本實用新型涉及一種用于電弧爐的電極接換裝置,屬于冶金行業(yè)電弧爐冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含手柄卡緊銷導(dǎo)向塊(1)、手柄卡緊銷(2)、手柄卡緊銷固定環(huán)(3)、備用電極(4)、電極連接頭(5)和電極吊環(huán)(7),備用電極(4)的上端設(shè)有電極吊環(huán)(7),備用電極(4)的下端設(shè)有電極連接頭(5),所述電極連接頭(5)設(shè)有外螺紋,手柄卡緊銷固定環(huán)(3)的圓周方向上均勻固定四個手柄卡緊銷導(dǎo)向塊(1),手柄卡緊銷固定環(huán)(3)通過手柄卡緊銷導(dǎo)向塊(1)和手柄卡緊銷(2)固定在備用電極(4)上。本實用新型的有益效果是:輕便小巧,安全可靠,使用時不受作業(yè)場地限制,制作簡單方便。
一種高可靠性的開鐵口機,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)計目的是防止開鐵口機的打擊軸燒毀,其技術(shù)方案是,該開鐵口機構(gòu)成中包括開鐵口機本體和防噴濺裝置,所述防噴濺裝置包括防護板和懸掛橫梁,所述懸掛橫梁固定在開鐵口機本體的鉆桿的上方,所述防護板吊掛在懸掛橫梁的下部,開鐵口機本體的鉆桿從防護板的中心孔中穿過,在防護板與鉆桿之間留有防碰間隙。本實用新型利用防護板阻擋高爐開鐵口后噴濺的渣鐵,防止高溫渣鐵燒毀打擊軸,大大延長了打擊軸的使用壽命,降低了開鐵口機的維修成本,保證了高爐生產(chǎn)的正常進行。
本實用新型涉及一種基于擴頻技術(shù)的工業(yè)無線遙控系統(tǒng)設(shè)計,適用于冶金、造船、倉庫、化工、建筑和工程機械等領(lǐng)域使用無線遙控設(shè)備的起重機械中。本實用新型由信號發(fā)射裝置和信號接收裝置構(gòu)成;所述信號發(fā)射裝置包括鍵盤、第一單片機、第一高增益擴頻模塊、調(diào)制器、射頻發(fā)射電路以及發(fā)射天線;所述信號接收裝置包括接收天線、解擴變頻模塊、解調(diào)器模塊、第二單片機以及第二高增益擴頻模塊。本實用新型采用的直接擴頻技術(shù)可使信噪比改善20-50多分貝,且具有抗噪聲、抗干擾、抗衰落、抗多徑能力強,可以采用碼分多址實現(xiàn)多址通信,易于多媒體通信組網(wǎng),具有良好安全通信能力等優(yōu)點。
一種氣體管道使用的機動翻板閥,主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中的人工翻板閥使用復(fù)雜,而且泄漏量大等缺點,其特征在于翻板閥的翻板靠動力缸帶動,實現(xiàn)翻板閥的開閉,翻板閥的密封靠另一組動力缸帶動閥體上裝有密封圈的滑環(huán)、使翻板與閥體之間密封,本實用新型具開閉迅速,泄漏量小等優(yōu)點,可廣泛用于冶金、化工等行業(yè)的氣體管道上,是一種氣體管道可靠的閉路裝置。
本實用新型是一種冶金軋材或制管中將產(chǎn)品切成定長的飛鋸機。為提高精度,降低造價。將鋸片與鋸軸以滑動鍵連接,夾緊器為氣囊卡爪式,夾緊產(chǎn)品后帶動撥塊使鋸片沿鋸軸滑移,以減少隨動部分的慣量,電機帶動鋸片旋轉(zhuǎn),進鋸動作由氣缸完成。
本實用新型涉及一種微顆粒物質(zhì)濃度變送器,由電荷探測頭和信號處理電路組成。由電荷探測頭檢測到的微顆粒物質(zhì)介質(zhì)和載氣混合物所帶靜電信號,經(jīng)過信號處理電路轉(zhuǎn)換成與濃度信號呈單調(diào)曲線關(guān)系的電壓信號,從而檢測固相物質(zhì)的濃度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,體積小,安裝方便,檢測精度高,具有較強的抗干擾性,在各種工作現(xiàn)場均能穩(wěn)定工作,可適用于冶金高爐、電站鍋爐、化工流化床等濃度諸多領(lǐng)域中粉體微顆粒介質(zhì)和載氣混合物中固相物質(zhì)濃度的檢測。
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐音頻采集防護裝置,屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:銅套(5)為具有一定壁厚的銅管,銅管的管壁為中空結(jié)構(gòu),銅套(5)的外壁上設(shè)有進水接口(11)和出水接口(2),銅套(5)的內(nèi)壁上設(shè)有隔音材料(6),法蘭盤(3)固定在銅套(5)上,銅套(5)的一端設(shè)有端蓋(1),銅套(5)的另一端設(shè)有銅絲編織網(wǎng)(7),銅套(5)的中間徑向設(shè)有尼龍防塵網(wǎng)(8),拾音器(9)設(shè)置在端蓋(1)和銅尼龍防塵網(wǎng)(8)之間,端蓋(1)上設(shè)有壓縮空氣噴吹管(10)。本實用新型的有益效果是:可以適應(yīng)高溫、噴濺、粉塵環(huán)境,具有抗干擾能力,延長爐音頻采集設(shè)備的使用壽命。
本實用新型涉及一種鋼坯翻轉(zhuǎn)裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:翻鋼臂(1)為具有一個扇形缺口的圓柱形,翻轉(zhuǎn)臂機芯(7)固定在翻鋼臂(1)的扇形缺口處,鏈條(18)固定在圓柱形的翻鋼臂(1)外表面上,翻鋼臂(1)設(shè)置在翻鋼臂支撐框架(3)上,翻鋼臂(1)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和升降機構(gòu);主傳動軸(9)和從動軸(15)分別通過主傳動軸軸承座(2)和從動軸軸承座(6)固定在翻鋼臂支撐框架(3)上,主傳動軸(9)上設(shè)有與翻鋼臂(1)上的鏈條(18)相嚙合的鏈輪(13)。本實用新型的有益效果是:能夠使矩形連鑄坯呈垂直狀態(tài)進入加熱爐,增加加熱爐的裝鋼量,提高加熱能力。
本實用新型涉及一種用于掃描電鏡半圓柱截面試樣的固定裝置,屬于冶金行業(yè)金屬材料微觀表面測試技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:左半部分(1)和右半部分(2)的底面和頂面均為平面,左半部分(1)和右半部分(2)相對應(yīng)的一側(cè)的上部分別設(shè)有一個1/4圓弧面,右半部分(2)上設(shè)有兩個固定的螺桿(4),左半部分(1)上設(shè)有兩個螺桿孔(6),右半部分(2)上的兩個螺桿(4)分別穿過左半部分(1)上的螺桿孔(6)并通過兩個螺母(5)固定,使左半部分(1)和右半部分(2)上的1/4圓弧面構(gòu)成一個與試樣相配合的半圓形。本實用新型的有益效果是:解決了半圓柱狀截面試樣表面不穩(wěn)的問題,使得截面可以處在同一高度上,從而能夠獲取準確的表面信息。
本實用新型涉及一種軋鋼試驗過程中的坯料運輸車,屬于冶金行業(yè)軋鋼試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含關(guān)節(jié)軸承(1)、操縱桿(2)、面板(4)、連桿一(5)、銷軸(6)、連桿二(7)、車體(8)和滾輪,車體(8)的下方設(shè)有滾輪,車體(8)的上方設(shè)有面板(4),連桿一(5)的一端與面板(4)鉸接,連桿一(5)的另一端與連桿二(7)的一端通過銷軸(6)連接,連桿二(7)的另一端與車體(8)鉸接,關(guān)節(jié)軸承(1)固定在車體(8)上,操縱桿(2)穿過關(guān)節(jié)軸承(1)與銷軸(6)連接。本實用新型的有益效果是:可以快速調(diào)節(jié)坯料的高度,滿足輸送輥道與加熱爐的高度差,提高了運輸坯料的工作效率,保證軋制溫度和試驗結(jié)果。
本實用新型涉及一種電渣爐固渣起弧自動加渣裝置,屬于冶金行業(yè)電渣爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:加渣電機(14)和螺旋加渣管(16)分別固定在升降平臺(10)上,螺旋葉片(15)設(shè)在螺旋加渣管(16)內(nèi),加渣電機(14)與螺旋葉片(15)驅(qū)動連接,固渣料倉(17)與螺旋加渣管(16)的加渣口連通,倒錐形中間倉(19)與旋加渣管(16)的出渣口連通,輸送管(21)與倒錐形中間倉(19)連通,倒錐形中間倉(19)和輸送管(21)內(nèi)設(shè)有螺旋桿(20),輸送電機(18)與螺旋桿(20)驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是:能夠滿足電渣爐固渣起弧過程固渣加入速度與引弧電流相匹配,實現(xiàn)電渣爐固渣起弧自動加渣、平穩(wěn)起弧。
本實用新型涉及一種小型金屬薄板剪切碎屑裝置,屬于冶金行業(yè)金屬碎屑試樣制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支架(9)為L形,支架(9)固定在底座(11)上,固定刀片組與底座(11)相固定,活動刀片組的一端與固定刀片組轉(zhuǎn)動連接,活動刀片組的另一端與連桿機構(gòu)連接;固定刀片組的下方設(shè)有碎屑收集槽(12);所述連桿機構(gòu)包含壓桿(7)和活動連桿(8),壓桿(7)和活動連桿(8)的一端通過銷軸與支架(9)連接在一起,壓桿(7)的另一端為手柄,活動連桿(8)的另一端與活動刀片組鉸接。本實用新型的有益效果是:剪切靈活,剪切力強,不受環(huán)境場地限制;能防止碎屑飛濺,不污染環(huán)境。
一種大口徑手動眼鏡閥,用于解決眼鏡閥夾緊力作用點過于集中的缺陷,屬閥門技術(shù)領(lǐng)域。構(gòu)成中包括左、右閥體、閥板、密封圈、螺旋副、輔助夾緊螺栓,其改進為,螺旋副由一個上螺旋副和兩個下螺旋副組成,三個螺旋副組成一頂角小于底角的等腰三角形,此種螺旋副布局增加了夾緊力作用點,在驅(qū)動閥座橫向位移時可使閥座與閥板保持較好的平行狀態(tài),使閥板兩側(cè)的松開間隙趨于均勻和一致,有利于閥板的旋轉(zhuǎn)和密封;此外,左、右閥體可通過固定桿形成一個剛性整體,可大大提高閥門的抗變形能力,防止管道熱脹冷縮對閥門產(chǎn)生的擠壓、拉伸和扭曲等多種不良影響,適宜在冶金、化工、市政煤氣等管線中安裝使用,特別適宜在大口徑眼鏡閥上采用。
本實用新型一種管道植入型自動增壓泵,包括增壓泵本體,還包括植入管道,所述增壓泵本體設(shè)置在所述植入管道內(nèi),所述植入管道兩端設(shè)有分別設(shè)有入水連接法蘭與出水連接法蘭,所述增壓泵本體連接控制單元以為所述增壓泵實時控制。本實用新型提出的一種管道植入型自動增壓泵,植入管道的設(shè)計,具有較好的實用性,安裝方便、無噪音、無污染,操控方便等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于城市給水、農(nóng)村飲用水、礦山冶金給水、邊遠地區(qū)給水、工業(yè)洗滌給水等領(lǐng)域,是一種新型的自動化程度很高的增壓裝置。
本實用新型涉及一種用于薄帶鑄軋生產(chǎn)線的超快速冷卻裝置,屬于冶金行業(yè)雙輥薄帶連鑄技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含下集管(7)、上集管(9)、軌道(11)、液壓油缸(12)、滾輪(13)和支架(14),下集管(7)位于帶鋼的下方,上集管(9)位于帶鋼的上方,下集管(7)通過滾輪(13)設(shè)置在軌道(11)上,上集管(9)固定在支架(14)上,液壓油缸(12)的缸桿與支架(14)轉(zhuǎn)動連接,上集管(9)和下集管(7)均設(shè)有朝向帶鋼的噴嘴。本實用新型的有益效果是:能夠快速將帶鋼溫度冷卻至工藝要求范圍內(nèi);可有效打破汽膜,實現(xiàn)高效率、高均勻性的冷卻;可控制上集管和下集管移動,方便設(shè)備維修、維護,減少工人勞動強度。
本實用新型涉及一種電渣假電極專用吊具,屬于冶金行業(yè)電渣爐冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含框架(1)、橫梁(2)、緊定螺栓(3)、銷軸(4)和肋板(7),框架(1)是由兩塊肋板(7)組合成的U型結(jié)構(gòu),框架(1)上設(shè)有吊環(huán)孔(6),兩塊肋板(7)上分別設(shè)有相對布置的耳軸,一個耳軸上設(shè)有與銷軸(4)相匹配的光孔(8),另一個耳軸上設(shè)有與銷軸(4)相匹配的螺紋孔(10);橫梁(2)的兩端分別滑動連接在框架(1)的兩塊肋板(7)上,橫梁(2)的兩端與框架(1)的兩塊肋板(7)之間設(shè)有緊定螺栓(3)。本實用新型的有益效果是:能夠安全、高效地吊裝假電極,節(jié)省人力,提高電渣爐的生產(chǎn)效率,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本實用新型涉及一種氬氣快速接頭保護裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含無縫鋼管(1)、快接公頭(2)、套筒(3)、快接母頭(4)、金屬軟管(5)和保溫層(6),快接公頭(2)連接一根無縫鋼管(1)、快接母頭(4)連接一根金屬軟管(5),快接公頭(2)和快接母頭(4)連接,快接公頭(2)和快接母頭(4)設(shè)在套筒(3)內(nèi),所述套筒(3)套在快接公頭(2)的無縫鋼管(1)上,套筒(3)的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層(6)。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)焖俳宇^進行有效的保護,延長快速接頭的使用壽命,保證鋼水質(zhì)量的同時降低氬氣及接頭損耗。
本實用新型涉及一種高爐料倉爐料烘干裝置,屬于冶金行業(yè)高爐料倉爐料烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含冷風(fēng)主管路(1)、冷風(fēng)分支管路、吹風(fēng)管和多個料倉,在冷風(fēng)主管路(1)上引出與料倉一一對應(yīng)的多個冷風(fēng)分支管路,每個冷風(fēng)分支管路分別與三根吹風(fēng)管連接,三根吹風(fēng)管插入到一個料倉內(nèi),每根吹風(fēng)管上均設(shè)有多個吹風(fēng)孔。本實用新型的有益效果是:利用熱風(fēng)爐的冷風(fēng)對料倉內(nèi)的爐料進行烘干,降低爐料含水量,提高物料在流嘴處流動性和振篩上的篩分效果,保證煤氣除塵卸灰系統(tǒng)的正常運行,進而穩(wěn)定高爐頂溫,保證高爐產(chǎn)能的正常發(fā)揮和成本的降低。
本實用新型涉及一種組合式金相試樣夾持裝置,屬于冶金行業(yè)金相試樣夾持裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:頂板(3)和底板(5)通過左側(cè)限位板(7)和右側(cè)限位板(4)固定連接,頂板(3)上設(shè)有頂板壓緊螺栓(1),底板(5)上設(shè)有底板壓緊螺栓(6),在頂板(3)和底板(5)之間設(shè)有上下平行布置的單面壓板二(10)和單面壓板一(9),單面壓板二(10)和單面壓板一(9)之間設(shè)有雙面壓板(8),所述單面壓板二(10)和單面壓板一(9)相對應(yīng)的面以及雙面壓板(8)的上下兩面均設(shè)有V型卡槽。本實用新型的有益效果是:能夠能對不同形狀、不同數(shù)量的金相試樣進行穩(wěn)固夾持,提高了制備金相試樣的工作效率。
一種分體式鋼錠模固定裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有固定裝置拆卸難度較大、使用壽命短的問題,其技術(shù)方案是,它包括銷釘和楔形銷,所述銷釘?shù)氖锥藶門型頭,其靠近尾端的部位設(shè)置有與楔形銷相匹配的楔形孔。本實用新型利用銷釘兩端的T型頭橫梁和楔形銷將分體式鋼錠模擠壓在一起,不僅可以保證鋼錠模的兩部分可靠結(jié)合,而且固定裝置的拆裝十分方便、快捷,大大降低了工人的勞動強度,提高了工作效率。此外,本裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用壽命長等優(yōu)點,適用于各種形狀的鋼錠模。
本實用新型涉及一種用于輸送粉、粒狀物料的埋刮板提升機。屬于輸送的技術(shù)領(lǐng)域。其用于解決提升機存在的運行不穩(wěn)定,輸送量小和噪聲大的問題。埋刮板提升機包括進料斗、出料口和輸送機頭,輸送機頭上的電傳動機構(gòu)通過鏈輪帶動環(huán)形板鏈條,張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)通過張緊軸與壓在環(huán)形板鏈條上的張緊輪連接,其改進之處是裝有刮板的環(huán)形板鏈條與“O”字形機殼內(nèi)裝有的板鏈導(dǎo)軌連接,刮板由一對“C”字形的金屬棒對稱連接在環(huán)形板鏈條的兩側(cè)組成。采用這種埋刮板提升機可廣泛地應(yīng)用于冶金、化工、機械、輕工、糧食、交通、水電等部門,特別適用于鋼鐵行業(yè)焦化廠頭尾焦處理裝置與平煤機配套,用于散落煤料的提升輸送。
本實用新型涉及一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管,該復(fù)合管主要包括復(fù)合于管內(nèi)壁的陶瓷層組成,本實用新型解決了現(xiàn)有化工、冶金行業(yè)所用金屬管道抗蝕、耐磨、耐高溫性能差之缺點,具有陶瓷層與管內(nèi)壁結(jié)合緊密,耐高溫、抗蝕、耐磨性能好等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種初煉爐出鋼用旋轉(zhuǎn)鋼包車,屬于冶金行業(yè)電爐煉鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鋼包車本體(2)的下方設(shè)有鋼包車車輪(1),鋼包車驅(qū)動電機(3)通過減速機A(5)與鋼包車車輪(1)驅(qū)動連接;可旋轉(zhuǎn)鋼包平臺(6)轉(zhuǎn)動連接在鋼包車本體(2)上,可旋轉(zhuǎn)鋼包平臺(6)的底部周向設(shè)有平臺底部周圈齒輪(11),鋼包平臺旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(8)通過減速機B(9)與回轉(zhuǎn)齒輪(10)驅(qū)動連接,回轉(zhuǎn)齒輪(10)與平臺底部周圈齒輪(11)相嚙合,鋼包支撐架(12)固定在可旋轉(zhuǎn)鋼包平臺(6)上。本實用新型的有益效果是:能夠提高脫氧合金化和化渣的效果,提高出鋼過程中合金的收得率,提高鋼水的純凈度。
本實用新型涉及一種金相試樣快速冷鑲裝置,屬于冶金行業(yè)金相磨拋試驗輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支撐框架(1)為矩形框架,鑲嵌腔(3)由兩個空心半圓柱體組成,液壓千斤頂(4)固定在支撐框架(1)的下邊框(11)上,底座(6)設(shè)置在液壓千斤頂(4)上,底座(6)位于鑲嵌腔(3)內(nèi),底座(6)的上表面設(shè)有與試樣(7)相匹配的凹槽(9),塑鋼泥(8)和試樣(7)分別置于底座(3)上,活動壓桿(2)的下端壓在試樣(7)上,活動壓桿(2)的上端頂在支撐框架(1)的上邊框(10)上。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)小規(guī)格、小尺寸或者不規(guī)則金相試樣的磨拋,為金相組織的檢測和分析提供有利保障。
一種不銹鋼吹氮氣合金化的真空實驗設(shè)備,屬于冶金實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于在真空條件下進行不銹鋼吹氮氣合金化實驗。其技術(shù)方案是:在硅鉬棒爐的上部有水冷蓋,水冷蓋與硅鉬棒爐為密封連接,水冷蓋上分別有真空泵孔、真空表孔、密封瓶孔、取樣管孔和氮氣管孔,真空泵孔、真空表孔、密封瓶孔、取樣管孔和氮氣管孔分別通過導(dǎo)管與真空泵、真空表、密封瓶、取樣管、吹氮氣管相連接,在真空泵的連接管路上安裝有開關(guān)閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可以進行真空和非真空不同狀態(tài)下的吹氮氣合金化的操作,模擬VOD深真空自由脫碳和還原階段,研究真空情況下不銹鋼吹氮氣合金化規(guī)律,為真空情況下不銹鋼吹氮氣合金化提供真實、有效的實驗數(shù)據(jù)。
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼快速取樣的在線檢查臺,屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:在酸連軋機組或冷軋機組的軋制線上按照帶鋼的運動方向依次設(shè)有出口夾送輥(1)、飛剪(2)、卷曲夾送輥(4)和卷取機(12),其特征在于:在軋制線上按照帶鋼的運動方向還依次設(shè)有滾動平臺一(6)、滾動平臺二(10)、碎斷剪(8)和落料槽(9),滾動平臺一(6)的一端靠近卷曲夾送輥(4),滾動平臺一(6)靠近卷曲夾送輥(4)的一端能夠圍繞滾動平臺一(6)的另一端轉(zhuǎn)動。本實用新型的有益效果是:可以在生產(chǎn)線不停止生產(chǎn)的同時快速檢查帶鋼的表面質(zhì)量,而且還可以實現(xiàn)快速在線取樣功能。
一種非真空電磁感應(yīng)爐測溫取樣裝置,屬于非真空中頻冶金試驗爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于在非真空電磁感應(yīng)爐測溫取樣。其技術(shù)方案是:行走液壓缸的液壓推桿將測溫取樣車推動到取樣位置,翻轉(zhuǎn)液壓缸、支撐液壓缸、豎起液壓缸聯(lián)合運動,將測溫取樣液壓缸垂直豎立在爐體上方,測溫取樣液壓缸的液壓推桿驅(qū)動測溫/取樣器下降到爐體表面進行測溫或取樣。本實用新型是非真空電磁感應(yīng)爐測溫取樣裝置的首創(chuàng),采用全液壓傳動的測溫取樣裝置,利用電液控制技術(shù)實現(xiàn)遠距離測溫取樣功能,進行自動化控制,可以進行遠距離的測溫或取樣操作,快速、準確地完成測溫或取樣,消除操作中的安全隱患,縮短測溫取樣時間,提高工作效率。
燒結(jié)機臺車柔性密封裝置,屬于冶金燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該密封裝置包括燒結(jié)機臺車密封板、柔性密封條、密封條壓板和密封安裝板。臺車密封板安裝在燒結(jié)機臺車密封彈性滑板的位置,與柔性密封條貼合,密封安裝板與燒結(jié)機臺車立板整體焊接,焊接后的密封安裝板上設(shè)有安裝柔性密封條的螺柱孔,柔性密封條和密封條壓板上都設(shè)有安裝孔,螺柱通過安裝孔將密封條壓板、柔性密封條、密封安裝板依次連接起來。優(yōu)點在于:實現(xiàn)了燒結(jié)機臺車兩側(cè)可靠、有效密封,保證燒結(jié)機生產(chǎn)保持足夠負壓;提高了臺車密封效果,降低燒結(jié)機臺車系統(tǒng)漏風(fēng)率。
一種截止節(jié)流兩用旋塞閥,包括閥體、閥蓋、旋塞、旋塞提起旋轉(zhuǎn)裝置,其改進在于,旋塞過流通道內(nèi)設(shè)有蝶板,旋塞表面有網(wǎng)狀密封,網(wǎng)狀密封由上、下密封環(huán)和多個密封條組成,上、下密封環(huán)位于旋塞上、下方,多個密封條均布上下密封環(huán)之間,具有啟閉力矩小,密封可靠、使用范圍廣、加工工藝性好等優(yōu)點,適宜在石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的生產(chǎn)裝置中使用。
一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口,屬冶金連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,由于解決現(xiàn)有中間包浸入式水口不便于更換安裝問題。技術(shù)方案是:它為分體結(jié)構(gòu),由上、下水口對接組裝而成,其中,上水口由上至下為上水口碗部、上水口本體和水口快換面,下水口由上至下為下水口碗部、下水口本體和出鋼部位。本實用新型特點體現(xiàn)在如下方面:1.將傳統(tǒng)的整體式水口設(shè)計為由上、下水口組裝而成的分體結(jié)構(gòu),該項改進可大大降低水口的安裝難度,有利于實現(xiàn)澆鋼過程和事故狀態(tài)的快速更換,穩(wěn)定連鑄生產(chǎn);2.優(yōu)化設(shè)計出鋼孔部位結(jié)構(gòu),將原四孔鴨嘴型結(jié)構(gòu)改進為四孔扇形結(jié)構(gòu),結(jié)合合理設(shè)計的下水口高度尺寸,可減少浸入式水口根部的應(yīng)力集中,提高其使用壽命。
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