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本實(shí)用新型公開了一種冶金高爐調(diào)壓閥組液壓站油泵壓力柔性調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括三相電源,電源斷路器,所述電源斷路器輸入端接入到三相電源;變頻器,所述電源斷路器輸出端接入到變頻器接電端;液壓站油泵電機(jī),所述液壓站油泵電機(jī)接入到變頻器輸出端子;速度控制DO模塊,所述速度控制DO模塊輸入端接入到PLC,多組中間繼電器,各個(gè)所述中間繼電器分別接入到速度控制DO模塊輸出端口;每一所述中間繼電器輸出端接入到變頻器VVF控制端子。本實(shí)用新型的冶金高爐調(diào)壓閥組液壓站油泵壓力柔性調(diào)節(jié)系統(tǒng),冶金高爐調(diào)壓閥組液壓站油泵壓力階段控制調(diào)節(jié),降低生產(chǎn)成本,減少能源浪費(fèi),有助于穩(wěn)定熱風(fēng)爐自動燒爐系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種冶金高爐擺動流嘴故障時(shí)防止擺動超限控制器,包括流嘴擺動電機(jī),正轉(zhuǎn)接觸器和反轉(zhuǎn)接觸器;所述流嘴擺動電機(jī)通過正轉(zhuǎn)接觸器和反轉(zhuǎn)接觸器接入到主線路中;第一接收控制器,所述第一接收控制器的兩組輸出端子分別接入到正轉(zhuǎn)接觸器和反轉(zhuǎn)接觸器的控制回路上;第一工業(yè)遙控器;所述第一工業(yè)遙控器與第一接收控制器通信連接;還包括應(yīng)急主電接觸器,所述應(yīng)急主電接觸器串接到主線路中;所述應(yīng)急主電接觸器的控制回路接入到應(yīng)急接收控制器的輸出端子上,本實(shí)用新型的冶金高爐擺動流嘴故障時(shí)防止擺動超限控制器,冶金高爐擺動流嘴故障時(shí)防止超限擺動,確保高爐出鐵安全,防止設(shè)備因超限損壞。
本發(fā)明公開了一種冶金礦山大段高充填濾水管防損壞跑漿裝置,該裝置包括濾水管,所述濾水管設(shè)置于礦房內(nèi)且與充填擋墻上的預(yù)留鋼管相連,所述預(yù)留鋼管位于所述礦房外側(cè)一端設(shè)置有濾水管閥門。本申請?zhí)峁┑囊苯鸬V山大段高充填濾水管防損壞跑漿裝置,在原有濾水管基礎(chǔ)上增設(shè)一道鋼絲網(wǎng)防護(hù)措施,在濾水管下放過程中起到防磨損作用,同時(shí)還能起到一定的防砸作用,大大降低了濾水管損壞跑漿的概率。在濾水管閥門外連接防跑漿組件,正常濾水情況下能夠起到二次過濾的作用,保證流出的是清水,濾水管損壞跑漿時(shí)防跑漿裝置能夠有效攔截充填料漿,防止出現(xiàn)濾水管跑漿事故,該組件的應(yīng)用是充填系統(tǒng)上的一項(xiàng)重大突破。
本發(fā)明是一種廢棄印刷線路板火法冶金工藝產(chǎn)生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理方法。屬于煙氣中有機(jī)鹵素化合物的去除方法。處理裝置由如下順序連接的設(shè)備構(gòu)成:一級強(qiáng)化燃燒爐(1),二級強(qiáng)化燃燒爐(2),氮化硅多孔陶瓷過濾器(3),逆流換熱余熱鍋爐(4),組合式熱管換熱器(5),濾袋除塵器(6),酸性氣體脫除系統(tǒng)(7),活性炭吸附塔(8)和引風(fēng)機(jī)(9);提供了一種不僅余熱回收效率高,而且能夠?qū)τ谠趶U棄印刷線路板焚燒火法冶金工藝中產(chǎn)生的二噁英類(dioxins)大氣污染物,進(jìn)行有效治理的處理方法。大氣污染物全部項(xiàng)目均低于GB18485?2014《生活垃圾焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》表4中規(guī)定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。
本發(fā)明是一種廢棄印刷線路板火法冶金工藝產(chǎn)生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理裝置。屬于煙氣中有機(jī)鹵素化合物的去除方法。處理裝置由如下順序連接的設(shè)備構(gòu)成:一級強(qiáng)化燃燒爐(1),二級強(qiáng)化燃燒爐(2),氮化硅多孔陶瓷過濾器(3),逆流換熱余熱鍋爐(4),組合式熱管換熱器(5),濾袋除塵器(6),酸性氣體脫除系統(tǒng)(7),活性炭吸附塔(8)和引風(fēng)機(jī)(9);提供了一種不僅余熱回收效率高,而且能夠?qū)τ谠趶U棄印刷線路板焚燒火法冶金工藝中產(chǎn)生的二噁英類(dioxins)大氣污染物,進(jìn)行有效治理的處理裝置。大氣污染物全部項(xiàng)目均低于GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》表4中規(guī)定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。
采用3D打印方式快速成型冶金輔助預(yù)制件的方法,包括材料準(zhǔn)備、模型數(shù)據(jù)處理、疊層制造、完成制造及可選的材料封裝過程,疊層制造中計(jì)算機(jī)控制3D打印設(shè)備在加工平臺上先鋪一層第一冶金輔助材料顆粒,控制能量束對第一冶金輔助材料顆粒進(jìn)行掃描,形成第一冶金輔助材料層,該第一冶金輔助材料層至少具有完全熔化的熔化層,在鋪第二冶金輔助材料顆粒形成第二冶金輔助材料層時(shí),不對第二冶金輔助材料顆粒進(jìn)行熔化,重復(fù)疊層制造過程直至完成全部切片層的制造。本發(fā)明充分利用3D打印快速成型優(yōu)勢以及可以對各層材料進(jìn)行規(guī)劃的優(yōu)勢,在實(shí)現(xiàn)球化/孕育冶金輔助預(yù)制件快速成型的同時(shí),通過規(guī)劃層間構(gòu)成實(shí)現(xiàn)對預(yù)制件在鐵水中的熔化釋放過程進(jìn)行調(diào)控。
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