利用RKEF法冶煉鎳鐵的電爐渣水淬裝置及其使用方法 702     

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本發(fā)明公開了一種利用RKEF法冶煉鎳鐵的電爐渣水淬裝置及其使用方法，包括機(jī)體，所述機(jī)體的左側(cè)安裝有初步分離腔，所述初步分離腔的輸入端安裝有進(jìn)渣口，所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有水腔，所述水腔的內(nèi)沿安裝有一號高壓出水管和二號高壓出水管。一種利用RKEF法冶煉鎳鐵的電爐渣水淬裝置及其使用方法，一號高壓出水管的輸出水流在打碎腔對電爐渣進(jìn)行冷卻粉碎后，一號高壓出水管的輸出水流與二號高壓出水管的輸出水流在水流上方形成漩渦，而水腔底部的輸出水管設(shè)置為圓臺狀，這樣在水腔的內(nèi)部形成由上至下的漩渦，漩渦帶動(dòng)粉碎后的電爐渣以轉(zhuǎn)動(dòng)的形式向下移動(dòng)，以防止在粉碎后的電爐渣由于電爐渣內(nèi)部的高溫又一次固結(jié)為一體。

設(shè)有增強(qiáng)體的鑲鑄模具 919     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有增強(qiáng)體的鑲鑄模具，包括內(nèi)腔體、發(fā)熱冒口、上箱體、型體、下箱體、細(xì)砂、振動(dòng)臺、減震密封圈、直澆道、過濾通道、橫澆道、內(nèi)澆道、鑄型體和增強(qiáng)體；本實(shí)用新型鑲鑄模具內(nèi)部增加有鑲鑄增強(qiáng)體，增強(qiáng)體能夠與鋼液冶金接合，并且模具箱體采用兩層結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)腔體與外界環(huán)境隔絕，從而有效的減緩了鋼液凝固的速度，并且在內(nèi)腔體外部的空心處填充有細(xì)砂，能夠起到保溫效果，使得鋼液在較長一段時(shí)間內(nèi)保持液態(tài)，大大提高了增強(qiáng)體與鋼液的接合效果；上箱體與下箱體之間采用銷釘定位方式，從而增加了上下箱體的配合精度和配合時(shí)的牢固性，避免了錯(cuò)箱情況的發(fā)生。

新型成粒干燥一體機(jī) 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種新型成粒干燥一體機(jī)，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內(nèi)頂部設(shè)有擋板，擋板的前端設(shè)有蒸汽管和熱水管，熱水管與擋板的距離為30—50cm，蒸汽管和熱水管上均設(shè)有小孔，擋板的后端設(shè)有干燥管；所述擋板位于滾筒的1/6—1/4處；所述滾筒的傾斜度為1：(30—50)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實(shí)用新型主要用于物料的造粒及干燥。

用于生產(chǎn)卷材鋅基犧牲陽極的轉(zhuǎn)角擠壓模具 1086     

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本實(shí)用新型涉及冶金模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)卷材鋅基犧牲陽極的轉(zhuǎn)角擠壓模具，上模為圓柱體結(jié)構(gòu)，上模的內(nèi)部設(shè)有貫通的上模直流道，上模的靠近底部的外圍凸起一圈配合凸臺，上模的的底部開有若干定位孔；下模為配合安裝在上模底部的圓柱體結(jié)構(gòu)，下模內(nèi)設(shè)有L型通道作為下模轉(zhuǎn)角流道，下模轉(zhuǎn)角流道的末端通過定徑帶和空刀連通到下模的圓周外部，下模與上模接觸的部位外圈設(shè)有下模配合凸臺，下模通過定位孔和定位銷與上模定位，上下模之間通過配合凸臺和下模配合凸臺裝配連接。本實(shí)用新型的有益效果是：節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，避免了鐵芯偏心等缺陷的出現(xiàn)，有助于避免擠壓過程中溫度過高導(dǎo)致晶粒異常長大的現(xiàn)象。

高爐爐前出鐵用防漏鐵裝置 1123     

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本實(shí)用新型屬于冶金應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，涉及高爐，尤其涉及一種高爐爐前出鐵用防漏鐵裝置。包括底座以及設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)平臺，所述旋轉(zhuǎn)平臺的動(dòng)力端設(shè)置有第一延伸臂，所述第一延伸臂遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)平臺的一端設(shè)置有第二延伸臂，所述第二延伸臂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一延伸臂上，所述第二延伸臂上設(shè)置有抵壓油缸，所述抵壓油缸的動(dòng)力端設(shè)置有抵壓板，所述抵壓板遠(yuǎn)離抵壓油缸的一側(cè)涂覆有炮泥。本實(shí)用新型利用抵壓板使其堵在出鐵的位置處，同時(shí)，通過抵壓板上炮泥，配合氣壓的情況下，使其能夠向出鐵口處的縫隙進(jìn)行滲透，進(jìn)而完成對鐵水的封堵，避免漏鐵現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、適合大規(guī)模推廣使用。

清理造球盤盤邊粘料的裝置 896     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種清理造球盤盤邊粘料的裝置，包括造球盤和清理架，造球盤安裝在支架上，清理架安裝在造球盤上方一側(cè)的支架上，清理架通過轉(zhuǎn)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上，清理架底部設(shè)有清理刷，清理刷接觸在造球盤的盤邊頂部，用于造球盤旋轉(zhuǎn)工作時(shí)清理刷自動(dòng)清理盤邊的物料；固定橫桿、清理斜桿和兩個(gè)支撐立桿連接成直角梯形結(jié)構(gòu)，固定橫桿通過轉(zhuǎn)軸套鉸接在支架上，用于清理架適配造球盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的波動(dòng)上下移動(dòng)；本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上的清理架，實(shí)現(xiàn)對造球盤盤邊的自動(dòng)清理；設(shè)計(jì)的向內(nèi)傾斜的清理刷，實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)回落，避免物料落到造球盤外部造成浪費(fèi)，降低人工清理的勞動(dòng)強(qiáng)度。

高強(qiáng)度耐磨陶瓷內(nèi)襯溜槽及其組成的溜槽平行輸送系統(tǒng) 799     

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本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度耐磨陶瓷內(nèi)襯溜槽及其組成的溜槽平行輸送系統(tǒng)，其中高強(qiáng)度耐磨陶瓷內(nèi)襯溜槽包括溜槽本體，所述溜槽本體上端設(shè)有矩形進(jìn)口，下端設(shè)有楔形出口；所述溜槽本體相對所述矩形進(jìn)口為傾斜設(shè)置并且其垂直傾斜角度為20~25°；所述溜槽本體為方形結(jié)構(gòu)，所述方形結(jié)構(gòu)中至少有三個(gè)面設(shè)有耐磨陶瓷塊和柵格式消力筋，并且所述柵格式消力筋嵌設(shè)在所述耐磨陶瓷塊內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠大幅度提高溜槽的耐磨強(qiáng)度和耐沖蝕性能，不但可以減少檢修頻率，節(jié)約生產(chǎn)成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以延長溜槽的使用壽命，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，廣泛適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)的溜槽輸送系統(tǒng)。

電爐開堵眼機(jī) 810     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備，具體是一種電爐開堵眼機(jī)，包括車體，車體上設(shè)有開眼裝置和堵眼裝置，車體的底部設(shè)有行走輪，所述開眼裝置包括開眼鉆桿、驅(qū)動(dòng)氣缸和壓縮氣罐；所述開眼鉆桿設(shè)置在氣缸的伸縮軸的端部；所述堵眼裝置包括伸縮泥炮，泥炮后端設(shè)有泥炮套筒，所述泥炮套筒由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型充分利用了液壓的高推力和氣動(dòng)的靈活性，使兩者結(jié)合，達(dá)到了良好的使用效果。

中間包引流砂加入的裝置 1129     

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本實(shí)用新型涉及冶金中間包技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種中間包引流砂加入的裝置，包括引流砂承裝器和引流砂流經(jīng)管，引流砂承裝器底部設(shè)有下料口，引流砂承裝器底部且在下料口處連接引流砂流經(jīng)管，引流砂流經(jīng)管上部垂直方向連接支撐桿，支撐桿支撐在中間包的包蓋孔外部，用于向引流砂承裝器內(nèi)放入引流砂并通過引流砂流經(jīng)管進(jìn)入中間包；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的中間包引流砂加入的裝置采用承裝器和流經(jīng)管對中間包內(nèi)加入引流砂，崗位人員不需要下到中間包內(nèi)，只要站在中間包包蓋上即可向上水口內(nèi)加入引流砂，降低了崗位的勞動(dòng)強(qiáng)度；保證每一個(gè)流次都能加入引流砂，同時(shí)保證了開澆引流成功率。

電極把持器 975     

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本實(shí)用新型涉及冶金電爐中的固定裝置，具體是一種電極把持器，包括用于夾緊電極的卡瓦以及設(shè)置在卡瓦外側(cè)的保護(hù)套，所述卡瓦與保護(hù)套之間設(shè)置有壓力預(yù)緊裝置，所述卡瓦為陶瓷制成的弧形絕緣磚；所述電極的圓周上均勻設(shè)有三組卡瓦，每組卡瓦設(shè)有上下兩個(gè)卡瓦，每組卡瓦之間相互獨(dú)立互不連接；所述預(yù)緊裝置與保護(hù)套之間還設(shè)有絕緣層。本實(shí)用新型降低了電極與把持器之間產(chǎn)生的電弧，從而使它們處于能夠安全、可靠的工作，提高了使用壽命，同時(shí)大大提高了生產(chǎn)安全性，進(jìn)而提高了作業(yè)效率。

蒸汽式成粒干燥一體機(jī) 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種蒸汽式成粒干燥一體機(jī)，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內(nèi)頂部設(shè)有擋板，擋板的高度為滾筒直徑的3/4，擋板的前端設(shè)有蒸汽管和熱水管，熱水管與擋板的距離為30—50cm，蒸汽管和熱水管上均設(shè)有小孔；所述擋板位于滾筒的1/6—1/4處；所述滾筒的傾斜度為1：(30—50)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實(shí)用新型主要用于物料的造粒及干燥。

新型裙板目視化可移動(dòng)標(biāo)識 777     

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本實(shí)用新型涉及冶金連軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型裙板目視化可移動(dòng)標(biāo)識，包括標(biāo)識牌和“U”形卡口，標(biāo)識牌通過支撐桿固定在“U”形卡口上，“U”形卡口卡在連軋機(jī)的裙板安裝板上，“U”形卡口的上部設(shè)有緊固螺母，緊固螺母內(nèi)絲接緊固螺栓，用于緊固螺栓頂在裙板安裝板上固定標(biāo)識牌；“U”形卡口和標(biāo)識牌均設(shè)有多組，“U”形卡口安裝在對應(yīng)裙板的裙板安裝板上，標(biāo)識牌設(shè)有標(biāo)號，用于顯示對應(yīng)裙板的位置；本實(shí)用新型在裙板處標(biāo)識斷開，能快速更改裙板以最短時(shí)間一人完成即可，提高每次改裙板的工作效率；解決因裙板改錯(cuò)非計(jì)劃故障停機(jī)的問題；固定方式為移動(dòng)便于軋線提速后，對裙板卸鋼處更改提供實(shí)用性，減少人員數(shù)裙板時(shí)的錯(cuò)誤。

軟磁復(fù)合材料電機(jī)定子測試裝置 862     

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本實(shí)用新型公開了一種軟磁復(fù)合材料電機(jī)定子測試裝置，屬于電機(jī)測試領(lǐng)域，所述測試裝置包括電壓源、功率分析儀和電機(jī)定子夾具，電機(jī)定子夾具包括U形軛，U形軛的第一側(cè)臂上繞設(shè)有初級線圈，第二側(cè)臂上繞設(shè)有次級線圈；電壓源經(jīng)示波器連接初級線圈，初級線圈和示波器之間的線路上設(shè)有電流互感器，電流互感器的輸出端連接至功率分析儀的電流接線端；次級線圈連接有負(fù)載電阻，負(fù)載電阻上設(shè)有電壓表，次級線圈的兩端還連接至功率分析儀的電壓接線端。本實(shí)用新型能夠測試通過粉末冶金成形后電機(jī)定子的一致性和鐵損，并且該裝置還能夠測試在不同的加工條件下，采用不同的加工方式對電機(jī)定子電磁性能影響的大小。

帶水管的成粒干燥一體機(jī) 928     

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本實(shí)用新型公開了一種帶水管的成粒干燥一體機(jī)，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內(nèi)頂部設(shè)有擋板，擋板的前端設(shè)有蒸汽管和水管，水管與擋板的距離為30—50cm，蒸汽管和水管上均設(shè)有小孔；所述擋板位于滾筒的1/6—1/4處；所述滾筒的傾斜度為1：(30—50)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實(shí)用新型主要用于物料的造粒及干燥。

鎳合金冶煉坯料裝卸裝置 1057     

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本實(shí)用新型提供一種鎳合金冶煉坯料裝卸裝置，屬于冶金冶煉設(shè)備領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括車架、鉗桿和升調(diào)裝置，升調(diào)裝置設(shè)置在車架上，鉗桿設(shè)置在升調(diào)裝置上，所述鉗桿從升降裝置下端穿過，相對應(yīng)的鉗桿上設(shè)置有凸緣并與升降裝置相配合，鉗桿上分別設(shè)置有被動(dòng)齒輪并相嚙合，所述升降裝置下端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過主動(dòng)齒輪與其中一根鉗桿上的被動(dòng)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有管材坯料高溫入爐、出爐采用人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，不安全等問題。

半自動(dòng)加砂裝置 687     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種半自動(dòng)加砂裝置，包括移動(dòng)小車，所述移動(dòng)小車的上方固定連接有升降支撐柱，所述升降支撐柱的上方設(shè)有連接套筒，所述連接套筒的上方固定連接有砂筒，所述砂筒的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，所述砂筒的側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)置有活動(dòng)門組件，所述活動(dòng)門組件的外側(cè)設(shè)有承砂板，通過升降支撐柱調(diào)整砂筒的高度，將承砂板對齊，然后打開活動(dòng)板，砂子會(huì)在重力作用下流出，順著承砂板自動(dòng)添加到砂箱內(nèi)，從而大大提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)弧形葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將砂筒底部的砂子從出料口推出，從而可以有效防止砂子卡住出料口的情況，進(jìn)一步提高了該裝置的實(shí)用性。

無機(jī)質(zhì)材料的球狀化設(shè)備 803     

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本實(shí)用新型涉及無機(jī)質(zhì)材料冶金技術(shù)，具體地說是一種無機(jī)質(zhì)材料的球狀化設(shè)備包括設(shè)置在凹槽內(nèi)的球化爐爐體，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有支撐塊，所述球化爐爐體與支撐塊固定連接；所述凹槽內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述支撐塊上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺紋配合有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，所述絲桿上端與地面持平，所述絲桿的下端與凹槽底面內(nèi)壁垂直且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽的底面內(nèi)壁上；所述球化爐爐體的底面連通有出料管，所述出料管上設(shè)有出料閥門。本裝置的使用，能實(shí)現(xiàn)球化爐爐體的快速出料，相比與工人掏料的方式，不僅節(jié)省工人消耗的時(shí)間和體力，同時(shí)提高效率，同時(shí)在損壞時(shí)，將球化爐爐體移出凹槽能實(shí)現(xiàn)快速降溫，縮短工作人員等待球化爐爐體降溫消耗的時(shí)間。

自動(dòng)張緊式篩網(wǎng) 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)張緊式篩網(wǎng)，其屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它主要包括篩網(wǎng)本體，所述篩網(wǎng)本體兩側(cè)分別設(shè)有篩板，篩板通過自動(dòng)張緊裝置與側(cè)板連接，所述自動(dòng)張緊裝置包括拉緊桿和彈性裝置，拉緊桿穿過篩板、側(cè)板和彈性裝置，并通過緊固件固定連接；所述篩板兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)以上的自動(dòng)張緊裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)現(xiàn)了篩網(wǎng)本體的自動(dòng)張緊，大大減少了篩網(wǎng)的檢修成本。本實(shí)用新型主要用于礦山、冶金、煤炭等基礎(chǔ)建設(shè)。

成粒干燥一體機(jī) 922     

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本實(shí)用新型公開了一種成粒干燥一體機(jī)，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內(nèi)頂部設(shè)有擋板，擋板的前端設(shè)有助劑管，助劑管上方設(shè)有加氣管，助劑管上設(shè)有小孔，擋板的后端設(shè)有干燥管；進(jìn)一步的，所述擋板位于滾筒的1/6-1/4處；進(jìn)一步的，所述擋板的高度為滾筒直徑的3/4；進(jìn)一步的，所述滾筒的傾斜度為1：(30-50)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實(shí)用新型主要用于物料的造粒及干燥。

鎳鐵冶煉用回轉(zhuǎn)窯 862     

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本實(shí)用新型公開了冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種鎳鐵冶煉用回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯本體，回轉(zhuǎn)窯本體的上表面固定安裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的一側(cè)固定固定安裝有第一導(dǎo)管，第一導(dǎo)管遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一端固定連接有加熱箱，加熱箱遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯本體的一側(cè)固定連接有第四導(dǎo)管，第四導(dǎo)管遠(yuǎn)離加熱箱的一端固定連接有蓄熱式空氣換熱器，蓄熱式空氣換熱器的下端固定連接有第二導(dǎo)管，第二導(dǎo)管遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯本體的一端固定安裝有空氣凈化箱，空氣凈化箱遠(yuǎn)離蓄熱式空氣換熱器的一側(cè)表面固定安裝有排氣管，排氣管上固定安裝有第二控制閥門，此裝置通過切割刀片將加工原料粉碎從而提高加工效率，通過蓄熱式空氣換熱器將冶煉產(chǎn)生的煙氣能源二次利用，減少燃燒過程中的能源浪費(fèi)。

節(jié)能環(huán)保的鎳合金煅燒窯爐 922     

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本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保的鎳合金煅燒窯爐，其結(jié)構(gòu)包括爐體，爐體內(nèi)置燃燒室、集灰室及排煙口，所述燃燒室、集灰室對應(yīng)的爐體表面開設(shè)有爐門、排灰口，所述爐體頂部呈拱形雙層結(jié)構(gòu)，爐頂外層為一保溫層、內(nèi)層為陶瓷層，在爐體底部設(shè)置一雙層拱形底部，爐底內(nèi)層為一耐火層、外層為保溫層。本實(shí)用新型的節(jié)能環(huán)保的冶金煅燒窯爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點(diǎn)，制造成本低，燃燒充分。

廢舊油桶快速壓縮裝置 1041     

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本實(shí)用新型的名稱為一種廢舊油桶快速壓縮裝置，包括箱體、壓板、液壓缸、油管和液壓站、底座，液壓缸安裝在所述箱體的頂面，所述液壓缸的缸頭穿入所述箱體，壓板固定在所述液壓缸的缸頭上，所述油管的一端連通液壓站、另一端連通所述液壓缸，箱體的一側(cè)鉸接有箱門；箱體安裝在所述底座上，所述箱體的內(nèi)底面設(shè)置有泄油孔，所述底座內(nèi)設(shè)置有可抽出的集油盒，所述泄油孔連通所述集油盒。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能將空油桶快速壓縮，大幅度提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在冶金企業(yè)桶裝工業(yè)潤滑油的油桶處理方面，能廣泛運(yùn)用。

高爐出鐵用鐵口維護(hù)裝置 1039     

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本實(shí)用新型屬于冶金應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，涉及高爐出鐵，尤其涉及一種高爐出鐵用鐵口維護(hù)裝置。包括加熱箱體以及與加熱箱體相配合設(shè)置的密封門，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)加熱棒，所述加熱箱體內(nèi)還設(shè)置有用于放置炮泥的支撐板，所述支撐板抽拉設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，所述加熱箱體內(nèi)還設(shè)置有噴霧噴頭，所述噴霧噴頭間隔設(shè)置在加熱箱體內(nèi)頂部和底部，所述加熱箱體內(nèi)還設(shè)置有用于將加熱箱體內(nèi)部抽真空的真空管。本實(shí)用新型利用設(shè)置在加熱箱體內(nèi)的噴霧噴頭和真空管的有效配合，實(shí)現(xiàn)對炮泥水分的補(bǔ)充，進(jìn)而解決現(xiàn)有單純加熱所導(dǎo)致的炮泥水分散失的技術(shù)問題，同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且可以在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，適合大規(guī)模推廣使用。

帶助劑的成粒干燥一體機(jī) 677     

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本實(shí)用新型公開了一種帶助劑的成粒干燥一體機(jī)，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內(nèi)頂部設(shè)有擋板，擋板的前端設(shè)有蒸汽管和助劑管，蒸汽管和助劑管上均設(shè)有小孔；所述擋板位于滾筒的1/6—1/4處；所述滾筒的傾斜度為1：(30—50)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實(shí)用新型主要用于物料的造粒及干燥。

230T魚雷罐車大車架吊裝裝置 1047     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是230T魚雷罐車大車架吊裝裝置，包括：底板，所述底板一側(cè)中部設(shè)有豎板，豎板兩側(cè)對稱傾斜設(shè)置有安裝在底板上的支板，底板底部設(shè)有升降結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：在魚雷罐車上開設(shè)有便于吊裝的孔，通過設(shè)置執(zhí)行氣缸，執(zhí)行氣缸工作可以帶動(dòng)套筒在固定桿上滑動(dòng)，進(jìn)而使得插接限位柱可以插接入魚雷罐車上開設(shè)的吊裝孔內(nèi)，便于魚雷罐車的吊裝，通過上述設(shè)置，既可以很好的對魚雷罐車進(jìn)行吊裝，也可以在清理魚雷罐車的心盤時(shí)很好的對該裝置進(jìn)行拆卸，同時(shí)也避免了吊裝過程中使用鋼絲繩導(dǎo)致魚雷罐車大車架鋼絲繩報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高了該裝置的實(shí)用性。

新型防滲潤滑油及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種新型防滲潤滑油，按照質(zhì)量百分比復(fù)配組成：礦物基礎(chǔ)油80?95%、粘度指數(shù)改進(jìn)劑1?5%、防滲劑1?5%、極壓復(fù)合添加劑1?5%、降凝劑0?3%、抗泡劑1?100ppm、破乳劑0?3%、分散劑0?3%，該公開了新型防滲潤滑油的制備方法。本發(fā)明的防滲潤滑油特別適用于冶金行業(yè)噴射式潤滑系統(tǒng)，外觀黃色透明，不堵塞潤滑系統(tǒng)噴射嘴，附著力強(qiáng)，保證油膜厚度，避免干摩擦，并且極壓性能和防滲漏效果顯著，可減少齒輪的磨損和油品滲漏，極大降低換油成本和環(huán)境污染。

用于廢舊三元電池中鈷回收的特種吸附劑的制備方法 785     

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一種用于廢舊三元電池中鈷回收的特種吸附劑的制備方法，涉及濕法冶金的技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：S1、將殼聚糖或殼寡糖溶于乙酸溶液中，攪拌形成凝膠備用；S2、取適量硅膠微球進(jìn)行活化，活化后浸入凝膠中，磁力攪拌；S3、采用硫酸鈷、氯化鈷或硝酸鈷配置一定濃度的鈷鹽溶液作為模板劑，隨后將步驟S2所得材料加入鈷鹽溶液中吸附鈷離子，吸附一段時(shí)間后加入環(huán)氧氯丙烷或戊二醛，交聯(lián)反應(yīng)一段時(shí)間后用去離子水清洗去除殘留試劑；S4、將步驟S3所得材料浸入無機(jī)酸溶液中，去除吸附的鈷離子，待洗脫完全后用去離子水清洗，烘干即得鈷印跡殼聚糖吸附劑。對鈷具有高選擇性和高吸附容量，機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨耐酸性好，便于后續(xù)回收處理。

減少球墨鑄管表面缺陷的方法 708     

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一種減少球墨鑄管表面缺陷的方法，包括Zn保護(hù)層噴涂工序，在Zn保護(hù)層噴涂工序之前，先在球墨鑄管表面具有粗大孔眼的不光滑局部部位涂抹金屬料漿填充粗大孔眼，并加熱使金屬料漿燒結(jié)在粗大孔眼內(nèi)，然后對球墨鑄管表面進(jìn)行清理，使燒結(jié)金屬料漿表面區(qū)域以及球墨鑄管表面的其余區(qū)域均潔凈平整，通過Zn保護(hù)層噴涂工序?qū)n保護(hù)層噴涂在清理后的球墨鑄管表面，利用燒結(jié)金屬料漿對粗大孔眼的填充減少噴涂后的Zn保護(hù)層的起伏。本發(fā)明從承前啟后的Zn層噴涂工序出發(fā)，通過在Zn保護(hù)層噴涂前對球墨鑄管表面局部粗大孔眼進(jìn)行冶金性填補(bǔ)，減少了鑄件本身和后續(xù)漆層缺陷，充分利用現(xiàn)有工藝規(guī)范實(shí)施改進(jìn)還可在提高填補(bǔ)效果的同時(shí)最大限度控制成本，減少操作難度。

電爐布料裝置 739     

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本實(shí)用新型涉及冶金電爐的進(jìn)料裝置，具體是一種電爐布料裝置，包括設(shè)置在電爐上方的布料桶，布料桶的上方設(shè)有軌道，軌道上設(shè)有送料小車，所述軌道為直線導(dǎo)軌，所述布料桶的下方設(shè)有分料管，所述分料管的管口均勻分布在電爐的上方。本實(shí)用新型改變了以往的豎直落料，可以更加均勻地分布礦料，而且在布料桶上還具有給電爐中心加料的分料管，比以往的加料更加均勻，從而提高了電爐的冶煉效率。

助劑式成粒干燥一體機(jī) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種助劑式成粒干燥一體機(jī)，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內(nèi)頂部設(shè)有擋板，擋板的高度為滾筒直徑的3/4，擋板的前端設(shè)有助劑管，助劑管上設(shè)有小孔；所述擋板位于滾筒的1/6—1/4處；所述滾筒的傾斜度為1：(30—50)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實(shí)用新型主要用于物料的造粒及干燥。