常壓堿性電解水制氫電解槽 797     

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本實(shí)用新型公開一種常壓堿性電解水制氫電解槽，包括端殼板、陽極電極、陰極電極、支撐網(wǎng)和隔膜；所述端殼板包括陽極端殼板和陰極端殼板，所述支撐網(wǎng)包括陽極支撐網(wǎng)和陰極支撐網(wǎng)；陰極端殼板、陰極肋板、陰極支撐網(wǎng)、陰極電極、隔膜、陽極電極、陽極支撐網(wǎng)、陽極肋板和陽極端殼板依次組裝，并用螺桿和螺母緊固為一體；在陰極支撐網(wǎng)和陰極電極之間，以及陽極支撐網(wǎng)和陽極電極之間均設(shè)置有彈性波紋網(wǎng)。本實(shí)用新型采用零間隙裝配結(jié)構(gòu)，將彈性波紋網(wǎng)固定在支撐網(wǎng)上，輕輕推動陰極電極和隔膜在最佳壓力下，保護(hù)隔膜不會受到任何機(jī)械損傷，電阻抗低，導(dǎo)電性好，有助于降低電解槽電壓，提升效率。

智能電解水制氫電解槽 436     

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本實(shí)用新型屬于電解水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種智能電解水制氫電解槽，包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)有離子隔膜，所述槽體的兩測分別設(shè)有氧氣導(dǎo)管和氫氣導(dǎo)管，所述槽體的頂部設(shè)有頂蓋，所述頂蓋的頂部設(shè)有兩個電解液注入口和注水口，所述槽體的底部設(shè)有混合結(jié)構(gòu)，所述頂蓋的頂部設(shè)有四組固定結(jié)構(gòu)，兩組所述固定結(jié)構(gòu)之間設(shè)有陽極片，兩組所述固定結(jié)構(gòu)之間設(shè)有陰極片，本實(shí)用新型通過設(shè)置液位傳感器，能夠令使用人在不開蓋的情況下得知槽體內(nèi)的液位高度，更加智能化，還通過設(shè)置豎板、安裝盒、推桿、插桿、頂塊和頂板等部件，能夠取代傳統(tǒng)的螺釘固定模式，實(shí)現(xiàn)電解片的快速拆裝功能，降低電解片的更換難度。

高阻燃環(huán)保型鋁合金電纜 889     

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本實(shí)用新型涉及一種高阻燃環(huán)保型鋁合金電纜，由內(nèi)至外依次包括導(dǎo)體、絕緣層、防火隔熱層、無鹵阻燃型涂膠玻纖帶、金屈聯(lián)鎖鎧裝層和外護(hù)套，其中，導(dǎo)體采用圓形緊壓絞合結(jié)構(gòu)的鋁合金導(dǎo)體，絕緣層為輻照交聯(lián)型無鹵低煙阻燃聚烯烴，防火隔熱層為高阻燃陶瓷化硅橡膠，金屈聯(lián)鎖鎧裝層為非磁性不銹鋼帶，外護(hù)套為防鼠蟻型高阻燃低煙無鹵聚烯烴。本實(shí)用新型中的電纜，具有優(yōu)異的高阻燃、低煙、低毒、環(huán)保、防鼠蟻特性等特點(diǎn)，可滿足阻燃級別要求較高、有防鼠蟻要求的建筑等場合運(yùn)行環(huán)境。該電纜，將廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外建筑、電力、石化、冶金等領(lǐng)域，市場需求量可觀。

礦熱爐電極壓放測量裝置 862     

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本實(shí)用新型公開了一種礦熱爐電極壓放測量裝置，涉及到冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括滑臺，所述滑臺的頂部的一端位置處固定連接有一對支撐臺，一對所述支撐臺頂部均安裝有支撐座，一對所述支撐座的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，一對所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有同一個輪軸，所述輪軸上固定套接有軸承，所述軸承上固定套接有摩擦輪；所述滑臺的頂部另一端位置處安裝有固定塊。本實(shí)用新型中，滑臺通過導(dǎo)桿、直線軸承與底座相連，滑臺可以在底座上滑動，通過彈簧預(yù)緊力將裝在滑臺上的摩擦輪緊壓在電極筒上，解決了測量誤差過大的問題，摩擦輪和編碼器通過同步帶傳動機(jī)構(gòu)連在一起，使編碼器遠(yuǎn)離電極筒與大力缸平臺之間的縫隙，解決了編碼器壽命短的問題。

等離子體氣氛金剛石砂輪釬焊爐 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種等離子體氣氛金剛石砂輪釬焊爐,由圓形電極、爐體、熱電偶、混合氣管和加熱器組成,其特征是,所述加熱器為感應(yīng)加熱器;所述感應(yīng)加熱器置在下圓形電極外,感應(yīng)器上表面同下圓形電極上表面齊平;所述感應(yīng)加熱器由紫銅空心管彎制成2～4匝;所述感應(yīng)加熱器內(nèi)圓同下電極外圓間隙為1～5mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于加工制作;加熱效率高,生產(chǎn)周期可縮短至原來時間的1/3以下;由于感應(yīng)加熱的渦流效應(yīng),使得結(jié)合層同砂輪基體和金剛石之間有非常牢固的冶金結(jié)合;節(jié)省電能、節(jié)約用氣。

軋鋼用引錠桿夾送裝置 830     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軋鋼用引錠桿夾送裝置，包括有牽引軌道，牽引軌道上設(shè)置有滑動槽，滑動槽內(nèi)設(shè)置有引錠桿，牽引軌道的兩側(cè)壁上開設(shè)有側(cè)槽，側(cè)槽的內(nèi)部安裝有齒條，牽引軌道上連接有牽引座，牽引座上安裝有兩組滾輪，牽引座上安裝對接機(jī)構(gòu)，牽引座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件。設(shè)置有對接機(jī)構(gòu)，當(dāng)牽引座移動至引錠桿端部的上方時，使得安裝底塊位于端槽內(nèi)，推桿伸長使得對接板嵌入對接槽的內(nèi)部，可將引錠桿與牽引座固定連接，連接方便且牢固，便于生產(chǎn)作業(yè)。

鋼材線卷冷卻控溫系統(tǒng) 956     

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一種鋼材線卷冷卻控溫系統(tǒng)，涉及鋼鐵冶金線材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，線材落在傳輸線上移動，所述傳輸線上橫向等間距均布有傳送輥；冷卻降溫系統(tǒng)包括上冷卻組件和下冷卻組件，所述上冷卻組件位于所述傳輸線的上方，在所述上冷卻組件的下端安裝有用于朝向所述傳輸線噴灑水浴的噴嘴一，所述噴嘴一沿所述傳輸線方向均勻排列；所述下冷卻組件位于所述傳輸線的下方，在所述下冷卻組件的上端安裝有用于朝向所述傳輸線噴灑水浴的噴嘴二，所述噴嘴二沿所述傳輸線方向均勻排列，并且所述噴嘴二豎直方向上位于傳送輥之間的縫隙中。本新型能對線材快速冷卻降溫，使線材內(nèi)產(chǎn)生相變，得到優(yōu)異的金相組織，從而滿足生產(chǎn)需求。

反向誘導(dǎo)凝固用叉分式落粉裝置 959     

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本實(shí)用新型屬于冶金提純技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種實(shí)現(xiàn)多晶硅鑄錠反向誘導(dǎo)凝固的落粉裝置，該裝置中落粉盤采用條形孔盤固定安裝于裝粉筒底部，凸棱固定安裝于條形孔盤之上；條形孔擋板相對于落粉盤可移動式安裝于其正下方，條形孔擋板采用條形孔盤固定安裝于活動桿前端，活動桿尾端活動安裝于爐壁之上。該裝置落粉盤上的條形孔和條形板將粉體分散，實(shí)現(xiàn)粉體均勻下落，落粉盤上的凸棱形成斜坡，保證粉體完全下落；通過活動桿帶動條形孔盤運(yùn)動控制粉體的下落與停落，調(diào)整落粉盤與條形孔盤條形孔的重合寬度，最終控制粉體的下落速度，保證反向誘導(dǎo)凝固順利、有效的進(jìn)行，具有操作方便，落粉速度可控，可實(shí)現(xiàn)粉體快速、均勻、完全下落的優(yōu)點(diǎn)。?

雙環(huán)快速切割嘴 1024     

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雙環(huán)快速切割嘴,由割咀主體1、割咀聯(lián)體2、一環(huán)內(nèi)咀3、二環(huán)內(nèi)咀4、二環(huán)割咀5組合構(gòu)成。其中,割咀主體1、割咀聯(lián)體2、一環(huán)內(nèi)咀3依次串聯(lián)連接,二環(huán)內(nèi)咀4套在割咀聯(lián)體2和一環(huán)內(nèi)咀3構(gòu)成的串聯(lián)體上,二環(huán)割咀5套在二環(huán)內(nèi)咀4的外部。進(jìn)入本切割嘴內(nèi)環(huán)的燃?xì)馀c中心氧氣通道噴出的氧氣首先混合燃燒形成一次燃燒動力場,隨后外環(huán)燃?xì)饨?jīng)二環(huán)槽口噴出與一次燃燒動力場交匯燃燒,形成二次高溫集中燃燒動力場,火燃溫度高達(dá)3410度,熾熱的火燃以較窄較快的烽路迅速穿透切割鋼坯,極大的提高了切割速度,切割質(zhì)量,切割成品率高達(dá)97%,切割氧節(jié)約35%,燃?xì)馀c乙炔比較節(jié)約30%,割縫由原來的8～10MM減少到2～2.5MM。該切割嘴是鋼廠連鑄車間軋鋼線、胚火焰切割改造的理想切割嘴,具有很好的推廣價值,可廣泛適用于冶金、造船、石油、化工、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

短應(yīng)力軋機(jī)拉桿與壓下齒輪密封裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿與壓下齒輪密封裝置，具體涉及冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體內(nèi)腔設(shè)置有壓下齒輪，所述設(shè)備主體底部設(shè)置有拉桿，所述拉桿一端貫穿壓下齒輪底部，所述設(shè)備主體頂部設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)；所述拆卸機(jī)構(gòu)包括凹槽、限位槽以及連接柱，所述凹槽設(shè)置在設(shè)備主體頂部，所述凹槽內(nèi)腔兩側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述凹槽內(nèi)腔底部設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與滑槽相連通。本實(shí)用新型通過設(shè)有由凹槽、限位槽以及連接柱等結(jié)構(gòu)組成的拆卸機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要對設(shè)備主體進(jìn)行維修時，能夠快速拆卸或安裝，便于對壓下齒輪以及拉桿等部件開展維修工作，保證設(shè)備主體的正常運(yùn)行，有利于提高加工的效率。

電機(jī)轉(zhuǎn)子組件及壓縮機(jī) 982     

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本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件及壓縮機(jī)，涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子芯體和磁塊。本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，應(yīng)用于壓縮機(jī)，轉(zhuǎn)子芯體通過壓鑄工藝或粉末冶金燒結(jié)工藝一體成形并在轉(zhuǎn)子芯體圓周側(cè)面布置磁塊，相較于傳統(tǒng)的沖片沖壓及疊加成形轉(zhuǎn)子芯體，原材料可以采用鑄鐵等材料，耗材少，大大降低了材料成本；加工工藝簡單，加工成形設(shè)備要求低，降低了加工制造費(fèi)用，加工成形效率較高；轉(zhuǎn)子芯體為實(shí)心一體結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)的沖片沖壓及疊加成形轉(zhuǎn)子芯體，在相同高度其重量更大，運(yùn)行更加平穩(wěn)，為低厚度電機(jī)方案的應(yīng)用，提供了有效的減振降噪方案。

線材輥道升降裝置 964     

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本實(shí)用新型公開了一種線材輥道升降裝置，屬于鋼鐵冶金行業(yè)高速線材軋制技術(shù)領(lǐng)域，包括支架，所述支架上端中部安裝有電動機(jī)，電動機(jī)的輸出軸連接有升降機(jī)。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，實(shí)現(xiàn)了首段輥道與吐絲機(jī)之間的角度及其高度的調(diào)整，避免人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低了工人的勞動強(qiáng)度，且安全性高，實(shí)用性強(qiáng)。

石墨管取尾料式定向凝固提純多晶硅的設(shè)備 1025     

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本實(shí)用新型屬于冶金提純技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石墨管取尾料式定向凝固提純多晶硅的設(shè)備。該設(shè)備外壁上安裝有通氣管路和水冷支撐桿，水冷坩堝安裝于水冷支撐桿之上，水冷盤活動密封安裝于真空腔室底部，石墨板置于水冷盤頂端，石墨支柱一端通過孔與石墨板嵌套連接，另一端與石墨托盤嵌套連接，坩堝置于石墨托盤之上，石墨發(fā)熱體套于坩堝外圍，碳?xì)直赝疤子谑l(fā)熱體之外，石墨管活動安裝于真空腔室頂端，石墨管上端封閉，下端開口。本實(shí)用新型的設(shè)備是在原有定向凝固設(shè)備的基礎(chǔ)之上增加通氣管道、石墨管和水冷坩堝，設(shè)備改造安裝方便，操作簡單，能有效去除鑄錠尾部富集的雜質(zhì)，另外，石墨管不僅能夠?qū)枰哼M(jìn)行加熱而且可以多次重復(fù)利用，節(jié)約了成本。

立式卷芯架輸送系統(tǒng)輸送滾床 833     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵、冶金線材軋制用設(shè)備,具體是一種立式卷芯架輸送系統(tǒng)輸送滾床,包括框架,其特征在于框架上設(shè)有平行設(shè)置的輪軸,輪軸上設(shè)有同步帶,架體上設(shè)有行走電機(jī),架體中部設(shè)有中心導(dǎo)向軌道,中心導(dǎo)向軌道的一側(cè)設(shè)有接近開關(guān)安裝座。本實(shí)用新型具有工作穩(wěn)定可靠、自動化程度高、維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

電機(jī)空心型轉(zhuǎn)子組件及壓縮機(jī) 902     

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本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)空心型轉(zhuǎn)子組件及壓縮機(jī)，涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該電機(jī)空心型轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子芯體和磁塊；轉(zhuǎn)子芯體包括支撐套、端板和軸套，支撐套的一端經(jīng)端板連接軸套，支撐套、端板及軸套一體成形，支撐套內(nèi)設(shè)置有用于避讓汽缸座的避讓孔，軸套內(nèi)設(shè)置有用于裝配曲軸的裝配孔。本實(shí)用新型的電機(jī)空心型轉(zhuǎn)子組件，應(yīng)用于壓縮機(jī)，應(yīng)用于壓縮機(jī)，轉(zhuǎn)子芯體(支撐套、端板和軸套)為空心一體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子芯體通過沖壓工藝或粉末冶金燒結(jié)工藝一體成形并在支撐套圓周側(cè)面布置磁塊，相較于傳統(tǒng)的沖片沖壓及疊加成形轉(zhuǎn)子芯體，耗材少，大大降低了材料成本；加工工藝簡單，加工成形設(shè)備要求低，降低了加工制造費(fèi)用，加工成形效率較高。

運(yùn)卷車 999     

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一種運(yùn)卷車，冶金生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，底部的行走裝置，所述行走裝置上安裝有行走輪，所述行走輪在軌道內(nèi)沿軌道移動；用于放置線卷的接卷裝置，所述接卷裝置安裝在所述行走裝置的上方，所述接卷裝置的上端面為沿著軌道方向的V型長槽；能升降的舉升裝置，所述舉升裝置對稱的安裝在所述行走裝置的兩側(cè)，所述舉升裝置包括垂直的液壓缸一，所述液壓缸一的尾部安裝在所述行走裝置上，所述液壓缸一的伸縮桿端部安裝在所述接卷裝置上，所述液壓缸一的伸縮用于控制所述接卷裝置升降。本實(shí)用新型提供一種精簡動力系統(tǒng)、提高可靠性、降低使用成本的運(yùn)卷車。

內(nèi)襯陶瓷大口徑鋼直管 857     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)襯陶瓷大口徑鋼直管,屬金屬加工制造技術(shù)領(lǐng)域,適應(yīng)于電力、冶金、礦山、煤碳、化工等相關(guān)行業(yè)作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)用,該由鋼管、鋼層內(nèi)壁、過渡層和陶瓷層構(gòu)成,其特征在于緊貼鋼管內(nèi)壁的過渡層連貼陶瓷層,其優(yōu)點(diǎn)是耐強(qiáng)磨、腐蝕、高溫,抗熱與抗機(jī)械性能強(qiáng),管內(nèi)平整光滑不結(jié)垢,安裝方便,成本低,堅固耐用,使用壽命長,具有較高的實(shí)用推廣價值。

內(nèi)外包邊高壓石墨金屬墊 1094     

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本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)外包邊高壓石墨金屬墊，包括環(huán)形金屬骨架，所述環(huán)形金屬骨架的上表面、下表面設(shè)有若干個同心圓的環(huán)形凹槽，在環(huán)形金屬骨架的上表面、下表面復(fù)合有膨脹石墨，在環(huán)形金屬骨架的內(nèi)邊緣和外邊緣均設(shè)有包邊。本實(shí)用新型密封效果好，能在各種腐蝕性化學(xué)藥品流體強(qiáng)堿、鹽酸，硫酸等強(qiáng)腐蝕性液體、有機(jī)溶劑、液氮等環(huán)境下使用，能廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)設(shè)備所用法蘭、閥門、反應(yīng)釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等的密封。

回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器 804     

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一種回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器,屬布袋除塵器的一種,它是在除塵器上箱體內(nèi)部設(shè)有一套回轉(zhuǎn)反吹分配裝置,將其與引風(fēng)機(jī)的排氣口相連接,回轉(zhuǎn)反吹裝置內(nèi)部設(shè)有可作圓周運(yùn)動的回轉(zhuǎn)反吹臂,不停地吹入各個布袋,可實(shí)現(xiàn)單袋反吹,無需停風(fēng)清灰,清灰均勻,延長布袋使用壽命,除塵效果增加,耗能少,操作方便;對煙塵無選擇性,適用范圍廣。可用于礦山、冶金、鑄造、建材等許多行業(yè)的生產(chǎn)除塵。

鑲嵌式陶瓷閥門 696     

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本實(shí)用新型提供一種鑲嵌式陶瓷閥門,屬于控制閥門技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)是由支架、氣動裝置、閥桿、上閥體、下閥體和閥瓣等構(gòu)成,支架上方設(shè)置有氣動裝置,支架下方設(shè)置有與氣動裝置相接的閥桿,閥桿的外表面上套有上閥體,上閥體的上表面固定在支架上,上閥體的下表面通過螺栓接呈三通結(jié)構(gòu)的下閥體的其中一個開口的端面,該開口端面與其它兩個開口端面相垂直,閥桿的下端與位于下閥體內(nèi)的閥瓣相接,其創(chuàng)新是上閥體和下閥體均為鑲嵌式復(fù)合結(jié)構(gòu),該鑲嵌式復(fù)合結(jié)構(gòu)包括用耐磨鋼材料制成的閥體和用工程陶瓷材料制成的內(nèi)嵌套,內(nèi)嵌套鑲嵌在閥體的內(nèi)壁上。該鑲嵌式陶瓷閥門由于其通流密封面全部采用工程陶瓷密封,從而大大增加了閥門的使用壽命,使陶瓷硬密封閥門的壽命超過金屬閥門壽命的3-5倍,廣泛適用于電力、冶金、建材等行業(yè)的粉粒體物料氣力輸送系統(tǒng),特別適用于自動化程度要求高,高濃度粉粒體物料氣力輸送系統(tǒng)。

多孔發(fā)熱體及安裝有該發(fā)熱體的燃燒器 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種多孔發(fā)熱體及安裝有該發(fā)熱體的燃燒器，發(fā)熱體為粉末冶金一體結(jié)構(gòu)件，在發(fā)熱體上具有上下貫穿的彎曲的孔道。所述的孔道在其長度方向上包括多個彎曲部，同一孔道上相鄰彎曲部的彎曲方向相反，且平滑過渡連接。本實(shí)用新型的多孔發(fā)熱體不但能夠大幅提高燃燒的穩(wěn)定性，具有更好的防回火功能，而且工藝簡單，制作精度高，制造成本低，特別適合標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。

節(jié)能環(huán)保型立式天然氣熔煉爐 781     

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本鑄鐵冶金的熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型立式天然氣熔煉爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)腔固定安裝有爐襯，所述爐體的內(nèi)腔底部設(shè)置有焦炭墊層，且焦炭墊層的頂端設(shè)置有爐料，所述爐體的側(cè)壁上依次設(shè)置有熱空氣進(jìn)氣管、氧氣進(jìn)氣管和燃?xì)膺M(jìn)氣管，且熱空氣進(jìn)氣管、氧氣進(jìn)氣管和燃?xì)膺M(jìn)氣管上分別安裝有電磁控制閥和儀表，所述爐體的左側(cè)通過電纜線連接有PLC控制柜，且PLC控制柜的內(nèi)腔設(shè)置有控制器，所述電磁控制閥和儀表分別與控制器電性連接，所述爐體上部或者旁邊設(shè)置有空氣換熱器，所述空氣換熱器的側(cè)面通過熱空氣管道與熱空氣進(jìn)氣管固定連接；相比傳統(tǒng)立式熔煉爐節(jié)能40%以上，有效的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

液壓式連鑄用水口快換機(jī)構(gòu) 892     

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一種液壓式連鑄用水口快換機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,安裝在機(jī)架上的滑道,活動倉門,由驅(qū)動油缸快速推進(jìn)水口而后快速返回的液壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,運(yùn)行平穩(wěn),安全性強(qiáng),動作迅速,可降低更換時間,提高連鑄生產(chǎn)效率,確保連鑄產(chǎn)品質(zhì)量,可廣泛應(yīng)用于冶金連鑄行業(yè)中。

傾斜式助凝水冷坩堝 812     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，特別涉及一種傾斜式助凝水冷坩堝，該坩堝成左右對稱設(shè)計，并且橫截面為圓形，坩堝的上部直徑大于底部直徑；坩堝壁為空心壁，其上端連通有坩堝壁出水口，下端連通有坩堝壁入水口；坩堝底底部連通有坩堝底入水口，一側(cè)連通有坩堝底出水口；坩堝底入水口和坩堝底出水口之間連接有水冷滑道，坩堝底底部中心固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿連接有驅(qū)動器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性較強(qiáng)，縮短了開爐周期，實(shí)現(xiàn)了多晶硅提純的半連續(xù)生產(chǎn)，提高了能源利用率，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

新型水冷輥 776     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的水冷輥，提出一種新型水冷輥，包括水冷輥芯左軸頭、水冷輥芯筒體、螺旋冷卻輥筒及水冷輥芯右軸頭，螺旋冷卻輥筒套裝于水冷輥芯筒體內(nèi)，水冷輥芯左軸頭與水冷輥芯右軸頭分別安裝于水冷輥芯筒體的兩端，水冷軸芯左軸頭上設(shè)置有進(jìn)水口，水冷輥芯右軸頭上設(shè)置有出水口，進(jìn)水口及出水口均與水冷輥芯筒體的內(nèi)腔連通；螺旋冷卻輥筒的兩端均通過能夠滿足熱脹冷縮的連接機(jī)構(gòu)安裝于水冷輥芯左軸頭及水冷輥芯右軸頭的內(nèi)側(cè)；本實(shí)用新型通過設(shè)置能夠滿足熱脹冷縮的連接機(jī)構(gòu)，滿足了螺旋冷卻輥筒的熱脹冷縮需求，從而在滿足了水冷輥在高溫和冷卻條件下，輥體旋轉(zhuǎn)時依然能夠穩(wěn)定運(yùn)行，有效提高了冷卻效果、延長了使用壽命。

對高溫廢水余熱回收的渦旋式高溫型水源熱泵機(jī)組 1092     

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本實(shí)用新型屬蒸汽壓縮式水源熱泵機(jī)組領(lǐng)域，它提供的一種對高溫廢水余熱回收的渦旋式高溫型水源熱泵機(jī)組，由氣液分離器、外置油分離器、引射泵、滿液式蒸發(fā)器、盤管殼式換熱器、全封閉渦旋壓縮機(jī)、手閥、單向閥、電磁閥、高低壓開關(guān)、排溫測頭、壓差開關(guān)、流量開關(guān)、電子膨脹閥、高溫膨脹閥、油冷卻器、油過濾器、經(jīng)濟(jì)器、儲液器、干燥過濾器、電控柜、遠(yuǎn)程監(jiān)控器等部分組成。對高溫廢水余熱回收的渦旋式高溫型水源熱泵機(jī)組以廢棄的高溫生活熱水、工業(yè)熱水、地?zé)嵛菜?、油田回注水等為熱源，可持續(xù)為集體供暖、化工電鍍、冶金、食品煙草烘干、紡織印染等行業(yè)提供高溫?zé)崴畱?yīng)用，既充分利用了自然資源，實(shí)現(xiàn)了能量的回收利用，又取代了傳統(tǒng)鍋爐制熱，低碳環(huán)保，節(jié)能減排。

靜電除塵器 1102     

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本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備,尤其涉及一種鍋爐的靜電除塵設(shè)備。本實(shí)用新型的靜電除塵器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有電極系統(tǒng),殼體表面設(shè)有電極振打器,電極系統(tǒng)與電極振打器電氣連接。該除塵裝置特別適合于燃煤、燃水煤漿有機(jī)載體液相鍋爐、電力、建材水泥、冶金等行業(yè)的窯爐消煙除塵,是保持環(huán)境、凈化藍(lán)天、高效可靠的高科技環(huán)境保護(hù)設(shè)備。它不受含塵氣體溫度、濕度、積灰的影響,不發(fā)生擊穿、爬電、短路的現(xiàn)象,能保持穩(wěn)定的高壓電場除塵效果。

隨焊電磁感應(yīng)加熱控制焊接熱裂紋的裝置 1045     

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本實(shí)用新型涉及一種隨焊電磁感應(yīng)加熱控制焊接熱裂紋的裝置,是在焊槍的前方設(shè)置一用于對待焊接工件的焊縫進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱線圈,在焊槍的后方設(shè)置一用于對快速冷卻的焊縫進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)緩冷的后熱線圈,后熱線圈的中心位于待焊接工件的焊接熔池中央與該焊接材料脆性溫度區(qū)間TB上限溫度T1和下限溫度T2對應(yīng)位置間的距離L1和L2之間。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)焊接前預(yù)熱,焊接后緩冷,以減小焊縫在脆性溫度區(qū)間內(nèi)的應(yīng)變速率,從冶金和力學(xué)兩個方面有效地控制了焊接熱裂紋的產(chǎn)生,而且結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)效率高,成本低,節(jié)能環(huán)保。

筘夾軸襯套 802     

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一種用于有梭織機(jī)上的易損部件——筘夾軸襯套。它由塑料制成,大直徑外側(cè)圓柱面一端內(nèi)側(cè)嵌有金屬圓柱套。塑料以尼龍1010效果最好。金屬圓柱套嵌件以鑄鐵或粉末冶金材料制成,價格便宜。它可使有梭織機(jī)經(jīng)紗保護(hù)部分長期處于靈活、不銹、無油污、高精度的良好工作狀態(tài),節(jié)約配件、降低消耗,減少軋梭開剪次布70%,提高合格率,可廣泛應(yīng)用于有梭織機(jī)上。

全自動卷簾式超級凈化過濾器 674     

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一種全自動卷簾式超級凈化過濾器,屬環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要適應(yīng)于通風(fēng)含塵量高的煙草生產(chǎn)中的回風(fēng)過濾用,也廣泛適用于電子、冶金、化工、石油、儀表、紡織、鋼鐵、制藥等行業(yè)大型組合式空調(diào)回風(fēng)配套產(chǎn)品用,該由框架、主軸、傳動軸、過濾元件、水槽、噴淋管、排污水管等構(gòu)成,其特征在于框架的橫梁上分別固定著主軸,主軸上安裝有過濾元件,過濾元件滑動連接于傳動軸,在框架底部有一污水槽,它具有設(shè)計獨(dú)特,結(jié)構(gòu)新穎,造型美觀等特點(diǎn),其過濾效率比一般濾材提高10-15倍,使用壽命達(dá)10年以上,且智能化微動全自動高壓沖洗、卷簾、凈化空氣,是一種典型的環(huán)保型的工業(yè)綠色產(chǎn)品。