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本發(fā)明涉及一種柵極單元及其制備方法、陣列基板的制備方法、顯示機構(gòu)。該柵極單元的制備方法包括如下步驟:在襯底上設(shè)置導(dǎo)電層;在導(dǎo)電層遠(yuǎn)離襯底的一側(cè)形成光刻膠層;對光刻膠層進(jìn)行曝光處理,再經(jīng)顯影而在光刻膠層上形成貫通光刻膠層的凹槽,形成具有圖案的光刻膠層;及在具有圖案的光刻膠層上電化學(xué)沉積功能材料,然后去除光刻膠層,得到形成有圖案層的導(dǎo)電層,得到柵極單元。采用上述制備方法得到的柵極單元能夠制備充電時間較短的陣列基板。
本發(fā)明公開了一種隔音防水涂料,按照重量份計,由以下原料組成:酚醛樹脂70?100份、滑石粉5?10份、灰鈣粉1?5份、二氧化硅1?5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1?5份、吸聲功能材料1?10份、防水劑1?10份、成膜助劑1.5?5份和乙酸丁酯10?30份。本發(fā)明還提供了隔音防水涂料的制備方法,本發(fā)明涂料強度高、機械性能優(yōu)越,同時具有隔音、防水、防污染、易洗滌及耐擦洗的特點。
本發(fā)明屬于加熱設(shè)備領(lǐng)域,涉及了功能材料摩擦生熱、水力發(fā)電加熱和太陽能集熱器加熱技術(shù),具體地說是滾動摩擦加熱式太陽能熱水器。本熱水器的前置部分以太陽能集熱器加熱、儲水,再利用自來水的水流動的沖力推動滾動物加熱倉體,并對滾動物加熱倉體內(nèi)的摩擦發(fā)熱滾動物作循環(huán)搖滾碰撞,摩擦生熱,再傳熱加熱水,為了增加熱的效率,在第三階段安裝水輪機和發(fā)電機和電熱器對水進(jìn)一步加熱。本發(fā)明能夠?qū)⒆詠硭乃疀_力由動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?是一種完全不使用常規(guī)能源的熱水器,既可節(jié)省能源又保護(hù)環(huán)境,能降低使用者的經(jīng)濟(jì)成本,它將得到廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種源漏電極的制備方法、陣列基板的制備方法和顯示機構(gòu)。該源漏電極的制備方法包括如下步驟:在襯底上設(shè)置導(dǎo)電層;在導(dǎo)電層遠(yuǎn)離襯底的一側(cè)形成光刻膠層;對光刻膠層進(jìn)行曝光處理,再經(jīng)顯影而在光刻膠層上形成貫通光刻膠層的凹槽,形成具有圖案的光刻膠層;及在具有圖案的光刻膠層上電化學(xué)沉積功能材料,然后去除光刻膠層,得到形成有圖案層的導(dǎo)電層,得到源漏電極。采用上述制備方法得到的源漏電極的電導(dǎo)率較高。
本發(fā)明公開了一種尼龍復(fù)合材料及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:尼龍30?60份、納米功能材料10?20份、氮化物導(dǎo)熱填料5?7份、抗氧劑1?2份、表面處面理劑2?3份、瓷化粉6?8份、硫代二丙酸二月桂酯2?4份、白炭黑6?8份、聚四氟乙烯4?6份、導(dǎo)熱填料11?13份、短切玻璃纖維8?10份、溶劑10?20份、潤滑劑1?3份,本發(fā)明提高了高填充導(dǎo)熱尼龍的流動性,改善了結(jié)晶和導(dǎo)熱填料的分散性,還解決了顏色單問題。
本發(fā)明公開了一種水包水型隔音多彩漆,其經(jīng)膠體溶液、造?;A(chǔ)漆和乳膠成品漆三階段;膠體溶液組成為:焦磷酸鈉、硅酸鎂鋰及水;造?;A(chǔ)漆組成為:聚乙二醇、消泡劑、水性彈性聚氨酯乳液、膠體溶液、鈦白粉、環(huán)保無機顏料、增稠劑、隔熱劑、成膜助劑及水;乳膠成品漆組成為:水性彈性聚氨酯乳液、丙二醇、吸聲功能材料、造粒子漆、羧甲基纖維素、防水劑、防腐劑及水。本發(fā)明還提供了多彩漆的制備方法,本多彩漆不用有機溶劑、多種色彩也能一次噴涂而成;機械性能優(yōu)越,同時具有隔音、隔熱、防水、防污染、易洗滌及耐擦洗的特點,色彩隨意搭配,實現(xiàn)完美配圖。
本發(fā)明涉及一種數(shù)據(jù)線的制備方法、陣列基板的制備方法和顯示機構(gòu)。該數(shù)據(jù)線的制備方法包括如下步驟:在襯底上設(shè)置導(dǎo)電層;在導(dǎo)電層遠(yuǎn)離襯底的一側(cè)形成光刻膠層;對光刻膠層進(jìn)行曝光處理,再經(jīng)顯影而在光刻膠層上形成貫通光刻膠層的凹槽,形成具有圖案的光刻膠層;及在具有圖案的光刻膠層上電化學(xué)沉積功能材料,然后去除光刻膠層,得到形成有圖案層的導(dǎo)電層,得到數(shù)據(jù)線。采用上述制備方法得到的數(shù)據(jù)線的電導(dǎo)率較高。
一種凈水功能裝置的茶桌。包括桌架主體、桌面、桌腿和裝置了凈水給水裝置和飲用水加熱器、消毒水加熱器、鵝頭出水嘴、組合開關(guān)和排污裝置,該凈水給水裝置由水泵,水庫,過濾器,復(fù)合電氣石功能材料倉,終端過濾器,鵝頭出水嘴,盛水器和排污管路等組成。解決傳統(tǒng)的茶桌茶具在設(shè)計上存在將水加溫和供應(yīng)不便的問題,又增加優(yōu)化水質(zhì)的特殊功能裝置,改變水的物理結(jié)構(gòu),綜合成本降低,使用方便,因凈化功能材料可多次使用,減少了耗材費用。具備一定的優(yōu)化凈水的功能,節(jié)約水資源,并且產(chǎn)生良好的自助式飲茶效果。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種摻雜氧化硅的空氣凈化材料,所述空氣凈化材料包括以下組分,各組分按重量份計為:50-90份鈦醇鹽、2-10份納米氧化硅、20-40份甲殼素納米纖維、3-10份聚乙二醇、200-500份無水乙醇及10-50份水。本發(fā)明通過均勻摻雜二氧化硅,避免了TiO2隨時間的延長而因高表面能發(fā)生的團(tuán)聚現(xiàn)象,保持了長時間的穩(wěn)定光催化活性;通過聚乙二醇的使用,在TiO2的致密表面上形成了均勻的細(xì)小微孔,也在一定程度上克服了TiO2的表面團(tuán)聚;通過甲殼素納米纖維的吸附,增大了其表面上的污染物濃度,為TiO2的順利光催化提供了進(jìn)行的基礎(chǔ)。
一種制備稀土摻雜SN-TE基高致密度塊體稀磁半導(dǎo)體材料的方法,采用的原料組分及用量(重量份)為:稀土元素1~10,金屬SN 40~47,金屬TE 50~52,按所述原料組分及用量制備所述稀磁半導(dǎo)體材料的方法是:依據(jù)稀土-SN-TE三元合金相圖,計算出要制備的稀磁半導(dǎo)體材料的原料配比,然后將所述原料混合均勻;將混勻料真空封裝進(jìn)石英管中,放進(jìn)高溫箱式電阻爐中于500~600℃保溫1~3個小時,再用高頻爐熔煉,然后把熔煉好的材料研磨成粉末,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)即得高致密塊體稀磁半導(dǎo)體材料。采用本發(fā)明制備得的稀磁半導(dǎo)體材料晶粒均勻、純度高,可用于制作各種功能材料以及功能薄膜的靶材,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種石墨烯抗粘黏聚晶金剛石復(fù)合片及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在聚晶金剛石復(fù)合片的制備過程中加入石墨烯,石墨烯均勻分散到金剛石與催化劑的表面,金剛石顆?;ハ鄶D壓,伴隨催化劑的催化,部分石墨烯轉(zhuǎn)化為鉆石烯把金剛石顆粒連接在一起,同時穿插在催化劑之間,剩余未能轉(zhuǎn)化為鉆石烯的石墨烯則穿插在金剛石顆粒間并與金剛石顆粒間的催化劑并存,形成穿插,穿插在催化劑中的鉆石烯和石墨烯使催化劑與有色金屬的切屑不再粘黏,從而使聚晶金剛石復(fù)合片具有優(yōu)異抗粘黏性能和耐磨性能。實施例的結(jié)果顯示,本發(fā)明提供的制備方法制備的石墨烯抗粘黏聚晶金剛石復(fù)合片的磨耗比為2.5~3.0×104。
本發(fā)明公開了一種磺化聚N-苯基甘氨酸光熱材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明將N-苯基甘氨酸單體用過硫酸銨氧化聚合得到聚N-苯基甘氨酸;通過氯磺酸磺化,將磺酸基引入到聚N-苯基甘氨酸的芳環(huán)結(jié)構(gòu)上從而得到水溶性光熱材料磺化聚N-苯基甘氨酸。此合成方法原料易得,合成工藝簡單,環(huán)境污染??;同時磺化聚N-苯基甘氨酸上的羧基可以進(jìn)行修飾改性,得到具有多種功能的高效高分子光熱材料,在癌癥的治療方面具有應(yīng)用價值;利用聚N-苯基甘氨酸光熱材料的光熱治療增強對癌細(xì)胞的殺傷率,在光熱治療、功能材料、組織工程等方面有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種雙親性AA/MA接枝酯化羥丙基木薯淀粉的制備方法。以木薯淀粉為主要原料,無水乙醇為溶劑,在堿性介質(zhì)中與環(huán)氧丙烷進(jìn)行醚化反應(yīng)得到羥丙基木薯淀粉;再以苯甲酰氯為酯化劑合成酯化羥丙基淀粉,然后采用丙烯酸與乙二胺中和后的單體溶液與酯化羥丙基淀粉進(jìn)行接枝共聚,合成了一種雙親性AA/MA接枝酯化羥丙基木薯淀粉。產(chǎn)品的羥丙基取代度在0.18~0.36,酯化取代度為0.089~0.12,接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率分別可達(dá)44.0%、63.4%。本發(fā)明采用環(huán)氧丙烷和丙烯酸作為親水基團(tuán)對木薯淀粉進(jìn)行修飾反應(yīng),再連接苯甲?;捅┧峒柞サ仍魉鶊F(tuán),使產(chǎn)品同時具有陰離子和疏水基團(tuán),作為環(huán)境功能材料可廣泛應(yīng)用于環(huán)保、生態(tài)修復(fù)、水處理和重金屬吸附等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種基于生物高聚物的三維石墨烯,由生物高聚物吸附了Co離子后,再進(jìn)行高溫碳化后,經(jīng)濃硝酸洗滌后得到,其比表面積為300?400?m2/g,所述的生物高聚物由柿子單寧和殼聚糖制備的固化柿子單寧,采用Co離子作為催化劑,一步碳化法制備。其制備方法包括以下步驟:1)固化柿子單寧粉末的制備;2)前驅(qū)體的制備;3)三維石墨烯的制備。本發(fā)明采用一步碳化法,工藝簡單,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,適合大批量的制備,而且后處理工藝簡單,在碳功能材料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種粒徑可控的鉬酸鎘八面體的制備方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯(10)醚(OP-10)、環(huán)己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以鉬酸鈉和硝酸鎘為反應(yīng)物,將組成反相微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質(zhì)穩(wěn)定的反相的微乳液,然后滴加含有硝酸鎘的微乳液于鉬酸鈉的微乳液中,經(jīng)反應(yīng)、陳化、離心分離,用丙酮、無水乙醇和二次水反復(fù)洗滌制得了形貌大小高度均勻的鉬酸鎘八面體。本發(fā)明利用反膠束微乳液具有的模板作用制備八面體鉬酸鋇的技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有鉬酸鎘八面體的制備方法不能方便的控制產(chǎn)品的顆粒大小的難題。它具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)過程安全、產(chǎn)品不易團(tuán)聚的特點,可廣泛用于無機功能材料的制備。
自分散型納米γ-AlOOH晶體粉末是一種在不經(jīng)表面修飾、無分散劑以及無其它附加條件的情況下,在水溶液和某些有機溶劑中能自動分散成無明顯團(tuán)聚的單分散狀態(tài)的無機納米功能材料。本發(fā)明采用膠溶-水熱法,利用鋁酸鈉溶液或鋁鹽溶液在堿性介質(zhì)中和常溫下反應(yīng),提取反應(yīng)后生成的沉淀物,加入膠溶劑和分散劑進(jìn)行膠溶分散,將制得的氫氧化鋁膠狀物轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜,加入添加劑和表面活性劑等表面修飾改性后,將漿料噴霧干燥,即可得到純相納米γ-AlOOH晶體粉末。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定均一,可用于制備高摻量自分散型超細(xì)新型高效中溫?zé)o毒氫氧化鋁阻燃劑,也可采用溶膠均勻分散準(zhǔn)均相原位聚合法制備高分子聚合物/無機納米復(fù)合材料,或者用于制備新型微晶氧化鋁陶瓷以及高性能氧化鋁陶瓷磨介等。
本發(fā)明公開了一種彩藝納米負(fù)離子功能金剛膜,從上到下依次由納米級UV面漆層、附著介質(zhì)層、PET面膜/上光片面膜/石頭紙、附著介質(zhì)層、印刷圖案層、納米負(fù)離子復(fù)合膠水層和納米負(fù)離子塑料底膜平衡層或玻璃纖維布組成。在此基礎(chǔ)上,還延伸出具有同樣功能的墻貼金剛膜和墻貼金剛板。本發(fā)明所得產(chǎn)品表面耐磨耐劃、耐擦洗、耐黃變、無霉變,不怕潮濕。由于內(nèi)含長效釋放納米負(fù)離子的功能材料,本發(fā)明產(chǎn)品無需用電制氧便可長效釋放負(fù)離子,通過負(fù)離子改善環(huán)境;同時,負(fù)離子還可改善人體微循環(huán)、增強免疫力,減少建筑裝飾對人體傷害,有效消除空調(diào)綜合癥。因此,本發(fā)明產(chǎn)品可廣泛用于室內(nèi)墻體裝飾、電梯轎廂裝飾、交通轎車、船舶、火車內(nèi)飾裝飾等。
本發(fā)明公開了一種MgFe?LDO?MnO2復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于環(huán)境功能材料制備和重金屬離子治理技術(shù)領(lǐng)域。即利用一定量Mg(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O配置的金屬混合溶液,在60℃、攪拌條件下滴加NaOH堿液,保持pH為10~12,滴加結(jié)束后繼續(xù)劇烈攪拌4h,再70~80℃水浴陳化24~48h后,室溫攪拌條件下滴加KMnO4后繼續(xù)劇烈攪拌4h,滴加MnCl2·4H2O后劇烈攪拌2h,室溫下老化12h,經(jīng)過離心、洗滌、干燥、研磨后得到MgFe?LDH?MnO2復(fù)合材料,不同溫度下煅燒后得到具有超強吸附鎖定性能的MgFe?LDO?MnO2復(fù)合材料。該制備方法過程簡單,操作方便,條件溫和,制得的復(fù)合材料對于水中的As(Ⅲ)和Pb2+吸附能力強,可分別應(yīng)用于廢水中陰離子和陽離子的去除,且具有廣泛的應(yīng)用前景。
一種均相溶液制備氧化鋅的方法是:采用氫氧化鉀、硝基苯、甲醇為反應(yīng)液制備氧化鋅時,調(diào)整三種物質(zhì)的配比使其處于三相圖的單相區(qū)內(nèi),使鋅在整個溶液中都可以反應(yīng),避免了原始方法中不能停止攪拌、停止攪拌后只在界面處生長氧化鋅的弊端,新方法由于不需攪拌為儀器測量反應(yīng)參數(shù)提供了有利條件,具有高效、節(jié)約資源、可輔助現(xiàn)代儀器測定的特點。制得的氧化鋅與電鏡表征技術(shù)相結(jié)合觀察形態(tài)。該研究方法可廣泛應(yīng)用于活潑金屬氧化物無機功能材料的制備。
本發(fā)明公開了一種碳納米管負(fù)載磁性四氧化三鐵納米粒子的制備方法。其特征是將碳納米管加入到硝酸高鐵溶液中,攪拌,超聲波振蕩處理,然后再添加某種水溶性高分子水溶液,攪拌,繼續(xù)超聲波振蕩處理,過濾,干燥,研磨,最后在一定溫度下于惰性氣氛中鍛燒一定時間,進(jìn)一步研磨處理后得到碳納米管負(fù)載磁性四氧化三鐵納米粒子。這種制備方法高效、成本低廉、工藝簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn)。所得碳納米管負(fù)載磁性四氧化三鐵納米粒子負(fù)載量高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、均勻、分散性好,且與碳納米管之間有較強的結(jié)合力??蓮V泛應(yīng)用于磁性靶向材料、各種催化劑,電磁屏蔽吸波材料、超級電容器電極材料及其他相關(guān)的功能材料領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種自交聯(lián)AM/AA接枝-酯化羥丙基木薯淀粉的制備方法。以木薯淀粉為主要原料,氫氧化鈉為催化劑,在無水乙醇中與環(huán)氧丙烷進(jìn)行醚化反應(yīng)得到羥丙基木薯淀粉;再以苯甲酰氯為酯化劑合成酯化羥丙基木薯淀粉;然后將用三甲胺中和后的丙烯酸、丙烯酰胺和N, N′-亞甲基雙丙烯酰胺混合作為混合單體,以亞硫酸氫鈉和過硫酸銨為混合引發(fā)劑與酯化羥丙基木薯淀粉進(jìn)行接枝聚合反應(yīng),合成交聯(lián)AM/AA接枝-酯化羥丙基木薯淀粉。產(chǎn)品的羥丙基取代度在0.12~0.14,酯化取代度為0.08~0.11,接枝效率、單體轉(zhuǎn)化率分別達(dá)79.5%、96.5%。通過多步變性后產(chǎn)品引入多種官能團(tuán),并具有復(fù)雜的立體空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),與水中的重金屬離子及一些不溶物吸附結(jié)合,應(yīng)用于重金屬吸附及環(huán)保、功能材料等方面。
本發(fā)明公開了一種氟、氮共摻雜三維石墨烯材料,以聚四氟乙烯和三聚氰胺作為前驅(qū)體,經(jīng)混合、研磨均勻,然后一步碳化法制備獲得氟、氮共摻雜三維石墨烯材料,所得三維石墨烯氟、氮元素分布均勻;其比表面積為1200—1400?m2?g?1,總孔體積為2.5—2.9?cm3?g?1;可以通過改變碳化溫度大幅調(diào)控材料的比表面積在50—1600?m2?g?1之間,調(diào)控總孔體積在0.2—3.2?cm3?g?1之間。其一步碳化制備方法包括以下步驟:1,原料的混合;2,一步碳化法。材料中三維石墨烯網(wǎng)格均勻,氟、氮元素分布均勻,重復(fù)性好,碳化溫度適中,一步碳化合成,工藝簡單易操作。本發(fā)明材料在超級電容器領(lǐng)域和碳功能材料方向具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種鉬酸鋇八面體的制備方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯(10)醚(OP-10)、環(huán)己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以鉬酸鈉和氯化鋇為反應(yīng)物,將組成反相微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質(zhì)穩(wěn)定的反相的微乳液,然后滴加氯化鋇的微乳液于鉬酸鈉的微乳液中,經(jīng)反應(yīng)、陳化、離心分離、用無水乙醇和二次水反復(fù)洗滌制得了形貌大小高度均勻的鉬酸鋇八面體。本發(fā)明利用反膠束微乳液具有的模板作用制備八面體鉬酸鋇的技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有鉬酸鋇八面體的制備方法不能方便的控制產(chǎn)品的顆粒大小和形貌且制備條件苛刻的難題。它具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)過程安全、產(chǎn)品不易團(tuán)聚的特點,可廣泛用于無機功能材料的制備。
本發(fā)明公開了一種蔗渣木聚糖?g?LME/AA/AM四元接枝共聚物的制備方法。以機械活化的蔗渣木聚糖為起始原料,順丁烯二酸?6?L抗壞血酸單酯(LME)、丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)為接枝單體,在交聯(lián)劑N,N??亞甲基雙丙基酰胺的存在下,經(jīng)引發(fā)劑過硫酸銨引發(fā)接枝共聚反應(yīng)得到蔗渣木聚糖?g?LME/AA/AM四元接枝共聚物。本發(fā)明針對蔗渣木聚糖分子的結(jié)構(gòu)特征,通過溶液聚合合成了四元接枝共聚物蔗渣木聚糖?g?LME/AA/AM。該工藝條件易于控制、接枝率高、質(zhì)量穩(wěn)定,分子鏈中含有末端烯鍵,產(chǎn)品具有很好的生物相容性,在生物醫(yī)藥和功能材料等領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明提供了一種簡易的制備氧化銦納米立方體的制備方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯醚、助表面活性劑正辛醇、環(huán)己烷和In(NO3)3水溶液組成的四元微乳液,將組成微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質(zhì)穩(wěn)定的反相In(NO3)3微乳液,然后將NaOH水溶液逐滴滴入含有In(NO3)3的微乳液中,繼續(xù)攪拌30分鐘,后轉(zhuǎn)入25mL內(nèi)襯聚四氟乙烯的反應(yīng)釜中,設(shè)置反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間,經(jīng)水熱輔助反應(yīng)后自然冷卻至室溫,離心分離、用丙酮、無水乙醇和蒸餾水反復(fù)洗滌,得到In(OH)3白色沉淀,再將In(OH)3白色沉淀放入馬弗爐中高溫焙燒制得形貌大小相對均勻的氧化銦立方體。本發(fā)明利用單微乳液輔助水熱法制備立方體氧化銦的技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有氧化銦的制備方法不能方便的控制產(chǎn)品的顆粒大小且制備條件苛刻的難題。它具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)過程安全、產(chǎn)品不易團(tuán)聚等特點,可廣泛用于半導(dǎo)體功能材料的制備。
本發(fā)明涉及吸水保水功能膜及其生產(chǎn)方法和設(shè)備,它是在普通的塑料薄膜上涂覆一層吸水保水功能材料,這層吸水保水功能材料由高分子材料、溶劑、膠粘劑和表面活性劑組成。其生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)包括壓輥、收卷器、表面處理裝置、支架、覆膜器,其中原膜后安裝有兩級壓輥,二級壓輥之后設(shè)有表面處理裝置和覆膜器,覆膜器兩邊裝有支撐滾筒,最后為收卷器,收卷器用電動機帶動。這種功能膜可以應(yīng)用于混凝土養(yǎng)護(hù)和農(nóng)作物地面覆蓋等對保水作用要求較高的場合,產(chǎn)品性能優(yōu)越,生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)自動化。
本發(fā)明涉及一種太陽能電池的光吸收層的制備方法,所述方法包括如下步驟:1)制備濃度為66%~86%的鈣鈦礦型材料的前驅(qū)體溶液;2)將步驟1)中的前驅(qū)體溶液用旋轉(zhuǎn)涂膜技術(shù)按一定的轉(zhuǎn)速均勻涂抹在傳統(tǒng)器件結(jié)構(gòu)或者反轉(zhuǎn)器件結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電玻璃上,制備光吸收層前驅(qū)體;3)將步驟2)中的光吸收層前驅(qū)體放入有機溶劑水溶液蒸汽下烘烤,得到光吸收層。本發(fā)明所述光電功能材料是用二價鐵、二價鎳、二價鈷等取代有毒重金屬鉛元素,對人類及自然環(huán)境基本無危害;光電功能材料具有較好的耐濕性,在一定的空氣濕度環(huán)境下不容易分解,可以滿足市場化對器件的濕度穩(wěn)定性要求,具有熱穩(wěn)定性;大幅降低了設(shè)備的成本;同時,原料儲存豐富且廉價。
本發(fā)明提供了一種具有熱反射與熱輻射功能的涂料及其制備方法。由高分子材料成膜物質(zhì)和熱反射、熱輻射功能材料及聚合物中空微珠材料組成;其中,涂料成膜干物質(zhì)中,高分子材料成膜物的質(zhì)量百分比為40~70%,隔熱功能材料的質(zhì)量百分比為30~60%,聚合物中空微珠材料0.2~10%。本發(fā)明的具有熱反射與熱輻射功能的涂料的制備方法與常規(guī)的水性涂料的生產(chǎn)方法相同,本發(fā)明之隔熱涂料對熱射線具有較高的反射與輻射作用,具備優(yōu)良的隔熱性能。
本發(fā)明公開了一種通用型化學(xué)生物傳感信號指數(shù)級放大方法。將樣品溶液與物理包埋釋放劑和信號探針的一號復(fù)合功能材料溶液、物理包埋分析物和信號探針的二號復(fù)合功能材料溶液混合;樣品中的分析物通過依次原位激發(fā)分析物?一號復(fù)合功能材料反應(yīng)與釋放劑?二號復(fù)合功能材料反應(yīng)的雙重反應(yīng),使反應(yīng)溶液中信號探針濃度實現(xiàn)快速指數(shù)級增大。該信號探針濃度與樣品中分析物濃度成正比。針對不同類型的信號探針選擇合適的信號量測方法,即能高靈敏測定樣品中分析物濃度。本發(fā)明具有反應(yīng)快速、能獲得指數(shù)級信號放大等突出優(yōu)點;能直接推廣應(yīng)用于醫(yī)學(xué)診斷、環(huán)境監(jiān)測、食品安全等諸多領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種pH響應(yīng)性植物纖維功能材料及其制備方法和應(yīng)用,以植物纖維為基體,在其表面通過自由基引發(fā)接枝陰性pH響應(yīng)基團(tuán)和陽性pH響應(yīng)基團(tuán);通過控制陰性pH響應(yīng)單體和陽性pH響應(yīng)單體在反應(yīng)體系中的濃度分別保持在0.138~0.552mol/L和0.14~0.56mol/L,以及控制單體的加入順序,使植物纖維表面接枝的陰性pH響應(yīng)基團(tuán)和陽性pH響應(yīng)基團(tuán)的質(zhì)量比為1:2~4或2~4:1,基團(tuán)在植物纖維表面總的接枝率為50~80%,從而使材料在較窄pH范圍內(nèi)具有較高的pH響應(yīng)性靈敏度,實現(xiàn)材料親水疏油性和親油疏水性之間的雙向智能轉(zhuǎn)換,該材料油水分離效率高,再生穩(wěn)定性好,具有良好的環(huán)境適用性。
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