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本發(fā)明公開了一種高光潔度高磨削精度的超細粒度CBN砂輪,該砂輪在制備過程中先對超細粒度的鋯剛玉磨料、CBN磨料進行預(yù)處理,改善其力學(xué)性能,而以聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙烯亞胺等配制的溶液浸泡處理后的磨料分散性佳,不易團聚,加入殼聚糖、鋰基膨潤土等原料后,磨料在溶液中形成不沉淀、絮凝的穩(wěn)定體系,干燥后的粉體與粘結(jié)劑的潤濕性和相容性更佳,粘結(jié)緊密牢固,且以氟碳樹脂作為粘結(jié)劑使得砂輪表面更為光潔,磨削過程中不易粘附廢屑,易于清理;本發(fā)明制備的超細粒度CBN砂輪胚體強度高,耐蝕耐磨,氣孔細小均勻,表面光潔致密,可應(yīng)用于高精度的金屬零件磨削用。
本發(fā)明涉及汽車零部件加工制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于鋁合金汽車部件鑄造的型砂材料,以來源廣泛價格便宜的硅灰為主要原料,添加制備得到的改性石粉和活化陶瓷粉,改性石粉由蒙脫石和鋰皂石制備而成,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,能夠防止?jié)沧⑦^程中出現(xiàn)黏連問題,活化陶瓷粉由粉煤灰為主要原料,添加碳化硅、氧化鋁和炭粉,進行發(fā)泡制備陶瓷粉,具有很高的比表面積,降低了砂型的膨脹率,透氣性極好,能夠消除澆注中由于溫度以及壓力對鑄件造成的氣孔、縮孔等鑄造缺陷問題。
本發(fā)明涉及四氧化三錳技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高品質(zhì)四氧化三錳及其制備方法;本發(fā)明制備四氧化三錳過程中,通過在反應(yīng)初期加入酸,有效調(diào)控錳顆粒的銹蝕速度,過程中勻速加入堿性溶液,有效調(diào)控錳的水解反應(yīng),從而為整個反應(yīng)體系提供了穩(wěn)定可控的催化氧化環(huán)境,從而提高了產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性;本發(fā)明還通過添加酸、表面活性劑和堿液,控制錳的銹蝕速度和水解反應(yīng)速度,有效控制四氧化三錳形核生成過程,得到一次粒子小、二次顆粒形貌規(guī)整、粒度分布均勻、比表面積高的四氧化三錳產(chǎn)品;本發(fā)明在錳顆粒制備、反應(yīng)工序以及管道流轉(zhuǎn)均避免金屬Fe的引入,可以將Fe含量控制在0.005%以下,滿足鋰離子電池錳系正極材料的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種萘炔碳材料、制備方法及應(yīng)用,其包括如下步驟:將碳化鈣與全鹵代萘混合得到混合物,所述碳化鈣與全鹵代萘摩爾比為4~16:1,然后將所述混合物一次或多次地加入到球磨機中,在真空或常壓惰性氣體保護條件下球磨反應(yīng)1~10h得反應(yīng)產(chǎn)物,反應(yīng)溫度為常溫,球磨速率為400~700r/min,將所述的反應(yīng)產(chǎn)物先用稀硝酸洗滌,再用苯或甲苯洗滌得洗滌產(chǎn)物,將所述的洗滌產(chǎn)物用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在120℃下真空干燥,然后研磨成粉,得到粉末狀萘炔碳材料,制備所得萘炔具有萘環(huán)間通過1個炔基連接的超廣域共軛結(jié)構(gòu)的碳骨架,在制備電催化產(chǎn)氧催化劑、光催化助催化劑、空穴傳輸材料和鋰離子電池負極材料上具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種易成膜抗菌鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、雙月桂酸三乙醇胺酯0.6-0.7、乳酸鈷0.3-0.4、三聚磷酸鈉0.3-0.4、硅溶膠0.8-1、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明通過使用雙月桂酸三乙醇胺酯、乳酸鈷、三聚磷酸鈉、硅溶膠,提高了封閉劑的成膜性,能夠快速成膜并滲透至內(nèi)部,封孔速度快,隔絕空氣效果好,而且具有抗菌效果,提高耐腐蝕性。
本發(fā)明公開一種脫醇型防靜電硅烷封端聚氨酯改性硅酮密封膠,有以下重量份的原料組成:α, ω?二羥基聚二甲基硅氧烷55?70,納米SiO2?4?9,環(huán)氧丙醇9?17,聚醚多元醇22?30,2, 4?甲苯二異氰酸酯13?18,二月桂酸二丁基錫1?2,γ?氨丙基三乙氧基硅烷6?15,無水甲醇適量,0.4mol/L甲醇鈉溶液適量,乙醇適量,四正丁基鈦酸酯2?5,羥基清除劑1?3,三氟甲磺酸鋰3?8,己二酸二辛酯15?22。本發(fā)明在SiO2納米粒子表面原位接枝聚環(huán)氧丙醇,之后將其復(fù)合到聚氨酯預(yù)聚體中,使得復(fù)合密封膠兼具聚氨酯與硅酮密封膠二者的優(yōu)點,密封膠具有更高的力學(xué)強度和粘結(jié)強度,同時提高膠體的低溫柔韌性、耐黃變性能。
本發(fā)明公開了一種釩酸錳納米帶的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以乙酸錳、偏釩酸銨作為原料,水為溶劑,錳片作為沉積襯底,首先將錳片在蒸餾水內(nèi)超聲清洗,然后將其固定于反應(yīng)釜內(nèi)中間的不銹鋼支架上,接著將乙酸錳、偏釩酸銨與水混合后置于反應(yīng)釜內(nèi)并密封,于溫度300-500℃、保溫36-48h,最終在錳片表面得到了均勻的絮狀褐色沉積物,即為釩酸錳納米帶。本發(fā)明制備過程簡單、耗時短、成本低,制備出的釩酸錳納米帶在新型超級電容器、鋰離子電池及光催化領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種多級結(jié)構(gòu)的雙金屬氧化物復(fù)合負極材料的制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該方法具體步驟是:將硝酸鎳、硝酸鈷、銨鹽和酰胺溶于水,攪拌,移入聚四氟乙烯反應(yīng)釜里并加入適量泡沫金屬,反應(yīng)10?15h。冷卻烘干,然后轉(zhuǎn)移到管式爐中在N2氣氛下熱處理1?5h,得到在泡沫金屬上生長的NiCoO2?Co3O4;然后將其放在小燒杯中,加入表面活性劑的水溶液,超聲、攪拌,依次加入吡咯、酸溶液和氧化劑,并冰水浴下攪拌后洗滌,干燥后得到目標產(chǎn)物。該方法制備的Co、Ni雙金屬氧化物復(fù)合負極材料顆粒粒徑均一、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、致密,具有可觀的寬電位窗口可逆容量、優(yōu)異的倍率性能和穩(wěn)定的循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及陶瓷餐具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防燙傷陶瓷湯勺,由以下重量份的組分構(gòu)成:石英石25?30份、高嶺土20?26份、奧氏體不銹鋼纖維1?2份、紫木節(jié)4?6份、葉蠟石8?14份、氧化釔0.5?1份、納米石墨烯0.5?1份、石膏3?5份、礦物棉3?5份、陶瓷拋光渣8?14份、鋰長石4?6份、助劑2?4份。本發(fā)明湯勺比熱容比普通湯勺大60%,所以用湯勺喝熱湯不易燙傷舌頭或是嘴唇,湯勺抗老化性能非常好,湯勺從1.8m高度差落下不會摔碎,本發(fā)明制備工藝運用合理,使得湯勺燒制勻稱、內(nèi)部無氣孔。
本發(fā)明公開了一種實型鑄造涂料,屬于鑄造涂料技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料:鱗片石墨15?17份、藍晶石粉10?15份、鋰輝石粉20?24份、陶瓷纖維8?10份、鋯英粉6?9份、鋁粉14?15份、鎂橄欖石粉4?7份、氧化鐵粉0.5?0.8?份、酚醛樹脂17?20份、甲醇1?2份、懸浮劑1?3份、表面活性劑0.01?0.05份、消泡劑4?6份、防腐劑1?2份、碳吸附劑0.5?1份、水24?26份;本發(fā)明還公開了一種實型鑄造涂料的制備方法;本發(fā)明環(huán)??垢g,具有較佳地耐高溫、耐火性能,機械強度高。
本發(fā)明公開了一種防腐導(dǎo)熱復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成的:辛基異噻唑啉酮0.6?1、納米氧化鋁10?13、3,5?二氨基苯甲酸1?2、吡啶0.3?0.7、亞磷酸三苯酯2?3、氯化鋰0.1?0.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.6?1、乙酰丙酮釹0.7?1、甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.6?2、環(huán)氧樹脂610180?90、尼龍酸甲酯4?6、三辛酸丁基錫0.7?1、二硫代水楊酸2?3、鉬酸銨0.4?1、二苯基硅二醇3?5、鋁酸鈣2?3、雙乙酸鈉1?2、苯甲酸鈉0.6?1。本發(fā)明的復(fù)合材料加入了辛基異噻唑啉酮、雙乙酸鈉、苯甲酸鈉等,具有很好的防腐性。
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕性高的日用陶瓷制品,由以下重量份的原料制備制成:鋁礬土6?7、蛭石13?15、伊利石10?13、透鋰長石10?13、碳化硼3?4、膨潤土17?20、海藻酸鈉3?4、芥末粉7?9、異噻唑啉酮1?2、二氧化鈦6?8、海泡石粉5?6、粉煤灰40?45、白釉球35?40、廢玻璃6?8、麥飯石10?14、綠茶21?25、橙子皮14?17、貝殼粉6?8、蝦殼粉4?6、聚乙烯醇0.2?0.3、磷酸三丁酯0.2?0.3、去離子水適量;本發(fā)明的日用陶瓷,產(chǎn)品合格率高,產(chǎn)品的強度、白度和抗熱震性優(yōu)于普通陶瓷,耐腐蝕性高,生產(chǎn)成本低,且克服了普通陶瓷透光度差的缺點,不易成型和裂紋的難題。
本發(fā)明公開了一種陶瓷低溫結(jié)合劑及其制備工藝,其特征是其原料按重量百分比組成為:高嶺土10%-18%、鈉長石20%-25%、低-硼玻璃20%-25%、高-硼玻璃30%-40%、碳酸鋰5%-10%和碳酸鈣1%-5%。本發(fā)明生產(chǎn)的結(jié)合劑與磨料有一定的反應(yīng)能力,結(jié)合劑與磨料把持性高,結(jié)合劑本身強度高,既能滿足砂輪強度要求又能滿足各種疏松組織砂輪的生產(chǎn)和軟硬度砂輪的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高效率鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、氰尿酸鑭0.4-0.5、碳酸胍1.3-1.5、曲酸0.6-0.7、硫酸亞鈰0.6-0.8、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明封孔劑的滲透性、粘結(jié)性、疏水性好,提高封孔效果,同時提高了氧化膜的抗氧化性和抗SO42-干擾性;通過使用氰尿酸鑭、碳酸胍、曲酸、硫酸亞鈰,能夠提高滲透性、反應(yīng)速率和封孔效率,提高氧化膜的致密性,提高耐蝕性。
本發(fā)明公開了一種兒科用眼部滴藥器,包括滴藥器本體、眼部對應(yīng)槽、滴藥管、給藥皮囊、USB充電口和鋰電池,所述滴藥器本體的下端面兩側(cè)設(shè)有用于與兒童眼部接觸的眼部對應(yīng)槽,所述眼部對應(yīng)槽的中部開設(shè)有用于滴藥的注視孔,所述滴藥器本體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔,所述注視孔正上方的所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的滴藥管,所述注視孔側(cè)上方所述滴藥管的一側(cè)設(shè)有誘導(dǎo)兒童觀察的可視帶組件,所述換位滑動口的內(nèi)部豎直設(shè)有滴藥結(jié)構(gòu)。該兒科用眼部滴藥器,根據(jù)兒童好動不配合的情況,設(shè)置帶有吸引兒童注意力的移動圖片結(jié)構(gòu),在兒童將注意力投放在圖片上時,方便醫(yī)護人員對兒童眼部的給藥,避免兒童不配合,影響兒童眼部上藥的問題。
本發(fā)明公開了一種新型納米耐火材料,它是由下述重量份的原料組成的:納米石英砂?10-13、納米二氧化硅20-37、硅酸鋰0.4-1、納米氧化鋁50-60、磷酸氫鈣1-2、飽和十八碳酰胺2-2.5、亞麻纖維10-16、冰醋酸2-3、正硅酸乙酯26-30、6-10%的氨水80-102、3-5%的雙氧水100-110、棕櫚蠟0.7-1、萜烯樹脂4-6、十二烷基硫醇0.1-0.2,本發(fā)明的正硅酸乙酯在催化劑冰醋酸加入的條件下水解為硅烷醇溶膠,將硅烷醇溶膠、纖維活化液混合,通過蒸發(fā)溶劑,得到碳、硅的雜合物,最后經(jīng)過高溫碳化,纖維活化液提供碳源,得到碳硅復(fù)合助劑,該碳硅復(fù)合助劑的化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐熱震、重量輕、強度高。
一種活性白土改性的氟碳隔熱輻射型涂料,其特征在于,其由如下原料制備而成:三氟氯乙烯、紅外吸收納米粉體、全氟甲基乙烯基醚、全氟丁基乙基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、過硫酸銨、2, 5?二甲基?2, 5?二叔丁基過氧化己烷、月桂酸單甘油酯、活性白土、鋰皂石、納米三氧化鎢、丙二醇、乙酸丁酯、環(huán)氧蓖麻油、聚二甲基硅氧烷、2?甲基丙烯酸甲酯、羥乙基纖維素、十二碳醇酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、碳酸氫鈉適量、去離子水適量。本發(fā)明的活性白土改性的氟碳隔熱輻射型涂料隔熱效果好;且具有優(yōu)異的機械性能,優(yōu)良的附著力;優(yōu)良的耐候性、耐水性、耐沾污性、耐洗刷性等;安全環(huán)保,適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種纖維導(dǎo)熱復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成的:磷酸纖維素3?4、干酪素0.4?1、氟硼酸鈉2?3、乙烯基羧酸酯1?2、納米氧化鋁10?13、3,5?二氨基苯甲酸1?2、吡啶0.3?0.7、亞磷酸三苯酯2?3、氯化鋰0.1?0.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.6?1、乙酰丙酮釹0.7?1、甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.6?2、環(huán)氧樹脂610180?90、氰乙基纖維素2?3、雙丙酮醇2?3、雙丙酮丙烯酰胺0.4?1、壬基苯酚0.1?0.2、石墨粉2?3。本發(fā)明加入了磷酸纖維素、氰乙基纖維素等,有效的提高了成品復(fù)合材料的韌性和穩(wěn)定性,提高成品的綜合性能。
本發(fā)明涉及新能源電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磷化鎳鐵?碳復(fù)合材料及其制備方法和用途,制備方法包括如下步驟:1)將鎳源、鐵源、碳源和表面活性劑按照一定比例混勻,在一定溫度下水熱反應(yīng)一段時間,將水熱產(chǎn)物洗滌并干燥,得到前驅(qū)體;2)將得到的前驅(qū)體與次磷酸鈉,按照一定的配比分別置于剛玉方舟的上端和下端,在一定流速的氬氣流中高溫煅燒一段時間,將煅燒產(chǎn)物洗滌并干燥,得到目標產(chǎn)物磷化鎳鐵?碳復(fù)合材料。本發(fā)明通過一步水熱法先合成前驅(qū)體,再將前驅(qū)體、次磷酸鈉置于通有氬氣的管式爐中,煅燒得到磷化鎳鐵?碳復(fù)合材料;復(fù)合材料具有較大的比表面積,為鋰離子的嵌入提供了大量的活性位點,提高了材料的電導(dǎo)率。
本發(fā)明屬于新型無機非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種表面微孔化的空心球狀高熵氧化物及其制備方法和應(yīng)用,該空心球狀高熵氧化物其化學(xué)式為La(Co0.2Cr0.2Fe0.2Mn0.2Ni0.2)O3,晶體結(jié)構(gòu)為鈣鈦礦型結(jié)構(gòu),采用在高溫條件下具有粘滯流特性的SiO2作為硬模板,通過精準調(diào)控SiO2模板的用量和金屬硝酸鹽的粘度,借助于高溫反應(yīng)和NaOH刻蝕制得了表面微孔化的殼壁厚度可控的高熵氧化物空心球。本發(fā)明所提供的La(Co0.2Cr0.2Fe0.2Mn0.2Ni0.2)O3高熵氧化物空心球作為鋰離子電池負極材料其電化學(xué)性能得到了明顯的提高,制備方法不僅適用于制備其他化學(xué)組成的具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的高熵氧化物,還適用于制備具有巖鹽型、尖晶石型、螢石型等晶體結(jié)構(gòu)的高熵氧化物。
本發(fā)明公開了一種陶瓷纖維增強的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,該砂輪在制備過程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒,制備成納米量級的復(fù)合納米陶瓷結(jié)合劑,這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強度、韌性和更低的燒結(jié)溫度,高溫潤濕性更佳,熱膨脹系數(shù)低,對磨料的把持性好;此外,砂輪生產(chǎn)原料中加入的陶瓷纖維、膠體石墨粉等原料有明顯的增強、增韌、耐溫、潤滑等功效;本發(fā)明制備的金剛石砂輪耐磨損、耐高熱、導(dǎo)熱性好,表面潤滑,工件磨削精度更高,磨削速度快,磨削效率可獲明顯提升。
本發(fā)明公開了一種有助于睡眠的陶瓷磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:月光石33-47、天然海洋石24-38、北投石18-29、造紙淤泥14-22、復(fù)合粘土16-24、碎玻璃15-20、硼酸鈣5-10、礬礦尾渣10-15、酪朊酸鈉4-7、椰油?;谆;撬徕c2-4、山梨糖醇1-2、聚丙烯酰胺8-14、硅酸鎂鋰3-5。本發(fā)明添加了月光石、天然海洋石、北投石作為基本原料,使制得的陶瓷磚起到鎮(zhèn)靜神經(jīng)系統(tǒng)、消除失眠的作用,可以助人安然入睡,改善睡眠。且本發(fā)明陶瓷磚強度高,耐腐蝕性好,耐久性優(yōu)異,使用壽命長,安全可靠,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種含防暴纖維的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,該砂輪在制備過程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒,制備成納米量級的復(fù)合納米陶瓷結(jié)合劑,這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強度、韌性和更低的燒結(jié)溫度,高溫潤濕性更佳,熱膨脹系數(shù)低,加入的防暴纖維可以加速升溫速度,提高磨料與結(jié)合劑的把持性;加入的冰晶石、閉孔珍珠巖等原料有耐磨、減震等功效,改善砂輪的使用性能;本發(fā)明制備的金剛石砂輪磨削性能好,磨削精度高,磨削速度可獲明顯提升。
本發(fā)明公開了一種高防腐鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、鉬酸鈉1.3-1.5、苯駢咪唑0.7-0.8、葡萄糖0.4-0.5、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明封孔劑的滲透性、粘結(jié)性、疏水性好;通過使用鉬酸鈉、苯駢咪唑、葡萄糖,提高了封孔效率,而在經(jīng)封孔劑封孔處理后在其表面結(jié)合形成化學(xué)氧化膜,氧化膜的抗腐蝕能力,并且封孔劑環(huán)保無污染。
本發(fā)明公開了一種高硬度抗蠕變的超細粒度CBN砂輪,該砂輪在制備過程中先對超細粒度的CBN磨料、燒結(jié)剛玉磨料進行預(yù)處理,改善其力學(xué)性能,而以聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙烯亞胺等配制的溶液浸泡處理后的磨料分散性佳,不易團聚,加入殼聚糖、鋰基膨潤土、納米陶瓷粉透明液體等原料后,磨料在溶液中形成不沉淀、絮凝的穩(wěn)定體系,干燥后的粉體與粘結(jié)劑的潤濕性和相容性更佳,粘結(jié)更緊密牢固,橋連強度高,砂輪的硬度更高,且以氟碳樹脂為主的粘結(jié)劑使得砂輪表面更為光潔,氣孔率高,不易產(chǎn)生裂紋;本發(fā)明制備的超細粒度CBN砂輪胚體硬度大,冷熱疲勞性好,抗蠕變性、耐磨,可應(yīng)用于高精度的金屬零件磨削用。
本發(fā)明公開了一種碳納米管導(dǎo)熱復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成的:肉豆蔻酸鈉皂0.7?1、納米氧化鋁10?13、3,5?二氨基苯甲酸1?2、吡啶0.3?0.7、亞磷酸三苯酯2?3、氯化鋰0.1?0.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.6?1、乙酰丙酮釹0.7?1、甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.6?2、環(huán)氧樹脂610180?90、聚乙烯苯磺酸1?2、六甲基環(huán)三硅氧烷0.4?1、松香醇3?5、六甲基磷酰三胺0.3?1、碳納米管5?6、2?硫醇基苯駢咪唑0.3?1。本發(fā)明加入了碳納米管等可以有效的提高成品復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧導(dǎo)熱復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成的:二異丙基乙醇胺0.3?1、納米氧化鋁10?13、3,5?二氨基苯甲酸1?2、吡啶0.3?0.7、亞磷酸三苯酯2?3、氯化鋰0.1?0.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.6?1、乙酰丙酮釹0.7?1、甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.6?2、環(huán)氧樹脂610180?90、三羥甲基丙烷0.1?0.2、硫化亞錫0.4?1、丙烯酸異辛酯5?7、十二烷基硫醇3?4、二苯基咪唑啉0.4?1、硬脂酸鎂3?4、聚甘油?10油酸酯0.3?1。本發(fā)明的復(fù)合材料具有很好的穩(wěn)定性,貯存時間長,綜合性能優(yōu)越。
本發(fā)明公開了一種含電氣石的高活性高孔徑率超細粒度CBN砂輪,該砂輪在制備過程中先對超細粒度的綠碳化硅磨料、CBN磨料進行預(yù)處理,改善其力學(xué)性能,而以聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙烯亞胺等配制的溶液處理后的磨料分散性佳,不易團聚,加入殼聚糖、鋰基膨潤土、電氣石等原料后,漿料得到活化,微粒間帶有不同電荷,從而在溶液中形成不沉淀、絮凝的穩(wěn)定體系,干燥后的粉體與粘結(jié)劑的潤濕性和相容性更佳,粘結(jié)更為緊密牢固,且以氟碳樹脂作為粘結(jié)劑使得砂輪表面更為光潔,不易粘附廢屑,易于清理;本發(fā)明制備的超細粒度CBN砂輪胚體強度高,韌性好,氣孔率高,散熱快,可應(yīng)用于高精度的金屬零件磨削用。
本發(fā)明公開了一種高介電材料,它是由下述重量份的原料組成的:鈦酸鋇60?75、γ?氨丙基三乙氧基硅烷10?14、3,5?二氨基苯甲酸2.6?3、亞磷酸三苯酯6?8、吡啶3?4、氯化鋰0.02?0.03、溴化亞銅4.3?5、聚偏氟乙烯7?10。本發(fā)明復(fù)合材料可以增大界面層的厚度,另一方面可以提高電荷在界面區(qū)域的遷移能力,從而會促進電荷在界面處聚集,增強界面極化,提高復(fù)合材料的介電常數(shù)。
本發(fā)明公開了一種高抗震加氣砌塊及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:水泥爐渣19-33、沙漠砂17-29、尖晶石15-25、消石灰12-18、廢棄棕剛玉粉26-38、氯氧鎂水泥33-46、多孔陶粒18-27、鐵礬土9-16、鋯英粉14-22、鋰輝石18-26、鈦酸鋁纖維10-15、灰鈣粉22-34、芳綸纖維8-14、骨膠粉6-9、電石粉3-5、水適量。本發(fā)明添加的廢棄棕剛玉粉、鈦酸鋁纖維?芳綸纖維等原料,可以顯著提高加氣砌塊的抗震及抗沖擊力性能,有效延長加氣砌塊的使用壽命。本發(fā)明制得的加氣砌塊強度大,抗沖擊性好,高抗震,抗震等級達到九級以上,且具有良好的耐候性、保溫隔熱性和抗老化開裂性,經(jīng)久耐用。
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