一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法 691     

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本發(fā)明公開了一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.4，Na/Al的原子摩爾比為2.0?2.4，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；在常溫下制備的單一赤泥地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到35MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問題，本發(fā)明采用單一赤泥為材料，在常溫下制備地聚合物，制備工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

一種利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法，屬于煤化工領(lǐng)域。包括以下步驟：一、將煤矸石粉碎、過篩后在馬弗爐中焙燒并快速冷卻得到活化物料；二、將上述煤矸石加入稀硫酸并攪拌均勻，在馬弗爐中加熱熟化，得到煤矸石基絮凝劑；三、將煤矸石基絮凝劑與煤泥水?dāng)嚢枰欢螘r(shí)間后靜置，取上清液，得到處理后的煤泥水。本發(fā)明利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水，不僅實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的清潔生產(chǎn)和綜合利用，還很大程度上解決了煤矸石對環(huán)境帶來的危害，就地取材，變廢為寶，解決了選煤廠高泥化煤泥水難處理的問題。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的雙機(jī)械手 773     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的雙機(jī)械手。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的雙機(jī)械手，所述雙機(jī)械手包括一個(gè)氣缸安裝板，氣缸安裝板的兩端下方各設(shè)有一個(gè)手爪氣缸；所述手爪氣缸包括一對平行設(shè)置的可相向及相背運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行端以及驅(qū)動(dòng)執(zhí)行端的缸體；所述手爪氣缸的每個(gè)執(zhí)行端均固定連接有一個(gè)手爪；每對手爪內(nèi)側(cè)面的對應(yīng)位置均豎直設(shè)有一個(gè)手爪凸起。本發(fā)明采用雙機(jī)械手，快速完成從個(gè)工位中取出和放入模具，減少了機(jī)器人等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減少了粉塵對操作者的傷害。

一種分離污酸液體中銅和砷的方法 874     

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本發(fā)明一種分離污酸液體中銅和砷的方法，屬于污酸液體中提取分離方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括下列步驟：1)在污酸液體中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液進(jìn)行反應(yīng)；2)將步驟1)反應(yīng)后的溶液通過壓力泵打入至壓濾機(jī)中，進(jìn)行固液分離，形成硫化銅渣與一次濾液；3)在步驟2)分離得到的硫化銅渣中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液，進(jìn)行反應(yīng)后，硫化銅渣中的硫化砷浸取至溶液中，得到富砷液；4)將步驟3)得到的富砷液與步驟2)中分離出的一次濾液進(jìn)行混合，進(jìn)行相互沉砷反應(yīng)后，再通過壓力泵打入至壓濾機(jī)中，進(jìn)行固液分離，得到的固體為硫化砷渣，液體為二次濾液。本發(fā)將污酸中銅、砷有效分離，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物減量化，大大降低了企業(yè)成本。

一種井下建/構(gòu)筑物加固材料 787     

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本發(fā)明涉及一種建(構(gòu))筑材料，特別是涉及一種井下建(構(gòu))筑物加固材料，包括以下重量百分比的固體材料構(gòu)成：赤泥45％?60％、粉煤灰25％?40％、脫硫石膏0?7.5％、礦渣0?5％、水泥2.5％?12.5％；還包括水，水固比為1:1.0～1.3。本發(fā)明能夠滿足井下加固特性的要求，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對環(huán)境危害較少；本發(fā)明能夠有效拓展井下加固材料的來源，成本低廉，易于推廣。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)的鋪料機(jī)構(gòu) 720     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)的鋪料機(jī)構(gòu)。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、鋪料不均勻?qū)е聫U品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)的鋪料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括固定在稱量平臺下方且位于自動(dòng)稱量系統(tǒng)出料口下方的分料斗；所述分料斗的兩側(cè)都設(shè)有開口，分料斗的中部通過分料旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在自動(dòng)稱量系統(tǒng)出料口下方的位置；稱量平臺的下方還固定對分料斗限位的阻擋氣缸。雙鋪料機(jī)構(gòu)交替完成對兩套模具的鋪料作業(yè)，減少了機(jī)器人等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，最大程度的減少了粉塵對操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)到28秒。

一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝 1002     

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本發(fā)明屬于道路基層材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發(fā)明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方，由以下重量份數(shù)的原料制成：高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細(xì)集料40份、含鈣的固體堿激發(fā)劑3份和水20—22份，其中高活性赤泥是將赤泥依次進(jìn)行機(jī)械活化和熱力活化得到的。本發(fā)明能夠?qū)⒊嗄?、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環(huán)境及損害人體健康的固廢材料直接應(yīng)用于道路基層，且該配方能滿足高速公路和一級公路基層強(qiáng)度的要求，替代了傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石基層，替代了水泥，能夠減小水化熱對膠凝材料的影響，提高了道路基層的抗裂性能。

防爆柴油機(jī)智能控制精準(zhǔn)缸溫減少NO_X裝置及標(biāo)定方法 757     

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本發(fā)明涉及防爆柴油機(jī)排放物環(huán)保處理；目前國內(nèi)防爆柴油機(jī)排放技術(shù)嚴(yán)重滯后，含有大量氮氧化物NO_X，對煤礦井下作業(yè)人員的身體健康有很大的危害，本發(fā)明提供一種防爆柴油機(jī)智能控制精準(zhǔn)缸溫減少NO_X裝置及方法，在保證排放物中氣體指標(biāo)不惡化，以降低NO_X作為主要目的，兼顧碳?xì)浠衔颒C、CO和煙度等指標(biāo)進(jìn)行標(biāo)定廢氣循環(huán)利用率，防爆智能集中控制系統(tǒng)利用傳感器檢測系統(tǒng)和氣動(dòng)流量控制系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)多流體冷卻裝置內(nèi)氣體的壓力和流量，多流體冷卻裝置內(nèi)的氣體的壓力、溫度和流量實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，通過控制循環(huán)氣體的流量實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)缸內(nèi)燃燒溫度的精準(zhǔn)控制，降低NO_X的排放量。

一種硫化氫處理設(shè)備 1072     

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本發(fā)明屬于硫化氫處理領(lǐng)域，尤其涉及一種硫化氫處理設(shè)備，包括殼體，殼體上方設(shè)有只出不進(jìn)出氣管，殼體側(cè)邊底部設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)氣管，殼體外表面與進(jìn)氣管對邊側(cè)邊設(shè)有只出不進(jìn)出液管，出液管上方設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)液管接入殼體內(nèi)，殼體內(nèi)設(shè)有兩層帶交換模塊的安裝板，交換模塊下側(cè)設(shè)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上沿圓周布置有若干通氣模塊，滑動(dòng)板上在進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有保險(xiǎn)解鎖模塊，保險(xiǎn)解鎖模塊連接至套在進(jìn)氣管外的爆炸鎖死機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明能處理硫化氫廢氣并帶有安全保險(xiǎn)措施，避免危害發(fā)生與進(jìn)一步擴(kuò)大。

一種臭氧曝氣式沼氣發(fā)生裝置 881     

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本發(fā)明公開了一種臭氧曝氣式沼氣發(fā)生裝置，本裝置通過三相分離器和篩板的設(shè)置，能夠使固液氣自動(dòng)分離，方便沼氣的采集及殘料的收集，減少人工作業(yè)，并且通過沼氣感應(yīng)器對罐體的沼氣進(jìn)行檢測，通過壓力感應(yīng)器對其內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測防止壓力過大產(chǎn)生影響，同時(shí)通過氣體檢測探頭對沼氣的成分進(jìn)行檢測防止異樣成分造成危險(xiǎn)，提高裝置的安全性能，進(jìn)料器結(jié)構(gòu)巧妙，既能保證進(jìn)料的連續(xù)操作，又能夠在發(fā)酵過程中通過加水來進(jìn)行密封，保證罐體內(nèi)氣密性，保證了發(fā)酵效果，而臭氧曝氣機(jī)的設(shè)置改善了沼渣沼液中的氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素的存在形態(tài)，增強(qiáng)了所產(chǎn)沼肥的肥效，實(shí)現(xiàn)了廢棄有機(jī)質(zhì)的高效利用。

一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料 1168     

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本發(fā)明公開了一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料，具體制備步驟如下：具體制備步驟如下：步驟一：取材：赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水；步驟二：混合：將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態(tài)混合物；步驟三：加水?dāng)嚢瑁簩⑺凑找欢ū壤砑又凉虘B(tài)物中，并且攪拌。本發(fā)明提供的一種新型材料，除了能夠滿足采空區(qū)充填特性的要求外，材料的微膨脹性對于提高采空區(qū)空洞及裂隙的充填率有益處，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業(yè)大宗固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；新型材料具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對環(huán)境危害較少；能夠有效拓展采空區(qū)充填材料的來源，成本低廉，易于推廣。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置 952     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置，包括豎直設(shè)置在整理平臺上導(dǎo)槽后端另一側(cè)的水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸、由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)的水平設(shè)置的擺動(dòng)臂以及豎直設(shè)在擺動(dòng)臂與導(dǎo)槽另一側(cè)之間的與擺動(dòng)臂相配合的限位氣缸；擺動(dòng)臂的前端豎直設(shè)有一個(gè)取棒升降氣缸，取棒升降氣缸的活動(dòng)端朝下且設(shè)有一個(gè)取棒電磁鐵。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了取棒的自動(dòng)化，減少了機(jī)器人等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，最大程度的減少了粉塵對操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

一種1?甲基?3，5?二硝基?1，2，4?三唑的制備方法 968     

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一種1?甲基?3，5?二硝基?1，2，4?三唑的制備方法，屬于有機(jī)含能材料技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有技術(shù)中制備DNMT兩步法成本較高、存在安全隱患、廢水成分復(fù)雜難處理以及最終產(chǎn)物得率低且純度不高等缺陷，所述方法以甲基肼和雙氰胺為反應(yīng)原料，通過縮合環(huán)化制得主要成分為1?甲基?3,5?二氨基?1,2,4?三唑硝酸鹽（DAMT）的產(chǎn)物1；再將產(chǎn)物1與雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng)，制得產(chǎn)物2為DNMT。本發(fā)明收率高，純度高，解決了該反應(yīng)過程中的反應(yīng)熱失控危險(xiǎn)。

煙囪除塵裝置 887     

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本實(shí)用新型涉及一種煙囪除塵裝置，包括旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵裝置和蜂窩鋁除塵裝置。旋風(fēng)除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口與煙囪出口連通，旋風(fēng)除塵裝置的出風(fēng)口與布袋除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口連通，布袋除塵裝置的出風(fēng)口與蜂窩鋁除塵裝置連通，所述蜂窩鋁除塵裝置由殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的若干通孔蜂窩鋁板構(gòu)成，殼體上設(shè)置有方便通孔蜂窩鋁板安裝、更換的拆卸裝置。本實(shí)用新型能夠有效除去煙氣或者廢氣中的大顆粒、細(xì)顆粒以及超細(xì)顆粒的粉塵、碳顆粒物等有害物質(zhì)，大大地降低了煙氣或者廢氣對環(huán)境的危害。

一種煤礦安全用通風(fēng)裝置 995     

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本方案一種煤礦安全用通風(fēng)裝置，包括殼體、過濾殼、開合組件、蓋板、第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)，所述過濾殼設(shè)于殼體一側(cè)上，所述蓋板鉸接設(shè)于過濾殼上，所述開合組件設(shè)于過濾殼一側(cè)上，所述第一引風(fēng)機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)一側(cè)上，所述第一引風(fēng)機(jī)靠近過濾殼，所述第二引風(fēng)機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)另一側(cè)；本實(shí)用新型屬于煤礦通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種通過開合組件方便打開蓋板，方便更換過濾板，通過過濾板方便過濾煤礦開采時(shí)的灰塵，通過儲水箱、連接板和噴灑頭進(jìn)行噴灑水，方便將水和惰性氣體混合，防止空氣內(nèi)含有的甲烷等危險(xiǎn)物質(zhì)在排出過程中發(fā)生反應(yīng)而爆炸，通過收集殼收集廢液，通過連接管和排出閥門方便將廢液排出的煤礦安全用通風(fēng)裝置。

一種煤礦井下采煤工作面液壓支架用乳化液回收系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型提供的一種煤礦井下采煤工作面液壓支架用乳化液回收系統(tǒng)，包括有乳化液出液管Q、乳化液回液管N、乳化液箱、截止閥、控制單元、千斤頂、回液斷路閥、乳化液泵、安全閥及逆止閥，利用管路將安全閥、逆止閥接入乳化液回收管網(wǎng)，使乳化液不再發(fā)生直接溢流，實(shí)現(xiàn)了乳化液的回收，降低了乳化液的使用成本，同時(shí)也避免了乳化液對環(huán)境的污染，另外杜絕了乳化液對井下工作人員健康的危害，最后由于乳化液不再進(jìn)入廢水系統(tǒng)，廢水無害化處理時(shí)化學(xué)需氧量(COD)降低，資源浪費(fèi)減少。

新型型煤焦?fàn)t 1129     

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本實(shí)用新型提供了一種新型型煤焦?fàn)t,包括焦?fàn)t基礎(chǔ),置于焦?fàn)t基礎(chǔ)之上的混凝土爐底,置于混凝土爐底之上的爐體,置于爐體內(nèi)的立火道和炭化室,設(shè)于爐體外壁下部的煤氣入孔,置于立火道頂部的煤氣出孔,立火道墻體,置于炭化室頂部的裝煤孔,設(shè)于爐體外壁的冷風(fēng)孔,設(shè)于爐體外壁的焦炭出口;立火道包括第一保溫區(qū),第二保溫區(qū)第三保溫區(qū),和第四保溫區(qū),各保溫區(qū)由通火孔相連通;置于炭化室的排煙孔,將炭化室與第四保溫區(qū)相連通;焦炭出口為貫穿炭化室下部、貫穿爐體下部的兩個(gè)出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精巧,設(shè)計(jì)合理,不僅有效地減少了煉焦廢煙對環(huán)境造成的危害,而且提高了焦炭的質(zhì)量,所以在利用本實(shí)用新型煉焦的現(xiàn)場,幾乎看不見焦?fàn)t廢煙。

防爆裝載機(jī) 1040     

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本實(shí)用新型涉及一種裝載機(jī)，特別是一種防爆裝載機(jī)。一種防爆裝載機(jī)，包括作為動(dòng)力的柴油機(jī)，柴油機(jī)進(jìn)氣口連有進(jìn)氣管，柴油機(jī)出氣口連有排氣管；柴油機(jī)采用防爆柴油機(jī)；進(jìn)氣管入口處設(shè)有阻火柵欄；柴油機(jī)的排氣管采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，并與內(nèi)部注有冷卻水的廢氣處理箱連接；廢氣處理箱的排氣口設(shè)有阻火柵欄；該防爆裝載機(jī)還包括自動(dòng)保護(hù)裝置，自動(dòng)保護(hù)裝置包括安裝于柴油機(jī)供油回路中的電磁閥、信號反饋系統(tǒng)、安裝于機(jī)體上的聲光部件以及保護(hù)控制電路。本實(shí)用新型防爆性能安全可靠、強(qiáng)制保護(hù)手段更全面、經(jīng)濟(jì)效益更高，適用于煤礦井下具有瓦斯和煤塵等危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境。

飽和活性炭就地再生活化爐、系統(tǒng)及方法 777     

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本發(fā)明提供了一種飽和活性炭就地再生活化爐、系統(tǒng)及方法，用于污水處理廠使用過的活性炭就地再生，再生活化爐主要包括爐體、驅(qū)動(dòng)裝置、托輪裝置和燃燒室。爐體內(nèi)接入至少一個(gè)通氣管，通氣管外端接通一氣源，氣源提供助燃?xì)怏w；通過通氣管向爐體中引入助燃?xì)怏w，以提高爐體內(nèi)溫度；回轉(zhuǎn)式再生活化爐使用天然氣、重油或其他油料提供能量。再生過程中，產(chǎn)生的廢氣由洗氣塔凈化后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排空。該再生活化爐可以實(shí)現(xiàn)污水處理廠吸附飽和活性炭的再生，再生后指標(biāo)碘值≥560mg/g，亞甲藍(lán)≥70mg/g，強(qiáng)度≥85％；再生得率不低于原始活性炭的90％。較傳統(tǒng)方法實(shí)現(xiàn)了危廢減排、節(jié)約能源等進(jìn)步，可以有效降低活性炭法水處理運(yùn)行成本，具有良好的社會效益和環(huán)境效益。

一種波極化催化裂解生物質(zhì)的方法 732     

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本發(fā)明涉及一種波極化催化裂解生物質(zhì)的方法，其技術(shù)方案為，將經(jīng)過預(yù)處理的生物質(zhì)原料和適量的催化劑混合均勻后置于能夠提供或接收輻射波的反應(yīng)器中，在攪拌狀態(tài)下，利用波極化催化裂解對生物質(zhì)原料進(jìn)行輻射處理，并通過調(diào)整E波和H波的強(qiáng)度，引起廢棄物中高分子化學(xué)鍵產(chǎn)生共振而發(fā)生斷裂，從而定向地分解得到比例可控的可燃性氣體、生物質(zhì)油和生物炭的裂解產(chǎn)物。本發(fā)明方法既能夠解決高分子廢棄物環(huán)境污染的問題的同時(shí)，又能夠解決當(dāng)前世界的能源危機(jī)問題，且方法操作工藝較為簡單、分解產(chǎn)物收集方便、反應(yīng)速度快、能耗低。

頁巖料煤矸石磚及其制備方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種頁巖料煤矸石磚及其制備方法，解決了建筑用粘土磚使用大量的粘土，破壞耕地面積和自然植被，工業(yè)廢渣煤矸石堆積嚴(yán)重危及生態(tài)環(huán)境的問題，其特點(diǎn)是采集體重量份40％的煤矸石與60％的頁巖為原料，通過混合攪拌攪拌→粗碎→細(xì)碎→一次攪拌→內(nèi)燃化驗(yàn)室→陳化倉→二次強(qiáng)力攪拌→成型擠出切坯→碼坯→窯車擺渡入隧道窯燒干→燒道窯→成品，具有充分利用工業(yè)廢料，節(jié)能環(huán)保，磚質(zhì)優(yōu)于普通粘土磚的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于建筑材料大量應(yīng)用。

羥基四氧化三鈷及其制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種的羥基四氧化三鈷及其制備方法，解決了合成生產(chǎn)羥基四氧化三鈷，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定穩(wěn)定的問題，主要方法包括：采取選擇性溶解，將粗制碳酸鈷加洗水調(diào)漿為液體，萃取法除鈣鎂，酸溶工段除鐵后溶液經(jīng)過板框壓濾可以直接進(jìn)入萃取工段進(jìn)行分離除雜，氯化鈷溶液直接加氫氧化鈉和雙氧水，調(diào)節(jié)PH值控制溫度和轉(zhuǎn)速生產(chǎn)不同粒度的羥基四氧化三鈷，具有降低生產(chǎn)成本，減少氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生，可持續(xù)性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，投資少，無氨氮廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于羥基四氧化三鈷的制。

聚對苯二甲酸丙二醇酯回收單體的方法 1128     

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一種聚對苯二甲酸丙二醇酯回收單體的方法以甲醇為解聚劑,將廢舊聚對苯二甲酸丙二醇酯解聚為對苯二甲酸二甲酯和1,3-丙二醇,其中廢舊聚對苯二甲酸丙二醇酯與甲醇的重量比為1∶3～20,解聚反應(yīng)溫度為250～400℃,壓力為2.0～20.0MPa,解聚時(shí)間為0.5～5.0小時(shí)。本方法具有的優(yōu)點(diǎn)是單體選擇性好、工藝流程簡單、單體的分離及回收容易進(jìn)行、所得產(chǎn)物中單體對苯二甲酸二甲酯(DMT)的含量高,并且該過程對人類和環(huán)境無危害。

一種無煙環(huán)保植物旺火及其生產(chǎn)方法 891     

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本發(fā)明屬民俗用品制備技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)旺火采用型煤制作，造成污染嚴(yán)重、浪費(fèi)資料，燃燒后產(chǎn)生的有害物質(zhì)對人體產(chǎn)生極大的危害，且造成火災(zāi)隱患等問題，提供一種無煙環(huán)保植物旺火及其生產(chǎn)方法。由粘合料、主燃料、引燃料按一定比例制備而成，粘合料為榆皮粉；主燃料由木屑、作物秸稈、玉米芯、麥麩、木炭混合制成；引燃料為固態(tài)硝酸鉀。易點(diǎn)燃，燃燒充分，穩(wěn)定性提高，燃燒過程中難以坍塌；每層均有火焰從通風(fēng)口向外飄出，美觀喜慶；燃燒時(shí)香味四溢，香飄千里；原料屬于植物廢棄物，變廢為寶，燃燒充分，無煙霧、無粉塵、無異味，且氣味芬芳，不僅符合大眾過節(jié)燃燒旺火的風(fēng)俗習(xí)慣，又尊重時(shí)代對環(huán)保的要求，節(jié)約了煤炭資源，節(jié)省了能源。

復(fù)合式淤壩地工程技術(shù) 993     

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復(fù)合式淤壩地工程技術(shù)的特征在于，開辟了一種具有攔洪、堰頂大斷面溢流和導(dǎo)流防洪性能的水工橫堰的物化組合方法，即在沙土橫堰與倒傾斜重力性石料干砌壁坎之間挾壓夾層布，溢流斷面及導(dǎo)流防洪魚翅邊墩的地床上銜接自動(dòng)沉降護(hù)坦，工程材料能夠替代和收舊利廢，施工就地取材，在山區(qū)丘陵區(qū)農(nóng)田建設(shè)的水土平治中，同步創(chuàng)新了洪水資源、土地資源和水力“能源”集約化開發(fā)利用的實(shí)施方式，可靈活實(shí)用于格堰洪淤、逼河改道洪淤、全封閉溢流洪淤、通水溢流洪淤、農(nóng)田土壤改良洪淤工程和蓄洪溢流塘壩工程及報(bào)廢礦井水土回填工程，導(dǎo)致有效補(bǔ)給和涵養(yǎng)地下水，減少農(nóng)用抽取地下水，提高土地產(chǎn)能和改善修復(fù)生態(tài)環(huán)境，同時(shí)削減下游的洪水災(zāi)害、危害與損失。

一種膨脹螺絲 982     

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本實(shí)用新型涉及一種五金材料,特別涉及一種緊固件,具體為一種膨脹螺絲。本實(shí)用新型解決通常使用的膨脹螺絲安裝后螺桿外露影響美觀,桿外露有潛在危險(xiǎn),膨脹螺絲廢棄后難以拆除的問題。該膨脹螺絲包括六角螺栓、彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導(dǎo)口的膨脹管、帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母,六角螺栓上依次裝有彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導(dǎo)口的膨脹管和帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母,帶有引導(dǎo)口的膨脹管的開口部分朝向六角螺栓的外側(cè),帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母的導(dǎo)向棱對準(zhǔn)膨脹管的開口槽。該膨脹螺絲使用后只有一個(gè)六角頭露在外面,美觀并消除了危險(xiǎn)因素,膨脹螺絲拆除不用時(shí),表面沒有遺留的螺栓桿。是一種可靠、實(shí)用的緊固件。?

一種建筑工程用具有防護(hù)功能的巖鉆機(jī) 783     

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本實(shí)用新型屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種建筑工程用具有防護(hù)功能的巖鉆機(jī)，包括固定架，所述固定架的頂端面內(nèi)側(cè)固定連接有電動(dòng)氣缸，所述電動(dòng)氣缸的另一端固定連接有固定板，所述固定板的另一側(cè)固定連接有連接套管，所述連接套管的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有連接套桿，所述連接套桿的外側(cè)套接有緩沖彈簧；本設(shè)備不僅做到了減震防護(hù)的效果，而且能對鉆孔設(shè)備進(jìn)行有效的連接支撐，確保設(shè)備正常平穩(wěn)運(yùn)行，另外，在鉆孔過程中，產(chǎn)生的廢屑可在防護(hù)網(wǎng)的作用下進(jìn)行攔截，避免廢屑飛濺損壞設(shè)備的同時(shí)，還防止了飛濺的廢屑對工作人員造成傷害，且鉆孔產(chǎn)生的煙塵氣體，可通過煙塵凈化器凈化后排放，避免了污染環(huán)境的同時(shí)，防止了污染氣體對人體健康危害。

一種選煤用煤炭去硫裝置 948     

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本實(shí)用新型公開了一種選煤用煤炭去硫裝置，包括去硫罐，去硫罐頂端的一側(cè)固定設(shè)有去硫藥劑投放口，去硫罐頂端的中部固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端與第一攪拌桿的頂端固定連接，本實(shí)用新型一種選煤用煤炭去硫裝置，反應(yīng)液處理箱上設(shè)有處理藥劑投放口，反應(yīng)液處理箱與去硫罐底部連接，攪拌電機(jī)帶動(dòng)第二攪拌桿，使該煤炭去硫裝置具有廢液處理功能，避免了廢液中的有害物質(zhì)對人體產(chǎn)生危害，保護(hù)了周邊環(huán)境；通過抽風(fēng)機(jī)與去硫罐連接，氣體處理箱內(nèi)設(shè)有濾塵網(wǎng)板和活性炭吸附板，氣體處理箱通過導(dǎo)管與氣體倒入管連接，使該煤炭去硫裝置具有廢氣除塵吸收功能，保護(hù)了人體健康，避免了環(huán)境污染。

一種工業(yè)用自動(dòng)化烘烤箱 712     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用自動(dòng)化烘烤箱，其結(jié)構(gòu)包括箱體、安全門、把手、支撐腳、廢氣凈化裝置和溫度控制裝置，本實(shí)用新型一種工業(yè)用自動(dòng)化烘烤箱，通過設(shè)置了廢氣凈化裝置，通過第二風(fēng)機(jī)進(jìn)入工作后通過集氣頭將箱體的有害氣體吸入集氣管內(nèi)，蜂窩活性炭層和活性碳纖維層對空氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，從而達(dá)到廢氣凈化的效果，解決了在烘烤時(shí)會產(chǎn)生大量對人體有害的氣體，容易危害操作人員身體健康的問題，通過設(shè)置了溫度控制裝置，通過控制器對加熱溫度進(jìn)行設(shè)定，溫度傳感器對溫度進(jìn)行感應(yīng)，并且通過顯示屏對數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示，烘烤完畢后蜂鳴器進(jìn)行警報(bào)提醒，解決了無法根據(jù)不同的加工物品設(shè)置加熱的溫度，實(shí)用性較差的問題。