筒狀過濾膜 726     

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本實(shí)用新型涉及一種筒狀過濾膜，包括圓形的上蓋板、圓形的下蓋板、初效濾膜、親水濾膜和納米纖維濾膜，下蓋板由內(nèi)而外依次一體成型有第一濾筒、第二濾筒、第三濾筒和第四濾筒，所述第一濾筒、第二濾筒、第三濾筒和第四濾筒上均設(shè)有濾孔，初效濾膜設(shè)置在第一濾筒和第二濾筒之間，親水濾膜設(shè)置在第二濾筒和第三濾筒之間，納米纖維濾膜設(shè)置在第三濾筒和第四濾筒之間，上蓋板上設(shè)有用于第一濾筒、第二濾筒、第三濾筒和第四濾筒頂部嵌入的凹槽。本實(shí)用新型的過濾膜采用圓筒結(jié)構(gòu)，廢水需要兩次通過濾筒以及濾筒之間的濾膜，大大提高了過濾效果，而且，上蓋板和下蓋板采用嵌入式結(jié)構(gòu)，方便拆洗，也方便更換過期的濾膜，提高使用壽命，降低使用成本。

CAST應(yīng)急除磷加藥系統(tǒng) 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種CAST應(yīng)急除磷加藥系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括儲藥池、加藥泵、稀釋泵、攪拌機(jī)、電磁閥、進(jìn)藥主管、進(jìn)藥支管和生化池。本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、CAST應(yīng)急除磷加藥系統(tǒng)采用高濃度除磷劑的投加，多點(diǎn)加藥，縮短藥劑投加時間，提高除磷效果的同時減少除磷劑對活性污泥的副作用。2、采用PLC控制器，實(shí)現(xiàn)自動卸藥、自動投加、時間控制、流量控制，能應(yīng)對高總磷廢水的沖擊，靈活調(diào)控，確?；瘜W(xué)除磷的效果。3、在不增加工藝段的情況下，提高CAST工藝化學(xué)除磷的效果，使得總磷穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

等離子裂解氧化協(xié)同微電解凈化有機(jī)廢氣的裝置 1128     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)境污染廢氣治理領(lǐng)域，特別涉及一種等離子裂解氧化協(xié)同微電解凈化有機(jī)廢氣的裝置。包括低溫等離子裝置、鐵碳微電解反應(yīng)塔、斜板沉淀池、水泵、風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型首先采用低溫等離子技術(shù)產(chǎn)生了大量O·、OH·、O3、H2O2和高能電子等極具氧化性的離子，使有機(jī)污染物得到一定分解，并對廢氣中的氣溶膠顆粒、各類有機(jī)物分子進(jìn)行荷電；低溫等離子凈化裝置出來的帶有荷電的廢氣在鐵碳填料中更容易吸附、降解；鐵碳微電解反應(yīng)塔產(chǎn)生的廢水經(jīng)過斜板沉淀池進(jìn)行沉淀作用，循環(huán)利用水資源。本實(shí)用新型存在去除效率高，廢氣去除徹底，成本低，體積小，無二次污染，能夠滿足日益嚴(yán)格的大氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

窨井池水循環(huán)利用裝置 1012     

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本實(shí)用新型提供了一種窨井池水循環(huán)利用裝置，屬于城市水循環(huán)利用領(lǐng)域，包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱設(shè)置第一進(jìn)水管和管道，所述第一進(jìn)水管用于連接地下室窨井池，所述第一水箱的底部設(shè)置有排污管，排污管用于連接樓房廢水管，所述排污管上設(shè)置有閥門，所述管道連接第一水箱和第二水箱，所述第二水箱上設(shè)置有第二進(jìn)水管和第三進(jìn)水管，第二進(jìn)水管用于連接樓頂雨水管，第三進(jìn)水管用于連接自來水管，所述第二水箱上還設(shè)置有出水管，出水管用于連接衛(wèi)生間用水裝置。本實(shí)用新型具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，同時兼具緩解地下水管壓力，清除了地面積水的優(yōu)點(diǎn)。

離心式用于化工生產(chǎn)的過濾裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種離心式用于化工生產(chǎn)的過濾裝置，包括支撐板，支撐板底部安裝固定有盛水槽，盛水槽右側(cè)板插接連通有排水管，排水管上安裝有止水閥，支撐板頂部左右兩端對稱固定有過濾箱，兩組過濾箱上端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，兩組轉(zhuǎn)動槽之間連接有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板左右兩端通過滾輪和轉(zhuǎn)動槽轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動板頂部安裝固定有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)底部輸出端和轉(zhuǎn)動板固定連接，轉(zhuǎn)動板底部可拆卸連接有過濾桶，過濾桶上均勻開設(shè)有多組排水口，支撐板上插接連通有進(jìn)水管，本實(shí)用新型裝置通過轉(zhuǎn)動板可同時對兩組過濾桶內(nèi)的廢水同時進(jìn)行離心處理，增加工作效率，通過緊固螺釘對濾桶拆裝，便于對其進(jìn)行清理和換取。

高效凝膠裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種高效凝膠裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、PVA凝膠槽、空槽、反應(yīng)池、脫氮槽、水槽、沖洗槽和噴灑器，所述機(jī)體右側(cè)設(shè)有第一排管，所述第一排管右側(cè)設(shè)有PVA凝膠槽，所述PVA凝膠槽右側(cè)設(shè)有第二排管，所述第二排管右側(cè)設(shè)有空槽，所述空槽右側(cè)設(shè)有第三排管，所述第三排管右側(cè)設(shè)有反應(yīng)池，所述反應(yīng)池底部設(shè)有第四排管，所述第四排管左側(cè)設(shè)有脫氮槽，所述脫氮槽底部設(shè)有第五排管，所述第五排管底部設(shè)有沖洗槽，所述沖洗槽外側(cè)設(shè)有水槽，所述沖洗槽內(nèi)部設(shè)有噴灑器。該一種高效凝膠裝置，通過在設(shè)備上設(shè)有聚合氯化鋁濾池，凝膠裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高效凈化過濾廢水，不需要浪費(fèi)生產(chǎn)企業(yè)大量人力資源和財力資源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

節(jié)能型皂化塔組件 1179     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能型皂化塔組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不夠合理等技術(shù)問題。本節(jié)能型皂化塔組件,包括皂化塔，所述的皂化塔上設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口上連接有管線式乳化機(jī)，所述的管線式乳化機(jī)的出口與進(jìn)料口連接，其特征在于，所述的管線式乳化機(jī)的進(jìn)口上連接有能夠除酸的預(yù)混合器。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本節(jié)能型皂化塔組件的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，降低成本。2、廢水量少，綠色環(huán)保。3、提高了皂化塔的工作效率。4、提高了企業(yè)效益。

金屬表面自動化涂裝生產(chǎn)線 976     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬表面自動化涂裝生產(chǎn)線，包括第一涂裝區(qū)和第二涂裝區(qū)；所述第一涂裝區(qū)和第二涂裝區(qū)內(nèi)均依次設(shè)有除濕裝置、除塵系統(tǒng)、自動噴漆裝置、流平區(qū)、烘烤區(qū)和冷卻區(qū)；待涂裝物件通過輸送機(jī)在第一涂裝區(qū)內(nèi)、第二涂裝區(qū)內(nèi)以及第一涂裝區(qū)和第二涂裝區(qū)之間傳送；所述的涂裝生產(chǎn)線設(shè)置于無塵車間內(nèi)。本實(shí)用新型提供的金屬表面自動化涂裝生產(chǎn)線，采用自動化涂裝技術(shù)替代了傳統(tǒng)的高污染、高排放的電鍍工藝，提高了工作效率，降低了人力成本；改善了工人的作業(yè)環(huán)境，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢水進(jìn)行收集處理，減少了涂裝對大氣和水的污染。

含油污水處理裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種含油污水處理裝置，包括箱體，特點(diǎn)是箱體內(nèi)設(shè)置有相互隔開的除渣室、粗油過濾室、細(xì)油過濾室、厭氧處理室和好氧處理室，箱體的上蓋設(shè)置有與除渣室連通的進(jìn)水管，除渣室的下端與粗油過濾室連通，粗油過濾室的下端與細(xì)油過濾室連通，細(xì)油過濾室與厭氧處理室連通，厭氧處理室與好氧處理室連通，好氧處理室的下端外壁上設(shè)置有與外部連通的出水管，優(yōu)點(diǎn)是可將廢水中的油脂、雜物和水分離開，具有高效、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、節(jié)能且安裝維護(hù)便捷。

乙醇深度脫水裝置 1099     

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本發(fā)明提供了一種乙醇深度脫水裝置，所述裝置包括一級分離單元和二級分離單元，其中：所述的一級分離單元包括一級壓力調(diào)節(jié)設(shè)備、一級熱交換設(shè)備和一級膜分離組件；所述的二級分離單元包括二級壓力調(diào)節(jié)設(shè)備、二級熱交換設(shè)備和二級膜分離組件。本發(fā)明基于分子篩膜分離技術(shù)進(jìn)行含水乙醇的深度脫水，采用至少兩級蒸汽滲透膜裝置，充分利用不同級數(shù)之間的操作溫度和壓力的變化，實(shí)現(xiàn)乙醇深度脫水；采用的無水乙醇精制工藝，無需再對蒸汽滲透膜裝置產(chǎn)生的滲透液廢水進(jìn)行進(jìn)一步回收，如此又降低了能耗。并且整套裝置操作簡單方便、運(yùn)行平穩(wěn)、可有效實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作及生產(chǎn)。

連續(xù)化甲酸鹽還原制備銀粉的系統(tǒng) 800     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)化甲酸鹽還原制備銀粉的系統(tǒng)。包括還原劑子系統(tǒng)、硝酸銀子系統(tǒng)、反應(yīng)子系統(tǒng)，包括撞擊流反應(yīng)器和管道反應(yīng)器，還原液配料釜的出料口與硝酸銀子系統(tǒng)的過濾裝置液體出口通過帶控制閥的管道與撞擊流反應(yīng)器的進(jìn)料口連通，撞擊流反應(yīng)器的出料口通過帶控制閥的管道與管道反應(yīng)器連通，管道反應(yīng)器還設(shè)有循環(huán)反應(yīng)管；以及后處理子系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用連續(xù)化生產(chǎn)，反應(yīng)過程無氨無肼，相比常規(guī)路線更安全可靠，同時速率快，副產(chǎn)物少，后處理的廢水部分可以作為含氮液肥和原料溶液循環(huán)使用，最終得到的產(chǎn)品純度高，粒徑分布集中。

染色機(jī)節(jié)水回用裝置 922     

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本申請涉及印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種染色機(jī)節(jié)水回用裝置，包括染色機(jī)本體，所述染色機(jī)本體上設(shè)有排水管，所述排水管遠(yuǎn)離染色機(jī)本體的一端設(shè)有收集箱，所述排水管上設(shè)有過濾組件，所述收集箱內(nèi)設(shè)有處理機(jī)構(gòu)，所述收集箱上設(shè)有出水管，所述出水管上設(shè)有抽水泵，所述出水管遠(yuǎn)離收集箱的一端與染色機(jī)本體相連，本申請對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行循環(huán)利用，降低染色機(jī)的用水量。

造紙制漿黑液處理系統(tǒng) 969     

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本實(shí)用新型涉及一種造紙制漿黑液處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括造紙制漿黑液收集系統(tǒng)、酸析處理池、中和池、中和沉淀池、均質(zhì)池、升流式厭氧污泥床、生化池、綜合調(diào)節(jié)池、沉淀池、A/O生化池、二次沉淀池、三次沉淀池和污水排放系統(tǒng)；本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、經(jīng)過物化+UASB反應(yīng)器+A/O法三級處理，獲得很高的處理效果，出水非常穩(wěn)定，抗沖擊力高。2、與傳統(tǒng)活性污泥法SBR法相比，可節(jié)省投資費(fèi)用20%，運(yùn)行費(fèi)用25%以上。3、本工藝曝氣設(shè)備采用最先進(jìn)技術(shù)微孔曝氣設(shè)備與表面曝氣、射流、可提升穿孔曝氣等相比氧轉(zhuǎn)換率提高10-15%，大大節(jié)省動力消耗及運(yùn)行成本，提高了運(yùn)行效率。4、對處理較高濃度的廢水尤其顯示出優(yōu)越性。

利用離子交換樹脂高效率除銅裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開了一種利用離子交換樹脂高效率除銅裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有三層彈性支座，彈性支座上均架有料筐，料筐底部均設(shè)有過濾網(wǎng)板，料筐內(nèi)放有樹脂，三個料筐上方均設(shè)有加液管、噴淋頭，最上方的料筐上方設(shè)有進(jìn)液管，反應(yīng)釜頂部設(shè)有釜蓋，釜蓋頂部架有伸縮氣缸，伸縮氣缸輸出端固定有與反應(yīng)釜內(nèi)壁緊貼的壓板。使用時，廢水會經(jīng)三層樹脂對銅進(jìn)行吸附，使得吸附效果更好；通過三個加液管加入清洗液，同步對各層樹脂進(jìn)行清洗，提高清洗效果；伸縮氣缸帶動壓板向下擠壓，使得反應(yīng)釜內(nèi)壓強(qiáng)增大，且料筐對彈性支座進(jìn)行擠壓，使得各層料筐之間空間受到擠壓，加速各層樹脂的清洗速度。

多極水循環(huán)電滲析系統(tǒng) 755     

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本實(shí)用新型涉及多極水循環(huán)電滲析系統(tǒng)，包括電滲析反應(yīng)器、淡水箱、濃水箱和極水水質(zhì)控制系統(tǒng)；電滲析反應(yīng)器依次由陽極板、膜堆和陰極板組裝而成；膜堆中靠近極板的兩側(cè)分別設(shè)有N個選擇性陽離子交換膜，形成N個極水通道；膜堆中部由陽離子選擇性交換膜和陰離子選擇性交換膜間隔排列組成；極水水質(zhì)控制系統(tǒng)主要由N個極水循環(huán)和排氣系統(tǒng)組成，每個極水循環(huán)主要由極水箱和極水循環(huán)泵組成；極水循環(huán)設(shè)置排氣系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)和酸吸收箱組成。本實(shí)用新型的有益效果是：利用本實(shí)用新型中基于多極水循環(huán)的電滲析系統(tǒng)，能夠大幅減緩極板和離子交換膜的結(jié)垢速率，提高了系統(tǒng)的安全性，保證了電滲析系統(tǒng)對高鹽廢水的處理效率。

微泡型自閉式曝氣器 998     

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本實(shí)用新型公開了一種微泡型自閉式曝氣器，分為嵌入式和一體式，包括面板和若干噴氣嘴，所述面板上開有若干安裝孔，每個安裝孔均安裝有噴氣嘴，所述噴氣嘴的頭部為半球形的曝氣結(jié)構(gòu)，中部為圓柱形的卡口結(jié)構(gòu)，尾部為向外側(cè)延伸的限位結(jié)構(gòu)，卡口結(jié)構(gòu)與安裝孔進(jìn)行卡口式過盈配合安裝，噴氣嘴的限位結(jié)構(gòu)外徑大于安裝孔的孔徑，限位結(jié)構(gòu)與面板的下表面配合安裝，噴氣嘴的內(nèi)腔為上小下大的圓臺形通道，噴氣嘴的頭部設(shè)有至少一個將噴氣嘴的內(nèi)腔與外界連通的自閉式針眼氣孔。本實(shí)用新型氣泡細(xì)微均勻，細(xì)微氣泡能延長在廢水中停留時間，氧氣服務(wù)面積大大提高，有效節(jié)約了能源，在低氣量的情況下仍能正常曝氣，杜絕了氣孔堵塞現(xiàn)象，使用壽命長，適用于各種污水生物處理場合，是曝氣器的新一代更新?lián)Q代產(chǎn)品。

自混式厭氧氨氧化折流板反應(yīng)器 689     

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本實(shí)用新型公開了一種自混式厭氧氨氧化折流板反應(yīng)器，包括水浴加熱系統(tǒng)和反應(yīng)器本體，所述的水浴加熱系統(tǒng)設(shè)置在所述的反應(yīng)器本體上；所述的水浴加熱系統(tǒng)包括加熱器和水浴加熱層；所述的水浴加熱層包裹在所述的反應(yīng)器本體的兩側(cè)壁及底部上，所述的加熱器與所述的水浴加熱層連接；所述的反應(yīng)器本體包括布水區(qū)、反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)；所述的布水區(qū)包括設(shè)置在反應(yīng)器本體底部的進(jìn)水口；所述的反應(yīng)區(qū)設(shè)置在所述的布水區(qū)上方且所述的反應(yīng)區(qū)內(nèi)豎向設(shè)置有若干塊折板，所述的折板將所述的反應(yīng)器主體分割成具有不少于四個串聯(lián)的格室。本實(shí)用新型可促進(jìn)廢水混合，有效解決各格室間的基質(zhì)分布不均導(dǎo)致的微生物活性和數(shù)量不均問題，改善了反應(yīng)器總體反應(yīng)潛能。

壓濾逆洗機(jī) 812     

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本實(shí)用新型涉及一種紙漿煮后黑液提取及紙漿洗滌設(shè)備,它包括成型脫水部、機(jī)械壓榨部和逆流反洗部,成型脫水部由流漿箱、振動器和圓網(wǎng)組成,在圓網(wǎng)底部用襯網(wǎng)張緊脫水;逆流反洗部首先用羊角輥將紙漿加水后打碎,然后進(jìn)行逆流反洗,本實(shí)用新型提高了出口干度,且其只提黑液,不排廢水,黑液的提取率可達(dá)95%左右,集機(jī)械壓榨和逆流反洗的優(yōu)點(diǎn)于一體。

電器金屬外殼電泳涂裝裝置 911     

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本實(shí)用新型公開了一種電器金屬外殼電泳涂裝裝置，屬于涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和吸水泵，所述底板上表面固定連接有涂裝箱，所述涂裝箱內(nèi)部安裝有隔板，所述隔板左側(cè)固定連接有廢水回收箱和固定架，所述隔板右側(cè)安裝有電動伸縮架和電泳槽，且電泳槽位于電動伸縮架內(nèi)側(cè)，所述電動伸縮架頂端固定連接有放置架，所述涂裝箱頂端左側(cè)安裝有儲水箱，本實(shí)用新型提供一種電器金屬外殼電泳涂裝裝置，能對清洗的水進(jìn)行過濾，方便將水體中的雜物過濾下來，且能將過濾的清洗水的循環(huán)利用，能有效節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本，同時能有效對電泳涂裝后的電器金屬外殼進(jìn)行烘干，有效降低涂裝時間，提高生產(chǎn)效率，方便進(jìn)行涂裝。

煙氣冷凝消白煙系統(tǒng) 871     

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本實(shí)用新型公開了一種煙氣冷凝消白煙系統(tǒng)，包括沿?zé)煔饬魍ǚ较蛞来卧O(shè)置的煙氣冷凝器、脫硫增壓風(fēng)機(jī)、脫硫塔、脫硫增壓風(fēng)機(jī)、煙氣冷凝器和煙囪，所述煙氣冷凝器通過循環(huán)水管道與冷卻塔連接，所述循環(huán)水管道上設(shè)有閥門，所述冷卻塔的底部設(shè)有冷卻塔排水口，所述煙氣冷凝器包括冷凝室，所述冷凝室內(nèi)設(shè)有若干個冷凝腔，若干個所述冷凝腔呈多行多列依次連接固定在一起。實(shí)現(xiàn)回收冷卻塔廢水和冷凝煙氣中的水分，來緩解脫硫裝置耗水量大的問題，克服脫硫裝置內(nèi)的煙氣阻力，提高脫硫速率和煙氣流動速度，使煙氣達(dá)到排放高度，可一次性將大量高溫濕煙氣進(jìn)行冷卻，消除白色水蒸氣。

氣水混合自動反沖洗纖維定盤過濾器 767     

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本實(shí)用新型公開了一種在工作狀態(tài)時持續(xù)過濾出水、周期性氣水混合反沖洗、全程液面信號控制的全自動運(yùn)行模式的一種技術(shù)。它涉及水污染控制和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包含纖維過濾盤單元一套，反洗吸盤單元一套，驅(qū)動電機(jī)一件，螺旋管一支，高壓吹氣管路一套，濾后出水管路一套，污泥抽吸管路一套，纖維過濾盤定位螺桿十二件，軟管十支，污泥外排管路一套。反沖洗運(yùn)行根據(jù)濾池內(nèi)液面高度來自動控制。纖維濾布上的污泥用高壓氣體沖加反沖吸盤滑動去除并排出。操作自動化，設(shè)計合理，過濾纖維不易纏繞打結(jié)，設(shè)計上為單元模塊化，可根據(jù)使用場所的大小增加過濾單元。自動排出濾后水和污泥。安裝調(diào)整簡單，維修方便。實(shí)用性強(qiáng)。

燃油爐煙氣脫硫設(shè)備 1092     

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本實(shí)用新型屬于脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于石化行業(yè)燃油爐的煙氣脫硫設(shè)備。主要由預(yù)處理裝置、脫硫裝置、廢水處理裝置和氫氧化鎂乳液制備裝置組成。本實(shí)用新型燃油爐脫硫設(shè)備結(jié)合特殊的氣體引出、吸收液除烴等裝置,實(shí)現(xiàn)了燃油爐煙氣脫硫,同時也實(shí)現(xiàn)煙氣除烴的目的,滿足石化主裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行需要,大大改善了周圍環(huán)境,工藝流程簡單,治理效果良好。

玻璃鋼除塵脫硫器 850     

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本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼除塵脫硫器,包括安裝箱、抽風(fēng)機(jī)和脫硫槽，所述安裝箱一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述安裝箱靠近進(jìn)氣口的兩側(cè)內(nèi)壁之間安裝有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架上等距離安裝有三個抽風(fēng)機(jī)，所述安裝箱中固定安裝有脫硫槽，所述脫硫槽貫穿安裝箱的內(nèi)壁，所述安裝箱中位于脫硫槽上方的內(nèi)壁上安裝有送料管，且送料管貫穿安裝箱的內(nèi)壁，所述送料管遠(yuǎn)離安裝箱的一端活動安裝有上蓋，所述脫硫槽遠(yuǎn)離安裝箱的一端安裝有結(jié)晶收納裝置。本實(shí)用新型通過石灰石溶液進(jìn)行脫硫操作，設(shè)備體積小，便于移動，且安裝箱底部的結(jié)晶收納裝置可以對脫硫后的廢水以及結(jié)晶進(jìn)行收集，避免污染環(huán)境，收納裝置安裝拆卸操作均簡單方便，易于操作。

具有銅水分離的襯塑PPR管件 886     

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本實(shí)用新型公開了一種具有銅水分離的襯塑PPR管件，屬于新型管材領(lǐng)域，一種具有銅水分離的襯塑PPR管件，包括銅管，在銅管的外側(cè)壁上開鑿有多個外套卡槽，在銅管的內(nèi)側(cè)壁上開鑿有多個內(nèi)襯卡槽，在銅管的外端通過外套卡槽連接有外套管，在銅管的內(nèi)端通過內(nèi)襯卡槽連接有內(nèi)襯管，在內(nèi)襯管內(nèi)部等間距的安裝有多個濾板，該濾板傾斜于內(nèi)襯管的中軸線，在內(nèi)襯管與濾板的交界處開鑿有排污槽，在排污槽的側(cè)壁頂端安裝有合頁，在合頁上還連接有封板，它可以實(shí)現(xiàn)在具有良好的強(qiáng)韌性的同時，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以延長管件的使用壽命，且在輸送含有銅等金屬粉末的廢水時，能夠?qū)⑺械慕饘俜勰┻M(jìn)行分離，并將水中的金屬粉末排出管件。

具有金屬板狀電極除臭裝置的一體式泵站 764     

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本實(shí)用新型公開了一種具有金屬板狀電極除臭裝置的一體式泵站，涉及泵站領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括蓄液艙以及設(shè)置其上的檢修艙、金屬板狀電極、反應(yīng)艙、風(fēng)機(jī)艙，金屬板狀電極通過蓄液艙上的臭氣流動口與蓄液艙連通，金屬板狀電極一側(cè)連通有反應(yīng)艙，風(fēng)機(jī)艙設(shè)置在反應(yīng)艙上方并與其連通，蓄液艙的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口，蓄液艙中安裝有潛水泵，檢修艙中安裝有出液管，檢修艙設(shè)有新風(fēng)入口，所述的風(fēng)機(jī)艙中安裝有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中在泵站內(nèi)設(shè)置有金屬板狀電極與廢氣反應(yīng)，綜合利用了泵站和金屬板狀電極綜合處理廢水和廢氣，施工簡便、占地面積、噪音污染少、造價較低。

用于處理煤礦污水的攪拌設(shè)備 862     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于處理煤礦污水的攪拌設(shè)備。其包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的攪拌槳，筒體內(nèi)腔環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)有一圈過濾板，過濾板與筒體內(nèi)壁共同限制出一個獨(dú)立的進(jìn)料腔；進(jìn)料腔底部構(gòu)造成一側(cè)逐漸低于另一側(cè)，筒體側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)料腔最高處連通的進(jìn)料口和與進(jìn)料腔最低處連通的出渣口。攪拌槳上設(shè)有刮渣條，刮渣條一端焊接在攪拌槳上，刮渣條另一端搭接在筒體上開口邊緣處；刮渣條在攪拌槳的轉(zhuǎn)動方向上依次構(gòu)造有刮渣板和流渣槽道，刮渣板構(gòu)造成伸入筒體內(nèi)部用以收集待處理廢水的上層浮渣，流渣槽道構(gòu)造成凹進(jìn)刮渣條用以收集刮渣板收集的浮渣。本實(shí)用新型能夠較佳地預(yù)處理煤礦污水。

鋼球清洗裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼球清洗裝置，包括外支架、內(nèi)支架和安裝在內(nèi)支架上的傾斜槽；傾斜槽底部均勻成型有多個擋板，擋板之間形成滑槽，支架頂部安裝有一頂板，頂板下表面上成型有多個支撐板，支撐板上均布有毛刷，支撐板之間設(shè)有沿其長度方向布置的第一供水分管，第一供水分管一側(cè)設(shè)有第二供水分管，第一供水分管和第二供水分管上均設(shè)有兩排噴頭，傾斜槽的底部均布有排水孔，傾斜槽的下方設(shè)有廢水收集槽，傾斜槽的高處一側(cè)設(shè)有進(jìn)料結(jié)構(gòu)，低處一側(cè)設(shè)有鋼球運(yùn)輸帶，外支架包括四根支撐腳，支撐腳均為電動升降柱，外支架一側(cè)設(shè)有清洗液箱和清水箱；本實(shí)用新型大大降低了對鋼球的破壞程度，減少了次品出現(xiàn)的概率，且清洗鋼球徹底、效果好。

便于清理的污水處理裝置 698     

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本實(shí)用新型涉及便于清理的污水處理裝置，屬于水、廢水或污水的處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括污水池、污水提升泵、雜物過濾網(wǎng)和粉碎機(jī)，粉碎機(jī)出口與污水提升泵的進(jìn)水口相抵設(shè)置，粉碎機(jī)包括機(jī)體、主軸和渦輪，主軸與渦輪同軸連接，主軸一端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)體底部，主軸另一端貫穿機(jī)體外，主軸上由下到上依次連接有減速機(jī)和第一錐齒輪，第一錐齒輪配合有第二錐齒輪，第二錐齒輪同軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在污水提升泵上，轉(zhuǎn)軸連接有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可完全覆蓋污水提升泵的進(jìn)水口，污水提升泵的出水口連接有沉淀池。本技術(shù)方案設(shè)計巧妙，利用粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動，從而方便人們對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，實(shí)用性強(qiáng)。

便于固定和調(diào)節(jié)清洗角度的化工反應(yīng)釜用清洗裝置 873     

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本實(shí)用新型屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于固定和調(diào)節(jié)清洗角度的化工反應(yīng)釜用清洗裝置，包括釜體和底座，所述釜體的上方安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的底部連接有固定桿，所述固定桿的兩側(cè)均安裝有滑槽，且滑槽的內(nèi)部安裝有磁鐵，所述磁鐵的外壁右側(cè)安裝有滑塊,且滑塊的外壁連接有連接桿，所述連接桿的外部設(shè)置有清洗頭，且清洗頭的外壁安裝有葉片，所述葉片的外壁左側(cè)固定有卡扣，且卡扣的下方預(yù)留有出水口。該便于固定和調(diào)節(jié)清洗角度的化工反應(yīng)釜用清洗裝置，與現(xiàn)有的清洗裝置相比，可以對清洗的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，且便于固定，帶來了很大的便利，同時清理完的廢水不易漏出，減少了細(xì)菌的滋生，干凈衛(wèi)生，且裝置連接更加的穩(wěn)固。

止退型法蘭螺母的噴淋清洗機(jī) 965     

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本實(shí)用新型公開了一種止退型法蘭螺母的噴淋清洗機(jī)，包括外殼、電控開合門、轉(zhuǎn)軸、第一圓管、螺母固定裝置、第二圓管、轉(zhuǎn)動裝置、清洗液噴出裝置，所述外殼套住第一圓管，外殼的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)有清洗液噴出裝置，外殼的最底端設(shè)有廢水出口，第一圓管的外側(cè)壁設(shè)有若干個螺母固定裝置，每個螺母固定裝置均從第一圓管的一端延伸至另一端，每個螺母固定裝置均和第一圓管的軸線平行，第一圓管套在轉(zhuǎn)軸中部，轉(zhuǎn)軸的左端從外殼的左端伸出后穿從一個第二圓管內(nèi)管穿過，轉(zhuǎn)軸的右端從外殼的右端伸出后穿從一個第二圓管內(nèi)管穿過，轉(zhuǎn)軸的右端穿過一個第二圓管后與轉(zhuǎn)動裝置適應(yīng)相連。本實(shí)用新型通過將電控滑軌設(shè)置成與轉(zhuǎn)軸平行，能夠方便螺母固定裝置左右移動。