本實用新型提供一種同步帶切割設備,涉及機械加工技術領域,包括車床架,車床架的一側側壁設置有控制裝置,且控制裝置包括車床架的一端側壁固定連接的主軸箱,主軸箱的一端側壁固定連接有三角卡盤,車床架的一側側壁依次轉動連接有動力桿和轉向桿,車床架的一端側壁開設有廢料槽,車床架的一端側壁設置有定位裝置,車床架的一側側壁設置有切割裝置,且切割裝置與車床架的一端側壁滑動連接。采用位裝置,便于將物料定位住,防止物料在加工過程中松動影響設備的正常運行并影響產品的質量,該裝置的應用有效提高設備的穩(wěn)定性,采用切割裝置,便于對物料進行穩(wěn)定切割,避免在切割物料時刀片移動不平穩(wěn)影響產品的質量并危及使用者的人身安全。
本實用新型涉及VOC處理技術領域,公開了一種VOC吸附和原位分解裝置,包括VOC進氣管、VOC吸附分解區(qū)和潔凈氣體出氣管;VOC進氣管內設有臭氧發(fā)生控制器;VOC吸附分解區(qū)設有吸附分解進氣口和吸附分解出氣口;VOC進氣管的一端設有VOC進氣口,另一端與吸附分解進氣口相連;潔凈氣體出氣管的一端設有潔凈氣體出氣口,另一端與吸附分解出氣口相連;VOC吸附分解區(qū)內設有LED紫外光源和光觸媒吸附劑;潔凈氣體出氣管內設有臭氧和VOC濃度探測器。本實用新型能夠實現(xiàn)VOC的原位吸附和降解,光觸媒吸附劑可持續(xù)使用而不需要定期更換,因而裝置的使用更加方便,VOC處理效率更高,且不會產生難以處理的光觸媒吸附劑危廢。
本實用新型公開了一種ICP霧化室的清洗裝置,該清洗裝置包括ICP霧化室、轉換三通、過濾器、溶液槽和循環(huán)泵等,主要利用循環(huán)泵帶動清洗溶液反復循環(huán)沖洗ICP霧化室,并通過轉換三通實現(xiàn)ICP霧化室的進樣端、出樣端和廢液端的同時清洗,避免傳統(tǒng)清洗方法中高濃度強酸的長時間接觸風險,操作簡單、清洗效率高、安全無危險、避免造成ICP霧化室的損壞。同時,由于過濾器為可拆洗結構,能實現(xiàn)清洗污垢的過濾,避免清洗溶液槽或超純水槽的二次污染,還能使一組清洗溶液反復使用,極大降低清洗成本。另外,經清洗吹干后的ICP霧化室干凈清潔,在安回儀器后,進樣端無積液產生,霧化效果良好,使儀器的霧化氣流速和霧化壓力指標正常,保證檢測結果的準確性。
本實用新型提供了一種多用途空調清洗器,屬于空調維護清洗技術領域。該多用途空調清洗器包括基座、清洗機構、烘干機構和殺菌消毒機構。所述清洗機構包括防護罩、廢水收集桶、水箱、水泵和噴水槍,所述烘干機構包括熱風機和噴嘴,所述熱風機固定連接于所述基座頂面一側,所述噴嘴安裝于所述基座頂面一側,所述熱風機輸出端與所述噴嘴連通,所述殺菌消毒機構包括蓋板、夾子和紫外線消毒燈,所述夾子間隔設置于所述蓋板周側,所述蓋板通過夾子與所述防護罩固定連接。本實用新型方便對清洗后的空調進行烘干和滅菌消毒處理,避免內部殘留的水分污染腐蝕空調以及避免漏電危險,不僅增加了空調使用壽命,也提高了清洗后的空調使用安全性。
本實用新型提供了一種鋼板清洗裝置,屬于清洗設備技術領域。它解決了現(xiàn)有的手動清洗鋼板廢液容易造成環(huán)境污染、危害技術人員身體健康和生產效率低下的問題。本鋼板清洗裝置包括抽水泵、電機、旋轉機構,所述電機的輸出旋轉軸與傳動軸固定連接,所述傳動軸與旋轉機構鉚釘連接,旋轉機構可活動地安裝在本鋼板清洗裝置上,所述旋轉機構外側壁上可拆卸地安裝有若干清洗刷,抽水泵的出水管與液體管道連接,所述液體管道安裝在鋼板清洗裝置內且液體管道還開設兩輸液孔,所述輸液孔位于旋轉機構內且輸液孔開設在若干清洗刷正上方,旋轉機構還開設有兩觀察孔且所述觀察孔密封連接有觀察鏡。本鋼板清洗裝置具有結構簡單、使用方便和提高生產效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種注塑機水口專用夾具裝置,涉及注塑機技術領域,主要為了解決圓盤注塑機生產吹氣鞋底過程中的水口廢料頭均由人工取出而具有危險性問題;該夾具裝置,包括固定在注塑機上的固定架體和多個取料夾頭,所述固定架體由安裝板與連接固定板邊側相鉸接構成,安裝板下側固定有提升氣缸,提升氣缸的導桿端部固定有連接板,連接板上安裝有兩個相平行設置的豎鋁型材,所述豎鋁型材上固定有多個與之相垂直的橫鋁型材,多個取料夾頭分別安裝于橫鋁型材上,所述固定架體上還設置有翻轉氣缸。本實用新型結構簡單,整個夾持取出料頭過程無需人工操作,減輕勞動力,提高生產效率,降低人工操作風險,實用性較強。
本實用新型公開了一種用于氣缸蓋的重力澆鑄裝置,包括蓋板、模具側板、模具頂板、澆筑口、模具底板、低壓室、連通管、氣泵、吸氣管、定位桿、透氣孔、整氣流道、過濾出氣孔、固定件、密封腔和底板。本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、可適用于多種類型的氣缸蓋的澆鑄,通過模具底板、模具側板以及模具頂板組成澆鑄氣缸蓋的模具,在模具底部增設的低壓室,可以在對氣缸蓋進行重力澆鑄的過程中及時通過低壓室排除砂芯受熱所產生的氣體,在澆鑄時由于模具處于密封腔內部,所以在水冷過程中產生的有害氣體不會立即排出,而是通過過濾出氣孔進行過濾后才會排出,降低了廢氣的毒氣,有助于保護操作員的身體健康,減少對環(huán)境的危害。
花瓣形輻照加速器涉及高頻發(fā)射機技術,是針對現(xiàn)有加速器缺乏兩種功能的問題而設計的。其設計要點是在同一臺花瓣形輻照加速器上,設置兩個引出口,即得到四檔不同能量和不同功率的電子束和X射線束;輻照加速器呈花瓣形,由加速腔、高頻功率源、電子槍、聚焦透鏡、回轉磁鐵、掃描系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、束流診斷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成,并加之連接;加速腔的幅向電場平行于地面,電子束的軌道平面也平行于地面。解決了大功率高效率加速器現(xiàn)存的技術問題。優(yōu)點是穿透能力強,照射時間短,對環(huán)保無潛在的危險,無廢料處理。既有電子束輸出,又有X射線輸出,適用于醫(yī)療用品的消毒,食品的滅菌、保鮮;高分子材料的交聯(lián)、降解應用。
本實用新型所公開的一種安全性高的燒烤托盤,包括烤盤、烤盤支架、加熱元件和控制裝置,所述的加熱元件設在烤盤支架內并與控制裝置連接,所述烤盤設于烤盤支架的上方,所述烤盤包括一個板體,在板體的四周為翻邊結構,在烤盤支架的四周均通過一個萬向旋轉接頭與烤盤連接,所述的烤盤是能夠繞著烤盤支架進行任意旋轉角度的烤盤,所述烤盤四周的翻邊結構是在板體四周設有四塊擋板,且每一塊擋板與板體構成的角度α為鈍角,所述的加熱元件固定于板體底部。本實用新型為了防止使用時油到處飛濺影響使用者的安全性,將烤盤與底蓋通過萬向旋轉接頭進行連接,使烤盤能夠進行任意旋轉,從而避免在使用過程中的燙傷危險,提高了使用安全性,同時通過設計集油槽集中收集廢油,降低后期清洗難度。
本實用新型公開了一種齒輪加工裝置,包括底座,所述底座的內部固定安裝有廢料漏斗,在現(xiàn)有技術上設置有防護板,工作時將防護板移動到工作臺的前方,可以避免切削液和鐵屑碎料飛濺到工人身上,通過電動伸縮桿產生的推力可以使得支撐座升起,進而將工件和支撐軸分離,通過第三電機可以使得旋轉臂轉動到支撐軸的上方,由于旋轉臂的右下方固定安裝有電磁吸盤,通過對電磁吸盤進行通電可以將工件吸附走,然后再次通過第三電機可以使得旋轉臂轉動到下料板的上方,接著對電磁吸盤進行斷電處理,使得工件掉落到下料板上,通過下料板將工件可以送進成品箱中,整個過程不需要工人親自拿取,降低了危險,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種便于縮減體積的包裝袋,應用于包裝領域,其包括包裝袋主體,在所示包裝袋主體內壁上還連接有容置袋體,所述容置袋體設有開口,在包裝丟棄時,可將包裝袋主體壓縮后內翻塞入所述容置袋體,通過容置袋體的限制作用,避免包裝袋主體膨脹,縮小廢棄包裝的體積,便于回收、減小環(huán)境危害;該結構簡單、使用方便。
本實用新型涉及電路板加工技術領域,本實用新型公開了一種柔性電路板FPC的切割設備,包括底板、基座和支撐架,所述基座與支撐架分別設置于底板的兩側的邊緣位置,其特征在于,所述基座的上表面設置有安裝座,所述安裝座上鉸接有活動臂,所述基座的側面設置有滑臺機構,所述滑臺的上表面設置有夾板機構,所述支撐架豎直設置,支撐架上滑動連接有安裝板,所述安裝板的底部安裝有切割片,所述底板上設置有放置臺,本實用新型解決了柔性電路板裝取過程存在危險且裁切后的邊角料不易清理的問題,電路板切割過程簡單可靠,安全性提高,且邊角廢料易于整理回收,制造工藝得以優(yōu)化。
一種清洗機,包括設置在柜體上部的容器,其特征在于:容器的頂部具有開口,并在該開口上設有與容器相鉸接的頂蓋,所述容器內設有可相對于容器相分離的旋轉噴臂,所述柜體內還設有電解水裝置、進水管道以及出水管道,所述進水管道連通至所述容器上的進水口并進一步連通至所述的旋轉噴臂,外界的自來水通過進水管道進入所述容器,所述出水管道的部分與所述進水管道的部分以及所述容器和旋轉噴臂形成一循環(huán)水道。該清洗機不但結構緊湊、而且各個部件之間的安排合理,使得清洗機的進水出水都順利通暢,而且該清洗機采用堿性水和酸性水代替常見的洗滌劑對食物或者餐具進行循環(huán)清洗、消毒,電解水本身對環(huán)境沒有危害,從而減少了廢水對環(huán)境的污染。
一種下排抽油煙機,它是由雙灶燃具、自動升降側后屏蔽式抽油煙裝置、單掛式風機下排裝置、放音系統(tǒng)、萬向輪、消毒室和冷藏柜組成。自動升降側后屏蔽式抽油煙裝置包括多擋可調半圓形吸氣屏、導向機構和驅動電機組;多擋可調半圓形吸氣屏為1-4擋可調;吸氣屏的垂直方向呈半圓形,環(huán)立于燃具盤后半側;所述驅動電機組由電機、螺套和絲桿組成;單掛式風機下排裝置由風機、風機殼體、導風口、出風管、導油管和油杯組成;可用于大火、小火烹調和帶屜的蒸鍋類廚房用具;減少廢氣危害,可即時向操作人員播放各類烹飪知識,可輕松移動整機,便于維修及擦拭,很適合于中、高檔家庭使用。
本實用新型公開了一種針焰試驗儀,包括箱體和點火針,箱體內設置有工作腔,箱體的外側鉸接有用于蓋合工作腔的門板,箱體的頂部開設有空氣凈化組件,工作腔內還安裝有工作平臺,工作平臺的一端可移動設置有第一移動座,第一移動座上設置有用于調節(jié)點火針俯仰角度的調節(jié)機構,工作平臺的另一端可移動設置有第二移動座,第二移動座上通過升降機構連接有升降座,升降座的一端連接有一用于夾持待測樣品的夾具,工作腔內還設置有用于承接燃燒殘渣的承接臺,承接臺位于工作平臺的下方;優(yōu)點是能減少對人體和環(huán)境的危害,且便于清理廢物殘渣。
本實用新型所公開的一種UPS遠程智能控制系統(tǒng),所述電源切換器上分別連接有相互并聯(lián)設置的接觸器和旁路開關,該接觸器和旁路開關兩者均與UPS主機串聯(lián)連接,該放電模塊的通訊接口、控制端口分別UPS監(jiān)控模塊和接觸器的線圈控制端連接,且UPS放電按鈕串接于放電模塊和接觸器之間,該UPS主機與放電模塊連接,該后臺客戶端通過網絡遠程連接UPS監(jiān)控模塊,該溫濕度監(jiān)控模塊與UPS監(jiān)控模塊連接。其結構穩(wěn)定可靠,可延長蓄電池的使用壽命,避免給金融機構造成財產的損失,并降低了處理廢舊電池的壓力,進一步達到遠程控制市電電源、發(fā)電機電源和蓄電池電源三者之間自動切換,降低了切換操控的危險性。
一種用于空調四通閥的密封層外圈扣邊磨銑裝置,包括機架,機架上設有一磨銑件、驅動磨銑件磨銑的驅動機構以及基座,基座上端面固定有若干固定塊,固定塊中間凸設有一限位塊,固定塊與基座之間設有彈性膠;還包括若干位于基座下方并與固定塊一一對應的氣缸,氣缸的活塞桿穿過基座、固定塊以及限位塊,氣缸的活塞桿頭部凸設有一半球體,還包括若干與固定塊一一對應的夾緊塊,夾緊塊中間設有一可穿過活塞桿的通孔,通孔的半徑小于半球體的半徑,活塞桿穿過通孔后,夾緊塊在活塞桿的帶動下靠近固定塊并壓緊設置在固定塊上的密封層,磨銑件位于夾緊塊上方。通過該裝置加工出來的扣邊平整度好,生產效率高效,報廢率低,且對操作人員沒有危險性。
本實用新型涉及一種易量產的減震器懸置,包括外支架、橡膠主體和鋁托臂,所述的外支架中部豎直安裝有橡膠主體,該橡膠主體上端與鋁托臂相連,所述的橡膠主體上端豎直開有工藝孔,該工藝孔通過抽芯鉚釘封住,所述的外支架的上端外邊緣設置有翻邊,該翻邊圍繞著橡膠主體設置有若干個安裝孔。本實用新型在橡膠主體上設置一個工藝孔,用干灌機,自動灌入液壓油,再用抽芯鉚釘將其封閉,省去了放入油壓機中油壓的步驟,減少時間,大幅提高了產品的生產效率,降低了工人在生產時的各種危險出現(xiàn),杜絕了以工人操作不當出現(xiàn)大批量廢品的現(xiàn)象。方便自動化的生產,有效的提高了產品的質量,不會出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象。
大功率加速器涉及高頻發(fā)射機技術。其設計要點是束流功率100kW,足夠插入靶得到X射線束,從而擴大輻照產品的種類范圍;加速腔的功率耦合與功率源分開,用同軸線連接,可以獨立調節(jié);回轉磁鐵加邊沿角以后具有很好的聚集作用;加速腔內外筒連接處采用一個1/4大圓弧,提高了腔體分路阻抗,并且加工更簡單;溫度對加速腔的頻率影響很小;輻照加速器呈花瓣形,由加速腔、高頻功率源、電子槍、聚焦透鏡、回轉磁鐵、掃描系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、束流診斷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成;加速腔的幅向電場與電子束軌道都平行于地面。解決了大功率高效率加速器現(xiàn)存的技術問題。優(yōu)點是穿透能力強,照射時間短,對環(huán)保無潛在的危險,無廢料處理。?
本發(fā)明公開了快速定量檢測PLGF和sFLT?1的微流控芯片,包括芯片基板和芯片蓋板,包括芯片基板與芯片蓋板通過鍵合而成,芯片基板上設有對稱設置的2個微流控通道,芯片基板上包括依次連通的加樣區(qū)、反應區(qū)、檢測區(qū)、廢液區(qū),芯片蓋板上設有加樣孔,加樣孔的位置與加樣區(qū)相對應,反應區(qū)包被有熒光微球標記的PLGF抗體I或熒光微球標記的sFLT?1抗體I,檢測區(qū)內固定包被有不同表位的PLGF抗體II或sFLT?1抗體II;本發(fā)明具有靈敏度高、可重復性好的優(yōu)點,所需樣本量極少,檢測時間短,操作簡便,檢測全自動,可同時對PLGF和sFLT?1進行檢測,能夠快速幫助醫(yī)生預測子癇前期患病風險,對高危人群進行早期識別并干預,從而保障妊娠期母嬰安全。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰磚的制備方法,本發(fā)明方法利用工業(yè)廢料粉煤灰為主要原料,將粉煤灰、水泥、骨料、生石灰和石膏攪拌混合后加入膠結劑進行碾壓得混碾料,經壓力機壓制成磚坯后進行常壓蒸汽養(yǎng)護與高壓蒸汽養(yǎng)護即得粉煤灰磚。粉煤灰磚的有效成分在養(yǎng)護過程中形成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣、水化硅鋁酸鈣等凝膠物質,磚體內部的微觀應力、應變和微小裂縫較小,同時具有保溫隔熱功能,其現(xiàn)有強度與結構牢度優(yōu)異,墻體的使用期限較長,降低了成本,消除了危害。
本申請涉及一種多排多軸鉆,涉及家具制造加工設備的領域,其包括支柱、橫梁和若干滑移支座,橫梁的兩端分別固定連接于兩個支柱上,若干滑移支座滑移連接于橫梁上,滑移支座的下側固定連接有氣缸,氣缸的活塞桿上固定連接有電機支座,電機支座的下側固定連接有旋轉電機,旋轉電機的下側設有鉆頭,支柱上還固定連接有支撐板,支撐板上放置有待加工的木板,還包括套設于電機支座上的防護套筒,防護套筒滑移連接于電機支座上,防護套筒的下端抵接于木板上。改善了鉆頭在木板上鉆孔時產生廢屑,容易飛濺,對過往的工作人員造成身體上的危害的問題,本申請具有保護了過往工作人員的人身安全,提高了多排多軸鉆的安全性的效果。
本發(fā)明帶磨刀石的美工刀,包括刀片、殼體和推鈕,特點是刀片的刀刃部位縱切面為V型,殼體前端內部固定有兩條用于研磨刀片的磨刀石,兩條磨刀石傾斜固定于殼體內,并形成V型夾角,當美工刀的刀刃鈍化或刀片生銹時,只需擠壓磨刀石所在殼體部位,并來回滑動刀片實現(xiàn)研磨,這樣使得原來報廢不能使用的生銹刀片重新再利用,也可以減少截斷鈍化刀片帶來的危險性,而且該結構簡單,操作方便。
一種石膏晶須清潔環(huán)保的生產方法,在含有氯離子的溶液中,由氯化鈣與硫酸鈉反應,制得石膏晶須,具體為,在含氯化鈣的溶液中加入硫酸鈉的溶液或固體,或在含氯離子的硫酸鈉的溶液中加入氯化鈣的溶液或固體,利用Cl?離子在溶液中的制模作用,迫使Ca2+與SO42?結合形成硫酸鈣的過程定向生長,0~135℃常壓反應3~30h,生產出石膏晶須,并利用Cl?產生的同離子效應,使石膏晶須產生過程溶液中產生的氯化鈉結晶析出,克服現(xiàn)有技術需要高溫高壓或常壓酸化制備石膏晶須存在工藝條件苛刻、廢水治理成本高,環(huán)境危害大的缺陷,實現(xiàn)石膏晶須清潔環(huán)保的生產工藝過程。
本發(fā)明涉及危廢無害化技術領域,且公開了一種DCS在陶粒生產線中的應用系統(tǒng),包括了一套完整的陶粒生產線、一個中央控制室、三個DCS操作員站以及兩個現(xiàn)場控制站,根據工藝設備的布局,所述三個DCS操作員站設置在中央控制室的內部,兩個現(xiàn)場控制站位于陶粒生產線的設備現(xiàn)場。該DCS在陶粒生產線中的應用系統(tǒng),在陶粒生產線運行時,中央控制室的DCS操作員站對現(xiàn)場控制站發(fā)出控制指令,使得各種實時信息簡單明了,控制反應迅速及時,控制精度高,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,完全可以很好的滿足生產工藝的要求。
一種紙質地球儀,用于教育演示,尤其適合于廣大中小學生的學習使用;球體全部由紙張制成;其特征在于:制造該紙質地球儀的方法至少包括下列步驟:A.選擇用作面紙和襯紙的紙張;B.在面紙上分別印制南北半球圖案;C.制作沖剪面紙的刀模;D.沖剪面紙;E.與C同時制作沖剪襯紙的刀模;F.沖剪襯紙;G.與C、E同時制作半球凹模與凸模;H.將面紙和襯紙一起擠壓成半球體;I.將南北兩半球合成全球;J.配架;K.成品。本發(fā)明的紙質地球儀,其價格低廉,廢棄后易分解,不危害環(huán)境;本發(fā)明的制造方法改變了傳統(tǒng)紙質地球儀制造需經復雜的工序,只能手工制作,耗費大量人力,費工費時的狀況,可采用半機械化操作,縮短生產周期,提高生產效率,降低成本。
本發(fā)明公開一種煤灰作為熱解催化劑的用途及煤灰催化性能測試的方法,用火力發(fā)電站廢料回收得到的煤灰作為固體化石燃料或生物質燃料熱解反應的催化劑。本技術方案的煤灰是在火力發(fā)電廠的鍋爐內自然沉積形成,無需額外處理,用煤灰做催化劑不需要使用有危害的化學試劑,避免了嚴苛的化學工藝,極大程度上降低了生產成本和傳統(tǒng)催化劑產業(yè)帶來的環(huán)境污染,同時也減少了煤灰直接填埋所帶來的環(huán)境風險。
本發(fā)明是一種處理垃圾填埋氣的自動化過濾檢測和焚燒裝置,它具有一鍵點火,安全燃燒,自動熄火,自動保護的功能。它由填埋氣收集裝置、液氣分離裝置、填埋氣檢測裝置、控制箱、點火裝置、主進氣管和焚燒爐組成,在主進氣管上設置了點火進氣管與焚燒爐的點火部相通,并設置有點火探頭檢測點火是否成功。它全自動采集總氣管和主進氣管內的填埋氣樣本進行分析,控制各管路內的氣壓,控制可燃氣體的濃度,避免發(fā)生爆炸的危險,它能過濾填埋氣中的廢液,并具有減震功能,使用方便,安全性好,衛(wèi)生環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種氧化鎂氮化硼復合微球的制備方法,以氧化鎂粉體和氮化硼粉體為原料制備漿料,依次經過造粒、排膠處理和煅燒后,得到氧化鎂氮化硼復合微球。本發(fā)明制備的氧化鎂氮化硼復合微球結構致密,機械強度好,球形度高,可達96%以上,兼具很好的流動性,可實現(xiàn)在導熱體系中高填充,同時大大降低氮化硼的用量,可節(jié)約導熱粉體綜合成本60%以上。本發(fā)明以碳酸鈣?氧化釔為燒結助劑,有效地促進了氮化硼晶體生長并呈現(xiàn)連續(xù)的架橋搭接方式,從而使整個氧化鎂氮化硼復合微球導熱粉表現(xiàn)出熱傳導各向同性。整個工藝簡單,在制備過程中不使用危險化學品,不產生“三廢”,對環(huán)境友好,適合大規(guī)模工業(yè)化推廣,具有良好的經濟效益和應用前景。
本發(fā)明公開了一種新的4?羥基香豆素的制備方法,其特征是使用安全的氧化鈉作為催化劑,代替危險的金屬鈉,該方法合成的4?羥基香豆素收率高達95%,純度達到99.5%以上,并且成本低,三廢少,綠色環(huán)保,適合工業(yè)化生產。
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