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一種焚燒爐進(jìn)料通道蒸汽滅火裝置,包括進(jìn)料通道(1),在該進(jìn)料通道(1)上有兩塊與之軸向正交的可往復(fù)移動的液壓閘板(2),環(huán)繞所述兩塊液壓閘板(2)之間的進(jìn)料通道(1),其四周布設(shè)諸多蒸汽噴孔(6),所述蒸汽噴孔(6)與環(huán)繞進(jìn)料通道(1)外圍布設(shè)的蒸汽管(3)分別連通,蒸汽管(3)通過閥門(4)與蒸汽母管(5)連接,蒸汽母管(5)與外部蒸汽源連通。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,控制方便,快速滅火,可有效撲滅工業(yè)及危險(xiǎn)廢物含有的易燃性廢物在焚燒進(jìn)料過程中受高溫?zé)煔饣蚧鹪匆紝?dǎo)致的火災(zāi),保障焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,避免財(cái)產(chǎn)及人員損失,值得廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種使用硫化鈉固體沉淀亞鐵溶液中重金屬離子制取高純亞鐵的方法,向含鐵廢液中加入鐵粉或者鐵皮,還原三價(jià)鐵離子,調(diào)節(jié)溶液pH值為1?3,過濾得到高濃度亞鐵溶液A,向過濾后的溶液A中加入適量的水進(jìn)行稀釋,得到亞鐵溶液質(zhì)量百分比濃度為8?12wt%的溶液B,將溶液B升溫后,加入8?10倍重金屬離子當(dāng)量的硫化鈉固體,在攪拌釜中充分?jǐn)嚢?,使用濾袋過濾得到濾渣C和目標(biāo)產(chǎn)品濾液D。利用本發(fā)明的方法不僅能回收再生生產(chǎn)高純度亞鐵產(chǎn)品并應(yīng)用于食品、化妝品、醫(yī)療等領(lǐng)域,還能減少危廢產(chǎn)生,同時(shí)可大大減少硫離子和亞鐵離子反應(yīng)(亞鐵離子損失率為0.5?1%),不僅能減少反應(yīng)所產(chǎn)生的污泥量,還能保留可利用的亞鐵離子,提高經(jīng)濟(jì)效益,大大降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種塑料制品智能玩具制備用大型吸塑機(jī),包括吸塑機(jī)本體,在吸塑機(jī)本體兩側(cè)底部的拐角處均開設(shè)有第一滑槽,四個第一滑槽的內(nèi)部均滑動連接有滑桿,四個滑桿底端的一側(cè)均固定連接有絲杠升降結(jié)構(gòu),設(shè)有絲桿升降結(jié)構(gòu)把吸塑機(jī)本體升起一定的高度,本實(shí)用新型一種塑料制品智能玩具制備用大型吸塑機(jī),在吸塑機(jī)本體底端的四個邊角處均開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的內(nèi)部均設(shè)有移動輪,設(shè)有移動輪可以推動吸塑機(jī)本體的移動,減少工人的搬運(yùn),吸塑機(jī)本體的一側(cè)固定設(shè)有廢氣處理箱,廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)有活性炭布,設(shè)有廢氣處理箱可以有效的吸收因加熱塑料產(chǎn)生的有機(jī)氣體,防止危害工人的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種地池蓋結(jié)構(gòu),包括底座和抽水組件,所述底座上具有蓋板,所述蓋板轉(zhuǎn)動安裝于所述底座上,所述底座上分別開設(shè)有排氣孔、抽水孔和進(jìn)水口,所述排氣孔、進(jìn)水口上具有第一防護(hù)蓋,所述抽水組件通過抽水孔進(jìn)入地池內(nèi)且一端固定于抽水孔上,所述抽水組件上靠近抽水孔的一端具有第二防護(hù)蓋;上述地池蓋結(jié)構(gòu),通過底座、抽水組件、蓋板、排氣孔、抽水孔和進(jìn)水口的配合設(shè)置,通過打開蓋板即可觀察地池的廢水的情況,通過抽水組件、排氣孔、抽水孔和進(jìn)水口即可完成對廢水、廢氣的排放以及液體的注入,整個過程簡單方便,無需將地池蓋板全部打開即可完成,簡單高效,避免了操作人員掉落地池的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有清理結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)用打磨裝置,包括工作臺,工作臺頂部一側(cè)的一段固定設(shè)有扇形齒片,扇形齒片的一側(cè)與齒輪的外壁嚙合,齒輪頂部固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,扇形齒片頂部的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有第一連桿,第一連桿一側(cè)的一端與轉(zhuǎn)軸外壁的一端穿插連接,本實(shí)用新型一種具有清理結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)用打磨裝置,通過在工作臺固定設(shè)有扇形齒片與齒輪嚙合,從而帶動第一連桿和第三連桿轉(zhuǎn)動,從而清理工作臺面,使得工作臺隨時(shí)可以被清理,因此減少工作臺表面的灰塵和廢屑,使得打磨環(huán)境干凈,不影響新的工件打磨,且及時(shí)清理灰塵和廢屑,使得灰塵和廢屑對人體危害較小,不易被吸入體內(nèi),從而減少安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片加工用模具,包括廢料箱、操作臺、下壓裝置:操作臺:其上端表面中心位置上固定連接有操作板,所述操作板與操作臺的上表面的中心位置均開設(shè)有落料口;廢料箱:設(shè)置在操作臺的下端表面上;下壓裝置:設(shè)置固定連接在下壓板的上端表面兩側(cè),包括氣缸、連桿、彈簧,電機(jī)、第一凹槽、第二凹槽、第一滑腔、第二滑腔、安裝座、模具柱、下壓板;所述操作板的兩側(cè)邊的操作臺表面上各固定連接有一個氣缸的下端,所述下壓板的兩端上表面位置各開設(shè)有有一個圓孔,所述圓孔內(nèi)固定連接氣缸,所述氣缸的上端固定連接在固定板下端表面的兩端,可以防止細(xì)小的廢料對人的身體產(chǎn)生危害,也可以可以保持操作臺面上的干凈。
本實(shí)用新型屬于污水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型生活污水處理系統(tǒng),所述處理箱的外側(cè)面設(shè)置有注水口,所述處理箱的其中一端設(shè)置有固料收集池,所述固料收集池的另一側(cè)設(shè)置有沉淀池,所述沉淀池的另一側(cè)兩端分別設(shè)置有左過濾池和右過濾池,所述左過濾池和右過濾池的側(cè)面設(shè)置有集水池,所述固料收集池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有廢料轉(zhuǎn)移端,所述廢料轉(zhuǎn)移端,所述廢料轉(zhuǎn)移端包括轉(zhuǎn)筒滾軸,所述轉(zhuǎn)筒滾軸的兩端轉(zhuǎn)動連接有固軸端,所述轉(zhuǎn)筒滾軸的外側(cè)表面設(shè)置有濾網(wǎng)轉(zhuǎn)軸層。本實(shí)用新型,能夠快速過濾污水,提升污水過濾的效率和效果,過濾不需要消耗能源,較為環(huán)保,過濾后可降低細(xì)菌危害人體健康,使生活用水進(jìn)行良性循環(huán),更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種宣傳單頁沖切裁剪裝置,包括操作臺,所述操作臺的頂端中間位置設(shè)置有進(jìn)刀槽,所述操作臺的上方設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu),所述裁切機(jī)構(gòu)的輸出端向下設(shè)置有前后對稱的兩組壓桿,所述壓桿的底端設(shè)置有與進(jìn)刀槽相互適配的裁切刀,兩組所述壓桿之間設(shè)置有拉出機(jī)構(gòu),所述拉出機(jī)構(gòu)包括,通過設(shè)置廢料槽以及清理門,在對前一批宣傳單頁裁切后,使用人員放上新的待裁切宣傳單頁,并直接向左推動,將先前留下的廢料直接推入廢料槽內(nèi),無需使用人員將手伸入設(shè)備內(nèi)部將廢料取出,避免裁切刀懸于使用人員手臂上方發(fā)生危險(xiǎn),有效增強(qiáng)裝置的使用安全性。
本實(shí)用新型公開了一種采用350系統(tǒng)的PCB板自動打孔裝置,包括數(shù)控打孔機(jī)主體,數(shù)控打孔機(jī)主體的底部設(shè)有底座,底座的頂部設(shè)有PCB板固定裝置,PCB板固定裝置的底部設(shè)置有兩塊斜板,斜板的底部設(shè)置有吸塵通道和灰塵收集室,吸塵通道的內(nèi)部設(shè)置有吸塵裝置,灰塵收集室的內(nèi)部設(shè)置有灰塵收集罩。本實(shí)用新型在數(shù)控打孔機(jī)主體的底部設(shè)置有具有吸塵功能的底座,機(jī)床在加工PCB板時(shí),產(chǎn)生的廢屑在重力作用下落到第一斜板和第二斜板上,然后通過底座內(nèi)的吸塵裝置進(jìn)行吸塵、灰塵收集室對吸收的灰塵進(jìn)行收集,避免了廢屑亂飛,降低了廢屑通過空氣進(jìn)入到人體呼吸道的風(fēng)險(xiǎn),即解決了傳統(tǒng)機(jī)床難以對廢屑進(jìn)行收集的問題,又減小了PCB板加工時(shí)對人體造成的危害。
本發(fā)明涉及一種激光裁切機(jī),包括殼體和與殼體連接的蓋板,蓋板與殼體蓋合形成一密閉的裁切工作空間,所述裁切工作空間內(nèi)設(shè)有用于固定手機(jī)膜的網(wǎng)狀支撐板、激光裁切頭,激光裁切頭位于網(wǎng)狀支撐板上方;殼體的側(cè)壁上開設(shè)有與裁切工作空間連通的排風(fēng)口,所述排風(fēng)口通過一連接管與一凈化裝置連接,凈化裝置吸收凈化激光裁切頭裁切手機(jī)膜時(shí)產(chǎn)生的廢氣。本發(fā)明可避免激光裁切過程中產(chǎn)生的廢氣直接排放于空氣中,危害人類的健康,網(wǎng)狀支撐板在裁切過程中起到散熱的作用,不會影響相鄰位置的保護(hù)膜,同時(shí),網(wǎng)狀支撐板在裁切過程中不會被切割產(chǎn)生廢氣,減少了廢氣的產(chǎn)生,可長時(shí)間使用,不需要頻繁更換。
本實(shí)用新型揭示一種硝酸剝硅液電解循環(huán)再生裝置,包含反應(yīng)槽,具第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口及出料口,且內(nèi)部放置銅金屬(Cu)反應(yīng)物;臭氧產(chǎn)生器,連接于所述第一進(jìn)料口,供給臭氧于所述反應(yīng)槽內(nèi);與該第二進(jìn)料口相接通的廢液輸送管,用以將包含有低濃度硫酸銅(CuSO4)及硫酸(H2SO4)的電鍍廢液輸送入所述反應(yīng)槽中,其中所述廢液輸送管裝設(shè)有輸送泵,用以輸送電鍍廢液及硫酸液至所述反應(yīng)槽中;以及與所述反應(yīng)槽的出料口相接通的儲存槽,用以儲存反應(yīng)生成物的高濃度硫酸銅。藉由上述本創(chuàng)作所提供的電鍍廢液回收再利用裝置,除毋須使用高危險(xiǎn)性的過氧化氫之外,尚可將電鍍廢液回收進(jìn)行再生反應(yīng),不僅可節(jié)省原料成本,還可解決環(huán)境污染問題。
一種反應(yīng)釜投料口用排蒸汽裝置,包括:反應(yīng)釜及排氣組件,排氣組件包括抽風(fēng)機(jī)、排氣管、多個連通管及多個除雜管,除雜管包括過濾網(wǎng)、封裝網(wǎng)及容置管體,過濾網(wǎng)包括多層過濾網(wǎng)柵,每一過濾網(wǎng)柵內(nèi)設(shè)置有除雜物質(zhì)用容置腔體,除雜物質(zhì)用容置腔體內(nèi)容置有中和反應(yīng)廢氣用的反應(yīng)物質(zhì),當(dāng)廢氣為酸性廢氣時(shí),物質(zhì)就是堿性物質(zhì),如石灰石來做填充;當(dāng)廢氣為堿性廢氣時(shí),物質(zhì)就是酸性物質(zhì),如硫磺來做填充;另外物質(zhì)還可以是活性炭等吸附性物質(zhì),不僅僅局限于上述提到物質(zhì)能將反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體在除雜物質(zhì)用容置腔體過濾掉,減少有害廢氣排放在車間內(nèi),減少有害氣體對車間員工呼吸道系統(tǒng)的危害以及對車間內(nèi)的設(shè)備的腐蝕,提高生產(chǎn)的安全性。
本發(fā)明公開了一種光刻膠剝離液再生方法,包括以下步驟:S1:回收剝離液新液使用后的剝離液廢液,將剝離液廢液經(jīng)過蒸餾、加壓工序,得出剝離液廢液的純化液體;純化液體中含有酰胺化合物、醇醚化合物以及胺化合物;S2:制備添加劑,添加劑中含有醇醚化合物、胺化合物、緩蝕劑以及潤濕劑;S3:將步驟S1的剝離液廢液與添加劑混合,重新制備剝離液新液,制備過程中加入酰胺化合物或醇醚化合物。本發(fā)明對剝離液廢液進(jìn)行加壓、蒸餾等處理,得出純化液體,該純化液體中所含的物質(zhì)是剝離液新液中所含有的某些組分,而通過預(yù)先制備添加劑,可以在得出純化液體后直接加入添加劑以及原材料,重新配備剝離液新液,使得剝離液廢液得以循環(huán)再生,減少資源的浪費(fèi)以及對環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于蒸發(fā)濃縮的冷凝裝置,該裝置包括循環(huán)冷凝系統(tǒng)、酸堿度調(diào)整系統(tǒng)與負(fù)壓系統(tǒng);所述負(fù)壓系統(tǒng)連通所述循環(huán)冷凝系統(tǒng)的進(jìn)料口,所述酸堿度調(diào)整系統(tǒng)連接所述循環(huán)冷凝系統(tǒng)的出料口。本實(shí)用新型的提出解決了現(xiàn)有的危險(xiǎn)廢液在蒸發(fā)濃縮過程中容易產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性氣體,對冷凝器造成腐蝕損傷,進(jìn)而導(dǎo)致泄漏、污染冷卻水的安全問題。
本發(fā)明為管道替代巷道通風(fēng)實(shí)現(xiàn)節(jié)約清潔生產(chǎn)的適用條件和方法。用管道替代巷道通風(fēng)的適用條件是:能夠簡化為單一功能的回風(fēng)巷道可用附設(shè)在運(yùn)輸巷道中的通風(fēng)管道替代,有結(jié)冰危害的井巷的進(jìn)風(fēng)功能可用管道送風(fēng)替代,需正壓通風(fēng)的礦山可用管道將正壓風(fēng)流直接壓送到井下需風(fēng)場所,存在井下廢氣污染的礦山可用管道將井下有毒有害污風(fēng)直接抽排到地表適宜地點(diǎn);管道通風(fēng)系統(tǒng)的管道、連接件、閥門等組件要實(shí)現(xiàn)系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池回收保護(hù)裝置,包括電池本體和開口向上呈長方體結(jié)構(gòu)的箱體,所述箱體的底部內(nèi)壁設(shè)置有等距離分布的電池盒,且電池盒相對的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有弧形鐵片,相對的兩個弧形鐵片之間的距離與電池本體的長度相適配,每兩層所述電池本體之間均設(shè)置有一個隔板,所述電池盒的頂端外壁均設(shè)置有等距離分布的LED燈,所述電池盒的內(nèi)壁靠近弧形鐵片的內(nèi)壁均開有沉槽,且沉槽內(nèi)均設(shè)置有壓縮彈簧。本實(shí)用新型不僅可以整齊地將電池本體堆碼在電池盒中以提高箱體的空間利用效率,而且可以將電池本體中殘余的電量充分利用,防止電池本體中的電量殘余過多造成浪費(fèi)或者產(chǎn)生漏電等危害。
本實(shí)用新型公開了一種石油廢液回收設(shè)備,包括儲液罐,所述儲液罐通過鉸接卡扣與電動伸縮柱鉸接,所述電動伸縮柱與支撐腿固定連接,所述電動伸縮柱與PLC控制器電性連接,所述儲液罐內(nèi)設(shè)有壓力傳感器和液位傳感器,所述儲液罐頂端右側(cè)一側(cè)設(shè)有進(jìn)液口,所述儲液罐另一側(cè)設(shè)有壓力表,所述壓力表與壓力傳感器電性連接,所述進(jìn)液口和壓力表之間設(shè)有卸壓口,所述卸壓口上設(shè)有自動透氣閥門,所述卸壓口下面設(shè)有減壓器,所述儲液罐底端兩側(cè)設(shè)有出液口,所述出液口上設(shè)有電磁閥門,該實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單,能夠很好地處理罐內(nèi)的壓力問題,降低了由于罐內(nèi)高壓造成的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于生活垃圾焚燒爐渣廢水混合物的脫水設(shè)備,包括外殼、進(jìn)料口和渦輪葉,外殼的一側(cè)安裝有控制器,外殼內(nèi)部的兩端均安裝有加熱棒,且加熱棒的頂端設(shè)置有內(nèi)殼,內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu),內(nèi)殼的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過吸風(fēng)機(jī)吸取內(nèi)殼內(nèi)的刺激性氣體送進(jìn)下殼體內(nèi)部,緊接著活性炭對氣體中的異味進(jìn)行吸附,然后從排氣口將干凈的空氣排出,通過拉動蓋子帶動卡塊離開下殼體的凹槽,然后取出活性炭進(jìn)行更換,由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的凈化氣體功能,防止刺激性氣體外泄,危害人體健康,造成工作環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種電解液廢氣處理裝置,包括化學(xué)噴淋塔,所述化學(xué)噴淋塔的出風(fēng)口與UV凈化器的進(jìn)風(fēng)口之間通過S型風(fēng)管密封連接,所述UV凈化器設(shè)置有三個,且UV凈化器與UV凈化器之間依次首尾密封連接,所述UV凈化器的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間通過I型風(fēng)管密封連接,且風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與鋼制排煙囪的進(jìn)氣口之間通過L型風(fēng)管密封連接,所述鋼制排煙囪上安裝有取樣平臺和爬梯,且爬梯的上端設(shè)置在取樣平臺上,所述UV凈化器的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),且光觸媒載體板和紫外線燈管依次交錯安裝在UV凈化器內(nèi)。本實(shí)用新型采用UV光解裝置對廢氣進(jìn)行光解,綠色無危害,能源需求低廉,不產(chǎn)生二次污染物,并且最后的產(chǎn)物是良性的。
本實(shí)用新型公開了一種廢有機(jī)溶劑蒸餾用降膜蒸發(fā)器,涉及危險(xiǎn)廢棄物廢有機(jī)溶劑蒸餾回收再利用的環(huán)保領(lǐng)域。通過將蒸發(fā)器與冷凝器進(jìn)行耦合,蒸發(fā)器位于冷凝器下端,在實(shí)現(xiàn)降膜蒸發(fā)濃縮的同時(shí),物料蒸汽通過與進(jìn)料熱交換實(shí)現(xiàn)物料蒸汽冷凝與進(jìn)料加熱,一方面減少了冷凝水消耗的電能,另一方面減少了加熱器所需蒸汽的消耗。加熱器的排出的低能效蒸汽通過壓縮機(jī)提高能效供給降膜蒸發(fā)器底部的盤管加熱,將蒸汽能量最大化利用,真正達(dá)到節(jié)能減排綠色環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢液處理用環(huán)保鍋爐,包括支撐架,所述支撐架左側(cè)設(shè)有儲液罐,所述支撐架上方設(shè)有鍋爐主體,所述鍋爐主體內(nèi)部左側(cè)設(shè)有燃燒腔,所述燃燒腔下方設(shè)有燃燒爐膛,所述燃燒爐膛上方設(shè)有第一霧化噴頭,所述第一霧化噴頭上方設(shè)有進(jìn)液管。本實(shí)用新型通過設(shè)置蒸發(fā)器和第一霧化噴頭,對廢液進(jìn)行加熱濃縮,減少熱能消耗,增大廢液接觸面積,使燃燒更加充分,避免造成二次污染,設(shè)置凈化室、攪拌室、刮板和高密度過濾網(wǎng)結(jié)合使用,對有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行降解,凈化氣體,避免危及人員身體健康,污染周圍環(huán)境,粉碎雜質(zhì),避免造成堵塞,設(shè)置儲液罐、第一進(jìn)液管、第二進(jìn)液管、抽泵組合使用,避免空中作業(yè),產(chǎn)生安全事故。
本實(shí)用新型公開了一種安全型色譜分析儀器用廢液收集裝置,該裝置包括廢液收集桶的桶體和桶蓋,桶體上設(shè)有桶口,桶蓋為中軸處設(shè)有中空柱的圓柱體,中空柱的中空部分與桶口相適配,中空柱的上表面設(shè)有與其密封裝配的管線適配器,桶蓋與桶口匹配蓋緊時(shí),中空柱的內(nèi)表面高于桶口的側(cè)面上設(shè)有進(jìn)氣孔,桶蓋與中空柱之間相隔出來的空間內(nèi)設(shè)有吸附過濾器,桶蓋的外周側(cè)壁設(shè)有出氣孔,所述管線適配器上還設(shè)有液位探針基座,液位探針基座下設(shè)有液位探針頭,液位探針頭穿過管線適配器上的插口進(jìn)入到桶體內(nèi),液位探針基座上部連接有數(shù)據(jù)線,數(shù)據(jù)線的另一端連有報(bào)警器。本裝置解決廢液揮發(fā)氣體在房間內(nèi)肆意流竄,危害健康,及增加了實(shí)驗(yàn)室和建筑物的風(fēng)險(xiǎn)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢氣的環(huán)保處理設(shè)備,涉及工業(yè)廢氣環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐裝置、除塵裝置、動力裝置和凈化裝置,支撐裝置設(shè)置在除塵裝置的底部,支撐裝置與除塵裝置固定連接,動力裝置設(shè)置在除塵裝置的頂部,動力裝置與除塵裝置固定連接,凈化裝置設(shè)置在除塵裝置的側(cè)面,凈化裝置與除塵裝置固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置除塵裝置和動力裝置的相互配合使用,可以使儲水盒在除塵盒內(nèi)正反循環(huán)轉(zhuǎn)動,可以使儲水盒內(nèi)的水與廢氣中的灰塵全面接觸,將工業(yè)廢氣中的灰塵進(jìn)行清除,避免工業(yè)廢氣中的灰塵散發(fā)到空氣中,可以保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也可以避免人體吸入灰塵,對人體造成危害。
本發(fā)明公開了一種處理熱鍍鋅廢鹽酸的工藝方法,包括將經(jīng)過預(yù)處理且已還原除雜的熱鍍鋅廢鹽酸打進(jìn)三效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,再經(jīng)過冷卻降溫、離心過濾得到固體氯化亞鐵和母液。如果固體氯化亞鐵中的鋅含量不超過控制指標(biāo),用于生產(chǎn)符合國標(biāo)要求的水處理劑三氯化鐵產(chǎn)品,反之,需要用蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的稀酸水溶解后再經(jīng)過重結(jié)晶以得到鋅含量符合控制指標(biāo)的固體氯化亞鐵,進(jìn)而生產(chǎn)符合國標(biāo)要求的水處理劑三氯化鐵產(chǎn)品。本發(fā)明的技術(shù)方案工藝簡單,操作危險(xiǎn)系數(shù)低,不會產(chǎn)生二次污染,為熱鍍鋅廢鹽酸的資源化利用提供了新的途徑,有效地降低了環(huán)保壓力,同時(shí)增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一種廢氣收集罩及反應(yīng)裝置,廢氣收集罩包括:罩體、旋轉(zhuǎn)組件、抽氣管及安裝組件。罩體具有空心結(jié)構(gòu),其兩端分別設(shè)置安裝端和罩設(shè)端,安裝端開設(shè)有安裝口,罩設(shè)端開設(shè)有罩設(shè)口,罩體的側(cè)壁開設(shè)有缺口。旋轉(zhuǎn)組件包括水平軸承及固定盤,安裝口的邊緣與水平軸承連接,固定盤轉(zhuǎn)動套置于水平軸承內(nèi),固定盤開設(shè)有抽氣孔。抽氣管安裝于固定盤上,并與抽氣孔連通。安裝組件包括連接架及伸縮氣缸,連接架與固定盤連接,伸縮氣缸的伸縮端與連接架連接。上述廢氣收集罩通過將開設(shè)有缺口的罩體與旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動連接,可以使清洗人員更便捷地進(jìn)行清洗操作,此外,利用罩體對反應(yīng)容器的罩設(shè)作用,能夠減少空氣污染和降低對清洗人員身體的危害。
本發(fā)明公開了一種含稀釋劑廢液處理方法及裝置,該方法包括:向所述含稀釋劑廢液中加入路易斯堿溶液,以形成第一混合溶液;對所述第一混合溶液進(jìn)行沉降處理,以分別形成下層固液混合物以及上層沉降溶液;收集所述上層沉降溶液并進(jìn)行第一蒸餾處理,以獲得提純的丙二醇甲醚醋酸酯。該方法通過向含稀釋劑廢液中添加路易斯堿溶液,發(fā)生系列化學(xué)反應(yīng),攪拌均勻后靜置沉降,可以使原本均一狀態(tài)的廢液出現(xiàn)明顯分層,使含稀釋劑廢液實(shí)現(xiàn)固液分離。該方法降低了危險(xiǎn)廢料量,提高了有機(jī)溶劑回收率,降低了生產(chǎn)處理成本。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,提供一種酸洗廢液制備鐵鹽、羥基氧化鐵的方法,包括以下步驟:采用含酸洗廢液為原料,與含單質(zhì)鐵物料進(jìn)行置換反應(yīng),過濾得到高純度的亞鐵溶液;再將所述的亞鐵溶液依次進(jìn)行氧氣氧化、過濾分離,獲得鐵鹽產(chǎn)物及羥基氧化鐵。本發(fā)明方法采用酸洗廢液為原料制備鐵鹽、羥基氧化鐵,不僅對危險(xiǎn)廢物得到資源化利用,而且達(dá)到以廢治廢、變廢為寶的效果;本發(fā)明方法具有工藝簡單、操作方便、成本費(fèi)用低特點(diǎn),容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種廢硫酸的處理方法,該方法包括:在所述廢硫酸中加入消泡劑;對加入所述消泡劑的所述廢硫酸進(jìn)行第一加熱脫水處理;對經(jīng)過所述第一加熱脫水處理的廢硫酸進(jìn)行第二加熱脫水處理,以獲得碳化料;對所述碳化料進(jìn)行水洗處理,以獲得水洗濾渣以及水洗濾液;對所述水洗濾液進(jìn)行后處理以獲得回收硫酸;其中,所述第一加熱脫水處理的加熱溫度高于所述第二加熱脫水處理的加熱溫度。該法降低了能耗、避免了冒泡溢流及釜內(nèi)壓力驟增現(xiàn)象、可在常規(guī)裝置內(nèi)完成炭化,硫酸分解率低、尾氣處理壓力小、過程安全、對管道腐蝕程度小等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了多種高低濃度廢硫酸的資源化再生,不僅解決了環(huán)境危害問題,還具備較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于環(huán)保廢水、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種利用廢酸生產(chǎn)高純硫酸亞鐵水和七水硫酸亞鐵的方法,包括:將廢硝酸或廢酸混合液與硫酸試劑按比例混合;加入鐵粉,攪拌0.5?2小時(shí);投加沉淀劑,后加入液堿調(diào)節(jié)pH至4.5?4.8,投加硫化鈉;對混合溶液進(jìn)行壓濾,得到高純硫酸亞鐵水;向高純硫酸亞鐵水,加入少量濃硫酸,泵入負(fù)壓蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā),出料至結(jié)晶釜中進(jìn)行冷卻結(jié)晶,出料至離心機(jī)中離心,得到高純度硫酸亞鐵固體。本發(fā)明通過工藝步驟及反應(yīng)實(shí)際的合理涉及,實(shí)現(xiàn)了廢硝酸、混酸再利用,避免了鐵鹽資源的浪費(fèi),并解決了廢硝酸、混酸難處理、高成本排放的問題,實(shí)現(xiàn)了廢硝酸、混酸資源化綜合處理利用,且工藝簡單、成本較低,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)用鍋爐廢氣高效快速檢測裝置,屬于鍋爐廢氣檢測領(lǐng)域,一種工業(yè)用鍋爐廢氣高效快速檢測裝置,包括飛行機(jī)構(gòu),飛行機(jī)構(gòu)上設(shè)置有三個第三拉繩,第三拉繩的下側(cè)設(shè)置有負(fù)壓式拉扣,飛行機(jī)構(gòu)的下側(cè)通過三個第一連接繩裝配有第一安裝圈,第一安裝圈上固定連接有廢氣檢測機(jī)構(gòu)和廢氣取樣組件,廢氣取樣組件包括有多個固定在第一安裝圈上的存氣管,存氣管的下側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口,存氣管的內(nèi)部滑動連接有密封板,它可以實(shí)現(xiàn),較為簡單的對鍋爐高處排出的廢氣進(jìn)行檢測和取樣,減少了檢測人員的上下攀爬工作,降低檢測難度,提升檢測效率,降低檢測人員檢測廢氣的危險(xiǎn)性,且體積較小,便于攜帶。
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