出爐鋼坯表面氧化鐵皮層破碎裝置 838     

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本實(shí)用新型涉及一種出爐鋼坯表面氧化鐵皮層破碎裝置，屬于冶金行業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：橫梁（9）設(shè)置在出爐輥道（6）的上方，橫梁（9）的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱（4）上，立柱（4）固定在底座（5）上；破碎輥（2）位于橫梁（9）與出爐輥道（6）之間，輥?zhàn)樱?2）的兩端分別通過(guò)軸承（8）與擺動(dòng)桿（1）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺動(dòng)桿（1）的上端固定在橫梁（9）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便地將鋼坯表面上大面積的氧化鐵皮破碎成小塊，再經(jīng)過(guò)高壓水除鱗就可以徹底的清除鋼坯表面的氧化鐵，消除氧化鐵對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量及性能的影響，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用，降低一線工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

用于更換冷軋帶鋼激光焊機(jī)上部剪刃的專用工具 1037     

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本實(shí)用新型涉及一種用于更換冷軋帶鋼激光焊機(jī)上部剪刃的專用工具，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼產(chǎn)線激光焊機(jī)剪刃更換工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：連桿A（14）和連桿C（16）的一端分別鉸接在連接塊A（1）上，連桿A（14）的另一端滑動(dòng)連接在托板（5）上，連桿C（16）的另一端鉸接在激光焊機(jī)剪刃基座（8）上，連桿B（15）和連桿D（17）的一端分別鉸接在連接塊B（4）上，另一端分別鉸接在托板（5）和激光焊機(jī)剪刃基座（8）上，連接塊A（1）螺紋連接在絲杠（10）上，絲杠（10）的一端固定在連接塊B（4）上，另一端設(shè)有手柄（7）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便激光焊機(jī)上部剪刃的更換，提高了作業(yè)人員的工作效率。

可逆式冷軋?jiān)囼?yàn)機(jī)短薄帶試樣接引工具 769     

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本實(shí)用新型涉及一種可逆式冷軋?jiān)囼?yàn)機(jī)短薄帶試樣接引工具，屬于冶金行業(yè)可逆式冷軋?jiān)囼?yàn)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含夾具一（10）和夾具二（11），所述夾具一（10）包含下接引板（1）、柱栓（2）、卡槽（4）、上接引板（5）、卡孔（6）、螺栓孔（7）和固定螺栓（8），下接引板（1）上設(shè)有多個(gè)柱栓（2），所述柱栓（2）上設(shè)有卡槽（4），上接引板（5）上設(shè)有與卡槽（4）相配合的卡孔（6），上接引板（5）和下接引板（1）通過(guò)螺栓孔（7）、固定螺栓（8）用螺母固定連接，所述夾具二（11）的結(jié)構(gòu)和夾具一（10）的結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型的有益效果是：減少薄帶試樣頭尾的浪費(fèi)，保證短薄帶試樣的冷軋?jiān)囼?yàn)順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

高爐吹管搗打的裝置 996     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐吹管搗打的裝置，屬于冶金行業(yè)高爐吹管搗打設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含吹管固定架（1）、振動(dòng)電機(jī)（2）、吹管定位盤（3）、底座一（4）、橡膠彈簧（5）和底座二（6），底座一（4）通過(guò)橡膠彈簧（5）固定在底座二（6）上，吹管固定架（1）固定在底座一（4）上，吹管固定架（1）內(nèi)的底座一（4）上還設(shè)有振動(dòng)電機(jī)（2）和多個(gè)吹管定位盤（3），所述振動(dòng)電機(jī)（2）固定在底座一（4）中心位置，多個(gè)吹管定位盤（3）均為分布在振動(dòng)電機(jī)（2）的四周。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠持續(xù)對(duì)高爐吹管內(nèi)的搗打料進(jìn)行搗打，避免出現(xiàn)搗打不實(shí)或斷層等缺陷。

皮帶滾筒粘料的清掃裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種皮帶滾筒粘料的清掃裝置，屬于冶金及礦山行業(yè)滾筒式皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含滾筒（1）、固定桿（2）、皮帶支架（3）、刮料板（4）、壓桿（5）和配重（6），刮料板（4）設(shè)在滾筒（1）的外表面上，所述刮料板（4）固定在固定桿（2）上，固定桿（2）設(shè)在皮帶支架（3）上，壓桿（5）與固定桿（2）垂直布置，壓桿（5）的一端與固定桿（2）固定連接，壓桿（5）的另一端設(shè)有配重（6）。通過(guò)壓桿上的配重，利用杠桿的原理，能夠自動(dòng)調(diào)整刮料板與滾筒之間的距離，提高粘料的清理效果。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠在線清理滾筒上的粘料，而且能夠根據(jù)皮帶的磨損情況自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，清理效果好。

復(fù)合螺栓雙道次熱鐓成型模具 959     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合螺栓雙道次熱鐓成型模具，包括下模套、下模芯、一道次上模套、一道次上模芯、二道次上模芯、二道次上模套、上沖棒、下沖棒，下模芯熱壓裝配在下模套內(nèi)；一道次上模芯釬焊鑲嵌于一道次上模套內(nèi)，為單分型面的開合模具，上沖棒安裝于上模座，下沖棒安裝于機(jī)床下頂板。一道次沖壓時(shí)將復(fù)合螺栓坯料由一道次上模芯擠入到下模芯，進(jìn)行螺栓桿部縮徑；二道次上模芯熱壓裝在二道次上模套內(nèi)，進(jìn)行二道次熱鐓時(shí)整體安裝于上模座，用于螺栓頭部成型。雙道次熱鐓成型后，由安裝于下頂板上的下沖棒將復(fù)合螺栓坯料頂出，進(jìn)行后續(xù)加工。該模具可以保證雙金屬螺栓在成型過(guò)程中變形協(xié)調(diào)，且結(jié)合面處的接觸應(yīng)力滿足金屬間的冶金復(fù)合。

轉(zhuǎn)爐冶煉供氧設(shè)備的氧槍裝置 924     

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本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐冶煉供氧設(shè)備的氧槍裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼供氧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含氧氣槍體（1）、氮封盤（3）和固定座（9），所述氧氣槍體（1）包含直管（2）、變徑管（4）、過(guò)渡管（5）、錐形管（6）、噴頭（7）和噴孔（8），固定座（9）固定在直管（2）上，直管（2）從氮封盤（3）中穿過(guò)，變徑管（4）直徑較小的一端與直管（2）連接，變徑管（4）直徑較大的一端通過(guò)過(guò)渡管（5）與錐形管（6）直徑較大的一端連接，錐形管（6）直徑較小的一端設(shè)有噴頭（7）。本實(shí)用新型降低了吹氧設(shè)備的粘渣量，縮短了供氧設(shè)備的清理時(shí)間、頻次和維修次數(shù)。提高轉(zhuǎn)爐氧槍插入口的密封效果，阻止?fàn)t內(nèi)煙氣外溢。

大型設(shè)備打碼的專用工具 1077     

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本實(shí)用新型涉及一種大型設(shè)備打碼的專用工具，屬于冶金行業(yè)大型設(shè)備打碼技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：龍門架橫梁（3）的兩端分別通過(guò)滑座（5）固定在龍門架支撐架（2）上，所述滑座（5）與龍門架支撐架（2）滑動(dòng)連接，提升電機(jī)（7）與滑座（5）驅(qū)動(dòng)連接，提升電機(jī)（7）固定在龍門架支撐架（2）上，龍門架橫梁（3）上設(shè)有電葫蘆（6），打標(biāo)頭（1）吊裝在電葫蘆（6）上，打標(biāo)頭（1）通過(guò)導(dǎo)線（9）與打標(biāo)機(jī)（8）控制連接，所述打標(biāo)機(jī)（8）固定在龍門架支撐架（2）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)Σ荒馨徇\(yùn)的大型材料備件任意表面進(jìn)行打碼，打碼速度快、準(zhǔn)確，避免因?yàn)榇虼a時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成到物料積壓，實(shí)現(xiàn)物料全壽命周期管理。

帶鋼精軋機(jī)塞板工具 948     

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本實(shí)用新型涉及一種帶鋼精軋機(jī)塞板工具，特別是帶鋼精軋機(jī)輥縫調(diào)平時(shí)塞入檢測(cè)鋼板的工具，屬冶金行業(yè)帶鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：該工具包含手柄（1）、推桿（2）和撥爪（3），手柄的一端設(shè)有推桿，推桿與手柄垂直布置，推桿上設(shè)置若干個(gè)撥爪，撥爪呈八字形。使用時(shí)，手持帶鋼精軋機(jī)塞板工具手柄，撥爪對(duì)準(zhǔn)所塞入的鋼板，塞入帶鋼精軋機(jī)輥縫中，進(jìn)行壓下。本實(shí)用新型的有益效果是：操作方便、方便、安全，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

帶鋼卷取機(jī)及其防跑偏裝置 823     

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本實(shí)用新型公開了一種帶鋼卷取機(jī)及其防跑偏裝置，涉及冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)第一底座；轉(zhuǎn)向輥，所述轉(zhuǎn)向輥設(shè)置在所述第一底座上；第一擺動(dòng)臂，所述第一擺動(dòng)臂與所述第一底座連接；第一擺動(dòng)油缸，所述第一擺動(dòng)油缸設(shè)置在所述第一擺動(dòng)臂和所述第一底座之間；夾送輥，所述夾送輥安裝在所述第一擺動(dòng)臂上，與所述轉(zhuǎn)向輥的邊部相接觸，其中，所述夾送輥的外表面開設(shè)有螺旋導(dǎo)油槽；導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的一端與所述轉(zhuǎn)向輥的軸承座鉸接，另一端與帶鋼鋼卷切向配合，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卷取機(jī)甩尾跑偏的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了避免卷取機(jī)甩尾跑偏，保證了產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高產(chǎn)線產(chǎn)能的技術(shù)效果。

雙向移動(dòng)式小車皮帶機(jī)供料裝置 804     

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本實(shí)用新型涉及一種雙向移動(dòng)式小車皮帶機(jī)供料裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)供料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：小車皮帶機(jī)行走軌道（12）的上方設(shè)有電葫蘆運(yùn)行滑道（1），電葫蘆（2）設(shè)在電葫蘆運(yùn)行滑道（1）上，小車式皮帶機(jī)（9）設(shè)在小車皮帶機(jī)行走軌道（12）上，小車式皮帶機(jī)（9）的兩端分別設(shè)有滑輪一（3）和滑輪二（4），鋼絲繩一（5）和鋼絲繩二（6）的一端分別固定在小車式皮帶機(jī)（9）的兩端，鋼絲繩一（5）和鋼絲繩二（6）的另一端與電葫蘆（2）相配合。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?yàn)槎嗯_(tái)燒結(jié)機(jī)供料，避免單線供料作業(yè)的燒結(jié)機(jī)停產(chǎn)，提高了物料直供接卸能力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、維護(hù)成本低，操作方便、快捷。

快速檢測(cè)鋼帶鍍層冷彎性能的折彎裝置 690     

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本實(shí)用新型涉及一種快速檢測(cè)鋼帶鍍層冷彎性能的折彎裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋鍍層生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：平臺(tái)（6）固定在平臺(tái)支架（10）上，固定鋼棒（1）和固定鋼管（5）分別固定在平臺(tái)（6）上，固定鋼棒（1）和固定鋼管（5）之間的距離與檢測(cè)樣品（3）的厚度相匹配，旋轉(zhuǎn)棒（9）的一端設(shè)有可伸縮手柄（8），旋轉(zhuǎn)棒（9）的另一端分別固定A鋼棒（2）和B鋼棒（4），B鋼棒（4）靠近可伸縮手柄（8），B鋼棒（4）插在固定鋼管（5）中。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便快速的將試樣折彎，而且與壓力機(jī)配合可以快速檢測(cè)鍍層折彎性能，尤其是檢測(cè)非標(biāo)樣品、小尺寸鍍層樣品冷彎性能，該裝置還可以安裝在生產(chǎn)線中任何位置。

RH真空槽環(huán)流管磚 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種RH真空槽環(huán)流管磚，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，所述環(huán)流管磚包括：環(huán)流管上環(huán)磚；環(huán)流管中環(huán)磚，所述環(huán)流管中環(huán)磚的上部與所述環(huán)流管上環(huán)磚的下部咬合砌筑；環(huán)流管下環(huán)磚，所述環(huán)流管下環(huán)磚與所述環(huán)流管中環(huán)磚平行砌筑。解決現(xiàn)有技術(shù)中的由于現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行鋼水冶煉抽真空過(guò)程中，環(huán)流管磚易受鋼水上升力的影響上浮而產(chǎn)生縫隙，當(dāng)縫隙達(dá)到一定程度后，從而造成穿鋼事故的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了避免穿鋼事故、冶煉高端產(chǎn)品、提高耐火材料的使用壽命、節(jié)約成本、易于操作施工的技術(shù)效果。

焦油渣揮發(fā)性有機(jī)物防逸散裝置 1098     

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本實(shí)用新型涉及一種焦油渣揮發(fā)性有機(jī)物防逸散裝置，屬于冶金行業(yè)焦化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：渣箱（8）的上部連接一個(gè)溢流管（4），渣箱（8）的頂部設(shè)有升降蓋板（1），升降蓋板（1）上設(shè)有一個(gè)與渣箱（8）連通的下渣管（7），下渣管（7）的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向桿（2），所述導(dǎo)向桿（2）的上端固定在下渣管（7）上，導(dǎo)向桿（2）的下端與升降蓋板（1）滑動(dòng)連接，套筒（6）套在下渣管（7）上，套筒（6）的下端固定在升降蓋板（1）上。本實(shí)用新型的有益效果是：避免了焦油渣在用渣箱收集過(guò)程中揮發(fā)性有機(jī)物的逸散，避免了人工頻繁查看渣箱液位以及渣箱液位過(guò)高導(dǎo)致的倒運(yùn)過(guò)程中的漫流，避免了環(huán)境污染。

用于天車軌道的卡軌器 1070     

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本實(shí)用新型涉及一種用于天車軌道的卡軌器，屬于冶金行業(yè)天車檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含卡軌框架一（1）、卡軌框架二（2）、緊固螺栓（3）和天車軌道（4），卡軌框架一（1）和卡軌框架二（2）對(duì)稱布置在天車軌道（4）的兩側(cè)，卡軌框架一（1）和卡軌框架二（2）通過(guò)緊固螺栓（3）固定連接，所述卡軌框架一（1）包含固定板（5）和擋板（6），所述擋板（6）為直角梯形，擋板（6）的直角邊固定在固定板（5）上，固定板（5）固定在天車軌道（4）上，所述卡軌框架二（2）的結(jié)構(gòu)與卡軌框架一（1）的結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠有效地制動(dòng)軌道上的天車，避免天車進(jìn)入檢修區(qū)域，對(duì)檢修人員造成傷害，保障安全生產(chǎn)。

高爐除塵放灰倉(cāng)卸灰口噴淋裝置 836     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐除塵放灰倉(cāng)卸灰口噴淋裝置，屬于冶金行業(yè)高爐除塵環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含環(huán)形管一（1）、環(huán)形管二（2）、進(jìn)風(fēng)口（3）、進(jìn)水口（4）和連接管（5），環(huán)形管一（1）的直徑大于環(huán)形管二（2）的直徑，環(huán)形管一（1）和環(huán)形管二（2）同圓心布置，環(huán)形管一（1）和環(huán)形管二（2）通過(guò)連接管（5）連接，環(huán)形管一（1）和環(huán)形管二（2）上均勻布置多個(gè)噴水孔，環(huán)形管一（1）上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（3）和進(jìn)水口（4）。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，放灰時(shí)干灰與噴淋水直接接觸，不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，符合環(huán)保要求，改善放灰時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

用于金屬材料腐蝕疲勞試驗(yàn)的環(huán)境裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及一種用于金屬材料腐蝕疲勞試驗(yàn)的環(huán)境裝置，屬于冶金行業(yè)金屬材料腐蝕疲勞測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：環(huán)境箱（9）的頂部設(shè)有環(huán)境箱上蓋（2），環(huán)境箱（9）的底部設(shè)有套管（12），套管（12）設(shè)有外螺紋，橡膠塞固定螺母（11）螺紋連接在套管（12）上，橡膠塞（10）和環(huán)境箱上蓋（2）上分別設(shè)有孔；可控流量蠕動(dòng)泵（7）通過(guò)進(jìn)水管與環(huán)境箱（9）的進(jìn)水口（8）連接，溶液儲(chǔ)存容器（13）通過(guò)回水管與環(huán)境箱（9）的出水口（3）連接，回水管上設(shè)有過(guò)濾單元（4），所述溶液儲(chǔ)存容器（13）內(nèi)設(shè)有恒溫單元（5）和pH值檢測(cè)計(jì)（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：密封性好；可實(shí)現(xiàn)流量、溫度、pH值等關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

復(fù)合鑲鑄鏟運(yùn)機(jī)鏟刃板 1162     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合鑲鑄鏟運(yùn)機(jī)鏟刃板，包括鏟斗，所述鏟斗前表面下端焊接固定有復(fù)合鑲鑄鏟刃板，且鏟斗外底面前端和鏟斗內(nèi)底面前端均開設(shè)有第一溝槽，所述第一溝槽內(nèi)設(shè)置有耐磨防護(hù)組件。本實(shí)用新型的復(fù)合鑲鑄鏟運(yùn)機(jī)鏟刃板結(jié)構(gòu)新穎，由分布到鏟刃板表面的高強(qiáng)度高硬度金屬陶瓷體和焊接性良好的合金鋼基材構(gòu)成，布置在表面上的金屬陶瓷體經(jīng)高溫澆鑄與合金鋼基體冶金結(jié)合，熔為一體，使得金屬陶瓷體與基材緊密結(jié)合，大大增加了鏟刃板的耐磨性，使用壽命提高二至三倍；本實(shí)用新型在鏟刃板與斗體焊接處設(shè)置有耐磨防護(hù)組件，可有效對(duì)鏟刃板與斗體的焊接處進(jìn)行保護(hù)，提高了鏟刃板的工作壽命以及安裝強(qiáng)度。

大方坯連鑄機(jī)步進(jìn)冷床下線收集裝置 1065     

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本實(shí)用新型涉及一種大方坯連鑄機(jī)步進(jìn)冷床下線收集裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含多個(gè)平行布置的固定齒板（2）和設(shè)置在固定齒板（2）之間的活動(dòng)齒板（1）以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)齒板（1）的連桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：在相鄰兩個(gè)固定齒板（2）之間設(shè)置多個(gè)平行布置的滾輪（4），所述滾輪（4）通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滾輪軸（10）上，滾輪軸（10）的兩端分別固定在固定齒板（2）上，滾輪（4）的上表面高于固定齒板（2）的上表面。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠減小鑄坯和固定齒板之間的摩擦力，避免冷床齒板受沖擊或高溫烘烤而損壞，減少了連鑄機(jī)停機(jī)事故，增加了連鑄機(jī)生產(chǎn)時(shí)間，提高了連鑄機(jī)作業(yè)率。

感應(yīng)爐爐口護(hù)板 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種感應(yīng)爐爐口護(hù)板，屬于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，包括護(hù)板本體及均勻設(shè)置于護(hù)板本體外側(cè)圓周上若干個(gè)安裝臺(tái)，所述護(hù)板本體為厚度為a的環(huán)形圓盤，環(huán)狀圓盤上設(shè)置V形開口，其開口的大小與感應(yīng)爐的爐嘴相配合，開口角度為β，所述安裝臺(tái)的中間位置設(shè)置螺栓孔，用于與感應(yīng)爐外壁的安裝架相固定，本實(shí)用新型采用了整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，消除以往設(shè)計(jì)中強(qiáng)度不足、防護(hù)不到位等弊端，并且安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

帶鋼卷推送裝置及輥道系統(tǒng) 748     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及帶鋼卷推送裝置及輥道系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的帶鋼卷推送裝置，包括氣缸、與所述氣缸相連的推送桿、以及推送桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其中，所述推送桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括通過(guò)第一連接件相連的上支座和下支座，所述上支座上設(shè)有上壓輪，所述下支座上與所述上壓輪的相對(duì)位置處設(shè)有下壓輪，所述推送桿設(shè)于所述上壓輪和所述下壓輪之間，所述上支座能夠繞所述第一連接件的中心軸線方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)且由此改變所述上壓輪和所述下壓輪之間的距離。通過(guò)使用本實(shí)用新型所述的帶鋼卷推送裝置，利用氣缸與推送桿對(duì)進(jìn)料輥道上的帶鋼卷進(jìn)行推送，使帶鋼卷的運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生90°的變化，能夠有效的解決帶鋼卷在運(yùn)輸過(guò)程中的轉(zhuǎn)角變換。

鋼包精煉爐電極智能控制系統(tǒng) 981     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋼包精煉爐電極智能控制系統(tǒng)，包括：信號(hào)采集裝置(1)、調(diào)節(jié)控制器(2)、功率放大器(3)、比例調(diào)節(jié)閥(4)、恒壓變量泵(5)、升降柱塞缸(7)和電極(8)，所述信號(hào)采集裝置(1)的輸出與所述調(diào)節(jié)控制器(2)的輸入連接，所述調(diào)節(jié)控制器(2)的輸出經(jīng)所述功率放大器(3)與所述比例調(diào)節(jié)閥(4)的控制端連接，所述恒壓變量泵(5)與所述比例調(diào)節(jié)閥(4)的液壓輸入端連接，所述升降柱塞缸(7)與所述比例調(diào)節(jié)閥(4)的液壓輸出端連接，所述電極(8)固定于所述升降柱塞缸(7)之上。本實(shí)用新型具有很高的適應(yīng)性，并保證電極閉環(huán)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，最大限度地節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本。

雙爪多功能高溫?fù)其摍C(jī) 901     

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本實(shí)用新型涉及一種雙爪多功能高溫?fù)其摍C(jī)，屬于冶金行業(yè)連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含車體行走系統(tǒng)和撈鋼爪升降系統(tǒng)；所述車體行走系統(tǒng)包含行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）、齒輪（9）、車體（10）、行走輪（13）、齒條（32）和導(dǎo)軌（33），車體（10）下方設(shè)有行走輪（13），齒條（32）固定在導(dǎo)軌（33）上，齒條（32）與齒輪（9）嚙合，齒輪（9）與行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）驅(qū)動(dòng)連接；所述撈鋼爪升降系統(tǒng)包含升降臂（17）、升降油缸（18）、撈鋼爪一（20），升降臂（17）一端與升降油缸（18）驅(qū)動(dòng)連接，另一端與撈鋼爪一（20）鉸接，本實(shí)用新型的有益效果是：提高了坯的運(yùn)送效率。減少電纜故障，延長(zhǎng)車體的使用壽命。

轉(zhuǎn)爐渣熱悶池蓋開啟后的安全鎖定裝置 1090     

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本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐渣熱悶池蓋開啟后的安全鎖定裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐渣熱悶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含熱悶池蓋（1）、熱悶池蓋鎖孔（2）、剛性鉤、固定支架（4）和拉桿（9），所述剛性鉤由剛性鉤鉤頭（3）和剛性鉤鉤桿（5）構(gòu)成一體，呈倒L狀，剛性鉤鉤桿（5）上設(shè)有操作孔（7）和固定孔（8），熱悶池蓋（1）通過(guò)熱悶池蓋鎖孔（2）與剛性鉤鉤頭（3）連接，剛性鉤鉤桿（5）通過(guò)固定孔（8）與固定支架（4）栓連接，拉桿（9）通過(guò)操作孔（7）與剛性鉤鉤桿（5）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：操作工在地面通過(guò)操作拉桿就可使剛性鉤處于鎖定或解鎖狀態(tài)，免于爬上爬下，提高安全性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

可移動(dòng)式液壓傾斜卸車裝置 686     

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本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)式液壓傾斜卸車裝置，包括車身架、設(shè)置在車身架下的車輪、后端鉸接在所述車身架上的載重平臺(tái)、設(shè)置在車身架上位于載重平臺(tái)后端處的接料裝置以及設(shè)置在載重平臺(tái)上的阻擋汽車車輪的液壓擋輪器。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)多地快速卸料，可移動(dòng)式卸車方式解決了非固定式多點(diǎn)接料難題；全過(guò)程自動(dòng)化操作，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，大大提高了工作效率；操作工不用上車箱卸料，杜絕了人工卸料帶來(lái)的粉塵傷害，并且接料裝置設(shè)置了擋料板，卸料時(shí)避免的粉裝物料散落到接料口外，減少物料損失，保護(hù)了環(huán)境。本實(shí)用新型可用于電力、冶金、糧食、水泥、煤炭等行業(yè)散料快速卸車，實(shí)現(xiàn)卸車過(guò)程物料零損失，卸車環(huán)境零污染。

車輪快換裝置 1045     

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本實(shí)用新型車輪快換裝置涉及一種適用于更換冶金大型鑄造吊車輪組的裝置。其目的是為了提供一種車輪快換裝置，該裝置在使用的時(shí)候垂直于軌道放置，將車輪組垂直于軌道方向推出，解決了沿軌道水平方向推出存在安全隱患的問(wèn)題；該裝置對(duì)水平方向施工空間基本無(wú)限制要求，只針對(duì)需要更換的車輪組，減少了拆卸第一組車輪的工作量，施工人力需求、時(shí)間需求以及汽車吊臺(tái)班費(fèi)用也隨之減少。本實(shí)用新型車輪快換裝置包括滑道支架(1)、滑道(2)、滑動(dòng)小車(3)和門型支架(4)，滑道固定設(shè)在滑道支架上，滑道的一端延伸至滑道支架外，滑道上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有滾輪(5)，滑動(dòng)小車位于滑道上并能沿滑道滑動(dòng)，門型支架上安裝有倒鏈(9)。

帶鋼加熱爐縱水管冷卻回水結(jié)構(gòu) 1121     

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本實(shí)用新型涉及一種帶鋼加熱爐縱水管冷卻回水結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)帶鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含縱水管、橫水管、橫水管支架（6）、縱水管的回水管和間隔板，多根橫水管分別固定在橫水管支架（6）上，多根縱水管沿加熱爐中心線方向平行布置，多根縱水管分別固定在橫水管上，每個(gè)縱水管上均設(shè)有一個(gè)間隔板，間隔板兩側(cè)分別設(shè)有一根縱水管的回水管，間隔板兩側(cè)的縱水管的回水管分別與間隔板兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的縱水管連通。本實(shí)用新型的有益效果是：在每根縱水管上分別設(shè)置一個(gè)間隔板，引出兩根獨(dú)立的縱水管的回水管，解決縱水管與縱水管的回水管連接處的應(yīng)力集中問(wèn)題，避免縱水管使用一段時(shí)間后漏水問(wèn)題的出現(xiàn)。

快速檢驗(yàn)端淬試樣尺寸的量具 1120     

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一種快速檢驗(yàn)端淬試樣尺寸的量具，屬于冶金實(shí)驗(yàn)室試樣尺寸檢驗(yàn)量具技術(shù)領(lǐng)域，用于快速檢驗(yàn)端淬試樣尺寸。其技術(shù)方案是：在量具板的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊緣分別有多個(gè)測(cè)量豁口，測(cè)量豁口包括試樣最大直徑尺寸豁口、試樣最小直徑尺寸豁口、試樣長(zhǎng)度的公差帶豁口、試樣帽厚度的公差帶豁口，試樣最大直徑尺寸豁口的寬度等于試樣的最大直徑尺寸，試樣最小直徑尺寸豁口的寬度等于試樣的最小直徑尺寸，試樣長(zhǎng)度的公差帶豁口的寬度等于試樣長(zhǎng)度的公差帶尺寸，試樣帽厚度的公差帶豁口的寬度等于試樣帽厚度的公差帶尺寸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量快速準(zhǔn)確，可以大大加快試樣的測(cè)量速度，提高工作效率，特別適合于端淬試樣數(shù)量較大的尺寸驗(yàn)收。

輥棒類回轉(zhuǎn)體的活性聯(lián)接結(jié)構(gòu) 892     

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本實(shí)用新型涉及熱處理行業(yè)、陶瓷行業(yè)、冶金行業(yè)的輥棒的連接結(jié)構(gòu)，具體是一種輥棒類回轉(zhuǎn)體的活性聯(lián)接結(jié)構(gòu)。包括輥棒、外抱連接套、外部傳動(dòng)部件，外抱連接套呈管狀體，其與輥棒兩端的連接端沿軸向開有長(zhǎng)槽，形成一端連接、另一端斷開的兩片抱瓦結(jié)構(gòu)，外抱連接套插裝于輥棒的連接端，兩者通過(guò)抱緊螺釘緊固連接；外抱連接套與外部傳動(dòng)部件的連接端沿軸向開有使該連接端形成一端連接、另一端斷開的兩片抱瓦結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)槽，外部傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端連接軸和從動(dòng)端連接軸分別插裝于外抱連接套的該連接端，驅(qū)動(dòng)端連接軸和從動(dòng)端連接軸上分別固定有撥桿，撥桿兩端位于該連接端的長(zhǎng)槽中。本實(shí)用新型性能可靠，降低輥棒損耗，提高組裝效率，降低成本。

普通電焊機(jī)節(jié)能裝置 680     

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本實(shí)用新型涉及一種普通電焊機(jī)節(jié)能裝置,其結(jié)構(gòu)是在電焊機(jī)變壓器的初級(jí)繞組回路上串聯(lián)交流接觸器的至少兩個(gè)并聯(lián)的常開觸點(diǎn),在該并聯(lián)觸點(diǎn)兩端并聯(lián)電阻和電容,交流接觸器串聯(lián)繼電器常開觸點(diǎn)后接在雙擲開關(guān)的兩級(jí)間;在焊把線上套接有電流互感器,電流互感器線圈的引線接采樣電路,采樣電路的輸出經(jīng)斷電延時(shí)電路接雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路,雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的輸出端接繼電器;電源電路為各部分提供電力。本實(shí)用新型具有安全性、穩(wěn)定性和耐久性,與同類產(chǎn)品相比,每小時(shí)至少可節(jié)電3度以上,適于在造船、汽車、閥門、橋梁和冶金等焊接工作量大的行業(yè)和單位使用。