抑制工業(yè)廢礦渣有毒物質(zhì)浸出的方法及應(yīng)用 810     

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本發(fā)明公開了一種抑制工業(yè)廢礦渣有毒物質(zhì)浸出的方法及應(yīng)用。該發(fā)明是通過對工業(yè)廢礦渣顆粒表面進(jìn)行疏水處理后可有效抑制有毒物質(zhì)的浸出，疏水處理后的工業(yè)廢礦渣可用于固化壓制免燒磚、鋪筑路基或制作防滲層。包括以下步驟：原料分揀、粉碎碾磨、表面疏水處理、混料、壓制成型、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明將浸出性工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行了無害化和資源化利用，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，同時(shí)該處理工藝簡便，工業(yè)上可操作性強(qiáng)。本發(fā)明所制成的免燒磚、鋪筑的路基、制做的防滲層綜合性能良好，其浸出性等指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定。

安全環(huán)保染料生產(chǎn)用廢氣處理排放裝置 748     

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本實(shí)用新型公開了一種安全環(huán)保染料生產(chǎn)用廢氣處理排放裝置，包括處理罐，所述處理罐的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，且處理罐的另一端設(shè)置有排風(fēng)管，所述處理罐的前表面安裝有控制開關(guān)，且處理罐的下表面嵌入安裝有蓄水池，所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述處理罐的內(nèi)部靠近電機(jī)一側(cè)位置處安裝有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，多重吸附盒的設(shè)置，極為有效的去除了廢氣中的有害氣體，降低了廢氣對環(huán)境的危害，清理刷的設(shè)置，有效的對過濾網(wǎng)進(jìn)行掃刷，避免其堵塞而影響凈化效率，蓄水池內(nèi)的水向上噴灑，形成一個(gè)雨幕，對廢氣進(jìn)行降溫處理，避免了高溫廢氣污染環(huán)境，該裝置能夠處理大量的廢氣，效率良好，使用范圍廣。

脫硫廢水用殺菌裝置 783     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水用殺菌裝置，包括過濾機(jī)構(gòu)，包括過濾箱，設(shè)置于所述過濾箱頂部的傳輸管，設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔上端和下端的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，以及設(shè)置于所述過濾箱左側(cè)的輸送管；凈化機(jī)構(gòu)，包括凈化罐，設(shè)置于所述凈化罐內(nèi)腔底部的固定板。本實(shí)用新型有益效果為：通過傳輸管，用于將廢水輸送至過濾箱的內(nèi)部，通過設(shè)置第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，用于對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，避免廢水中的雜質(zhì)過多影響后續(xù)對廢水處理的效率，解決了現(xiàn)有的脫硫設(shè)備大多不具備對廢水進(jìn)行過濾殺菌的功能，因此廢水在處理后仍會含有有害物質(zhì)，不僅會對人體的健康帶來危害，而且對環(huán)境也會造成污染，不利對環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。

基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法，其主要特征是以粉煤灰、礦渣、電石渣、脫硫石膏為主要，充分發(fā)揮各種固廢特性，利用其協(xié)同增強(qiáng)作用，基于地聚物膠凝材料原理，通過烘干、粉磨、二次混勻等三段主要工序，制備出各項(xiàng)性能指標(biāo)符合JT/T 994?2015《公路工程路面基層穩(wěn)定用水泥》要求的路面基層專用地聚物膠凝材料。與傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定路面基層材料相比，其干縮性得到極大的改善，顯著的減少路面由于基層干縮造成的裂縫危害。同時(shí)該發(fā)明不僅可以節(jié)約大量的筑路材料，充分利用廢棄物，還有利于節(jié)約能源，降低環(huán)境污染，達(dá)到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高公路質(zhì)量，符合綠色交通發(fā)展理念。

適用于石油天然氣開采的廢液處理設(shè)備及使用方法 1098     

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本發(fā)明公開了適用于石油天然氣開采的廢液處理設(shè)備及使用方法，涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)提出如下方案，包括收集箱，所述收集箱的右側(cè)連通有出液管，所述收集箱的內(nèi)壁固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外部套設(shè)有漂浮板，所述導(dǎo)向桿的外部安裝有定量放水機(jī)構(gòu)，所述定量放水機(jī)構(gòu)包括弧形擋水板，所述弧形擋水板的一側(cè)固定有橡膠防水墊，所述收集箱的表面固定有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上安裝有過濾更換機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動過濾更換機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上安裝有高壓清渣機(jī)構(gòu)；本發(fā)明廢液進(jìn)行定量排放，無需人工巡檢，減少人工資源浪費(fèi)，避免人工主觀因素導(dǎo)致的危險(xiǎn)性上升的情況，轉(zhuǎn)移時(shí)廢液進(jìn)行處理，便于后期利用。

火電廠用廢氣處理裝置 703     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠用廢氣處理裝置，包括降溫組件，包括降溫倉、設(shè)置于所述降溫倉頂部的驅(qū)動件，以及設(shè)置于所述驅(qū)動件一端的混合件；過濾組件，包括設(shè)置于所述降溫倉一側(cè)的過濾箱。本實(shí)用新型所述裝置通過設(shè)置降溫組件可對廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和，通過設(shè)置過濾組件可對廢氣進(jìn)行多次過濾，從而過濾出廢氣中的雜質(zhì)，避免廢氣中的雜質(zhì)對后續(xù)處理工作造成影響，通過設(shè)置處理組件可將催化劑噴入廢氣中，從而通過催化反應(yīng)生成氮和水，進(jìn)而而去除煙氣中的NOx，減少對環(huán)境的危害。

含鹽有機(jī)廢液的處理裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種含鹽有機(jī)廢液的處理裝置，包括廢液儲罐，廢液儲罐連接有廢液泵，廢液泵連接有焚燒鍋爐，廢液鍋爐連接有省煤器一以及蒸汽過熱器，省煤器一依次連接有鍋爐給水泵、除氧器，蒸汽過熱器連接有省煤器二，省煤器二連接有布袋除塵器，布袋除塵器連接有引風(fēng)機(jī)；焚燒鍋爐上設(shè)有廢液噴槍。本實(shí)用新型的有益效果：通過焚燒把有害的廢液、廢氣分解掉，通過洗滌及除塵的方式凈化焚燒后的煙氣，不產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)了化工危險(xiǎn)廢物的無害化與減量化處理，同時(shí)也釋放了大量熱量，在滿足環(huán)保要求的基礎(chǔ)上通過回收熱能達(dá)到節(jié)能的目的，產(chǎn)生過熱飽和蒸汽供工廠利用，給企業(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益，以降低運(yùn)行成本，具有良好的發(fā)展前景。

從稀土拋光粉廢渣中制取氧化稀土的方法 778     

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本發(fā)明涉及一種從稀土拋光粉廢渣中制取氧化稀土的方法，其特征是：將稀土拋光粉廢渣通過堿焙燒、水洗酸化除雜后，沉淀經(jīng)過濾洗滌、烘干后得到氧化稀土成品。酸化濾液經(jīng)草酸沉淀、過濾除雜、灼燒得到氧化稀土成品。其優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明不需要使用氟化氫、硝酸等對環(huán)境危害較大的酸，回收工藝過程無污染，使稀土拋光粉廢渣得到合理的綜合利用，稀土回收率達(dá)90%以上，可制得純度達(dá)95%以上氧化稀土成品。堿性、酸性廢水經(jīng)處理后可循環(huán)使用，不僅使稀土拋光粉廢渣得到綜合利用，且整個(gè)回收過程對環(huán)境友好、無污染。

廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法 948     

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本發(fā)明涉及危廢回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法，該方法包括以下步驟：(1)將廢棄脫硝催化劑預(yù)處理得到的粉料進(jìn)行氧化清洗，得到混合液；(2)將混合液與強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng)，固液分離，得到第一固相和第一液相；(3)將第一固相進(jìn)行酸解，固液分離，將得到的固體物質(zhì)水洗、干燥、煅燒，得到TiO2納米粉；(4)調(diào)節(jié)第一液相的pH值至9～11，然后與沉淀劑反應(yīng)，再固液分離，得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法，不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷，還能夠高效的對廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進(jìn)行回收，且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大，能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。

手術(shù)室用廢物收集裝置 1148     

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一種手術(shù)室用廢物收集裝置，本實(shí)用新型涉及醫(yī)療輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；外殼內(nèi)部的中部設(shè)有二號隔板，二號隔板左右兩側(cè)的外殼內(nèi)壁上分別設(shè)有一號隔板和三號隔板；一號收集箱的底部設(shè)有收集網(wǎng)籃，一號收集箱的底部設(shè)有消毒液，一號收集箱的左側(cè)壁的底部開設(shè)有出液孔；廢液收集瓶的頂部設(shè)有瓶蓋，瓶蓋的下方設(shè)有瓶塞，廢液收集瓶左側(cè)壁的底部設(shè)有出液孔；二號收集箱中設(shè)有感染物收集箱，感染物收集箱內(nèi)壁的頂部設(shè)有紫外線燈，感染物收集箱的底部設(shè)有電池箱；采用分類收集的方式，大大減少了廢棄物之間的接觸，降低了感染性、毒性和其他危害性的廢棄物有可能造成的不良后果，在收集的同時(shí)對廢棄物進(jìn)行簡單地處理，大大加強(qiáng)了收集的安全性。

鋁電解氟廢料處理系統(tǒng) 1126     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解氟廢料處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)單元與加工單元，所述反應(yīng)單元上端固定安裝有加工單元，本發(fā)明通過加工單元對鋁電解氟廢料進(jìn)行破碎與粉碎處理，保證所有的鋁電解氟廢料粉末顆粒均符合需求標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)加工過程中，鋁電解氟廢料無需進(jìn)行另外運(yùn)輸，從而減小設(shè)備的體積，提高工作場地的利用率，通過反應(yīng)單元使鋁電解氟廢料粉末顆?？膳c反應(yīng)液重充分反應(yīng)，從而使鋁電解氟廢料粉末顆粒中的成分分離完全，提高電解氟廢料回收效率與回收率，同時(shí)在反應(yīng)過程中，對氟化氫氣體進(jìn)行處理，防止其直接擴(kuò)散到工作環(huán)境內(nèi)，危害工人健康。

防漏電的廢舊電池回收裝置及其使用方法 935     

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本發(fā)明公開了一種防漏電的廢舊電池回收裝置及其使用方法，屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括回收箱，所述回收箱的內(nèi)腔等距固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部等距開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)腔固定安裝有電池固定機(jī)構(gòu)，所述回收箱內(nèi)腔的頂部和支撐板的底部均固定安裝有防漏電機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過電池固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在回收廢舊電池的時(shí)候可以將廢舊電池有序地固定于回收箱的內(nèi)腔，防止因廢舊電池放置雜亂而導(dǎo)致廢舊電池的電極柱接觸，進(jìn)而產(chǎn)生漏電短路的情況通過防漏電機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以對廢舊電池的電極柱進(jìn)行絕緣防護(hù)，防護(hù)套由絕緣材料制成，當(dāng)廢舊電池出現(xiàn)漏電情況時(shí)，防護(hù)套可以有效起到絕緣作用，防止因漏電而出現(xiàn)短路甚至發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。

具有內(nèi)部防護(hù)結(jié)構(gòu)的焦化廢氣處理裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種具有內(nèi)部防護(hù)結(jié)構(gòu)的焦化廢氣處理裝置，包括外殼、齒板、噴霧管和進(jìn)氣口，所述外殼的頂端安裝有過濾裝置，所述外殼的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手，所述齒板的右端固定在除污環(huán)的左端，所述旋轉(zhuǎn)把手的右端通過傳動裝置與齒板的左端相連接，所述噴霧管的右側(cè)貫穿于外殼的內(nèi)部，所述噴霧管的右端安裝有水閥，所述除污環(huán)的外側(cè)分布有限位塊，所述進(jìn)氣口的左端固定在外殼底端的右側(cè)，所述限位塊嵌入在限位槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果為可以簡便的安裝拆卸濾網(wǎng)，通過噴霧裝置可以對裝置內(nèi)廢氣進(jìn)行降溫，降低高溫廢氣的危險(xiǎn)性，通過鼓風(fēng)機(jī)向裝置內(nèi)部吹入惰性氣體，增加了廢氣的流速，降低了高濃度廢氣的危險(xiǎn)性。

鋁電解廢棄物綜合處理裝置 823     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁電解廢棄物綜合處理裝置，屬于廢棄物綜合處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有鄂式破碎室、錘式破碎室、球磨室和綜合室，所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有固定鄂板，所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁另一側(cè)通過定位套安裝有動鄂板，所述動鄂板的動力輸入端通過偏心軸與電動機(jī)C的動力輸出端電性連接，所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子表面固定連接有板錘，該技術(shù)首先是把電解鋁產(chǎn)出所有危廢經(jīng)過一套系統(tǒng)來達(dá)到綜合利用，提高設(shè)備利用率，其次原有國內(nèi)外技術(shù)只是單項(xiàng)處理，該系統(tǒng)能夠達(dá)到一套設(shè)備處置鋁電解所有危廢。

危險(xiǎn)固體廢棄物用處理桶 718     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用處理桶，包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿；所述第一連接桶的頂部為開口設(shè)置，所述第一連接桶上滑動連接有兩側(cè)為開口設(shè)置的第二連接桶。本實(shí)用新型旋鈕通過螺桿帶動移動桿移動，移動桿通過柔性鋼繩帶動連接塊移動，連接塊帶動卡桿與卡槽分離，移動第二連接桶，第二連接桶帶動限位塊在限位槽上滑動，反向轉(zhuǎn)動旋鈕，旋鈕通過螺桿帶動移動桿向上移動，移動桿逐漸放松對柔性鋼繩的壓力，第一彈簧帶動連接塊向左移動，連接塊帶動卡桿與另一個(gè)卡槽卡裝，從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)儲存的體積，減少工作人員的工作量。

危廢原料儲罐上料防堵裝置 818     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢原料儲罐上料防堵裝置，包括儲罐，儲罐進(jìn)口連接有套筒，套筒內(nèi)自上而下依次設(shè)有緩速網(wǎng)、底板、多個(gè)篩筒，底板通過多個(gè)軟管與多個(gè)篩筒連通，篩筒外壁上設(shè)有振動器，篩筒底部斜向套筒側(cè)壁設(shè)置，在套筒側(cè)壁對應(yīng)篩筒底部最低處設(shè)有卸渣口，篩筒底部最低處通過軟管與卸渣口連通，篩筒底部為篩網(wǎng)，套筒外側(cè)套設(shè)固定有環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內(nèi)與卸渣口連通，環(huán)形殼體底部傾斜設(shè)置，在環(huán)形殼體底部最低處通過管道與儲料倉進(jìn)口連接，儲料倉出口與皮帶輸送機(jī)進(jìn)料口連接，皮帶輸送機(jī)出料口與攪拌機(jī)進(jìn)口連接，優(yōu)點(diǎn)：緩速網(wǎng)可將原料打散緩速下落，通過底板分流至多個(gè)篩筒篩分，確保分面料被有效儲存在儲罐內(nèi)，攪拌機(jī)供料均勻順暢。

水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合設(shè)備 1039     

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本實(shí)用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合設(shè)備，包括外箱體、排氣管、伺服電機(jī)和水泵，外箱體的左上方插設(shè)有排氣管，外箱體的內(nèi)部上方固定安裝有伺服電機(jī)，外箱體的左下方通過支架安裝有水泵，外箱體的內(nèi)壁中部安裝有具有防堵塞的過濾組件，伺服電機(jī)的下方通過螺桿安裝有具有對不同深度液體攪拌的調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用可對液體中濾出的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清理，且可對不同深度的液體進(jìn)行攪拌混合，混合均勻度和工作效率更高。

用于危險(xiǎn)固體廢棄物的焚燒裝置 1165     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)固體廢棄物的焚燒裝置，包括拆裝組件和除渣機(jī)本體和回轉(zhuǎn)窯，所述除渣機(jī)本體包括除渣機(jī)軌道和傳動鏈條，所述拆裝組件包括方鋼板、固定塊、凹槽、空腔、矩形槽、定位桿、連接板、卡桿、連接塊、卡槽、刮板、回轉(zhuǎn)窯、異形澆筑料；所述回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)設(shè)有除渣機(jī)軌道，所述除渣機(jī)軌道上設(shè)有傳動鏈條。本實(shí)用新型通過拉動拉環(huán)使連接桿帶動連接板移動，連接板帶動卡桿與卡槽分離，連接板在移動的過程中對對應(yīng)的彈簧進(jìn)行壓縮，使連接板帶動卡桿移動，然后通過移動連接塊帶動限位塊與對應(yīng)的限位槽分離，連接塊帶動刮板移動并與固定塊相分離，從而便于拆卸維修或更換，不影響焚燒處理效率。

危險(xiǎn)廢物焚燒用進(jìn)料通道密封裝置 767     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒用進(jìn)料通道密封裝置，包括密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括通道管、密封圈、齒輪、螺桿和電機(jī)；所述通道管的上方設(shè)有上蓋，所述上蓋的底部開設(shè)有圓環(huán)形槽。本實(shí)用新型正向啟動電機(jī)通過螺桿帶動移動塊向下移動，移動塊通過齒條移動帶動齒輪反向轉(zhuǎn)動，齒輪通過轉(zhuǎn)動桿帶動兩個(gè)轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，兩個(gè)轉(zhuǎn)動塊通過連接板帶動上蓋轉(zhuǎn)動，便于上料，上料完成后需要密封防止廢氣泄漏時(shí)，同理反向啟動電機(jī)使得上蓋帶動密封圈向下移動并與通道管的頂端密封接觸，從而達(dá)到了密封的效果，使得進(jìn)料通道具有密封的效果，使廢氣不會通過進(jìn)料通道排出，避免造成人體吸入含有粉塵顆粒的廢氣，不會對人體造成傷害。

高鹽礦井水的濃縮蒸發(fā)結(jié)晶危險(xiǎn)廢物處理用制鉀鹽裝置 886     

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本實(shí)用新型公開一種高鹽礦井水的濃縮蒸發(fā)結(jié)晶危險(xiǎn)廢物處理用制鉀鹽裝置，涉及高鹽礦井水提煉技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括第一倉體，所述第一倉體的頂面插設(shè)有第二倉體，所述第二倉體的頂面鉸接有蓋板，所述第一倉體的表面均勻焊接有撐腿，所述撐腿的表面焊接有固定桿，所述第二倉體的表面等距焊接有傳動塊，所述傳動塊套設(shè)在固定桿的表面，所述固定桿的表面通過螺紋套設(shè)有鎖定件，所述第一倉體的表面安裝有輸入機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)為高鹽礦井水提供了一種高效的處理裝置，同時(shí)通過對盛放高鹽礦井水的容器的主體進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠便捷的打開，以便于后期因長時(shí)間使用高鹽礦井水中雜質(zhì)所凝成的痂體清除工作。

危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置 1225     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置，攪拌機(jī)出料管底端套設(shè)有下料管，下料管頂端中間與攪拌機(jī)出料管轉(zhuǎn)動連接，攪拌機(jī)出料管兩側(cè)分別固定有橫桿，橫桿底部固定有敲擊桿，在下料管頂端一側(cè)固定有接收板，在接收板上方的攪拌機(jī)上固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定有擺桿，擺桿分體活動抵接接收板，優(yōu)點(diǎn)：通過電機(jī)驅(qū)使擺桿旋轉(zhuǎn)，以隔敲下料管，受重力原因，下料管的左右搖晃，來回?cái)[動，同時(shí)下料管不停敲打兩側(cè)的敲擊桿，產(chǎn)生振動，最終使得下料管內(nèi)的料被敲打振動下來，避免堵料，促使系統(tǒng)運(yùn)行順暢，提升工作效率。

危險(xiǎn)廢棄物處理用冷凝器 1061     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理領(lǐng)域，公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用冷凝器，包括支架；所述支架頂部安裝有套管，所述套管內(nèi)橫向安裝有蛇形冷凝管，所述支架頂部內(nèi)側(cè)安裝有水箱，所述水箱左側(cè)內(nèi)部安裝有水泵，所述水泵頂部安裝有入水管，所述入水管頂端與套管左側(cè)頂部相互連通，所述套管右側(cè)底部安裝有出水管；所述出水管底部套置有冷卻管，所述冷卻管底部與水箱右側(cè)頂部相互連通，所述冷卻管兩側(cè)安裝有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口內(nèi)部外側(cè)安裝有風(fēng)扇。本實(shí)用新型通過控制開關(guān)可啟動風(fēng)扇，此時(shí)風(fēng)扇可位于通風(fēng)口內(nèi)旋轉(zhuǎn)對下落的冷卻水進(jìn)行吹風(fēng)散熱，從而有效避免冷卻水長期使用后溫度升高，影響冷凝效率，確保裝置長時(shí)間的運(yùn)行，且冷卻效果好。

防止返料的高效率危廢焚燒爐 730     

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本實(shí)用新型提供了一種防止返料的高效率危廢焚燒爐，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯頭罩處設(shè)置有一圈密封的風(fēng)圈結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)圈外側(cè)設(shè)置有一圈圓弧鋼板；所述圓弧鋼板的一端與所述風(fēng)圈外側(cè)固定連接，另一端懸空；所述圓弧鋼板的半徑為1800～1850mm，所述圓弧鋼板的弦長為350～400mm，所述圓弧的弦與所述風(fēng)圈之間的夾角為135℃；所述圓弧鋼板的凸面朝向窯頭。本實(shí)用新型將原風(fēng)圈鋼板上的風(fēng)孔封堵，然后在風(fēng)圈一周設(shè)置帶圓弧鋼板，改變自窯頭自南向北方向切向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)風(fēng)向，一次風(fēng)再次通過圓弧鋼板自西向東發(fā)散型切線方向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯爐膛。

防止返料的高效率危廢焚燒爐及防止返料的方法 779     

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本發(fā)明提供了一種防止返料的高效率危廢焚燒爐，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯頭罩處設(shè)置有一圈密封的風(fēng)圈結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)圈外側(cè)設(shè)置有一圈圓弧鋼板；所述圓弧鋼板的一端與所述風(fēng)圈外側(cè)固定連接，另一端懸空；所述圓弧鋼板的半徑為1800～1850mm，所述圓弧鋼板的弦長為350～400mm，所述圓弧的弦與所述風(fēng)圈之間的夾角為135℃；所述圓弧鋼板的凸面朝向窯頭。本發(fā)明將原風(fēng)圈鋼板上的風(fēng)孔封堵，然后在風(fēng)圈一周設(shè)置帶圓弧鋼板，改變自窯頭自南向北方向切向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)風(fēng)向，一次風(fēng)再次通過圓弧鋼板自西向東發(fā)散型切線方向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯爐膛。本發(fā)明還提供了一種防止危廢焚燒爐返料的方法。

危廢柔性填埋場 921     

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本實(shí)用新型提供一種危廢柔性填埋場，包括填埋場本體，所述填埋場本體內(nèi)設(shè)置有分隔墻，將所述填埋場本體分割成兩個(gè)或兩個(gè)以上的分區(qū)；每個(gè)分區(qū)內(nèi)，在所述填埋場本體上覆蓋有防滲裝置，所述防滲裝置上覆蓋有二次集裝袋；所述防滲裝置包括基礎(chǔ)層、膜下保護(hù)層、次防滲層、復(fù)合土工排水網(wǎng)層、主防滲層和膜上保護(hù)層；所述二次集裝袋由下至上依次包括無紡?fù)凉げ紝?、HDPE層和無紡?fù)凉げ紝?；所述二次集裝袋設(shè)置有抽真空口和負(fù)壓表；所述負(fù)壓表用于監(jiān)測膜層破損和填埋氣產(chǎn)生。本實(shí)用新型通過“三層結(jié)構(gòu)二次集裝袋分區(qū)填埋+真空監(jiān)測”，實(shí)現(xiàn)即時(shí)監(jiān)控，有效控制，降低了危廢填埋場的風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型還提供一種危廢柔性填埋系統(tǒng)。

危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝 756     

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本發(fā)明公開了一種危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝，該工藝的步驟為：從危廢焦油中提取焦油渣并制得焦炭粉，向攪拌罐中加入除塵灰、水和氧化鈣，攪拌均勻后加入固液分離機(jī)中進(jìn)行固液分離，得到固料，將固料和焦炭粉加入粉碎筒中，通過壓球裝置進(jìn)行造球并回收碎料重新利用，把球團(tuán)送入轉(zhuǎn)底爐連續(xù)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，將燒結(jié)后的球團(tuán)輸送到熔分爐冶煉生鐵，爐氣進(jìn)行冷卻收塵得到鉛鋅粉；本發(fā)明在造球前通過刮板將混料刮勻，使得制備的球團(tuán)分量一致，保證了后續(xù)球團(tuán)的燒結(jié)時(shí)間一致，從而保證球團(tuán)得到充分冶煉，本發(fā)明可以對造球后的碎料進(jìn)行回收利用，避免材料浪費(fèi)，節(jié)約了資源。

用于危險(xiǎn)廢棄物處理的排放裝置 727     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的排放裝置，包括裝置箱體，所述裝置箱體內(nèi)部設(shè)置廢棄物分類機(jī)構(gòu)；所述廢棄物分類機(jī)構(gòu)包括固定板、方形孔、濾網(wǎng)、電液推桿、沖孔板、第一隔板和第二隔板；所述裝置箱體內(nèi)部中間固定連接有固定板，所述固定板上下兩端中部的左右兩側(cè)分別固定連接有第一隔板和第二隔板，且第二隔板前后兩側(cè)均固定連接有裝置箱體。本實(shí)用新型通過濾網(wǎng)上的電液推桿以及固定板上的第一隔板和第二隔板，利用固定板上的隔板，可以對廢棄物的固體和液體進(jìn)行分類，避免了不同種類的廢棄物和廢液混合在一起，而且經(jīng)過電液推桿和沖孔板，能夠從底部對三種不同的廢棄物進(jìn)行擠壓，將分類后廢棄物中的廢液充分?jǐn)D壓出。

有效控制危廢配比的上料系統(tǒng) 1143     

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本實(shí)用新型提供了一種有效控制危廢配比的上料系統(tǒng)，包括污泥坑、污泥上料抓斗、污泥上料斗、污泥單螺旋給料機(jī)、污泥稱重給料機(jī)、渣蠟坑、渣蠟上料抓斗、渣蠟破碎機(jī)、渣蠟單螺旋給料機(jī)、渣蠟稱重給料機(jī)、混料斗和包裝桶破碎機(jī)；本實(shí)用新型根據(jù)危廢化驗(yàn)結(jié)果中熱值的量，通過調(diào)整渣蠟線和污泥線的單螺旋頻率，分別控制進(jìn)料量，實(shí)現(xiàn)熱值配伍；根據(jù)危廢化驗(yàn)結(jié)果中F、Cl、S等元素含量，通過調(diào)整渣蠟線和污泥線的單螺旋頻率，進(jìn)行F、Cl、S等元素的配伍；當(dāng)單螺旋下游出現(xiàn)任何異常狀況時(shí)，單螺旋即停即可停止下料，進(jìn)而控制上料系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。所述單螺旋給料機(jī)的出口設(shè)置在稱重給料機(jī)的中段上方，能夠避免積料和漏料的情況出現(xiàn)。

利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法，通過廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法，解決了焦油渣配加煉焦在理論上的缺失，確定了焦油渣配加煉焦理論，明確了焦油渣配加煉焦中的以碳?xì)浔群突疃璞葹楹诵膮?shù)的方法，在保證焦炭質(zhì)量的前提下配加焦油渣以及焦粉，充分利用煉焦配煤處理焦油渣危廢物，為危廢物的處理探索最佳的處理方式和處理途徑，促進(jìn)焦化企業(yè)生產(chǎn)的綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

利用危廢處理后的熱態(tài)熔渣調(diào)質(zhì)制備多孔玻璃陶瓷基礎(chǔ)原料及多孔玻璃陶瓷的方法和裝置 1148     

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本發(fā)明涉及一種直接利用危廢處理后的熱態(tài)熔渣調(diào)質(zhì)制備多孔玻璃陶瓷基礎(chǔ)原料及多孔玻璃陶瓷的方法和裝置。針對多孔玻璃陶瓷生產(chǎn)過程中能耗高的問題，提供一種可在線利用熱態(tài)熔渣的裝置，通過在線取渣及調(diào)質(zhì)料添加系統(tǒng)的配套，打通了熱態(tài)熔渣在線制備多孔玻璃陶瓷的工藝路線。通過不同危廢處理后的廢渣或固廢的成分復(fù)配，再通過補(bǔ)熱高溫熔制，使其在熔融狀態(tài)下形成成分均勻的熔體后制成水淬渣，為多孔玻璃陶瓷制備提供原料，也可為其它泡沫陶瓷行業(yè)提供原料，拓寬了保溫材料行業(yè)原料來源，使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低，具有很強(qiáng)的市場競爭力，同時(shí)充分實(shí)現(xiàn)了危廢資源化再利用附加值的最大化。