用于礦山巷道清理浮石的可伸縮撬棍 834     

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本發(fā)明涉及一種用于礦山巷道清理浮石的可伸縮撬棍，包括撬棍固定桿，撬棍固定桿的上部連接有伸縮桿組件，撬棍固定桿的下部連接有撬頭組件和鑿桿組件；鑿桿組件包括鑿桿本體，鑿桿本體的一端設(shè)有鑿桿錐頭、鑿桿本體的另一端設(shè)有鑿桿連接件，撬棍固定桿上設(shè)有定位件，鑿桿連接件與定位件連接。本發(fā)明通過撬棍整體長(zhǎng)度的伸縮調(diào)節(jié)，更方便不同高低巷道內(nèi)的撬棍操作使用，在施工的平面上形成一個(gè)支撐的支點(diǎn)，并且右側(cè)支撐塊和左側(cè)支撐塊的方形結(jié)構(gòu)，防止了打滑，更輕松的對(duì)石塊進(jìn)行撬動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了錐頭鑿桿的快速固定，然后便可通過錐頭鑿桿插入石塊中進(jìn)行鑿動(dòng)粉碎，增加了撬棍的功能性，更方便撬棍的使用。

煤礦堵水材料性能測(cè)試筒 739     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦堵水材料性能測(cè)試筒，包括筒體、固定多孔板和活動(dòng)多孔板，固定多孔板安裝在筒體內(nèi)的底部，活動(dòng)多孔板安裝在筒體內(nèi)的頂部，筒體在位于固定多孔板和活動(dòng)多孔板之間的區(qū)域?yàn)椴牧咸畛鋮^(qū)，材料填充區(qū)的側(cè)壁自上往下開設(shè)若干注漿孔和測(cè)壓孔，水從筒體的一端流入從另一端流出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠用于模擬測(cè)試真實(shí)破碎巖層下堵水材料的材料性能。

三軸加壓礦井頂板加固材料性能測(cè)試裝置 918     

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本實(shí)用新型公開了一種三軸加壓礦井頂板加固材料性能測(cè)試裝置，包括巷道系統(tǒng)、豎向加壓系統(tǒng)、橫向加壓系統(tǒng)、縱向加壓系統(tǒng)和托板系統(tǒng)，巷道系統(tǒng)具有兩支腿，兩支腿的上端通過縱向拱形面連接，橫向加壓系統(tǒng)具有用于加載橫向壓力的橫向加壓板；縱向加壓系統(tǒng)具有用于加載縱向壓力的縱向加壓板，橫向加壓板和縱向加壓板圍成試塊的填筑空間；縱向拱形面位于填筑空間內(nèi)的部分具有拱形通孔，托板系統(tǒng)具有用于封住拱形通孔的拱形托板，豎向加壓系統(tǒng)用于加載豎向壓力。本實(shí)用新型能夠較為真實(shí)的反應(yīng)破碎頂板所處的應(yīng)力狀態(tài)，有效的進(jìn)行加固材料的性能測(cè)試。

單軸加壓礦井頂板加固材料性能測(cè)試裝置 871     

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本實(shí)用新型公開了一種單軸加壓礦井頂板加固材料性能測(cè)試裝置，包括巷道系統(tǒng)、豎向加壓系統(tǒng)、托板系統(tǒng)和填筑箱體，巷道系統(tǒng)具有兩支腿，兩支腿的上端通過縱向拱形面連接，填筑箱體固定在兩支腿上且下部具有和縱向拱形面形狀大小一致的拱形孔，拱形孔和縱向拱形面緊密接觸，縱向拱形面位于填筑箱體內(nèi)的部分具有拱形通孔，用于支撐試塊的托板系統(tǒng)安裝在兩支腿之間，托板系統(tǒng)具有用于封住拱形通孔的拱形托板，豎向加壓系統(tǒng)具有豎向加壓板，豎向加壓板置于填筑箱體的上部，通過豎向加壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)豎向加壓板向下運(yùn)動(dòng)給填筑箱體內(nèi)的試塊加壓。本實(shí)用新型能夠較為真實(shí)的反應(yīng)破碎頂板所處的應(yīng)力狀態(tài)，有效的進(jìn)行加固材料的性能測(cè)試。

用于石灰石開采的礦車 828     

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本實(shí)用新型公開了一種用于石灰石開采的礦車，其結(jié)構(gòu)包括車體、把手、輔助傾倒裝置、底座、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和輪對(duì)，通過設(shè)置了輔助傾倒裝置于車體內(nèi)中部頂端，接著對(duì)拉手施加拉力，通過拉手帶動(dòng)連接板上的滑動(dòng)軟板經(jīng)過開口，并且經(jīng)過凹槽在軸承上進(jìn)行進(jìn)行滑動(dòng)，然后滑動(dòng)軟板帶動(dòng)第一固定板進(jìn)行拉動(dòng)，第一固定板通過鉸鏈帶動(dòng)第二固定板進(jìn)行活動(dòng)，第二固定板在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過第一刮板和第二刮板對(duì)車體內(nèi)壁殘余的石灰石碎屑進(jìn)行刮除，通過第一固定板對(duì)石灰石進(jìn)行托舉，有利于拿取傾倒，便于操作。

露天礦邊坡預(yù)裂爆破方法 886     

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本發(fā)明公開了一種露天礦邊坡預(yù)裂爆破方法，包括清除邊坡及主炮區(qū)的覆土，測(cè)量確定，布孔鉆孔，爆破包制作與裝藥，堵塞與網(wǎng)路連接，布網(wǎng)后點(diǎn)火起爆，在主爆孔與緩沖孔之間設(shè)置多道導(dǎo)向縫，導(dǎo)向縫地面到地底的孔徑依次縮短，能夠破壞主爆孔與緩沖孔之間的巖體結(jié)構(gòu)，使二者之間的巖體在爆破之后能夠完全碎裂堆積，清理之后形成穩(wěn)定的坡面，在后期施工時(shí)整個(gè)邊坡的穩(wěn)定性更強(qiáng)，且導(dǎo)向縫的上端開口較大，能夠在爆炸時(shí)將炸藥和雷管形成的高壓氣體往空中排，防止對(duì)預(yù)裂孔處造成過大的沖擊，避免破壞邊坡的輪廓面。

露天礦山開采用鉆孔設(shè)備 922     

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本實(shí)用新型提供一種露天礦山開采用鉆孔設(shè)備，涉及礦山開采設(shè)備領(lǐng)域，包括支撐座，支撐座的四個(gè)拐角處設(shè)置有螺孔，支撐座下端的四個(gè)拐角處設(shè)置有內(nèi)螺紋筒，且每個(gè)螺孔和內(nèi)螺紋筒的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿的下端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐板，支撐座中部活動(dòng)套裝有鉆桿，鉆桿的底端固定連接有鉆頭，鉆頭的外部固定連接有螺旋刀片，支撐座的下端靠近鉆桿位置設(shè)置有灰塵吸收裝置。本實(shí)用新型中通過內(nèi)螺紋筒和螺孔的設(shè)置，完成對(duì)螺紋桿的固定，調(diào)節(jié)螺紋桿下端距離支撐座下端面的長(zhǎng)度，完成對(duì)支撐座水平位置的調(diào)節(jié)，通過灰塵收集倉(cāng)，能將鉆頭破碎地面的時(shí)候產(chǎn)生大量的灰塵全部吸走，實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性好。

以低溫中壓法從高嶺土尾礦中提取硅酸鈉的方法 766     

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本發(fā)明提供了一種以低溫中壓法從高嶺土尾礦中提取硅酸鈉的方法，具體步驟包括：高嶺土尾礦通過破碎、球磨、篩分、分級(jí)；使用乙醇將原料潤(rùn)濕，與過量氫氧化鈉充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，加入一定配比的蒸餾水，充分?jǐn)嚢璧谷敕磻?yīng)釜內(nèi)膽，進(jìn)行堿浸試驗(yàn)，得到固液溶液洗滌至中性過濾，干燥得到硅酸鈉。此發(fā)明提高了高嶺土尾礦的綜合利用價(jià)值，其工藝簡(jiǎn)單，能耗低。

從金礦氰化系統(tǒng)含金洗泥中回收金的方法 902     

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本發(fā)明涉及一種從金礦氰化系統(tǒng)含金洗泥中回收金的方法，按如下濕法?火法聯(lián)合工藝步驟進(jìn)行：破碎磨礦、酸浸、固液分離、焙燒、調(diào)漿、調(diào)堿、炭浸法提金、篩分固液分離b，條件還包括用鹽酸酸浸替代常規(guī)的硫酸，能減少進(jìn)入焙燒步驟的樣品重量，降低焙燒能耗，可以防止生成硫酸鈣導(dǎo)致二次包裹金的問題，提高金的浸出率，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、金浸出率高、變廢為寶、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)含金洗泥有價(jià)資源的高效回收，適于金礦氰化系統(tǒng)洗泥中金的回收應(yīng)用。

利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價(jià)金屬的方法 830     

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本發(fā)明涉及一種利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價(jià)金屬的方法，它依次進(jìn)行細(xì)磨?篩分、攪拌?造粒得球團(tuán)、預(yù)干燥、高溫焙燒得含有有價(jià)金屬的高溫?zé)煔?13)和焙燒渣、攪拌得還原焙燒渣、保溫得保溫物料和保溫?zé)煔?、破?細(xì)磨得磨細(xì)的保溫物料、磁選得產(chǎn)品磁鐵礦精礦和硅鋁鈣殘?jiān)?、淋洗收集得含有有價(jià)金屬元素的洗滌液、加熱濃縮得脫除氯化氫氣體的洗滌液、分段回收得含鐵產(chǎn)品、含銅產(chǎn)品、鈷鎳產(chǎn)品和濾液，既可回收壓力氧化廢渣中有價(jià)金屬元素鐵、鋅、銅、鈷、鎳等，又減少了難處理含氯廢水的處理成本，還具有氧化廢渣的潛在重金屬污染風(fēng)險(xiǎn)小，酸耗少、成本低、回收率高、工藝流程短、設(shè)備投資少與維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應(yīng)用。

難處理金精礦與銅冶煉渣聯(lián)合生物堆浸綜合回收金和銅的工藝 1094     

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本發(fā)明公開一種難處理金精礦與銅冶煉渣聯(lián)合生物堆浸綜合回收金和銅的工藝，該工藝首先將銅冶煉渣破碎，然后將低品位難處理金精礦裹覆于銅冶煉渣表面，礦粒固化后筑堆，礦堆經(jīng)酸處理后進(jìn)行生物堆浸，浸出液循環(huán)噴淋，富銅液利用常規(guī)萃取、電積工藝回收銅。堆浸渣經(jīng)體系轉(zhuǎn)型至堿性體系之后進(jìn)行堆浸氰化提金，浸出液用常規(guī)炭吸附工藝回收金，該工藝可同時(shí)回收金、銅，設(shè)備簡(jiǎn)易、投資少、能耗低、成本低、易于實(shí)施。

露天礦山炮孔孔口堵塞裝置 1185     

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本實(shí)用新型涉及一種露天礦山炮孔孔口堵塞裝置,它包括手柄，它還包括堵塞體、下墜體、回行連接絲、捆綁繩，將堵塞體頂端用捆綁繩綁住手柄低端，堵塞體底端用回行連接絲連接下墜體；下墜體可直接墜入炮孔，堵塞體可將炮孔孔口堵塞,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低、搬運(yùn)堵塞快捷準(zhǔn)確、所堵塞的炮孔不會(huì)被破壞且能避免碎石或細(xì)沙大量掉入堵塞炮孔、易于露天礦山炮孔應(yīng)用，從而提高炮孔成孔率，保證炮孔裝藥質(zhì)量，提升礦山爆破成功率。

礦山爆破用鉆洞裝置 772     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山爆破用鉆洞裝置，包括鉆洞機(jī)本體和鉆洞螺桿，所述鉆洞機(jī)本體的右側(cè)驅(qū)動(dòng)端固定連接有連接塊，所述鉆洞螺桿與連接塊螺紋連接，所述鉆洞機(jī)本體下端固定連接有把手，所述鉆洞機(jī)本體上端固定連接有擋板，所述擋板上設(shè)有防護(hù)件。本實(shí)用新型通過插設(shè)于U型塊開口內(nèi)的擋板，經(jīng)由貫穿插設(shè)的限位桿對(duì)擋板進(jìn)行限位固定，便于對(duì)擋板進(jìn)行拆裝，操作簡(jiǎn)單且實(shí)用，通過擋板上條形通槽內(nèi)的鋼化玻璃便于礦工觀察鉆洞進(jìn)度，配合擋板右側(cè)的過濾網(wǎng)能有效防止產(chǎn)生的飛石碎屑對(duì)礦工造成傷害。

提高金礦浮選率的裝置 1029     

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本實(shí)用新型提供了一種提高金礦浮選率的裝置，包括：殼體，進(jìn)料漏斗，設(shè)置在殼體頂側(cè)，與殼體連通，內(nèi)部具有金礦破碎輥組；過濾腔，設(shè)置在殼體頂側(cè)，與進(jìn)料漏斗連通，內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣筒組件，且在進(jìn)氣筒組件兩側(cè)固設(shè)有刮板；多孔篩板，設(shè)置在過濾腔底側(cè)，與刮板抵觸設(shè)置；浮選腔，設(shè)置在多孔篩板底側(cè)，在浮選腔內(nèi)設(shè)置有攪拌進(jìn)氣管，攪拌進(jìn)氣管固設(shè)進(jìn)氣筒組件底側(cè)，與進(jìn)氣筒組件連通，且在攪拌進(jìn)氣管兩側(cè)設(shè)置有出氣攪拌槳；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固設(shè)在殼體底側(cè)，與攪拌進(jìn)氣管傳動(dòng)連接。本申請(qǐng)通過篩選礦漿，進(jìn)入浮選腔礦漿均勻，避免塊狀礦物進(jìn)入浮選腔，提高浮選效率，通過氣體過濾層，將空氣中對(duì)浮選有影響物質(zhì)過濾，避免對(duì)浮選造成影響。

斑巖露天銅礦的中深孔爆破方法 1037     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝税邘r露天銅礦的中深孔爆破方法，屬于采礦與爆破技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌邘r露天銅礦的中深孔爆破方法，首先根據(jù)礦體曾厚度，傾斜角度等基本參數(shù)，得到爆破孔的孔徑和孔深；并設(shè)置合理的孔間距和排間距，并計(jì)算合理的裝藥量和裝藥長(zhǎng)度等，并通過精確的延時(shí)爆破方案，獲得較好的爆破效果，提高礦體的破碎程度，有利于后期開采；降低后期開采的成本。

高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦的浮選工藝 1001     

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本發(fā)明涉及一種高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦的浮選工藝，按如下步驟與條件進(jìn)行：礦石磨礦分級(jí)，先將破碎后的原礦石與水混合磨礦至礦粉粒，再對(duì)礦粉粒進(jìn)行分級(jí)；金鉛選別，向溢流物添加硫酸鋅和亞硫酸鈉等藥劑進(jìn)行金鉛粗選，再對(duì)金銀鉛混合尾礦加入藥劑進(jìn)行金鉛掃選，對(duì)金銀鉛混合精礦加入石灰進(jìn)行金鉛精礦分離，得到金銀鉛精礦和金精礦；鋅選別，向金鉛掃選尾礦加入石灰和藥劑進(jìn)行鋅粗選，再對(duì)鋅粗選尾礦加入藥劑進(jìn)行鋅掃選，另對(duì)鋅粗選精礦進(jìn)行鋅精選，得到鋅精礦；硫選別，向鋅掃選尾礦加入藥劑進(jìn)行硫粗選，另對(duì)硫粗選尾礦進(jìn)行硫掃選，對(duì)硫粗選精礦進(jìn)行硫精選，得到硫精礦，它具有金銀鉛的回收效果佳、能從高硫的礦物中分選出閃鋅礦、選用的藥劑無毒無害對(duì)環(huán)境友好，還能充分回收礦石中的有用礦物，等優(yōu)點(diǎn)，適于高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦浮選應(yīng)用。

煤礦堵水材料性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開一種煤礦堵水材料性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)裝置，包括有箱體、高壓水泵以及進(jìn)水管；該進(jìn)水管的一端連接箱體內(nèi)部，進(jìn)水管的另一端連接高壓水泵的出水口，且該進(jìn)水管上沿水流方向依次設(shè)置有閥門、溢流閥、壓力表和流量計(jì)。藉此，通過選取不同尺寸的矸石來充填箱體，模擬破碎巖層，利用進(jìn)水管將高壓水泵與箱體相連，通過控制高壓水泵的流量、壓力模擬不同突水條件，再利用待檢測(cè)堵水材料對(duì)箱體進(jìn)行注漿充填，封堵矸石間的縫隙，流量計(jì)的示數(shù)越接近與零，說明堵水材料對(duì)縫隙的封堵效果越好，本實(shí)用新型通過真實(shí)的模擬煤礦破碎頂板的情況，進(jìn)而可以真實(shí)有效地檢驗(yàn)堵水材料的力學(xué)性能，為煤礦現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用堵水材料提供可靠依據(jù)。

從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法 1168     

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本發(fā)明公開了一種從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法，它采用浮選、堆浸、萃取、電積聯(lián)合工藝，將低品位次生硫化銅礦經(jīng)破碎與篩分，細(xì)粒級(jí)采用浮選法生產(chǎn)銅精礦，粗粒級(jí)采用堆浸—萃取—電積法生產(chǎn)陰極銅；與單一浮選工藝相比，該工藝因沒有磨礦作業(yè)節(jié)省了占絕大部分磨礦所需的電耗和鋼球成本，且經(jīng)高壓輥磨機(jī)處理后，礦石單體解離度高，有利于提高浮選時(shí)銅精礦品位；與單一堆浸工藝相比，該工藝礦石入堆粒度細(xì)、粉礦少、滲透性好，且經(jīng)高壓輥磨機(jī)處理后，礦石內(nèi)部具有豐富的應(yīng)力微裂紋，縮短了銅的浸出周期、提高了銅的浸出率。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、生產(chǎn)高效低成本、銅回收率高、環(huán)境友好、易工業(yè)化應(yīng)用的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了銅的高效回收。

礦物質(zhì)處理用鐵元素磁力去除裝置 714     

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本實(shí)用新型涉及一種去除裝置，尤其涉及一種礦物質(zhì)處理用鐵元素磁力去除裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)問題：提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)碾碎礦物質(zhì)、自動(dòng)吸附鐵元素，以及自動(dòng)刮除鐵元素的礦物質(zhì)處理用鐵元素磁力去除裝置。技術(shù)方案如下：一種礦物質(zhì)處理用鐵元素磁力去除裝置，包括有支撐座、下料斗、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸，支撐座頂部設(shè)有下料斗，下料斗一側(cè)設(shè)有電機(jī)，下料斗兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一轉(zhuǎn)軸，一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)和電機(jī)輸出軸之間繞有傳送帶。通過除鐵機(jī)構(gòu)和晃動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的配合，能夠?qū)⒌V物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)碾碎，然后利用磁力將鐵元素分離出來，這樣即可起到除鐵的效果。

鐵精礦回收清掃車 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵精礦回收清掃車，包括車體，車體底部設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，在車體內(nèi)部設(shè)有集中箱，所述車體前側(cè)面設(shè)有回收架，所述回收架內(nèi)部中空且前側(cè)面開口，在回收架內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)向臺(tái)，所述導(dǎo)向臺(tái)底部與驅(qū)動(dòng)輪底部高度位置相同，所述導(dǎo)向臺(tái)頂部具有兩個(gè)傾斜方向相反的斜面；本裝置在進(jìn)行回收工作時(shí)，車體帶動(dòng)回收架向前運(yùn)動(dòng)，對(duì)地面上散落的鐵精礦碎屑進(jìn)行回收，通過導(dǎo)向臺(tái)將鐵精礦鏟起，并在導(dǎo)向臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)通過慣性使得鐵精礦沿導(dǎo)向臺(tái)頂部斜面向車體內(nèi)運(yùn)送，在車體運(yùn)動(dòng)時(shí)，回收電機(jī)同步啟動(dòng)，帶動(dòng)多個(gè)導(dǎo)向刷同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過導(dǎo)向刷能夠進(jìn)一步保證鐵精礦的向上運(yùn)動(dòng)，從而能夠快速完成鐵精礦的清掃回收工作，減少了人工作業(yè)。

礦石快速篩選設(shè)備 815     

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本實(shí)用新型涉及一種篩選設(shè)備，尤其涉及一種礦石快速篩選設(shè)備。因此，本實(shí)用新型的技術(shù)問題為：提供一種防止過粉碎、防止礦石將篩選裝置卡住和可對(duì)礦石進(jìn)行緩沖的礦石快速篩選設(shè)備。技術(shù)方案：一種礦石快速篩選設(shè)備，包括有第一支板等；地面上設(shè)有五個(gè)第一支板，地面上設(shè)有五個(gè)收集框，收集框位于相應(yīng)的第一支板左側(cè)，最左方第一支板上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有框體，右方第一支板頂部與框體底部接觸，框體底部開有大小不同的下料孔，下料孔位于收集框正上方。本實(shí)用新型通過設(shè)置了框體和收集框，并在框體上開有不同大小的下料孔，進(jìn)而不同大小的礦石會(huì)落到不同的收集框內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了快速篩選礦石，將不同的礦石篩選出來，以適應(yīng)不同的用途。

銅鉛鋅多金屬礦無污染浮選分離方法 981     

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本發(fā)明公開了一種銅鉛鋅多金屬礦無污染浮選分離方法，先將破碎好的原礦石與水按1：1進(jìn)行磨至球磨機(jī)排出物料細(xì)度為-0.074mm達(dá)到90～95%，添加石灰、硫化鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉抑制劑和丁基黃藥捕收劑進(jìn)行銅鉛混合浮選，銅鉛粗選精礦再磨至-0.045mm90~95%，在低堿度下添加抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉、捕收劑Z-200抑鉛浮銅實(shí)現(xiàn)銅鉛異步分離，經(jīng)一次粗選兩次精選獲得銅精礦；銅鉛分離粗選尾礦經(jīng)一次掃選后再選鉛，選鉛作業(yè)添加石灰強(qiáng)化抑鋅硫，丁基黃藥作捕收劑，經(jīng)一次粗選兩次掃選兩次精選獲得鉛精礦；鉛掃選尾礦返回銅鉛混合粗選作業(yè)，其它中礦循序返回上一作業(yè)。該方法具有綠色無污染、生產(chǎn)成本低、分選效果好的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)銅鉛鋅高效分離綜合回收。

含銅氧化金礦提金的方法 895     

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本發(fā)明公開一種從含銅氧化金礦中提金的工藝，屬于濕法冶金技術(shù)，該工藝首先將含銅氧化金礦石破碎、磨礦分級(jí)，然后對(duì)礦石進(jìn)行堿處理，之后加入一定比例的螯合劑和氰化鈉，實(shí)現(xiàn)抑制銅的浸出和金的選擇性浸出，最后浸出液用常規(guī)的活性炭吸附提取金。該方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)易、易于實(shí)施，金浸出率高，藥劑耗量少，基建投資少，成本低，是一種易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)并具有良好經(jīng)濟(jì)效益的提金方法。

下向進(jìn)路充填采礦方法 849     

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本發(fā)明涉及一種下向進(jìn)路充填采礦方法，針對(duì)礦巖極不穩(wěn)固急傾斜薄礦體，它包括但并不限于根據(jù)礦體產(chǎn)狀及中段巷道的布置方式，沿礦體垂直方向劃分中段，沿礦體走向方向布置采場(chǎng)，具體有五項(xiàng)工藝步驟與條件，具有可解決礦巖極不穩(wěn)固急傾斜薄礦體回收難和礦石損失率高、安全性差的難題，同時(shí)也解決了極破碎礦巖條件下天溜井施工難甚至無法施工的問題，還省去了采切工程，極大提高了礦山經(jīng)濟(jì)效益，簡(jiǎn)便易行、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，尤其適于礦巖極不穩(wěn)固的急傾斜薄礦體采礦應(yīng)用。

可提高生產(chǎn)效率的原礦振動(dòng)篩 822     

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本實(shí)用新型提供了一種可提高生產(chǎn)效率的原礦振動(dòng)篩，包括：進(jìn)料斗，底側(cè)連通設(shè)置有破碎腔；篩箱，固設(shè)在破碎腔底側(cè)，與破碎腔連通，一側(cè)開設(shè)有第一出料口，底側(cè)開設(shè)有第二出料口；第一篩網(wǎng)，固設(shè)在篩箱內(nèi)側(cè)，且固設(shè)在第一出料口匹配位置，底側(cè)固設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；滑槽，固設(shè)在篩箱一側(cè)，且固設(shè)在第一篩網(wǎng)頂側(cè)，內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑塊；絲桿，一端通過軸承固設(shè)在滑塊上，另一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；限位桿，固設(shè)在滑塊上，且平行設(shè)置在絲桿頂側(cè)；安裝塊，被絲桿、限位桿穿過，且與絲桿傳動(dòng)連接，底側(cè)固設(shè)有毛刷板。本實(shí)用新型可提高生產(chǎn)效率的原礦振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠有效避免第一篩網(wǎng)堵塞。同時(shí)能夠降低振動(dòng)，提高振動(dòng)篩的使用安全性。

處理難選含銅硫化金礦石選冶聯(lián)合工藝 1048     

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本發(fā)明涉及一種處理難選含銅硫化金礦石選冶聯(lián)合工藝,它是先形成銅/金浮選回路,后形成炭浸提金回路,工藝流程主要包括:破碎磨礦、優(yōu)先粗選、三次精選、銅冶煉提銅、兩次掃選及濃縮脫水、抑銅炭浸、解析電解、硫酸除銅、金精煉提金和炭聯(lián)合再生、回收銅,再生炭和各類工藝尾水無需處理可以直接回用,全過程實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),具有金/銅回收率高、能工業(yè)化生產(chǎn)、成本低、工藝流程短和對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),適于處理金分布分散,且嵌布粒度細(xì)小的難選含銅硫化金礦石應(yīng)用。

含銅金礦的選擇性堆浸提金工藝 1109     

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本發(fā)明公開一種含銅金礦的選擇性堆浸提金工藝,屬于濕法冶金類,該工藝首先將含銅金礦石破碎、筑堆,然后對(duì)礦石進(jìn)行堿處理,之后加入一定比例的銨鹽和氰化鈉,實(shí)現(xiàn)金的選擇性浸出和銅浸出的抑制,最后浸出液用常規(guī)的活性炭吸附提取金,具有工藝方法簡(jiǎn)單、流程短、設(shè)備簡(jiǎn)易、易于實(shí)施、金浸出率高、氰化鈉耗量少、能耗低、投資少、成本低,是一種容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)并具有良好經(jīng)濟(jì)效益的提金方法。

錳硅合金礦熱爐冶煉協(xié)同處理垃圾焚燒飛灰系統(tǒng) 1102     

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本實(shí)用新型公開了錳硅合金礦熱爐冶煉協(xié)同處理垃圾焚燒飛灰系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括其包括依序設(shè)置并連接的飛灰儲(chǔ)料單元、飛灰配料機(jī)、制球機(jī)、烘干機(jī)、礦熱爐配料機(jī)和礦熱電爐；還包括爐渣水碎裝置、錳合金原料供應(yīng)單元、除塵器、粉塵收集器、合金澆注裝置和重金屬鑄錠裝置，礦熱電爐的進(jìn)料口與礦熱爐配料機(jī)的出口連接，熔融金屬溶液出口與合金澆注裝置連接，重金屬排放口與重金屬鑄錠裝置連接，爐渣出口與爐渣水碎裝置連接，煙氣出口與除塵器連接，除塵器與粉塵收集器連接，粉塵收集器和飛灰儲(chǔ)料單元均與飛灰配料機(jī)的進(jìn)料口連接，本方案操作簡(jiǎn)單、節(jié)約成本且對(duì)環(huán)境無害，能夠?qū)崿F(xiàn)廢物資源二次經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

從高硫含銅氧硫混合型礦石中提銅工藝 694     

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本發(fā)明涉及一種從高硫含銅氧硫混合型礦石中提銅工藝，按如下步驟進(jìn)行：A.水浸可溶銅，將細(xì)碎原礦石與水給入攪拌槽中攪拌至水溶銅基本溶解，固液分離得到水浸可溶銅貴液和分離浸渣；B.浸渣分步優(yōu)先浮選銅礦，向分離浸渣加入石灰磨礦，添加Z-200、2#油用量1攪拌調(diào)漿進(jìn)行銅粗選Ⅰ得到銅粗精礦Ⅰ和銅粗選尾礦Ⅰ，再將進(jìn)行銅精選Ⅰ得到銅精礦Ⅰ，進(jìn)行銅粗選Ⅱ得到銅粗精礦Ⅱ和銅粗選尾礦Ⅱ，分別將銅粗精礦Ⅱ進(jìn)行銅精選Ⅱ和銅精選Ⅲ，得到銅精礦Ⅱ，向銅粗選尾礦Ⅱ添加Z-200、2#油進(jìn)行銅掃選Ⅰ和銅掃選Ⅱ得到選銅尾礦和銅掃選Ⅱ精礦；C.選銅尾礦浮選硫，先添加丁黃藥、2#油攪拌調(diào)漿進(jìn)行硫粗選，再進(jìn)行硫精選，得到硫精礦和硫精選尾礦，硫掃選分出硫掃選精礦和最終尾礦，具有藥劑耗量少、單位成本低、綜合回收率高、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

氧化礦無廢料處理方法 1146     

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本發(fā)明提供了一種氧化礦無廢料處理方法，包括以下步驟：S1，堆浸場(chǎng)建設(shè)：在堆浸場(chǎng)地上平整坡度向集液池方向傾斜3～5°，壓實(shí)，鋪粘土層，再壓實(shí)，鋪高密度聚乙烯薄膜，然后在聚乙烯板上鋪墊破碎粒度大于80mm的浸出礦石層；S2，堆料及堆浸：將破碎至粒度小于50mm的礦料運(yùn)至堆浸場(chǎng)，礦堆層高6～10m并壓實(shí)表層，用帶犁鉤的推土機(jī)鉤松1.2～1.5m深，其上鋪設(shè)管網(wǎng)，管網(wǎng)采用滴灌式，布液量50～80/m²·h，周期100～120天；S3，二次堆料及堆浸：一層礦石浸出完后，將其表面犁松1.2～1.5m，再在其上堆第二層礦石，礦堆層高6～8m并壓實(shí)表層，用帶犁鉤的推土機(jī)鉤松1.2～1.5m深，其上鋪設(shè)管網(wǎng)，管網(wǎng)采用滴灌式，布液量50～80/m²·h，周期100～120天，直到最終標(biāo)高達(dá)到60～80m時(shí)，且平均堆高30～50m。