硫化床鍋爐煙氣降硫裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種硫化床鍋爐煙氣降硫裝置，屬于工業(yè)制糖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括碎煤樓及鍋爐房，所述碎煤樓通過輸送組件與鍋爐房相配合，所述碎煤樓上設(shè)有配泥器和碎煤機(jī)，所述配泥器內(nèi)設(shè)有上層滾軸機(jī)構(gòu)和下層滾軸機(jī)構(gòu)，所述上層滾軸機(jī)構(gòu)和下層滾軸機(jī)構(gòu)均包括多個(gè)截面為多邊形的滾軸，所述滾軸的一端設(shè)有從動齒輪，所述配泥器的外殼設(shè)有用于驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。本實(shí)用新型通過多邊形的滾軸在粉碎配比濾泥的同時(shí)，提升濾泥與煤塊的混合效果，提升爐內(nèi)脫硫，最終達(dá)到環(huán)保要求的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，既能減少濾泥作為固廢處理的費(fèi)用，又能節(jié)省采購石灰石粉的資金。

以高鈣化工廢渣為脫硫劑的鍋爐脫硫系統(tǒng) 928     

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本實(shí)用新型公開了一種以高鈣化工廢渣為脫硫劑的鍋爐脫硫系統(tǒng)，涉及鍋爐煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域。其包括烘干裝置、細(xì)粉收集器、風(fēng)機(jī)、粗料倉、細(xì)料倉、細(xì)粉進(jìn)料系統(tǒng)、粗粉進(jìn)料系統(tǒng)、鍋爐、鍋爐返料器、電除塵器、脫硫塔、布袋除塵器、布袋除塵器回料裝置、引風(fēng)機(jī)、煙囪、冷凝水罐、冷凝水泵、鍋爐除氧器、爐渣倉、灰倉。該系統(tǒng)不僅回收了蒸汽余熱還循環(huán)利用了蒸汽冷凝液，降低了煙氣脫硫成本，減少了含水固廢的堆放污染，達(dá)到了很好的脫硫效果，SO2的排放濃度小于50?mg/m3。

2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶副產(chǎn)氟化鉀回收裝置 878     

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本實(shí)用新型公開了一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶副產(chǎn)氟化鉀回收裝置，屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶副產(chǎn)氟化鉀回收裝置，包括：脫色釜，頂部設(shè)有進(jìn)液管，底部設(shè)有過濾槽，其中，過濾槽出料端并聯(lián)有濃縮釜和結(jié)晶釜，濃縮釜和結(jié)晶釜上均設(shè)有回收組件；離心機(jī)，輸入端與濃縮釜和結(jié)晶釜底部相連，輸出端并聯(lián)有母液罐和干燥機(jī)，母液罐通過單向回流管與進(jìn)液管相連通；本實(shí)用新型析出鹽分經(jīng)過離心后干燥即得到所需副產(chǎn)物，離心液可用于下批次濃縮提高收率，本流程為后處理操作，可減少固廢量，同時(shí)副產(chǎn)亦可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，高效環(huán)保。

高溫氧化爐窯雜鹽上料裝置 858     

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本實(shí)用新型公開了一種高溫氧化爐窯雜鹽上料裝置，包括底座，底座的上端有按鈕、電機(jī)和四根立桿，立桿的上端共同固定有爐體，爐體的內(nèi)部底端有加熱氧化主體，爐體的左端下部連通有排料管，排料管上設(shè)有閥門，爐體的上端連通固定有進(jìn)料管和排煙管，進(jìn)料管周壁鑲嵌有電熱絲，進(jìn)料管內(nèi)部固定有多個(gè)傘狀的電熱桿，電機(jī)的軸的上端固定有傘狀的篩板，篩板上均勻設(shè)有多個(gè)通孔，電機(jī)的軸上固定有螺旋桿，螺旋桿和篩板均在爐體內(nèi)。該裝置對雜鹽進(jìn)行高溫氧化處理，實(shí)現(xiàn)固廢雜鹽無害化、減量化、資源化與綜合利用，上料時(shí)，對雜鹽進(jìn)行預(yù)熱，并讓雜鹽與爐體內(nèi)氣體充分接觸，同時(shí)對雜鹽攪拌，使其與加熱氧化主體充分接觸，提高了工作效率，具有較高的實(shí)用性。

氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng) 1177     

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本實(shí)用新型公開了一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng)，硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進(jìn)液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過濾器、母液罐依次通過管路連接，去鈣澄清器進(jìn)液口還分別與碳酸鈉儲液槽和氫氧化鈉儲液槽連接，去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機(jī)的進(jìn)液口、板框式壓濾機(jī)的清液出液口、第三集液罐、第三過濾器、母液罐依次通過管路連接，本實(shí)用新型將母液經(jīng)去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進(jìn)入電解工序，充分利用含鉻母液，避免對制鹵工序造成干擾，另避免鹽泥中含大量六價(jià)鉻，造成危險(xiǎn)固廢增加，處理費(fèi)用增加。

利用煙氣處理VOCs氣體的設(shè)備 919     

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本實(shí)用新型提供了一種利用煙氣處理VOCs氣體的設(shè)備，所述設(shè)備包括：預(yù)反應(yīng)罐，所述預(yù)反應(yīng)罐用于沖天爐煙氣與焚燒爐煙氣互混反應(yīng)；氣體捕捉器，所述氣體捕捉器用于對煙氣的進(jìn)一步捕捉；脫硫反應(yīng)罐，所述脫硫反應(yīng)罐中用于脫硫劑與煙氣的互混反應(yīng)；所述脫硫反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有脫硫劑噴淋裝置；所述預(yù)反應(yīng)罐、所述氣體捕捉器、所述脫硫反應(yīng)罐依次連接。本實(shí)用新型的煙氣處理VOCs氣體的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，占地面積小，通過該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)VOCs氣體的高效無害化處理，生成的產(chǎn)物只需簡單的固廢處理，無需引入過多處理設(shè)備，綠色環(huán)保。

提取高純度氧化硅的裝置 991     

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本實(shí)用新型公開一種提取高純度氧化硅的裝置，包括反應(yīng)釜、收集器、離心分離器、沉積格柵、攪拌器、電加熱器、溫度計(jì)、壓力表和稱量器；所述反應(yīng)釜的氣體出口通過第一管道與所述收集器的氣體入口流體導(dǎo)通；所述反應(yīng)釜的料液出口與所述離心分離器的料液入口流體導(dǎo)通；所述收集器通過第二管道與所述反應(yīng)釜的料液回收入口流體導(dǎo)通；所述收集器安放于所述稱量器上；所述沉積格柵固定安裝在所述收集器內(nèi)部，所述沉積格柵的冷卻水入口端和所述沉積格柵的冷卻水出口端均伸出所述收集器外。本實(shí)用新型本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)以低品位硅為原料制備高純氧化硅，操作簡單、制備效率高，有利于實(shí)現(xiàn)無機(jī)固廢和自然資源的高效、高附加值利用。

氣化裝置煤渣摻混再利用系統(tǒng) 869     

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本實(shí)用新型公開了一種氣化裝置煤渣摻混再利用系統(tǒng)，包括氣化爐、破渣器、撈渣機(jī)、磨煤機(jī)和流化床鍋爐，破渣器設(shè)于氣化爐的出灰口下部，撈渣機(jī)設(shè)于破渣器下部；磨煤機(jī)的出料口與氣化爐通過管道連通；其還包括拌合器和喂料器，拌合器的進(jìn)料口與撈渣機(jī)、磨煤機(jī)出料口、磨煤機(jī)殘料出口連通，拌合器的出料口與喂料器的進(jìn)料口連通，喂料器的出料口與流化床鍋爐的進(jìn)料口通過喂料管連通，在喂料管上設(shè)有水隔膜渣漿泵。本方案將氣化裝置產(chǎn)生的粗渣及殘料送入鍋爐進(jìn)行利用，減少了能源消耗，利用了固廢，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。

脫除礦井水預(yù)處理出水中乳化液與硼的裝置 945     

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本實(shí)用新型公開了一種脫除礦井水預(yù)處理出水中乳化液與硼的裝置，包括供礦井水預(yù)處理出水依次通過的多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、過渡水箱、保安過濾器及納濾裝置；多介質(zhì)過濾器用于礦井水預(yù)處理出水初步過濾；活性炭過濾器用于對多介質(zhì)過濾器初步過濾后的出水進(jìn)行吸附；過渡水箱用于收集活性炭過濾器吸附后的出水，過渡水箱中的出水一部分進(jìn)入保安過濾器，一部分返回多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器進(jìn)行反沖洗；保安過濾器用于進(jìn)一步濾除水中的細(xì)小微粒；納濾裝置用于對經(jīng)保安過濾器處理后的出水進(jìn)行過濾，得到濃水及清水。本實(shí)用新型可同時(shí)去除礦井水預(yù)處理出水中乳化液和硼，反沖洗和納濾產(chǎn)生的濃水可直接排放，且無污泥固廢產(chǎn)生，減少二次污染。

1?甲萘胺的連續(xù)加氫催化生產(chǎn)系統(tǒng) 761     

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本實(shí)用新型公開了一種1?甲萘胺的連續(xù)加氫催化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，其包括1?硝基萘儲槽、溶劑儲罐、氫氣儲罐、催化劑儲罐、反應(yīng)單元、氣液分離器、催化劑分離罐和1?胺基萘儲罐。優(yōu)點(diǎn)在于：反應(yīng)的物料按比例連續(xù)加入反應(yīng)單元，經(jīng)多級反應(yīng)釜進(jìn)行連續(xù)催化反應(yīng)，反應(yīng)物在反應(yīng)單元內(nèi)充分反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程中無有害氣體和固廢產(chǎn)生，安全環(huán)保，并且減少了工藝水的使用量，同時(shí)減輕了后期廢水處理的工作量，生產(chǎn)成本降低；同時(shí)使用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)內(nèi)的空氣，再用氫氣置換系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)?，避免了氫氣直接與空氣接觸可能造成的氫氣消耗以及可能造成的風(fēng)險(xiǎn)，提高了系統(tǒng)的安全性。

雜鹽資源化利用的系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型公開了一種雜鹽資源化利用的系統(tǒng)，包括有機(jī)物去除單元、溶解池、預(yù)處理系統(tǒng)和分鹽處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，可針對工業(yè)處理產(chǎn)生的、或已經(jīng)堆存的雜鹽進(jìn)行有效的處理，解決了常規(guī)雜鹽無法消除、過度堆放積存的問題，使得原本危害性大且無法進(jìn)行有效處理的雜鹽，經(jīng)本實(shí)用新型處理后實(shí)現(xiàn)了資源化利用，雜鹽處理的資源化率可達(dá)70?96％，真正實(shí)現(xiàn)了雜鹽的無害化、減量化和資源化處理的目的，緩解雜鹽直接填埋產(chǎn)生的環(huán)境問題；可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運(yùn)行費(fèi)用，且避免傳統(tǒng)焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費(fèi)，經(jīng)處理獲得的副產(chǎn)結(jié)晶鹽可以外銷，使得雜鹽處理整體費(fèi)用降低89％?100％。

多離子溶液分步電解裝置及分步提取單一化合物的系統(tǒng) 776     

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本實(shí)用新型公開多離子溶液分步電解裝置及分步提取單一化合物的系統(tǒng)；該裝置包括電解機(jī)構(gòu)、電解液分離循環(huán)機(jī)構(gòu)、電壓調(diào)控機(jī)構(gòu)和氣體回收機(jī)構(gòu)；電解機(jī)構(gòu)的流體出口端與電解液分離循環(huán)機(jī)構(gòu)的流體入口端流體導(dǎo)通，電解液分離循環(huán)機(jī)構(gòu)的流體出口端與電解機(jī)構(gòu)的流體入口端流體導(dǎo)通，電解機(jī)構(gòu)的流體出口端與水平地面的距離小于電解機(jī)構(gòu)的流體入口端與水平地面的距離；電壓調(diào)控機(jī)構(gòu)的電流輸出端與電解機(jī)構(gòu)的電流輸入端電連接；氣體回收機(jī)構(gòu)固定安裝在電解機(jī)構(gòu)上方，且氣體回收機(jī)構(gòu)的氣體入口與電解機(jī)構(gòu)的氣體出口端流體導(dǎo)通。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對多離子溶液分步沉積得到純度較高的單一化合物，顯著提高工業(yè)固廢和閑置資源的利用價(jià)值。

新型零污染排放污水綜合處理系統(tǒng) 986     

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本實(shí)用新型涉及一種新型零污染排放污水綜合處理系統(tǒng)，其包括如下單元：污水濃縮單元，含預(yù)處理系統(tǒng)、膜過濾系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、粉碎研磨系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)；超臨界水氧化單元，含氧氣輸送系統(tǒng)、污水輸送系統(tǒng)、超臨界水氧化(SCWO)反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)、CO2液化系統(tǒng)、富氧回用系統(tǒng)；出水膜濃縮單元，含膜濃縮系統(tǒng)。本實(shí)用新型的系統(tǒng)和方法不僅適用于污水處理，而且可同時(shí)處理污泥、秸稈等固廢；處理后產(chǎn)物為二氧化碳、水和無機(jī)鹽，不會產(chǎn)生二次污染；過程中產(chǎn)生的熱量不僅滿足系統(tǒng)自身的用熱，而且多余熱量用來供暖、供冷和發(fā)電；二氧化碳的回收和富氧回用進(jìn)一步節(jié)約了成本擴(kuò)大了收益。

利用氣化渣生產(chǎn)透水磚的系統(tǒng) 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種利用氣化渣生產(chǎn)透水磚的系統(tǒng)，包括氣化渣處理單元和透水磚生產(chǎn)單元；所述氣化渣處理單元的煤渣倉的出料口與所述透水磚生產(chǎn)單元的配料罐的進(jìn)料口連通。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型可將固廢氣化渣變廢為寶，既降低了對水泥、砂、土的消耗，為透水磚生產(chǎn)企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，也為煤氣化企業(yè)解決了氣化渣處理難度大的問題；同時(shí)，分離出的殘?zhí)靠梢远问圪u，不僅實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的充分利用，又提高了煤氣化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入；而且，本實(shí)用新型對于煤氣化企業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。

稀土礦硫酸強(qiáng)化焙燒混酸廢水的處理系統(tǒng) 814     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土礦硫酸強(qiáng)化焙燒混酸廢水的處理系統(tǒng)，包括原始酸儲罐、成品酸預(yù)熱器、冷凝水預(yù)熱器、蒸發(fā)單元、成品酸冷卻器、成品酸罐、氟化氫液封槽和蒸汽發(fā)生器。本實(shí)用新型通過設(shè)置蒸發(fā)器，利用三氧化硫和氟化氫沸點(diǎn)不同，實(shí)現(xiàn)兩種酸的分離，且分離后的硫酸和氫氟酸可用于副產(chǎn)品銷售或使用，避免了資源浪費(fèi)，節(jié)省了成本；而且設(shè)計(jì)合理，無廢酸或固廢的產(chǎn)生，避免了環(huán)境污染。本實(shí)用新型中，混酸廢氣經(jīng)水噴淋后形成混酸，混酸再進(jìn)行蒸發(fā)分離，利用了混酸廢氣的余熱；進(jìn)入加熱器之前的混酸依次與成品酸預(yù)熱器內(nèi)的成品酸、加熱器出來的凝結(jié)水換熱，實(shí)現(xiàn)了混酸的預(yù)熱，減少了加熱器內(nèi)的蒸汽用量，降低了能耗。

糞便清理系統(tǒng) 996     

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本實(shí)用新型提供了一種糞便清理系統(tǒng)，包括：刮糞機(jī)構(gòu)、第一輸送裝置、第二輸送裝置及第三輸送裝置；其中，刮糞機(jī)構(gòu)設(shè)置在地溝內(nèi)，用于將糞溝內(nèi)的糞便刮入至地溝一側(cè)的清糞地溝中；第一輸送裝置設(shè)置在清糞地溝內(nèi)，用于輸送清糞地溝內(nèi)的糞便；第二輸送裝置設(shè)置在清糞地溝和儲糞池之間，用于將清糞地溝內(nèi)的糞便輸送至儲糞池內(nèi)；第三輸送裝置的進(jìn)料端伸入至儲糞池內(nèi)，用于將儲糞池內(nèi)的糞便輸送至外界的糞污清運(yùn)車中，進(jìn)而由專門的糞污清運(yùn)車轉(zhuǎn)運(yùn)到集中處理中心做環(huán)保無害化處理，從而解決畜禽糞污露天堆放污染環(huán)境的問題，而且使畜禽養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的固廢得到了無害化有效利用。

處理電石凈化除塵灰的裝置 698     

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本實(shí)用新型提供一種處理電石凈化除塵灰的裝置。所述處理電石凈化除塵灰的裝置包括電石爐凈化除塵灰源、斗提機(jī)、原料磨及原料磨烘干爐，所述凈化除塵灰源通過所述斗提機(jī)與所述原料磨烘干爐連接，所述原料磨烘干爐與所述原料磨連接。本實(shí)用新型提供的一種處理電石凈化除塵灰的裝置將凈化除塵灰通過斗提機(jī)輸送在原料磨烘干爐內(nèi)與燃料一起燃燒使用，將電石爐產(chǎn)生的部分凈化除塵灰二次利用，減少固廢外倒，節(jié)約費(fèi)用。

用于高硅低品位鋁土礦制備高白高純氫氧化鋁系統(tǒng) 919     

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本實(shí)用新型涉及一種用于高硅低品位鋁土礦制備高白高純氫氧化鋁系統(tǒng)，包括依次連接的生料配制模塊，胚料成型單元，胚料燒結(jié)單元，熟料溶出單元，漿液脫硅單元，碳分反應(yīng)單元，氫鋁分離單元和干燥單元，其中，生料配制模塊用于接收包含高硅低品位鋁土礦的原料進(jìn)行粉碎處理得到的預(yù)粉料，并對預(yù)粉料進(jìn)行配料得到均化生料；胚料成型單元用于對均化生料進(jìn)行擠壓成型得到胚料；胚料燒結(jié)單元包含可對胚料進(jìn)行程序升溫焙燒得到熟料的焙燒裝置。本實(shí)用新型，將低品位鋁土礦與煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎、配料，經(jīng)胚料燒結(jié)可以得到高白高純氫氧化鋁，實(shí)現(xiàn)了低品位鋁土礦的低成本資源化開發(fā)利用。

濃鹽水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 916     

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本實(shí)用新型公開了一種濃鹽水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其包括固廢雜鹽儲罐、水源、溶解池、加熱器、蒸發(fā)結(jié)晶罐、鹽霧捕集器、冷凝器和回收罐。有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)；經(jīng)過鹽霧分離后的冷凝水含鹽量較低，可以被回收利用，即可以作為生產(chǎn)用水返回到溶解池中，也可以作為生產(chǎn)系統(tǒng)的循環(huán)用水的補(bǔ)水，甚至可以作為綠化用水用來澆花草樹木，節(jié)約了水資源，同時(shí)無需作為廢水被送到污水處理站進(jìn)行污水處理，降低了廢水的處理成本；實(shí)現(xiàn)了蒸汽余熱的回收，同時(shí)節(jié)省了用于加熱溶解池出來的溶液的能耗，降低了生產(chǎn)成本。

用于熒光增白劑生產(chǎn)的硫化鈉回收系統(tǒng) 1189     

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本實(shí)用新型公開了一種用于熒光增白劑生產(chǎn)的硫化鈉回收系統(tǒng)，包括用于硫化鈉和硫磺反應(yīng)的洗滌釜，所述洗滌釜連有用于冷凝反應(yīng)過程產(chǎn)生的廢氣的冷凝器和用于固液分離的固液分離裝置，所述冷凝器連有儲存冷凝得到的溶劑的溶劑回收容器，所述固液分離裝置連有堿液儲存裝置。本實(shí)用新型投資較小，可以提高熒光增白劑的品質(zhì)收率，減少尾氣排放，增加硫化鈉回收，減少固廢，給企業(yè)帶來可觀的效益。

2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基熒烷高效綠色合成的方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種2?苯氨基?3?甲基?6?二丁氨基熒烷高效綠色合成的方法，其特征在于，包括如下步驟：S1.縮合；S2.水解。本發(fā)明專利主要以4?二丁氨基酮酸為原料，二甲苯為溶劑，以對甲苯磺酸為相轉(zhuǎn)移催化劑，與2?甲基?4?甲氧基二苯胺縮合反應(yīng)，然后加入氫氧化鈉(或者氫氧化鉀、氫氧化鈣)水溶液，進(jìn)行水解反應(yīng)，反應(yīng)完畢后靜置分層分去水層，加水回收甲苯后析出產(chǎn)品經(jīng)壓濾干燥得2?苯氨基?3?甲基?6?二丁氨基熒烷。整個(gè)生產(chǎn)過程中，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，且生產(chǎn)過程中基本無固廢等產(chǎn)生，是一種綠色的合成方法。

含砷煙塵綜合利用及無害化處理工藝 1107     

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本發(fā)明提供一種含砷煙塵綜合利用及無害化處理工藝，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝包括以下步驟：S1、將含砷煙塵加入氫氧化鈉溶液在50?80℃進(jìn)行常壓堿浸3?5h，分離浸出液和濾渣；其中氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％，含砷煙塵與氫氧化鈉溶液的固液比為1?5:15；S2、向步驟S1中得到的浸出液中加入1/5體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水，再加入水泥和生石灰，最后加入亞鐵鹽和添加劑攪拌均勻，養(yǎng)護(hù)塑形即得含砷煙塵固化體；S3、將濾渣經(jīng)洗滌后在進(jìn)行還原熔煉。本發(fā)明提供的處理工藝簡單、操作方便、物料用量少、成本低。得到的含砷煙塵固化體的穩(wěn)定性更高，增容比更低，砷浸出含量低，適用于填埋。

含鎳污泥硫化焙燒-堿性熔煉分離鎳的方法 840     

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本發(fā)明公開了一種含鎳污泥硫化焙燒?堿性熔煉分離鎳的方法。以電鍍鎳企業(yè)所產(chǎn)生的含鎳污泥為處理對象，采用冶煉企業(yè)所產(chǎn)硫磺渣為硫化劑，進(jìn)行硫化焙燒，使含鎳污泥中的金屬和金屬氧化物轉(zhuǎn)化為金屬硫化物，金屬鎳的硫化率可達(dá)99%以上；反應(yīng)完成之后得焙燒礦，尾氣由氫氧化鈉溶液進(jìn)行吸收、結(jié)晶分離得到鈉鹽結(jié)晶物和母液，然后將結(jié)晶物與焙燒礦、氫氧化鈉和煤粉混合進(jìn)行堿性熔煉，硫化物因在硫化鈉中的溶解量不同而分層，放渣后分離得到堿渣和以硫化鎳為主體的富集物，鎳回收率可達(dá)97%以上。本發(fā)明具有處理能力大、固廢協(xié)同處置、成本低、有價(jià)金屬鎳高效回收的優(yōu)點(diǎn)。

鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法 1049     

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本發(fā)明屬于固廢處置和有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及一種鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法。該方法以電鍍廠所產(chǎn)含鎳污泥、硫酸廠所產(chǎn)富鐵渣、生活垃圾廢玻璃、化工和冶煉廠所產(chǎn)石膏渣為主要原料，添加炭質(zhì)還原劑，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下進(jìn)行高溫熔煉1～4h，冷卻后得到下層以鎳冰銅為主的有價(jià)金屬富集硫化物和上層以硅鐵鈣氧化物為主體的無害化爐渣，分離所述金屬富集硫化物與無害化爐渣，所述有價(jià)金屬富集硫化物直接送往鎳冶煉廠進(jìn)行回收，所述無害化爐渣通過水淬之后直接送水泥廠用于水泥的生產(chǎn)。本發(fā)明一步協(xié)同處理多種廢渣，并對渣中有價(jià)組元進(jìn)行綜合回收、對無價(jià)和有毒元素進(jìn)行無害化處置，處置過程清潔環(huán)保、減量化明顯，工藝流程簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)。

利用粉煤灰對矸石山滅火的方法 1104     

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本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰對矸石山滅火的方法，屬于資源利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用粉煤灰的不燃性和可隔絕空氣特性，通過鋪設(shè)粉煤灰層將煤矸石與空氣徹底隔絕，并利用壕溝填充粉煤灰實(shí)現(xiàn)密封，達(dá)到將矸石山徹底滅火的效果；本發(fā)明的方法能夠消耗大量粉煤灰，消除固廢垃圾；由于使用了粉煤灰，間接減少了黃土的用量，保護(hù)了耕地資源，減少了經(jīng)濟(jì)支出。

粉煤灰除氟劑的制備方法及其應(yīng)用 1141     

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本發(fā)明涉及除氟劑的制備領(lǐng)域，具體是一種粉煤灰除氟劑的制備方法及其應(yīng)用。一種粉煤灰除氟劑的制備方法，包括如下步驟：將粉煤灰、粘土充分混合；添加水，造粒，制成陶粒，烘干；將干燥后的陶粒放入窯爐，升溫至200?300℃保溫5?30min，繼續(xù)升溫至950?1150℃保溫5?30min，自然冷卻后取出；將燒制后陶粒用酸、堿或鹽溶液浸泡，過濾后烘干，得到粉煤灰除氟劑。本發(fā)明將粉煤灰這一工業(yè)固廢資源化，原料成本低且具有很好的社會效益。本發(fā)明的粉煤灰除氟劑吸附性好，對氟離子的吸附效率高，吸附容量大。本發(fā)明提供的粉煤灰除氟劑可用作簡易水處理器的吸附劑，也可將其直接加入高氟水中，攪拌，使其吸附氟離子。

穩(wěn)定材料及其制備方法和應(yīng)用 754     

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本發(fā)明提供一種穩(wěn)定材料及其制備方法和應(yīng)用，穩(wěn)定材料按照重量份包括如下組分：級配碎石70?85重量份，硅鈣渣5?12重量份，粉煤灰3?10重量份，水泥1?4重量份，水5?15重量份，其中，所述硅鈣渣的重量份為按照所述硅鈣渣的干基計(jì)算。本發(fā)明的穩(wěn)定材料能夠用于公路建設(shè)，不僅可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢的綜合利用，還可以降低公路建設(shè)的成本。

挖掘機(jī)斗齒及其制造方法 738     

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本發(fā)明公開了一種挖掘機(jī)斗齒及其制造方法，包括冶煉、石墨型鑄造、拔冒口工藝并將紅熱鑄件送入熱處理爐、預(yù)形成部分馬氏體組織后進(jìn)行貝氏體轉(zhuǎn)變熱處理工藝。本發(fā)明采用石墨型永久型鑄造工藝，鑄件表面光潔度和尺寸精度均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，大幅減少造型材料的用量，固廢排放顯著降低；石墨型鑄件晶粒組織細(xì)小，力學(xué)性能高；在澆冒口內(nèi)側(cè)放置覆膜砂殼型，降低該處石墨型冷卻速度增強(qiáng)冒口補(bǔ)縮能力，使鑄件實(shí)現(xiàn)順序凝固，提高鑄件工藝出品率；在鑄型內(nèi)澆口與冒口間連接部位鑲嵌發(fā)熱保溫材料，當(dāng)該處冷卻到液固兩相區(qū)溫度時(shí)運(yùn)用機(jī)械方法拔掉冒口，降低切割冒口成本；將600?900℃的斗齒鑄件送入熱處理爐進(jìn)行奧氏體化，顯著降低熱處理加熱能耗。

生物質(zhì)-礦物質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法 1059     

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生物質(zhì)?礦物質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)?礦物質(zhì)復(fù)合材料，包括：45～65wt％的低聚纖維素呋喃醚，5～15wt％的低聚纖維素乙酰丙酸醚，35～55wt％的低聚木質(zhì)素鹽。本發(fā)明還公開了一種生物質(zhì)?礦物質(zhì)復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明以農(nóng)林剩余物等生物質(zhì)和粉煤灰等大宗固廢為原料，采用變壓粉碎、沸騰水解、結(jié)構(gòu)有機(jī)重整工藝制備超微粉狀生物質(zhì)?礦物質(zhì)復(fù)合材料，具有原料廉價(jià)易得、輕質(zhì)、環(huán)境友好、價(jià)格低廉，完全無公害降解特點(diǎn)。

在煤矸石中提取石墨相氮化碳的方法 1224     

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本發(fā)明提供了一種在煤矸石礦物中提取石墨相氮化碳的方法，包括：選用不同揮發(fā)分組分含量的煤矸石為原料，通過調(diào)配使得煤矸石中揮發(fā)分中碳元素和氮元素的質(zhì)量比為1：1～2；將調(diào)配好的煤矸石在熱解氣氛下以及700?900℃下焙燒1?100min；將焙燒后的煤矸石以大于15℃/min的降溫速率急速冷卻至20?400℃后并保溫1?2h，即得石墨相氮化碳膜。本發(fā)明提供的一種在煤矸石中提取石墨相氮化碳的方法，不僅可實(shí)現(xiàn)快速、高效和大批量制備石墨相氮化碳材料，而且可以實(shí)現(xiàn)煤矸石中有價(jià)元素的回收，回應(yīng)國家固廢資源化的政策。