本實用新型涉及一種用于箱式馬弗爐加熱薄板試驗輔助裝置,屬于冶金行業(yè)熱處理加熱薄板試樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:叉子(5)的一端為手柄,叉子(5)的另一端為插齒(6),托板(1)的上面設(shè)有多個平行布置的安裝槽(2),托板(1)的下面設(shè)有與插齒(6)相匹配的插槽(3),叉子(5)的插齒(6)插在托板(1)的插槽(3)內(nèi);夾緊塊(4)的底部設(shè)有與安裝槽(2)相匹配的滑軌(4?1);夾緊塊(4)底部的滑軌(4?1)滑動連接在托板(1)的安裝槽(2)內(nèi)。本實用新型的有益效果是:方便試樣放入和取出馬弗爐,而且在爐膛內(nèi)擺放整齊,降低不同試樣之間放入和取出操作的時間差,提高檢驗結(jié)果尤其是對比試驗的結(jié)果精度。
本實用新型涉及一種熱軋平整機上卷控制裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋平整機技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含兩個支架、兩個收緊輥(4)和一套鋼卷防脫機構(gòu),兩個收緊輥(4)在同一水平面上平行布置,兩個收緊輥(4)的兩端分別通過滑套(21)滑動連接在支架上,兩個收緊輥(4)之間設(shè)有鋼卷防脫機構(gòu),所述鋼卷防脫機構(gòu)包含安裝桿(22)和擋桿(25),兩個安裝桿(22)分別垂直固定在兩個支架上,兩個安裝桿(22)之間設(shè)有橫向布置的擋桿(25)。本實用新型的有益效果是:能夠方便調(diào)節(jié)兩個收緊輥之間的間距,從而穩(wěn)定的放置不同直徑的鋼卷,而且能夠?qū)︿摼磉M行限位,防止鋼卷從兩個收緊輥上滑脫。
本實用新型涉及一種打捆機鋼帶入口引導裝置,屬于冶金行業(yè)全自動打捆機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:導向套筒(3)包含底座(A)和圓筒(B),圓筒(B)呈水平狀態(tài)固定在底座(A)上,圓筒(B)的一端為打捆鋼帶(4)的入口端,圓筒(B)的另一端為打捆鋼帶(4)的出口端;引導環(huán)(1)的外表面為與導向套筒(3)中的圓筒(B)相匹配的階梯圓柱形,引導環(huán)(1)通過緊定螺釘(2)固定在導向套筒(3)中的圓筒(B)內(nèi),引導環(huán)(1)的內(nèi)孔為與打捆鋼帶(4)相匹配的正方形孔,引導環(huán)(1)的軸向設(shè)有與打捆鋼帶(4)相匹配的切口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,可以在不抽出打捆鋼帶的情況下,快速更換引導環(huán),節(jié)省維修時間。
本實用新型涉及一種改善煙氣取樣管路堵塞的反吹裝置,屬于冶金行業(yè)環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含吹掃電磁閥(1)、聚四氟乙烯管(2)、防腐三通接頭(3)和截止閥(4),所述吹掃電磁閥(1)與截止閥(4)固定設(shè)置在脫硫煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)機柜內(nèi),通過聚四氟乙烯管(2)和防腐三通接頭(3)與機柜內(nèi)的全程伴熱取氣管(5)連接。本實用新型的有益效果是:保障脫硫煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的測量精度,減小維修難度,具有加工簡單,成本低,維護和操作簡便,安全性高等特點。
本實用新型涉及一種防止天車鉤頭掛件脫鉤的防脫卡裝置,屬于冶金行業(yè)天車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鉤頭(1)的上端通過鉤頭安裝座(9)設(shè)置在滑輪架(8)的下端,滑輪組(4)設(shè)置在滑輪架(8)上端,滑輪組(4)上纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩與天車連接;防脫卡手柄(2)與防脫卡擋板(6)固定在一起;防脫卡擋板(6)通過銷軸(5)鉸接在鉤頭(1)上,防脫卡擋板(6)與鉤頭(1)形成封閉的環(huán)形空間,掛件(7)位于環(huán)形空間內(nèi)。本實用新型的有益效果是:起到了防止掛件脫落的目的,又避免了在摘掛過程中的擠手事故發(fā)生,降低防脫卡故障率,提高使用安全性。維護操作方便,故障率低。
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐尾段氣化煙道,屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含進水管(1)、出水管(2)、煙道管(3)、出水集管(4)、出水集箱(5)、配水集箱(6)、進水集管(7)、分水管(8)和集水管(9),所述煙道管(3)為四分之一圓弧形管,進水集管(7)和出水集管(4)分別固定在煙道管(3)的兩端,進水集管(7)通過多個分水管(8)與配水集箱(6)連接,配水集箱(6)上設(shè)有進水管(1),出水集管(4)通過多個集水管(9)與出水集箱(5)連接,出水集箱(5)上設(shè)有出水管(2)。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)⑥D(zhuǎn)爐尾段氣化煙道壽命提高到24個月以上,保障職工人身安全,提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種開卷機上料裝置,屬于冶金行業(yè)開卷機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:傳送臺(1)和支撐臺(3)沿主軸(14)的軸向依次設(shè)置,傳送臺(1)和支撐臺(3)的兩側(cè)分別設(shè)有一個側(cè)箱(2),所述側(cè)箱(2)內(nèi)設(shè)有推送機構(gòu),所述推送機構(gòu)包含推送油缸(4)、推板(5)、升降油缸(7)、推送盒(8)和連接塊(9),推送油缸(4)與推送盒(8)驅(qū)動連接,升降油缸(7)固定在推送盒(8)內(nèi),升降油缸(7)通過連接塊(9)與推板(5)驅(qū)動連接,所述推板(5)的長度方向垂直于主軸(14)的軸向方向。本實用新型的有益效果是:在鋼卷套裝輸送的過程中,通過推送油缸對鋼卷進行傳送,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約了能耗,降低了總體成本。
本實用新型涉及一種用于連鑄機熱區(qū)輥道的專用輥子,屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:軸承座(2)固定在軸(1)的兩端,軸套(3)為圓筒形,軸套(3)通過軸套(3)兩端的軸套端蓋(4)固定在軸(1)的中間,軸承座(2)與軸套端蓋(4)之間的軸(1)上設(shè)有防輻射散熱板(5),所述防輻射散熱板(5)上設(shè)有一個散熱孔,軸套端蓋(4)上設(shè)有多個散熱孔。本實用新型的有益效果是:重量輕、承載能力大,散熱效果好,能夠有效的對連鑄熱坯的熱量和熱輻射進行有效的散發(fā)和阻擋,徹底改變輥子軸承的運行環(huán)境,使軸承的加油時間延長到每季度一加或是每半年一加。安裝方便,運行慣性小,有利于起停,能夠滿足連鑄機的使用要求。
本實用新型涉及一種降低水膜式超聲探頭磨損量的調(diào)整裝置,屬于冶金行業(yè)無損探傷檢測技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含金屬板(1)、凸起平臺一(A2)和凸起平臺二(B2),金屬板(1)的正面(A1)和背面(B1)的中心位置分別設(shè)有凸起平臺一(A2)和凸起平臺二(B2),所述凸起平臺一(A2)和凸起平臺二(B2)均為方形,凸起平臺一(A2)和凸起平臺二(B2)與金屬板(1)呈一體結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:能夠使耐磨板曲面與超聲探頭檢測面之間產(chǎn)生一定的距離,提高了探頭檢測的穩(wěn)定性,降低了超聲探頭的磨損,延長了探頭的使用壽命。
本實用新型涉及一種煉鐵上料小車液壓控制系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:上料電機(14)通過減速機(13)與卷筒(12)驅(qū)動連接,卷筒(12)與齒輪箱(15)驅(qū)動連接,卷筒(12)的兩端分別設(shè)有左側(cè)液動抱閘(8)和右側(cè)液動抱閘(9),卷筒(12)通過鋼絲繩與上料小車(18)連接,G3電磁閥(7)通過油路A(16)與右側(cè)液動抱閘(9)控制連接,G4電磁閥(5)通過油路B(17)與左側(cè)液動抱閘(8)控制連接。本實用新型的有益效果是:延長了電磁閥線圈的使用壽命,提高了設(shè)備的作業(yè)率,液壓油路能快速泄壓,液動抱閘可以快速制動,縮短了上料小車的慣性。
本實用新型涉及一種集鐵水三脫功能于一體的鐵水預處理裝置,屬于冶金行業(yè)鐵水預處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含儲料倉(1)、稱量倉(3)、伸縮加料管(5)、鐵水包(6)、頂吹氧槍(10)、支撐架(11)和攪拌機構(gòu),儲料倉(1)、頂吹氧槍(10)和攪拌機構(gòu)分別位于鐵水包(6)的上方,頂吹氧槍(10)和攪拌機構(gòu)分別固定在支撐架(11)上,儲料倉(1)的下方設(shè)有稱量倉(3),伸縮加料管(5)的一端連接在稱量倉(3)上,伸縮加料管(5)的另一端設(shè)在鐵水包(6)的上方。本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)對鐵水進行脫硅、脫磷和脫硫的處理功能,設(shè)備投資小、占用空間小、能夠滿足品種開發(fā)的要求。
本實用新型涉及一種更換皮帶托輥的專用工具,屬于冶金行業(yè)皮帶運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支撐板(1)固定在底座(3)上,支撐板(1)的上方設(shè)有卡槽(12),所述卡槽(12)為U型,撬棍(10)通過固定鏈(11)固定在撐板(1)上方的卡槽(12)上,卡環(huán)(4)和支撐環(huán)(5)分別固定在底座(3)的下方兩側(cè),卡環(huán)(4)為梯形環(huán),支撐環(huán)(5)為三角形環(huán),卡環(huán)(4)和支撐環(huán)(5)平行布置。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、輕便,能夠方便皮帶大托輥和小托輥的更換,安全可靠,提高了皮帶機的作業(yè)率,節(jié)約了維修和備件費用。
本實用新型涉及一種燒結(jié)混合料雜物清理裝置,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機工藝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:固定框架(1)為矩形,固定框架(1)的四個角分別固定在一個底座(6)上,每個底座(6)的下方設(shè)有一個液壓缸一(11),固定框架(1)上均勻布置多根平行布置的圓管(5),相鄰兩根圓管(5)之間設(shè)有間隙,所述圓管(5)的兩端安裝在軸承座一(3)上,圓管(5)的兩端設(shè)有擋料板(4),圓管(5)上設(shè)有與圓管(5)垂直布置的推料桿(9),推料桿(9)的兩端分別連接液壓缸二(17),推料桿(9)上均勻設(shè)置多個推板(16),推料桿(9)的一端設(shè)有搖把(14)。本實用新型的有益效果是:能夠清理燒結(jié)混合料雜物,達到自動分級目的。
本實用新型涉及一種高爐休復風環(huán)保置換裝置,屬于冶金行業(yè)高爐干式除塵技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:電動鼓風機(21)通過送風管道(22)與高爐熱風爐(19)連接,冷風調(diào)節(jié)放散管(20)連接在送風管道(22)上,冷風調(diào)節(jié)放散管(20)上設(shè)有冷風調(diào)節(jié)閥(8),高爐(9)產(chǎn)生的煤氣通過重力除塵(16)、布袋除塵(13)和調(diào)壓后進入脫氯塔(14),脫氯塔(14)通過調(diào)節(jié)放散閥(4)連接系統(tǒng)總出口(5),置換放散管道(11)的一端連接在系統(tǒng)總出口(5)上,放散管道(11)的另一端與置換放散煙囪(3)連接。本實用新型的有益效果是:避免在高爐休復風時,開爐頂放散對環(huán)境造成極大的污染,提高置換效率,節(jié)約能源。
本實用新型涉及一種便于六輥可逆軋機更換上除油輥的裝置,屬于冶金行業(yè)1250可逆軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支架(2)為矩形框架,矩形框架的上方設(shè)有兩個相對布置的U型鞍座(1),矩形框架四個角的下方分別設(shè)有一個支柱(3);支架(2)的下方設(shè)有固定在底座(7)上的兩組蝸輪蝸桿機構(gòu),每組蝸輪蝸桿機構(gòu)包含一個手輪(6)、一個蝸桿(11)、兩個蝸輪和兩個蝸輪軸,一個蝸桿(11)傳動連接兩個蝸輪,兩個蝸輪軸分別通過銷軸(4)與矩形框架四個角下方的兩個支柱(3)連接,手輪(6)固定在蝸桿(11)的一端。本實用新型的有益效果是:方便上除油輥的更換,避免拆裝下除油輥,既節(jié)省了維修時間,又避免了拆裝下除油輥時輥面的磕碰。
本實用新型涉及一種連鑄機出坯轉(zhuǎn)向裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄坯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:在連鑄機出坯輥道(5)的后面依次設(shè)置與連鑄機出坯輥道(5)平行布置的1#長輥道(4)和2#長輥道(3),在2#長輥道(3)的側(cè)面并排設(shè)置多個轉(zhuǎn)向?qū)О澹?),所述轉(zhuǎn)向?qū)О澹?)的一端通過銷軸鉸接在固定底座(11)上,另一端與驅(qū)動氣缸(1)連接,所述1#長輥道(4)和2#長輥道(3)的轉(zhuǎn)向相反,1#長輥道(4)和2#長輥道(3)之間設(shè)有短輥道(7),1#長輥道(4)和2#長輥道(3)的輥面與短輥道(7)的輥面之間均設(shè)有溜鋼板(6)。本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)連鑄坯的轉(zhuǎn)向,減少鋼坯運送過程中熱量損失,避免連鑄出坯線與軋制線的偏離。
本實用新型涉及一種應用于叉車上的液壓夾緊卡具,屬于冶金行業(yè)加熱爐物料運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:兩個夾緊臂的一端分別與夾緊臂支座(15)鉸接,所述夾緊臂支座(15)固定在底盤(7)上,兩個夾緊臂的另一端分別設(shè)有一個相對布置的夾緊塊(1),所述夾緊塊(1)通過夾緊盤(2)鉸接在夾緊臂上,液壓缸(13)設(shè)置在兩個夾緊臂之間,液壓缸(13)的缸體通過液壓缸支座(9)固定在底盤(7)上,液壓缸(13)的缸頭與兩個連桿的一端鉸接,兩個連桿的另一端分別鉸接在兩個夾緊臂上,整體為對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊,能夠滿足加熱爐裝料和取料的要求,而且夾緊塊可以自由更換,以適應不同的坯料,擴大其使用范圍。
本實用新型涉及一種高爐鐵口區(qū)域冷卻壁,屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含冷卻壁基體(1)、肋板(2)和銅冷卻棒(3),冷卻壁基體(1)的一側(cè)設(shè)有多個平行布置的肋板(2),相鄰兩個肋板(2)之間設(shè)有多個銅冷卻棒(3)。冷卻壁基體上平行布置的肋板以及銅冷卻棒的數(shù)量可以根據(jù)冷卻壁面積的大小而定,通過冷卻壁上的多個肋板可以增加0.2?0.5倍的傳熱面積,銅冷卻棒能夠大幅提高鐵口區(qū)域的傳熱效率。本實用新型的有益效果是:能夠提高高爐鐵口區(qū)域的傳熱效率,延長高爐的使用壽命。
本實用新型涉及一種礦渣立磨刮料裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含磨盤(1)、固定桿一(2)、入磨溜槽(3)、固定桿二(4)和刮料板(5),磨盤(1)的上方設(shè)有一個刮料板(5),所述刮料板(5)固定在固定桿一(2)和固定桿二(4)上,刮料板(5)與固定桿一(2)和固定桿二(4)垂直布置,固定桿一(2)和固定桿二(4)分別固定在入磨溜槽(3)的兩側(cè),所述入磨溜槽(3)設(shè)在磨盤(1)中心位置的上方,入磨溜槽(3)的下部為豎直段,入磨溜槽(3)的上部為傾斜段。本實用新型在不影響磨機運行情況下,能夠?qū)⑷肽ピ瞎纹?,防止粉狀物料加水后在磨盤中間堆積,保證礦渣立磨平穩(wěn)運行。
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐煉鋼渣樣提取器,尤其是粘稠或者干硬爐渣的取樣,屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含錐筒和手持桿(4),所述錐筒包含錐帽(1)和筒體(2),錐帽(1)為空心圓錐形,筒體(2)為空心圓柱形,錐帽(1)和筒體(2)固定連接成一體結(jié)構(gòu),手持桿(4)的一端固定在筒體(2)上,手持桿(4)的另一端為手柄,手持桿(4)上設(shè)有彎曲段(3)。本實用新型的有益效果是:可以提取轉(zhuǎn)爐濺渣后附著在爐壁上的粘稠或者干硬爐渣,從而實現(xiàn)對濺渣完畢后濺渣層的成分化驗,掌握爐襯狀況。制作簡單,取樣效率高。
本實用新型涉及一種連鑄機大包長水口快速安裝和拆卸的裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:長水口膠圈(1)套裝在長水口(3)外部后放置于托圈(2)處;連接法蘭(4)與法蘭連接軸(5)連接后與操作臂(12)通過焊接形式固定連接在一起;操作臂(12)長度為3500mm,在操作臂(12)澆注點3000mm直線距離下方安裝高度1200mm的固定支架(10),固定支架(10)固定在底座(11)上;連接支架(8)右側(cè)套入固定支架(10)內(nèi),左側(cè)與支撐軸承連接器(7)焊接后套入旋轉(zhuǎn)軸(6)內(nèi),連接支架(8)通過支撐軸底部法蘭(9)固定。本實用新型的有益效果:提高了生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)節(jié)奏,具有操作簡單,成本低,維護簡便,實現(xiàn)單人操作等特點。
本實用新型涉及一種連鑄機輥道電機齒接手拔輪器,屬于冶金行業(yè)連鑄機輥道電機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含法蘭盤一(1)、法蘭盤二(2)、頂絲(3)和固定螺栓(5),法蘭盤一(1)和法蘭盤二(2)平行布置,法蘭盤一(1)和法蘭盤二(2)通過三條固定螺栓(5)固定連接,頂絲(3)與法蘭盤一(1)垂直布置,頂絲(3)與法蘭盤一(1)的中心位置螺紋連接,與頂絲(3)相對的法蘭盤二(2)上設(shè)有和連鑄機輥道電機齒接手相配合的卡孔(6)。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的拆卸連鑄機輥道電機齒接手,降低工人勞動強度,提高工作效率,安全可靠。
本實用新型涉及一種電鍍液中Sn4+離子檢測裝置,屬于冶金行業(yè)電鍍錫鋼板及鋼帶化學分析測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含反應器(1)、氮氣導管(2)、廢氣導管(3)、冷卻水進口(4)、冷卻器(5)、冷卻水出口(6)和橡皮塞(7),所述反應器(1)為一個上開口的容器,反應器(1)上端的開口上設(shè)有橡皮塞(7),氮氣導管(2)和廢氣導管(3)分別固定在橡皮塞(7)上,廢氣導管(3)的一端伸入到反應器(1)內(nèi),廢氣導管(3)的另一端穿過冷卻器(5),所述冷卻器(5)設(shè)有冷卻水進口(4)和冷卻水出口(6)。本實用新型的有益效果是:能夠阻止空氣進入反應器內(nèi),防止藥液劇烈反應造成噴濺,保證檢測結(jié)果的準確性和穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種連鑄矩形坯扇形Ⅰ段一區(qū)冷卻水霧化裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄矩形坯扇形Ⅰ段一區(qū)冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:在冷卻水管道(5)和壓縮空氣管道(6)上設(shè)置多個外部風管(3)和內(nèi)部水管(4),所述外部風管(3)和內(nèi)部水管(4)為同圓心布置,外部風管(3)和內(nèi)部水管(4)的一端分別與壓縮空氣管道(6)和冷卻水管道(5)連接,外部風管(3)和內(nèi)部水管(4)的另一端連接噴嘴(1),內(nèi)部水管(4)靠近噴嘴(1)的一端設(shè)有水增壓管(2),所述水增壓管(2)上設(shè)有多個均勻布置的圓孔。本實用新型的有益效果是:能夠使冷卻水在外部壓縮空氣的推動下以氣霧的形式噴射出去,達到更好的冷卻效果,提高連鑄坯質(zhì)量。
本實用新型涉及一種電鍍錫生產(chǎn)線專用陽極橋支座裝置,屬于冶金行業(yè)電鍍錫薄鋼板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含底板(1)、側(cè)板(2)、筋板(3)、調(diào)整塊(4)、調(diào)整絲杠(5)和硬質(zhì)塑料層(6),底板(1)上垂直固定兩個平行布置的側(cè)板(2),兩個平行布置的側(cè)板(2)的外側(cè)均設(shè)有筋板(3),兩個平行布置的側(cè)板(2)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個調(diào)整塊(4),兩個調(diào)整塊(4)之間通過調(diào)節(jié)絲桿(5)螺紋連接,所述底板(1)、側(cè)板(2)和調(diào)整塊(4)上均設(shè)有硬質(zhì)塑料層(6)。本實用新型的有益效果是:有效解決了電鍍錫生產(chǎn)線陽極橋支座裝置的加工困難以及支撐能力差、絕緣能力差、極距調(diào)整困難等問題,延長了陽極橋的使用壽命。
本實用新型涉及一種LF精煉爐電極吊裝工具,屬于冶金行業(yè)煉鋼LF精煉爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含三角框架(1)、套管(2)、連接管(3)、緊固螺栓(4)和電極吊塞(5),在三角框架(1)的三個頂角的位置上分別豎直固定一個套管(2),連接管(3)從套管(2)內(nèi)穿過,連接管(3)與套管(2)通過緊固螺栓(4)固定連接,電極吊塞(5)的上端與連接管(3)的下端固定連接,電極吊塞(5)的下端為與電極相配合的橡膠塞。在吊運電極時,打開緊固螺栓,轉(zhuǎn)動連接管,將電極吊塞旋入電極上的螺紋內(nèi),指揮天車吊運至指定地點。本實用新型的有益效果是:能夠一次吊運三根電極,減少吊運時間,提高作業(yè)效率,確保LF精煉爐的正常生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種沖激式除塵裝置,在殼體上開有進氣口、出氣口、進水口和排污口,在殼體中設(shè)有積塵水箱、離心凈化室和凈氣分霧室,所述殼體通過支架固定支撐在底座上,所述離心凈化室是由設(shè)置在所述殼體中的上葉片和下葉片構(gòu)成的S形通道,在所述殼體的側(cè)部設(shè)置有水位平衡系統(tǒng);所述水位平衡系統(tǒng)是在溢流箱內(nèi)部設(shè)置有水封,在溢流箱下部設(shè)置有溢流口,在溢流箱上部安裝有水位控制裝置。本實用新型具有耐腐蝕、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、除塵性能高效、穩(wěn)定的特點,可適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等企業(yè)鍋爐的尾氣凈化除塵,在粘性生石灰運輸領(lǐng)域也有很好的除塵效果。
一種可以有效防止永久層斷裂的鐵水罐,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的是提供一種永久層沒有縫隙、不會在上下澆注時發(fā)生斷裂事故的鐵水罐,其技術(shù)方案是:它由罐上體和罐體組合而成,罐上體和罐體之間由法蘭式螺栓連接,罐體內(nèi)有工作層,罐體內(nèi)的永久層采用耐火骨料與高鋁水泥混合澆注,在澆注層內(nèi)有多片加強篩網(wǎng),加強篩網(wǎng)垂直放置,沿著罐體圓周均勻分布,加強篩網(wǎng)的位置與罐上體和罐體的連接處相對。本實用新型的優(yōu)點是,耐火骨料與高鋁水泥混合澆注層與加強篩網(wǎng)相配合,大大加強了永久層的強度,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)采用兩層薄片磚錯縫砌筑方法導致的永久層澆注上下產(chǎn)生斷裂的問題,杜絕了鉆鐵、漏鐵等安全事故的發(fā)生。
本實用新型涉及了一種用于跟蹤單支鑄坯和單卷鋼材質(zhì)量狀態(tài)的掃描識別裝置,屬冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含鑄坯號碼自動掃描器(8)和鉤號自動識別器(9),鑄坯號碼自動掃描器(8)設(shè)置在鑄坯入爐輥道(1)與加熱爐(2)之間,加熱爐(2)、高速線材軋機(3)、懸掛運輸線(4)和打包機(5)依次排列,鉤號自動識別器(9)布置在懸掛運輸線(4)旁。本實用新型在連鑄小方坯生產(chǎn)過程中鑄坯進行逐支噴號后,用于掃描識別每支鑄坯的標識號碼,每支小方坯鑄坯均有不同的標識號碼,通過對應鑄坯和線材的質(zhì)量狀態(tài)可將不合格產(chǎn)品以單卷線材方式進行剔除,實現(xiàn)了對每支鑄坯和后續(xù)軋制的每卷鋼材的質(zhì)量狀態(tài)跟蹤和對應,有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及一種方坯連鑄機保護渣電動加入裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含保護渣存渣斗(1)、保護渣分配管(2)、保護渣開關(guān)球閥(3)、金屬軟管一(4)、壓縮空氣管道(5)、壓縮空氣開關(guān)球閥(6)、壓縮空氣電動開關(guān)閥(7)、金屬軟管二(8)、渣氣匯總噴吹裝置(9),保護渣存渣斗(1)底部與保護渣分配管(2)的入口相連,保護渣分配管呈“人”字型結(jié)構(gòu),金屬軟管一的一端與保護渣分配管的一個出口連接,另一端與渣氣匯總噴吹裝置(9)連接,金屬軟管二(8)的一端與壓縮空氣管道(5)連接。本實用新型的有益效果是:能滿足一般鋼種對連鑄坯的質(zhì)量要求,減少保護渣的浪費,從而達到提質(zhì)增效的目的。
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