本發(fā)明的提升固態(tài)電池界面接觸效率的方法,屬于電池制造工藝的技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品鋰離子遷移困難,內(nèi)阻會(huì)被增大,致使鋰電池使用性能降低的技術(shù)問(wèn)題。固態(tài)電池包括正、負(fù)極,適用于聚合物固態(tài)電解質(zhì)所形成的固態(tài)電池,所述方法包括:負(fù)極片成型工藝加工;所述負(fù)極片和正極片表面鈍化膜工藝加工;形成所述鈍化膜后,改性的聚環(huán)氧乙烷在所述負(fù)極片表面工藝加工;固體電池整體成形工藝加工。降低了接觸面之間的間隙,構(gòu)成吸附自組裝分子層且致密穩(wěn)定的界面,降低接觸面之間的內(nèi)阻值,使得鋰離子易遷移。
本發(fā)明涉及電氣材料,尤其涉及一種電氣設(shè)備用負(fù)極材料,其特征在于:具有合金LiAlSi,其中元素配比:鋰為10%-90%,鋁為10%-45%,硅為10%-50%??朔虽囏?fù)極材料高活潑性引起的安全性差和循環(huán)性差的缺點(diǎn),具有高穩(wěn)定性,合金材料分散于聚苯胺中穩(wěn)定性增強(qiáng),同時(shí)具有良好的導(dǎo)電性,具有實(shí)用化的效果,作為鋰離子電池負(fù)極材料,可廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備、電子設(shè)備,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅烷有機(jī)發(fā)光材料及其制備方法和混合溶劑,該硅烷有機(jī)發(fā)光材料具有如式(I)所示的結(jié)構(gòu),n為1~4的自然數(shù);R1為熒光基團(tuán)且所述R1為四芳基乙烯基團(tuán)。該硅烷有機(jī)發(fā)光材料的制備方法為:在惰性氣體保護(hù)下,將化合物A經(jīng)鋰化試劑鋰化獲得化合物A的鋰化物,再與氯硅烷或三氟甲磺酰硅烷反應(yīng),得到所述的硅烷有機(jī)發(fā)光材料。本發(fā)明利用利用硅烷中Si?Si鍵與共軛發(fā)光團(tuán)的σ?π共軛效應(yīng),以及硅烷鏈的空間結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)四芳基乙烯基團(tuán)衍生物在固態(tài)以及晶體狀態(tài)下的光致變色性質(zhì),獲得的硅烷有機(jī)發(fā)光材料顯示出高的光穩(wěn)定性,強(qiáng)發(fā)光效率,同時(shí)保留熒光基團(tuán)的原始顏色,并兼具固態(tài)發(fā)光和固態(tài)光致變色行為的功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種純電池動(dòng)力船舶的集成控制系統(tǒng),包括動(dòng)力系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)和智能輔助駕駛系統(tǒng),所述動(dòng)力系統(tǒng)包括集裝箱以及設(shè)置在所述集裝箱內(nèi)的鋰電池、電池管理系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng),多組所述鋰電池并聯(lián)設(shè)置,便于根據(jù)實(shí)際電力需求選擇并聯(lián)運(yùn)行的鋰電池組數(shù),靈活性強(qiáng),所述監(jiān)控系統(tǒng)包括熱控系統(tǒng)、可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和失火報(bào)警系統(tǒng),所述熱控系統(tǒng)、可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng)及消防系統(tǒng)分別與所述失火報(bào)警系統(tǒng)電性連接,能夠及時(shí)對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的內(nèi)部狀況進(jìn)行檢測(cè)和自動(dòng)排障,所述配電系統(tǒng)設(shè)置在配電艙內(nèi),所述推進(jìn)系統(tǒng)設(shè)置在推進(jìn)艙內(nèi),所述智能輔助駕駛系統(tǒng)包括邊緣計(jì)算單元、顯示屏和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),穩(wěn)定可靠,提升船舶的安全性。
本發(fā)明提供了一種全固態(tài)電池界面修飾材料、其制備方法與應(yīng)用。所述全固態(tài)電池界面修飾材料包括:離子塑性晶體化合物50~99%;鋰鹽1~50%。用該材料對(duì)電極表面修飾時(shí)將離子塑性晶體化合物和鋰鹽溶解在一種有機(jī)溶劑中,然后涂敷在電極表面,待該材料完全滲透到多孔電極的內(nèi)部后,經(jīng)過(guò)揮發(fā)溶劑步驟即可得到經(jīng)過(guò)界面修飾的固態(tài)電極。該界面修飾材料可以進(jìn)行全固態(tài)電池的界面修飾,可以保證電極與固體電解質(zhì)之間形成良好接觸,對(duì)界面性質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化,減小界面阻抗,同時(shí)還表現(xiàn)出與電極非常好的相容作用,從而減小充放電過(guò)程中的極化現(xiàn)象,還可以滲入到多孔正極內(nèi)部,提供活性物質(zhì)固固顆粒之間的這一部分離子輸運(yùn)通道,提高固態(tài)鋰電池的倍率性能并充分發(fā)揮其容量。
本發(fā)明涉及一種納米粒子/硅復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用,它通過(guò)在硅材料表面接枝有機(jī)物,再將所述有機(jī)物與納米粒子進(jìn)行鍵合或靜電吸附制得;所述硅材料為多孔硅或者硅納米粒子,所述納米粒子為金屬納米粒子;所述有機(jī)物的化學(xué)結(jié)構(gòu)通式為:???????????????????????????????????????????????,式中R為烷氧基,A為具有至少2個(gè)碳原子的烷基、烯基或芳基,Y為-CH2-、-O-、-NH-、-NCH3-或-NPh-,R1和R2獨(dú)立地為氫或具有1~3個(gè)碳原子的烷基;X為可水解或質(zhì)子化的酸性或堿性基團(tuán),或者為與所述納米粒子形成配位鍵的基團(tuán)。這樣能夠使硅材料作為鋰離子電池負(fù)極材料在充放電過(guò)程中發(fā)生的嵌鋰和脫鋰時(shí)能夠形成穩(wěn)定的SEI膜,從而提高電池的循環(huán)性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池裁切機(jī),包括機(jī)臺(tái)、傳送裝置、電池底座、裁切機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),傳送裝置設(shè)置在機(jī)臺(tái)上,電池底座設(shè)置在傳送裝置上,電池底座用于夾持固定待裁切的鋰電池,傳送裝置帶動(dòng)電池底座經(jīng)過(guò)裁切機(jī)構(gòu),裁切機(jī)構(gòu)對(duì)鋰電池的兩側(cè)極片進(jìn)行切割,固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送裝置的下方,固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在裁切機(jī)構(gòu)兩側(cè)的兩頂升氣缸和設(shè)置在頂升氣缸上的定位塊,兩定位塊的之間的間距為電池底座的長(zhǎng)度,當(dāng)電池底座傳送到裁切機(jī)構(gòu)下方時(shí),頂升氣缸推動(dòng)定位塊將電池底座夾緊固定。本實(shí)用新型的電池裁切機(jī),對(duì)電池兩側(cè)的極片進(jìn)行切割,采用電池底座首先對(duì)鋰電池的位置進(jìn)行固定,再采用固定機(jī)構(gòu)對(duì)電池底座的位置進(jìn)行固定,確保了切割位置和精度。
本實(shí)用新型提供了一種腹腔鏡加熱除霧裝置,包括外殼、動(dòng)力鋰電池、主控板、加熱組件和電源按鍵,動(dòng)力鋰電池、主控板和加熱組件設(shè)置在外殼內(nèi),電源按鍵嵌裝在外殼的頂面中部,加熱組件包括低壓加熱鹵素?zé)糁?、高反射鏡面金屬罩和導(dǎo)熱保護(hù)管,高反射鏡面金屬罩罩設(shè)于導(dǎo)熱保護(hù)管的外周;外殼的端面設(shè)有連通導(dǎo)熱保護(hù)管的通孔,導(dǎo)熱保護(hù)管與通孔的連通端套設(shè)有導(dǎo)管塞;外殼內(nèi)還設(shè)有帶有指示燈的按鍵板,電源按鍵設(shè)置在按鍵板上,按鍵板連接在主控板上,主控板與動(dòng)力鋰電池電連接。該裝置利用純物理加熱方法,不僅使用安全、方便,而且除霧效果佳持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),使用更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。該裝置小巧、輕便、操作簡(jiǎn)單,因此也保證了使用上的便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了電源管理電路技術(shù)領(lǐng)域的一種用于個(gè)人劑量報(bào)警儀的電源管理電路,包括線性充電器和電池,線性充電器的始能輸入端和電壓輸入端同時(shí)連接有MICRO/USB的電壓輸出端,線性充電器的電池連接端連接有電池充電電路,電池充電電路為電路和電容并聯(lián)的充電電路,電池連接有充電保護(hù)電路和電量顯示電路,充電保護(hù)電路包括鋰電池保護(hù)板和MOS管,鋰電池保護(hù)板的電源輸入端連接有電池,鋰電池保護(hù)板的充電控制輸出端和放電控制輸出端分別連接有MOS管的第一柵極和第二柵極,電量顯示電路包括二極管、LED和三極管,電量顯示電路連接有電池電源,經(jīng)VDl、VD2和VD3分壓后逐點(diǎn)送入兩只三極管Vl和V2,本實(shí)用新型降低電池消耗,延長(zhǎng)使用時(shí)間,更為環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型真絲面料,包括底層布料和真絲層布料;所述底層布料由第一經(jīng)紗線和第一緯紗線交替編織成而成;所述第一緯紗線包括紗線本體,紗線本體的內(nèi)部平行設(shè)置有多根橫截面為六邊形的經(jīng)紗;所述紗線本體的外側(cè)間隔均勻的設(shè)置有多層環(huán)形防曬纖維,相鄰兩層環(huán)形防曬纖維之間設(shè)置有支撐纖維;最外層環(huán)形防曬纖維的外壁上均勻分布有多個(gè)光反射防曬凸起;所述底層布料的底部設(shè)置有散熱組件,所述散熱組件包括乳膠安裝板、可充電鋰電池和風(fēng)扇;所述乳膠安裝板粘結(jié)在所述底層布料的底部;風(fēng)扇和可充電鋰電池均設(shè)置在所述乳膠安裝板上;風(fēng)扇與可充電鋰電池并聯(lián)并引出兩根導(dǎo)線。使得其透氣性能強(qiáng)并且能夠有效抵御紫外線,防曬能力強(qiáng)。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供了一種有機(jī)質(zhì)/硅復(fù)合材料,所述復(fù)合材料包括有機(jī)質(zhì)和硅,所述有機(jī)質(zhì)和硅的質(zhì)量比為0.5~10:100;所述有機(jī)質(zhì)中含有共軛羰基結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了一種包含所述的有機(jī)質(zhì)/硅復(fù)合材料的電池負(fù)極和制備方法。本發(fā)明的有機(jī)質(zhì)具有優(yōu)良的彈性和柔韌性,可以緩解硅的體積膨脹問(wèn)題,延長(zhǎng)電極的循環(huán)壽命;有機(jī)質(zhì)含有共軛羰基結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高電極的循環(huán)穩(wěn)定性;有機(jī)質(zhì)具有優(yōu)異的導(dǎo)鋰能力,可以提高硅負(fù)極的功率密度。本發(fā)明的有機(jī)質(zhì)/硅復(fù)合材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極時(shí),其10C下的比容量為2486mAh/g,在0.2C下循環(huán)100圈后,仍有2568mAh/g的比容量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能自動(dòng)人體秤,包括由秤臺(tái)、長(zhǎng)度頭和顯示屏組成的臺(tái)架,臺(tái)架內(nèi)設(shè)微電腦控制電路板,秤臺(tái)內(nèi)設(shè)有傳信連接微電腦控制電路板的精密壓力傳感器,顯示屏受控連接微電腦控制電路板,長(zhǎng)度頭內(nèi)裝有超聲波發(fā)射接收器,超聲波發(fā)射接收器傳信連接微電腦控制電路板;臺(tái)架上設(shè)有光伏電池板、紅外感應(yīng)器和投幣口,臺(tái)架內(nèi)對(duì)應(yīng)投幣口設(shè)有投幣感應(yīng)器,紅外傳感器和投幣感應(yīng)器分別傳信連接微電腦控制電路板;臺(tái)架內(nèi)可拆卸固定有鋰離子電池,光伏電池板通過(guò)微電腦控制電路板對(duì)鋰離子電池控制充電,鋰離子電池放電供電于微電腦控制電路板。采用超聲波技術(shù)測(cè)身高,精密壓力傳感器測(cè)體重,微電腦自動(dòng)化控制,采取投幣方式,無(wú)需人員管理。
一種具有雙核殼結(jié)構(gòu)的硅氧負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用,涉及一種硅氧負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明用于鋰離子電池負(fù)極的具有雙核殼結(jié)構(gòu)的硅氧負(fù)極材料包括內(nèi)部核、碳?xì)?、碳?xì)?,碳?xì)?包覆內(nèi)部核,碳?xì)?包覆碳?xì)?。制備方法:將內(nèi)部核加入到含有有機(jī)物前驅(qū)體的溶液中,干燥;在惰性氣氛下進(jìn)行高溫?zé)崽幚淼玫骄哂泻藲そY(jié)構(gòu)的硅氧顆粒;具有核殼結(jié)構(gòu)的硅氧顆粒與有機(jī)物前驅(qū)體混合,在惰性氣氛下進(jìn)行高溫?zé)崽幚?。本發(fā)明具有雙核殼結(jié)構(gòu)的硅氧負(fù)極材料作為鋰離子電極制備鋰離子二次電池,具有優(yōu)秀的電池性能與良好的長(zhǎng)循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高首次庫(kù)侖效率的柔性復(fù)合膜電極材料及其制備方法,所述復(fù)合材料為鈦酸鋰/碳納米纖維,從微觀結(jié)構(gòu)來(lái)看,該復(fù)合材料呈納米級(jí)別,鈦酸鋰顆粒均勻分布在碳納米纖維表面;其步驟為:采用靜電紡絲法制備碳納米纖維前驅(qū)體,經(jīng)過(guò)碳化處理制得碳納米纖維柔性膜;將十六烷基三甲基溴化銨、鈦酸四丁酯、LiOH、乙二醇、蒸餾水混合后攪拌一定時(shí)間制得混合溶液;將所述碳納米纖維放入混合溶液中浸泡后轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜,采用水熱法制備出鈦酸鋰/碳納米纖維前驅(qū)體;將所述前驅(qū)體依次經(jīng)過(guò)洗滌、干燥、煅燒后得到所述電極材料。本發(fā)明合成的電極材料電化學(xué)性能優(yōu)異,表現(xiàn)出優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性與較高的首次庫(kù)倫效率。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)酮類化合物的制備方法:其包括如下步驟:步驟一:在氮?dú)夥諊?,向有機(jī)溶劑中分別加入有機(jī)羧酸化合物與偕二硼化合物;步驟二:向步驟一所得混合物中加入烷基鋰試劑,反應(yīng)后,恢復(fù)到室溫;步驟三:將步驟二所得混合物進(jìn)行加熱反應(yīng);步驟四:向步驟三所得混合物中加入親電試劑,繼續(xù)反應(yīng)得到酮類化合物;其中所述有機(jī)羧酸化合物、烷基鋰試劑、偕二硼化合物及親電試劑的物質(zhì)的量比為1.0∶2.5∶1.5∶(1.0?2.0)。本發(fā)明以簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、易得的原料為底物,僅需要加入烷基鋰作為活化試劑,不需要任何催化劑,一步構(gòu)筑以往方法難以高效實(shí)現(xiàn)的酮類化合物化合物,這類化合物在醫(yī)藥合成中間體以及有機(jī)光電材料科學(xué)中有很大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種凝膠復(fù)合負(fù)極片及其制備方法和應(yīng)用,所述凝膠復(fù)合負(fù)極片的制備方法包括如下步驟:(1)將金屬鋰負(fù)極極片浸入含第一聚合單體的酯類電解液中進(jìn)行浸泡,得到含有保護(hù)層的金屬鋰負(fù)極極片;(2)將步驟(1)得到的含有保護(hù)層的金屬鋰負(fù)極極片表面涂布含第二聚合單體的凝膠電解液,加熱使得凝膠電解液聚合交聯(lián),得到所述凝膠復(fù)合負(fù)極片;通過(guò)在酯類電解液中增加第一聚合單體,使得凝膠電解液中的第二聚合單體在發(fā)生原位聚合之外,還會(huì)與保護(hù)層中的第一聚合單體發(fā)生弱聚合發(fā)硬,提高了保護(hù)層與凝膠電解質(zhì)層之間的界面性能,從而提高凝膠電解質(zhì)電池的首次效率和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣排氣脫硫裝置的熱量回收系統(tǒng),所述煙氣排氣脫硫裝置包括與鍋爐(1)的煙氣通道相連通的脫硫塔(2)和煙囪(4),所述脫硫塔(2)和煙囪(4)間設(shè)置表面換熱器(3);所述表面換熱器(3)布置在煙囪(4)的入口煙道處,其特征在于所述表面換熱器(3)熱端出口管路連入與汽輪機(jī)(7)連接的熱井(6),所述熱井(6)連入汽輪機(jī)(7)的高壓段抽汽口;所述汽輪機(jī)(7)的低壓段抽汽口分別級(jí)聯(lián)若干個(gè)溴化鋰機(jī)組(5);相鄰溴化鋰機(jī)組(5)間設(shè)置升溫壓縮裝置(11),最后的溴化鋰機(jī)組(5)的冷凝水出水管路連入表面換熱器(3)內(nèi)構(gòu)成閉合循環(huán)回路。該系統(tǒng)在設(shè)備改動(dòng)不大的前提下,可實(shí)現(xiàn)高效率的水資源回收。
本發(fā)明涉及一種正極材料,具備該正極材料的正極、以及應(yīng)用該正極的電池以及制備該正極材料的方法。正極材料包括包覆形態(tài)的復(fù)合物,所述復(fù)合物具有硫化鋰內(nèi)層和鋰離子快導(dǎo)體材料的外層。本發(fā)明可以阻止硫在電化學(xué)可逆反應(yīng)中的流失,采用該正極材料的鋰硫電池的循環(huán)壽命得到了提高。
一種電化學(xué)能源技術(shù)領(lǐng)域基于石墨烯的納米花形硅銅合金電極材料及其制備方法與應(yīng)用,利用電化學(xué)沉積刻蝕技術(shù),先在柔性石墨烯基底上制備納米花形氧化銅,為下一步引入硅提供了良好的模板;再先后通過(guò)等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積技術(shù)沉積硅以及對(duì)氧化銅進(jìn)行還原處理,使得銅能夠通過(guò)還原擴(kuò)散的方式與外部的硅相結(jié)合,形成硅銅合金,大大提高了硅的導(dǎo)電性,從而為鋰電池充放電過(guò)程中嵌鋰脫鋰提供良好快速的通道,提升電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)氧化鎳與微晶石墨復(fù)合物,該復(fù)合物通過(guò)氧化鎳與納米級(jí)的微晶石墨相互復(fù)合而成。本發(fā)明還公開(kāi)氧化鎳與微晶石墨復(fù)合物的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明制備的原料成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單。在強(qiáng)堿性水熱體系中本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了碳納米纖維分解,并與NiO晶體的生長(zhǎng)同步進(jìn)行,兩者在納米尺度形成均勻的復(fù)合物。同時(shí),微晶石墨的存在有助于氧化鎳六邊形納米片的形成。本發(fā)明制備的氧化鎳與微晶石墨復(fù)合物在作為鋰電池負(fù)極材料時(shí),在循環(huán)45圈后,可逆容量仍可以保持為1111.6mAh·g?1,NiO與微晶石墨均能夠參與電化學(xué)儲(chǔ)鋰反應(yīng),微晶石墨能夠有效提高材料的導(dǎo)電性、降低NiO儲(chǔ)鋰過(guò)程中的體積變化,從而提高復(fù)合物的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種7-氮雜吲哚的合成方法,屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上優(yōu)化反應(yīng)條件,以2-氨基-3-甲基吡啶為起始原料,經(jīng)與二碳酸二叔丁酯反應(yīng),在丁基鋰的作用下得到二鋰鹽,二鋰鹽在稀鹽酸中以二氧化鋯為催化劑催化閉環(huán)反應(yīng),得7-氮雜吲哚,本發(fā)明可以有效減少反應(yīng)時(shí)間,同時(shí)二氧化鋯套用效果好,無(wú)毒無(wú)害,降低產(chǎn)物的重金屬污染,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
一種光纖熔接機(jī)的光纖熔接部的加熱器組件,所述加熱器組件包括:加熱器,用于為光纖熔接部加熱熱縮;冷卻架;加熱器殼體,用于容納加熱器相關(guān)部件;底座,用于支撐加熱器、冷卻架和加熱器殼體;其特征在于:在所述加熱器殼體上包括主板、鋰電池、按鍵,鋰電池通過(guò)鋰電池與主板的連接接插件連接在主板上,并為主板供電。這樣,加熱器組件可以獨(dú)立于熔接機(jī)使用,可以有效地提高電池的使用效率,避免電池電量的浪費(fèi)。而且該加熱器組件還通過(guò)在其上和在光纖熔接機(jī)上相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與光纖熔接機(jī)便捷地配合使用,安裝和拆卸都十分方便。
本發(fā)明的一種蠟燭,硼酸2~8份、氯化鋰2~8份、醋酸鋰3~10份、油酸鋰1~8份、氯化鍶1~8份、醋酸鍶3~10份、氯化銅1~6份、檸檬酸三甲脂90~100份、硬脂酸酰胺0.5~2份、硫酸鋁鉀0.5~3份、顏料0.5~2份。本發(fā)明原料易得,工藝簡(jiǎn)單,性能優(yōu)良,由于發(fā)色劑含量高,點(diǎn)燃時(shí)火焰顏色鮮明,火焰穩(wěn)定,不冒煙,不流蠟淚,燭芯燃燒充分,存貯時(shí)不易變形、不脆斷。
一種高效制冷空調(diào),涉及到改進(jìn)傳統(tǒng)制冷空調(diào)能耗方面,能夠消除傳統(tǒng)制冷空調(diào)在冷凝器工作這一環(huán)節(jié)能量的浪費(fèi)、并且能夠利用起傳統(tǒng)空調(diào)在冷凝器一端的熱量再制冷,采用卡諾循環(huán)機(jī)組和溴化鋰機(jī)組組成的雙機(jī)組,通過(guò)聯(lián)通或者其他組合的方式把卡諾循環(huán)機(jī)組的冷凝器與溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器耦合在一起,使得冷凝器的熱量傳導(dǎo)給發(fā)生器,驅(qū)動(dòng)溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行,改進(jìn)傳統(tǒng)空調(diào)在冷凝器一端散熱浪費(fèi)熱能的缺陷,以熱能制冷提高了制冷效率,使制冷效率COP達(dá)到或者超過(guò)8.5以上,節(jié)能并且減緩溫島效應(yīng),本發(fā)明適用于大中小型休閑娛樂(lè)辦公場(chǎng)所的空氣制冷。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰制備方法,包括:(1)、將五氟化磷氣體通入到已投加有氟化鋰和氟化氫液體的反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng),得到六氟磷酸鋰溶液;(2)、在攪拌條件下實(shí)現(xiàn)晶析;(3)、干燥。本發(fā)明的反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)率高、工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,可以制備高純度的六氟磷酸鈉目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明的六氟磷酸鈉可用作鈉離子電池電解液的鈉鹽。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固態(tài)電池的制備方法,包括固態(tài)膜制備、正極漿料配制、正/負(fù)極極片制作、電池裝配、極組熱處理、負(fù)壓封裝與測(cè)試,所述正極為三元鎳鈷錳酸鋰材料,負(fù)極為鋰片。本發(fā)明通過(guò)固態(tài)膜制備、正極漿料配制、正/負(fù)極極片制作、電池裝配、極組熱處理、負(fù)壓封裝與測(cè)試的步驟實(shí)現(xiàn)固態(tài)電池的制備,其制備的固態(tài)電池中復(fù)合膜與鋰金屬具有優(yōu)異的相容性,復(fù)合膜完全可以提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性,電池容量:3.5Ah(60℃)質(zhì)量能量密度>300Wh/kg,體積能量密度>700Wh/L,沒(méi)有脹氣;穿刺無(wú)爆炸。
一種核殼結(jié)構(gòu)電化學(xué)活性材料、制備方法及電池,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該核殼結(jié)構(gòu)電化學(xué)活性材料的化學(xué)式為L(zhǎng)FO?LiNixCoyMnzAl1?x?y?zO2,核體為預(yù)鋰化劑Li5FeO4,殼層為L(zhǎng)iNixCoyMnzAl1?x?y?zO2活性材料。該核殼結(jié)構(gòu)電化學(xué)活性材料通過(guò)在包覆有鋰鹽的納米Li5FeO4前驅(qū)體表面沉積NixCoyMnz(OH)2(x+y+z)·Al1?x?y?z(OH)3(1?x?y?z)再分段保溫合成。本發(fā)明中Li5FeO4作為預(yù)鋰化劑被包覆在正極材料內(nèi)部,避免了轉(zhuǎn)移、涂覆過(guò)程中與空氣中CO2、水蒸氣的接觸,同樣也避免了制成的電池在充放電過(guò)程中由于Li5FeO4溶于電解質(zhì)而導(dǎo)致活性物質(zhì)損失。
本發(fā)明提供一種熱激活延遲熒光材料及其合成方法,該熱激活延遲熒光材料的分子結(jié)構(gòu)為兼具大扭轉(zhuǎn)角與高水平偶極取向的含硼、氮原子的大芳香稠環(huán)分子,首先利用鋰化合物進(jìn)行鄰位金屬化反應(yīng),然后進(jìn)行鋰?硼或鋰?磷的金屬交換反應(yīng),然后加入布朗斯特堿進(jìn)行反應(yīng),得到所述熱激活延遲熒光材料。摻雜制備有機(jī)發(fā)光材料具有高的水平偶極取向、高的反向系間竄越速率以及高的熒光量子產(chǎn)率。
本發(fā)明提供一種帶遠(yuǎn)程監(jiān)控和支付的動(dòng)力電池系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外觀更加美觀,通用性好,且可防止鋰電池組丟失的情況;另外,本發(fā)明還提供了一種帶遠(yuǎn)程監(jiān)控和支付的動(dòng)力電池系統(tǒng)的充放電方法;其包括電池組,所述電池組包括相鄰連接的電池磚,每個(gè)所述電池磚均包括電芯及位于所述電芯兩端的支架,所述電芯的正、負(fù)極分別插裝于兩端的所述支架上,所述電芯的極柱之間分別通過(guò)鎳片連接,所述電池組上裝有匯流采集板,所述鎳片一端端部與所述匯流采集板相連接,所述匯流采集板上連接有板載連接器,所述電池組上裝有相連接的鋰電池管理系統(tǒng)BMS和WIFI模塊,所述板載連接器與所述鋰電池管理系統(tǒng)BMS之間通過(guò)采樣線束連接。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有報(bào)警功能的無(wú)人機(jī),包括殼體、機(jī)架、螺旋槳、高腳架、攝像頭組件、報(bào)警燈、控制電路板和鋰電池,所述殼體和機(jī)架的一端固定安裝,所述機(jī)架的另一端和螺旋槳配合安裝,所述螺旋槳的底部設(shè)置有高腳架,所述攝像頭組件和殼體配合安裝,所述報(bào)警燈和殼體的頂部配合安裝,所述殼體內(nèi)設(shè)置有控制電路板和鋰電池,所述控制電路板和鋰電池電性連接。本發(fā)明使用方便,功能多樣。
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