磷酸鐵鋰納米材料的制備方法 806     

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本發(fā)明涉及到一種磷酸鐵鋰納米材料的制備方法,其特征在于向制備磷酸鐵鋰的前驅(qū)體中加入占前軀體質(zhì)量0.01-20%的分散劑,混合分散并干燥后,進(jìn)行熱處理,得到高性能磷酸鐵鋰納米材料;其中,所述的分散劑選自多氨基酰胺磷酸鹽、脂肪酸環(huán)氧乙烷的加成物、聚乙二醇型多元醇、磷酸酯鹽、聚羧酸類、有機(jī)膦單劑系列阻垢緩蝕劑、有機(jī)磷酸鹽、聚羧酸類阻垢分散劑、水處理分散劑或染料分散劑中的一種或多種;所述的前軀體選自含鋰前軀體、含鐵前軀體和含磷前軀體。采用本方法,可將磷酸鐵鋰材料的前驅(qū)體固含量提高到35%以上并保持較高流動性,且熱處理后雜質(zhì)含量可控。該方法制備出的磷酸鐵鋰材料球形微鈉結(jié)構(gòu)、振實(shí)密度高,材料加工性能好。

偏鋁酸鋰陶瓷材料及其制備方法和應(yīng)用 880     

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本發(fā)明公開了一種偏鋁酸鋰陶瓷材料及其制備方法和應(yīng)用。將一定粒度大小的含鋰化合物與含鋁化合物在混合設(shè)備中混合均勻，得到混勻的粉體材料；其中，含鋰化合物與含鋁化合物的用量按照鋰元素與鋁元素摩爾比為(0.75?2)：(0.8?2)取用；將混勻的粉體材料在500℃?1300℃溫度下保溫1?20小時(shí)，之后自然降溫，得到塊狀或粗粉體狀的偏鋁酸鋰材料；將偏鋁酸鋰材料進(jìn)行細(xì)粉碎或?qū)⑵X酸鋰材料制備成漿料，即得到偏鋁酸鋰陶瓷材料。本發(fā)明制備方法所用原材料便宜、工藝簡單，通過混合和熱處理兩個(gè)步驟即可得到較高純度的偏鋁酸鋰材料，再通過粉碎成細(xì)粉或制備成漿料，即可用得到偏鋁酸鋰陶瓷材料，用于鋰離子電池的正極添加材料，提高電池的存儲性能。

四氧化三鐵/碳復(fù)合材料及其制備方法和其在鋰離子電池中的應(yīng)用 996     

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一種四氧化三鐵/碳復(fù)合材料及其制備方法和其在鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料及制備方法和其在鋰離子電池中的應(yīng)用。該負(fù)極材料的組成為Fe3O4/C，具有多孔球狀或多孔塊體的形貌，顆粒尺寸為0.2~50μm，孔徑為50nm~2μm；其中，碳材料包括蔗糖裂解碳，碳材料占粉體材料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5%~70%，納米四氧化三鐵顆粒嵌于蔗糖裂解的碳基體中。該四氧化三鐵/碳復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料，具有放電容量高和循環(huán)性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法，工藝簡單，產(chǎn)率較高，可以進(jìn)行大規(guī)模制備，并且過程安全、綠色環(huán)保，非常具有產(chǎn)業(yè)化潛力。

三元鋰電池正負(fù)極材料回收方法 729     

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本申請公開了一種三元鋰電池正負(fù)極材料回收方法，所述三元鋰電池正負(fù)極材料回收方法包括以下步驟：等離子還原：在三元鋰電池正負(fù)極混粉中添加助劑，混合后，送入等離子還原爐進(jìn)行焙燒，得到焙砂；水浸鋰錳：向所述焙砂中加入水，攪拌，浸出，得到鈷摻雜的鎳基催化劑濾渣和第一濾液；調(diào)值沉錳：調(diào)節(jié)所述第一濾液的pH值，得到氫氧化錳濾渣和第二濾液；炭化沉鋰：向所述第二濾液中加入碳酸鹽，得到碳酸鋰濾渣。本申請解決了現(xiàn)有技術(shù)三元鋰電池資源回收工藝復(fù)雜、成本高且提取產(chǎn)物雜質(zhì)較多的技術(shù)問題。

固態(tài)鋰硫電池的正極材料及其應(yīng)用 674     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)鋰硫電池的正極材料及其應(yīng)用，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種固態(tài)鋰硫電池的正極材料，所述正極材料以碳網(wǎng)作為導(dǎo)電骨架，在碳網(wǎng)表面設(shè)有硫化物電解質(zhì)。本發(fā)明還公開了一種固態(tài)鋰硫電池的正極材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：(1)將纖維材料碳化形成碳網(wǎng)；(2)將硫化鋰和硫化磷制成磷硫化鋰；(3)將硫粉加入碳網(wǎng)和磷硫化鋰研磨、加熱反應(yīng)、冷等靜壓得以碳網(wǎng)為導(dǎo)電骨架且表面設(shè)有硫化物電解質(zhì)的正極材料圓片。

含磷鋰鹽的新型制備方法 741     

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本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，公開了一種含磷鋰鹽的新型制備方法。該方法包括以下步驟：(1)將含磷鹵化物溶解在有機(jī)溶劑中，形成絡(luò)合物；(2)將步驟(1)所得含磷鹵化物的有機(jī)絡(luò)合溶液滴加到鋰鹽的有機(jī)懸濁液中進(jìn)行反應(yīng)；(3)對步驟(2)反應(yīng)所得混合溶液進(jìn)行濃縮，干燥，得到含磷鋰鹽化合物與鹵化鋰的固體混合物，然后溶解所述固體混合物，進(jìn)行分離純化，得到含磷鋰鹽化合物純品。本發(fā)明采用含磷鹵化物與草酸鋰進(jìn)行反應(yīng)，避免了六氟磷酸鋰和高純度無水草酸的使用，成本較低；產(chǎn)物便于提純，工藝簡化，具有工業(yè)化生產(chǎn)的巨大潛力。

鋰離子電池用三元復(fù)合材料的制備方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用三元復(fù)合材料的制備方法，包括：(1)稱取草酸鋰、氫氧化鎳、碳酸鈷、氫氧化鋁和氧化鑭，加入丙酮后球磨混合，真空干燥后，將粉碎物加入氯化鋯溶液中，得到鋯包覆型摻雜稀土元素鑭的鋰鎳鈷鋁氧化物；(2)在水中加入鋯包覆型摻雜稀土元素鑭的鋰鎳鈷鋁氧化物、十六烷基三甲基溴化銨、間苯二酚和乙醛溶液，再加入少量的碳酸氫鉀，反應(yīng)、干燥后，在空氣氣氛下燒結(jié)，得碳修飾鋯包覆型摻雜稀土元素鑭的鋰鎳鈷鋁氧化物。本發(fā)明制備的鋰離子電池用三元復(fù)合材料，改善了材料的高倍率循環(huán)穩(wěn)定性和高溫循環(huán)穩(wěn)定性；在用于鋰離子電池時(shí)，具有較高的導(dǎo)電性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

可以減少污染的鋰電池拆解裝置 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種可以減少污染的鋰電池拆解裝置，涉及鋰電池拆解裝置領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括支撐架，支撐架上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸；固定機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸一端的連接板，連接板一側(cè)設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)部設(shè)置有滑塊，滑塊與滑槽活動連接；拆解機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在支撐架上方的限位槽，限位槽內(nèi)部設(shè)置有升降板，升降板與限位槽活動連接，支撐架上方設(shè)置有防污染組件，防污染組件包括設(shè)置在支撐架內(nèi)部的接收箱，支撐架上表面設(shè)置有安裝槽。本實(shí)用新型一種可以減少污染的鋰電池拆解裝置，通過將鋰電池的一端抵在固定板的一側(cè)，啟動電動推桿推動滑塊在滑槽內(nèi)部滑動，將打動夾持板對鋰電池的另一端進(jìn)行抵壓，從而將鋰電池進(jìn)行固定。

圓柱形正負(fù)極同向引出的鋰離子電池 1068     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種圓柱形正負(fù)極同向引出的鋰離子電池，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有鋰離子電池芯，所述鋰離子電池芯的頂端連接有電極柱，所述殼體的頂端安裝有頂蓋，所述電極柱貫穿頂蓋，所述殼體的內(nèi)部底部均勻開設(shè)有淺槽，所述淺槽的內(nèi)部底部連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂端固定有圓形托板，本實(shí)用新型通過增設(shè)緩沖彈簧和圓形托板等，在安裝鋰離子電池芯時(shí)，可直接將鋰離子電池芯置于圓形托板上，利用緩沖彈簧的彈性作用能夠從底端有效進(jìn)行緩沖，避免該電池掉落至地面而造成內(nèi)部電池芯損壞，其中，利用限位塊在限位槽內(nèi)的移動，能夠有效增加圓形托板上下移動的穩(wěn)定性，避免發(fā)生歪斜。

鋰電池應(yīng)急顯示器 844     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池應(yīng)急顯示器，包括耐高溫外殼、喇叭、風(fēng)扇以及固定支架，所述固定支架安裝在耐高溫外殼下部，所述喇叭設(shè)置在耐高溫外殼上部，所述耐高溫外殼前部包括耐高溫透光鏡片，所述耐高溫外殼內(nèi)設(shè)有LED顯示屏、鋰電池、控制模板以及充電模塊，所述LED顯示屏、鋰電池充電模塊分別與控制模塊相連接，所述LED顯示屏包括PCB板以及LED燈珠，一側(cè)設(shè)置有報(bào)警器，所述風(fēng)扇安裝在耐高溫外殼后側(cè)，本實(shí)用新型采用了鋰電池，鋰電池具有體積小、容量大以及電池循環(huán)次數(shù)多的優(yōu)點(diǎn)，充電模塊，在達(dá)到電池要求的電壓時(shí)就會自停，保護(hù)鋰電池，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，而且在遇到緊急情況時(shí)，喇叭和LED顯示屏可以一起工作，清晰地進(jìn)行路線智能指引。

鋰電池恒溫循環(huán)裝置 943     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池恒溫循環(huán)裝置，包括間距可調(diào)的兩個(gè)恒溫墻，以夾持住鋰電池兩側(cè)端面，兩個(gè)所述恒溫墻之間填充有保溫材料，以包裹住鋰電池外周壁，所述恒溫墻包括保溫層、導(dǎo)熱層和恒溫水管，所述導(dǎo)熱層與鋰電池端面相接觸，所述恒溫水管和導(dǎo)熱層相接觸以導(dǎo)熱。針對現(xiàn)有的恒溫裝置內(nèi)部存在較大的溫度差異的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池恒溫循環(huán)裝置，它能讓鋰電池保持在一個(gè)恒溫的或極小范圍溫度波動的環(huán)境中進(jìn)行常溫或高溫循環(huán)。

高科技智能型環(huán)保便攜式多功能鋰電打果機(jī) 1038     

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本實(shí)用新型公開了高科技智能型環(huán)保便攜式多功能鋰電打果機(jī)。它包括動力機(jī)構(gòu)、電池保護(hù)電路板、控制機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和打果機(jī)構(gòu)，所述的動力機(jī)構(gòu)包括鋰電電池包、充電器和電源線，所述的電池保護(hù)電路板安裝在動力機(jī)構(gòu)內(nèi)且與鋰電電池包連接，所述的充電器與鋰電電池包連接，所述的鋰電電池包通過電源線與控制機(jī)構(gòu)連接，所述的傳動機(jī)構(gòu)為長度可伸縮的傳動機(jī)構(gòu)，所述的控制機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)連接，所述的傳動機(jī)構(gòu)與打果機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：減輕工作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率；采用鋰電電池包供電，清潔，環(huán)保；防雨淋，可循環(huán)使用；工作時(shí)間長，充一次電能工作一天；攜帶方便；噪音小；重量輕；傳動機(jī)構(gòu)可伸縮，可采摘不同高度的果子。

鋰電空壓機(jī) 1102     

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本發(fā)明公開了一種鋰電空壓機(jī)，包括空壓機(jī)本體，該空壓機(jī)本體的底部固定安裝有電池盒，所述電池盒的內(nèi)部固定安裝有鋰電池和超級電容電池，所述空壓機(jī)本體的底部開設(shè)有用于接通電源的接電槽，所述接電槽內(nèi)部的接電柱上通過兩組彈簧線分別與超級電容電池以及鋰電池并聯(lián)連接，所述電池盒的兩側(cè)分別安裝有第一電源開關(guān)和第二電源開關(guān)。本申請?jiān)谠袖囯姵氐幕A(chǔ)上，增加了超級電容電池作為備選方案，在需要頻繁間斷放電的工作過程中，選用超級電容電池作為能源，與現(xiàn)有的鋰電池形成互補(bǔ)關(guān)系，適用于各個(gè)環(huán)境中進(jìn)行工作；而在平穩(wěn)工作環(huán)境中，則采用鋰電池作為供電能源，可以持續(xù)穩(wěn)定供電，提高了空壓機(jī)的使用壽命。

鋰電池蓋板防爆片的生產(chǎn)工藝 787     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池蓋板防爆片的生產(chǎn)工藝，涉及鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)的鋰電池防爆片生產(chǎn)方法大都是通過沖壓直接成型，隨后再進(jìn)行退火處理，最后再焊接固定在鋰電池蓋板上，由于退火過程中無法保證各批次防爆片的退火溫度一致，導(dǎo)致各批次生產(chǎn)出的防爆片的破裂壓力不均勻，無法達(dá)到統(tǒng)一要求的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括如下具體步驟：S1、切片：將原材料切片形成成型片；S2、裝配：將成型片與鋰電池蓋板裝配固定；S3、沖壓：對成型片進(jìn)行沖壓形成壓痕，取消了退火步驟，從而使得生產(chǎn)出的鋰電池上的防爆片能夠達(dá)到統(tǒng)一的規(guī)格。

同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鋰的復(fù)合電極及其制備方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鋰的復(fù)合電極及其制備方法，該復(fù)合電極用SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯復(fù)合材料作為同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鈉的活性物質(zhì)。其制備步驟是：在氧化石墨烯存在的條件下，通過SnCl4、CoCl2和L-半胱氨酸的混合溶液在水熱條件下的水熱反應(yīng)，制備得到SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯的復(fù)合材料，將得到的SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯的復(fù)合材料與乙炔黑、羧甲基纖維素和聚偏氟乙烯調(diào)成糊狀物，涂到銅箔上，烘干并滾壓得到同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鋰的復(fù)合電極。該同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鋰復(fù)合電極具有可逆比容量高，循環(huán)性能穩(wěn)定和高倍率充放電性能好的優(yōu)點(diǎn)。

制備鋰電池材料的方法 954     

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本發(fā)明公開了一種制備鋰電池材料的方法，包括：用水浸提酸焙燒的含鋰材料，以獲得包含Li+和至少一種金屬離子的含水組合物;使包含Li+的所述含水組合物與所述至少一種含水組合物反應(yīng)金屬離子與堿反應(yīng)，直至反應(yīng)物的ph值滿足反應(yīng)物至少部分地以至少一種氫氧化物的形式沉淀所述至少一種金屬離子以獲得包含所述至少一種氫氧化物的沉淀物和含水組合物，并將所述含水組合物與所述沉淀物分離;然后使所述含Li+的含水組合物與離子交換樹脂接觸，從而至少部分地從所述組合物中除去至少一種金屬離子，從而得到含鋰化合物的含水組合物，然后對所述鋰化合物的所述含水組合物進(jìn)行電解或電滲析以得到含有至少部分氫氧化鋰的所述鋰電池材料。

鋰離子電池封裝可靠性的無損傷測試方法 1060     

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本申請公開了一種鋰離子電池封裝可靠性的無損傷測試方法，包括：將封裝后的鋰離子電池放置預(yù)設(shè)時(shí)間；檢測所述鋰離子電池釋放的氟化氫的濃度；挑出檢測到釋放氟化氫的鋰離子電池，判斷為封裝可靠性不合格；將不釋放氟化氫的鋰離子電池判斷為封裝可靠性合格。本申請?zhí)峁┑纳鲜鲣囯x子電池封裝可靠性的無損傷測試方法，能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行全檢，確保整個(gè)批次電池的可靠性，降低品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，而且不會造成電池?fù)p傷。

鋰離子電池多級緩沖連續(xù)真空吸附式注液系統(tǒng) 918     

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鋰離子電池多級緩沖連續(xù)真空吸附式注液系統(tǒng)，包括氮?dú)夤蕖㈦娊庖汗?，氮?dú)夤藓碗娊庖汗拗g通過減壓氮?dú)夤苓B通，減壓氮?dú)夤苌显O(shè)有減壓閥和恒壓閥；還包括若干個(gè)鋰離子電池，首位的鋰離子電池的腔體與電解液罐之間通過供液管連通，供液管上設(shè)有供液開關(guān)閥；相鄰鋰離子電池的腔體之間通過銜接導(dǎo)液管連通；末位鋰離子電池的腔體通過真空銜接管與一真空緩沖罐連通，真空銜接管上設(shè)有真空調(diào)節(jié)閥；真空緩沖罐通過一真空泵連接管與一真空泵連接，真空泵連接管上設(shè)有真空輸出閥。本發(fā)明利用鋰離子電池單體本身作為緩沖機(jī)構(gòu)，多個(gè)電池內(nèi)部貫通，逐級緩沖，逐級吸附，保證電解液在電芯內(nèi)部充分的流動性，多溢少補(bǔ)，最大限度保證極片吸液量。

Li-M-X基固態(tài)鋰電池正極及其制備方法 913     

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本發(fā)明涉及固態(tài)鋰電池領(lǐng)域，特別是涉及一種Li?M?X基固態(tài)鋰電池的正極及其制備方法。本發(fā)明所述方法是將正極材料加入溶劑中制備成正極漿料，將正極漿料涂覆(包括噴涂等常見涂覆方式)在涂炭鋁箔、鋁箔或銅箔上，然后經(jīng)過自然晾干或烘干等干燥過程后得到正極片；所述正極材料包括正極活性材料、Li?M?X基固態(tài)電解質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑。與通過粉末干壓制備的Li?M?X基固態(tài)鋰電池的正極相比，采用涂覆法制備的Li?M?X基固態(tài)鋰電池的正極，正極材料的各個(gè)組分分散均勻，可以有效減小電極材料與固態(tài)電解質(zhì)之間的電荷轉(zhuǎn)移電阻，提高電池的電化學(xué)性能。本發(fā)明提供的Li?M?X基固態(tài)鋰電池的正極及其制備方法與現(xiàn)有的鋰離子電池的涂覆工藝兼容，可以適應(yīng)商業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)。

單模組一體式結(jié)構(gòu)鋰電池組 785     

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一種單模組一體式結(jié)構(gòu)鋰電池組，包括殼體，殼體內(nèi)連接保護(hù)板，保護(hù)板將殼體內(nèi)部空間分為下倉部和上倉部兩部分；下倉部內(nèi)設(shè)置有連接在殼體上的支架，支架上設(shè)置有矩形陣列的多個(gè)鋰電池安裝位，每個(gè)鋰電池安裝位上安裝有一個(gè)鋰電池電芯；鋰電池電芯依據(jù)輸出需要進(jìn)行串聯(lián)并聯(lián)邏輯分組，其串并連接點(diǎn)通過多個(gè)鍍鎳鋼帶連接片點(diǎn)焊連接，鍍鎳鋼帶連接片連接至保護(hù)板上設(shè)置的采樣焊盤上。本發(fā)明將鋰電池電芯通過鍍鎳鋼帶連接片邏輯實(shí)現(xiàn)為單個(gè)模組，并與保護(hù)板直接連接，擯棄了現(xiàn)有的線束、排線連接方式，降低了短路風(fēng)險(xiǎn)；整體結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)排線采樣更整齊節(jié)儉，制作更簡單方便，提高了生產(chǎn)效率。

鋰電池的電池隔膜 817     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋰電池的電池隔膜，所述電池隔膜包括：基膜，所述基膜上均布孔隙；填充物，所述填充物填充所述孔隙；第一涂層，所述第一涂層涂覆在所述基膜的上表面；第二涂層，所述第二涂層涂覆在所述基膜的下表面；其中，所述基膜的材質(zhì)為PET或紙。通過所述電池隔膜現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池的電池隔膜鋰離子透過性差，耐腐蝕性和耐高溫性不足，安全性差的技術(shù)問題，達(dá)到了增強(qiáng)鋰電池電池隔膜的鋰離子透過性、耐腐蝕性和耐高溫性，提高鋰電池的安全性的技術(shù)問題。

基于長短期記憶網(wǎng)絡(luò)的鋰電池剩余壽命預(yù)測方法 695     

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本發(fā)明公開了一種基于長短期記憶網(wǎng)絡(luò)的鋰電池剩余壽命預(yù)測方法，包括如下步驟：1)特征提?。罕O(jiān)測鋰電池的運(yùn)行過程，從中提取出鋰電池充放電過程的電壓變化時(shí)間序列數(shù)據(jù)，并按照相等電壓差的原則對充放電過程中的電壓時(shí)間序列數(shù)據(jù)進(jìn)行處理來生成特征；2)建立模型訓(xùn)練并預(yù)測：基于LSTM算法建立模型，并將從電池運(yùn)行數(shù)據(jù)中提取到的充放電過程的相等電壓差時(shí)間序列數(shù)據(jù)作為模型的輸入特征，對模型進(jìn)行訓(xùn)練，然后將訓(xùn)練后的模型用于鋰電池RUL預(yù)測；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將LSTM算法引入鋰電池RUL預(yù)測領(lǐng)域，利用其較強(qiáng)的時(shí)間序列預(yù)測能力，有效提高了鋰電池RUL預(yù)測的準(zhǔn)確度。

帶溫度檢測的鋰電池充電控制方法及其充電器 883     

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本發(fā)明公開了一種帶溫度檢測的鋰電池充電控制方法及其充電器，所述鋰電池充電控制方法，其步驟包括：檢測鋰電池的電壓、電流、溫度值；設(shè)定多階段預(yù)設(shè)電壓，設(shè)定多個(gè)保護(hù)時(shí)間，利用PWM調(diào)變信號將一電力調(diào)變?yōu)楹懔餍盘柤昂銐盒盘枺蝗魴z測值大于該恒流階段預(yù)設(shè)電壓值，則在該恒電流充電保護(hù)時(shí)間內(nèi)，利用該恒定電流值對鋰電池進(jìn)行充電，直至該偵測之大于恒壓階段的預(yù)設(shè)電壓；在該恒壓充電保護(hù)時(shí)間內(nèi)，利用該恒壓對該鋰電池進(jìn)行充電，直至該檢測值大于該充電完成電壓。本發(fā)明由于在鋰電池充電過程中，進(jìn)行智能控制，嚴(yán)格控制充電電流、電壓、溫度等參數(shù)，從而提高了充電效率，并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化等特點(diǎn)。

鋰電池包充電器組件 1004     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池包充電器組件，涉及充電器的技術(shù)領(lǐng)域，解決了鋰電池包在充電時(shí)直接插接于充電器上，隨著插拔次數(shù)的增加，鋰電池包與充電器之間的縫隙因磨損而增大，導(dǎo)致鋰電池包與充電器連接不牢，充電時(shí)容易發(fā)生松動的問題，其包括充電器本體和鋰電池包本體；鋰電池包本體靠近充電器本體的一側(cè)外凸設(shè)有凸塊，凸塊的兩相對側(cè)均一體設(shè)有卡接片，充電器本體上外凸有供凸塊與卡接片嵌設(shè)的匚字塊，匚字塊的兩相對邊沿上相對凸出設(shè)有卡接板，卡接板與匚字塊以及充電器本體形成有供卡接片滑移卡接的卡接腔；鋰電池包本體靠近凸塊且遠(yuǎn)離充電插槽的一側(cè)設(shè)有鎖定組件。本實(shí)用新型具有鋰電池包充電時(shí)與充電器連接牢固，不易發(fā)生松動的效果。

鋰電池風(fēng)干設(shè)備 833     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池風(fēng)干設(shè)備，本設(shè)備采用了熱風(fēng)發(fā)生器產(chǎn)生的熱風(fēng)對鋰電池進(jìn)行干燥，能有效的提高干燥效率；同時(shí)在對鋰電池干燥的過程中，鋰電池能夠自轉(zhuǎn)，使熱風(fēng)均勻的作用到鋰電池的表面上，使鋰電池被均勻快速的烘干。本方案能提高鋰電池的干燥效率。

改良鋰電池 977     

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本實(shí)用新型公開了一種改良鋰電池，包括鋰電池本體，及設(shè)置在鋰電池本體內(nèi)的電芯，及設(shè)置在鋰電池本體上的照明裝置，及設(shè)置在鋰電池本體上的控制開關(guān)，所述電芯與鋰電池本體之間設(shè)有電解液，所述電芯上方設(shè)有密封圈，所述密封圈上設(shè)有密封塊，所述密封塊上設(shè)有一電極端。使用時(shí)，通過所設(shè)的照明裝置，使得鋰電池可單獨(dú)作為照明燈使用，增加了其實(shí)用性和通用性，通過所設(shè)的密封塊與密封圈，更有效的起到了對鋰電池本體內(nèi)的電解液的密封效果，通過所設(shè)的保護(hù)層，使電極端免受水質(zhì)或雜物等外部介質(zhì)的影響，增加其使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，經(jīng)濟(jì)效益好。

電動自行車鋰電池安裝盒 730     

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本實(shí)用新型公開了一種電動自行車鋰電池安裝盒，包括底板，所述底板的上表面固定連接有邊板，所述底板的上表面活動卡接有卡定板，所述卡定板的上端活動連接有蓋板，所述蓋板的下表面分別固定連接有卡定腳和海綿緩沖層。本實(shí)用新型將卡定塊滑入到卡定槽中將底板和卡定板連接，再將鋰電池放在緩沖板上，將蓋板從邊板上方蓋緊，使得卡定腳向下卡入到第一卡槽和第二卡槽中，通過卡定腳可將邊板和卡定板卡緊固定，出現(xiàn)顛簸時(shí)通過減震彈簧配合海綿緩沖層使用可對鋰電池進(jìn)行上下緩沖，減小鋰電池的震動幅度，防止鋰電池出現(xiàn)損壞，本實(shí)用新型可將安裝盒進(jìn)行靈活快速拆裝，使得鋰電池與安裝盒能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝和取出，使用更加靈活。

一體化太陽能鋰電池路燈 891     

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本實(shí)用新型涉及路燈技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體化太陽能鋰電池路燈，本實(shí)用新型提供的一體化太陽能鋰電池路燈，包括燈體、太陽能板、燈頭、鋰電池，以及太陽能控制器，所述太陽能板和太陽能控制器相連，太陽能控制器與燈頭、鋰電池相連，太陽能控制器與鋰電池固定于燈體的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該一體化太陽能鋰電池路燈結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，且不受空間限制，可在不同功率的太陽能路燈上使用，易維護(hù)與檢修，防盜等。

陶瓷隔膜鋰離子電池 733     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷隔膜鋰離子電池，包括有電池外殼（6），所述電池外殼（6）內(nèi)放置有電池芯（7）；所述電池芯（7）包括交替層疊在一起的多個(gè)第一單元（9）和第二單元（10），每個(gè)所述第一單元（9）包括一個(gè)電池隔膜（1）和一個(gè)負(fù)極片（3），每個(gè)所述第二單元（10）包括一個(gè)電池隔膜（1）和一個(gè)正極片（2）。本實(shí)用新型公開的一種陶瓷隔膜鋰離子電池，其性能穩(wěn)定可靠，可以在保證鋰離子電池安全性的同時(shí)，進(jìn)一步提升鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低電池生產(chǎn)成本，保證鋰離子電池的長時(shí)間正常使用，延長鋰離子電池的使用壽命，從而具有廣泛的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

鋰電池注液、吸液批量自動化生產(chǎn)線 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池注液、吸液批量自動化生產(chǎn)線，按照由起始至終止的生產(chǎn)順序包括依次布置的上料稱重機(jī)、戴注液杯機(jī)、注液機(jī)、吸液機(jī)、脫注液杯機(jī)和下料稱重機(jī)，該上料稱重機(jī)將批量鋰電池裝載在模托內(nèi)，再輸送至戴注液杯機(jī)使模托戴上注液杯而形成帶杯電池模托，接著輸送至注液機(jī)使注液杯內(nèi)注入電解液，再輸送至吸液機(jī)使注液杯內(nèi)的電解液注入鋰電池內(nèi)并被完全吸收，然后輸送至脫注液杯機(jī)使模托脫去注空的注液杯，最后由下料稱重機(jī)卸去模托稱重下料，從而實(shí)現(xiàn)大批量鋰電池的自動化注液吸液生產(chǎn)，提高鋰電池的生產(chǎn)效率，也更好滿足鋰電池自動化大批量的生產(chǎn)要求，還能減少能耗和降低生產(chǎn)成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。