散熱效果好的鋰電池電池殼體 831     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了散熱效果好的鋰電池電池殼體，包括上殼與下殼，所述上殼與下殼通過(guò)若干六角螺絲固定連接，所述上殼的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)氣罩與排氣罩，所述進(jìn)氣罩與排氣罩均與上殼的內(nèi)腔相連通，所述上殼與下殼的內(nèi)表面安裝有若干支撐短柱，且支撐短柱的一端設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊的一側(cè)設(shè)置有橡膠套，所述支撐短柱的一端插接在橡膠套的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置進(jìn)氣罩與排氣罩，并利用支撐短柱對(duì)鋰電池進(jìn)行支撐，使鋰電池與上殼和下殼之間形成氣流通道，從而在電單車行駛過(guò)程中外部冷空氣就會(huì)不斷的流過(guò)鋰電池的表面，帶走其產(chǎn)生的熱量，既能夠延長(zhǎng)鋰電池的使用壽命，也最大程度的避免了鋰電池燃燒的情況發(fā)生。

鋰離子電池帶電預(yù)處理設(shè)備 1048     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池帶電預(yù)處理設(shè)備。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種鋰離子電池帶電預(yù)處理設(shè)備，包括濕式破碎機(jī)、粉料回收槽、篩網(wǎng)傳送帶、物料歸集傳送帶、帶式真空壓濾機(jī)和沸騰干燥機(jī)；集自動(dòng)進(jìn)料、帶電濕式破碎、固液分離、物料收集、物料干燥、自動(dòng)出料于一體，能夠?qū)崿F(xiàn)鋰離子電池的帶電破碎及無(wú)害化處理；能夠處理多種規(guī)格型號(hào)的鋰離子電池，且對(duì)鋰離子電池進(jìn)行無(wú)害化操作，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，集成度高。

鋰電池自動(dòng)抽氣封邊修剪機(jī) 689     

 0

本實(shí)用新型涉及一種電池的生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種鋰電池的封邊機(jī)。目的是提供一種鋰電池自動(dòng)抽氣封邊修剪機(jī)，該機(jī)器應(yīng)能有效提高生產(chǎn)質(zhì)量、并具有生產(chǎn)效率高和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：鋰電池自動(dòng)抽氣封邊修剪機(jī)，其特征在于：該機(jī)器主要包括水平固定在工作臺(tái)上的整機(jī)底板、安裝在整機(jī)底板上的機(jī)架、安裝在機(jī)架上并可對(duì)鋰電池的邊沿進(jìn)行加熱封口的封頭機(jī)構(gòu)、安裝在機(jī)架上并可修剪鋰電池封口的刀模機(jī)構(gòu)、與封頭機(jī)構(gòu)連接并可對(duì)鋰電池內(nèi)部進(jìn)行抽氣的抽氣機(jī)、以及連接封頭機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)和抽氣機(jī)的控制機(jī)構(gòu)。

鋰離子電池極片的展平裝置 1009     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池極片的展平裝置，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鋰離子電池的極片難以有效展平的問(wèn)題。一種鋰離子電池極片的展平裝置，包括機(jī)架一，所述機(jī)架一上設(shè)置有用于放置極片卷材的轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)架一上還設(shè)有用于輸送上述極片的傳動(dòng)輥，所述機(jī)架一上還設(shè)置有烘箱，所述烘箱內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)用于輸送極片的輸送輥，所述烘箱內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)極片加熱的加熱單元，所述傳動(dòng)輥位于烘箱的進(jìn)口端一側(cè)，所述烘箱的出口端一側(cè)設(shè)置有冷卻單元。本實(shí)用新型能夠有效對(duì)鋰離子電池的極片進(jìn)行展平。

恒溫的鋰電池存儲(chǔ)箱 740     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種恒溫的鋰電池存儲(chǔ)箱，包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有放置架，放置架上放置有鋰電池，放置架的外側(cè)設(shè)置有外部框架，外部框架靠向放置架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有海綿墊，外部框架中間的部分設(shè)置有隔熱防水層，外部框架的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器，主體的一側(cè)設(shè)置有冷卻氣管道，冷卻氣管道的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的底部設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的底部設(shè)置有隔熱板。本實(shí)用新型采用溫度傳感器與翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相結(jié)合，能隨時(shí)調(diào)控鋰電池儲(chǔ)存箱的內(nèi)部溫度，同時(shí)，隔熱防水層和海綿墊可以建立一個(gè)干燥的內(nèi)部環(huán)境，減少鋰電池自放電的過(guò)程，使電池能夠存放時(shí)間更加長(zhǎng)久，提高鋰電池的容量和使用壽命。

便于散熱的鋰電池殼體結(jié)構(gòu) 1118     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于散熱的鋰電池殼體結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，且殼體另一側(cè)開(kāi)設(shè)有透氣孔，同時(shí)殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有減震條，所述殼體外側(cè)壁設(shè)置有子扣，所述殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有控制器，且控制器上側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述通孔內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)罩，且防護(hù)罩外部固定有電機(jī)，同時(shí)防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)置有扇葉，所述電機(jī)輸出軸穿過(guò)防護(hù)罩與扇葉相連接，所述殼體頂部一側(cè)與頂蓋一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且頂蓋上開(kāi)設(shè)有電極孔。該便于散熱的鋰電池殼體結(jié)構(gòu)，設(shè)置有減震條、減震組件和支撐板，有效的緩沖鋰電池與殼體的沖擊，降低鋰電池的損壞程度，保護(hù)鋰電池，同時(shí)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的產(chǎn)生氣流，加快殼體內(nèi)部熱量散失。

鋰電吸塵器 1029     

 0

本實(shí)用新型專利的目的就是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋰電吸塵器，攜帶方便。為達(dá)到所述目的，本實(shí)用新型一種鋰電吸塵器，包括機(jī)身，所述機(jī)身包括驅(qū)動(dòng)部和集塵部，所述驅(qū)動(dòng)部中裝有電機(jī)，電機(jī)上連接有風(fēng)葉，風(fēng)葉正對(duì)設(shè)置在集塵部的海帕，所述集塵部還包括集塵箱，所述集塵部前端設(shè)有插槽，還包括手柄，所述手柄位于驅(qū)動(dòng)部后方，所述手柄下方設(shè)有電池卡槽，電池卡槽內(nèi)固定有外接電池盒，所述外接電池盒內(nèi)裝有電池。本實(shí)用新型通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了外接電池盒，作為鋰電池和機(jī)身之間的一個(gè)中間載體，即能確保安裝鋰電池后的吸塵器外觀和諧統(tǒng)一，使用方便；又能便于鋰電池的安裝和拆卸。

帶散熱結(jié)構(gòu)的動(dòng)力鋰電池 1050     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶散熱結(jié)構(gòu)的動(dòng)力鋰電池，旨在提供了一種散熱效果好的帶散熱結(jié)構(gòu)的動(dòng)力鋰電池。包括電池外框，所述電池外框內(nèi)底面連接有鋰電池，所述電池外框左側(cè)面連接有冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇與鋰電池電連接，所述電池外框右側(cè)面設(shè)置有散熱孔，所述電池外框的前后兩側(cè)面均連接有若干均勻布置的散熱片，所述電池外框的頂面和底面均連接有散熱板，所述電池外框頂面的散熱板設(shè)置有插接口，所述插接口與鋰電池電連接。本實(shí)用新型的有益效果是：使散熱效果提升；加強(qiáng)散熱板強(qiáng)度；防穿刺，對(duì)電池起保護(hù)作用。

高效熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)的鋰電池模塊 1051     

 0

一種高效熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)的鋰電池模塊,屬于電動(dòng)車用電源領(lǐng)域,其包括U形殼體、前后散熱板以及并排設(shè)置在所述U形殼體內(nèi)的多節(jié)單體鋰電池,所述前后散熱板與所述并排設(shè)置的單體鋰電池的前后端面之間各設(shè)有一塊導(dǎo)熱硅膠,所述導(dǎo)熱硅膠的內(nèi)表面與單體鋰電池的前后端面相貼合,所述導(dǎo)熱硅膠的外表面與前后散熱板的內(nèi)表面相貼合。本實(shí)用新型在于提供一種散熱效果好以及便于拆卸和更換維修的鋰電池模塊。

數(shù)?；旌向?qū)動(dòng)的鋰電池持續(xù)峰值功率能力的在線預(yù)測(cè)方法 1112     

 0

本發(fā)明提供一種數(shù)?；旌向?qū)動(dòng)的鋰電池持續(xù)峰值功率能力的在線預(yù)測(cè)方法，包括獲取動(dòng)態(tài)工況下鋰電池的實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)；確定鋰電池的一階等效電路模型并離散化處理，且在離散化的一階等效電路模型采用遞推最小二乘法進(jìn)行參數(shù)辨識(shí)時(shí)加入噪聲協(xié)方差因子，并將加入噪聲協(xié)方差因子辨識(shí)所得參數(shù)與所述實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)用于卡爾曼濾波算法中估算SOC值；根據(jù)估算的SOC值，在SOC與充放電峰值功率的擬合曲線上，確定鋰電池持續(xù)峰值功率。實(shí)施本發(fā)明，加入噪聲協(xié)方差因子對(duì)電池SOC值進(jìn)行預(yù)測(cè)，能較精確的預(yù)測(cè)鋰電池峰值功率，提高了預(yù)測(cè)精度和魯棒性。

熱復(fù)合疊片式軟包鋰離子電池及其制備方法 947     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)疊片式鋰離子電池在熱壓過(guò)程中極片受熱不均，隔膜粘合力不均，導(dǎo)致電芯循環(huán)性能差，存在安全隱患的問(wèn)題，提供了一種熱復(fù)合疊片式軟包鋰離子電池及其制備方法，所述熱復(fù)合疊片式軟包鋰離子電池包括卷芯、電解液、正極耳、負(fù)極耳及鋁塑膜袋，所述卷芯包括若干交叉堆疊的正極單元和負(fù)極單元，及粘覆在最外層的導(dǎo)熱件單元，所述導(dǎo)熱件單元與正極單元和負(fù)極單元絕緣。本發(fā)明在電池內(nèi)部?jī)?nèi)置導(dǎo)熱件單元，能夠明顯改善熱復(fù)合粘結(jié)力均勻性，使得電池各部分電化學(xué)性能均勻，避免黑斑、析鋰等安全隱患。在電池充放電循環(huán)中，也能減小電芯各部分散熱能力不同導(dǎo)致的溫差，提高電芯循環(huán)性能和安全性能。

鋰金屬電池的充電方法及充電裝置 656     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰金屬電池的充電方法及充電裝置，所述充電方法為第一恒定電壓充電與后續(xù)恒定電流?恒定電壓的耦合充電方法，即CV1?CC?CV2充電方法。本發(fā)明所提出的充電方法，其初始階段采用的是恒定電壓充電，與標(biāo)準(zhǔn)充電方法中的初始恒定電流充電具有本質(zhì)區(qū)別。利用本發(fā)明的充電方法，在標(biāo)準(zhǔn)充電協(xié)議前引入初始恒壓階段，可以強(qiáng)化電池內(nèi)部電場(chǎng)，促進(jìn)電解液中鋰離子向負(fù)極遷移，減緩快充時(shí)界面鋰離子的快速消耗，與傳統(tǒng)充電方法相比，本方法可以使鋰沉積致密而平整，起到抑制鋰枝晶生長(zhǎng)，延長(zhǎng)使用壽命，提高快速充電安全性的作用。

純鋰基密封固化劑及其制備方法 880     

 0

本發(fā)明屬于地坪材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種純鋰基密封固化劑及其制備方法。所述固化劑包括：硅酸鋰、活性聚合物改性的復(fù)合金屬無(wú)機(jī)微粉、水和任選的助劑；所述活性聚合物改性的復(fù)合金屬無(wú)機(jī)微粉的顆粒表面經(jīng)過(guò)鈍化和硅烷偶聯(lián)劑處理；所述固化劑中鋰元素的含量占全部金屬元素總含量的85質(zhì)量濃度％以上，優(yōu)選為90質(zhì)量濃度％以上。本發(fā)明的固化劑僅選用硅酸鋰為主要成分，并復(fù)配上活性聚合物改性的復(fù)合金屬無(wú)機(jī)微粉，能極大程度上改善硅酸鋰施工到混凝土基層耐磨性不良的缺陷。在提高混凝土地面或耐磨骨料地坪的耐磨性，不返堿的同時(shí)，不會(huì)發(fā)生堿?硅酸鹽反應(yīng)(ASR反應(yīng))，不會(huì)導(dǎo)致混凝土后期膨脹開(kāi)裂，是目前性能最優(yōu)異、最理想的密封固化劑。

鋰電池添加劑胺基硫酸乙烯酯及其制備方法、應(yīng)用 920     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有電池中庫(kù)倫效率低、循環(huán)穩(wěn)定性差的問(wèn)題，公開(kāi)了一種鋰電池添加劑胺基硫酸乙烯酯及其制備方法、應(yīng)用，化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示：分子結(jié)構(gòu)由胺基、烷基鏈以及硫酸乙烯酯三部分組成；其中m，n的數(shù)值是相同或者不同，m數(shù)值可以是0,1,2,3…，n的數(shù)值可以是1,2,3…。本發(fā)明所提供的胺基硫酸乙烯酯添加劑，胺基部分可以通過(guò)穩(wěn)定電解液中金屬離子提升電池循環(huán)穩(wěn)定性，硫酸乙烯酯部分可以分解在負(fù)電極表面形成穩(wěn)定的SEI膜，有利于鋰離子均勻沉積，從而提升電池循環(huán)性能；能夠改善鋰離子電池正極材料在高電壓下的穩(wěn)定性，抑制電解液在正極表面分解，改善高電壓鋰離子電池的存儲(chǔ)性能和循環(huán)性能。

應(yīng)用于鋰金屬電池的無(wú)機(jī)GeO₂-Li復(fù)合負(fù)極及其制備方法 631     

 0

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于鋰金屬電池的無(wú)機(jī)GeO₂?Li復(fù)合負(fù)極及其制備方法，屬于儲(chǔ)能體系器件材料制備技術(shù)領(lǐng)域。一種應(yīng)用于鋰金屬電池負(fù)極的無(wú)機(jī)GeO₂?Li復(fù)合負(fù)極的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）GeO₂?Li熔融混合物的制備：二氧化鍺納米顆粒與鋰片以質(zhì)量比1：1?3混合，且不包括質(zhì)量比1:1，置于坩堝中，加熱至熔融溫度，攪拌均勻，得到熔融混合物；（2）GeO₂?Li復(fù)合負(fù)極：將步驟（1）得到的GeO₂?Li熔融混合物冷卻，然后用機(jī)械法壓制成厚度均勻的復(fù)合負(fù)極。所得到的無(wú)機(jī)GeO₂?Li復(fù)合材料具有高的鋰離子和電子擴(kuò)散速率，用于鋰金屬電池能有效提高電池的電化學(xué)性能。

鋰離子電池容量的推算方法及系統(tǒng) 829     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池容量的推算方法及系統(tǒng)，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有電池容量測(cè)試僅限幾個(gè)固定溫度點(diǎn)位測(cè)試的問(wèn)題。本鋰離子電池容量的推算方法包括步驟：將鋰離子電池在n個(gè)實(shí)驗(yàn)溫度下進(jìn)行放電測(cè)試，得出該鋰電池在對(duì)應(yīng)實(shí)驗(yàn)溫度下的放電容量，從而得到n組試驗(yàn)數(shù)據(jù)；結(jié)合阿倫尼烏斯公式根據(jù)所述實(shí)驗(yàn)溫度和對(duì)應(yīng)的放電容量建立模型；根據(jù)所述模型推算出同款電池在所述實(shí)驗(yàn)溫度的溫度區(qū)間內(nèi)的任意溫度值的放電容量。本鋰離子電池容量的推算方法具有不僅能推算出溫度區(qū)間內(nèi)任意溫度點(diǎn)的電池容量值，而且準(zhǔn)確度高的優(yōu)點(diǎn)。

動(dòng)力鋰電池電芯貼底部膠紙裝置 1057     

 0

本發(fā)明涉及新能源鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種動(dòng)力鋰電池電芯貼底部膠紙裝置。一種動(dòng)力鋰電池電芯貼底部膠紙裝置，包括機(jī)架組件、電芯料盤(pán)裝置、電芯搬運(yùn)裝置、第一工作臺(tái)、膠紙定長(zhǎng)切割裝置、膠紙粘附裝置和控制組件；機(jī)架組件用于安裝其他裝置，電芯料盤(pán)裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件上，電芯搬運(yùn)裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件上，安裝于電芯料盤(pán)裝置上方，第一工作臺(tái)固定設(shè)置在機(jī)架組件，與電芯料盤(pán)裝置相銜接，膠紙定長(zhǎng)切割裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件，安裝于第一工作臺(tái)正上方，膠紙粘附裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件，與第一工作臺(tái)和膠紙定長(zhǎng)切割裝置相銜接；該裝置完成了方形鋰離子電芯貼底部膠紙，提高了自動(dòng)化水平，使方形鋰電池的生產(chǎn)更加智能化。

鋰電池自動(dòng)降溫散熱密封設(shè)備 908     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池自動(dòng)降溫散熱密封設(shè)備，包括機(jī)體，機(jī)體10中設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔66，機(jī)體10左右兩側(cè)分別設(shè)有冷卻腔67，驅(qū)動(dòng)腔66中設(shè)有驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置70，驅(qū)動(dòng)裝置70包括固定安裝在驅(qū)動(dòng)腔66左側(cè)壁的主電機(jī)11，當(dāng)鋰電池長(zhǎng)時(shí)間使用，溫度升高時(shí)，可自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備，對(duì)鋰電池進(jìn)行降溫，循環(huán)利用冷卻液，快速對(duì)鋰電池冷卻，保證鋰電池的安全使用。

用于鋰硫電池的雙功能復(fù)合隔膜的制備方法 824     

 0

本發(fā)明涉及鋰硫電池技術(shù)，旨在提供一種用于鋰硫電池的雙功能復(fù)合隔膜的制備方法。包括：將二胺與二酐反應(yīng)生成聚酰胺酸，以其作為紡絲液進(jìn)行紡絲成膜；將含鉬金屬化合物與導(dǎo)電劑混合均勻，然后覆于聚酰胺酸紡絲膜上形成覆膜層，再經(jīng)熱亞胺化得到雙功能復(fù)合隔膜。本發(fā)明的基膜具有良好的耐熱阻燃功能，能大大提高鋰硫電池的安全性能；良好的靜電紡絲纖維也能增加對(duì)電解液的吸液率，從而減小電池內(nèi)阻，增強(qiáng)電池的電化學(xué)性能。隔膜的覆膜層具有對(duì)多硫化物有強(qiáng)吸附作用的功能。本發(fā)明中的基膜與覆膜層的結(jié)合可以起到提升鋰硫電池耐熱阻燃和吸附多硫化物的雙重功能，從而實(shí)現(xiàn)鋰硫電池高的充放電比容量，高循環(huán)性和安全性。

圓柱形鋰電池串聯(lián)焊接裝置 685     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱形鋰電池串聯(lián)焊接裝置，包括焊臺(tái)、鋰電池上料機(jī)構(gòu)、鎳帶上料機(jī)構(gòu)、雙面焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述焊臺(tái)的中部形成有焊接孔，鋰電池上料機(jī)構(gòu)包括豎向布置于焊接孔正上方的輸送通道，位于輸送通道的中部設(shè)置有沿著輸送通道的長(zhǎng)度方向布置的分隔板，鎳帶上料機(jī)構(gòu)包括第一鎳帶盤(pán)和第二鎳帶盤(pán)，在焊臺(tái)上靠近焊接孔處設(shè)置有一雙向切斷缸，雙面焊接機(jī)構(gòu)包括第一載體、第二載體、驅(qū)動(dòng)第一載體和第二載體相向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，第一載體上設(shè)置有一組第一焊針，第二載體上設(shè)置有一組第二焊針。本發(fā)明提供了一種圓柱形鋰電池串聯(lián)焊接裝置，實(shí)現(xiàn)鋰電池串聯(lián)焊接的自動(dòng)化，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高焊接效率。

聚合物鋰電池生產(chǎn)流水線的轉(zhuǎn)接裝置 826     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物鋰電池生產(chǎn)流水線的轉(zhuǎn)接裝置。一種聚合物鋰電池生產(chǎn)流水線的轉(zhuǎn)接裝置，該裝置包括轉(zhuǎn)接架、傳感器、第十五氣缸、滾輪架、滾輪和夾緊機(jī)構(gòu)，該裝置實(shí)現(xiàn)聚合物鋰電池生產(chǎn)流水線中的鋰電池的轉(zhuǎn)接。該設(shè)備采用獨(dú)創(chuàng)的機(jī)構(gòu)布局，在保證成品電池達(dá)到嚴(yán)格工藝要求的同時(shí)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和工作可靠性，降低生產(chǎn)成本的目的。

金屬鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法與用途 775     

 0

本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法與用途。所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料包括金屬鋰基硼氫化物,其化學(xué)式為L(zhǎng)iM(BH4)3(M=Mg,Ca)。還包括催化劑,所述催化劑占所述金屬鋰基硼氫化物總量的0.5～10mol%,本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種金屬鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料的制備方法。在溫和條件下具有良好可逆吸放氫性能的鋰基硼氫化物儲(chǔ)氫材料,本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制備該類硼氫化物儲(chǔ)氫材料的方法,該儲(chǔ)氫材料能夠在氫的儲(chǔ)存器、燃料電池供氫源和氫的提純等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

具有快充性能的鈦酸鋰電極及制備方法 945     

 0

本發(fā)明提供了一種具有快充性能的鈦酸鋰電極及制備方法。所述鈦酸鋰電極使用鈦酸鋰復(fù)合材料制成，該復(fù)合材料由納米尺寸鈦酸鋰和附著在其表面的石墨化碳層以及與之復(fù)合的高純石墨烯和碳納米管組成。石墨化碳層、高純石墨烯和碳納米均具有優(yōu)異的電子導(dǎo)電性，其包覆或與鈦酸鋰復(fù)合，可協(xié)同形成高效電子導(dǎo)通三維通道。納米尺寸的鈦酸鋰可縮短鋰離子遷移路徑。兩者協(xié)同，可使上述鈦酸鋰復(fù)合材料具備快充特性。所述制備方法為：以納米尺寸的二氧化鈦、瀝青、碳酸鋰、高純石墨烯及高純碳納米管為原料，采用濕化學(xué)法，使瀝青與碳酸鋰均勻包覆在二氧化鈦表面、高純石墨烯和高純碳納米管與二氧化鈦均勻混合，然后再惰性氣氛煅燒處理，制備得到上述復(fù)合材料。

梯度復(fù)合摻雜富鋰錳基材料的制備方法及其應(yīng)用 1071     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料及電池制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型無(wú)鈷正極富鋰錳基材料及其改性制備方法。本發(fā)明一種梯度復(fù)合摻雜富鋰錳基材料的制備方法，包括如下步驟：（1）摻雜羥基鎳酸鋰納米顆粒的制備：采用氧化劑與鎳源溶液在反應(yīng)釜中與氫氧化鋰在一定條件下反應(yīng)制備；（2）二次摻雜包覆制備富鋰錳基材料：采用錳源、摻雜金屬離子及鋰源，在一定條件下對(duì)步驟一所得濃縮漿料進(jìn)行摻雜包覆；（3）富鋰錳基材料材料干燥燒結(jié)：對(duì)離心分離富鋰錳基材料前驅(qū)體進(jìn)行干燥燒結(jié)。本發(fā)明目的是提供一種比容量高、價(jià)格低廉、性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定、高安全性的富鋰錳基正極材料的制備方法即應(yīng)用。

鋰電池電芯的分選方法 944     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池電芯的分選方法，包括以下步驟：(1)、調(diào)節(jié)控制器參數(shù)；(2)、將需要分選的鋰電池電芯放入落料斗內(nèi)；(3)、鋰電池電芯轉(zhuǎn)移至電性測(cè)試機(jī)構(gòu)的底座之上；(4)、電性測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)鋰電池電芯的電性參數(shù)值進(jìn)行測(cè)量；(5)、鋰電池電芯進(jìn)入分選筒內(nèi)，相應(yīng)的分選通道上的接料板伸出，鋰電池電芯沿著對(duì)應(yīng)的接料板進(jìn)入分選通道內(nèi)；(6)、重復(fù)步驟(3)至(5)，推料板將一排的鋰電池電芯推入料盒之內(nèi)，料盒跟著料盒架下降一個(gè)距離；(7)、重復(fù)步驟(6)，取出裝滿鋰電池電芯的料盒，之后放入空料盒。本發(fā)明提供了一種鋰電池電芯的分選方法，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池電芯的分選操作，有效提高生產(chǎn)效率。

鋰離子電池過(guò)充保護(hù)組合物及方法 1110     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了鋰離子電池過(guò)充保護(hù)組合物及方法，以重量百分比計(jì)，該組合物組成為：硅烷類過(guò)充保護(hù)劑0.1％-7.5％；鋰鹽1％-12％；膠黏劑1％-5％；溶劑余量。所述方法包括：電池組裝前，將所述鋰離子電池過(guò)充保護(hù)組合物涂覆在極板或隔板的表面，干燥固化形成一涂層。本發(fā)明通過(guò)將過(guò)充保護(hù)組合物涂覆于鋰離子電池正極板或和其接觸的隔膜表面，首先在金屬氧化物正極和隔膜之間形成多孔納米層，并在電池異常過(guò)充條件下在正極表面或隔膜上自動(dòng)形成一個(gè)不導(dǎo)電的有機(jī)-無(wú)機(jī)混合聚合物保護(hù)膜，阻止電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到控制熱量的生成，避免鋰離子電池進(jìn)一步的燃燒爆炸。

氯化鋰除濕劑性能穩(wěn)定性控制方法 671     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氯化鋰除濕劑性能穩(wěn)定性控制方法,是在氯化鋰溶液中分次等量加入氫氧化鋰溶液,以使氯化鋰溶液的pH值接近7,從而降低其酸性,使腐蝕性降低;進(jìn)一步的,還分次等量加入了重鉻酸鈉溶液,重鉻酸鈉具有強(qiáng)氧化性,與氯化鋰溶液混合后,降低了其腐蝕性。采用了本發(fā)明的方法后可減少對(duì)機(jī)器設(shè)備的腐蝕,為企業(yè)節(jié)約了成本。

鋰離子電池剩余壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)及其控制方法 1061     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰離子電池剩余壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)及其控制方法。待測(cè)鋰離子電池經(jīng)過(guò)傳送帶上的磁性限位裝置傳送到恒溫檢測(cè)室內(nèi)，電磁吸附裝置將待測(cè)電池連接到電池循環(huán)測(cè)試裝置上進(jìn)行充放電測(cè)試，鋰離子電池容量預(yù)測(cè)軟件對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化采集和處理，輸出鋰離子電池的容量衰減曲線，從而達(dá)到鋰離子電池的剩余壽命預(yù)測(cè)的目的。在相同測(cè)試條件下，該鋰離子電池剩余壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)及其控制方法的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率高于90％。因此該鋰離子電池剩余壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)及其控制方法在鋰離子電池的健康管理領(lǐng)域中具有一定的應(yīng)用前景。

利用氣固反應(yīng)合成鹵化硼酸鋰的方法 718     

 0

本發(fā)明屬于新材料合成領(lǐng)域，主要涉及一種鹵化硼酸鋰的合成方法。針對(duì)鹵化硼酸鋰現(xiàn)有合成方法較少，過(guò)程能耗大，合成路線復(fù)雜等問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種利用氣固反應(yīng)合成鹵化硼酸鋰的方法。所述方法是利用硼氫化鋰、氧化硼、鹵化鋰、氫氧化鋰與二氧化碳反應(yīng)，通過(guò)一定溫度壓力下的氣固反應(yīng)，合成純相鹵化硼酸鋰。本發(fā)明有效固定和利用溫室氣體二氧化碳，提供了一種新型、高效、低成本、環(huán)境友好、易于工業(yè)化生產(chǎn)的合成鹵化硼酸鋰的新方法。

碳包覆鐠摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料的制備方法 1004     

 0

本發(fā)明涉及一種碳包覆鐠摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料的制備方法，包括如下步驟：（1）固相燒結(jié)法制得鐠摻雜磷酸鐵鋰；（2）取適量上述鐠摻雜磷酸鐵鋰備用，稱量CH3COOLi放于瑪瑙研缽中，加入適量無(wú)水乙醇進(jìn)行溶解，將所述鐠摻雜磷酸鐵鋰加入研缽中進(jìn)一步研磨，加入檸檬酸晶體一起研磨，待研缽中的混料被磨成膠狀物時(shí)停止研磨并轉(zhuǎn)移至瓷舟中；預(yù)燒，加入蔗糖進(jìn)行研磨，燒結(jié)到碳包覆鐠摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池用碳包覆鐠摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料，將磷酸鐵鋰鐠摻雜改性以提高其離子擴(kuò)散性能并且抑制團(tuán)聚現(xiàn)象，然后再在其表面形成兩層碳導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，以提高其導(dǎo)電率，使得其具有良好的導(dǎo)電性能和循環(huán)穩(wěn)定性。