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本實用新型涉及鋰電池溫控裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池溫控裝置,包括箱體,所述箱體的頂端開設(shè)有開口,所述開口上設(shè)有箱蓋,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有儲存槽以及冷卻箱,所述箱體的兩側(cè)設(shè)有升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)包括電機、調(diào)節(jié)槽以及支撐槽,所述電機上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有齒輪,所述支撐槽上設(shè)有支撐板,所述支撐板的頂端兩側(cè)設(shè)有支撐柱,所述支撐板的一側(cè)設(shè)有齒板,所述箱體的一側(cè)設(shè)有進水管以及出水管,所述儲存槽上設(shè)有溫度檢測機構(gòu),解決了現(xiàn)有的鋰電池溫控裝置在使用時,散熱效率較低,容易導致在鋰電池長期溫度較高的情況下不能有效的降低鋰電池的溫度,影響鋰電池的使用壽命和電池健康的問題。
本實用新型涉及鋰電池充放電異口機構(gòu),包括充電器插拔口、鋰電池插拔口、插拔盒和觸發(fā)開關(guān),鋰電池插拔口固定在插拔盒上,充電器插拔口的底部還設(shè)有滑塊,插拔盒上還設(shè)有缺口,觸發(fā)開關(guān)固定在缺口內(nèi),且充電器插拔口與鋰電池插拔口插接,使得充電器插拔口底部的滑塊嵌入缺口內(nèi),并啟動觸發(fā)開關(guān)。本實用新型通過在插拔盒中設(shè)置觸發(fā)開關(guān),并在充電器插拔口底部設(shè)有滑塊,插拔盒上配合設(shè)有缺口,當充電器插拔口與鋰電池插拔口插接時,滑塊位于缺口內(nèi),便能啟動觸發(fā)開關(guān),實現(xiàn)電池喚醒,本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的喚醒按鈕集成在充電器插拔口與鋰電池插拔口的連接處,能在充電時可直插無需等待電池喚醒自動進行充電,使用更加方便。
本實用新型涉及軟包鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了軟包鋰電池模塊連接結(jié)構(gòu),用于連接軟包鋰電池模塊,所述軟包鋰電池模塊包括電芯組、用于容納電芯組的外殼及設(shè)于外殼上的蓋板,所述軟包鋰電池模塊連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于電芯組上的電極耳,用于將電極耳并聯(lián)的銅板,以及通過螺栓與所述銅板相連的金屬連接件;電芯組上均設(shè)有兩組電極耳,一塊銅板對應一組電極耳并將其并聯(lián)在一起;所述連接件具有兩個連接端,連接端上設(shè)有用于套接螺栓的圓孔,用以通過連接件兩端的圓孔分別將兩個軟包鋰電池模塊上螺栓連接在一起。
本實用新型提供一種鋰電池的遠程監(jiān)控系統(tǒng),包括:一鋰電池模塊,具有多個電芯串接,且運作時可產(chǎn)生一電池工作信息;一電池偵測器,安裝在所述鋰電池模塊內(nèi)部,所述電池偵測器用以收集所述鋰電池模塊的電池工作信息,以及通過無線傳輸模塊發(fā)送所述電池工作信息;一第一無線收發(fā)器,用以收發(fā)來自所述電池偵測器所傳送的電池工作信息;一第二無線收發(fā)器,用以收發(fā)來自所述第一無線收發(fā)器所傳送的電池工作信息;一服務器,用以接收來自所述第二無線收發(fā)器的電池工作信息。本實用新型的鋰電池的遠程監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r收集及監(jiān)控鋰電池的工作信息,借此用戶或管理人能夠長期準確地掌控電池的狀態(tài),其設(shè)計合理,具有實用性。
本實用新型公開了一種導線內(nèi)藏式鋰電池組的固定架,包括兩個相互配合的平板式架體,架體朝向鋰電池的一側(cè)為正面,架體正面設(shè)有若干與鋰電池端部相配合的定位槽,定位槽底面設(shè)有通孔,每個架體均包括兩行定位槽,定位槽所在架體的背面設(shè)有供鋰電池連接片放置的槽口,所述槽口將所有定位槽依次連通,架體背面兩行定位槽之間設(shè)有供導線安放的過線槽。槽口的設(shè)計使得鋰電池連接片不易與其他物體發(fā)生碰觸而導致脫落,過線槽的設(shè)計能夠使導線不易與其他物體發(fā)生碰觸,而且導線安放更加合理有序,鋰電池組更加安全。
本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種PP塑料外殼鋰離子電池,所述的鋰離子電池包括PP塑料外殼,在所述PP塑料外殼中設(shè)置有鋰離子電池芯以及與所述PP塑料外殼內(nèi)壁相連接的PP塑料定位片,所述鋰離子電池芯通過所述PP塑料定位片與所述PP塑料外殼緊密配合定位;在所述PP塑料外殼端部設(shè)有橡膠密封片;電池正負極極耳穿過所述PP塑料定位片后與正負極導針導線連接,所述正負極導針導線另一端分別穿過橡膠密封片后引出;在所述PP塑料外殼底部、所述PP塑料定位片上以及所述橡膠密封片上均開設(shè)有防爆安全孔。本實用新型PP塑料外殼鋰離子電池,結(jié)構(gòu)簡單,安全性高,成本低。
本實用新型公開了一種燃料電池與鋰電池雙切換型應急電源,現(xiàn)有單一的燃料電池系統(tǒng)作為應急電源時隨著負載的變化燃料電池難以工作在最佳效率區(qū)間,無法獲得最高效率,本實用新型將鋰電池通過雙路切換電路連接到燃料電池電堆的輸出母線,用控制器控制進氣電磁閥實現(xiàn)燃料電池電堆的開啟與關(guān)閉,雙路切換電路通過比較燃料電池電堆和鋰電池的電壓自動切換至燃料電池電堆輸出或者鋰電池輸出且同時實現(xiàn)鋰電池的充電管理。本實用新型通過燃料電池電堆與鋰電池的自動切換,使燃料電池電堆始終工作在最佳效率區(qū)間,提高了整個系統(tǒng)的工作效率,并對燃料電池電堆起到缺氣自動保護作用,延長總體續(xù)航時間。
本實用新型涉及一種新型汽車啟停鋰電池的定位裝置,包括鋰電池,鋰電池包括電池蓋和電池殼;電池蓋包括有大蓋、小蓋和蓋體,大蓋和小蓋安裝于蓋體上;本實用新型設(shè)置的一種新型汽車啟停鋰電池的定位裝置;是將鋰電池材料有效的串聯(lián)在一起,有效的改變電池內(nèi)部內(nèi)阻,提高電池的充電接受能力,同時通過電池控制系統(tǒng),使新型電池的使用壽命大于鉛酸蓄電池;同時,在對鋰電池進行加工對其裝夾的時候,定位機構(gòu)能起到良好的緊固作用,提高鋰電池的使用安全和使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰離子常電電池供電系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:整車動力電池,DC/DC電源、鋰離子常電電池;所述整車動力電池與DC/DC電源連接,DC/DC電源與鋰離子常電電池連接;所述鋰離子常電電池包括鋰離子電池模組、控制板、雙向DC/DC變換器,所述鋰離子電池模組和控制板連接,雙向DC/DC變換器的一端與鋰離子電池模組連接,所述雙向DC/DC變換器的另一端與控制板連接。采用本實用新型,節(jié)省了能源。
本實用新型公開了一種電動削筆機的鋰電池保護電路,包括控制模塊、鋰電池、充電輸入保護模塊與電機輸出保護模塊,充電輸入保護模塊、電機輸出保護模塊分別連接到控制模塊,充電輸入保護模塊與充電器的正極輸入端連接,充電器的負極輸入端與鋰電池負極端連接,鋰電池的正極端與控制模塊連接,電機輸出保護模塊與旋轉(zhuǎn)電機連接,控制模塊包括型號為R5478N173CD的第一芯片及其外圍電路。通過充電輸入保護模塊、電機輸出保護模塊與控制模塊連接實現(xiàn)對鋰電池的過充保護、過放保護、過流保護以及短路保護。能夠在很大程度上保護鋰電池在工作過程中不受到傷害,延長了鋰電池的使用壽命,同時減少了電動削筆機在工作過程中的錯誤,避免損壞電動削筆機。
本實用新型公開了一種單節(jié)鋰電池供電高效熒光燈驅(qū)動器,包括單節(jié)鋰電池、DC/DC升壓轉(zhuǎn)換電路、DC/AC升壓轉(zhuǎn)換電路和熒光燈,所述單節(jié)鋰電池連接到DC/DC升壓轉(zhuǎn)換電路的輸入端,DC/DC升壓轉(zhuǎn)換電路的輸出端連接到DC/AC升壓轉(zhuǎn)換電路的輸入端,DC/AC升壓轉(zhuǎn)換電路的輸出端連接到熒光燈。本實用新型直接使用單節(jié)3.7V鋰電池經(jīng)DC/DC升壓到12V驅(qū)動熒光燈,單節(jié)3.7V鋰電池經(jīng)DC/DC升壓到12V電路接在介于單節(jié)3.7V鋰電池和低壓DC/AC三極管直接變換鎮(zhèn)流電路之間,從而實現(xiàn)了單節(jié)3.7V鋰電池驅(qū)動熒光燈,方便了用戶使用,提高了能源利用效率,且成本低。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體公開了一種磷酸鐵鋰電池正極片的制造方法,包括漿料制備和涂覆工序,其中所述的料漿制備工序中采用的磷酸鐵鋰正極材料按下述方法進行預處理:將主成分磷酸鐵鋰含量不同的兩種以上磷酸鐵鋰正極材料進行均勻混合,所述的均勻混合采用球磨、超細磨、行星球磨、砂磨或振磨的方式,均勻混合的時間為2-10個小時。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在的極片涂覆困難、制備的電芯或者電池出現(xiàn)掉料等問題,能夠改善磷酸鐵鋰材料涂覆性能、提高壓實密度從而改善電池的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池內(nèi)部溫度的測量裝置,包括設(shè)于箱體內(nèi)熒光激發(fā)光源、光源驅(qū)動電路、光路耦合系統(tǒng),熒光信號探測及處理系統(tǒng),箱體上設(shè)有熒光光纖測溫探頭和顯示系統(tǒng);本發(fā)明所述的鋰離子電池內(nèi)部溫度的測量方法包括在制作鋰離子電池時,將多根熒光光纖測溫探頭按照一定分布埋入電池內(nèi)部;根據(jù)多個熒光光纖測溫探頭的排列分布,制作一個完全對應的多根光纖探頭裝置,分別連接到鋰離子電池內(nèi)部溫度多點測量裝置接口端;測溫時,將多根光纖探頭裝置中的多根裸露光纖對準鋰離子電池表面裸露的多根光纖,即可測得每一路埋入鋰離子電池內(nèi)部的測溫探頭反射的熒光信號,通過信號解調(diào)處理裝置,讀出每路測溫探頭感應的溫度。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域,一種節(jié)能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,包括以下步驟,廢舊鋰電池拆解,正極材料球磨,原料粉末混合,混料脫水,焙燒與熔融浸漬,預料干式研磨,將得到的磷酸鐵鋰預料放入磨機中,進行一定時間的干式研磨,得到磷酸鐵鋰材料,可以實現(xiàn)利用碳基葡萄糖對磷酸鐵鋰材料進行碳包覆,提高鋰離子在兩相之間的擴散系數(shù),增大磷酸鐵鋰正極材料的放電容量,從而提高回收后的磷酸鐵鋰材料的質(zhì)量,同時通過自身特殊結(jié)構(gòu)對焙燒過程中的保護性氣體進行收集,使磷酸鐵鋰焙燒過程中的保護性氣體循環(huán)使用,降低磷酸鐵鋰再生回收的成本消耗。
本發(fā)明提供了一種富鋰錳基復合正極材料,包括二次顆粒,所述二次顆粒包括:內(nèi)核,所述內(nèi)核為高鎳三元材料;外殼,所述外殼為富鋰錳基正極材料的一次顆粒。本發(fā)明采用富鋰錳基正極材料與單晶材料構(gòu)筑復合的二次球顆粒,以獲得高容量富鋰錳基復合正極材料。采用本發(fā)明提供的富鋰錳基復合正極材料作為鋰離子電池的正極材料,電池高能量密度、壽命長。本發(fā)明還提供了一種富鋰錳基復合正極材料的制備方法和應用。
本發(fā)明公開了一種鎳修飾摻氮多孔碳載鋰負極及其制備方法和應用。本發(fā)明將硝酸鎳和均苯三甲酸混合溶解于DMF中,通過水熱反應合成Ni?MOFs材料,然后將Ni?MOFs用作前驅(qū)體與三聚氰胺進行物理混合后開始熱解,合成Ni?NPCs,然后再向其中嵌入金屬鋰。在制備過程中,Ni?MOFs是合成多孔碳材料的良好前驅(qū)體,能夠合成形貌均勻,孔隙豐富和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的多孔碳;采用電沉積方法嵌入的鋰更加均勻,最終將密集的大塊鋰劃分至更小的域來抑制枝晶的生長和最小化體積變化,使得金屬鋰能夠在充放電過程中穩(wěn)定地脫嵌;本發(fā)明方法制備的Ni?NPCs?Li負極有利于商業(yè)化過程中鋰負極的保護,提升電池安全性,將該負極用于鋰硫電池中,能夠有效改善該電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種鋰電系統(tǒng)以及適用于鋰電系統(tǒng)的保護電路,鋰電系統(tǒng)包括:電流采樣電阻;充電mos管;放電mos管;主控器,用于輸出控制所述充電mos管和放電mos管的信號;充電控制器,用于控制所述鋰電池組與其充電器的電性連接;負載控制器,用于控制所述鋰電池組與其負載的電性連接;模擬電路,用于檢測所述充電mos管的柵極和所述放電mos管的柵極的電壓以及所述電流采樣電阻的電壓并根據(jù)所檢測的電壓向所述負載控制器或充電控制器發(fā)送電壓信號。本發(fā)明的有益之處在于提供了一種能夠通過模擬電路在充、放電mos管失效時有效進行斷電保護的鋰電系統(tǒng)以及適用于鋰電系統(tǒng)的保護電路。
本發(fā)明涉及金屬鋰固態(tài)電池,公開了一種金屬鋰表面獲得超薄固體電解質(zhì)的方法及制備的組合體,將無機固態(tài)電解質(zhì)、成膜劑和溶劑混合成漿液后,涂覆于基體上干燥成固態(tài)電解質(zhì)膜,其成膜厚度可控。在溶劑干燥揮發(fā)的過程中,無機固態(tài)電解質(zhì)在成膜劑的輔助下隨表面張力變化而聚攏,干燥后,形成的膜中顆粒間雖存在微孔缺陷,但其表面的微孔缺陷會被成膜劑所補充,形成表面致密的電解質(zhì)層,本申請方法簡單有效,無需對鋰金屬進行高溫處理,保證鋰金屬組成的負極完整性和生產(chǎn)過程安全性的前提下,在鋰金屬表面獲得結(jié)合穩(wěn)定的超薄的固態(tài)電解質(zhì)膜,適用于鋰金屬固態(tài)電池的制備,有利于鋰金屬固態(tài)電池的推廣應用。
本實用新型公開了一種具有高安全性與循環(huán)性能的鋰金屬電池,包括負極極片、正極極片和用于隔離所述負極極片和所述正極極片的隔膜;所述負極極片朝向隔膜的表面通過磁控濺射法沉積有人工無機鋰鹽鈍化保護層;所述人工無機鋰鹽鈍化保護層的成分為氟化鋰、溴化鋰、氯化鋰、碘化鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰、磷化鋰、磷酸鋰、硝酸鋰、硫化鋰、硫酸鋰或氮化鋰。本實用新型提供了一種鋰金屬電池,通過在負極極片上沉積人工無機鋰鹽鈍化保護層,可以有效地抑制鋰枝晶的生長,提高鋰金屬電池的安全性與循環(huán)性能。
本發(fā)明提供了一種負極極片的預鋰化工藝,包括:將負極活性物質(zhì)80~98%、粘結(jié)劑0.5~8%和導電劑0.5~10%混合,得到混料,將混料涂布在集流體表面,得到初始負極極片;將覆有基層的鋰箔或鋰合金覆蓋在初始負極極片上,通過微針轉(zhuǎn)移至初始負極極片的表面及內(nèi)部,得到覆鋰金屬負極極片;微針轉(zhuǎn)移的方式選自一次或多次碾壓、擠壓或擠壓?靜置;微針的密度為10~10000針/cm2,將覆鋰金屬負極極片輥壓,浸潤在電解液中,得到預鋰化負極極片。本發(fā)明無需龐雜的張緊、糾偏裝置,簡單環(huán)保,成本低廉。該方法不引入任何有毒物質(zhì),工藝時間短,可控參數(shù)豐富,可以針對不同類型的負極材料進行預鋰化,具有工業(yè)化應用前景。
本發(fā)明公開一種基于分段擴展卡爾曼濾波的鋰電池荷電狀態(tài)的估算方法,主要步驟包括:首先,根據(jù)鋰電池的工作機理,建立二階RC等效電路模型;然后根據(jù)鋰電池的脈沖放電響應實驗數(shù)據(jù),利用遞推最小二乘法(RLS)對模型參數(shù)進行辨識;建立鋰電池離散化的狀態(tài)空間模型,采用分段EKF算法對鋰電池SOC進行估算。本發(fā)明在區(qū)分鋰電池工作過程中強弱非線性化過程的同時運用適合的擴展卡爾曼濾波算法,有效的提高了傳統(tǒng)EKF估算SOC時的魯棒性;克服了泰勒級數(shù)展開線性化造成濾波精度方面的降低以及可能的濾波發(fā)散問題。
本發(fā)明涉及固體電解質(zhì),公開了一種復合固體電解質(zhì)及其制備方法和鋰蓄電池,其中復合固體電解質(zhì),一種復合固體電解質(zhì),包括依次貼附壓緊的負極側(cè)電解質(zhì)層、離子分散層和正極側(cè)電解質(zhì)層,負極側(cè)電解質(zhì)層為PEO電解質(zhì)膜層,離子分散層為Li3N,正極側(cè)電解質(zhì)層為聚合物固體電解質(zhì)膜層,提高復合電解質(zhì)的鋰離子導電率,鋰離子在充電過程中的沉積均勻性,鋰枝晶形成速率低,提高鋰金屬負極的循環(huán)壽命,進而提高固態(tài)鋰蓄電的循環(huán)壽命,且使其在多循環(huán)次數(shù)后仍有較高的性能保留率。
本發(fā)明方法公開了一種提高鋰離子電池用硅負極材料的首次庫倫效率的方法,包括:(1)測定硅負極材料表面羥基含量;(2)通過有機化學改性將硅烷偶聯(lián)劑接枝在所述硅負極材料表面;硅烷偶聯(lián)劑的通式為R1?Si?(OR2)3,R1選自惰性基團,R2選自甲基或乙基;硅烷偶聯(lián)劑的添加量M1采用下式(1)計算,M1為硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量,g;m1為硅烷偶聯(lián)劑的相對分子質(zhì)量,g/mol;M2為硅負極材料的質(zhì)量,g;X為硅負極材料表面羥基含量,mmol/g。本方法制備得到的硅基鋰離子電池負極材料,首次庫倫效率高達90%以上,有望在鋰離子電池領(lǐng)域獲得更廣泛的應用。
本發(fā)明公開了一種鋰電池負極材料及其制備方法,具體涉及一種具有高穩(wěn)定性和長循環(huán)壽命的硅基負極材料及其制備方法。所述硅基負極材料為核殼結(jié)構(gòu),內(nèi)核含硅氧化合物,具備較高的首次效率;外殼包含3層,內(nèi)層為碳包覆層,可以有效緩沖內(nèi)核體積膨脹并提高電子導電性,中間層為隔絕HF層,可以有效阻止F?通過而不阻礙Li+的傳輸,最外層為具備人造SEI膜功能Li+導體層,可以有效提高鋰離子電導率并穩(wěn)定SEI膜。采用上述負極材料可以制備高能量密度、長壽命的鋰離子電池。
一種鋰電池組安全充電保護方法,包括有如下步驟:1)啟動充電器電路,鋰電池組處于充電狀態(tài);2)判斷當前鋰電池組是否處于充滿狀態(tài),如是則結(jié)束充電;如否則繼續(xù)下一步驟;3)持續(xù)性地輸出一觸發(fā)信號至充電保護電路;4)檢測充電保護電路的輸出信號是否會發(fā)生變化,如是返回步驟2);如否結(jié)束充電。本發(fā)明的優(yōu)點在于:在不改變原有充電保護電路的基礎(chǔ)上,以模擬單個鋰電池對地短路狀態(tài),增加電路自檢,避免因充電保護電路自身單次失效或者鋰電池組中各鋰電池電壓不平衡而引起的電池過充現(xiàn)象,控制方法簡單,容易實現(xiàn),電路設(shè)計成本低,實用性強,具有廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開了一種高安全性鋰離子電池隔膜的制備方法,包括中空橡膠微球表面處理、基材涂覆、拉伸成孔處理和萃取處理等步驟,利用石蠟輔助將中空橡膠微球涂覆到隔膜基材上,然后經(jīng)拉伸成孔處理形成離子通路,最后在利用可溶解石蠟的有機溶劑將石蠟萃取除去。本發(fā)明中當鋰離子電池內(nèi)部因故障溫度異常升高后,中空橡膠微球膨脹,填充原來隔膜上的空隙,阻止隔膜兩邊電解液中的離子遷移,從而使鋰離子電池內(nèi)部溫度下降,保證鋰離子電池的安全;溫度下降后,中空橡膠微球收縮,恢復到原先的狀態(tài);而且本發(fā)明中的鋰離子電池隔膜具有較高的熱穩(wěn)定性和機械強度,即使是在鋰離子電池內(nèi)部溫度過高后,也不會發(fā)生熱收縮現(xiàn)象,可以避免正負極接觸。
本發(fā)明公開了一種亞銅離子改性磷酸亞鐵鋰電極材料及其制備方法。該電極材料是一種表面包覆3?4nm碳層的亞微米粒級的均勻顆粒,化學式為Li[Fe0.9Cu0.1Li0.1]PO4/C,式中Cu為正一價。首次采用碳熱還原的方法對磷酸亞鐵鋰進行亞銅離子的摻雜,將鋰源、鐵源、銅源和磷源按化學計量比混合均勻,濕法球磨并噴霧干燥。在氮氣氣氛下兩步煅燒并自然冷卻,即得到所述的亞銅離子改性的磷酸亞鐵鋰電極材料。原料中所含的有機酸根可作為還原劑在初次煅燒過程中還原三價鐵和二價銅離子;磷酸氫根在高溫下易分解為氣體,有效減少雜質(zhì)的生成。本發(fā)明提供的亞銅離子改性磷酸亞鐵鋰電極材料在改進結(jié)構(gòu)并細化晶粒的同時,提高了鋰離子擴散效率和充放電容量,為電動汽車等大功率用電池的蓄能提供了保障。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)及其制備方法,包括電池殼體和負極端子。本發(fā)明通過將電池殼體和負極端子結(jié)合在一起,經(jīng)過實驗優(yōu)化,能夠有效解決鋰離子電池滲液的問題,結(jié)構(gòu)合理,工藝簡單,能夠降低生產(chǎn)成本和加工難度,利于生產(chǎn)中推廣應用。傳統(tǒng)的負極引出結(jié)構(gòu)配件一般是電池殼體、螺柱、密封墊、壓片、螺帽等,配件繁多且成本較高。本發(fā)明配件只需兩個,負極端子和電池殼體。在鋼殼底部沖壓凸點,再用儲能碰焊機將負極端子焊接在鋼殼底部,這樣一個鋰離子電池負極引出端子就快速簡單的完成組裝。鋼殼底部無縫無孔,負極端子碰焊在鋼殼底部,這樣電池電解液就不可能從負極端子中滲出。
本發(fā)明公開了一種氯磷酸亞錳鋰電極材料及其制備方法。該電極材料是一種表面包覆有碳膜的納米至亞微米粒級的顆粒,化學式為Li2MnPO4·A。式中Mn為正二價, A是F-、Cl-、OH-中的一種或數(shù)種。這種鋰電池電極材料采用固相反應法制備。將錳源、磷源、鋰源、碳酸和陰離子源按化學計量比混合均勻,濕法球磨并噴霧干燥,在惰性氣體保護下煅燒并冷卻后,即得到所說的氯磷酸亞錳鋰電極材料。原料中所含的有機酸根在煅燒時能使錳避免被氧化。本發(fā)明提供的氯磷酸亞錳鋰在充放電容量和充放電速率等方面性能都明顯優(yōu)于現(xiàn)有的磷酸亞鐵鋰,為大功率用電器的蓄能提供了保障。
本發(fā)明公開了一種具有過充電保護結(jié)構(gòu)的鋰離子電池模塊,包括模塊上蓋和模塊下殼模塊上蓋位于所述模塊下殼頂部,模塊下殼內(nèi)設(shè)置有多個鋰離子電池;模塊上蓋下方設(shè)置有一個導電金屬片,導電金屬片下方設(shè)置有一個可上下移動的滑塊,滑塊頂面設(shè)置有一個斷開部件,斷開部件位于所述滑塊與導電金屬片之間的間隙中;模塊上蓋底部設(shè)置有上蓋正極和上蓋負極,所述導電金屬片設(shè)置于所述上蓋正極和多個鋰離子電池的正極之間或者所述所述上蓋負極和多個鋰離子電池的負極之間。本發(fā)明公開的一種具有過充電保護結(jié)構(gòu)的鋰離子電池模塊,其無需使用過充電保護集成電路,即可以在鋰離子電池過充電時,及時斷開充電回路,起到防過充的有效效果。
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