用于自動檢票機的不間斷電源系統(tǒng) 824     

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本發(fā)明公開一種用于自動檢票機的不間斷電源系統(tǒng),包括:串聯(lián)的放電控制電路和充電控制電路位于所述直流電源和用電負(fù)載的接點與鋰電池組之間;第2二極管與所述充電控制電路并聯(lián);連接到所述鋰電池組的均衡信號電路;單體電壓檢測電路輸入端連接到所述均衡信號電路的電壓引腳,單體電壓檢測電路輸出端連接到中央處理單元;電流檢測電路一端連接到鋰電池組負(fù)極,其另一端連接到中央處理單元;所述中央處理單元根據(jù)所述單體電壓檢測電路獲得的電壓值、電流檢測電路輸出的電流值和市電狀態(tài)控制所述放電控制電路的通斷和充電控制電路的通斷。本發(fā)明電源系統(tǒng)能對系統(tǒng)中各個參數(shù)進行監(jiān)控并能及時響應(yīng),從而有效保護了鋰電池組,并能在故障發(fā)生前及時更換電池,避免損失。

低溫電解液 848     

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本發(fā)明涉及一種低溫電解液，包括有機溶劑和鋰鹽，所述的有機溶劑包括占所述的有機溶劑總質(zhì)量30%~50%的環(huán)狀碳酸酯、占所述的有機溶劑總質(zhì)量50%~70%的鏈狀羧酸酯。本發(fā)明通過對有機溶劑的配方及用量的改進，使得電解液的配方簡單，容易配置，并且，電解液具有良好的電導(dǎo)率，能夠滿足鋰離子電池在低溫（<-20℃）的循環(huán)要求，能夠符合常溫（25℃）下，鋰離子電池的循環(huán)要求，同時，能夠達(dá)到鋰離子電池在高溫（65℃）的性能要求。

帶有照明功能的斧頭 791     

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一種帶有照明功能的斧頭，它涉及五金領(lǐng)域，它包括斧柄和斧頭，斧柄和斧頭連接，在斧柄的一端設(shè)置有燈頭，在斧柄的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池，鋰電池通過導(dǎo)線和燈頭連接，在斧柄外表面設(shè)置有開關(guān)，開關(guān)的一端通過導(dǎo)線和斧柄內(nèi)部的鋰電池連接，開關(guān)的另一端通過導(dǎo)線和燈頭連接。所述的斧柄的外表面還設(shè)置有充電接口，充電接口通過導(dǎo)線和鋰電池連接。所述的鋰電池為鋰離子電池。它通過鋰離子電池來為燈頭供電，在鋰離子電池電量用完后還可以插電源充電，結(jié)構(gòu)簡單，在斧頭上增設(shè)照明功能，大大減少了額外制造手工具的成本，使用方便，節(jié)約時間。

電機控制電路 682     

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本申請涉及一種電機控制電路，包括鋰電池組、鋰電池保護電路和電機調(diào)速控制電路，鋰電池保護電路包括單片機U1、第一5節(jié)鋰電池保護IC芯片U2、第二5節(jié)鋰電池保護IC芯片U5；所述第一5節(jié)鋰電池保護IC芯片U2、所述第二5節(jié)鋰電池保護IC芯片U5的電壓檢測端口分別對應(yīng)連接5節(jié)鋰電池；所述第一5節(jié)鋰電池保護IC芯片U2和第二5節(jié)鋰電池保護IC芯片U5的充電保護引腳CO和放電保護引腳DO連接單片機U1；所述電機調(diào)速控制電路包括調(diào)速觸發(fā)單元，所述調(diào)速觸發(fā)單元包括二極管D7和電阻R38，所述二極管D7的陽極通過電阻R38連接單片機U1的PWM信號輸出端，所述二極管D7的陰極連接電機驅(qū)動電路。

快速充電方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì) 736     

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本申請公開了一種快速充電方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中單方面提高鋰電池充電電流所導(dǎo)致的鋰電池壽命下降問題。鋰電池快速充電方法包括：周期性對鋰電池實施第一階段充電以及第二階段充電，以使鋰電池達(dá)到截止電壓，第一階段充電包括基于第二預(yù)設(shè)電流對鋰電池進行充電的第一充電過程以及第一靜置過程，第二階段充電包括基于第三預(yù)設(shè)電流對鋰電池進行充電的第二充電過程以及第二靜置過程，第二預(yù)設(shè)電流大于第三預(yù)設(shè)電流，第一充電過程的充電時長大于第二充電過程的充電時長以及第一靜置過程的時長；第二充電過程的充電時長大于第二靜置過程的時長；基于截止電壓對鋰電池進行恒壓充電，以使鋰電池達(dá)到截止電流。

廢棄物處理裝置 1037     

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本實用新型涉及廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢棄物處理裝置。該廢棄物處理裝置包括預(yù)處理組件和噴淋處理組件。其中，噴淋處理組件與預(yù)處理組件相連通，預(yù)處理組件能夠?qū)饘黉嚨膹U棄物進行預(yù)處理，使大部分金屬鋰在預(yù)處理組件中變成含氧化鋰、氫氧化鋰、碳酸鋰中一種或多種成分的活性較低的預(yù)處理物。預(yù)處理物被傳遞至噴淋處理組件，預(yù)處理物中的氧化鋰與噴淋處理組件噴出的水和氣體發(fā)生較為平緩的物理反應(yīng)和/或化學(xué)反應(yīng)，得到化學(xué)狀態(tài)穩(wěn)定的氫氧化鋰和/或碳酸鋰。通過預(yù)處理組件以及噴淋處理組件共同對含金屬鋰的廢棄物進行處理，能夠保證整個處理過程較為平緩，可以有效避免爆炸現(xiàn)象，保證操作人員的人身安全。

離網(wǎng)太陽能控制器 832     

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本實用新型提供一種離網(wǎng)太陽能控制器，包括主控芯片、采樣電路、電源電路、離網(wǎng)太陽能鋰電池激活電路；電源電路用于給主控芯片提供電力；電源電路為太陽能板與鋰電池雙供電；采樣電路用于采集鋰電池側(cè)電源信號傳輸至主控芯片；主控芯片用于根據(jù)鋰電池側(cè)電源信號判斷是否發(fā)出激活信號；激活信號控制離網(wǎng)太陽能鋰電池激活電路發(fā)出激活脈沖激活過放保護的鋰電池。本實用新型采用區(qū)別于目前市場上控制器的鋰電池狀態(tài)采樣方式，即使在接入太陽能輸入的情況下，檢測到蓄電池反接，也能迅速反應(yīng)，切斷充電回路，安全、可靠。本實用新型設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙，解決鋰電池激活問題，有效提高離網(wǎng)太陽能系統(tǒng)的鋰電池使用壽命，避免不必要的資源浪費。

超導(dǎo)材料及其制備方法 688     

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一種超導(dǎo)材料及其制備方法，涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，超導(dǎo)材料為釔、鋁、鎳、鋰、鋅的氧化物構(gòu)成，其中釔、鋁、鎳、鋰和鋅的物質(zhì)的量比為1:5-9:1-3:2-6:3-7。一種超導(dǎo)材料的制備方法，制備步驟如下：（1）按配置的硝酸鹽混合溶液；（2）加入檸檬酸，調(diào)節(jié)pH；（3）溶膠凝膠至燃燒；（4）粉體研磨；（5）將研磨后的粉體放入高溫爐中煅燒，冷卻，取出，即得到超導(dǎo)材料。本發(fā)明提供的超導(dǎo)材料及其制備方法，是一種金屬氧化物構(gòu)成的超導(dǎo)體，由釔、鋁、鎳、鋰和鋅五種氧化物構(gòu)成，這種釔-鋁-鎳-鋰-鋅組成的材料在較高溫度下即具有超導(dǎo)現(xiàn)象，臨界溫度較高。

PVDF多孔納米纖維膜的制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種PVDF多孔納米纖維膜的制備方法，包括如下步驟：1）水溶液加入烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、高氯酸鋰、丙酮、偏硼酸鋰、四甲基脲、草酸鋰、單壁碳納米管、乳酸鋰、檸檬酸鋰、聚偏氟乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷、磷酸鋰、甲基乙基丙酮、碳酸鋰、二甲基亞砜、硅酸二鋰、六氟異丙醇、四氫呋喃、氯化鋰，加熱攪拌溶解，冷卻至室溫；2）再加入聚乙烯吡咯烷酮，攪拌溶解，得到紡絲溶液；3）將所得的紡絲溶液進行靜電紡絲；4）以銅網(wǎng)為接收器制得纖維膜，將所得的纖維膜在乙醇中浸漬3小時。本發(fā)明制備的PVDF多孔納米纖維膜具有耐溶液腐蝕性、良好的成膜性及良好的界面相容性。

電化學(xué)活性材料及其制備方法 1049     

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一種電化學(xué)活性材料及其制備方法，屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域。該電化學(xué)活性材料的制備方法，包括以下步驟：S1，制備表面包覆有納米金晶的碳納米管紙，再在充氬氣手套箱中，于包覆有納米金晶的碳納米管紙表面輥軋金屬鋰箔；S2，加熱至鋰融化，使鋰浸潤到碳納米管紙內(nèi)部，得到鋰?金?碳納米管復(fù)合箔材；S3，在鋰?金?碳納米管復(fù)合箔材表面低溫濺射一層納米硅，得到電化學(xué)活性材料。本發(fā)明通過在碳納米管表面設(shè)置納米金晶層，避免了鋰晶界對碳納米管的排斥，使熔融鋰很容易浸潤碳納米管，保證了碳納米管在金屬鋰中的均勻分散。

正極材料、正極、具有該正極的電池及正極材料制備方法 843     

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本發(fā)明涉及一種包括碳-硫化鋰-碳三層包覆結(jié)構(gòu)復(fù)合物的正極材料。本發(fā)明正極材料中有效成分硫化鋰與碳充分混合，硫化鋰的表面積大，使硫化鋰的反應(yīng)充分，導(dǎo)電性佳。

單晶電池材料的制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種單晶電池材料的制備方法，所述的單晶電池材料包括鎳鈷錳酸鋰和鎳鈷鋁酸鋰，所述的鎳鈷錳酸鋰的化學(xué)式為Li_aNi_xCo_yMn_zO₂；所述的鎳鈷鋁酸鋰的化學(xué)式Li_bNi_uCo_vAl_wO₂，所述的單晶電池材料的制備方法采用多段變溫技術(shù)，將鎳鈷錳酸鋰或鎳鈷鋁酸鋰的前驅(qū)體與無機熔鹽混合煅燒得到單晶型鎳鈷錳酸鋰正極材料。通過上述，本發(fā)明提供的單晶電池材料的制備方法，采用多段變溫技術(shù)，制備大尺寸的鎳鈷錳酸鋰材料，增加了單晶電池材料的壓實密度，更高的壓實密度具有更高的體積能量密度，循環(huán)性能更穩(wěn)定，所制備的電池紐扣具有良好電化學(xué)性能。

負(fù)極材料及其制備方法與用途 838     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極材料及其制備方法與用途。所述負(fù)極材料包括氧化亞硅內(nèi)核、位于氧化亞硅內(nèi)核表面的鋰硅合金/鋰硅酸鹽復(fù)合層和位于最外層的碳包覆層。本發(fā)明通過從材料端引入外源鋰，使得鋰金屬與氧化亞硅充分接觸發(fā)生合金化反應(yīng)，在氧化亞硅顆粒表面形成鋰硅合金/鋰硅酸鹽復(fù)合物，復(fù)合后的氧化亞硅復(fù)合物外表面包覆一層碳包覆層，避免了氧化亞硅和鋰硅合金/鋰硅酸鹽與外界直接接觸，簡化了氧化亞硅復(fù)合物負(fù)極的使用條件，可以提升電池能量密度的同時補充電池有效鋰的消耗，緩解體積膨脹，提升了電池的循環(huán)穩(wěn)定性和安全性能。

高安全性金屬復(fù)合負(fù)極的制備方法 958     

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本發(fā)明涉及一種高安全性金屬復(fù)合負(fù)極的制備方法，它包括以下步驟：(a)將金屬鋰在惰性氣體的保護下加熱至熔融狀態(tài)；(b)向處于熔融狀態(tài)的金屬鋰中加入無機非金屬化合物，攪拌反應(yīng)后冷卻即可；所述無機非金屬化合物為選自硫化物、磷化物、氮化物和氟化物中的一種或多種組成的混合物；所述金屬鋰和所述無機非金屬化合物的質(zhì)量比為10～3：1。可以在鋰負(fù)極上形成復(fù)合保護層，從而有效隔離電解液和鋰片，防止鋰片受到侵蝕和反應(yīng)；實現(xiàn)鋰離子的均勻分布，抑制鋰枝晶的生成；提供骨架支撐作用。

硅碳超級電容器及其制造方法 894     

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本發(fā)明可以在陽極活物質(zhì)中添加鋰化合物而不另外設(shè)置鋰金屬，從而實現(xiàn)鋰金屬的多樣化制作，同時可以對鋰離子進行安全有效的涂料處理，完成了簡單的工作，將陽極活物制成干式工藝，在濕式工藝中可以防止氧和水對鋰化合物的反應(yīng)，從而高壽命、高輸出?？梢愿纳聘吖β屎透吣苊芏?，第一次混合可使兩級活物質(zhì)的導(dǎo)電材料、活性炭和鋰化合物在氮的氣氛下進行，從而有效阻斷鋰化合物的事前反應(yīng)；第一次混合可以有效地阻斷鋰化合物的事前反應(yīng)；使用配有高速回轉(zhuǎn)刀的攪拌機，將導(dǎo)電劑、活性炭、鋰化合物和燒杯進行二次混合，通過與小刀的碰撞和剪切，提高了燒杯的生長效率，從而使得綁定高質(zhì)量的綁定器能夠準(zhǔn)確完成膜成型的硅碳超級電容及其制造方法。

電池用復(fù)合電極 917     

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本發(fā)明涉及一種電池用復(fù)合電極，包括有集電體，其特點是：集電體上表面分布有活性物質(zhì)層，活性物質(zhì)層內(nèi)分布有活性電極顆粒與導(dǎo)電劑及粘結(jié)劑，活性電極顆粒包括有含鋰的過渡金屬氧化物、含鋰的過渡金屬的磷酸鹽、不含鋰的過渡金屬氧化物、不含鋰的過渡金屬磷酸鹽、可與鋰形成合金的金屬或合金、可與鋰形成合金的金屬的氧化物、硫或者硫化物中的一種或是其組合物，所述的活性物質(zhì)層上分布有氧化硅層。采用本發(fā)明后，應(yīng)用到鋰電池中，作為其電極組件，能夠有效提升鋰電池的電池性能。同時，令鋰電池循環(huán)性能好、安全性能高。能有效降低短路故障的出現(xiàn)，提高電池的體積比容量。

兩輪車電池組 1074     

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本發(fā)明公開了一種兩輪車電池組，包括一罩殼，罩殼上表面的一側(cè)設(shè)有正負(fù)極極柱，另一側(cè)為散熱器，罩殼內(nèi)部由隔熱板分成上下腔室，下腔室設(shè)有鋰電池組和n塊開均芯片，上腔室設(shè)有n個均衡負(fù)載；鋰電池組的正負(fù)極分別與正負(fù)極極柱連接，鋰電池組包括n支鋰電池電芯、一電壓采集芯片和一鋰電池保護開關(guān)，每支鋰電池電芯均通過電壓采集芯片連接鋰電池保護開關(guān)；每支鋰電池電芯分別通過一開均芯片連接一均衡負(fù)載，n個均衡負(fù)載均散熱器緊貼。本發(fā)明具備了大于傳統(tǒng)鋰電池20倍以上的均衡能力，可以實現(xiàn)鋰電池的鉛酸化應(yīng)用，有效拆解電壓，分立模塊化，直接替換現(xiàn)有電動兩輪車上的鉛酸電池，具有大規(guī)模推廣的價值。

太陽能空調(diào)海水淡化系統(tǒng) 841     

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本發(fā)明涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能空調(diào)海水淡化系統(tǒng)，所述太陽能空調(diào)海水淡化系統(tǒng)，包括：太陽能集熱裝置、海水淡化裝置和制冷裝置，溴化鋰濃縮器的溴化鋰溶液吸熱產(chǎn)生的蒸汽進入溴化鋰蒸發(fā)器管程冷凝成淡水后經(jīng)換熱器進入所述蒸發(fā)吸收器，溴化鋰濃縮器內(nèi)的溴化鋰溶液經(jīng)換熱器進入所述蒸發(fā)吸收器；所述蒸發(fā)吸收器內(nèi)的溴化鋰溶液進入溴化鋰蒸發(fā)器的殼程吸熱產(chǎn)生的蒸汽進入首效蒸發(fā)器作為海水淡化的熱源，濃縮的溴化鋰溶液進入溴化鋰濃縮器。采用本發(fā)明技術(shù)方案，提高了太陽能的能源利用率，并且該技術(shù)方案適合用于擴大太陽能空調(diào)海水淡化系統(tǒng)的規(guī)模。

單晶型電池材料及其制備方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種單晶型電池材料及其制備方法，將含鎳化合物、含鈷化合物、含錳化合物、過量鋰源與無機熔鹽混合，采用多段變溫的煅燒方式得到單晶型鎳鈷錳酸鋰正極材料，或?qū)⒑嚮衔?、含鈷化合物、含鋁化合物、過量鋰源與無機熔鹽混合，采用多段變溫的煅燒方式得到單晶型鎳鈷鋁酸鋰正極材料。通過上述方式，本發(fā)明采用過量鋰源、多段變溫技術(shù)，制備大尺寸的鎳鈷錳酸鋰材料或鎳鈷鋁酸鋰材料，過量的鋰源能夠解決產(chǎn)物缺鋰現(xiàn)象，過量的鋰源可作為熔鹽，增強原料在熔鹽中的溶解性，另外，采用了多段變溫技術(shù)，能制備出尺寸較大的具有良好電化學(xué)性能的正極材料。

電解液及其制備方法和應(yīng)用 771     

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本發(fā)明提供了一種電解液及其制備方法和應(yīng)用，所述電解液包括鋰鹽、離子液體和潤濕劑，所述潤濕劑為氟代醚類化合物，所述電解液中鋰鹽的局部濃度大于2mol/L；通過加入高濃度的鋰鹽，可以均勻化電解液中的鋰離子分布，有效降低電解液體系中的鋰離子的濃度梯度，有利于抑制鋰枝晶；FSI陰離子型離子液體和氟代醚類化合物的降解還原可以在電極表面形成高氟含量的鈍化固體電解質(zhì)膜，可有效提高電池循環(huán)穩(wěn)定性和庫侖效率；且氟代醚類化合物可與離子液體互溶但不溶解鋰鹽，不會改變鋰離子的局部高濃度分布，同時可以有效降低電解液粘度，加速鋰離子遷移，提高其離子電導(dǎo)率和隔膜浸潤性，顯著改善電池循環(huán)和倍率性能。

阻燃型電解質(zhì)溶液及其應(yīng)用 981     

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本發(fā)明公開了一種具有阻燃甚至完全不燃燒功能的阻燃型電解質(zhì)溶液,該電解質(zhì)溶液由四類成份組成:(A)鋰鹽,(B)碳酸酯類和/或醚類有機溶劑,(C)阻燃添加劑和(D)其他功能添加劑;其中鋰鹽在此電解液中的摩爾濃度范圍是:0.001-2摩爾/升,阻燃添加劑在此電解液中所占的質(zhì)量比例范圍是:0.1%-50%,組分其他功能添加劑在此電解液中的摩爾濃度范圍是:0-0.5摩爾/升;上述的阻燃添加劑選自以下分子結(jié)構(gòu)S1或S2中的至少一種:上述的阻燃型電解質(zhì)溶液可應(yīng)用于鋰一次電池、鋰二次電池以及鋰離子電池中。

負(fù)極漿料及其制備方法和應(yīng)用 779     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)極漿料及其制備方法和應(yīng)用，該負(fù)極漿料包括：氟化鋰包覆鋰粉、氧化物、單離子導(dǎo)體聚合物和有機溶劑，其中，所述單離子導(dǎo)體聚合物包括聚甲基丙烯磺酸鋰、聚苯乙烯磺酸鋰和全氟磺酸樹脂鋰中的至少之一。由此，通過將氟化鋰包覆鋰粉、氧化物、單離子導(dǎo)體聚合物和有機溶劑混合，可以形成均一且長期穩(wěn)定存在的懸浮液，通過將該組成的負(fù)極漿料涂覆在SiOx/C電極上，可以提高電芯的首次效率，同時負(fù)極漿料中采用的該類單離子導(dǎo)體聚合物膠體在電極表面構(gòu)建了一層離子快速通道，能有效提升SiOx/C電極的倍率性能，另外負(fù)極漿料中的氟化鋰包覆鋰粉還能降低操作過程中鋰粉過度引起的起火危險。

固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法、電池 673     

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本申請?zhí)峁┮环N固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法、電池，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。固態(tài)電解質(zhì)材料包括鋰鑭鋯氧顆粒，以及包覆于鋰鑭鋯氧顆粒的包覆層。包覆層的材質(zhì)包括鋰鑭鈦氧、偏鋁酸鋰或鈦酸鋰。包覆層的厚度為5～100nm。本申請以鋰鑭鈦氧、偏鋁酸鋰或鈦酸鋰作為包覆層材料包覆于鋰鑭鋯氧顆粒表面，包覆層能夠?qū)囪|鋯氧顆粒與外界空氣隔離，使得固態(tài)電解質(zhì)材料對空氣穩(wěn)定，且殘堿量低。同時納米級的包覆能夠有效避免晶界電導(dǎo)率低的問題，使得制得的固態(tài)電解質(zhì)材料的電導(dǎo)率依舊保持在較好水平。

阻燃型電解質(zhì)溶液及其應(yīng)用 704     

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本發(fā)明公開了一種具有阻燃甚至完全不燃燒功能的阻燃型電解質(zhì)溶液,該電解質(zhì)溶液由四類成份組成:(A)鋰鹽,(B)碳酸酯類和/或醚類有機溶劑,(C)阻燃添加劑和(D)其他功能添加劑;其中鋰鹽在此電解液中的摩爾濃度范圍是:0.001-2摩爾/升,阻燃添加劑在此電解液中所占的質(zhì)量比例范圍是:0.1%-50%,組分其他功能添加劑在此電解液中的摩爾濃度范圍是:0-0.5摩爾/升;上述的阻燃型電解質(zhì)溶液可應(yīng)用于鋰一次電池、鋰二次電池以及鋰離子電池中。

燃料電池應(yīng)急發(fā)電車的輔助儲能裝置 862     

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本發(fā)明提供了一種燃料電池應(yīng)急發(fā)電車的輔助儲能裝置，包括,電池控制模塊、電池輔助模塊、電堆、直流-直流電源模塊、碳纖維高壓儲氫瓶、鋰離子電池組和逆變器；其中，所述鋰離子電池組分別與電池控制模塊及電池輔助模塊電連接，所述電池控制模塊與所述電池輔助模塊、碳纖維高壓儲氫瓶、電堆、直流-直流電源模塊、鋰離子電池組及逆變器電連接，所述電堆與所述直流-直流電源模塊電連接，所述直流-直流電源模塊分別與所述鋰離子電池組及逆變器電連接，所述逆變器用于接收穩(wěn)定直流電能并轉(zhuǎn)化為交流電并輸出。本發(fā)明采用鋰離子電池組代替現(xiàn)有技術(shù)中鉛酸蓄電池作為本發(fā)明燃料電池裝置中輔助儲能模塊，改善了放電性能，提高了使用壽命，減小了體積。

正極材料制備方法、正極材料以及電池 1109     

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本發(fā)明揭示了一種正極材料及其制備方法。正極材料包括磷酸鐵鋰、磷酸釩鋰和石墨烯，磷酸釩鋰或者磷酸鐵鋰與磷酸釩鋰為基體，石墨烯包覆磷酸釩鋰或者磷酸鐵鋰與磷酸釩鋰，石墨烯的包覆量為基體材料的1.5～5wt％。制備方法包括以下步驟：制備磷酸釩鋰預(yù)燒粉，將磷酸鐵鋰與磷酸釩鋰預(yù)燒粉以及有機碳源混合燒結(jié)。通過本發(fā)明的制備方法可以獲得倍率性能和低溫性能優(yōu)越的鋰電池正極材料。

非水電解液及動力電池 1169     

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本發(fā)明涉及一種非水電解液，包括鋰鹽和有機溶劑，所述的鋰鹽包括鋰鹽A，所述的鋰鹽A在所述的非水電解液中的質(zhì)量百分比為0.01~10%，所述的鋰鹽A為選自如下結(jié)構(gòu)式中的一種或幾種的組合：????????????????????????????????????????????????，式中，R１為Ｓ=Ｏ、Ｏ=Ｓ=Ｏ或Ｏ=Ｐ=Ｏ，R２、R３獨立地為F或C?nF2n+1，并且R２、R３為不同的基團，其中n為1~10整數(shù)。本發(fā)明的鋰鹽A的原材料來源充足，化學(xué)穩(wěn)定性好，用量少；鋰鹽A加入鋰電池非水電解液，可能增加電解液離子電導(dǎo)率；含有鋰鹽A的鋰電池非水電解液應(yīng)用于鋰離子電池，電池的高溫循環(huán)性能明顯提升。

含有至少一種環(huán)狀配體結(jié)構(gòu)的化合物的制備方法和純化方法 651     

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本發(fā)明公開了一種含有至少一種環(huán)狀配體結(jié)構(gòu)的化合物的制備方法和純化方法，該環(huán)狀配體結(jié)構(gòu)的化合物含有1?2種不同結(jié)構(gòu)的環(huán)狀配體，即含L_a的環(huán)狀配體和/或含L_b的環(huán)狀配體，其中含L_a的環(huán)狀配體中含有磺酰基(?SO₂?)、亞磺酰基(?SO?)或羰基(C＝O)中的一個。該化合物可單獨作為鋰離子電池的電解質(zhì)鋰鹽，溶于有機溶劑用于制備鋰離子電池的電解質(zhì)溶液，或，將該化合物和鋰鹽溶于有機溶劑制備鋰離子電池的電解質(zhì)溶液，所述電解質(zhì)溶液可以明顯改善鋰離子電池的內(nèi)阻并對電池的循環(huán)性能具有效果。

電解液及其應(yīng)用 617     

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電解液及其應(yīng)用。本發(fā)明公開了用于鋰離子電池的電解液和鋰離子電池。其中，用于鋰離子電池的電解液包括：主鋰鹽、輔助鋰鹽和有機溶劑；所述主鋰鹽為三(三氟甲基磺酰)甲基鋰(LiC(SO₂CF₃)₃)，所述輔助鋰鹽包括二氟草酸硼酸鋰(LiODFB)和六氟磷酸鋰(LiPF₆)。該電解液以三(三氟甲基磺酰)甲基鋰作為主鋰鹽，可以明顯改善電池高低溫性能，提高電池倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，降低電池直流內(nèi)阻。

硬碳負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1106     

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本發(fā)明涉及一種硬碳負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法包括：對含碳原料進行預(yù)處理，制備硬碳前驅(qū)體；再將硬碳前驅(qū)體與含鋰化合物以及粘結(jié)劑混合，制備固態(tài)的預(yù)鋰化硬碳前驅(qū)體；再對預(yù)鋰化硬碳前驅(qū)體進行燒結(jié)處理，制備預(yù)鋰化硬碳；再對預(yù)鋰化硬碳進行碳包覆處理，在預(yù)鋰化硬碳表面形成碳包覆層。通過在硬碳的表面和體相中引入外源鋰形成鋰?碳復(fù)合物，從而預(yù)先將一定量的鋰填充在硬碳的穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)和孔隙中，彌補首次化成引起的電池內(nèi)有效鋰的消耗。再配合碳包覆層減少硬碳表面的缺陷，以及覆蓋住化學(xué)活性較高的鋰?碳復(fù)合物，使其既能達(dá)到補鋰效果又能降低活性物質(zhì)與電解液發(fā)生副反應(yīng)，協(xié)同提高首次庫倫效率以及延長電池循環(huán)壽命。