鋰電池蓋板按壓夾具 760     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋板按壓夾具，涉及電池壓裝領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括載裝臺(tái)、按壓機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述載裝臺(tái)用于放置鋰電池，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)對鋰電池蓋板進(jìn)行按壓，將鋰電池蓋板壓入殼中。通過按壓夾具對鋰電池蓋板進(jìn)行按壓，代替用錘子敲擊蓋板入殼，降低人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

鋰電池的結(jié)構(gòu) 994     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的結(jié)構(gòu)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中散熱效果差的問題，它包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)固定設(shè)置有鋰電池板，機(jī)殼上開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，鋰電池板的一側(cè)設(shè)置有第一散熱通道，鋰電池板的另一側(cè)設(shè)置有第二散熱通道，進(jìn)氣口、第一散熱通道、第二散熱通道和出氣口依次連通在一起，機(jī)殼上固定設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的機(jī)軸上固定設(shè)置有葉輪，葉輪用于形成依次通過進(jìn)氣口、第一散熱通道、第二散熱通道和出氣口的氣流，單向氣流對鋰電池板的兩側(cè)均起到帶走熱量的作用，提高了散熱效果。

附有鋰帶的正極柱的自動(dòng)分配機(jī) 1106     

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一種分配帶鋰帶的正極柱的自動(dòng)分配機(jī)，包括支撐架，支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有盤體，盤體上設(shè)有以盤體的中心軸線為圓心陣列分布的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)上蓋有擋蓋，擋蓋的上表面固定有第一連接外耳，第一連接外耳上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，連接桿一端連接有氣缸，氣缸通過第二連接外耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接于盤體上；氣缸上電聯(lián)有通過PCL控制器控制的傳感器。本實(shí)用新型用于放置并分配帶鋰帶的正極柱，有序放置避免鋰帶與其它物體接觸，從而有效避免鋰帶出現(xiàn)折痕的情況發(fā)生，保護(hù)鋰帶使得電池的使用質(zhì)量好，同時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)以及自動(dòng)翻蓋減少了工人的操作動(dòng)作，增加了便捷性，提高了效率，值得推廣。

單軸自動(dòng)化鋰電池夾持轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1074     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單軸自動(dòng)化鋰電池夾持轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。其包括支架；固定于支架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；與支架滑動(dòng)連接的滑動(dòng)架，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)架沿支架滑動(dòng)；固定于滑動(dòng)架上的第一伸縮機(jī)構(gòu)，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)一端安裝有柔性套筒，所述柔性套筒用于套住鋰電池；固定于滑動(dòng)架上的第二伸縮機(jī)構(gòu)，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)一端安裝有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)用于夾緊柔性套筒從而使柔性套筒收縮夾持住鋰電池；開源單片機(jī)，所述開源單片機(jī)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一伸縮機(jī)構(gòu)和第二伸縮機(jī)構(gòu)電連接。此方案可實(shí)現(xiàn)鋰電池夾持轉(zhuǎn)運(yùn)的全自動(dòng)化，不需要人工操作，從而大大降低轉(zhuǎn)運(yùn)成本和工作量，避免漏轉(zhuǎn)，提高轉(zhuǎn)運(yùn)準(zhǔn)確性，大幅提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率。

軟包裝鋰離子電池 1028     

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本實(shí)用新型提供了一種軟包裝鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鋰離子電池安全性能低的問題。本軟包裝鋰離子電池包括正極極耳、負(fù)極極耳、電芯和包裝箔，電芯呈平板狀，電芯封裝于包裝箔內(nèi)，電芯由均呈長條狀的第一隔離膜、正極涂層、第二隔離膜和負(fù)極涂層卷繞而成，第一隔離膜和第二隔離膜將正極涂層和負(fù)極涂層隔開，電芯的一側(cè)具有與正極涂層相連的正極接片，以及與負(fù)極涂層相連的負(fù)極接片，正極極耳與正極接片焊接固連，正極極耳部分位于包裝箔外，負(fù)極極耳與負(fù)極接片焊接固連，負(fù)極極耳部分位于包裝箔外。本軟包裝鋰離子電池具有安全性能高的優(yōu)點(diǎn)。

四節(jié)鋰電池保護(hù)芯片 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種四節(jié)鋰電池保護(hù)芯片。四節(jié)鋰電池保護(hù)芯片包括過充電檢測電路1、過放電檢測電路1、過充電檢測電路2、過放電檢測電路2、過充電檢測電路3、過放電檢測電路3、過充電檢測電路4、過放電檢測電路4、過充電死區(qū)時(shí)間控制輸出電路、過放電死區(qū)時(shí)間控制輸出電路、過流檢測電路和偏置電路。利用本實(shí)用新型提供的一種四節(jié)鋰電池保護(hù)芯片具有以下功能：過充電檢測、過放電檢測、過流檢測；當(dāng)鋰電池處于過放電、過充電以及過電流時(shí)，可以通過控制外接的場效應(yīng)管的通斷來實(shí)現(xiàn)充放電的控制，對鋰電池起到保護(hù)作用。

鋰電池測漏裝置 1118     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池檢測裝置。一種鋰電池測漏裝置，包括透明的密封容器，還包括一端伸入所述密封容器內(nèi)的進(jìn)氣管和對密封容器進(jìn)行抽真空的真空源，在所述進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥，在所述真空源和所述密封容器之間設(shè)有出氣閥。本實(shí)用新型提供了一種使用方便、在鋰電池注入電解液前進(jìn)行測漏的鋰電池測漏裝置，解決了現(xiàn)有的鋰電池測漏裝置所存在的使用不便、注入電解液后再進(jìn)行測漏所導(dǎo)致的資源浪費(fèi)的問題。???

新型負(fù)極集流體及其組成的負(fù)極和鋰離子電池 791     

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本發(fā)明公開了一種新型負(fù)極集流體及其組成的負(fù)極和鋰離子電池，本發(fā)明負(fù)極片包括基底層，導(dǎo)電金屬層，多孔導(dǎo)電層，復(fù)合粘結(jié)劑層。還公開了該負(fù)極片的制備方法和用該負(fù)極片制作的鋰離子二次電池，該極片的發(fā)明減輕了極片本身的重量和體積，提高了鋰離子二次電池的能量密度，且該極片的導(dǎo)電性較佳，解決了電池大功率下鋰離子析出沉積析鋰的問題，最終獲得超高能量密度安全可靠的鋰離子電池。

正極及高安全高循環(huán)性的鋰金屬固態(tài)電池 716     

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本發(fā)明公開了一種正極及高安全高循環(huán)性的鋰金屬固態(tài)電池，屬于鋰金屬固態(tài)電池領(lǐng)域，該鋰金屬固態(tài)電池的正極包含活性物質(zhì)，所述活性物質(zhì)中元素與氧的鍵能大于390kJ/mol，所述活性物質(zhì)分解溫度大于250℃。本發(fā)明通過化學(xué)鍵鍵能以及分解溫度篩選出合適的活性物質(zhì)作為鋰金屬固態(tài)電池的正極，選擇元素和氧的結(jié)合能大的活性物質(zhì)，能有效減少活性物質(zhì)在充電過程中的析氧反應(yīng)，從而減少鋰金屬固態(tài)電池的自燃可能性，極大地提高鋰金屬固態(tài)電池的安全性；同時(shí)活性物質(zhì)的選擇需滿足使電解質(zhì)穩(wěn)定的充電截止電壓，保證電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

有機(jī)鈦硅聚合物熱分解制備鈦硅聚合氧化物復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種通過有機(jī)鈦硅聚合物熱分解制備鈦硅聚合氧化物復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料的方法，其包括以下步驟：（1）將碳納米管（CNT）、溶劑、有機(jī)二元醇、硅原酸酯和鈦原酸酯混合后，加入有機(jī)胺為催化劑充分?jǐn)嚢璧玫交旌蠞{料M；（2）將混合漿料M放入反應(yīng)釜中在一定溫度下充分反應(yīng)后，進(jìn)行固液分離，取固體，然后干燥得到的固體，得前驅(qū)體S；（3）在惰性氣體保護(hù)下煅燒前驅(qū)體S，得到Ti_nSi_(1?n)O₂?CNT復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明方法制備的Ti_nSi_(1?n)O₂?CNT復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料具有倍率性能好，循環(huán)穩(wěn)定性高和比容量高的特點(diǎn)。

用于抑制鋰枝晶生長的PEO-TiO₂復(fù)合薄膜材料及其制備方法 812     

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本發(fā)明公開了一種用于抑制鋰枝晶生長的PEO?TiO₂復(fù)合薄膜材料及其制備方法，在本發(fā)明中將一定量的PEO和鈦酸四丁酯，溶解于乙腈和乙酸混合溶液中，在高電壓條件下利用靜電紡絲技術(shù)，制備靜電紡絲產(chǎn)品，在烘箱中烘干后，得到一種用于抑制鋰枝晶生長的PEO?TiO₂復(fù)合薄膜材料。電化學(xué)實(shí)驗(yàn)證明本方法制備的復(fù)合薄膜材料作為鋰金屬陽極表面的保護(hù)層，可以阻止電解液與鋰發(fā)生副反應(yīng)，能夠有效抑制電池充放電過程中鋰枝晶的生長，提高了鋰電池的循環(huán)性能和安全穩(wěn)定性。本發(fā)明材料的制備工藝簡單，易操作，原料成本低，設(shè)備投資少，適合批量生產(chǎn)。

鋰電池回收分類裝置 1027     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電池回收分類裝置，其包括箱體、切割構(gòu)件和傳動(dòng)構(gòu)件，還包括設(shè)置在箱體的內(nèi)部靠右側(cè)的分離腔、設(shè)置在分離腔左側(cè)的傳動(dòng)腔、并排設(shè)于所述分離腔下方的第一收集槽和所述第二收集槽，所述第一收集槽靠左設(shè)置，所述第二收集槽靠右設(shè)置,以解決回收的過程中位于鋰電池中的電解液會(huì)從破碎的鋰電池中分離，對接觸鋰電池的工作人員產(chǎn)生危害，而且在操作過程中還會(huì)對鋰電池造成損壞的問題。

可自動(dòng)挑選并整理的鋰電池回收箱 1072     

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本發(fā)明公開的一種可自動(dòng)挑選并整理的鋰電池回收箱，包括回收箱，所述回收箱內(nèi)頂部設(shè)有開口向前的投放腔，所述投放腔下側(cè)連通設(shè)有歸攏腔，所述歸攏腔下端縮小至只夠容納一節(jié)電池大小，所述歸攏腔下側(cè)連通設(shè)有掉落口，所述掉落口下側(cè)設(shè)有挑選裝置，所述挑選裝置內(nèi)設(shè)有連通設(shè)于所述掉落口下側(cè)的挑選腔，本發(fā)明通過將鋰電池進(jìn)行回收后，一節(jié)一節(jié)的將鋰電池的大小與正負(fù)極朝向進(jìn)行挑選，先將中號電池與小號電池分別向左向右運(yùn)輸，并根據(jù)收納需求對鋰電池的朝向進(jìn)行整理，同一整理成正極朝前或負(fù)極朝前，并在將整理好的鋰電池進(jìn)行收納時(shí)可鋰電池一節(jié)一節(jié)平行且錯(cuò)位的進(jìn)行堆疊，實(shí)現(xiàn)最大程度且整齊的收納。

鋰離子電池SiLiMn₂O₄CNT復(fù)合正極材料的制備方法 997     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了鋰離子電池SiLiMn₂O₄CNT復(fù)合正極材料的制備方法，本發(fā)明鋰離子電池復(fù)合正極材料包括由錳酸鋰包覆納米硅構(gòu)成的復(fù)合顆粒和復(fù)合在該復(fù)合顆粒表面的碳納米管。制備方法包括：1)將納米硅和錳酸鋰分散于溶劑中，再進(jìn)行球磨濕混，使錳酸鋰包覆納米硅；2)將碳納米管分散于溶劑中；3)將步驟1)所得漿料與步驟2)所得漿料混合，噴霧干燥，得到復(fù)合正極材料。將該復(fù)合正極材料制備為電池，首次放電容量好，充放電效率高，多次循環(huán)后容量保持率高。

阻燃型儲(chǔ)能負(fù)極材料的制備方法及鋰離子電池 965     

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本發(fā)明公開了一種阻燃型儲(chǔ)能負(fù)極材料的制備方法及鋰離子電池，涉及鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下制備步驟：1）將氫氟酸置于水中，制備得到氫氟酸溶液；2）將TiCl₃粉末和M金屬粉末混合制備得到Ti₃MCl₂粉末；其中，M為Al，Mg阻燃型金屬元素；3）將Ti₃MCl₂粉末置于氫氟酸溶液中，室溫下攪拌制備得到中間產(chǎn)物A；4）將中間產(chǎn)物A離心沉淀，將沉淀物洗滌后烘干，制備得到中間產(chǎn)物B；5）將中間產(chǎn)物B置于球磨機(jī)進(jìn)行球磨，之后進(jìn)行分篩處理，制備得到阻燃型儲(chǔ)能負(fù)極材料；本發(fā)明制備得到的阻燃型儲(chǔ)能負(fù)極材料在高溫條件下，負(fù)極材料容易發(fā)生強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，從而阻止鋰電池燃燒的蔓延。

鋰離子電池用膠帶的檢測方法 962     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用膠帶的檢測方法，包括粘結(jié)強(qiáng)度檢測和拉伸強(qiáng)度檢測，操作步驟如下：1)膠帶制樣；2)鋁塑膜袋制作；3)注液；4)電解液高溫浸泡；5)強(qiáng)度檢測。本發(fā)明模擬實(shí)際應(yīng)用條件，有效且快速檢測出鋰離子電池用膠帶對電解液的耐受性，有效篩選鋰離子電池用膠帶材料，避免鋰離子電池在使用過程中因膠帶問題而出現(xiàn)析鋰的風(fēng)險(xiǎn)，提高了鋰離子電池的循環(huán)壽命。

高安全性的鋰離子電池 661     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高安全性的鋰離子電池，將復(fù)合正極片、聚烯烴隔膜和復(fù)合負(fù)極片疊加形成極芯，置于電池殼體中，然后注入電解液，預(yù)封、放置24h，化成，排氣后密封電池殼體，得到鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池的正極采用高分子乳液涂覆，負(fù)極采用無機(jī)陶瓷漿料涂覆。正極的高分子乳液涂層不但提供正極保護(hù)層、增加電解液浸潤性提高電池的循環(huán)性能，而且改善了鋰離子電池的安全性能。當(dāng)電池內(nèi)部發(fā)生短路等導(dǎo)致電池溫度升高，此高分子乳液顆粒能夠迅速融化在正極的表面形成保護(hù)層切斷正負(fù)極間的鋰離子傳輸通道；當(dāng)聚烯烴隔膜融化后，負(fù)極陶瓷涂層在高溫下，還能啟著阻隔正負(fù)極，防止熱失控的發(fā)生。

鋰電池的能量管理方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 1023     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的能量管理方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，所述的方法包括：獲取鋰電池的當(dāng)前荷電量、預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)荷電量和當(dāng)前溫度；根據(jù)所述當(dāng)前荷電量和所述預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)荷電量確定所述鋰電池的目標(biāo)荷電量；根據(jù)所述目標(biāo)荷電量和所述當(dāng)前溫度確定所述電池的目標(biāo)電流；判斷所述當(dāng)前荷電量是否小于所述第一閾值；若是，則根據(jù)所述目標(biāo)電流對所述鋰電池進(jìn)行充電；本發(fā)明通過根據(jù)鋰電池的目標(biāo)荷電量確定電池的目標(biāo)電流，且以該電流對電池進(jìn)行充電或放電，避免出現(xiàn)鋰電池過充或過放的問題，提高了系統(tǒng)的可靠性，同時(shí)，限制對電池的充電電壓，保護(hù)電池壽命，進(jìn)而提高了整車供電系統(tǒng)的壽命。

可自動(dòng)斷電充電的鋰電池充電裝置 1047     

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本發(fā)明公開了一種可自動(dòng)斷電充電的鋰電池充電裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身左端外表面固定設(shè)有令插頭插入進(jìn)行充電的電源插座，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對電瓶車鋰電池的自動(dòng)充電與斷電，當(dāng)鋰電池的電量充滿后，本發(fā)明可自動(dòng)斷電，以避免過充電而導(dǎo)致的電池?fù)p壞；同時(shí)，當(dāng)鋰電池因長期靜置而導(dǎo)致出現(xiàn)放電現(xiàn)象，內(nèi)部電力流失，當(dāng)電量下降到額定量，本發(fā)明可自動(dòng)進(jìn)行充電補(bǔ)滿，為避免頻繁連通斷電，而影響電池壽命，本發(fā)明可對其額定量進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的鋰電池；同時(shí)，本發(fā)明還可對正在充電的鋰電池進(jìn)行冷卻，防止其過熱。

鋰電池模塊自動(dòng)組裝裝置 795     

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本發(fā)明公開的一種鋰電池模塊自動(dòng)組裝裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有組裝腔，所述組裝腔左側(cè)與外界連通設(shè)有入料槽，所述組裝腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有組裝板，所述組裝板內(nèi)設(shè)有排列裝置，所述排列裝置包括可前后移動(dòng)的組裝桿，所述組裝桿可將待組裝的鋰電池整齊排列，所述組裝腔右側(cè)設(shè)有操縱腔，所述操縱腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的纏繞軸，所述纏繞軸上纏繞有纖維膠帶，本發(fā)明通過排列裝置對單節(jié)的鋰電池進(jìn)行規(guī)整排列，排列過程中通過涂膠裝置對鋰電池外表進(jìn)行涂抹硅橡膠，進(jìn)而將相鄰的鋰電池黏連固定，排列時(shí)根據(jù)實(shí)際的單排數(shù)量或排列數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍廣，其次，排列后的鋰電池通過纏繞裝置中的纖維膠帶進(jìn)行纏繞組裝，全過程自動(dòng)化程度高，工作效率高。

鋰電池分流恒壓充電保護(hù)技術(shù) 819     

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一種鋰電池分流恒壓充電保護(hù)技術(shù)，其核心特征是在動(dòng)力型鋰電池組的每節(jié)鋰電池(并聯(lián)電池的一個(gè)單元)上均并聯(lián)了一個(gè)高精度大電流的穩(wěn)壓電源組件，在充電保護(hù)中不斷開充電回路而又能對每節(jié)鋰電池(并聯(lián)電池的一個(gè)單元)進(jìn)行有效保護(hù)，解決了由于鋰電組中鋰電池單元的內(nèi)阻,容量,電壓的不一致性而造成的品質(zhì)問題。

鋰電池被動(dòng)防水系統(tǒng)及制作、防水方法和電動(dòng)車 677     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池被動(dòng)防水系統(tǒng)，包括鋰電池和外殼，所述的鋰電池上設(shè)置有導(dǎo)電部位，所述導(dǎo)電部位表面通過浸泡鍍覆有一層絕緣防水膠；所述的鋰電池和外殼之間設(shè)置有循環(huán)水道。還公開了鋰電池被動(dòng)防水系統(tǒng)的制作方法及防水方法和一種電動(dòng)車。該鋰電池被動(dòng)防水系統(tǒng)，對導(dǎo)電體從根本上進(jìn)行防水處理，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電體的絕緣；其次是電池進(jìn)水后對水進(jìn)行有效利用，進(jìn)入電池外殼內(nèi)的水，形成一個(gè)簡單的液冷系統(tǒng)，可以有效控制電池的溫度變化，避免電池使用過程中溫度過高。而且該防水系統(tǒng)制作方便，不影響電池的效果和結(jié)構(gòu)，而通過該防水系統(tǒng)進(jìn)行防水并有效利用水進(jìn)行降溫的方法，效果好。

制備金屬氧化物鋰離子電池正極材料的方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種制備金屬氧化物鋰離子電池正極材料的方法，該方法包括原料金屬源化合物和鋰源化合物，金屬源化合物是采用不同價(jià)位的金屬的化合物以一定的比例混合，鋰源化合物是采用Li2CO3、LiOH和醋酸鋰中的任意一種或其混合物；該方法中金屬元素的摻雜改性，即從含金屬所需的摻雜元素M溶液中通過調(diào)整一定的反應(yīng)條件制得晶體顆粒的前驅(qū)體，且M均勻地?fù)诫s到前驅(qū)體中去，然后通過將前驅(qū)體與鋰源化合物混合、燒結(jié)產(chǎn)生納米晶體顆粒和均勻的鋰、金屬和所需的摻雜元素產(chǎn)物。本發(fā)明方法所得產(chǎn)品用作電池的陰極材料可以提高容量保留率、充電和放電率。

鋰離子電池組充電的測試裝置和方法 890     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池組充電的測試裝置和方法，所述裝置包括加熱源，加熱源與銅軌相連，銅軌上設(shè)有風(fēng)扇和銅室，銅室連接有測試柜，銅室內(nèi)表面均勻覆蓋有銅箔；所述方法包括以下步驟：S1：準(zhǔn)備鋰離子電池并記錄下初始直流內(nèi)阻；S2：將電池放入銅室中并將裝置于恒溫環(huán)境下靜置；S3：對電池進(jìn)行充電操作；S4：對電池進(jìn)行放電操作；S5：重復(fù)S3和S4的充放電過程并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；S6：最后記錄下電池的直流內(nèi)阻，測試結(jié)束。本發(fā)明通過對鋰離子電池組施加強(qiáng)制溫度梯度，并對鋰離子電池進(jìn)行充放電測試，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)研究初始溫度對于鋰離子電池組的循環(huán)壽命、日歷壽命和一致性的影響，為提高鋰離子動(dòng)力電池組的循環(huán)壽命提供了技術(shù)參考。

預(yù)鋰化負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 1034     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)鋰化負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用，在制備上將含鋰粉料、硅氧化物粉、粘結(jié)劑混合后進(jìn)行球磨，之后在保護(hù)氣氛或真空條件下進(jìn)行焙燒，自然冷卻后經(jīng)破碎、篩分獲得中間產(chǎn)物，再之后將中間產(chǎn)物浸漬有機(jī)溶劑B中，經(jīng)固液分離、真空干燥，得到高性能預(yù)鋰化負(fù)極材料。本發(fā)明采用同步預(yù)鋰和碳包覆的方式，有效降低了預(yù)鋰化硅氧復(fù)合材料的pH值，解決了傳統(tǒng)預(yù)鋰產(chǎn)品中堿性材料與粘結(jié)劑不匹配導(dǎo)致循環(huán)性能差的問題，同時(shí)在材料表層形成導(dǎo)電物質(zhì)和SEI物質(zhì)層，緩解材料使用過程中的體積膨脹，避免電池材料在使用過程中SEI膜的不斷生成和分解。作為鋰電池負(fù)極應(yīng)用是具有首次循環(huán)效率高、循環(huán)性能好、電池容量高等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料、其制備方法和水系鋰離子電池 739     

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本申請公開了一種聚離子液體/磷酸鈦鋰聚陰離子化合物復(fù)合材料，包括：磷酸鈦鋰聚陰離子化合物；以及包覆在所述磷酸鈦鋰聚陰離子化合物表面上的聚離子液體。本申請還提供了聚離子液體/磷酸鈦鋰聚陰離子化合物復(fù)合材料的制備方法以及一種水系鋰離子電池。本申請?zhí)峁┝艘环N高效、簡單的合成方法，通過該方法制備得到的聚離子液體/磷酸鈦鋰聚陰離子化合物復(fù)合材料，可作為負(fù)極用于水系鋰離子電池。該負(fù)極材料涵蓋各種聚離子液體/磷酸鈦化合物。該水系電池具有絕對安全(不起火、不爆炸)、環(huán)境友好、成本可控和優(yōu)異的低溫性能等優(yōu)點(diǎn)。

梯度富鋰錳基正極材料及其制備方法以及應(yīng)用 836     

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本發(fā)明提供了一種梯度富鋰錳基正極材料，所述梯度富鋰錳基正極材料自材料中心至材料表面錳含量不變或逐漸降低、鎳和鈷含量逐漸升高。本方法通過在燒結(jié)時(shí)候加入一定量的鎳、鈷以及助溶劑在高溫下擴(kuò)散形成外殼富鎳富鈷內(nèi)核富錳的梯度分布，一定程度上解決富鋰錳基正極材料這一類高錳材料在高電壓下循環(huán)穩(wěn)定性差尤其是循環(huán)過程中氧釋放帶來電壓衰減同時(shí)其由于錳含量較高材料比表面積大帶來材料在高電壓循環(huán)過程電解液消耗快、且循環(huán)過程中顆粒容易破碎等問題。采用梯度富鋰錳基正極材料作為鋰離子電池正極材料，其具備的高容量、高安全、長循環(huán)、高壓實(shí)的富鋰錳基正極材料適合制備高能量密度、長壽命鋰離子電池。

鋰電池組快速檢測裝置及檢測方法 897     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池組快速檢測裝置及檢測方法，包括檢測插口、檢測插頭和用于將檢測到的電池信息轉(zhuǎn)換為可視數(shù)據(jù)的信號處理器，所述檢測插頭連接信號處理器，所述檢測插口固定在鋰電池外殼上，所述檢測插頭可插拔設(shè)置在檢測插口上，鋰電池組內(nèi)設(shè)有用于電池內(nèi)部管理的保護(hù)板，所述檢測插口連接在保護(hù)板內(nèi)部電路上，所述信號處理器通過檢測插頭插設(shè)在檢測插口上從保護(hù)板采集鋰電池的電池信息。本發(fā)明的檢測裝置及相應(yīng)的檢測方法能夠減少電動(dòng)自行車鋰電池組維修檢測時(shí)的難度，不用拆開鋰電池外殼就能對鋰電池組進(jìn)行快速檢測。

高容量長壽的納米級磷酸鐵鋰電極片制備方法 1086     

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本發(fā)明涉及充電電池領(lǐng)域，尤其涉及一種納米級磷酸鐵鋰電極片。一種高容量長壽的納米級磷酸鐵鋰電極片制備方法，包括以下步驟選用納米級磷酸鐵鋰粉體作為粉體原料，配置磷酸鐵鋰預(yù)混液，混合研磨，制備漿料，取預(yù)涂炭鋁箔將漿料均勻涂在預(yù)涂炭鋁箔的表面并通過熱輥壓機(jī)熱輥壓，加熱，得到輥壓壓實(shí)密度為2.8±0.3g/cm3、平整而均勻的納米磷酸鐵鋰正極極片；并且包括在步驟四之前的任意位置配置膠液的步驟。本發(fā)明預(yù)混液在研磨機(jī)內(nèi)混合并加入分散劑和超聲波輔助分散，有效避免了二次團(tuán)聚，最終制備出了納米級的磷酸鐵鋰電極片，極大提高了電極片的壓實(shí)密度，進(jìn)而改善了電池的容量，還使得電池的充放電次數(shù)大大提高，使得磷酸鐵鋰電池真正具有了實(shí)用價(jià)值。

水系鋰離子電池材料的制備方法 822     

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本發(fā)明屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電池正極材料，尤其主要用于鋰離子二次電池磷酸鹽系正極材料的制備方法。技術(shù)方案為：一種水系鋰離子電池材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：(1)按一定比例稱取鋰源、鐵源、磷源、碳源以及添加劑構(gòu)成原料；(2)將所述原料加入到含有疏水官能團(tuán)的分散劑中充分研磨得到分散均勻的漿料；(3)將所述漿料干燥造粒得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體；(4)將所述磷酸鐵鋰前驅(qū)體在氣氛爐中一次燒結(jié)，瞬間冷卻，通過粉碎得到磷酸鐵鋰產(chǎn)品；(5)將所述磷酸鐵鋰產(chǎn)品通過機(jī)械球磨的方式與水性有機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行混合、包覆后得到最終產(chǎn)品。