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本發(fā)明屬于鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種納米磷酸鈦鋰@碳納米管復合材料及其制備方法。通過凝膠溶膠法結(jié)合納米超細研磨與分散技術(shù)以及固相反應(yīng)技術(shù),先制備出納米磷酸鈦粉體,然后與鋰源化合物進行反應(yīng)得到納米磷酸鈦鋰,再結(jié)合碳納米管制備出相互交聯(lián)的納米磷酸鈦鋰@碳納米管復合材料。磷酸鈦鋰的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)以及碳納米管導電網(wǎng)絡(luò),二者協(xié)同作用同時提高復合材料的循環(huán)性能及倍率性能。
本發(fā)明涉及電池性能檢測領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池性能檢測系統(tǒng)。包括上位機和下位機,下位機包括微控制器、充放電控制模塊、信號采集模塊和鋰離子電池;上位機遠程控制下位機,下位機控制和檢測鋰離子電池的充放電過程;微控制器接收上位機和信號采集模塊的數(shù)據(jù),向上位機和充放電控制模塊發(fā)送數(shù)據(jù);充放電控制模塊接收微控制器數(shù)據(jù)并對鋰離子電池充放電過程進行控制;信號采集模塊采集鋰離子電池參數(shù)并向微控制器發(fā)送參數(shù)數(shù)據(jù);上位機和下位機組成PID閉環(huán)反饋控制回路,通過CAN總線進行通信。本系統(tǒng)能夠同時對多塊鋰離子電池進行檢測,遠程且精確地控制電池充放電過程,實施展示電池各項參數(shù)檢測值,檢測過程結(jié)束后自動生成檢測報告。
本發(fā)明公開了一種鋰電池的箔材預涂敷方法及其裝置,旨在解決現(xiàn)有的鋰電池電極漿料的活性物質(zhì)與基體箔材的粘結(jié)力較小,電極漿料的活性物質(zhì)容易脫落的不足。該發(fā)明包括導電膠的制備和箔材的預涂敷;(a)導電膠的制備,將粘結(jié)劑溶解在溶劑中制成膠液,再將導電劑均勻分散到膠液中制成導電膠,然后抽真空除氣泡1-2小時;(b)箔材的預涂敷,箔材設(shè)置在涂布裝置上,導電膠經(jīng)過上料機構(gòu)到達涂布頭,涂布頭靠近箔材表面位置,導電膠通過涂布頭涂敷在箔材表面上,涂敷了導電膠的箔材經(jīng)過烘干成為一種預涂敷箔材。箔材進行這種方法預涂敷后,鋰電池電極漿料的活性物質(zhì)與基體箔材的粘結(jié)力較大,電極漿料的活性物質(zhì)不易脫落。
本實用新型公開了一種鋰電池的塑膠密封結(jié)構(gòu),涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括內(nèi)部設(shè)有鋰電池體的塑膠殼體,蓋板,設(shè)于塑膠殼體上,密封機構(gòu),設(shè)于塑膠殼體上,密封機構(gòu)包括放置塊和密封套,放置塊固定設(shè)置于蓋板的外壁底部,密封套套設(shè)于放置塊的外壁,用于實現(xiàn)對鋰電池塑膠的密封。該鋰電池的塑膠密封結(jié)構(gòu),通過密封套安裝在放置塊上,并通過螺栓將蓋板安裝在塑膠殼體上,可以實現(xiàn)對鋰電池外殼的密封,避免導致灰塵和水分進入到外殼內(nèi)部,對鋰電池造成破壞,降低了鋰電池的使用壽命,該鋰電池的塑膠密封結(jié)構(gòu),通過彈性片安裝在安裝塊上,使用固定部件將彈性片固定住,可提高連接的牢固性,便于對鋰電池外殼的拆卸和安裝,避免拆裝麻煩。
本實用新型公開了一種具有輔助切料的無調(diào)切鋰機,包括底座,底座上依次設(shè)有裝料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及裁切機構(gòu),裁切機構(gòu)包括支架、帶有裁鋰刀的切鋰氣缸、第一壓鋰氣缸、置料臺、裁切工作臺、墊刀座以及推動驅(qū)動組件,裁切工作臺固定連接于支架上并位于切鋰氣缸下方,墊刀座設(shè)于裁切工作臺上,推動驅(qū)動組件用以驅(qū)動墊刀座朝置料臺做往復移動,墊刀座可與置料臺對接于支架上,墊刀座的頂部還設(shè)有用于沿鋰帶傳送方向設(shè)置的第一引導槽、以及與第一引導槽垂直相交的切刀避讓槽,切刀避讓槽與裁鋰刀相配合,裁切工作臺上還設(shè)有將位于第一引導槽內(nèi)裁切后的鋰帶推至墊刀座外的推料裝置。采用上述技術(shù)方案后,提供了一種能保證鋰帶裁切口的整齊度,保證裁切穩(wěn)定性,且能批量生產(chǎn)的無調(diào)切鋰機。
本實用新型涉及一種新型鋰電池包,涉及鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域,解決了當溫度達到2400℃時,鎳才會熔斷,一旦鋰電池包在使用時發(fā)生短路等故障,鎳片不能及時熔斷,導致鋰電池包內(nèi)鋰電池組的使用壽命降低的問題,其包括外殼、鋰電池組、電路板和至少一對一端與鋰電池組連接另一端穿設(shè)于電路板上的鎳片,鎳片的另一端焊接有用于橋接鎳片和電路板的鋁絲,鋁絲的一端與鎳片焊接另一端與電路板焊接;電路板上還焊接有與鋁絲的另一端焊接的銅片。本實用新型具有當鋰電池包在使用時發(fā)生短路等故障,鋁絲能夠及時熔斷,以對鋰電池組進行保護,提高了鋰電池組的使用壽命的效果。
本實用新型公開了一種可充電熱失控保護的電動自行車鋰電池模塊,包括有鋰離子電芯組(4),所述鋰離子電芯組(4)由多個串聯(lián)在一起的鋰離子電芯組成;所述鋰離子電芯組(4)的兩端分別連接有一個充放電正極端子(1)和一個充放電負極端子(2);所述鋰離子電芯組(4)與至少一個串聯(lián)支路相并聯(lián),每個所述串聯(lián)支路由至少一個常開型溫度開關(guān)(3)和至少一個功率電阻(5)組成。本實用新型公開的一種可充電熱失控保護的電動自行車鋰電池模塊,其可以有效提升電動自行車鋰離子電池在使用過程中的安全性和可靠性,延長鋰離子電池的使用壽命,同時可以降低電動自行車鋰離子電池的生產(chǎn)成本,從而具有廣泛的市場應(yīng)用前景,具有重大生產(chǎn)實踐意義。
本發(fā)明公開了一種準固態(tài)鋰離子導電電解質(zhì),原料組成包括聚合物、陶瓷電解質(zhì)、鋰鹽和離子液體;所述聚合物包括聚偏氟乙烯?六氟丙烯和聚碳酸亞丙酯;所述陶瓷電解質(zhì)包括主相鋰鑭鋯氧和雜相La2Zr2O7;所述離子液體為含氟的咪唑類離子液體。本發(fā)明公開了一種準固態(tài)鋰離子導電電解質(zhì),具有高的機械強度并兼顧韌性,高的室溫鋰離子電導率,以及與金屬鋰負極和氧化物正極高的化學/電化學穩(wěn)定性,用于金屬鋰電池、鋰空氣電池及鋰硫電池,可實現(xiàn)良好的電化學性能。
本發(fā)明涉及一種超薄鋰箔的成型裝置,包括工作臺基座(1)、加熱裝置(2)、壓板(3)、支架(4)、粗調(diào)進給擠壓機構(gòu)(5)、微量進給擠壓機構(gòu)(6)、精密進給擠壓機構(gòu)(7)。通過設(shè)置粗調(diào)進給擠壓機構(gòu)、微量進給擠壓機構(gòu)、精密進給擠壓機構(gòu),進行由粗到細再到精密共三次的調(diào)節(jié)控制,而將鋰箔厚度分步遞進處理,可獲得質(zhì)量可靠、厚度在0.1mm以下的超薄鋰箔;同時加熱裝置能夠提高金屬鋰錠的塑性,使得擠壓過程更加均勻有效,并且鋰箔厚度均勻、不容易斷裂。本發(fā)明還公開一種超薄鋰箔的制備方法,采用如上述的成型裝置,同樣具有能夠得到超薄鋰箔,并且鋰箔厚度均勻、不容易斷裂的優(yōu)點。
本發(fā)明提供具備警示功能的鋰電池長時間存放裝置,包括存儲箱體、GPRS無線傳輸模塊和移動設(shè)備;處于平放狀態(tài)下的所述存儲箱體后端固定連接有一個提手,且所述存儲箱體頂端開設(shè)有一處所述凹陷槽;所述翻轉(zhuǎn)蓋板頂端面左右兩側(cè)所開設(shè)的所述矩形凹槽內(nèi)均滑動連接有一個所述L型限位板,且L型限位板通過兩個所述矩形彈簧限位在所述矩形凹槽內(nèi);兩處所述限位凹槽邊緣部位均開設(shè)有一處所述第二弧形缺口。本發(fā)明通過鋰電池電量顯示器和鋰電池電量檢測卡槽的設(shè)置,利于在存放鋰電池時,首先通過鋰電池電量顯示器和鋰電池電量檢測卡槽對需要存放的鋰電池電量進行檢測,以避免電量過滿或過低的鋰電池被長時間存放,降低在長時間存放的發(fā)生危險的幾率。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于鋰金屬電池的脈沖充電方法,所述脈沖充電方法為脈沖電流充電;所述鋰金屬電池的電極材料選自純鋰金屬、鋰金屬合金或鋰金屬?碳材料。本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于鋰金屬電池的脈沖充電方式,可以實現(xiàn)抑制鋰枝晶生長,減少體積膨脹,從而起到有效保護鋰金屬電極,延長使用壽命,穩(wěn)定循環(huán),提高安全性的作用。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料領(lǐng)域,尤其涉及一種層狀富鋰錳正極材料及其制備方法和應(yīng)用。一種層狀富鋰錳正極材料,該富鋰錳正極材料的結(jié)構(gòu)式如下:xLi2MnO3?(1?x)LiMO2M=Ni,Co,Mn,Cr,F(xiàn)e中的一種或幾種,0≤x≤1;其采用Mg2+離子替代富鋰錳正極材料鋰層中的部分Li+。本發(fā)明中,Mg2+離子替代部分Li+方法可以有效的提高層狀富鋰錳正極材料的能量密度和循環(huán)壽命,對進一步推進層狀富鋰錳正極材料的產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明公開一種鋰離子摻雜石墨烯憶阻器,自下而上依次有絕緣襯底、鋰離子摻雜的石墨烯層及兩個金屬電極,或者自下而上依次有絕緣襯底、兩個金屬電極和鋰離子摻雜的石墨烯層。其制備方法如下:1)將石墨烯轉(zhuǎn)移至潔凈的絕緣襯底上,再在石墨烯上制作金屬電極,或者在潔凈的絕緣襯底上先制作金屬電極,再將石墨烯轉(zhuǎn)移至絕緣襯底上,獲得石墨烯電阻器;2)通過給鋰離子電池充電的方式,將鋰離子摻入石墨烯層中,獲得鋰離子摻雜石墨烯憶阻器。本發(fā)明的鋰離子摻雜石墨烯憶阻器利用石墨烯材料的大比表面積與高載流子率,并利用其表面的缺陷及多層石墨烯與鋰離子形成的亞穩(wěn)定結(jié)構(gòu),有利于在低成本及簡單工藝的基礎(chǔ)上制備具有優(yōu)良電學性能的憶阻器。
本發(fā)明涉及一種高倍率性能的鋰離子電池復合正極材料及其制備方法,由LiNiaCo1-a-bMnbO2、鈷酸鋰兩種活性物質(zhì)和包覆在活性物質(zhì)表面的AlF3包覆層組成,其中0< a< 1,0< b< 1,0< 1-a-b< 1;鎳鈷錳酸鋰三元材料占鎳鈷錳酸鋰三元材料和鈷酸鋰質(zhì)量總和的10%~90%,AlF3包覆層與活性物質(zhì)的質(zhì)量比為0.001~0.05 : 1。它是將LiNiaCo1-a-bMnbO2和鈷酸鋰兩種活性物質(zhì)按一定的比例混合均勻,加入到三價鋁源溶液中攪拌形成固液混合物,再加入氟源溶液進行攪拌,然后噴霧干燥并經(jīng)煅燒而成。本發(fā)明的復合材料的比容量相對于鈷酸鋰有了較大幅的提高,壓實密度、導電性及電壓平臺相對于鎳鈷錳酸鋰三元材料有了較大的提高;倍率性能和循環(huán)性能均較好。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池球形三元復合正極材料及其制備方法,本發(fā)明公開的鋰離子電池球形三元復合正極材料為三層球形結(jié)構(gòu),在NCM粉末球表面包覆一層鋰離子電導率較高的改性固態(tài)電解質(zhì)材料,通過對LLZO材料添加多孔有機骨架材料進行改性,可以提高抗鋰枝晶性能,并且能夠提供更多的鋰離子傳輸通道,改善三元材料的綜合性能;外層包覆石墨烯的方法,在提升材料的倍率性能的同時,包覆材料能夠有效的緩沖材料的形變,維持NCM的球形結(jié)構(gòu),提升其循環(huán)性能,延長電池壽命。
鈧體相摻雜與磷酸鈦鉻鋰修飾正極材料前驅(qū)體及其制備方法,該前驅(qū)體的化學式為NixCoyMnzScm(OH)2·nLipCrqTiw(PO4)3,其中0.6≤x<1,0<y≤0.2,0<z≤0.2,0<m≤0.005,0<n≤0.05。其制備方法包括下列步驟:(1)將NiSO4·6H2O溶液、CoSO4·7H2O溶液、MnSO4·H2O溶液和Sc(NO3)3溶液混合均勻,得混合液;(2)向所述混合液中加入NH3·H2O溶液和NaOH溶液,進行共沉淀反應(yīng),得固液混合物;(3)將所述固液混合物進行固液分離,收集固體,將固體洗滌,干燥,得中間體NixCoyMnzScm(OH)2;(4)將所述中間體NixCoyMnzScm(OH)2與鋰源、鉻源進行分散,然后再加入磷源與鈦源,得混合料;(5)將所述混合料進行包覆,并蒸發(fā)溶劑,進行真空干燥,即成。本發(fā)明正極材料前驅(qū)體內(nèi)部摻雜有適量鈧元素,其表面均勻包覆有一層適當厚度的磷酸鈦鉻鋰,制備方法簡單,環(huán)境污染少,適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池SOC估計方法,主控模塊獲取參量信息,并通過執(zhí)行針對三元鋰電池的擴展卡爾曼濾波算法并以迭代思路求得鋰電池SOC值;該算法執(zhí)行以下狀態(tài)方程和量測方程:狀態(tài)方程:量測方程:yn=g(xn,μn)+γn。本發(fā)明采用特定的SOC算法,提高了對數(shù)據(jù)采樣的準確性。
本發(fā)明公開了一種非水電解液,包含鋰鹽、有機溶劑和添加劑,按在非水電解液中的質(zhì)量百分含量,所述添加劑組成為:腈類添加劑0.2?2%,功能添加劑5~15%。本發(fā)明還提供含有該非水電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池通過優(yōu)化配方,含有三種鋰鹽組成的混合鋰鹽和獨特的組合添加劑,提高了電解液的熱穩(wěn)定性,明顯改善了電解液的高溫存儲和高溫循環(huán)性能,在低溫和常溫環(huán)境下可有效防止電解質(zhì)在陰極表面的氧化和電解液的分解,提高鋰離子電池的低溫性能和循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種模塊化鋰電池的拼接結(jié)構(gòu),其成對的安裝架上的容納槽安裝鋰電池,安裝架外側(cè)設(shè)置連接片,連接片包括金屬本體和安裝孔,位于安裝孔周邊的接片呈矩陣排列,接片與金屬本體相連接的部分朝向安裝孔,接片伸入容納槽的貫穿孔內(nèi)與鋰電池接觸配合,容納槽的矩陣結(jié)構(gòu)間設(shè)置有連接孔,安裝孔與連接孔對應(yīng)設(shè)置。成組的安裝架安裝排布鋰電池,便于成矩陣排列進行串并聯(lián)的組合。連接片安裝于安裝架的兩端,實現(xiàn)鋰電池的并聯(lián);不同組的安裝架上下安裝,實現(xiàn)鋰電池的串聯(lián);安裝孔處穿設(shè)螺釘定位上下組的安裝架,安裝孔周邊的接片與金屬本體相連接的部分朝向安裝孔令電流集中流向最接近的螺釘,提高電流流動穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種新型鋰離子電池勻漿攪拌工藝。該工藝是按質(zhì)量份將1-5份導電炭粉、90-100份活性物質(zhì)磷酸鐵鋰和1-5份粘結(jié)劑PVDF充分混合后的總干粉放入攪拌機進行攪拌,依次進行干粉攪拌、泥狀攪拌、高粘度攪拌、粘度調(diào)整攪拌和漿料真空脫泡。本發(fā)明可以大幅提高漿料固含量,提高漿料粘度,縮短配料所用時間,最終大大提高鋰離子電池的性能和使用壽命。
本發(fā)明涉及一種鋰電池負極材料的制備方法,屬于導電材料技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟:(1)Fe2O3的制備;(2)石墨烯的制備;(3)負極材料的制備:將步驟(1)的Fe2O3、步驟(2)的氧化石墨烯加入到適量的蒸餾水中配成漿料、抽濾、烘干,然后在馬弗爐中進行熱處理;(4)電池裝配:將步驟(3)的材料與導電炭黑混合,加入粘接劑、制備漿料、經(jīng)過涂布或壓片工序做成電極片,以該極片作為電池的一極,另一極以金屬鋰片或鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料、磷酸亞鐵鋰為極片,裝上隔膜和電解液,封口得到電池。將發(fā)明應(yīng)用于鋰電池加工,具有充放電穩(wěn)定、循環(huán)性能好等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰單晶納米棒的制備方法,其主要特征是以乙二醇和水構(gòu)成溶劑熱反應(yīng)所需要的混合溶劑,設(shè)計混合溶劑中乙二醇和水的體積比例為3:1~1:3,并引入聚乙二醇,影響晶核的形成和晶體生長,實現(xiàn)磷酸鐵鋰單晶納米棒的溶劑熱合成。首先將抗氧化劑抗壞血酸充分溶解于水和乙二醇的混合溶劑中,再依次溶入磷酸和六合硫酸亞鐵。然后再將溶有氫氧化鋰的水、乙二醇溶液滴加到前面的含有磷酸、硫和硫酸亞鐵和抗壞血酸的溶液中。再引入適量聚乙二醇,充分混合后,密閉于反應(yīng)釜系統(tǒng)中,于160~240℃的高溫高壓下,進行溶劑熱反應(yīng)得到磷酸鐵鋰單晶納米棒。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,純度高,顆粒分散性好,有利于鋰離子擴散,提高鋰離子電池的電化學性能,且制備工藝過程簡單,易于控制,無污染,成本低,易于規(guī)?;a(chǎn)。
一種鈮酸鋰基多模干涉波導型光功分器,包括1×N多模干涉光波導,是在鈮酸鋰襯底上設(shè)置漸變折射率分布的多模光干涉區(qū)、及多模光干涉區(qū)兩端的單模輸入波導和N個單模輸出波導。本發(fā)明由于采用了漸變折射率分布波導,所以用簡單的工藝制作過程在商用化程度很高且具有很好光學特性的鈮酸鋰基片上制作出性能優(yōu)良的多模干涉波導型光功分器,可進一步商業(yè)化,低投入、高產(chǎn)出,形成規(guī)?;a(chǎn)。并可進一步研制出M×N多模干涉波導型光耦合器。
一種鋰離子動力電池用復方納米纖維隔膜,包括上層、中上層、中層、中下層和下層;所述上層、中層和下層為PET納米纖維層,所述中上層和中下層為PE納米纖維層,所述中下層覆蓋在所述下層上,所述中層覆蓋在所述中下層上,所述中上層覆蓋在所述中層上,所述上層覆蓋在所述中上層上;或者是三層結(jié)構(gòu)形式。以及提供該鋰離子動力電池用復方納米纖維隔膜及其制造方法。本發(fā)明提供了一種提升耐熱性、提高破膜溫度和閉孔溫度差值、增強安全性的鋰離子動力電池用復方納米纖維隔膜及其制造方法。
本發(fā)明公開了一種從海水中回收鋰的方法,包括以下步驟:a)將含鋰海水過濾去除懸浮物,得過濾后液;b)將所述過濾后液加入到電滲析實驗裝置一中,進行電滲析去除二價離子并濃縮得含鋰濃縮液;c)在電滲析實驗裝置二的電滲析膜中注入離子液體;d)所述電滲析實驗裝置二的陰極通入鹽酸,所述電滲析實驗裝置二的陽極通入所述濃縮液,進行電滲析得到含鋰溶液;e)在所述含鋰溶液在加入碳酸鹽沉鋰并通過固液分離得到碳酸鋰固體。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的一種從海水中回收鋰的方法,能夠從海水中提鋰,解決目前鋰資源稀缺、產(chǎn)品價格高的問題,降低提鋰成本,促進汽車電動化、鋰產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性的磷酸鐵鋰/碳復合材料及其應(yīng)用,所述的石墨烯改性的磷酸鐵鋰/碳復合材料是通過溶劑熱原位復合的方式并通過加入表面活性劑制備磷酸鐵鋰/石墨烯復合材料,再加入水溶性碳源的水溶液,控制碳含量,將混合物經(jīng)過干燥、退火處理后獲得石墨烯改性的磷酸鐵鋰/碳復合材料。本發(fā)明制得的石墨烯改性的磷酸鐵鋰/碳復合材料可用作鋰離子電池的正極活性材料,可以實現(xiàn)電池電化學性能特別是充放電性能及循環(huán)穩(wěn)定性的顯著提升。
本發(fā)明公開了一種銻基儲鋰材料及其制備方法。該銻基儲鋰材料是一種鋰的硫銻化物,分子式為Li3+3xSb1-xS3,式中Sb為正三價,x=0.05至0.95。銻基儲鋰材料的制備方法是以天然輝銻礦礦石粉末為原料,經(jīng)濕法冶金技術(shù)和液相化學反應(yīng)獲得,大大減輕了環(huán)境污染和能耗。Li3+3xSb1-xS3在被用作鋰離子電池電極材料時,它在充放電過程中全部組分,包括Li、Sb和S均具有電化學活性,從而使它具有很高的充放電容量。Li3+3xSb1-xS3在容量、充放電速率等方面性能都明顯優(yōu)于現(xiàn)有的鋰離子電極材料,具有很高的性價比。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用復合石墨負極材料及其制備方法,主要涉及一種高容量鋰離子電池用復合石墨負極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池用負極材料領(lǐng)域。一種高容量鋰離子電池用復合石墨負極材料,具有塊狀及類球形粉末構(gòu)成,其特征在于:所述電池用復合石墨負極材料的比表面積為1.5~3.5m2/g,平均粒徑為7~30μm,拉曼比值R為0.1~0.3,晶面(002)的層間距為0.335~0.337nm。本發(fā)明可以使鋰離子電池中負極材料的壓實密度、克比容量及循環(huán)的穩(wěn)定性獲得優(yōu)異的綜合性能,從而整體提高鋰離子電池的單位體積能量密度,綜合提高提高鋰離子電池中負極材料的電學性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池注液打膠塞裝置,屬于鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池注液打膠塞裝置,包括對鋰電池進行注液的注液機構(gòu)、對鋰電池注液孔進行密封的打膠塞機構(gòu),所述注液機構(gòu)與打膠塞機構(gòu)對稱安裝于定位驅(qū)動機構(gòu)上,所述鋰電池側(cè)邊設(shè)有支撐立柱,所述定位驅(qū)動機構(gòu)一端穿入支撐立柱內(nèi)部并可圍繞其自轉(zhuǎn),所述注液機構(gòu)與打膠塞機構(gòu)處于鋰電池注液孔正上方,所述定位驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動注液機構(gòu)或打膠塞機構(gòu)朝向注液孔并使驅(qū)使其向注液孔靠近;本發(fā)明利用定位驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動注液機構(gòu)或打膠塞機構(gòu)旋轉(zhuǎn)并靠近或遠離注液孔,可快速實現(xiàn)注液機構(gòu)或打膠塞機構(gòu)與注液孔的精準對接,實現(xiàn)快速注液和打膠塞,可避免與注液孔對接出現(xiàn)偏差的問題。
本申請?zhí)峁┝艘环N改性鋰包覆結(jié)構(gòu)及其制備方法和應(yīng)用,改性鋰包覆結(jié)構(gòu)包括含鋰金屬和包覆含鋰金屬的金屬氧化物包覆層,以及對氧化物包覆層表面改性的有機結(jié)構(gòu);其中,金屬氧化物為無定形狀態(tài),所述有機結(jié)構(gòu)包括Mg?C?Si和?CF3基團。本申請通過對含鋰金屬形成無定形的金屬氧化物包覆層,且對該包覆層的表面進行改性,該包覆層和所形成的有機結(jié)構(gòu)可以抑制鋰枝晶的產(chǎn)生并極大地提高了整個金屬鋰的倍率性能。
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