鋰電池儲能系統(tǒng)電池箱 886     

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本實用新型屬于鋰電池領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池儲能系統(tǒng)電池箱，針對現(xiàn)有的電池箱不具備減震以及較好的散熱效果，而且無法根據(jù)需求增加電池箱的存放面積的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括主箱體，主箱體的兩側(cè)側(cè)壁之間滑動連接有滑板，滑板的下方設(shè)置有減震機構(gòu)，滑板的頂端側(cè)壁連接有海綿板，主箱體的兩側(cè)側(cè)壁固定有散熱翅片，主箱體的上方設(shè)置有兩側(cè)均開設(shè)有開口的副箱體，副箱體的底端側(cè)壁固定有對稱設(shè)置的限位板。本實用新型能夠?qū)︿囯姵剡M行小幅度的減震保護，減少鋰電池的震動幅度，提高了鋰電池的使用壽命，而且能夠根據(jù)需求增長電池箱的高度，增加了鋰電池的固定數(shù)量，無需專門定制對應(yīng)電池箱，提高了實用性。

利用直燃型溴化鋰機組余熱進行溶液濃縮的系統(tǒng) 848     

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本實用新型涉及一種利用直燃型溴化鋰機組余熱進行溶液濃縮的系統(tǒng)，屬于余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。目前缺乏一種有效的手段，能夠利用直燃型溴化鋰機組各部分余熱，高效低耗地實現(xiàn)除濕溶液的濃縮。本實用新型包括直燃型溴化鋰機組，其特點在于：還包括冷凝熱交換器、煙氣熱交換器和濃縮再生器，直燃型溴化鋰機組的冷卻水出口通過冷卻水排出管道與冷凝熱交換器的熱水進口連接，冷凝熱交換器的熱水出口通過冷卻水回流管道與直燃型溴化鋰機組的冷卻水進口連接，廢棄溶液管道與冷凝熱交換器的溶液進口連接，冷凝熱交換器的溶液出口與廢棄溶液初次加熱后管道連接。本實用新型的能源利用效率高，經(jīng)濟效益好，能很好地解決直燃型溴化鋰機組余熱浪費的問題。

鋁殼鋰電池固定工裝 889     

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本實用新型公開了一種鋁殼鋰電池固定工裝，涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括基座、調(diào)節(jié)機構(gòu)和連接機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在基座上，用于固定鋰電池，所述連接機構(gòu)設(shè)置在基座上，與調(diào)節(jié)機構(gòu)相對面設(shè)置，用于接通鋰電池正負(fù)極。本實用新型根據(jù)鋰電池的縱向尺寸大小，通過調(diào)節(jié)位于連接機構(gòu)對立面的調(diào)節(jié)機構(gòu)，將鋰電池縱向進行固定，避免鋰電池在檢測過中發(fā)生移動。

散熱性能好的車用鋰電池 681     

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一種散熱性能好的車用鋰電池，電池盒體內(nèi)固定有電芯架，電芯架上固定有若干個鋰電池個體，若干個鋰電池個體的電能由電池盒體上的正負(fù)極接線插座輸出，在電池盒體內(nèi)電芯架的下部固定有風(fēng)扇盒，風(fēng)扇盒中安裝有電機帶動的風(fēng)葉，溫度傳感器固定在電池盒體內(nèi)，溫度傳感器的溫度信號輸送給MCU控制單元，正負(fù)極接線插座上電連接有電機的供電回路，MCU控制單元根據(jù)溫度傳感器的溫度信號控制正負(fù)極接線插座給電機的供電回路供電或斷電；電池盒體上成型有進氣孔和出氣孔。它可以充分散去車用鋰電池大電流放電工作時產(chǎn)生的熱量，確保鋰電池穩(wěn)定工作，并增加了車用鋰電池的使用壽命。

錳酸鋰軟包電池 996     

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本實用新型一種錳酸鋰軟包電池涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有技術(shù)的硬殼電池在使用過程中易發(fā)生爆炸，安全性較差的技術(shù)問題，所述的電池包括錳酸鋰正極片、負(fù)極片、極耳膠、隔膜、鋁塑膜，所述錳酸鋰正極片由正極基流體與錳酸鋰涂層形成，所述的負(fù)極片由負(fù)極基流體與負(fù)極涂層形成，所述的隔膜采用“Z”字型疊片方式將錳酸鋰正極片與負(fù)極片隔離并放置在沖坑的鋁塑膜中，所述鋁塑膜包裝電芯使鋁塑膜封在極耳膠上，本實用新型產(chǎn)品制作工藝簡單，可大幅度降低人員投入和生產(chǎn)成本，進一步降低了成本，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

用于鋰電池組的節(jié)能加熱裝置 804     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池組的節(jié)能加熱裝置，屬于鋰電池加熱技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的鋰電池加熱效果差，難以保證每塊鋰電池受熱均勻，鋰電池局部過熱會存在一定的安全隱患并且浪費能源。一種用于鋰電池組的節(jié)能加熱裝置，包括用于加熱鋰電池的加熱組件、與加熱組件相連接的電源控制模塊，本實用新型中各個纏繞鋰電池的導(dǎo)線部相互獨立并分別與電源控制模塊相連接，根據(jù)鋰電池組各個區(qū)域的溫度差異，控制芯片可以對各個區(qū)域的導(dǎo)線部通入不同的電壓，控制各個區(qū)域的加熱件產(chǎn)熱量。進而根據(jù)鋰電池的溫度變化情況，及時對相應(yīng)的導(dǎo)線部進行斷電，確保鋰電池組的均勻受熱，并且加熱效率高，節(jié)省能源，結(jié)構(gòu)簡單合理，避免局部溫度過高，防止出現(xiàn)安全隱患。

柔性鋰金屬電池負(fù)極的制作方法 848     

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本發(fā)明涉及鋰金屬電池領(lǐng)域，為了克服現(xiàn)有負(fù)極集流體采用金屬基體，金屬材料密度大導(dǎo)致能量密度較低，柔性不足；使用碳纖維材料，比表面積小無法實現(xiàn)鋰金屬的均勻沉積，導(dǎo)致庫倫效率低的不足，公開一種柔性鋰金屬電池負(fù)極的制作方法。通過金屬離子在有機纖維布內(nèi)附著、煅燒，再進行氮摻雜改性煅燒，得到氮摻雜碳負(fù)載金屬粒子的碳纖維布，再負(fù)載鋰金屬得到柔性鋰金屬電池負(fù)極。所得鋰金屬電池負(fù)極具有良好的柔性、質(zhì)量輕、能量密度高、比表面積大、庫倫效率高、安全性能高、循環(huán)性能優(yōu)良的優(yōu)點。

具有充放電能保護機構(gòu)的鋰電池組 1057     

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本發(fā)明公開了一種具有充放電能保護機構(gòu)的鋰電池組，涉及XX技術(shù)領(lǐng)域，包括，所述防護箱的上表面通過銷軸鉸接有防護蓋板，所述防護蓋板的上表面開設(shè)有兩組相對稱的第一散熱孔，所述防護蓋板的底面固定連接有固定框。本發(fā)明設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，它能夠使第一氣囊對鋰電池組本體起到擠壓效果，并利用設(shè)置的硅膠半球，能夠有效的對鋰電池組本體起到了抗震緩沖效果，通過彈性板和第二氣囊能夠?qū)︿囯姵亟M本體進行緊貼，起到了對鋰電池組本體的防護效果，從而保護了鋰電池組本體內(nèi)部的電元件，使防護箱內(nèi)部的熱量能夠通過散熱鰭片進行吸收并進行散熱，并利用散熱風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)對防護箱內(nèi)進行吹風(fēng)。

基于鋰離子電池最優(yōu)頻率的變頻脈沖化成方法 858     

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本發(fā)明涉及一種基于鋰離子電池最優(yōu)頻率的變頻脈沖化成方法。首先，對鋰離子電池實施離線測量電化學(xué)阻抗譜，獲得其不同化成電壓下的最優(yōu)頻率。在化成過程中，依據(jù)化成電池端電壓，選擇對應(yīng)該電壓下電池的最優(yōu)頻率作為脈沖化成的頻率，并調(diào)整脈沖電流的幅值和占空比，對鋰離子電池進行變頻脈沖化成。本發(fā)明涉及的基于鋰離子電池最優(yōu)頻率的脈沖化成方法，可以減緩化成過程中電池內(nèi)部的極化，避免還原產(chǎn)物的不均勻堆積，形成均勻而致密的SEI膜，從而提高鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性，尤其是常溫以及高溫下的循環(huán)性能，延長鋰離子電池的服役壽命。

碳復(fù)合磷酸鐵鋰材料的制備方法 1116     

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本發(fā)明提供了一種碳復(fù)合磷酸鐵鋰材料的制備方法，包括：S1、LP及FP的制備；S2、LFP的制備；S3、含碳混合粉體的制備；S4、含碳混合粉體的砂磨；S5、含碳混合粉體的燒結(jié)，并對燒結(jié)后的物料粉碎過篩后獲得碳復(fù)合磷酸鐵鋰材料。本發(fā)明的碳復(fù)合磷酸鐵鋰材料的制備方法通過控制碳復(fù)合磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)過程中各個合成原料的合成工藝，并進一步控制碳復(fù)合磷酸鐵鋰材料合成過程中合成參數(shù)，從而使得制備的碳復(fù)合磷酸鐵鋰材料具有較高的比表面積。

鋰電池綜合性能測試儀 934     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池綜合性能測試儀，包括測試箱，所述測試箱上表面的頂端轉(zhuǎn)動連接有保護蓋，且測試箱的內(nèi)部固定連接有水平的第一隔板，所述測試箱內(nèi)部位于第一隔板的下側(cè)固定連接有蓄電池箱，所述第一隔板上表面的中間部位固定連接有第二隔板，所述測試箱的下表面開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐腿，所述測試箱下表面位于收納槽的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，本發(fā)明涉及鋰電池測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池綜合性能測試儀，通過兩組檢測臺上的檢測裝置，可以對鋰電池的電壓和外殼硬度進行檢測，可以提高裝置的實用性，鋰電池安裝盒和鋰電池固定盒均設(shè)置有多組檢測槽，可以同時對多個電池進行檢測。

高振實缺鐵相碳包覆磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 1071     

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一種高振實缺鐵相碳包覆磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，所述制備方法為：按LiFe_xPO₄的設(shè)計稱取化學(xué)計量比的磷酸鐵、鐵粉、磷酸鋰，其中x的取值范圍為≥0.9且＜1；加入有機碳源和溶劑，所述的溶劑用以溶解有機碳源，以磷酸鐵、鐵粉、磷酸鋰和有機碳源的總質(zhì)量為100％，所述有機碳源的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％?15％；將上述原料進行充分球磨或砂磨，使原料混合均勻；然后球磨或砂磨產(chǎn)物除去溶劑后放入管式爐內(nèi)，在600?800℃條件下燒結(jié)2?12h，燒結(jié)氣氛為氮氣、氬氣、氬氫混合氣中的一種，自然降溫后制得碳包覆磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明的制備方法能夠提高磷酸鐵鋰的振實密度、鋰離子的擴散速率和倍率性能。

鋰電池電解液加注裝置 889     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了鋰電池電解液加注裝置，包括基板，所述基板的頂部對稱安裝有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿頂部之間安裝有頂板，所述頂板的內(nèi)部安裝有拉簧，所述拉簧的兩端均安裝有連接板，兩個所述連接板相背的一端均安裝有調(diào)節(jié)板，兩個所述支撐桿相背的一側(cè)均通過螺栓固定連接有連接桿，兩個所述連接桿之間靠近支撐桿的上方位置處安裝有儲液箱，本發(fā)明通過將鋰電池放置于兩個調(diào)節(jié)板之間，通過拉簧拉動兩個連接板，使兩個連接板帶動調(diào)節(jié)板移動，讓兩個調(diào)節(jié)板緊貼鋰電池的兩側(cè)，從而讓裝置可以適用于不同規(guī)格的鋰電池，可以與不同規(guī)格的鋰電池配合使用，達到提高裝置使用范圍的效果。

鋰金屬電池用負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 896     

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本發(fā)明公開了一種鋰金屬電池用負(fù)極材料，包括集流體和與所述集流體緊密貼合的載體；所述載體具有三維骨架結(jié)構(gòu)，三維骨架的間隙填充有鋰金屬，所述載體的材質(zhì)選自聚三聚氰胺、聚丙烯腈、聚苯胺、聚酰亞胺、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯中的至少一種。本發(fā)明采用具有三維骨架結(jié)構(gòu)的不導(dǎo)電的聚合物作為載體，利用載體中含有的官能基團與鋰離子的相互作用實現(xiàn)鋰離子的平穩(wěn)沉積，同時抑制體積膨脹，緩解電池內(nèi)部應(yīng)力，從而達到抑制鋰枝晶生長的目的。以本發(fā)明制備的負(fù)極材料組裝得到的鋰離子電池的庫倫效率，安全性及循環(huán)壽命均得到了顯著提高。

鎳鈷錳三元正極材料的制備方法和鋰離子電池 993     

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本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳三元正極材料的制備方法，包括：將鎳鈷錳混合液、堿液和絡(luò)合液共沉淀制備得到混合料液；將混合料液和可溶性鋰源混合后噴霧造粒，得到顆粒物料；將顆粒物料燒結(jié)，得到鎳鈷錳三元正極材料，所述鎳鈷錳三元正極材料具有式I所示的原子比，式I中，0.80≤x＜1.00，0＜y＜0.20，0＜z＜0.20。本發(fā)明提供了一種鋰離子電池，所述鋰離子電池的正極材料為上述技術(shù)方案所述的鎳鈷錳三元正極材料。本發(fā)明提供的方法制備得到的鎳鈷錳三元正極材料品質(zhì)較好，而且制備工藝簡單，成本較低，尤其在1.0～3.0微米級單晶型正極材料及18～22微米級二次大顆粒正極材料方面品質(zhì)及成本優(yōu)勢明顯。LiNixCoyMnzO2??式I。

導(dǎo)電碳膜包覆氮鈣化合物的鋰電池負(fù)極材料的制備與應(yīng)用 721     

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本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料的制備與應(yīng)用,旨在提供一種導(dǎo)電碳膜包覆氮鈣化合物的鋰電池負(fù)極材料的制備與應(yīng)用。該制備方法包括:金屬鈣熔化后用高純氮噴霧,噴射到聚乙二醇液體中,鈣霧滴在氮氣氛中與氮氣反應(yīng)生成Ca3N2微球,形成碳包覆氮化鈣材料初級品;過濾出碳包覆氮化鈣材料后,在高純氮的氣氛中再次煅燒2~3小時進行精制得到碳包覆Ca3N2,或在真空中再次煅燒2~3小時,得到碳包覆Ca3N2-Ca2N混合物。本發(fā)明在Ca3N2Ca3N2或Ca3N2-Ca2N表面形成導(dǎo)電碳膜有利于電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,具有良好的熱穩(wěn)定性,廉價且易于制備,無污染。采用噴霧法制備的導(dǎo)電碳膜具有厚度均勻,導(dǎo)電性好的優(yōu)點,減小電極極化,提高鋰電池的速度容量。

導(dǎo)電碳膜包覆鈣或鈣錫合金的鋰電池負(fù)極材料的制備方法 895     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,旨在提供一種導(dǎo)電碳膜包覆鈣或鈣錫合金的鋰電池負(fù)極材料的制備方法。該方法為:取高純度金屬鈣或金屬鈣和錫熔化后,用純度高純氬噴霧到聚乙二醇液體中,霧滴在聚乙二醇液體中冷卻后形成球形粉末;聚乙二醇發(fā)生碳化形成碳包覆鈣材料;過濾出碳包覆鈣材料,在真空或高純氬的氣氛中再次煅燒,溫度控制在700oC以下,進一步碳化以除去殘留在碳包覆鈣材料上的聚乙二醇;冷卻后,即得到作為制備鋰離子電池負(fù)極材料的導(dǎo)電碳膜包覆鈣。本發(fā)明的在鈣或鈣錫合金粒子表面形成導(dǎo)電碳膜有利于電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。采用氣體噴霧制備碳包覆材料有利于大規(guī)模生產(chǎn)和降低成本。

多功能鋰電池太陽能充電器 998     

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一種多功能鋰電池太陽能充電器,用于數(shù)碼電子產(chǎn)品的充電。它有一殼體,該殼體外形為長方體扁盒子,體積小巧,正面設(shè)太陽能板,背面設(shè)有交流電活動插頭,該活動插頭與殼體鉸接,可壓入插頭槽內(nèi),用時彈出;背面上還設(shè)有鋰電池盒蓋,打開盒蓋可更換鋰電池;在一側(cè)面上分別設(shè)有接口,開關(guān),充電狀態(tài)指示燈及電能儲量指示;殼體內(nèi)設(shè)有電子電路板;另配有多種轉(zhuǎn)接頭。本發(fā)明產(chǎn)品,可先用交流電或太陽照射下充滿電備用,外出時,對于移動電話、數(shù)碼相機等數(shù)碼電子產(chǎn)品充電,只需攜帶本充電器即行;所配有的多種轉(zhuǎn)接頭,可適應(yīng)各種不同接口的電器,只需本發(fā)明一種充電器就可替代所有3.6V直流電源產(chǎn)品的充電器,且體積小巧,使用方便。

鋰電池納米纖維隔膜的制備方法 677     

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一種鋰電池納米纖維隔膜的制備方法，包括以下步驟：1）、將PET基聚合物溶解在有機溶劑中，其中PET基聚合物的質(zhì)量體積比濃度10-25%，攪拌均勻得到PET基聚合物溶液，所述溶液的測定粘度在300~400mPa.S之間；??2）、以PP無紡布作為基底，將配制好的PET基聚合物溶液在納米纖維紡絲機進行連續(xù)靜電紡絲，得到PP/PET納米纖維復(fù)合膜，3）、將紡絲完成后得到的纖維膜進行后處理：先通過100~140℃輥熱壓成型，再在60~80℃真空干燥10~20h，去掉所述纖維膜中殘留的溶劑后，制得用于鋰離子電池隔膜的納米纖維膜。本發(fā)明提供一種兼顧耐熱性和尺寸穩(wěn)定性的鋰電池納米纖維隔膜的制備方法。

電瓶車用鋰電池防護裝置 701     

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本實用新型公開了一種電瓶車用鋰電池防護裝置，所述凸起塊鉸接于轉(zhuǎn)桿的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿的另一側(cè)鉸接于支撐板的上部，所述轉(zhuǎn)桿的中部設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)滑動連接有凸起柱體，所述凸起柱體固定于連桿的外側(cè)，所述連桿的底部固定于底板的頂部，所述外殼的底部通過彈簧連接于底板的底部，所述底板的頂部設(shè)有鋰電池本體，所述外殼的頂部通過螺絲固定有頂板。該裝置通過氣囊和彈簧設(shè)置，使得鋰電池本體能夠被緩沖減震，從而防止鋰電池本體受損；該裝置通過鋰電池本體自重下壓底板，底板通過連桿帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿帶動支撐板夾持鋰電池本體，從而提高對鋰電池本體的固定效果，而且便于拆卸鋰電池本體。

鋰電池過充過放保護電路 850     

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本實用新型提供了一種鋰電池過充過放保護電路，包括：電池充電模塊、鋰電池、電壓檢測模塊、開關(guān)控制模塊和負(fù)載輸出模塊；所述電池充電模塊的輸出端與所述鋰電池連接，對所述鋰電池進行充電，所述電池充電模塊包括充電提示單元和充電管理單元；所述電壓檢測模塊用于檢測鋰電池的充電電壓和放電電壓，所述電壓檢測模塊包括電壓檢測芯片；所述開關(guān)控制模塊包括電子控制開關(guān)和MOS管單元，所述電子控制開關(guān)接在所述鋰電池與外部供電切換模塊之間，所述電子控制開關(guān)用于控制是否由鋰電池供電，所述MOS管單元用于控制充電和放電回路的通斷；所述負(fù)載輸出模塊用于接輸出負(fù)載，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，且可較為可靠的檢測鋰電池的過充過放現(xiàn)象并對其進行保護。

富鋰錳基前驅(qū)體、正極材料及其制備方法 817     

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本發(fā)明公開了一種富鋰錳基前驅(qū)體、正極材料及其制備方法，富鋰錳基正極材料的制備方法包括以下步驟：將富鋰錳基前驅(qū)體與鋰源化合物混合均勻進行煅燒，待煅燒完畢，冷卻至室溫，升溫并進行保溫，再自然降溫得富鋰錳基正極材料A；所得富鋰錳基正極材料A與Na₂S₂O₈混合均勻，在高溫空氣氛圍下進行保溫，得富鋰錳基正極材料B；富鋰錳基正極材料B與含碳有機物混合均勻，在高溫惰性氣體氛圍下進行保溫，得富鋰錳基正極材料；本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明方法所得正極材料進行表面尖晶石結(jié)構(gòu)的構(gòu)建和碳層包覆，可以同時提高正極材料的離子遷移率和電子電導(dǎo)率，從而提高正極材料的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

大孔碳擔(dān)載碳化鋰的制備方法及在儲氫材料中的應(yīng)用 800     

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本發(fā)明涉及大孔碳擔(dān)載碳化鋰的制備，旨在提供一種大孔碳擔(dān)載碳化鋰的制備方法及在儲氫材料中的應(yīng)用。包括：將碳酸鋰和碳源材料加入至去離子水中球磨混合均勻；噴霧干燥得到前驅(qū)體，煅燒后將固化產(chǎn)物在氬氣氛保護下升溫至900℃恒溫煅燒，得到大孔碳擔(dān)載碳化鋰。本發(fā)明利用碳源材料碳化、碳酸鋰氣化造孔、碳與碳酸鋰反應(yīng)生成碳化鋰的大孔碳(MPC)擔(dān)載碳化鋰(Li2C2)的制備方法，以及利用得到的大孔碳擔(dān)載碳化鋰對LiB(Al)H4改性，改善其吸放氫性能，降低了LiB(Al)H4吸放氫溫度，實現(xiàn)體系的可逆吸放氫。對比傳統(tǒng)催化劑，作為催化劑的Li2C2為原位合成，過程簡單易行，具有高活性的優(yōu)點。

摻雜改性鋰離子電池釩酸鹽負(fù)極材料及其制備方法 869     

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本發(fā)明涉及一種摻雜改性鋰離子電池釩酸鹽負(fù)極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域。該摻雜改性鋰離子電池釩酸鹽負(fù)極材料由鐵源化合物、銻源化合物、釩酸根源化合物、氟源化合物按摩爾比Fe：Sb：VO₄^3?：F＝x：y：1：z組成，其中x＝0.5～0.9，y＝0.1～0.5，z＝0.01～0.1。以釩酸根為主體骨架，以離子半徑和電子結(jié)構(gòu)不相同的鐵離子和銻離子及半徑較小和電負(fù)性較強的氟離子相互摻雜，改變晶胞內(nèi)電場分布，擴大晶體中鋰離子嵌脫通道，提高鋰離子的遷移速率，緩沖鋰離子在嵌脫過程中由于晶體體積變化對晶體結(jié)構(gòu)的沖擊，從而改善材料的貯鋰性能，大幅提高摻雜釩酸鹽負(fù)極材料鋰離子電池的循環(huán)壽命。

硫化鋰/碳復(fù)合材料的制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種原位制備硫化鋰/碳復(fù)合材料的方法，所述硫化鋰/碳復(fù)合材料以氫化鋰和二硫化碳為原料，在惰性氣氛保護下，將氫化鋰和二硫化碳按摩爾比1:0.25?10混合，置于反應(yīng)器中，將混合物以0.1~50?℃/min的升溫速率升至50~800?℃，反應(yīng)0~12?h。待反應(yīng)結(jié)束并冷卻后，先收集反應(yīng)器中的氣體，然后在惰性氣氛保護下將固體產(chǎn)物從反應(yīng)器中取出，即得到硫化鋰/碳復(fù)合材料。本發(fā)明利用氫化鋰與二硫化碳在加熱條件下原位生成硫化鋰/碳復(fù)合材料，實現(xiàn)了一步法原位制備硫化鋰/碳復(fù)合材料，大大減少了制備流程。

防水鋰電池外殼 648     

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本實用新型涉及新型電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防水鋰電池外殼，包括鋰電池上防水蓋和鋰電池下防水蓋，所述鋰電池上防水蓋和鋰電池下防水蓋均為中空無蓋立方體，且中空鋰電池下防水蓋卡接于鋰電池上防水蓋內(nèi)，所述中空鋰電池下防水蓋外壁的底部固定連接有密封橡膠墊圈；所述鋰電池上防水蓋的內(nèi)壁對稱固定安裝有連接腔體，連接腔體延伸至鋰電池上防水蓋的外側(cè)，其中連接腔體的內(nèi)腔中靠近鋰電池上防水蓋的一端與彈簧固定連接，彈簧遠(yuǎn)離鋰電池上防水蓋的一端上固定連接有卡緊銷。安裝該防水外殼的時候，只需將鋰電池上防水蓋和鋰電池下防水蓋配合卡接，通過密封橡膠墊圈阻擋水進入防水外殼內(nèi)，便可達到較好的防水效果。

安裝拆卸方便的鋰電池機構(gòu) 942     

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本實用新型公開了一種安裝拆卸方便的鋰電池機構(gòu)。包括鋰電池主體，所述鋰電池主體一端包括有第一配合單元，所述第一配合單元與設(shè)置于車駕管上的第二配合單元配合連接以限位所述鋰電池主體的該端位置；所述鋰電池主體另一端設(shè)置有下壓單元，當(dāng)所述下壓單元與車架配合連接后，限位所述鋰電池主體的該端位置。本實用新型設(shè)計了一種鋰電池新的裝配結(jié)構(gòu)，通過電池壓簧壓緊電池前端頂部防止電池向上跳動，減少騎行時電池震動，增加騎行穩(wěn)定性；橡膠緩沖塊的設(shè)置減少騎行時電池震動；通過第一配合單元與第二配合單元的配合，方便電池安裝與取出，增加便捷性；電池特定的安裝位置角度，可進一步的增加騎行穩(wěn)定性。

高安全性能方形鋰電池正極片 1124     

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本實用新型公開了一種高安全性能方形鋰電池正極片，其包括正極集流體，正極集流體包括正方形的涂覆區(qū)與條狀的極耳，正極漿料涂層設(shè)于正極集流體的涂覆區(qū)上，納米二氧化硅涂層設(shè)于正極漿料涂層上。本實用新型采用此兩層涂覆層結(jié)構(gòu)的鋰電池正極片可有效的提升鋰電池的安全性能，降低由于正極活性物質(zhì)氧化和內(nèi)部短路產(chǎn)生起火的風(fēng)險；均勻分布的納米二氧化硅涂層能夠使鋰離子順利通過的空隙，保證鋰電池在充電實用過程中，鋰離子能夠穿過納米二氧化硅涂層，保證鋰電池正常性能。

卷繞式鋰電池外殼 831     

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本實用新型公開一種卷繞式鋰電池外殼，所述卷繞式鋰電池包括若干個鋰電池組件、電極連接片和保護板，殼體，具有內(nèi)側(cè)壁、頂壁和底壁；承接倉，位于殼體內(nèi)部上部，用于安裝保護板；所述承接倉兩端設(shè)口開口，所述承接倉連接頂壁；固定塊，為設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)壁并接觸鋰電池；所述固定塊包括拱梁和偶數(shù)根加強柱，所述拱梁一端固定在殼體頂部，另一端固定在殼體底部，所述拱梁為弓形弧面；所述加強柱位于拱梁與內(nèi)側(cè)壁之間；任意兩根加強柱為銳角夾角。本實用新型通過一種卷繞式鋰電池外殼，設(shè)置承接倉和固定塊，使得容易保護板固定在殼體內(nèi)，不會搖晃；且固定塊使得鋰電池組件緊固不會晃動，提高整個卷繞式鋰電池結(jié)構(gòu)強度。

高電導(dǎo)長循環(huán)磷酸鐵鋰電池及其制備方法 904     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池材料領(lǐng)域，公開了一種高電導(dǎo)長循環(huán)磷酸鐵鋰電池及其制備方法，包括涂布有包括還原氧化石墨烯?鋁改性磷酸鐵鋰的正極漿料的正極片、負(fù)極片、隔膜和電解液，制備方法包括以下步驟：（1）正極片的制備：制備還原氧化石墨烯?鋁改性磷酸鐵鋰，將含有還原氧化石墨烯?鋁改性磷酸鐵鋰的正極漿料涂布于集流體表面，分切烘烤后得到正極極片；（2）負(fù)極片的制備；（3）電池裝配；（4）化成、分容。通過還原氧化石墨烯?鋁改性磷酸鐵鋰正極材料增強電池正極片的電導(dǎo)率；選取合適的電解液體系，提高長循環(huán)容量保持率；優(yōu)化化成工藝，控制正極和負(fù)極上生成的SEI膜的厚度，得到的磷酸鐵鋰電池在常溫和高溫下具有良好的工作表現(xiàn)。