立式連續(xù)干發(fā)酵裝置 919     

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一種立式連續(xù)干發(fā)酵裝置包括攪拌升溫調(diào)節(jié)罐、多點(diǎn)分布式進(jìn)料、立式連續(xù)干發(fā)酵反應(yīng)器和熟料回流混合過程，形成一種高固體濃度有機(jī)廢棄物制取生物燃?xì)獾墓に嚪椒捌浒l(fā)酵系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)沼氣工程的快速啟動(dòng)、厭氧發(fā)酵罐內(nèi)無需攪拌、且節(jié)能，節(jié)水，減少沼液沼渣的排放量，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

分體式多段滾筒發(fā)酵反應(yīng)器及發(fā)酵方法 737     

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本發(fā)明提供一種分體式多段滾筒發(fā)酵反應(yīng)器及發(fā)酵方法，所述分體式多段滾筒發(fā)酵反應(yīng)器，包括順次設(shè)置的進(jìn)料裝置、滾筒和進(jìn)氣系統(tǒng)，所述進(jìn)料裝置與滾筒進(jìn)料端連接，連接處設(shè)置有進(jìn)料端密封；所述滾筒出料端與進(jìn)氣系統(tǒng)連接，連接處設(shè)置有出料端密封；所述滾筒包括順次連接的多段筒體，所述相鄰?fù)搀w連接處設(shè)置有中間密封裝置，每段所述筒體下方設(shè)置有托輪支撐和驅(qū)動(dòng)裝置，所述筒體的中心線與地面成＜1°的傾角，所述滾筒的進(jìn)料端位于高點(diǎn)，出料端位于低點(diǎn)。本發(fā)明反應(yīng)器具有安裝調(diào)試簡(jiǎn)便、節(jié)省電機(jī)能耗、設(shè)備占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，能廣泛適用于餐廚垃圾、城市生活垃圾、禽畜糞便、活性污泥等含有大量有機(jī)物的固體廢棄物的發(fā)酵堆肥或生物干化處理。

渣浴還原處理轉(zhuǎn)爐鋼渣的方法 963     

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一種渣浴還原處理轉(zhuǎn)爐鋼渣的方法，按以下步驟進(jìn)行：（1）將轉(zhuǎn)爐鋼渣加熱至1350~1450℃形成熔融渣池，加入鋁灰；（2）在1350~1450℃保溫0.5~1.0h，同時(shí)吹入氬氣攪拌熔融渣池；（3）排放液態(tài)合金和尾渣，液態(tài)合金為工業(yè)純鐵水。本發(fā)明的方法可充分利用熔渣的物理熱，可實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的高效利用，還可獲得不含碳的工業(yè)純鐵，處理成本低，環(huán)境污染小。

用于油田用三元復(fù)合驅(qū)的環(huán)境友好型聚天冬氨酸的制備方法 769     

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一種用于油田用三元復(fù)合驅(qū)的環(huán)境友好型聚天冬氨酸的制備方法，它涉及聚天冬氨酸的制備領(lǐng)域。本發(fā)明通過羧酸酐、有機(jī)酸、胺化劑、水解劑、純化劑和洗滌劑為原料，通過聚合反應(yīng)合成了PASP。本發(fā)明的聚天冬氨酸產(chǎn)率為90%，純度為98%，本發(fā)明采用固體物質(zhì)雙螺旋擠壓捏合設(shè)備聚合，制備聚天冬氨酸作為生物防垢阻垢劑，采用本發(fā)明的方法還具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、能耗低、無三廢排放、能連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明應(yīng)用于油田防垢阻垢領(lǐng)域。

利用粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的方法 983     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)氧化鋁的方法，尤其涉及一種利用粉煤灰制備氧化鋁的方法。它包括下述步驟：生料磨制、熟料燒成、熟料溶出、氨氣回收、高硅渣分離洗滌、硫酸鋁溶液分解、氫氧化鋁分離洗滌、氫氧化鋁焙燒、循環(huán)液硫酸銨溶液蒸發(fā)等過程，產(chǎn)品為氧化鋁。本發(fā)明不添加任何助劑，可有效提取粉煤灰中氧化鋁，氧化鋁的提取率可達(dá)到85%以上。

多流態(tài)人工濕地污水處理裝置 737     

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本發(fā)明涉及一種多流態(tài)人工濕地污水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括布水池、復(fù)合流人工濕地池、集水排水池，其中：復(fù)合流人工濕地池包括垂直下行流人工濕地池、垂直上行流人工濕地池、水平流人工濕地池，所述布水池、復(fù)合流人工濕地池、集水排水池從左至右依次串聯(lián)鄰接設(shè)置，底面處于同一水平平面上，且高度相同。本發(fā)明專利保證在一套人工濕地裝置中實(shí)現(xiàn)3種流態(tài)的同時(shí)減少水體內(nèi)的生化需氧量、氮、磷和固體懸浮顆粒物等污染物。

以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法 832     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法。本發(fā)明提供了一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法，包括以下步驟：將污酸和氫氧化鈣溶液混合，進(jìn)行中和反應(yīng)，得到硫酸鈣和三價(jià)砷濾液；將所述三價(jià)砷濾液和雙氧水混合，進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到五價(jià)砷濾液；向所述五價(jià)砷濾液和菱鐵礦的混合液中通入含氧氣體，進(jìn)行脫砷反應(yīng)，得到臭蔥石和脫砷濾液。本發(fā)明提供的方法利用低成本天然礦石菱鐵礦制備臭蔥石高效去除污酸中的砷，污酸中和反應(yīng)得到的硫酸鈣含砷量低，可回收利用；鐵源成本低且易于獲得，可明顯降低污酸處理過程中成本；除砷效率高，生成的臭蔥石砷穩(wěn)定性高。

基于鐵循環(huán)驅(qū)動(dòng)的氨氮厭氧原位處理的裝置及方法 820     

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本發(fā)明提供一種基于鐵循環(huán)驅(qū)動(dòng)的氨氮厭氧原位處理的裝置及方法，其特征在于：向含有鐵的Feammox系統(tǒng)中添加硝酸鹽，引發(fā)硝酸鹽依賴性鐵氧化(NDFO)，生成的Fe(Ⅲ)繼續(xù)參與Feammox進(jìn)行脫氮。步驟如下：一、將含有Feammox微生物的種源污泥用培養(yǎng)液混合得到泥水混合物。二、將泥水混合物接入?yún)捬醴磻?yīng)器中，曝N₂至泥水混合物中DO<0.02mg/L。五天后排出上清液，添加等量新的上述培養(yǎng)液，如此循環(huán)完成5～7個(gè)周期。三、加入含氮廢水或含氮固體與水的混合物，曝N₂至泥水混合物中DO<0.02mg/L，并定期添加硝酸鹽溶液，開啟攪拌，反應(yīng)器的運(yùn)行溫度為25～35℃，pH控制在5.0～6.0，運(yùn)行90～100天。

R-(+)-2-[4-(羥基苯氧基)]丙酸酯的制備方法 690     

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本發(fā)明公開了一種利用新型固體酸催化劑制備除草劑中間體R?(+)?2?[4?(羥基苯氧基)]丙酸酯的方法，本發(fā)明改善了酯化的傳統(tǒng)工藝，減少了廢水的排放，同時(shí)對(duì)防止手性產(chǎn)品發(fā)生構(gòu)型反轉(zhuǎn)也起到了很大的改善作用。

用于重金屬污染土壤的復(fù)合修復(fù)劑及其用途 901     

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本發(fā)明涉及一種用于重金屬污染土壤的復(fù)合修復(fù)劑，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料組成：生物炭40～55％、骨炭15～35％、粉煤灰15～35％。本發(fā)明以來源廣泛、易于獲取的農(nóng)業(yè)或工業(yè)固體廢棄物為原料，其工藝簡(jiǎn)單、原料充足、成本低廉、應(yīng)用效果明顯，降低土壤中重金屬遷移性和生物可利用性，可解決農(nóng)田、工礦業(yè)場(chǎng)地因重金屬污染面臨的可持續(xù)利用的問題。其使用方法簡(jiǎn)單，使用過程省工省力，還能有效改良土壤理化性質(zhì)，提高土壤保肥與保水能力，易于推廣應(yīng)用。

短時(shí)高效NaOH預(yù)處理污泥和玉米秸稈中溫共發(fā)酵產(chǎn)酸的方法 1122     

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本發(fā)明涉及一種短時(shí)高效NaOH預(yù)處理污泥和玉米秸稈中溫共發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法能夠利用NaOH預(yù)處理剩余污泥然后與玉米秸稈進(jìn)行中溫共發(fā)酵產(chǎn)揮發(fā)性短鏈脂肪酸。具體的：首先將玉米秸稈進(jìn)行前處理作為外投碳源，再對(duì)剩余污泥進(jìn)行NaOH預(yù)處理，得到預(yù)處理后的污泥和秸稈；將預(yù)處理后的污泥和秸稈送入中溫厭氧靜態(tài)消化裝置，進(jìn)行共發(fā)酵生產(chǎn)揮發(fā)性短鏈脂肪酸。本發(fā)明通過對(duì)剩余污泥進(jìn)行短時(shí)高效的NaOH預(yù)處理，有利于破壞污泥絮體和細(xì)胞壁，促進(jìn)胞內(nèi)有機(jī)質(zhì)有效釋放，與玉米秸稈共發(fā)酵，進(jìn)一步提高了污泥可生化性以及厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸的效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)剩余污泥和玉米秸稈的減量化、資源化。

自增強(qiáng)莫來石多孔陶瓷的制備方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種自增強(qiáng)莫來石多孔陶瓷的制備方法。所采取的技術(shù)步驟為：將質(zhì)量百分比為30~50%的含Al2O3和SiO2礦物或固體廢棄物，25~55%的工業(yè)氧化鋁粉，0.5~30%的淀粉進(jìn)行配料，再外加上述混合料總質(zhì)量的1~30%的銨鹽類添加劑，并調(diào)整原料中Al2O3與SiO2摩爾比為3 : 2，混合、球磨、成型。再將成型后的素坯于1400~1600℃下燒結(jié)1~6小時(shí)，獲得自增強(qiáng)的莫來石多孔陶瓷。本發(fā)明方法制備的產(chǎn)品是一種以莫來石為主晶相，強(qiáng)度高(40~80MPa)，氣孔率高(30~60%)，孔徑小的自生纖維增強(qiáng)的莫來石質(zhì)多孔陶瓷。

病死動(dòng)物無害化多級(jí)處理罐 907     

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一種病死動(dòng)物無害化多級(jí)處理罐，包括腐化罐體、多個(gè)投料口、氣體消毒過濾室和氣體吸附室，多個(gè)投料口分別設(shè)置在腐化罐體的上端面上，氣體消毒過濾室固定設(shè)置在腐化罐體上端內(nèi)壁上，過濾液投放口設(shè)置在腐化罐體上端面上，氣體消毒過濾室的側(cè)壁上分別密封設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)氣管，多個(gè)導(dǎo)氣管的后端插設(shè)在過濾液內(nèi)，氣體吸附室固定設(shè)置在腐化罐體的上端面上，氣體吸附室與氣體消毒過濾室聯(lián)接有排氣導(dǎo)管，在氣體吸附室的上端固定設(shè)置有排氣管。本發(fā)明解決了無害化集中處置動(dòng)物尸體的問題，提高了處置的規(guī)范性，處理后的物質(zhì)不污染環(huán)境，其中固體物可以作為有機(jī)肥料使用，從而達(dá)到既環(huán)保又變廢為寶的應(yīng)用效果，具有良好的使用和推廣價(jià)值。

粉煤灰硫酸銨混合焙燒生產(chǎn)冶金級(jí)砂狀氧化鋁的方法 943     

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本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)氧化鋁的方法，尤其涉及一種粉煤灰硫酸銨混合焙燒生產(chǎn)冶金級(jí)砂狀氧化鋁的方法。包括下述步驟：生料制備、熟料燒成、熟料溶出、硅渣分離洗滌、硫酸鋁銨溶液分解、粗氫氧化鋁分離洗滌、粗氫氧化鋁脫硫和低溫拜耳法處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：本發(fā)明不添加任何助劑，粉煤灰不需高溫焙燒活化，可有效提取粉煤灰中氧化鋁，氧化鋁的提取率可達(dá)到85%以上。

利用粉煤灰制備氧化鋁的方法 782     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)固體廢棄物處理利用生產(chǎn)氧化鋁的方法，尤其涉 及一種利用粉煤灰制備氧化鋁的方法。它包括下述步驟：將粉煤灰機(jī)械活化； 將活化后的粉煤灰與水和濃硫酸在反應(yīng)釜中反應(yīng)，加熱、加壓反應(yīng)；反應(yīng)降 溫后固液分離，得到硫酸鋁液體，蒸發(fā)濃縮后冷卻，析出硫酸鋁晶體；硫酸 鋁晶體脫水分解得到γ-Al2O3和SO3；將粗γ-Al2O3在堿溶液中溶解，固液分 離后得到純凈的鋁酸鈉溶液；向鋁酸鈉溶液中加入氫氧化鋁晶種析出氫氧化 鋁，種分后的堿液經(jīng)蒸濃后可循環(huán)溶解制得的粗γ-Al2O3；制備的氫氧化鋁煅 燒得到冶金級(jí)氧化鋁。本發(fā)明不添加任何助劑，可使粉煤灰中氧化鋁有效浸 出，氧化鋁的浸出率可達(dá)到90％以上，節(jié)約能源。

改性生物炭在餐廚垃圾厭氧消化產(chǎn)甲烷中的應(yīng)用方法 969     

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本發(fā)明屬于生物炭制備領(lǐng)域和固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改性生物炭在餐廚垃圾厭氧消化產(chǎn)甲烷中的應(yīng)用方法?；谪?fù)載了鐵鎳復(fù)合氧化物NiFe2O4的改性生物炭顆粒的特性，將其投加到餐廚垃圾厭氧消化產(chǎn)甲烷系統(tǒng)中，負(fù)載了鐵鎳復(fù)合氧化物NiFe2O4的改性生物炭?jī)?yōu)化了生物炭的導(dǎo)電性能，補(bǔ)充厭氧消化所需的金屬微量元素，富集厭氧功能菌群，強(qiáng)化產(chǎn)酸菌與產(chǎn)甲烷菌之間的電子傳遞過程，緩解系統(tǒng)酸化問題，顯著提高餐廚垃圾厭氧消化的甲烷產(chǎn)量，并且改性生物炭具有磁性，便于回收循環(huán)利用。本發(fā)明還提出了一種用于以上用途的改性生物炭的制備方法，成本低廉、工藝簡(jiǎn)單，適合改性生物炭在餐廚垃圾厭氧消化過程中的大批量應(yīng)用。

鐵尾礦免燒透水磚及其制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種鐵尾礦免燒透水磚及其制備方法，由以下重量份數(shù)的原料制得：水泥100份～250份、鐵尾礦400份～600份、碎石200份～300份、脫硫灰40份～100份和水100份～120份。本發(fā)明制行的免燒透水磚，工藝簡(jiǎn)單，對(duì)尾礦固體廢棄物利用率高，既解決了選礦廠大量的尾礦堆積問題，又能為城市建設(shè)提供地表用透水磚，制備的免燒透水磚重量輕，強(qiáng)度好，耐久性和耐磨性強(qiáng)，抗裂性和韌性較好，成本低廉，對(duì)能源消耗小且對(duì)環(huán)境無污染。

水熱法制備新型綠色環(huán)保的火龍果碳點(diǎn) 943     

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碳點(diǎn)自2004年被發(fā)現(xiàn)以來，因其優(yōu)異的光學(xué)特性被廣泛的應(yīng)用于各種領(lǐng)域。本發(fā)明屬于農(nóng)林廢棄物資源化利用及綠色納米材料領(lǐng)域，具體涉及一種通過水熱法制備了新型火龍果碳點(diǎn)的方法。本發(fā)明以新鮮或變質(zhì)的火龍果為原料，制備的碳點(diǎn)在乙醇作溶劑的條件下具有很高的發(fā)光強(qiáng)度。該方法主要步驟如下：（1）將新鮮或腐敗的火龍果充分搗碎，并加入一定量的去離子水，制成火龍果碳點(diǎn)前驅(qū)體濁液；（2）取適量前驅(qū)體濁液在反應(yīng)釜中于高溫下加熱4?8小時(shí)；（3）水熱反應(yīng)結(jié)束后，收集反應(yīng)釜器壁上的碳點(diǎn)固體小顆粒，在超聲條件下于無水乙醇中分散，即可制備出火龍果碳點(diǎn)。本方法工藝簡(jiǎn)單，原料來源廣泛，成本低廉，具有較強(qiáng)的應(yīng)用前景。

結(jié)合法制備超級(jí)電容器碳電極材料的方法 951     

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本發(fā)明公開了一種結(jié)合法制備超級(jí)電容器碳電極材料的方法，屬于電容器材料制備領(lǐng)域。本方法使用廢棄生物質(zhì)為碳質(zhì)前驅(qū)體，以有機(jī)鋅鹽轉(zhuǎn)化產(chǎn)物為模板，兩者相混合。使用惰性氣體保護(hù)，在500℃下一次碳化后與固體活化劑混合，在800℃下進(jìn)行二次高溫活化。將所得碳材料制備成電極并進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試。本發(fā)明采用活化法與模板法相結(jié)合的方式。利用了模板法控制介孔的形成，減少了的活化法所產(chǎn)生的介孔坍塌產(chǎn)生現(xiàn)象，同時(shí)在活化劑的刻蝕作用下制造了更多微孔。保證了良好的電容特性。

2-羥基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸鹽消旋體的制備方法 1022     

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本發(fā)明提供了一種混旋2?羥基?3?甲氧基?3, 3?二苯基丙酸鹽的制備方法：1）將R?2?羥基?3?甲氧基?3, 3?二苯基丙酸?L?脯氨酸甲酯鹽溶于混合溶劑得到溶液；2）向步驟1）所述的溶液中加入第一酸固體或者溶液進(jìn)行回流；3）在反應(yīng)結(jié)束后加入第二酸的溶液，分液，收集有機(jī)相；4）濃縮有機(jī)相，并將脫溶后得到的殘余物溶于乙醇或甲醇，加入氫氧化物水溶液，使混旋2?羥基?3?甲氧基?3, 3?二苯基丙酸鹽析出，過濾，干燥即得。本發(fā)明還提供了S?2?羥基?3?甲氧基?3, 3?二苯基丙酸的制備工藝，使其收率由30%提高至40%左右，同時(shí)減少?gòu)U棄物的生成，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

煙塵脫硫劑及其生產(chǎn)工藝 776     

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本發(fā)明涉及一種本發(fā)明煙塵脫硫劑及其生產(chǎn)工藝，其特征在于：是利用鎂砂、電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V粉塵、硫酸或鹽酸、硝酸、水、碳酸鈉為原料，其原料配比為：鎂砂、電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V；硫酸或鹽酸、硝酸；水；碳酸鈉=1：2：30：5，制成煙塵脫硫劑。本發(fā)明解決了固體廢棄物堆積的鎂砂粉塵造成的環(huán)境污染，綜合利用其制造生產(chǎn)出一種環(huán)保藥劑——煙塵脫硫劑，作為吸附劑用于綜合SO2和酸性氣體治理煙塵脫硫，脫硫率達(dá)98%以上。

沼液復(fù)配殺蟲液及制備方法 912     

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本發(fā)明涉及一種沼液復(fù)配殺蟲液及制備方法。該殺蟲液是由一種農(nóng)藥和沼液按以下配比組成的沼液復(fù)配殺蟲液：高效氯氰菊酯與沼液重量百分比為0.02%-0.2%，吡蟲啉與沼液重量百分比為0.003%-0.05%。制備方法是從正常發(fā)酵三個(gè)月以上的沼氣發(fā)酵罐中層排料口取出沼液，其總固體含量10%-20%，靜置30min，過濾，去掉顆粒雜質(zhì)后即為所用沼液；將該沼液與高效氯氰菊酯或吡蟲啉按上述重量百分比進(jìn)行合理配制，充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆?。本發(fā)明采用畜禽糞便廢棄物厭氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼液，并配合常用殺蟲劑進(jìn)行合理配伍，能夠有效防治蕓豆、茄子、甘藍(lán)等多種蔬菜作物常見蟲害；本發(fā)明殺蟲液配制方法簡(jiǎn)單、易操作、使用便捷，且能夠減少農(nóng)藥的使用劑量，同時(shí)具有高效、環(huán)保、價(jià)廉的特點(diǎn)，適宜推廣使用。

生態(tài)吊頂板及其制備方法 994     

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一種生態(tài)吊頂板，由基體及面層兩部分構(gòu)成。其基體采用一定比例的脫硫石膏、硅藻土、粉煤灰、生石灰、高效復(fù)合防水劑、引氣劑、萘系高效減水劑及耐堿玻璃纖維。方法是經(jīng)過加水調(diào)成漿料、澆筑成型、自然養(yǎng)護(hù)；其面層采用脫硫石膏、改性硅藻土、生石灰、托瑪琳粉、羥丙甲基纖維素、高效復(fù)合防水劑、萘系高效減水劑，經(jīng)過加水調(diào)成漿料、噴涂在靜養(yǎng)后基體表面，經(jīng)過自然養(yǎng)護(hù)即得生態(tài)吊頂板。在面層配方中輔以適當(dāng)?shù)纳?，即可制得不同顏色的生態(tài)吊頂板；結(jié)合噴墨打印技術(shù)，即可制得圖案可定制的生態(tài)吊頂板。本發(fā)明采用自然養(yǎng)護(hù)，能耗低；大量消耗固體廢棄物脫硫石膏和粉煤灰；具有釋放負(fù)氧離子、降低PM2.5、調(diào)節(jié)濕度、吸收和降解有害氣體、吸音、保溫、防火等功能，且顏色、圖案可定制。

高硅型鐵尾礦綜合利用方法 749     

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本發(fā)明提供了一種高硅型鐵尾礦綜合利用方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該高硅型鐵尾礦綜合利用方法，利用具有解鐵脫硅功能的混合菌群對(duì)高硅型鐵尾礦進(jìn)行生物浸出，二次回收鐵，浸出液可循環(huán)使用，同時(shí)能夠有效提高浸出殘?jiān)幕瘜W(xué)反應(yīng)活性，可作為活性摻和料用于制備鐵尾礦基膠凝材料，目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)高硅型鐵尾礦的綜合利用。

卯榫結(jié)構(gòu)裝配式雙保溫空腔模塊 692     

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本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆整體式墻體的卯榫結(jié)構(gòu)裝配式雙保溫空腔模塊。本發(fā)明卯榫結(jié)構(gòu)裝配式雙保溫空腔模塊，其模板材料是農(nóng)林廢棄物固體秸稈、竹板、木板等模壓成型，具有無醛無毒、防火、耐紫外線，保溫性能好的效果；其空腔模塊是由一面縱向開設(shè)多個(gè)燕尾凹槽和多個(gè)矩型凹槽且直線長(zhǎng)度不同的直線模板、兩頭帶燕尾凸鍵的連接模板、封堵端口模板等現(xiàn)場(chǎng)裝配而成。內(nèi)模板與外模板之間由兩頭帶燕尾凸鍵的連接模板卯榫插接形成直線空腔模塊，兩塊直線模板端部轉(zhuǎn)角接觸面卯榫插接形成內(nèi)外轉(zhuǎn)角空腔模板。本發(fā)明具有成本低、施工中不易向外膨脹、不易出現(xiàn)裂縫、連接穩(wěn)固等特點(diǎn)，是以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)裝配、一體化澆筑的新型建筑模式。

降低生活污泥含水量的改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物及其制備方法 894     

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本發(fā)明涉及一種降低生活污泥含水量的改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物及其制備方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。將爐渣粉碎，經(jīng)200目篩進(jìn)行篩分，取篩下物，將爐渣粉于硫酸中浸泡2?3h，過濾，烘干，得改性爐渣；將改性爐渣與殼聚糖混合，攪拌，得改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物。本發(fā)明的改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物中含有大量的Ca²⁺和Mg²⁺(來源于爐渣)。Ca²⁺在ECP之間以及ECP與細(xì)菌之間起架橋作用，能夠保證絮體穩(wěn)定存在，從而提高污泥的脫水性能，另外改性爐渣/殼聚糖復(fù)合物將爐渣固體廢棄物充分利用，降低其對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)降低了污泥脫水的成本。

泥巖疏水改性的注漿材料及其制備方法 944     

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本發(fā)明的一種泥巖疏水改性的注漿材料及其制備方法，屬于地下工程安全技術(shù)領(lǐng)域。所述疏水改性的注漿材料由以下重量份配比的原料制成：普通硅酸鹽水泥40～50份、水淬渣5～10份、煤矸石粉10～20份、減水劑2～3份，表面活性劑溶液50～70份，水玻璃5～8份。各成分按順序先后進(jìn)行混合，即可制得注漿材料。該注漿材料可以增強(qiáng)泥巖性圍巖的抗水性，減少圍巖吸水膨脹，提高填充效果，增強(qiáng)抗壓性能，同時(shí)利用水淬渣和煤矸石粉減少工業(yè)固體廢物對(duì)環(huán)境的影響。

氰化尾渣的無害化處理方法 714     

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一種氰化尾渣的無害化處理方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)準(zhǔn)備氰化尾渣作為原料，或者向氰化尾渣中加入添加劑CaO，作為混合原料；(2)將原料或混合原料加熱至250～450℃進(jìn)行熱解，保溫時(shí)間≤90min獲得焙砂；(3)將焙砂直接用于回填處理，或浮選提取黃鐵礦。本發(fā)明的方法除氰效果好，低溫?zé)峤夂蟮那杌苍_(dá)到普通固體廢棄物要求。

頻吶酮肟合成方法 835     

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本發(fā)明公開了一種頻吶酮肟合成方法，其特征在于將頻吶酮、溶劑及TS?1催化劑投入反應(yīng)釜中，升溫至釜內(nèi)70℃。同時(shí)向釜中滴加20％的氨水和27.5％H2O2進(jìn)行氨氧化反應(yīng)，滴加在2小時(shí)完成，保溫70℃反應(yīng)3小時(shí)。熱過濾得母液降溫析出固體，再進(jìn)行過濾的產(chǎn)物頻吶酮肟。本發(fā)明很好的控制了H2O2的分解，提高了H2O2的有效利用率，并能使原料頻吶酮肟轉(zhuǎn)化率達(dá)到了99.8％以上。并且步驟簡(jiǎn)單，原料易得，所用溶劑和廢水可以循環(huán)利用，對(duì)環(huán)境友善等特點(diǎn)。

輕燒氧化鎂焙燒氣料分離與余熱利用裝置 832     

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本發(fā)明公開了一種輕燒氧化鎂焙燒氣料分離與余熱利用裝置，包括圓形分離筒，分離筒側(cè)壁上設(shè)有氣料進(jìn)口，氣料進(jìn)口的進(jìn)氣方向避開分離筒軸線，沿分離筒順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向，分離筒下方設(shè)有集料斗，集料斗下方為料口，分離筒中心設(shè)有集氣管，集氣管3端上伸出分離筒。氣料進(jìn)口為至少兩個(gè)，進(jìn)氣方向均為沿分離筒順時(shí)針方向或均為沿分離筒逆時(shí)針方向。固體物料與廢熱氣組成的氣料混合物自氣料進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入分離筒旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，氣、料分離，物料與氣體接觸過程中進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱回收利用，大大降低了輕燒氧化鎂生產(chǎn)的能耗。