生活污水的處理方法 919     

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一種生活污水的處理方法屬于環(huán)保技術領域,特別涉及一種生活污水的處理方法。本發(fā)明提供一種操作簡單、處理效果好、出水可直接排放的生活污水的處理方法。本發(fā)明包括如下的步驟:(1)廢水先進入格柵,去除大的懸浮物;(2)出水經過提升泵房進入沉沙池,從污水中去除砂子、煤渣等比重較大的顆粒,保證后續(xù)處理構筑物的正常運行;(3)出水進入初沉池,對污水中的以無機物為主的比重大的固體懸浮物進行沉淀分離;(4)出水進入曝氣池,把有機物降解為無機物;(5)出水進入二沉池,去除懸浮物,出水達標排放;(6)污泥打入貯泥池,經脫水處理后泥餅外運。

鋁電解及微電子工業(yè)產生的碳氟化合物的分解方法 792     

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一種鋁電解及微電子工業(yè)產生的碳氟化合物的分解方法，屬廢氣處理領域。本發(fā)明按照以下步驟進行：（1）將固體金屬放入一個坩堝內，通過真空系統(tǒng)將反應器內空氣抽盡，通入保護氣體氬氣后進行加熱，加熱到預定溫度；（2）當溫度升至預定溫度后，通過真空系統(tǒng)抽出保護性氣體，并通入待分解的PFCs氣體，密閉反應條件下進行反應，反應時間為：30～40分鐘；將反應器冷卻到室溫后，取出反應物，坩堝內反應產物自然分層，得到可回收利用的碳和金屬氟化物、氯化物。本發(fā)明實現(xiàn)了處理PFCs的零排放，降低了能耗和處理成本。而且整個處理流程短，過程簡單，加上反應條件不是很苛刻，對反應器的要求也不是很高，這樣也可以降低設備的費用。

鹽酸羥胺合成方法 843     

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本發(fā)明公開了一種鹽酸羥胺合成方法，將頻吶酮肟和濃鹽酸溶液按摩爾比1.2～1.5：1投入釜中強烈攪拌，加熱升溫到70～80℃，進行水解。降溫靜止分層，上層為頻吶酮，下層為鹽酸羥胺水溶液，將水層減壓蒸餾，釜內析出白色固體，加入乙醇降溫結晶，過濾得高純度、高收率的鹽酸羥胺。本發(fā)明杜絕水解過程中副反應的生成，能夠提高鹽酸羥胺的純度及收率，并且步驟簡單，原料易得，廢水量小，對環(huán)境友善等特點。

鋯英砂氯化制備四氯化鋯副產四氯化硅的工藝方法 687     

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本發(fā)明公開了一種鋯英砂氯化制備四氯化鋯副產四氯化硅的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)粉碎：將鋯英砂進行干磨粉碎；(2)烘干：將粉碎后的鋯英砂烘干；(3)氯化：將烘干鋯英砂加入沸騰氯化爐內并在爐子底部加入CCl₄進行氯化；(4)制備：反應后，在沸騰流化床內生成的ZrCl₄和SiCl₄氣體，經氯化爐頂部收塵器進行氣固分離，收集下來的粉塵回到爐內繼續(xù)反應，分離后的氣體經熔鹽噴淋洗滌。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：利用鋯英砂與CCl₄的反應過程將氯甲烷工業(yè)副產的CCl₄轉化為ZrCl₄及SiCl₄，是綠色反應工藝，將具有顯著的經濟和環(huán)保價值；為固體+氣體的化學反應，反應溫度低，反應速度快，產能高。反應后的廢氣二氧化碳氣體液化，作為副產品銷售。

清潔制備鹵代雙胺芴類化合物的方法 1081     

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本發(fā)明屬于精細化工領域，具體涉及一種清潔制備鹵代雙胺芴類化合物的方法。以9-芴酮為原料和鹵代苯胺作為原料，由鈦系固體超強酸作為催化劑，催化制備雙胺芴類化合物。采用本發(fā)明方法獲得雙胺芴類化合物平均產率65％以上，純度98.5-99.0％，本發(fā)明使用后的溶劑不必做進一步處理即可循環(huán)使用，催化劑可循環(huán)套用4次以上。本發(fā)明反應條件溫和，操作簡便，產率高，成本低，與傳統(tǒng)無機酸和有機酸法的三廢量大大降低，環(huán)境污染小，是一種適合大規(guī)模工業(yè)化生產的清潔方法。

利用草坪剪草制作草墊的方法 940     

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本發(fā)明提供了一種利用草坪剪草制作草墊的方法,其特征在于:先將草坪剪草進行微波處理制成干草,然后浸膠以提高草的強韌性,放入模具壓制成型配位交聯(lián),對其干燥固化制成成品;本草墊由草葉直接加工而成,無外表層包裹。該方法制作的草墊產品耐水性好,可浸洗;自然降解,無害環(huán)境,本草墊是一種輕質、透濕、軟硬可調,舒適保溫的可降解材料。以草坪剪草為原料,其成本低廉,易于得到,減少了固體垃圾,從而改善環(huán)境,達到了變廢為寶的目的。

利用Fenton鐵泥及含鐵生物炭強化兩相厭氧消化的裝置與工藝 1040     

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本發(fā)明提供了一種利用Fenton鐵泥及含鐵生物炭強化兩相厭氧消化的裝置與工藝。裝置主要包括進料池、脫水池、水解酸化反應器、產甲烷反應器、物料調節(jié)池、炭化爐。其工藝步驟為：將有機固體廢物與Fenton鐵泥混合進料至水解酸化反應器內，利用Fenton鐵泥充當鐵源激發(fā)異化鐵還原過程強化有機物水解酸化效率。然后將水解酸化反應器的排料進行沉淀，沉淀后的上清液投入產甲烷反應器作為底物進行產甲烷，沉淀后的污泥與Fenton鐵泥混合制備含鐵生物炭，作為填料投加到產甲烷反應器。利用本裝置和工藝可有效提高兩相厭氧工藝的水解酸化效率和產甲烷速率，提高反應器運行的穩(wěn)定性。同時，本工藝可實現(xiàn)Fenton鐵泥的減量化，降低處理成本。

利用氧化鋁工業(yè)尾料（赤泥）生產鐵基微合金的冶煉工藝 992     

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本發(fā)明涉及一種利用氧化鋁工業(yè)尾料(赤泥)生產鐵基微合金的冶煉工藝，包括如下步驟：1)將赤泥烘干與還原劑攪拌，加水混合，然后在環(huán)境溫度下經成球機冷固成球團；2)將球團在煉制設備內布料，加熱經過固體直接還原和氣體間接還原的冶煉過程，得到鐵基微釩微鈦合金及渣的混合體；3)混合體出爐后進入延遲冶金現(xiàn)象的耐熱鑄鐵裝置，金屬再聚集,待延遲冶金后冷卻破碎；4)得到鐵基微釩微鈦合金顆粒和廢渣。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：1)該工藝特別是延遲冶金現(xiàn)象帶來的有益效果是，鐵的金屬化率99.5％，鐵TFe回收率≥95％，釩V回收率≥80％；并有適量的鈦Ti進入鐵相；2)爐外后續(xù)傳熱和傳質的熱動力學過程中實現(xiàn)金屬再聚集，使得鐵基微釩微鈦合金顆粒增大；3)既解決了赤泥排放污染環(huán)境的世界性難題，又創(chuàng)造了可觀的經濟效益。

用于改良鹽堿地的生物基磺酸鹽的制備方法 758     

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本發(fā)明涉及一種用于改良鹽堿地的生物基磺酸鹽及其制備方法，它是在溫度為60～200℃、壓力為2～4個大氣壓下將樹葉顆粒和SO₃/1，2?二氯乙烷溶液進行磺化反應，再蒸餾除去SO₃，然后將固體物料加入堿性溶液中和，最后用水溶液透析、乙醇清洗除雜質、分離純化及烘干，即得。本發(fā)明制備的生物基磺酸鹽能夠改善土壤質量，促進植株生長，提高植物品質與產量。而且樹葉這種城市廢棄物的資源化利用，更具有環(huán)保、經濟的特點。

鐵錳泥復合凝膠球吸附除銻材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明公開了一種鐵錳泥復合凝膠球吸附除銻材料及其制備方法，將經過焙燒研磨過篩的鐵錳泥、海藻酸鈉用純水溶解后加入固體碳酸鈉作為發(fā)泡劑增加凝膠微球內部孔隙，用蠕動泵滴入氯化鈣溶液中，制備得到鐵錳泥復合凝膠球吸附除銻材料。經過交聯(lián)作用和增加表面活性位點作用形成的復合凝膠微球具有較高的穩(wěn)定性和機械強度，便于保存，銻去除率達90％以上。本發(fā)明將廢棄的鐵錳泥進行了資源化再利用，解決污泥處置問題，制備的除銻材料解決了現(xiàn)有一些材料的穩(wěn)定差，回收困難等問題，制成顆粒狀吸附劑，便于吸附除銻后與水體分離，而且具有循環(huán)使用和再生性。

稀土鋁硅酸鹽玻璃塊體材料的制備方法 1070     

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本發(fā)明涉及稀土玻璃材料領域，具體為一種稀土鋁硅酸鹽玻璃塊體材料的制備方法。首先將稀土氧化物粉、氧化鋁粉和氧化硅粉按配比稱重，將適量配比的原料粉經物理機械方法混合6～12小時，將烘干、過篩后混合粉料冷壓成型，然后裝在石墨坩堝中采用氮化硼粉進行包埋，放入通有高純氬氣的燒結爐內進行燒結，升溫速率為5～30℃/min，燒結溫度為1650～1950℃，保溫時間為1～10小時，隨爐冷卻至室溫，得到稀土鋁硅酸鹽玻璃塊體材料。本發(fā)明可以得到稀土鋁硅酸鹽玻璃塊體材料，在核廢料的處理、固體激光技術等領域具有潛在的應用價值。

粉狀油頁巖干餾系統(tǒng)裝置及其使用方法 855     

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一種粉狀油頁巖干餾系統(tǒng)裝置及其使用方法，屬于油頁巖開發(fā)領域。在所述方法中，將油頁巖粉碎降至1mm以下后在干餾系統(tǒng)中干餾；且針對低品位油頁巖采用油頁巖與劣質燃料共同干餾的方法，針對含硫高的油頁巖，通過加入石灰石進行脫硫的方法。本發(fā)明在高溫煙氣段采用煙氣余熱鍋爐，在固體高溫段采用粉體余熱鍋爐，產生蒸汽可供熱或發(fā)電。在頁巖油回收系統(tǒng)中采用冷油噴淋加間接冷卻的方法，以減少污水的數量，回收廢水經處理后可重復利用。

鈣鐵榴石一步堿熱法處理拜耳法赤泥生產4A沸石的方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種鈣鐵榴石一步堿熱法處理拜耳法赤泥生產4A沸石的方法，包括下述步驟，S1：將赤泥、富鐵料、活性石灰及循環(huán)母液混合制備成原料礦漿；S2：將原料礦漿進行堿熱溶出反應得到溶出礦漿；S3：將溶出礦漿稀釋得到稀釋液，將稀釋液進行液固分離，得到溶出渣和溶出液；S4：將鋁酸鈉溶液與硅酸鈉溶液混合后加晶型導向劑進行晶化反應并固液分離，得到4A沸石和高分子比鋁酸鈉溶液；S5：將高分子比鋁酸鈉溶液進行調制，制成步驟S1中所用的循環(huán)母液。通過本發(fā)明的方法回收了赤泥中的氧化鋁和氧化鈉，使溶出渣中的堿含量降低到0.5％以下，制備出市場需求量大、附加值高的4A沸石產品，實現(xiàn)了固體廢棄物的高附加值利用，達到了資源綠色利用的效果。

污酸中砷的處理方法 1129     

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本發(fā)明提供了一種含砷污酸的處理方法，該處理方法通過在較低的Fe/As摩爾比以及在一定的pH值條件下通過先使污酸中的砷形成無定形砷酸鐵沉淀，然后再加酸返溶并加熱，對污酸中的砷進行了富集、濃縮，并最終形成穩(wěn)定的臭蔥石晶體而除去污酸中的砷，大大降低了鐵使用量，降低了經濟成本，減少了渣量，同時，也減少了高溫轉化加熱的成本，可以得到穩(wěn)定的含砷固體廢棄物，減少其對環(huán)境造成的二次污染。

用于生態(tài)護坡的聯(lián)合支護體系及其施工方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種用于生態(tài)護坡的聯(lián)合支護體系及其施工方法，所述的聯(lián)合支護體系包括坡面生態(tài)防護系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和支護系統(tǒng)。本發(fā)明采用了預應力錨桿與預應力錨索的錨固體系和坡面生態(tài)防護體系，既滿足了對山坡坡體的穩(wěn)固性，又達到了綠化邊坡的目的。本發(fā)明通過微潤管為植物提供相應的所需水分，從而達到自控水的能力，降低了養(yǎng)護費用，節(jié)約了資源。本發(fā)明采用了調和土壤，可達到垃圾回收、變廢為寶的目的，達到資源的充分利用。本發(fā)明采用了供水系統(tǒng)，通過天然和人工兩種補水方式為植物生長提供充足的水分，與傳統(tǒng)的補水結構相比具有節(jié)約人工成本、節(jié)約資金的益處。本發(fā)明造價更低、市場潛力巨大、綠色覆蓋率更高、更可以體現(xiàn)生態(tài)原則。

抗堵塞橡塑滲灌管及其生產工藝 835     

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本發(fā)明涉及一種具有較強抗堵塞性能橡塑滲灌管及其生產工藝。通過采取在原料中添加磷酸二氫鉀肥料等方法,并改進原有工藝,生產一種具有較強抗堵塞性能的橡塑滲灌管。本發(fā)明生產原料組分按重量百分含量計為:廢舊橡膠粉60-70%,高壓聚乙烯15-20%,低壓聚乙烯10-15%,聚酯乙烯4-5%,潤滑劑0.1-0.5%,發(fā)泡劑0.03-0.05%,著色劑0.005-0.01%,磷酸二氫鉀顆粒0.01-0.05%;其生產工藝為:原料在混合均勻后,經過塑化擠出、管內充氣、冷卻成形、牽引、卷管,從而形成具有強抗堵塞性能的橡塑滲灌管。本發(fā)明的橡塑滲灌管具有較高的滲水均勻度,并在灌溉時可使水中的固體雜質顆粒沿較大滲水孔排出,從而減少對其它微細滲水孔隙的堵塞,有效提高滲灌管的抗堵塞性能,延長其使用壽命。

人造石英石檢查井蓋和支座及其制造方法 776     

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一種人造石英石檢查井蓋和支座,以石英砂為主料,硫酸廠廢渣為輔料,配以增強材料,用氧化鎂活性作為粘合材料構成混一體的固體物。其制造方法包括:配制漿料連同增強材料放入模具內,保持環(huán)境溫度20℃±30℃,以2～3小時脫模為佳,脫模后平放養(yǎng)護,降溫時做防腐處理。本發(fā)明提出的人造石英石檢查井蓋和支座,原材料低廉,成本低,性能不亞于生鐵檢查井蓋和支座,其制造方法勞動強度低,改善了勞動環(huán)境且節(jié)省能源。

復雜鋁電解質回收氟化鹽的方法 729     

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本發(fā)明屬于鋁冶煉固體廢置物回收再利用技術領域，具體涉及一種復雜鋁電解質回收氟化鹽的方法。本發(fā)明的復雜鋁電解質回收氟化鹽的方法，以復雜鋁電解質和硫酸鋁為原料，依次進行焙燒、酸洗溶出，堿浸、脫鋰、脫鉀、脫鈉等工藝，制備得到了純凈的氟化物產品(氟化鋁/氟化鈉)，整個工藝流程簡單綠色，將復雜鋁電解質中的氟元素、鋰元素等同時實現(xiàn)循環(huán)利用，且不產生HF，提高了資源利用效率和經濟效益，促進了電解鋁企業(yè)的穩(wěn)定生產。

用于硝酸肼催化還原六價鈾的固定床反應器及應用 1108     

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該發(fā)明公開了一種新型的用于硝酸肼催化還原六價鈾來生產四價鈾的多段絕熱固定床反應器裝置。該裝置的主要功能是通過多段絕熱固定床反應器的形式來控制反應液停留時間分布、反應溫度和反應過程中酸度使其在最佳操作區(qū)間。實現(xiàn)了固體高放廢物排放最小化的同時，實現(xiàn)了出口四價鈾含量達到要求和避免源于硝酸肼過渡消耗引起的催化劑氧化失活的目的。在最佳實施方案中，反應器出口六價鈾轉化率大于98％，硝酸肼的轉化率低于35％，四價鈾出口含量大于200g/L。

強化二氧化碳利用發(fā)酵分離耦合集成提高生物天然氣發(fā)酵產甲烷的方法 1129     

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本發(fā)明屬于生物技術領域，具體涉及一種強化二氧化碳利用發(fā)酵分離耦合集成提高生物天然氣發(fā)酵產甲烷的方法。本發(fā)明利用農作物秸稈等固體廢棄物進行生物天然氣發(fā)酵，通過添加能利用二氧化碳的厭氧菌株發(fā)酵菌液，實現(xiàn)二氧化碳在生物天然氣發(fā)酵中的固定利用與生物轉化，利于甲烷合成并提高甲烷產量和比例；通過耦合發(fā)酵反應器與氣體分離膜系統(tǒng)，在分離提純甲烷的同時，使二氧化碳循環(huán)回流至發(fā)酵體系，進一步提高二氧化碳原位固定效率；通過里氏木霉發(fā)酵菌酶液預處理秸稈物料，使木質纖維素快速降解為發(fā)酵單糖，促進二氧化碳固定菌株及生物天然氣發(fā)酵菌株增殖，進一步提高二氧化碳原位固定效率及生物天然氣發(fā)酵產甲烷性能。

低成本鋁鉻鋯搗打料及其制備方法 1135     

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本發(fā)明涉及一種低成本鋁鉻鋯搗打料，以用后鉻鋯剛玉透氣磚、座磚破碎而成的細粉和顆粒，礬土和棕剛玉為原料，與結合劑、外加劑混合而成。用后鉻鋯剛磚破碎粗顆粒+特級礬土(5-3㎜)：20～25％；用后鉻鋯剛磚破碎中顆粒+棕剛玉(3-1㎜)：15～25％；用后鉻鋯剛磚破碎細顆粒+棕剛玉(1-0㎜)：20～25％；用后鉻鋯剛磚粉料(≤0.088㎜)：25～30％；結合劑：2～5％；外加劑：0.1～3％。搗打料的制備方法：將所述的各粒度用后耐火材料原料、結合劑和外加劑按照所述重量比例加入攪拌機中，攪拌混合至均勻，總攪拌時間3～15分鐘，即可包裝或施工。施工時加入總重量8％～15％的復合酸，攪拌3～5分鐘。本發(fā)明使用后耐火材料資源合理應用，利于企業(yè)和國家的可持續(xù)發(fā)展；減少固體廢棄物排放對環(huán)境的污染。

堿激發(fā)磷渣-赤泥CLSM及其制備方法 1078     

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一種堿激發(fā)磷渣?赤泥CLSM及其制備方法，屬于可控低強度材料技術領域。可控低強度材料為磨細磷渣50?80%，赤泥10?40%，礦渣10%，水/膠凝材料為0.37?0.42，堿性激發(fā)材料電石渣，占膠凝材料8?14%，將膠凝材料和堿激發(fā)材料電石渣混合后再與水溶液混合，就可制得可控低強度材料料漿。本發(fā)明利用磷渣微粉的火山灰活性和微集料填充效應，可以有效替代部分礦渣，提高了固體廢棄的利用率，也達到了可控低強度材料的強度要求和流動性要求。該料漿可應用到管溝回填及路面路基墊層，具有一定的實用意義。

由生物質平臺化合物制備烷基萘類潤滑油的方法 851     

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本發(fā)明涉及一種由生物質平臺化合物芳香醛和內酯制備烷基萘類潤滑油的方法。本發(fā)明方法共分為三部分：第一步為芳香醛和內酯在離子液體催化劑的作用下實現(xiàn)羥醛縮合反應，高選擇性地獲得具有共軛結構的苯基亞甲基呋喃酮；第二步為該產物在Metal/C的催化下加氫液化，得到保留苯環(huán)結構的芐基內酯；最后一步即為在固體酸催化劑的催化作用下，于固定床上通過對芐基內酯的無溶劑脫氧反應，一步實現(xiàn)多種烷基萘的合成。本發(fā)明中所用催化劑，原料來源豐富，價格低廉，容易分離；整個生產流程操作簡便；本發(fā)明從廉價易得、來源豐富的農林廢棄物木質纖維素平臺化合物分子出發(fā)，合成具有高附加值的烷基萘類高級潤滑油，具有很高的經濟價值和戰(zhàn)略意義。

微納米結構材料的制備方法及其在染料污水降解中的應用 1100     

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本發(fā)明公開了一種微納米結構材料的制備方法及其在污水降解中的應用，實驗步驟為：將蒸餾水加入高錳酸鉀、硫酸錳中，攪拌均勻后加入鐵基非晶合金粉末和分散劑，在常溫下攪拌均勻后轉移至反應釜中；將反應釜放入干燥箱并設置加熱溫度130?150℃，3h后取出反應釜，冷卻至室溫后進行抽濾，先水洗再醇洗，至濾液PH為6?7；將得到的固體放入干燥箱并設置加熱溫度60℃干燥12h，試樣取出冷卻至室溫后進行研磨；制得的Fe78Si9B13/MnO2微納米結構粉體可用于降解偶氮染料廢水。本發(fā)明操作簡單，生產成本低，制備的微納米結構材料具有優(yōu)異的降解性能，且降解率高達99.1827%。降解完成后可以將鐵基非晶合金粉末取出，清洗，烘干，以便重復使用。

摻高硅型鐵尾礦、石灰的堿激發(fā)膠凝材料及其制備方法 820     

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本發(fā)明涉及一種摻高硅型鐵尾礦、石灰的堿激發(fā)膠凝材料，本發(fā)明屬于堿激發(fā)無機非金屬膠凝材料領域。一種摻高硅型鐵尾礦、石灰的堿激發(fā)膠凝材料，由下述原料制得：高硅型鐵尾礦、石灰、堿渣、高爐礦渣、堿性激發(fā)劑。質量份原料組成：30~50份高硅型鐵尾礦，15~20份石灰，20~40份高爐礦渣、5~10份堿渣，1~5份堿性激發(fā)劑；堿激發(fā)劑為:NaOH與Na2SiO3混合配制溶液；本發(fā)明摻高硅型鐵尾礦、石灰的堿激發(fā)膠凝材料主要利用鐵礦廠開采之后產生的的固體廢料和石灰，可通過摻合適量高硅型鐵尾礦、石灰達到堿激發(fā)膠凝材料的目的，將高硅型鐵尾礦二次利用。

連續(xù)離子膜脫鈉-沉釩的方法 1064     

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本發(fā)明針對含釩物料堿性浸出膜脫鈉沉釩不能連續(xù)化的問題，公開一種連續(xù)離子膜脫鈉?沉釩的方法。以含釩物料為原料，以溶料工序、脫鈉工序、沉釩工序、脫氨工序和脫碳工序多級多段連續(xù)工序相結合，沉淀分離出釩酸銨固體，工藝所用溶液、原料可以循環(huán)使用，達到“低碳”效果。在脫鈉工序中，電驅動力和離子膜定向遷移作用下，陽極達到脫鈉效果；在沉釩工序中，使用氨氣和二氧化碳作為沉釩劑；利用脫氨和脫碳工序，分別以氨和二氧化碳形式從溶液中溢出收集并回收循環(huán)沉釩，脫碳后的溶液循環(huán)溶出使用，進入溶料工序繼續(xù)溶料，從而達到零廢水排放。收集的氨氣和二氧化碳重新用于沉釩工藝。

生產不飽和聚酯樹脂的方法 942     

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本發(fā)明公開了一種以pet料與丙三醇為原料生產不飽和聚酯樹脂的方法，醇解時同時使用固體和液體催化劑。本發(fā)明利用現(xiàn)有的礦泉水水瓶、廢的玻纖廠的機頭料等回收料，和價格低廉且市場供應相對豐富的甘油進行反應，來生產可以替代乙烯基樹脂的不飽和樹脂，具有較高的力學強度和耐酸堿性。采用本發(fā)明方法制備的產品是一種具有高強度高耐酸堿的樹脂，可以使用低廉的回收料作為原料，原料來源豐富，價格低廉。該產品使用了具有三官能團的丙三醇，固化后的聚合物具有更高的立體交聯(lián)、更致密的結構，且能更好地防止酸堿的侵蝕，在彎曲強度和拉伸強度上也明顯提升。

釹鐵硼稀土永磁體表面含氟金屬涂層及其制備方法 907     

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一種釹鐵硼稀土永磁體表面含氟金屬涂層及其制備方法，屬于防腐表面處理技術領域；一種釹鐵硼稀土永磁體表面含氟金屬涂層，厚度為5～40μm，成分按質量比為，聚四氟乙烯：固體粉末：粘接劑＝(1～30)：(2～30)：(20～40)；其制備方法包括：(1)采用除油和酸洗或噴砂方法，預處理釹鐵硼稀土永磁體表面；(2)采用離心浸甩或噴涂方法制備涂層。本發(fā)明制備涂層所用的涂料中含有的聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐蝕性能，可以提高釹鐵硼稀土永磁體表面的防腐能力；在涂覆過程中，不使用酸性鍍液，預處理后，磁體的新鮮表面不被破壞，可有效提高涂層與磁體間的表面結合力；由于沒有酸性廢液，不對環(huán)境造成污染，屬于綠色環(huán)保的涂層工藝。

環(huán)保型保溫袋 900     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保型保溫袋，有袋體（1），所述袋體（1）由多條分割線（2）分成多個格（3），每格（3）中均盛裝有谷類作物的種子（4），結構簡單；用于取暖時，可用微波爐對其加熱2~3分鐘，在常溫下可保持熱度40~50分鐘；用于降溫時，可將其置于冰箱中冷凍5分鐘，在常溫下可保持低溫20~30分鐘，使用非常方便；由于其加熱介質為谷類作物（固體），人體被加熱部位感覺干熱、舒適；加熱、制冷均無需溫度控制裝置，不存在安全隱患；廢棄后其谷類作物可作為飼料等使用，便于回收、利于環(huán)保。

智能建筑給水排水處理裝置以及處理方法 1058     

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本發(fā)明涉及智能建筑施工技術領域，尤其涉及一種智能建筑給水排水處理裝置，包括底座、機架和蓄水槽，所述機架固定連接在底座的上表面外側，所述蓄水槽固定連接在底座的上表面，所述蓄水槽的內腔前后兩側安裝有兩個過濾機構，所述機架的上表面前后兩側分別固定安裝有攪拌機構和浸泡機構，所述蓄水槽右側壁安裝有自吸泵，且自吸泵的進水口與蓄水槽內腔底部連通。本發(fā)明物料攪拌和建筑材料浸泡一體化，縮小用水設備體積，便于工作人員對設備轉運，具備物料攪拌和工具清洗兩種功能，能減輕工作人員沖洗工具的負擔，更加人性化，具有污水凈化和固體廢物清除能力，污水過濾穩(wěn)定，污水得到循環(huán)使用，節(jié)省淡水資源，最終降低建筑施工成本。