防止鋰電池自燃裝置 658     

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本發(fā)明公開了一種防止鋰電池自燃裝置，應(yīng)用于鋰電池組，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于鋰電池組的鋰電池兩端的保持架，所述保持架上插設(shè)有防爆件，所述防爆件交錯(cuò)插設(shè)于鋰電池組的鋰電池之間，所述防爆件內(nèi)設(shè)置有阻燃劑。本發(fā)明采用防爆件，在鋰電池溫度達(dá)到一定限度，即將燃燒之間，主動(dòng)將火勢撲滅，確保鋰電池組在使用過程中的安全性。

復(fù)合硼酸鐵鋰的制備方法 905     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合硼酸鐵鋰的制備方法。將硼酸?乙醇溶液和硬脂酸鐵?乙醇溶液高溫下反應(yīng)，得到硼鐵化合物；硼鐵化合物加入碳酸鋰和水，經(jīng)過混料和研磨后噴霧干燥后得到噴霧干燥料，噴霧干燥料經(jīng)過煅燒,得到煅燒料；煅燒料粉碎然后加入葡萄糖酸亞鐵溶液、磷酸二氫鋰和超細(xì)硼化鐵，混合研磨噴霧干燥，在氮?dú)鈿夥障蚂褵缓蠼?jīng)過氣流粉碎后，在恒溫恒濕間篩分和真空包裝，即得。本發(fā)明的一種復(fù)合硼酸鐵鋰的制備方法，且穩(wěn)定性好，電化學(xué)性能好，最終制備的復(fù)合硼酸鐵鋰的0.1C放電容量≥190mAh/g,且穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于直接包覆碳的硼酸鐵鋰，電性能又高于磷酸鐵鋰，為一種優(yōu)秀的鋰電池正極材料，且制備方法簡單，基本無廢水產(chǎn)生。

鋰離子電池及其制作方法 697     

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本申請(qǐng)公開了一種鋰離子電池及其制作方法，該電池的鋰片具有毛刺的一面朝向正極殼置于正極殼內(nèi)，電極片具有活性物質(zhì)的一面面向鋰片放置于鋰片上，且二者之間利用隔膜進(jìn)行間隔，隔膜浸潤在電解液中，電極片上面設(shè)置支撐體和負(fù)極殼，負(fù)極殼與正極殼扣合為一體，該方法包括在惰性氣體氣氛中，將鋰片具有毛刺的一面朝向正極殼放置于正極殼內(nèi)；在鋰片的上面放置隔膜并在隔膜上滴加電解液；在隔膜上面放置電極片，且電極片的具有活性物質(zhì)的一面面向隔膜；在電極片的上面依次放置支撐體和負(fù)極殼；將負(fù)極殼和正極殼扣合在一起。上述鋰離子電池及其制作方法，無需手工壓實(shí)鋰片與墊片，提高工作效率，避免接觸不良導(dǎo)致電阻增大，提升電池的電化學(xué)性能。

軟包鋰離子動(dòng)力電池測試設(shè)備 736     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子動(dòng)力電池測試設(shè)備，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、極耳測試機(jī)構(gòu)和鋁塑膜測試機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤和用于定位鋰電池的電池定位座，所述的極耳測試機(jī)構(gòu)包括分別與鋰電池極耳對(duì)應(yīng)的壓爪以及與壓爪對(duì)應(yīng)、驅(qū)動(dòng)壓爪向鋰電池極耳壓緊的壓爪氣缸，所述的鋁塑膜測試機(jī)構(gòu)包括分別與鋰電池左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)的壓頭以及與壓頭對(duì)應(yīng)、驅(qū)動(dòng)壓頭向鋰電池鋁塑膜壓緊的壓頭氣缸，所述的壓爪和壓頭上均設(shè)有導(dǎo)線連接端，所述機(jī)架在極耳測試機(jī)構(gòu)的相對(duì)側(cè)設(shè)有掃碼機(jī)，所述的掃碼機(jī)位于轉(zhuǎn)盤的上方。本發(fā)明旨在提供一種避免對(duì)鋰電池造成損傷、提高生產(chǎn)效率的軟包鋰離子動(dòng)力電池測試設(shè)備。

鋰電池阻燃裝置 830     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池阻燃裝置，包括電池箱，電池箱的內(nèi)部安裝有鋰電池，鋰電池的一側(cè)安裝有阻燃盒，鋰電池上安裝有溫度傳感器，阻燃盒的內(nèi)部安裝有氣囊，氣囊的內(nèi)部填充有二氧化碳?xì)怏w，氣囊的一側(cè)與出氣管的一端連接，出氣管的另一端位于阻燃盒的外部，出氣管上安裝有電磁閥，溫度傳感器與電磁閥電控連接。該裝置在鋰電池溫度過高時(shí)能自動(dòng)為其降溫，且二氧化碳?xì)怏w具有滅火滅火的作用，能防止鋰電池因溫度過高而燃燒或爆炸，能對(duì)鋰電池進(jìn)行防護(hù)，增加其使用壽命，并降低鋰電池使用時(shí)的安全隱患。并且電池箱的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，內(nèi)殼使用氫氧化鋁制成，氫氧化鋁為滅火材料，在電池發(fā)生意外燃燒時(shí)能阻止火勢蔓延。

納米級(jí)碳包覆硫化鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1004     

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本發(fā)明公開了一種納米級(jí)碳包覆硫化鋰復(fù)合材料及其制備方法和作為鋰硫電池正極材料的應(yīng)用。本發(fā)明采用濕化學(xué)法在硫化鋰溶液中添加形核引發(fā)劑，以聚甲基吡咯烷酮為分散劑，在真空或加熱條件下，除去溶劑得到納米級(jí)硫化鋰顆粒；之后通過化學(xué)氣相沉積法，在制備的硫化鋰顆粒表面包覆一層石墨化碳層，即得。本發(fā)明復(fù)合材料呈顆粒狀，顆粒尺寸分布在80～120nm，其中碳包覆層厚度約為10～20nm。本發(fā)明的納米級(jí)碳包覆硫化鋰復(fù)合材料非常適合作為鋰硫電池正極材料，硫化鋰含量高，材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、充放電比容量高，循環(huán)性能優(yōu)異，倍率性能出色等特點(diǎn)且制備方法所需原材料成本較低、制備簡單、過程易控制，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。

便于固定的鋰電池 690     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于固定的鋰電池，包括底板、防護(hù)框和鋰電池本體，所述防護(hù)框的底部與底板的頂部固定連接，所述鋰電池本體與防護(hù)框的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述防護(hù)框內(nèi)側(cè)壁的底部固定連接有支撐架，所述鋰電池本體的底部固定連接有U形板，所述防護(hù)框左右兩側(cè)的內(nèi)壁均開設(shè)有空腔。該便于固定的鋰電池，通過兩個(gè)活動(dòng)拉桿帶動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)擠壓板向兩側(cè)移動(dòng)，再將鋰電池本體放置到防護(hù)框的內(nèi)部，然后慢慢松開拉塊，通過伸縮彈簧的彈力作用推動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)擠壓板向靠近鋰電池本體的一側(cè)移動(dòng)，通過緩沖板對(duì)鋰電池本體的表面進(jìn)行夾緊固定，再將限位塊插接到限位槽的內(nèi)部，從而使得鋰電池便于固定在防護(hù)框的內(nèi)部。

可快速拆卸的鋰電池組 995     

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本實(shí)用新型涉及一種可快速拆卸的鋰電池組,包括若干個(gè)相互連接的鋰電池工裝，鋰電池工裝包括兩個(gè)圓柱形鋰電池，且兩個(gè)圓柱形鋰電池的兩端對(duì)稱安裝有兩個(gè)組裝塊；組裝塊的中部對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)圓形定位孔，兩個(gè)圓形定位孔上分別設(shè)置有兩個(gè)圓形定位臺(tái)階，且兩個(gè)圓柱形鋰電池的兩端分別對(duì)應(yīng)抵靠在兩個(gè)組裝塊的四個(gè)圓形定位孔上的四個(gè)圓形定位臺(tái)階側(cè)壁上，圓形定位臺(tái)階起到定位安裝圓柱形鋰電池兩端的作用，組裝塊的上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)一號(hào)限位滑槽，組裝塊的右端面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)二號(hào)限位滑槽。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)鋰電池組的模塊化可拆卸功能，任意相鄰兩個(gè)鋰電池之間的縫隙大，散熱效果好，分散化組裝設(shè)計(jì)，拆卸安裝較為方便。

鋰金屬保護(hù)層及其制備方法以及具有該保護(hù)層的電池 1006     

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本發(fā)明公開了一種鋰金屬保護(hù)層，其制備原料包括金屬化合物、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，質(zhì)量比為6～8:1:1～3，其中金屬化合物為金屬氮化物、氧化鋁、氟化鋁、九鋰化四鋁中的一種或多種，金屬氮化物與鋰金屬可通過原位電化學(xué)反應(yīng)形成鋰合金和氮化鋰。本發(fā)明的鋰金屬保護(hù)層為多孔隙層，為鋰金屬沉積提供宿主材料；此外鋰金屬保護(hù)層還在電池中原位生成了均勻分散的鋰合金和/或氮化鋰，增強(qiáng)了親鋰性位點(diǎn)，提高了鋰離子擴(kuò)散能力，抑制了鋰枝晶產(chǎn)生。鋰金屬保護(hù)層通過漿料涂覆、干燥即可制得，制備方法簡便且原料來源便宜，對(duì)于保護(hù)層的厚度更易控制。具備上述保護(hù)層的鋰金屬電池能夠抑制鋰枝晶的產(chǎn)生，降低鋰金屬的活性，有效提高鋰金屬電池的循環(huán)壽命。

鋰電池的單折邊方法 970     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的單折邊方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)、將鋰電池放置于平臺(tái)的直角邊處，鋰電池包邊向外；(2)、三角形壓塊移動(dòng)至鋰電池包邊內(nèi)段處并將其壓緊于方形滑塊之上；(3)、折邊塊沿著三角形固定塊的斜面斜向上運(yùn)動(dòng)，鋰電池包邊外段向內(nèi)彎折貼于三角形壓塊的斜面之上，同時(shí)，折邊塊上涂膠滾輪將膠水涂于鋰電池包邊外段的外側(cè)面之上；(4)、三角形壓塊通過向前或者向后移動(dòng)離開方形滑塊正上方，折邊塊復(fù)位；(5)、折疊塊向下運(yùn)動(dòng)，將鋰電池包邊外段向鋰電池包邊內(nèi)段折疊，之后折疊塊復(fù)位；(6)、方形滑塊向上運(yùn)動(dòng)，鋰電池包邊黏貼于鋰電池側(cè)面之上，實(shí)現(xiàn)鋰電池包邊折邊、涂膠和壓緊。

改良結(jié)構(gòu)的軟包裝聚合物鋰電池組 855     

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本實(shí)用新型提供了一種改良結(jié)構(gòu)的軟包裝聚合物鋰電池組，屬于電學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了軟包裝聚合物鋰電池組的極耳之間連接不穩(wěn)而影響產(chǎn)品性能的問題。本改良結(jié)構(gòu)的軟包裝聚合物鋰電池組，包括若干個(gè)聚合物鋰電池芯，聚合物鋰電池芯的頂部具有兩個(gè)極耳，頂部上方設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)有用于與極耳相連接的焊接部以及與焊接部電連接的電源接口，每個(gè)焊接部對(duì)稱的兩側(cè)位置分別設(shè)置有貫穿連接板的槽口，相鄰的兩個(gè)聚合物鋰電池芯的相應(yīng)極耳分別插設(shè)在上述的兩個(gè)槽口中并相互彎折疊放焊接在焊接部上。它將相鄰鋰電池芯的極耳相對(duì)彎折后焊接在連接板上，使得連接更加牢固，不易脫落。它結(jié)構(gòu)簡單、連接牢固，并能夠保證電池極耳在使用過程中不易損壞。

鋰電池分隔清洗設(shè)備 968     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池分隔清洗設(shè)備，包括若干清洗槽和若干清洗機(jī)構(gòu)，清洗槽內(nèi)均固定安裝有出氣單元，清洗機(jī)構(gòu)包括盛放塊和通氣管，盛放塊上水平設(shè)有若干盛放鋰電池的放置槽，且放置槽呈圓柱形，放置槽設(shè)有與清洗槽連通的開口，放置槽的直徑大于鋰電池的直徑，盛放塊內(nèi)設(shè)置有若干風(fēng)管，風(fēng)管的一端與放置槽連通，風(fēng)管的另一端與通氣管連通，出氣單元包括儲(chǔ)氣盒和鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)與儲(chǔ)氣盒連通，所述儲(chǔ)氣盒上設(shè)有連通風(fēng)管的連接孔，且通氣管與連接孔可拆卸連接，本清洗裝置能有效的避免電池之間、鋰電池與放置槽之間的碰撞，能進(jìn)一步的保護(hù)鋰電池；使鋰電池被充分清洗。

報(bào)廢鋰電池快速失效裝置 1138     

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本實(shí)用新型涉及一種報(bào)廢鋰電池快速失效裝置，所述的快速失效裝置包括放電元件、電源和開關(guān)，鋰電池與放電元件、電源、開關(guān)構(gòu)成串聯(lián)電路，鋰電池的負(fù)極與電源的正極電連接，鋰電池的正極與電源的負(fù)極電連接。本實(shí)用新型的報(bào)廢鋰電池快速失效裝置可以使報(bào)廢鋰電池內(nèi)短路，消除殘余電壓，使鋰電池徹底失效，方便后續(xù)的報(bào)廢處理，不會(huì)引起起火、爆炸等事故。

鋰電池組快速檢測裝置 684     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組快速檢測裝置，包括檢測插口、檢測插頭和用于將檢測到的電池信息轉(zhuǎn)換為可視數(shù)據(jù)的信號(hào)處理器，所述檢測插頭連接信號(hào)處理器，所述檢測插口固定在鋰電池外殼上，所述檢測插頭可插拔設(shè)置在檢測插口上，鋰電池組內(nèi)設(shè)有用于電池內(nèi)部管理的保護(hù)板，所述檢測插口連接在保護(hù)板內(nèi)部電路上，所述信號(hào)處理器通過檢測插頭插設(shè)在檢測插口上從保護(hù)板采集鋰電池的電池信息。本實(shí)用新型的檢測裝置能夠減少電動(dòng)自行車鋰電池組維修檢測時(shí)的難度，不用拆開鋰電池外殼就能對(duì)鋰電池組進(jìn)行快速檢測。

深海鋰電池組裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種深海鋰電池組裝置，包括箱體、蓋板、鋰電池組，所述箱體的上端和蓋板之間用若干緊固螺栓相連接，箱體的內(nèi)部安裝有電池支架和四芯水密插座，電池支架上安裝有鋰電池組，所述箱體一端安裝有上下分布的若干單芯水密頭和堵頭，所述鋰電池組由若干片鋰電池串接而成，鋰電池組的正負(fù)極和四芯水密插座之間用導(dǎo)線相連，所述箱體內(nèi)壁、蓋板、鋰電池組之間設(shè)有灌封膠。本實(shí)用新型具有良好的耐壓性和防水性，不易發(fā)生短路，密封性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

基于大數(shù)據(jù)的鋰電池恒溫控制系統(tǒng) 660     

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本發(fā)明涉及鋰電池恒溫控制領(lǐng)域，具體公開一種基于大數(shù)據(jù)的鋰電池恒溫控制系統(tǒng)，本發(fā)明通過獲取待監(jiān)測鋰電池的耐高溫影響參數(shù)，處理得到待監(jiān)測鋰電池的高溫預(yù)警值，獲取待監(jiān)測鋰電池表面各溫度檢測點(diǎn)在當(dāng)前監(jiān)測時(shí)間段內(nèi)各采樣時(shí)間點(diǎn)的溫度，分析得到待監(jiān)測鋰電池在下一個(gè)監(jiān)測時(shí)間段的預(yù)測最高溫度，根據(jù)待監(jiān)測鋰電池在下一個(gè)監(jiān)測時(shí)間段的預(yù)測最高溫度和待監(jiān)測鋰電池的高溫預(yù)警值，判斷待監(jiān)測鋰電池是否有降溫需求，進(jìn)一步分析得到待監(jiān)測鋰電池的降溫力度比例系數(shù)，根據(jù)待監(jiān)測鋰電池的降溫力度比例系數(shù)，對(duì)待監(jiān)測鋰電池的散熱扇風(fēng)速和工作電流進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池溫度的智能化和精準(zhǔn)性控制，從而保障鋰電池的使用安全。

含鋰材料 993     

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本發(fā)明涉及一種含鋰材料，所述含鋰材料為白色粉末，所述含鋰材料的組分中含有鋰(L i)、鋁(A l)、磷(P)、氟(F)、氧(O)元素，其中，按質(zhì)量比，各元素含量占比為：鋰元素含量為大于0％且小于等于12％，鋁元素含量為5％?40％，磷元素含量為1％?35％，氟元素含量為0.4％?22％，氧元素含量為2％?34％；所述含鋰材料用于鋰離子電池電極添加材料或隔膜涂層材料。

長日歷壽命的高功率鋰電池及其制作方法 730     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種長日歷壽命的鋰電池及其制作方法，包括正極片、負(fù)極片和隔膜，正極片由雙面都涂覆有正極漿料的鋁箔構(gòu)成，負(fù)極片由雙面都涂覆有負(fù)極漿料銅箔構(gòu)成，隔膜由基膜和陶瓷涂層構(gòu)成；正極片、隔膜與負(fù)極片疊加在一起浸潤在電解液里并置于鋁膜中。陶瓷涂層能有效防止箔材毛刺穿透正負(fù)極漿料并刺穿隔膜，避免電池自放電和內(nèi)短路的風(fēng)險(xiǎn)，有效延長鋰電池的日歷壽命，提升鋰電池的安全性能。本發(fā)明提供一種長日歷壽命的鋰電池，具有高循環(huán)倍率和長日歷壽命的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明還提供一種一種長日歷壽命的鋰電池的制作方法，制作出來的鋰電池具有高循環(huán)倍率和長日歷壽命的優(yōu)點(diǎn)。

硫化鋰的綠色高效制備方法 1111     

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本發(fā)明涉及材料合成領(lǐng)域，具體涉及一種硫化鋰的綠色高效制備方法。針對(duì)傳統(tǒng)硫化鋰制備方法操作復(fù)雜，耗能耗時(shí)大，條件苛刻等不足，本發(fā)明公開了一種利用機(jī)械球磨制備硫化鋰的方法，所述硫化鋰以含鋰化合物、單質(zhì)硫和氫氣為原料，通過簡單的機(jī)械球磨，即可合成純度較高的硫化鋰粉體。本發(fā)明操作簡單，成本低廉，能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化大規(guī)模生產(chǎn)，從而滿足市場對(duì)硫化鋰的需求。

基于軟質(zhì)磨料固著磨具的鉭酸鋰拋光方法 1109     

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一種基于軟質(zhì)磨料固著磨具的鉭酸鋰拋光方法，包括以下步驟：1)基于軟質(zhì)磨料固著磨具原料的配制；2)將配置好的配料在模具中熱壓成形，脫模后完成熱固化，并對(duì)其上下端面進(jìn)行修整，保證磨具上下端面的平整度和平行度；3)將鉭酸鋰拋光磨具安裝于拋光機(jī)的上盤，待加工的鉭酸鋰晶片放置在會(huì)旋轉(zhuǎn)的拋光機(jī)下盤，用夾具固定住，啟動(dòng)拋光機(jī)，并在上下盤之間注入堿性水基冷卻液；加工過程中氧化劑、磨粒和鉭酸鋰晶片發(fā)生固相反應(yīng)，在鉭酸鋰晶片表面形成一層軟質(zhì)的、易去除的反應(yīng)生成物，利用磨料與生成物層之間的摩擦作用將生成物層去除，從而實(shí)現(xiàn)鉭酸鋰晶片的拋光。本發(fā)明能夠提高鉭酸鋰晶片的去除率并能降低粗糙度，提高加工效率、降低生產(chǎn)成本。

鋰離子電池用負(fù)極漿料粘結(jié)劑的添加劑及其制備方法 1130     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用負(fù)極漿料粘結(jié)劑的添加劑其由聚偏氟乙烯、導(dǎo)電劑和分散劑制備得到；本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池用負(fù)極漿料粘結(jié)劑的添加劑的制備方法。本發(fā)明中的負(fù)極漿料粘結(jié)劑添加劑可以改善粘結(jié)劑的粘結(jié)性能，使用后能夠使負(fù)極活性物質(zhì)更好的更均勻的粘結(jié)在一起；本發(fā)明中負(fù)極粘結(jié)劑的添加劑具有正溫度系數(shù)效應(yīng)，當(dāng)鋰離子電池內(nèi)部由于某些原因溫度升高時(shí)（溫度升高到120℃以上時(shí)），負(fù)極粘結(jié)劑添加劑的正溫度系數(shù)效應(yīng)發(fā)揮作用，使得負(fù)極的電阻迅速上升，從而降低鋰離子電池內(nèi)部的電流，進(jìn)而降低鋰離子電池內(nèi)部的產(chǎn)熱反應(yīng)，從而保證鋰離子電池使用的安全。

復(fù)合改性富鋰錳基正極材料及其制備方法與應(yīng)用 1078     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合改性富鋰錳基正極材料，其具有核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核基材xLi2MnO3·(1?x)LiTMO2·My為金屬M(fèi)離子摻雜的富鋰錳基正極材料，外殼包覆層為富含氧空位型快離子導(dǎo)體LiaMOb。本申請(qǐng)還提供了復(fù)合改性富鋰錳基正極材料的制備方法，采用淬火加退火聯(lián)合手段改性富鋰錳基正極材料，實(shí)現(xiàn)金屬離子摻雜和富氧空位型快離子導(dǎo)體表面包覆效果，這種改性后的富鋰錳基正極材料具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性、更高的放電比容量以及更優(yōu)的倍率性能等特點(diǎn)。本申請(qǐng)還提供了復(fù)合改性富鋰錳基正極材料在鋰離子電池中的應(yīng)用。

方便存儲(chǔ)可散熱的鋰電池 736     

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本實(shí)用新型公開了一種方便存儲(chǔ)可散熱的鋰電池，包括存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和散熱機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁上，散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上，存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括固定殼，固定殼底部的四角處均安裝有支撐塊，固定殼底部的中點(diǎn)處安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)、通氣口、活動(dòng)板、通孔、擋板、鋰電池主體、導(dǎo)熱硅膠和散熱片的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種方便存儲(chǔ)可散熱的鋰電池，避免鋰電池長時(shí)間存儲(chǔ)在封閉的狀態(tài)下，大大提高了鋰電池的通風(fēng)性能，從而降低了鋰電池出現(xiàn)受潮的現(xiàn)象，同時(shí)避免了鋰電池使用時(shí)出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象，大大提高了鋰電池的散熱性，從而提高了鋰電池的使用壽命，給使用者帶來極大的便利。

調(diào)節(jié)式散熱鋰電池盒 1140     

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本發(fā)明涉及種調(diào)節(jié)式散熱鋰電池盒，其具有矩形框架，所述的矩形框架內(nèi)中部沿長度方向固定設(shè)置隔板，所述的矩形框架的寬度一側(cè)中部均設(shè)置腰形孔，所述的腰形孔內(nèi)沿矩形框架長度方向均插設(shè)調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上相對(duì)隔板的一側(cè)固定設(shè)置夾板；所述的調(diào)節(jié)桿的一端穿過矩形框架后連接桿帽，所述的調(diào)節(jié)桿的另一端穿過矩形框架后螺紋連接手柄；所述的矩形框架寬度方向內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置正電極銅片，所述的矩形框架寬度方向內(nèi)壁另一側(cè)設(shè)置負(fù)電極組件。該調(diào)節(jié)式散熱鋰電池盒，結(jié)構(gòu)簡單，可以進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，可以滿足各種不同規(guī)格的鋰電池使用，提高鋰電池盒的散熱效果，保證鋰電池的平穩(wěn)正常使用，提高鋰電池的使用壽命，便于廣泛推廣和使用。

固液混合電解質(zhì)界面添加劑組合、鋰金屬電池及制備方法 765     

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本發(fā)明公開了一種固液混合電解質(zhì)界面添加劑組合、鋰金屬電池及制備方法,包括兩種不同組分界面添加劑,界面添加劑1為由高濃度鋰鹽、醚類溶劑與硝酸鋰組成的液體，高濃度鋰鹽的濃度為2～5mol/L，界面添加劑2為低濃度鋰鹽的碳酸酯類液體，濃度鋰鹽的濃度為0.1～0.4mol/L；本發(fā)明鋰金屬電池的制備方法中包含兩個(gè)階段，第一階段注入界面添加劑1，進(jìn)行低壓小電流充放電，使得硝酸鋰在負(fù)極進(jìn)行還原形成富含Li3N的SEI膜，第二階段通過在真空艙內(nèi)加熱，再注入界面添加劑2，之后進(jìn)行第二次高壓大電流充放電，最終在正極表面形成高壓穩(wěn)定的超薄CEI，并補(bǔ)充在形成SEI膜的過程中消耗以及更換在真空艙中抽出的液體，最終使鋰金屬電池在高壓下得到更好的循環(huán)性能。

利用廢舊氟利昂制備六氟磷酸鋰的方法 769     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊氟利昂制備六氟磷酸鋰的方法。收集廢舊氟利昂，將其加熱得到氟利昂氣體，將無水氯化鋰加熱至沸騰，產(chǎn)生得到氯化鋰的氣體，將紅磷加熱升華得到紅磷氣體；在高溫密封爐內(nèi)將氟利昂氣體、氯化鋰氣體、紅磷氣體和氧氣同時(shí)加入，在1400?1500℃下反應(yīng)，然后通過抽風(fēng)機(jī)抽出，冷卻收集得到六氟磷酸鋰，再將剩余的氣體冷卻至30?40℃，回收其中的四氯化碳，剩余氣體通過氫氧化鈉溶液噴淋吸收；將得到的六氟磷酸鋰加入乙醚中攪拌溶解，然后過濾，得到的濾液在濃縮蒸發(fā)結(jié)晶得到六氟磷酸鋰晶體。本發(fā)明有效的資源化利用廢舊氟利昂，得到鋰電池電解液六氟磷酸鋰，制備成本低，生產(chǎn)效率高。

防過充鋰離子電池組 838     

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本發(fā)明公開了一種防過充鋰離子電池組，所述鋰離子電池組包括多個(gè)鋰離子電池（1），所述鋰離子電池組與電池充電回路（2）相連接，所述電池充電回路（2）與外部電源相連通；所述電池充電回路（2）纏繞在所述鋰離子電池組的外壁上，所述電池充電回路（2）上和/或外部設(shè)置有自動(dòng)斷開充電回路結(jié)構(gòu)。本發(fā)明公開的一種防過充鋰離子電池組，其無需使用過充電保護(hù)集成電路IC，即可以在鋰離子電池過充電時(shí)，及時(shí)斷開充電回路，起到防過充的有效效果，同時(shí)降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本，提高電池的生產(chǎn)質(zhì)量，降低不良率，增強(qiáng)用戶的電池產(chǎn)品使用感受，有利于提高鋰離子電池的市場競爭力，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

軟包鋰離子電池的化成方法 912     

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本發(fā)明提供了一種軟包鋰離子電池的化成方法，屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決如何有效排除其中氣體，促使形成更加致密穩(wěn)定SEI膜的問題。本軟包鋰離子電池的化成方法包括對(duì)鋰離子電池進(jìn)行預(yù)充電化成、二次抽真空、小電流充電化成，在預(yù)充電化成前，對(duì)注液且常溫浸潤后的鋰離子電池進(jìn)行一次抽真空到預(yù)定真空度，且真空熱封裝，通過輥壓裝置對(duì)真空熱封后的鋰離子電池進(jìn)行一次正反面輥壓，高溫浸潤,降溫至室溫，且在二次抽真空與小電流化成之間通過輥壓裝置對(duì)真空熱封后的鋰離子電池進(jìn)行二次正反面輥壓。本方法在更穩(wěn)定安全的環(huán)境中高能耗的實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池負(fù)極表面形成更加致密穩(wěn)定SEI膜，從而提高了鋰離子電池各方面的性能。

負(fù)極、鋰離子二次電池及其制備方法 1071     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極，包括第一負(fù)極活性材料、具有孔穴的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及位于孔穴內(nèi)的第二負(fù)極活性材料；第二負(fù)極活性材料為鋰金屬，導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中沉積有鋰金屬且鋰金屬不從負(fù)極的表面析出。本發(fā)明還提供一種包括前述負(fù)極的鋰離子二次電池及其制備方法，通過充電過程，使正極過量的鋰離子在負(fù)極的孔穴中析出沉積，從而使鋰金屬和負(fù)極活性材料共同形成負(fù)極，以解決電池循環(huán)過程中負(fù)極表面的析鋰問題，杜絕鋰枝晶的形成，從而提升電池的安全性；同時(shí)，負(fù)極存在鋰金屬和石墨兩種不同機(jī)理的充放電形式，提升了電池的能量密度和循環(huán)性能。

新型無人駕駛車用鋰電池充放電系統(tǒng) 914     

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本實(shí)用新型公開一種新型無人駕駛車用鋰電池充放電系統(tǒng)，包括鋰電池組、鋰電池放電模塊、鋰電池充電模塊、鋰電池電源管理模塊以及鋰電池通訊接口，所述鋰電池組分別與所述鋰電池放電模塊、鋰電池充電模塊以及鋰電池電源管理模塊電連接，所述鋰電池電源管理模塊與所述鋰電池放電模塊、所述鋰電池充電模塊以及所述鋰電池通訊接口電連接，所述鋰電池電源管理模塊包括主板BMS以及從板BMU，所述主板BMS與所述從板BMU電連接，所述主板BMS上設(shè)置有多組引腳，分別連接至所述電池通訊接口上。解決了鋰電池?zé)o人駕駛車型的匹配，使其在運(yùn)行中不出現(xiàn)故障，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的可能。