輕質(zhì)墻板的制作方法 909     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過篩；2)將固體廢棄物分別進(jìn)行球磨；3)將按照配比對所需要的不同物料進(jìn)行計(jì)量；4)將計(jì)量好的物料送入攪拌機(jī)內(nèi)混合干攪拌2分鐘；5)將攪拌后的混合粉料裝入模具內(nèi)并送入隧道連續(xù)燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙要求切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法 1153     

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本發(fā)明涉及一種帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過篩；2)將固體廢棄物分別進(jìn)行球磨；3)將按照配比對所需要的不同物料進(jìn)行計(jì)量；4)將計(jì)量好的物料送入攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)先將耐火紙放置在模具底板上，在設(shè)耐火紙上面，填入干粉料入窯燒結(jié)；6)經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

煤石分選機(jī) 1129     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械,尤其是一種煤石分選機(jī),適于煤炭生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用。它包括:機(jī)殼、底篩、出煤口、配重輪、主軸、軸承座、振動錘、銷軸、方盤、皮帶輪及其電動機(jī)組成,將機(jī)殼分為上機(jī)殼、下機(jī)殼兩部分;異形封閉的上機(jī)殼近尖端處設(shè)有一出石溜板、近配重輪一面開有一出石口、近皮帶輪一面設(shè)有一煤石進(jìn)口,煤石從煤石進(jìn)口落入下機(jī)殼內(nèi),經(jīng)振動錘打擊,較重的石頭被從缺口拋入出石溜板并順著出石口外排,煤炭被打碎落經(jīng)底篩,直接從無底的下機(jī)殼出煤口落下。本實(shí)用新型具有分選效果好、無不安全隱患、煤炭灰分低、機(jī)械損耗少,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室用可移動式微型沸騰爐 1012     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用可移動式微型沸騰爐，它包括鼓風(fēng)機(jī)與空氣加熱器、爐體支撐腳、布袋收塵罩、耐高溫篩網(wǎng)、溫度顯示儀表、爐體外殼、電熱棒、電線、清灰口、風(fēng)帽、爐體內(nèi)殼、溫度調(diào)節(jié)儀表、集風(fēng)斗、爐體上蓋；由爐體外殼和爐體內(nèi)殼之間均設(shè)有電熱棒的爐體、爐體上蓋、上面設(shè)有風(fēng)帽和下頭設(shè)有的清灰口的底部集風(fēng)斗構(gòu)成爐體，爐體設(shè)有支撐腳，空氣加熱器連通集風(fēng)斗；爐體上蓋設(shè)有布袋收塵罩；爐體設(shè)有溫度顯示和調(diào)節(jié)儀表；爐體上方設(shè)有耐高溫篩網(wǎng)，爐體可靈活移動，具有可沸騰焙燒，焙燒溫度和焙燒燒渣率精準(zhǔn)，可自由移動和組裝，對環(huán)境有好，易于推廣等優(yōu)點(diǎn)，適于冶金選礦行業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)用。

超細(xì)針狀硅灰石粉生產(chǎn)工藝及裝置 750     

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本發(fā)明提供一種超細(xì)針狀硅灰石粉生產(chǎn)工藝及裝置，其中工藝包括如下步驟,將硅灰石原礦破碎至平均粒徑小于1cm，用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，得到沉降值60?90的針狀粉，將針狀粉進(jìn)行振動篩分，獲得高長徑比的針狀粉，再進(jìn)入氣流磨進(jìn)行氣流粉碎，得到細(xì)度600?3000目，長徑比大于10:1的針狀硅灰石粉。具體地，還包括步驟，將硅灰石原礦經(jīng)過一級破碎至平均粒徑小于5cm，再送入牙板顎式破碎機(jī)破碎至平均粒徑小于0.5cm。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中超細(xì)針狀硅灰石粉生產(chǎn)工藝和設(shè)備不夠成熟的問題。

螢石生產(chǎn)用浮選機(jī) 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種螢石生產(chǎn)用浮選機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括殼體、第一漿槽、第二漿槽、電機(jī)座、第一電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌輪、控制面板、開關(guān)、刮桿、電機(jī)座、第二電機(jī)、震蕩裝置和清廢裝置，通過在第一漿槽和第二漿槽上設(shè)置了震蕩裝置，使框體和篩網(wǎng)與翻滾中的礦石進(jìn)行噴狀，令滑桿滑入套管內(nèi)，使彈簧產(chǎn)生彈力，對礦石進(jìn)行回彈震蕩，達(dá)到對礦石進(jìn)行充分的攪拌震蕩，提高浮選效果的優(yōu)點(diǎn)，并且通過在第一漿槽和第二漿槽上設(shè)置了清廢裝置，再握住手把，對支桿施力，使支桿在軸套內(nèi)進(jìn)行滑動，并通過套管在連接板上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，隨后通過管套在連接管上進(jìn)行滑動，靈活的使底頭和墊圈抵至漿槽四角處，達(dá)到便捷的對廢料進(jìn)行清理，提高清理效率和清潔度的優(yōu)點(diǎn)。

烘烤焙燒爐 1153     

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本實(shí)用新型是一種烘烤焙燒爐,屬烘烤焙燒技術(shù)領(lǐng)域。由爐灰排口、爐門、燃燒室、火焰熱氣夾層通道、火焰熱氣分布百葉窗、烘烤焙燒室、預(yù)熱料倉、進(jìn)料篩、進(jìn)料口、爐體墻、溫度計(jì)插孔、出料口、燃燒室進(jìn)風(fēng)口等組成一個整體烘烤焙燒爐。該烘烤焙燒爐將燃燒室的火焰熱氣通過火焰熱氣夾層通道上升,再由火焰熱氣分布百葉窗均勻分布進(jìn)入烘烤焙燒室,以兩面夾燒烘烤的方式,將預(yù)熱倉自然下降至烘烤焙燒室的物料進(jìn)行階段性烘烤焙燒,待其脫水或改變品質(zhì)或改變性質(zhì)(鐵礦可完全還原磁性化)后將物料從出料口排出。此法熱能充分利用,操作便利,投資少,可廣泛應(yīng)用于選礦及其它需要烘烤焙燒的生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。根本解決了我國低品位鐵礦選礦難題。

優(yōu)等日用瓷泥料及其制備方法 1067     

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本發(fā)明提供了一種優(yōu)等日用瓷泥料的配方，按重量百分比計(jì)包括：高嶺土原礦0％?50％，瓷石粉20?60％，滑石0?3％，膨潤土0?3％，細(xì)砂0?10％，湖南泥0?30％，高嶺土精礦10?40％。本發(fā)明將瓷石粉、滑石、膨潤土、細(xì)砂和高嶺土原礦，分別球磨細(xì)化篩分除雜磁選，然后再按配比與高嶺土精礦和湖南泥配漿壓濾制成日用陶瓷泥料，該日用陶瓷泥料燒成白度大于70，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3532?2009優(yōu)等日用陶瓷的標(biāo)準(zhǔn)，燒成樣品沒有斑點(diǎn)等缺陷，收縮穩(wěn)定且不變形，能夠滿足優(yōu)等日用瓷的生產(chǎn)需要。

磁選機(jī) 881     

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本實(shí)用新型公開了一種磁選機(jī)，涉及一種分選設(shè)備。其技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)架以及水平設(shè)置于機(jī)架上的輸送帶，還包括：分配斗，設(shè)置于輸送帶入料一側(cè)的上方，用于向輸送帶輸入礦漿；脈沖電磁鐵，呈板狀平鋪設(shè)置于輸送帶中部的上方，用于提供交變磁場；磁筒，轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架上且位于輸送帶出料一側(cè)的上方，和輸送帶之間具有供礦漿通過的間隙，用于吸附礦漿內(nèi)的順磁礦物；精礦出料斗，臨近磁筒設(shè)置，用于接收從磁筒上吸附的順磁礦物；尾礦出料斗，設(shè)置于輸送帶出料一側(cè)的下方，用于接收從輸送帶上落下的尾礦；以及動力組件，用于為輸送帶和磁筒提供動力，本實(shí)用新型具有較為全面篩選礦漿內(nèi)的順磁礦物優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室無動力簡易防堵縮分器 1184     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室無動力簡易防堵縮分器,它包括上層入料圍板(1)內(nèi)橫向間隔設(shè)置若干分料內(nèi)隔板(3)和下部分料隔板固定條(4)定位且縱向相反間隔設(shè)置若干分料通道(5)，它還包括防堵篩條(2)；防堵篩條(2)縱向插入上層入料圍板(1)內(nèi)橫向間隔設(shè)置分料內(nèi)隔板(3)，形成方格篩，礦石樣品流經(jīng)方格篩時除可擋住大顆粒還可擋住長顆粒物料樣品錯位堵卡分料通道(5)，從而保障礦石樣品的流暢均勻縮分。它具有可有效防堵、實(shí)驗(yàn)樣品不堆積、縮分更流暢均勻、防堵篩條即時插接分料內(nèi)隔板、便于清理、改造簡便等優(yōu)點(diǎn)，適于礦物加工實(shí)驗(yàn)應(yīng)用。

便于安裝調(diào)試的制砂機(jī) 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝調(diào)試的制砂機(jī)，屬于制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括下機(jī)架，所述下機(jī)架的下方設(shè)置有出料筒，所述出料筒的內(nèi)部下方設(shè)置有篩選組件；所述篩選組件包括篩選盤、環(huán)形槽和安裝環(huán)，所述出料筒的下方設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝環(huán)，所述環(huán)形槽和安裝環(huán)之間通過螺栓連接；本實(shí)用新型設(shè)置篩選盤、頂板、環(huán)形槽、空腔、振動器、安裝環(huán)、搭接槽等結(jié)構(gòu)，在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下，可以實(shí)現(xiàn)篩分的功能，將未破碎完成的礦石與已破碎完成的礦石進(jìn)行篩分，避免未破碎完成的礦石與已破碎完成的礦石混雜在一起，避免工作人員需要進(jìn)行后續(xù)的篩選，減輕工作人員的勞動負(fù)擔(dān)。

用于礦山開采的石塊破碎設(shè)備 926     

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本發(fā)明公開了用于礦山開采的石塊破碎設(shè)備，包括破碎倉：所述破碎倉的頂部開口端設(shè)置有進(jìn)料管，所述破碎倉的外壁設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)通過皮帶與破碎倉內(nèi)的輥軸連接，且輥軸的外壁設(shè)置有若干個組合式的破碎組件，所述破碎倉的內(nèi)壁且位于輥軸的外側(cè)設(shè)置有可彈性伸縮的防護(hù)組件，所述破碎倉的底部開口端設(shè)置有篩板。本發(fā)明中，該破碎設(shè)備通過設(shè)置的組合式的破碎組件，可以對破碎倉內(nèi)的石塊進(jìn)行雙重組合式的破碎效果，并結(jié)合彈性伸縮的防護(hù)組件，使其與破碎倉的內(nèi)壁能夠形成相對聚集的破碎空間，確保石塊能夠在該空間內(nèi)被多次且均勻的翻拋并破碎，確保石塊能夠與破碎組件快速且頻繁的接觸，進(jìn)而提高了石塊的破碎效率。

礦山酸性廢水的處理方法 1095     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山酸性廢水的處理方法。包括以下步驟：(1)往廢水中投入氧化劑攪拌，過濾得濾液A；(2)往濾液A中加入聚乙烯醇和分子篩，攪拌過濾得濾液B；(3)往濾液B中加入堿，調(diào)節(jié)pH值，然后加入絮凝劑，攪拌后過濾。本發(fā)明的處理方法具有快速、有效、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，對于提高酸性廢水的pH值，去除廢水中的重金屬離子有良好的處理效果。

采礦重金屬廢水的處理方法 1021     

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本發(fā)明涉及環(huán)保水處理領(lǐng)域，具體涉及一種采礦重金屬廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)酸浸：將廢水與酸混合，加熱，過濾得濾液A；(2)在濾液A中添加分子篩，攪拌，過濾得濾液B；(3)在濾液B中添加混凝劑攪拌，靜置，然后添加絮凝劑攪拌，過濾得濾液C；(4)在濾液C中加入活性炭，攪拌，靜置，過濾。本發(fā)明的處理方法，具有可以有效的治理廢水中的銅、鐵、鋅、鎘、鉛等重金屬離子、環(huán)保、節(jié)約成本、易于工業(yè)化等優(yōu)勢。

銅鋅混合精礦物料分級分流脫藥方法 945     

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本發(fā)明目的在于提出一種銅鋅混合精礦物料分級分流脫藥方法，對銅鋅混合精礦預(yù)先篩分，物料分流處理，粗粒級物料添加硫化鈉+活性炭進(jìn)入再磨，細(xì)粒級物料添加硫化鈉+活性炭直接攪拌脫藥，具有見效快，效果好，可操作性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)環(huán)保的脫藥方法，對于提高銅鋅分離指標(biāo)，減少互含，具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

帶過濾可減噪的礦產(chǎn)樣品研磨裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種帶過濾可減噪的礦產(chǎn)樣品研磨裝置，其結(jié)構(gòu)包括研磨室、把手、驅(qū)動電機(jī)、底座、指示燈、旋鈕、電源線、研磨刀頭、過濾裝置和減噪裝置，本實(shí)用新型的一種帶過濾可減噪的礦產(chǎn)樣品研磨裝置，通過設(shè)置了過濾裝置，由過濾網(wǎng)將研磨過的礦產(chǎn)樣品進(jìn)行篩選，大顆粒被阻擋下來，重新倒入研磨室中進(jìn)行二次研磨，解決了礦產(chǎn)樣品研磨完成后需另找器械進(jìn)行過濾，增加了操作步驟，降低了工作效率的問題，通過設(shè)置了減噪裝置，由橡膠層和硬質(zhì)膠層做一個緩沖，樣品不會直接打在研磨室內(nèi)壁上，發(fā)出巨大聲響，從而進(jìn)行減噪，解決了在研磨過程中，樣品撞擊研磨室內(nèi)壁，產(chǎn)生噪音的問題。

利用銅尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種利用銅尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：銅尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.1～0.6％；工藝流程為：1)將銅尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥分別烘干、過篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比進(jìn)行計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合料裝入模具送入燒結(jié)窯；6)經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

利用金尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 1047     

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1.本發(fā)明涉及一種利用金尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：金尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將金尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥烘干后過篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比進(jìn)行計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合料裝入模送入燒結(jié)窯；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙要求切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

利用高嶺土尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 1163     

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1.本發(fā)明涉及一種利用高嶺土尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含材料、配比、工藝流程，材料配比為：高嶺土尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.1～0.6％；工藝流程為：1)將高嶺土尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥分別烘干、過篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合粉料裝入模具內(nèi)并送入燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土。

以低溫中壓法從高嶺土尾礦中提取硅酸鈉的方法 879     

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本發(fā)明提供了一種以低溫中壓法從高嶺土尾礦中提取硅酸鈉的方法，具體步驟包括：高嶺土尾礦通過破碎、球磨、篩分、分級；使用乙醇將原料潤濕，與過量氫氧化鈉充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，加入一定配比的蒸餾水，充分?jǐn)嚢璧谷敕磻?yīng)釜內(nèi)膽，進(jìn)行堿浸試驗(yàn)，得到固液溶液洗滌至中性過濾，干燥得到硅酸鈉。此發(fā)明提高了高嶺土尾礦的綜合利用價值，其工藝簡單，能耗低。

鐵礦石開采用錘式破碎機(jī) 983     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石開采用錘式破碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、進(jìn)料口、支撐件、軸座、主軸、支撐臂、連接線、排料口、第一皮帶輪、第一皮帶、電機(jī)、反擊板、輥筒、電機(jī)輸出軸、第四皮帶輪、第二皮帶、第二皮帶輪、篩板、第二處理機(jī)構(gòu)和第三皮帶輪，通過在排料口內(nèi)左端設(shè)置有第二處理機(jī)構(gòu)，當(dāng)石塊被破碎后，落入到底部篩板，篩板能對石塊進(jìn)行篩選，較大石塊會落入到主體內(nèi)，在電機(jī)通過皮帶傳動使得傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，傳動軸能使得主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪能帶動從動齒輪工作，在主體內(nèi)的破碎輥即可對較大石塊進(jìn)行均勻破碎，接著由底部排出，效果好，效率高。

從金礦氰化系統(tǒng)含金洗泥中回收金的方法 772     

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本發(fā)明涉及一種從金礦氰化系統(tǒng)含金洗泥中回收金的方法，按如下濕法?火法聯(lián)合工藝步驟進(jìn)行：破碎磨礦、酸浸、固液分離、焙燒、調(diào)漿、調(diào)堿、炭浸法提金、篩分固液分離b，條件還包括用鹽酸酸浸替代常規(guī)的硫酸，能減少進(jìn)入焙燒步驟的樣品重量，降低焙燒能耗，可以防止生成硫酸鈣導(dǎo)致二次包裹金的問題，提高金的浸出率，具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低、金浸出率高、變廢為寶、對環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)含金洗泥有價資源的高效回收，適于金礦氰化系統(tǒng)洗泥中金的回收應(yīng)用。

利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價金屬的方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價金屬的方法，它依次進(jìn)行細(xì)磨?篩分、攪拌?造粒得球團(tuán)、預(yù)干燥、高溫焙燒得含有有價金屬的高溫?zé)煔?13)和焙燒渣、攪拌得還原焙燒渣、保溫得保溫物料和保溫?zé)煔?、破?細(xì)磨得磨細(xì)的保溫物料、磁選得產(chǎn)品磁鐵礦精礦和硅鋁鈣殘?jiān)⒘芟词占煤杏袃r金屬元素的洗滌液、加熱濃縮得脫除氯化氫氣體的洗滌液、分段回收得含鐵產(chǎn)品、含銅產(chǎn)品、鈷鎳產(chǎn)品和濾液，既可回收壓力氧化廢渣中有價金屬元素鐵、鋅、銅、鈷、鎳等，又減少了難處理含氯廢水的處理成本，還具有氧化廢渣的潛在重金屬污染風(fēng)險(xiǎn)小，酸耗少、成本低、回收率高、工藝流程短、設(shè)備投資少與維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應(yīng)用。

利用鎳礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 920     

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本發(fā)明涉及一種利用鎳礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：鎳礦渣70～80％，廢棄渣土10～25％，粉煤灰5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將鎳礦渣、廢棄渣土、粉煤灰烘干后過篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比進(jìn)行計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)鋪設(shè)耐火紙，粉料裝入模具內(nèi)并送入燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙要求切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

利用煤矸石尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 719     

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本發(fā)明涉及一種利用煤矸石尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含材料、配比、工藝流程，材料配比為：煤矸石尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將煤矸石尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥烘干后過篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比進(jìn)行計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合料裝入模具送入燒結(jié)窯；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

選礦生產(chǎn)線的過濾裝置 870     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)線的過濾裝置，涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和驅(qū)動電機(jī)，其特征在于：箱體上表面固定連接有支架，支架上端下表面固定連接有連接桿，連接桿下表面固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)左側(cè)表面固定連接有刮桿，刮桿上下表面滑動連接有過濾篩，過濾篩左側(cè)表面固定連接有三軸連接桿一，三軸連接桿一遠(yuǎn)離過濾篩左側(cè)表面一端固定連接有傳動軸，傳動軸右側(cè)表面固定連接驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸，驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸圓柱側(cè)面滑動連接有軸承，軸承圓柱側(cè)面固定連接有三軸連接桿二，三軸連接桿二遠(yuǎn)離軸承一端固定連接連接桿內(nèi)壁，解決了一般過濾裝置采用篩面與地面平行的布置方式，篩選效率較為低下的技術(shù)問題。

利用鉛鋅礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 945     

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本發(fā)明涉及一種利用鉛鋅礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：鉛鋅礦渣70～80％，廢棄渣土10～25％，粉煤灰5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將鉛鋅礦渣、廢棄渣土、粉煤灰烘干后過篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比計(jì)量；4)在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)組裝模具，鋪設(shè)耐火紙粉料裝入模具，送入燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

礦山生態(tài)修復(fù)用的綠化組件 1164     

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本實(shí)用新型涉及礦山生態(tài)修復(fù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山生態(tài)修復(fù)用的綠化組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中礦山生態(tài)環(huán)境中的土壤條件不利于植物生長的問題。一種礦山生態(tài)修復(fù)用的綠化組件，包括底座，底座的底部安裝有四個呈矩形陣列分布的萬向輪，底座的頂部設(shè)置有料斗且料斗通過若干個呈環(huán)形陣列均勻分布的支撐桿與底座固定連接，料斗的正下方安裝有輸料管，輸料管貫穿底座且與底座固定連接。本實(shí)用新型通過篩除土壤中的石塊并打散土塊混入修復(fù)劑的加工過程，實(shí)現(xiàn)了均勻混合土壤與修復(fù)劑的效果，將加工后的混合物重新鋪回地面，在修復(fù)劑的作用下可起到改善土質(zhì)的作用，以為植物提供適宜的生長條件。

礦產(chǎn)加工用粉碎裝置 1176     

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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦產(chǎn)加工用粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一側(cè)固定安裝有箱蓋，所述粉碎箱的底部通過支撐架支撐，所述粉碎箱的頂部安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的頂部鉸鏈連接有翻蓋，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)，從而可以將粉碎箱內(nèi)部的礦料進(jìn)行初步粉碎處理，同時經(jīng)過設(shè)置排料結(jié)構(gòu)可以對初步粉碎過后顆粒較小的礦料進(jìn)行分篩，使得顆粒大的礦料存留在粉碎箱內(nèi)部繼續(xù)粉碎處理。

利用稀土尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 862     

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本發(fā)明涉及一種利用稀土尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含材料、配比、制造工藝流程，材料配比為：稀土尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將稀土尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥烘干后過篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比進(jìn)行計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合料裝入模具送入燒結(jié)窯；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。