利用鋁尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 990     

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本發(fā)明涉及一種利用鋁尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料、配比、工藝流程，材料配比為：鋁尾礦渣70～85％，粉煤灰5～10％，廢棄渣土5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將鋁尾礦渣、粉煤灰、廢棄渣土、污泥烘干后過(guò)篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比進(jìn)行計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)組裝模具，鋪設(shè)耐火紙，填裝粉料送入燒結(jié)窯；6)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

高效洗礦機(jī) 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效洗礦機(jī)，包括箱體；所述箱體左右兩側(cè)的下側(cè)均固定安裝有支撐腳，所述箱體的右側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸貫穿于箱體的右側(cè)且軸頭固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的左側(cè)固定安裝有筒體，所述筒體外圈的左右兩側(cè)均呈網(wǎng)狀，所述筒體外圈左側(cè)的網(wǎng)孔小于筒體外圈右側(cè)的網(wǎng)孔。本實(shí)用新型由于筒體外圈左側(cè)的網(wǎng)孔小于筒體外圈右側(cè)的網(wǎng)孔，便于將礦石經(jīng)進(jìn)料斗投入到筒體內(nèi)后，將水管外接水源，并通過(guò)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，并利用螺旋送料道輸送礦石，礦石上的泥沙經(jīng)筒體左側(cè)部位的網(wǎng)孔流出，礦石經(jīng)筒體右側(cè)部位的網(wǎng)孔落下，并經(jīng)濾網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)一步的篩選，有效提高了工作效率，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

鐵質(zhì)包裹型混合銅礦粗選機(jī)構(gòu) 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦粗選機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、固定板、下料框、門(mén)體、篩網(wǎng)、下料斗、出料口和出料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，為解決粗選過(guò)后出料時(shí)不便于調(diào)節(jié)出料量，導(dǎo)致粗選過(guò)快時(shí)銅礦容易堆積在一起，不方便進(jìn)行下一步的篩選的問(wèn)題，通過(guò)在出料口底部設(shè)置了出料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)收起，使其通過(guò)固定座中的固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)后將連接板向上拉起，從而使擋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，調(diào)節(jié)完成后轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕將螺紋套進(jìn)行固定即可，達(dá)到便于調(diào)節(jié)出料量的效果。

地質(zhì)勘測(cè)礦石粉碎裝置 830     

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本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種地質(zhì)勘測(cè)礦石粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)腔活動(dòng)連接有兩個(gè)相同的轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均固定安裝有粉碎輥，所述粉碎箱的右端固定安裝有平臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)倒“八”字導(dǎo)板將礦石導(dǎo)入兩個(gè)相同的粉碎輥之間，然后啟動(dòng)兩個(gè)相同的伺服電機(jī)，且兩個(gè)相同的伺服電機(jī)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)相同的粉碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)ΦV石進(jìn)行粉碎，然后通過(guò)篩板能夠?qū)Ψ鬯榈牡V石進(jìn)行過(guò)濾，從而將大小不同的礦石進(jìn)行分離，然后較大顆粒的礦石通過(guò)第一出料口排出進(jìn)入到收集箱內(nèi)進(jìn)行存放，然后符合所需的礦石顆粒從第二出料口排出，從而能夠得到較為均勻的礦石顆粒，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

自行式破碎采礦機(jī) 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自行式破碎采礦機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括校準(zhǔn)器、儲(chǔ)礦槽、紅外自動(dòng)識(shí)別攝像頭、導(dǎo)線、伸縮液壓桿、起重液壓桿、挖斗、導(dǎo)料槽、機(jī)械臂、作業(yè)照明燈、顯示存儲(chǔ)觀察臺(tái)、操作設(shè)置臺(tái)、全地形履帶輪、水箱、篩選機(jī)活動(dòng)對(duì)接口，所述的紅外自動(dòng)識(shí)別攝像頭由防暈光遮罩、高清鏡頭、雙玻璃鏡片、智能光敏傳感器、底座、旋轉(zhuǎn)圓柱、大功率陣列紅外燈、機(jī)體組成，通過(guò)紅外自動(dòng)識(shí)別攝像頭，顯示存儲(chǔ)觀察臺(tái)和操作設(shè)置臺(tái)，可以對(duì)采礦機(jī)進(jìn)行作業(yè)量設(shè)置，采礦機(jī)會(huì)根據(jù)紅外自動(dòng)識(shí)別攝像頭中的高清鏡頭，智能光敏傳感器和大功率陣列紅外燈自行分析作業(yè)，能夠減少人工操作，且在夜間采礦機(jī)也可進(jìn)行作業(yè)。

從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法 920     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法，它采用浮選、堆浸、萃取、電積聯(lián)合工藝，將低品位次生硫化銅礦經(jīng)破碎與篩分，細(xì)粒級(jí)采用浮選法生產(chǎn)銅精礦，粗粒級(jí)采用堆浸—萃取—電積法生產(chǎn)陰極銅；與單一浮選工藝相比，該工藝因沒(méi)有磨礦作業(yè)節(jié)省了占絕大部分磨礦所需的電耗和鋼球成本，且經(jīng)高壓輥磨機(jī)處理后，礦石單體解離度高，有利于提高浮選時(shí)銅精礦品位；與單一堆浸工藝相比，該工藝礦石入堆粒度細(xì)、粉礦少、滲透性好，且經(jīng)高壓輥磨機(jī)處理后，礦石內(nèi)部具有豐富的應(yīng)力微裂紋，縮短了銅的浸出周期、提高了銅的浸出率。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、生產(chǎn)高效低成本、銅回收率高、環(huán)境友好、易工業(yè)化應(yīng)用的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了銅的高效回收。

振動(dòng)選礦機(jī) 941     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)選礦機(jī)，涉及礦產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括選礦機(jī)本體；本實(shí)用通過(guò)吸塵機(jī)構(gòu)可以對(duì)出料口處的灰塵進(jìn)行吸收，從而有效的避免出料處出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，減小對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，優(yōu)化操作人員的工作環(huán)境，減小揚(yáng)塵對(duì)操作人員身心健康的影響；本實(shí)用通過(guò)引風(fēng)機(jī)工作，可以增加選礦機(jī)本體內(nèi)氣體流通的速度，從而有利于降低選礦機(jī)本體內(nèi)的溫度，從而有利于振動(dòng)機(jī)的散熱，減小振動(dòng)機(jī)由于溫度過(guò)高出現(xiàn)損壞的幾率，提高振動(dòng)機(jī)的使用壽命；本實(shí)用中的彈簧可以吸收緩沖和釋放選礦機(jī)本體中振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)工作時(shí)的振動(dòng)能量，從而減小引風(fēng)機(jī)被振動(dòng)損傷和發(fā)生諧振的幾率，提高引風(fēng)機(jī)的使用壽命。

礦山用尾渣脫水組合裝置 940     

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本實(shí)用新型提供了一種礦山用尾渣脫水組合裝置，包括：熱風(fēng)機(jī)；第一螺旋送料設(shè)置，包括第一螺旋送料主體和設(shè)置在第一螺旋送料主體底側(cè)第一排水主體，第一排水主體通過(guò)第一篩板與第一螺旋送料主體導(dǎo)通，第一螺旋送料主體還設(shè)置有第一熱風(fēng)管、第一出料管、出氣口，第一熱風(fēng)管、第一出料管設(shè)置在第一螺旋送料主體兩側(cè)，出氣口設(shè)置在第一出料管頂側(cè)，第一熱風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)導(dǎo)通；破碎干燥箱，內(nèi)部具有尾礦破碎輥組，頂側(cè)通過(guò)第一出料管與第一螺旋送料主體導(dǎo)通，＝第二熱風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)導(dǎo)通。本實(shí)用新型礦山用尾渣脫水組合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠進(jìn)一步對(duì)尾礦脫水，解決尾礦脫水后二次成團(tuán)問(wèn)題，提高尾礦的脫水質(zhì)量。

礦石開(kāi)采用破碎裝置 1191     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石開(kāi)采用破碎裝置，包括進(jìn)料口、傳送裝置、隔離篩網(wǎng)和導(dǎo)料板，所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)鑲嵌有進(jìn)料擋板，且進(jìn)料口的底端安裝有破碎裝置主體，所述傳送裝置固定于進(jìn)料口的右側(cè)，且傳送裝置的上方安裝有集塵室，所述集塵室的頂端和鼓風(fēng)機(jī)相連接，所述隔離篩網(wǎng)設(shè)置于集塵室的底側(cè)，且隔離篩網(wǎng)的下方安置有分散輥，所述導(dǎo)料板鑲嵌于破碎裝置主體的內(nèi)側(cè)右壁，且導(dǎo)料板的底側(cè)安裝有反擊板，所述反擊板的下方固定有破碎輥，且破碎輥的外側(cè)設(shè)置有隔音層，所述破碎輥的下方鑲嵌有出料擋板，所述破碎裝置主體的外側(cè)固定有固定底座。該礦石開(kāi)采用破碎裝置在進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)鑲嵌有進(jìn)料擋板，可在破碎裝置工作時(shí)避免外界雜質(zhì)落入到進(jìn)料口內(nèi)側(cè)。

沉淀池內(nèi)鐵尾礦細(xì)沙粉回收設(shè)備 838     

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本發(fā)明涉及一種回收設(shè)備，尤其涉及一種沉淀池內(nèi)鐵尾礦細(xì)沙粉回收設(shè)備。要解決的技術(shù)問(wèn)題為如何提供一種能夠更好的回收細(xì)砂，減少細(xì)砂流失的沉淀池內(nèi)鐵尾礦細(xì)沙粉回收設(shè)備。一種沉淀池內(nèi)鐵尾礦細(xì)沙粉回收設(shè)備，包括有底板、污水箱、收集箱、直線振動(dòng)篩、第一支撐架等；底板頂部設(shè)置有污水箱和收集箱，收集箱和污水箱接觸，所述污水箱上安裝有直線振動(dòng)篩。本發(fā)明通過(guò)脫水組件和出料組件的配合，可將從溢流口流出的細(xì)砂也回收起來(lái)，從而能夠更好的回收細(xì)砂，減少細(xì)砂流失，通過(guò)弧形板的作用，可避免泥漿和污水甩到電機(jī)上導(dǎo)致電機(jī)生銹。

含硫金銀礦的載體浮選裝置 1143     

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本實(shí)用新型提供了一種含硫金銀礦的載體浮選裝置，包括：殼體，頂側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，底側(cè)設(shè)置有出渣口；隔離桶，設(shè)置在進(jìn)料口底側(cè)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置在隔離桶內(nèi)側(cè)；永磁筒，設(shè)置在隔離桶內(nèi)側(cè)，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；輸金槽，設(shè)置在殼體內(nèi)壁，呈螺旋狀設(shè)置；出金口，設(shè)置在殼體底側(cè)，與輸金槽底側(cè)連通。本實(shí)用新型含硫金銀礦的載體浮選裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，相對(duì)傳統(tǒng)的含硫金銀礦篩選工藝，篩選精度高，效率高，能耗小。

鐵尾礦砂原料定量分離設(shè)備 1298     

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本發(fā)明涉及一種分離設(shè)備，尤其涉及一種鐵尾礦砂原料定量分離設(shè)備。要解決的技術(shù)問(wèn)題為如何提供一種可避免造成過(guò)度生產(chǎn)，可避免造成浪費(fèi)的鐵尾礦砂原料定量分離設(shè)備。一種鐵尾礦砂原料定量分離設(shè)備，包括有底板、第一支撐板、第一加重塊、第一收集箱、隔板等；底板頂部?jī)蓚?cè)均固接有第一支撐板和用于保持平衡的第一加重塊，第一加重塊位于第一支撐板一側(cè)。本發(fā)明通過(guò)定量組件的作用，當(dāng)篩選到一定量的尾礦時(shí)，可以控制傳送組件停止工作，如此能夠進(jìn)行定量篩選，從而能夠避免造成過(guò)度生產(chǎn)，進(jìn)而能夠避免造成浪費(fèi)，通過(guò)鏟斗可將尾礦鏟到第二傳送帶上，從而能夠代替人工操作，使得工人能夠更加輕松。

從瓷石中分離顯色礦物提高產(chǎn)品品質(zhì)的方法 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從瓷石中分離顯色礦物提高產(chǎn)品品質(zhì)的方法，包括球磨細(xì)化、篩分等步驟，通過(guò)合理的參數(shù)設(shè)置，將顯色礦物從瓷石分離，獲得品質(zhì)較高的瓷石產(chǎn)品。本發(fā)明主要步驟是采用傳統(tǒng)球磨工藝，廠家只需根據(jù)自身產(chǎn)品品質(zhì)的需要，合理地調(diào)整球磨介質(zhì)的級(jí)配和控制球磨時(shí)間即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，新增投入小，能很大程度地適應(yīng)不同廠家的應(yīng)用需求；球磨細(xì)化后通過(guò)簡(jiǎn)單的篩網(wǎng)篩分工藝處理，即可達(dá)到分離顯色物質(zhì)提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的，很大程度上減輕了后期磁選除雜工藝的難度，或者經(jīng)篩分處理后產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)能達(dá)到廠家使用要求，則后期可省去磁選除雜的投入，方法簡(jiǎn)單方便有效。

利用石灰中和泥渣機(jī)械噴播修復(fù)礦區(qū)陡坡的方法 912     

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本發(fā)明涉及一種利用石灰中和泥渣機(jī)械噴播修復(fù)礦區(qū)陡坡的方法，按如下步驟和條件進(jìn)行：向石灰中和泥渣加入尾礦渣，按質(zhì)量比100:70～300，機(jī)械攪拌，混合均勻成混合物料a；向混合物料a加入有機(jī)肥、復(fù)合肥和草籽，按質(zhì)量比100:2～6:0.1～0.3:0.02～0.05，機(jī)械攪拌，混合均勻成混合物料b；將混合物料b經(jīng)過(guò)震動(dòng)篩篩分，粗細(xì)物料分級(jí)，篩下物料落入噴播機(jī)的料倉(cāng)中作為干粉機(jī)械噴播物料，再由管道和壓力氣流輸送噴播物料對(duì)需生態(tài)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行干粉機(jī)械噴播作業(yè)；將噴播后的區(qū)域蓋上一層無(wú)紡布，結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境，給予適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)管理。它具有能將中和泥渣應(yīng)用干粉機(jī)械噴播，保護(hù)“客土”物料，防止水土流失，節(jié)能降耗，有利于植物草籽的生根、發(fā)芽和后續(xù)追肥養(yǎng)護(hù)，生態(tài)環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)，適于礦區(qū)生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域應(yīng)用。

鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機(jī)構(gòu) 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括底板、收集箱、破碎倉(cāng)、進(jìn)料倉(cāng)、第一電機(jī)、第一破碎輥、第二破碎輥、第一出料口、傳動(dòng)箱、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、篩網(wǎng)、斜板、伸縮桿、彈簧、控制器和外接電源線，本實(shí)用新型的一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置傳輸裝置于第一出料口右側(cè)，破碎后的銅礦石掉入篩網(wǎng)上端，伸縮桿和彈簧受到壓力進(jìn)行上下移動(dòng)，方便銅礦石滑入進(jìn)料斗內(nèi)，接著通過(guò)第二電機(jī)進(jìn)入工作后，帶動(dòng)送料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)送料絞龍將固定板上的銅礦石傳輸至出料斗，由出料斗排放至進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)行二次粉碎，達(dá)到能夠?qū)未纹扑楹蟮你~礦石進(jìn)行傳輸，進(jìn)行再次破碎的效果。

礦山工程用碎石破碎設(shè)備 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山工程用碎石破碎設(shè)備，包括顎式破碎機(jī)，所述顎式破碎機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)帶輪，所述顎式破碎機(jī)的前端靠下位置設(shè)置有篩分結(jié)構(gòu)，所述篩分結(jié)構(gòu)的內(nèi)部位于與顎式破碎機(jī)相貼合處開(kāi)設(shè)有落料口，且落料口與顎式破碎機(jī)相連通，所述篩分結(jié)構(gòu)的內(nèi)部且位于落料口的兩側(cè)設(shè)置有防堵結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型所述的一種礦山工程用碎石破碎設(shè)備，較小的石子從第一出料口中落下，較大的石子從第二出料口處排出，從而減小篩選砂石的時(shí)間，在轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋輸送桿的同時(shí)撥動(dòng)塊反復(fù)推動(dòng)滑動(dòng)板，使得推動(dòng)桿對(duì)落料口處的石子進(jìn)行推動(dòng)，避免石子較長(zhǎng)的棱角堵塞在落料口處進(jìn)而影響石頭的落下，保證石子可以順利從落料口處排出。

智能化銀礦石細(xì)碎系統(tǒng)給料裝置 981     

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本實(shí)用新型涉及一種智能化銀礦石細(xì)碎系統(tǒng)給料裝置，包括給礦緩沖礦倉(cāng)，給礦緩沖礦倉(cāng)底部設(shè)置有帶電磁閥的出口，所述出口下方設(shè)置有變頻傳送帶，所述變頻傳送帶的出口正下方設(shè)置有中心給料集成機(jī)構(gòu)，所述中心給料集成機(jī)構(gòu)包括一料筒，所述料筒內(nèi)下部設(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的網(wǎng)眼大于礦石外徑，所述料筒底部出口位于破碎機(jī)入口正上方，還包括一控制電磁閥、變頻傳送帶和振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)的PLC控制系統(tǒng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，給料穩(wěn)定。

新型尾礦高效脫水設(shè)備 1215     

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本實(shí)用新型屬于尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型尾礦高效脫水設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種方便操作、成本較低的新型尾礦高效脫水設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)施方案是：一種新型尾礦高效脫水設(shè)備，包括有底座、支撐架等；固定架通過(guò)四個(gè)支撐架固定連接在底座上，固定架上設(shè)置有緩沖筒，緩沖筒左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料斗，緩沖筒底部設(shè)置有出料斗，出料斗下側(cè)設(shè)置有兩個(gè)旋流器。本實(shí)用新型達(dá)到了方便操作、脫水效率高的效果，尾礦漿經(jīng)過(guò)旋流器的初次分離，尾礦漿從旋流器流入至脫水篩上，尾礦漿在脫水篩向右流動(dòng)時(shí)進(jìn)行二次分離，脫水效果好，第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)。

洗砂尾礦液體內(nèi)固體回收裝置 942     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗砂尾礦液體內(nèi)固體回收裝置，包括處理箱、篩分倉(cāng)、收集倉(cāng)和篩分組件，所述篩分倉(cāng)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于處理箱上，所述收集倉(cāng)設(shè)于處理箱底壁上，所述篩分組件設(shè)于處理箱外側(cè)壁上。本實(shí)用新型屬于尾礦技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種能夠?qū)ο瓷拔惨后w進(jìn)行篩分，將較大顆粒的固體篩分出來(lái)進(jìn)行回收利用的洗砂尾礦液體內(nèi)固體回收裝置。

提高金礦浮選率的裝置 859     

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本實(shí)用新型提供了一種提高金礦浮選率的裝置，包括：殼體，進(jìn)料漏斗，設(shè)置在殼體頂側(cè)，與殼體連通，內(nèi)部具有金礦破碎輥組；過(guò)濾腔，設(shè)置在殼體頂側(cè)，與進(jìn)料漏斗連通，內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣筒組件，且在進(jìn)氣筒組件兩側(cè)固設(shè)有刮板；多孔篩板，設(shè)置在過(guò)濾腔底側(cè)，與刮板抵觸設(shè)置；浮選腔，設(shè)置在多孔篩板底側(cè)，在浮選腔內(nèi)設(shè)置有攪拌進(jìn)氣管，攪拌進(jìn)氣管固設(shè)進(jìn)氣筒組件底側(cè)，與進(jìn)氣筒組件連通，且在攪拌進(jìn)氣管兩側(cè)設(shè)置有出氣攪拌槳；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固設(shè)在殼體底側(cè)，與攪拌進(jìn)氣管傳動(dòng)連接。本申請(qǐng)通過(guò)篩選礦漿，進(jìn)入浮選腔礦漿均勻，避免塊狀礦物進(jìn)入浮選腔，提高浮選效率，通過(guò)氣體過(guò)濾層，將空氣中對(duì)浮選有影響物質(zhì)過(guò)濾，避免對(duì)浮選造成影響。

鐵礦石粗選裝置 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石粗選裝置，其結(jié)構(gòu)包括主體、支撐架、彈簧、頂板、振動(dòng)電機(jī)、連接線、輔助加工機(jī)構(gòu)和排料管，該裝置通過(guò)在頂板頂部設(shè)置了輔助加工機(jī)構(gòu)，通過(guò)將物料倒入到篩板上，在振動(dòng)電機(jī)震動(dòng)下即可進(jìn)行篩分，篩分結(jié)束后，由氣缸前端推桿帶動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，接著兩組翻轉(zhuǎn)勾即可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得頂部的篩板翻轉(zhuǎn)，篩板被篩分出的礦石即可落入，方便省力，安全性高，效果好，有效的解決了由于鐵礦石粗選后，體積較大，對(duì)較大體積礦石取下較困難，并且存在一定的安全隱患的問(wèn)題。

含砷、含碳低品位難處理金礦提金工藝 897     

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本發(fā)明涉及一種含砷、含碳低品位難處理金礦提金工藝,其特征在于:該金礦具有含粘土礦物多,破碎后粉礦量大等特點(diǎn),首先將原礦破碎至10～-30mm,然后將礦石通過(guò)1～-2mm的分樣篩篩分或水洗將粉礦從礦石中分離,得到的粉礦用于浮選金精礦,+2mm的礦石直接堆浸進(jìn)行生物氧化,將生物氧化后的礦石經(jīng)酸洗、水洗、堿洗等介質(zhì)轉(zhuǎn)換后直接進(jìn)行氰化浸出提金。浮選出的金精礦采用生物氧化-氰化炭浸、加壓氧化-氰化提金或焙燒氧化氰化提金。采用該發(fā)明不但解決了此類(lèi)金礦的滲透性難題而且有效提高了金的浸出率,金的浸出率由直接堆浸氰化時(shí)的2%～5%提高到55～65%,本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、金浸出率高、污染小、效益高等優(yōu)點(diǎn)。

自帶破碎設(shè)備的選礦搖床 1130     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自帶破碎設(shè)備的選礦搖床，涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，所述底架的上端固定有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)的一端傳動(dòng)連接有動(dòng)力輪，所述動(dòng)力輪的表面通過(guò)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的一端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒的一端連接有盤(pán)體，所述盤(pán)體的上端固定有粗篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，所述粗篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)的上端固定有頂殼，所述頂殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主桿，所述主桿的表面固定有破碎輪，所述主桿的一端固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行阻擋，從而導(dǎo)出更細(xì)的礦石，對(duì)篩分后的大顆粒礦石能進(jìn)行再加工，從而增加需要的精礦的產(chǎn)量。

從混合類(lèi)型銅礦中提取銅的方法 801     

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一種從混合類(lèi)型銅礦床中提取金屬銅的方法,它是以硫化銅礦和氧化銅礦為原料,分別將其破碎成合格碎礦,將氧化銅合格礦直接用細(xì)菌堆浸,而將氧化銅合格礦先進(jìn)行洗滌篩分,再分別對(duì)礦泥、礦砂進(jìn)行攪拌浸出和堆浸,對(duì)浸出液進(jìn)行萃取,萃取余液一部分返回細(xì)菌堆浸,補(bǔ)充酸平衡,另一部分輸至攪拌浸出和堆浸,作為全部的浸礦試劑,此后對(duì)萃取后的負(fù)載有機(jī)相依次進(jìn)行常規(guī)的反萃、電積,可獲得高純度陰極銅。本全濕法聯(lián)合工藝不需磨礦分級(jí),焙燒和煙氣制酸,尾礦、尾渣粒度粗易堆存,硫化銅礦浸出率達(dá)80%,氧化銅礦達(dá)93%,具有高回收率、低成本、少投入、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),可為具有這種混合類(lèi)型銅礦資源地區(qū)的冶金工業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展。

浮選礦漿自動(dòng)除屑裝置 1158     

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本實(shí)用新型所提供的一種浮選礦漿自動(dòng)除屑裝置，它包括分級(jí)機(jī)溢流管道，它還包括但不限于底下帶有出漿管道的細(xì)粒礦漿收集倉(cāng)的除屑振動(dòng)篩、底下帶有控制板與雜物收集箱的雜物卸料倉(cāng)；除屑振動(dòng)篩置于分級(jí)機(jī)溢流管道下方，能收發(fā)篩上流下的細(xì)粒礦漿；雜物卸料倉(cāng)置于傾斜設(shè)置的除屑振動(dòng)篩下沿一側(cè)，能收發(fā)篩上流出的雜物，具有自動(dòng)除屑和提高浮選系統(tǒng)管道的流暢性，能將細(xì)粒礦漿和粗粒雜物分別收集，裝置簡(jiǎn)易、易于拆裝、造價(jià)低廉、清理方便等優(yōu)點(diǎn)，適于浮選廠應(yīng)用。

提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置 748     

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本實(shí)用新型提供了一種提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置，包括：給料機(jī)；半自磨機(jī)；圓筒篩，與半自磨機(jī)的出口端連通；第一礦漿槽，與圓筒篩的第一出口端連通；第一渣漿泵，與第一礦漿槽出口端連通；第一水力旋流器，與第一渣漿泵連通，且與半自磨機(jī)連通；球磨機(jī)，與圓筒篩的第二出口端連通；第二礦漿槽，與球磨機(jī)出口端連通；第二渣漿泵，與第二礦漿槽出口端連通；第二水力旋流器，與第二渣漿泵連通，且與半自磨機(jī)連通。本實(shí)用新型提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置半自磨機(jī)中的部分合格物料提前進(jìn)入浮選作業(yè)，優(yōu)化了磨礦產(chǎn)品粒度組成，提高了選礦回收率。

用于高嶺土礦的破碎機(jī) 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高嶺土礦的破碎機(jī)，包括：裝置主體，所述裝置主體的下表面安裝在地面之上，篩板，所述篩板的單體中部呈多孔狀結(jié)構(gòu)，且篩板在裝置主體的內(nèi)部呈傾斜狀，并且裝置主體的前側(cè)固定有連通管，存放箱，所述存放箱的下端固定在裝置主體的上表面，連接管，所述連接管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)筒的單體，且傳動(dòng)筒的上側(cè)單體后端固定于第二電機(jī)的輸出端。該用于高嶺土礦的破碎機(jī)，可以對(duì)需要破碎的礦石進(jìn)行暫時(shí)存儲(chǔ)，不需要將礦石分批倒入投料口進(jìn)行破碎，使用方便，且可以對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行篩分，操作簡(jiǎn)單，并且可以自動(dòng)上料，不需要將大量礦石倒入投料口，使用時(shí)更加省力。

尾礦粉復(fù)合合成材料配制方法 1147     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種尾礦粉復(fù)合合成材料配制方法，選取尾礦粉和粉煤灰進(jìn)行過(guò)篩篩選，將過(guò)篩尾礦粉和粉煤灰回收在一起，將未能過(guò)篩的尾礦粉、粉煤灰和選取的膨脹珍珠巖投入球磨機(jī)進(jìn)行研磨粉碎，將過(guò)篩粉碎后的尾礦粉、粉煤灰和膨脹珍珠巖放置在料筒中進(jìn)行攪拌混合，并加水?dāng)嚢杌旌希√蓟韬吞蓟F，進(jìn)行研磨粉碎，粉碎后加入料筒進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)向料筒內(nèi)加入丙烯酸復(fù)合物、聚乙烯醇和顏料，持續(xù)進(jìn)行攪拌，最后進(jìn)行成型，本發(fā)明中，本發(fā)明利用廢棄的尾礦粉和粉煤灰充分的對(duì)廢棄資源進(jìn)行利用，將廢棄資源加工成板材進(jìn)行使用，降低了工廠的生產(chǎn)成本，同時(shí)加入的材料使板材具有較高的強(qiáng)度，并具有一定的保溫防火性能。

從低品位次生硫化銅礦高效回收銅的方法 736     

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本發(fā)明涉及一種從低品位次生硫化銅礦高效回收銅的方法，它包括如下順序工藝步驟和條件：(1)分類(lèi)：根據(jù)工業(yè)邊界品位，將低品位次生硫化銅礦分為銅礦和含銅廢石；(2)粗碎、半自磨與篩分：將銅礦依次進(jìn)行常規(guī)粗碎、半自磨、篩分，分出篩下的高品位銅礦和篩上的頑石；(3)球磨、浮選：將高品位銅礦依次進(jìn)行常規(guī)球磨、浮選，得產(chǎn)品銅精礦；(4)生物堆浸：用頑石作為所分含銅廢石筑堆的骨架，將含銅廢石和頑石混勻后進(jìn)行常規(guī)生物堆浸，分出浸出液；(5)萃取?電積：將浸出液進(jìn)行常規(guī)萃取?電積，得產(chǎn)品陰極銅。它具有既可從不具工業(yè)開(kāi)采價(jià)值的礦石綜合回收銅等有價(jià)金屬，又可降低生產(chǎn)成本，彰顯極大的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益等優(yōu)點(diǎn)，適于礦業(yè)應(yīng)用。

提高硫化銅礦銅回收率的方法 1262     

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本發(fā)明提供一種提高硫化銅礦銅回收率的方法，它包括對(duì)硫化銅礦石先進(jìn)行半自磨破碎、篩分再分一路進(jìn)行堆浸、萃取、電積產(chǎn)生陰極銅，另一路進(jìn)行細(xì)碎、分級(jí)、球磨、浮選選出硫精礦、銅精礦和尾礦，它還包括在篩分和堆浸之間增加高壓輥破碎、再篩分步驟；對(duì)篩分出+70mm的硫化銅碎礦石先進(jìn)行高壓輥破碎、再篩分，分出+0.3mm的礦石表面有較多微裂紋的硫化銅碎礦石進(jìn)入堆浸、萃取、電積，產(chǎn)生陰極銅，高壓輥破碎可降低能耗和成本，提高銅回收率；對(duì)篩分出?70mm的硫化銅碎礦石依然進(jìn)行細(xì)碎、分級(jí)、對(duì)合格磨礦產(chǎn)品球磨、浮選，選出硫精礦、銅精礦和尾礦，具有銅回收率高、能耗低、投入少等優(yōu)點(diǎn)，有較好的推廣應(yīng)用前景，適于銅礦石生物浸出應(yīng)用。