可控列尾鋰電池 1032     

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本發(fā)明提供一種可控列尾鋰電池，包括框體、密封門(mén)板、拉線(xiàn)孔、彎管、濕度調(diào)節(jié)組件以及溫度調(diào)節(jié)組件，密封門(mén)板裝配在框體前端面，拉線(xiàn)孔開(kāi)設(shè)在密封門(mén)板前端面，彎管連接在框體上端面，溫度調(diào)節(jié)組件連接在彎管右端面，溫度調(diào)節(jié)組件安裝在濕度調(diào)節(jié)組件右端面，濕度調(diào)節(jié)組件包括方形管一、開(kāi)口、連接桿一、彈簧一、方形框、網(wǎng)狀板、壓塊一、連接桿二、彈簧二、壓塊二、霧化噴頭以及安裝盒，溫度調(diào)節(jié)組件包括盲孔、彈簧三、引風(fēng)機(jī)、方形管二、固定軸、套筒以及葉片，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)了鋰電池工作環(huán)境濕度的調(diào)節(jié)，還達(dá)到了利用列車(chē)行駛過(guò)程中的高速氣流進(jìn)行散熱以及保溫的目的。

低能耗路燈用磷酸鐵鋰電池?zé)崃抗芾硌b置 777     

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本實(shí)用新型涉及低能耗路燈技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種低能耗路燈用磷酸鐵鋰電池?zé)崃抗芾硌b置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有燈桿，所述底座的內(nèi)部固定安裝有固定套，所述固定套的內(nèi)部固定安裝有保溫套，所述保溫套的內(nèi)部固定安裝有電池，所述底座的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述底座的左右兩側(cè)均固定安裝有防塵網(wǎng)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端固定安裝有吸氣管，所述底座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外部活動(dòng)安裝有活動(dòng)套，所述活動(dòng)套的底部固定安裝有位于固定套上方的活動(dòng)板。該低能耗路燈用磷酸鐵鋰電池?zé)崃抗芾硌b置，操作簡(jiǎn)單，便于使用者控制該電池的溫度，從而更便于使用者使用。

用于鋰離子圓柱電池的點(diǎn)焊機(jī) 766     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰離子圓柱電池的點(diǎn)焊機(jī)，包括：機(jī)架、點(diǎn)焊頭移動(dòng)裝置、焊針夾具、焊針、電池夾具，所述的機(jī)架，由支撐桿、機(jī)架底座組成，所述的點(diǎn)焊頭移動(dòng)裝置，由點(diǎn)焊頭、氣缸、氣缸連接板、點(diǎn)焊頭固定板組成，所述的焊針夾具，由焊針上模板、焊針上模固定板、焊針下模板、焊針下模固定板板、緩沖彈簧組成，所述的焊針，焊針上端設(shè)有焊針座，工作中點(diǎn)焊觸頭能與焊針座接觸；所述的電池夾具，由電池夾具豎板和電池夾具底座組成。本實(shí)用新型提供了一種用于鋰離子圓柱電池的點(diǎn)焊機(jī)，能將漏焊和虛焊的電池單獨(dú)撿出來(lái)快速焊接，操作簡(jiǎn)單焊接效率高，不影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)。

生產(chǎn)鋰離子電池的濾芯過(guò)濾網(wǎng)的清洗裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)鋰離子電池的濾芯過(guò)濾網(wǎng)的清洗裝置，包括：平板推車(chē)、溶劑儲(chǔ)存桶、清洗罐和隔膜泵，所述的清洗罐由罐蓋和罐體組成。所述的溶劑儲(chǔ)存桶由筒體和桶蓋組成，桶蓋與筒體通過(guò)扣合件扣合并密封連接，工作中溶劑儲(chǔ)存桶、清洗罐和隔膜泵構(gòu)成一個(gè)循環(huán)通道。本實(shí)用新型的貢獻(xiàn)在于提供了一種生產(chǎn)鋰離子電池的濾芯過(guò)濾網(wǎng)的清洗裝置，清洗效率高，從過(guò)濾網(wǎng)上清洗掉的漿料便于排除回收再利用，使用方便；由于清洗罐設(shè)有罐蓋，便于快速更換清洗過(guò)濾網(wǎng)；由于清洗裝置設(shè)在推車(chē)上，在清洗時(shí)便于推到方便清洗的地方。

鋰離子二次電池涂布加料裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子二次電池涂布加料裝置，包括：涂布輥、涂布刮刀輥、涂布機(jī)料槽、擋料底板調(diào)節(jié)器、上料軟管、移動(dòng)氣缸、供料管，所述的涂布輥的上方設(shè)有涂布刮刀輥，涂布機(jī)料槽的其中一側(cè)設(shè)有傾斜的擋料底板，擋料底板的下端接觸涂布輥的下側(cè)，涂布機(jī)料槽內(nèi)設(shè)有供料管，所述的供料管為硬質(zhì)管，其上端與移動(dòng)氣缸連接，并且移動(dòng)氣缸帶動(dòng)供料管在涂布機(jī)料槽內(nèi)來(lái)回移動(dòng)。本實(shí)用新型提供了一種鋰離子二次電池涂布加料裝置，能有效保證涂布每片極片重量在工藝要求范圍，避免由于涂布重量不均勻?qū)е氯萘糠植疾痪恢滦圆畹娜毕?，使涂布重量均勻性得到大幅度提高，電池性能穩(wěn)定，一致性好。

超薄型鋰電池結(jié)構(gòu) 1123     

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本實(shí)用新型是一種超薄型鋰電池結(jié)構(gòu)。包括有正極片(1)、負(fù)極片(2)，其中正極片(1)正極耳(3)、負(fù)極耳(4)、正極活性物質(zhì)(5)、負(fù)極活性物質(zhì)(6)、超焊焊點(diǎn)(7)、隔膜(8)、鋁塑膜(9)，其中正極片(1)為在鋁箔上涂有單面的正極活性物質(zhì)(5)，負(fù)極片(2)為在銅箔上涂有負(fù)極活性物質(zhì)(6)，正極耳(3)固定在正極片(1)上，負(fù)極耳(4)固定在負(fù)極片(2)上，且正極片(1)及負(fù)極片(2)分別固定在鋁塑膜(9)的兩面，正極片(1)及負(fù)極片(2)的尾部對(duì)齊，且放入隔膜(8)。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的超薄型鋰電池結(jié)構(gòu)。

安全性能高的鋰電池穩(wěn)定結(jié)構(gòu) 1106     

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一種安全性能高的鋰電池穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，包括固定架和電池本體，所述電池本體的底部與固定架的內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述電池本體的頂部通過(guò)螺栓固定連接有蓋板，所述蓋板的底部固定連接有密封腔，所述蓋板頂部固定連接有導(dǎo)電桿。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接頭帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，向下擠壓第一密封墊，使其在密封槽內(nèi)舒張進(jìn)行第一道密封，通過(guò)復(fù)位彈簧推動(dòng)第二密封墊向上運(yùn)動(dòng)，使得第二密封墊將密封腔和導(dǎo)電桿之間的縫隙封住，進(jìn)行第二道密封，多重密封，可以有效的防止電池本體內(nèi)的酸液泄漏，使用壽命更長(zhǎng)，解決了現(xiàn)有鋰電池蓋板往往密封并不牢固，使用時(shí)經(jīng)常會(huì)有電解液泄漏，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)有大量電解液泄漏導(dǎo)致電池?zé)o法正常使用的問(wèn)題。

提高安全性能的鋰離子電池 983     

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本實(shí)用新型涉及一種提高安全性能的鋰離子電池,包括電芯、殼體，電芯上設(shè)有正極片和負(fù)極片，正極片上設(shè)有正極耳，負(fù)極片上設(shè)有負(fù)極耳，所述的正極耳焊接在正極片內(nèi)側(cè)，正極耳與正極片的連接面貼有膠紙，膠紙的寬度大于正極耳的寬度，長(zhǎng)度大于正極耳與正極片的連接面的長(zhǎng)度，膠紙長(zhǎng)度超出正極耳焊接的極片邊緣0至5mm。本實(shí)用新型由于正極耳焊接在正極片內(nèi)側(cè)，即B面，正極耳與正極片的連接面貼有膠紙，膠紙的寬度大于正極耳的寬度，長(zhǎng)度大于正極耳與正極片的連接面的長(zhǎng)度，膠紙長(zhǎng)度超出正極耳焊接的極片邊緣，避免了鋁箔在鋰離子電池在后續(xù)加工及使用中在隔膜收縮正極耳對(duì)鋁箔造成一定程度的損傷，避免了電池短路，提高了電池的安全性能。

高效散熱片及其含高效散熱片的鋰離子電池組 700     

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本實(shí)用新型涉及一種高效散熱片，一種含高效散熱片的鋰離子電池組。包括有散熱片本體，所述的散熱片本體包括有基材，在基材的兩側(cè)設(shè)置有能將熱量迅速擴(kuò)散的導(dǎo)熱層，在所述導(dǎo)熱層的外側(cè)設(shè)置有絕緣層。本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能將電池組內(nèi)部各部位產(chǎn)生的熱量迅速擴(kuò)散的高效散熱片。含高效散熱片的鋰離子電池組包括有由多個(gè)電芯組成的電池組，在所述電芯之間及電池組的外表面均設(shè)置有能將電芯產(chǎn)生的熱量迅速擴(kuò)散的散熱片本體。

帶支架電動(dòng)自行車(chē)用鋰電池 998     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶支架電動(dòng)自行車(chē)用鋰電池，包括電池本體和外殼，所述電池本體的外部安裝有外殼體，所述第二轉(zhuǎn)軸的底部外壁安裝有第二支桿，所述第二支桿的底端安裝有第五彈簧，所述第五彈簧的底端安裝有第一支桿，所述第二支桿貫穿第一支桿，所述第一支桿通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸與滑塊相連，所述滑塊的前后兩側(cè)外壁均安裝有滑道，所述滑道與外殼相連。該帶支架電動(dòng)自行車(chē)用鋰電池，通過(guò)外殼，達(dá)到了保護(hù)電池本體不受磕碰的目的，防止其損壞，通過(guò)壓板與第一彈簧，達(dá)到了防止電池本體晃動(dòng)的目的，達(dá)到了配合第二彈簧進(jìn)行緩沖防護(hù)的目的，使電池盡可能多的受到防護(hù)，防止其損壞，為人們的使用帶來(lái)方便。

鋰電池三層共擠隔膜生產(chǎn)設(shè)備 1064     

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本發(fā)明涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池三層共擠隔膜生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出平臺(tái)、第一動(dòng)力電機(jī)、第二動(dòng)力電機(jī)、第一螺桿擠出機(jī)、第二螺桿擠出機(jī)、流延平臺(tái)、熔體泵、流延機(jī)、擺動(dòng)裝置、牽引裝置、收卷機(jī)構(gòu)、金屬分離器和三腔模具，所述第一動(dòng)力電機(jī)、第二動(dòng)力電機(jī)、第一螺桿擠出機(jī)和第二螺桿擠出機(jī)的底部分別與擠出平臺(tái)的頂部固定連接，所述第一動(dòng)力電機(jī)和第二動(dòng)力電機(jī)的輸出端分別與第一螺桿擠出機(jī)和第二螺桿擠出機(jī)的輸入端傳動(dòng)連接。本發(fā)明解決了原料在擠出后容易出現(xiàn)竄層現(xiàn)象的問(wèn)題，使原料由擠出機(jī)擠出后呈現(xiàn)均勻分布的效果，并且原料整體呈現(xiàn)均勻化，同時(shí)能夠提高原料擠出后的流動(dòng)性，提高原料的塑化效果。

鋰離子極片涂布的外掛式測(cè)長(zhǎng)監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子極片涂布的外掛式測(cè)長(zhǎng)監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置，包括縱向調(diào)節(jié)架、橫向調(diào)節(jié)架和色標(biāo)傳感器，所述的縱向調(diào)節(jié)架由一塊縱向調(diào)節(jié)架豎板和兩條縱向調(diào)節(jié)架橫條組成，所述的橫向調(diào)節(jié)架由一塊橫向調(diào)節(jié)架豎板和兩條橫向調(diào)節(jié)架橫條組成，調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)架的位置時(shí)能沿縱向調(diào)節(jié)架橫條滑動(dòng)，兩條橫向調(diào)節(jié)架橫條的其中一端與橫向調(diào)節(jié)架豎板固定連接并與橫向調(diào)節(jié)架豎板保持垂直，兩條橫向調(diào)節(jié)架橫條的另一端連接一對(duì)色標(biāo)傳感器，其中一個(gè)色標(biāo)傳感器設(shè)在生產(chǎn)基材上方位置，另一個(gè)色標(biāo)傳感器設(shè)在生產(chǎn)基材下方位置。本實(shí)用新型能監(jiān)控鋰電涂布工序的涂布和留白長(zhǎng)度，涂布尺寸不穩(wěn)定時(shí)及時(shí)檢測(cè)出問(wèn)題并及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，提高了工廠(chǎng)產(chǎn)品合格率。

鋰離子電池電解液與電極材料反應(yīng)的測(cè)試方法 895     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電解液與電極材料反應(yīng)的測(cè)試方法，包括下列測(cè)試步驟：（1）取正極材料為鈷酸鋰的電芯；（2）以1C恒流恒壓充電；（3）將充好電的電芯進(jìn)行拆解；（4）將正極片上的活性材料從鋁箔上刮下，稱(chēng)取1g裝入ARC樣品小球中，同時(shí)加入1ml此款電芯的電解液，密封ARC樣品小球；（5）取出ARC小球?qū)犭娕季o貼在ARC小球表面；（6）連接熱電偶、數(shù)據(jù)傳輸管、壓力管等接口；（7）在操作軟件中設(shè)置程序。（8）在數(shù)據(jù)處理軟件中處理本次試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)。采用ARC測(cè)試電極材料與電解液，可以同時(shí)檢測(cè)反應(yīng)過(guò)程中的溫度和壓力變化，可以增加更多的樣品量，充分反映樣品的代表性。

中空結(jié)構(gòu)硅/碳納米粒子自組裝石榴狀硅基陽(yáng)極材料及高性能鋰離子電池 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中空結(jié)構(gòu)硅/碳納米粒子自組裝石榴狀硅基陽(yáng)極材料，其制備包括如下步驟：將PEI溶解在溶劑中形成透明溶液；再將正硅酸乙酯逐步滴加到透明溶液中形成乳白色懸浮液，再進(jìn)行離心、洗滌、干燥后，得到膠體納米球；將膠體納米球與鎂粉進(jìn)行混合研磨得到混合物；將混合物在Ar氣氛中進(jìn)行高溫煅燒，自然冷卻，再經(jīng)過(guò)洗滌后，即得。本發(fā)明的陽(yáng)極材料由于在鋰離子插入和提取期間，密封在初級(jí)中空結(jié)構(gòu)硅/碳納米顆粒中的空隙空間，具有對(duì)硅活性材料的體積膨脹和提取的耐受性，有效地抑制了硅活性材料從集電器的脫落和SEI膜的連續(xù)形成，使其具有優(yōu)異的循環(huán)性能和高庫(kù)倫效率。本發(fā)明還提供一種具有該陽(yáng)極材料的高性能鋰離子電池。

用作鋰離子電池隔膜的聚酰亞胺微孔膜及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用作鋰離子電池隔膜的聚酰亞胺微孔膜，包括基膜層，所述基膜層是由聚酰亞胺制成，所述基膜層內(nèi)設(shè)置有貫穿基膜層的微孔。本發(fā)明公開(kāi)的生產(chǎn)方法，包括輻照、敏化、蝕刻等步驟；本發(fā)明采用聚酰亞胺作為基膜層，聚酰亞胺耐高溫達(dá)400℃以上，長(zhǎng)期使用溫度范圍-200～300℃，不熔化，收縮性極低。因此本發(fā)明的微孔膜具有較好的微孔結(jié)構(gòu)，孔徑分布均勻，且與電解液有良好的浸潤(rùn)性，使鋰離子電池具有優(yōu)異的安全性能和電池性能，更有利于電池的大功率充放電。

鋰電池動(dòng)力船舶滅火系統(tǒng) 1122     

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本實(shí)用新型旨在提供一種安全可靠且工作穩(wěn)定的鋰電池動(dòng)力船舶滅火系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括駕駛室主控臺(tái)、七氟丙烷氣瓶組件、聲光報(bào)警器、溫度傳感器以及煙霧傳感器，所述七氟丙烷氣瓶組件、所述聲光報(bào)警器、所述溫度傳感器以及所述煙霧傳感器均設(shè)置在船舶的鋰電池艙內(nèi)，所述聲光報(bào)警器、所述溫度傳感器以及所述煙霧傳感器均與所述駕駛室主控臺(tái)電性連接，所述七氟丙烷氣瓶組件包括儲(chǔ)氣瓶、設(shè)置在所述儲(chǔ)氣瓶輸出口處的控制開(kāi)關(guān)和噴頭，所述控制開(kāi)關(guān)與所述駕駛室主控臺(tái)電性連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于船舶滅火系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰電池蓋板防爆閥激光焊接夾具 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池蓋板防爆閥激光焊接夾具，它包括底座、加工臺(tái)；所述底座的兩側(cè)安裝有承重板，承重板的一端與底座連接，另一端與加工臺(tái)連接，底座與加工臺(tái)之間通過(guò)承重板隔開(kāi)以形成容納腔；所述加工臺(tái)設(shè)有限位塊；加工臺(tái)放置有加工裝配件，所述加工裝配件設(shè)有若干個(gè)加工位，所述加工位具有凸部，鋰電池蓋板放置在所述加工位，且通過(guò)所述凸部限制在加工位。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配合緊湊，使用方便，設(shè)計(jì)合理，美觀(guān)大方；因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。

帶鋰電池的太陽(yáng)能路燈 703     

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本實(shí)用新型涉及路燈技術(shù)領(lǐng)域，提供一種帶鋰電池的太陽(yáng)能路燈。為了解決現(xiàn)有燈具支臂為單點(diǎn)或雙點(diǎn)連接，存在易脫落的隱患的缺陷，采用的技術(shù)方案是：包括鋼材地腳架、燈桿、太陽(yáng)能板組件、燈具支臂、LED光源、蓄電池箱，蓄電池箱包括鋰電池組和電路裝置，燈桿底端焊接有法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)通過(guò)鍍鋅地腳螺栓設(shè)置在鋼材地腳架頂部，所述燈具支臂包含五個(gè)圓弧桿和一塊支撐板，支撐板上開(kāi)有孔，圓弧桿與燈桿采用多點(diǎn)接觸的連接方式，支撐板與圓弧桿采用線(xiàn)接觸的連接方式。通過(guò)上述方式，采用多點(diǎn)接觸和線(xiàn)接觸的連接方式，同時(shí)支撐板上開(kāi)的孔也可降低風(fēng)阻，使燈具支臂與燈桿之間的連接更牢固，共同降低了燈具支臂脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

具有可變斜孔的新型鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)方法 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有可變斜孔的新型鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：以PI/PET/PP/PC為基材，用高能重離子對(duì)PI/PET/PP/PC薄膜進(jìn)行輻照；利用紫外線(xiàn)或溶劑對(duì)PI/PET/PP/PC敏化；將經(jīng)過(guò)敏化的PI/PET/PP/PC浸于盛有蝕刻劑溶液的容器中進(jìn)行化學(xué)蝕刻反應(yīng)，獲得聚鋰電池隔膜；采用本發(fā)明的制備方法可有效控制孔密度和孔斜度，保證膜面上孔的一致性，并確保膜面上沒(méi)有垂直于膜表面的直孔以及小孔重疊而形成的大孔；制備的隔膜能有效防止引起短路的可能性，可極大提高電池的安全性，增加隔膜的孔隙率，增大隔膜吸收電解液的量，增長(zhǎng)電池使用壽命。

鋰離子二次電池涂布加料裝置及加料的方法 780     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池涂布加料裝置及方法，包括：涂布輥、涂布刮刀輥、涂布機(jī)料槽、檔料底板調(diào)節(jié)器、上料軟管、移動(dòng)氣缸、供料管；一種鋰離子二次電池涂布加料的方法，包括：（1）將蠕動(dòng)泵一端的出料口與涂布機(jī)頭供料管的一端對(duì)接；（2）開(kāi)啟蠕動(dòng)泵，開(kāi)始往涂布機(jī)料槽中加漿料至液面達(dá)到工藝要求位置；（3）開(kāi)啟涂布及移動(dòng)氣缸，在涂布的同時(shí)，供料管的下部在檔料底板的漿料中左右移動(dòng)，并且一邊添加涂布的漿料，一邊左右移動(dòng)攪拌。本發(fā)明有效保證涂布每片極片重量在工藝要求范圍，避免由于涂布重量不均勻?qū)е氯萘糠植疾痪恢滦圆畹娜毕荩雇坎贾亓烤鶆蛐缘玫酱蠓忍岣?，電池性能穩(wěn)定，一致性好。

帶有防爆裝置的鋰離子電池及加工方法 1042     

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本發(fā)明涉及一種帶有防爆裝置的鋰離子電池及加工方法，包括：電池極片卷、電池外殼、電池鋁蓋，所述的電池鋁蓋上設(shè)有橢圓形的防暴塊，所述的防暴塊的上下兩面的邊沿分別設(shè)有向電池鋁蓋的內(nèi)部凹陷的兩個(gè)位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽，其環(huán)形槽的中部設(shè)有向上凸出的拱形體，防暴塊與電池鋁蓋連為一體。一種帶有防爆裝置的鋰離子電池的加工方法，其中的防暴塊通過(guò)上下模分10工位在電池蓋板料上沖壓成型。由于設(shè)有防爆塊，當(dāng)電池內(nèi)部壓力過(guò)大，防暴塊中部的拱形會(huì)逐漸凸出，或產(chǎn)生裂縫泄壓起到防爆作用；在同一模具上分十個(gè)工位沖壓成型，使沖壓的形狀分布完成，沖件變形不大，所沖壓的防暴塊尺寸及精度更高，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

高功率鋰離子二次電池及其制造方法 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高功率鋰離子二次電池及其制造方法,該電池包括正極片、負(fù)極片、隔離膜、電解液和外包裝殼,其中正、負(fù)極集流體為金屬箔,該金屬箔經(jīng)粗化處理后表面粗糙。其制造方法包括:將稱(chēng)量計(jì)量的正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑和溶劑混合,攪拌均勻后,涂布到經(jīng)粗化處理的正極集流體上,干燥,輥壓,切片待用;將稱(chēng)量計(jì)量的碳材料、導(dǎo)電劑、粘合劑和溶劑混合,攪拌均勻后,涂布到經(jīng)粗化處理的負(fù)極集流體上,干燥,輥壓、切片待用;將正極片、隔膜、負(fù)極片疊放并壓緊,焊極耳并裝入外包裝殼中;頂封側(cè)封;電池經(jīng)干燥后,注入電解液;電池化成;抽氣封口;電池分容。該鋰離子二次電池電導(dǎo)率高,內(nèi)阻小,達(dá)到60C以上持續(xù)放電。

鋰離子電池封裝機(jī)夾具和采用該夾具的自動(dòng)封裝機(jī) 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了鋰離子電池封裝機(jī)夾具，包括：機(jī)架；下模殼板，固定安裝在機(jī)架上；上模殼板，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，上模殼板與下模殼板配合可對(duì)呈平面狀的膜殼進(jìn)行對(duì)折；折舌壓板，可滑動(dòng)地安裝在機(jī)架上，折舌壓板可移動(dòng)至與下模殼板上端面重合。一種自動(dòng)封裝機(jī)，包括封裝機(jī)主體，所述封裝機(jī)主體上設(shè)置有所述鋰離子電池封裝機(jī)夾具。上述實(shí)施方式通過(guò)設(shè)置折舌壓板對(duì)放置在下模殼板上的膜殼進(jìn)行壓緊，此時(shí)上模殼板轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)膜殼的翻折，由于折舌壓板的存在，膜殼的翻折更為精準(zhǔn)可靠，工作穩(wěn)定，整個(gè)過(guò)程無(wú)需工作人員控制，提高工作效率，成品質(zhì)量可控。

鋰電池鋁薄膜生產(chǎn)用非接觸式智能激光測(cè)厚設(shè)備 695     

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本發(fā)明屬于智能激光測(cè)厚設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋰電池鋁薄膜生產(chǎn)用非接觸式智能激光測(cè)厚設(shè)備，包括電池加工設(shè)備和轉(zhuǎn)軸，所述電池加工設(shè)備的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有鋰電池鋁薄膜本體，所述電池加工設(shè)備的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑桿；本發(fā)明通過(guò)刮板的一側(cè)對(duì)滑桿表面上粘附的雜物和灰塵刮去，從而保護(hù)滑套的內(nèi)壁和方便其進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)刮板碰到粘附過(guò)緊的物體時(shí)，刮板會(huì)被物體頂起，刮板帶著矩形框、連接桿和第一彈簧頂起，使得刮板越過(guò)粘附過(guò)緊的物體，從而方便滑套繼續(xù)滑動(dòng)，避免磕傷刮板。

鋰離子電池正極耳超聲波焊接的定位模具 950     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池正極耳超聲波焊接的定位模具，包括模具主體、限位面、工作面、焊頭保護(hù)孔槽和高溫膠墊層，所述的模具主體上部面的其中一個(gè)角上設(shè)有一個(gè)臺(tái)階，臺(tái)階的水平面為工作面，工作面上設(shè)有高溫膠墊層，臺(tái)階的豎向側(cè)面為限位面，限位面的中部設(shè)有豎向的焊頭保護(hù)孔槽。本實(shí)用新型的貢獻(xiàn)是提供了一種鋰離子電池正極耳超聲波焊接的定位模具，采用本模具，有效保證焊接效果在工藝要求范圍，避免由于正極耳斷裂、有效焊點(diǎn)不夠?qū)е骂A(yù)充不良率高及檢測(cè)高內(nèi)阻不良；采用本實(shí)用新型生產(chǎn)出的電池相對(duì)其他工藝電池，由于正極耳焊接一致性得到提高，電池性能的一致性提高。

預(yù)防鋰離子電池外短路的電芯 1020     

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本實(shí)用新型涉及一種預(yù)防鋰離子電池外短路的電芯，包括：正極片、負(fù)極片和隔膜，正極片、負(fù)極片和隔膜卷繞成電芯，負(fù)極片寬度比正極片寬度大于1.5mm，卷繞成電芯后，電芯頂部和底部的負(fù)極片寬度比正極片寬度都大于0.5 mm。本實(shí)用新型大幅度提高了鋰離子電芯的安全性能，防止電池在使用中因電芯短路而造成的安全隱患。

帶殼的高功率鋰聚合物電池組結(jié)構(gòu) 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶殼的高功率鋰聚合物電池組結(jié)構(gòu),包括該鋰聚合物電池組結(jié)構(gòu)包括電池組正極、電池組負(fù)極和殼體,殼體上有正極柱插孔、負(fù)極柱插孔;該結(jié)構(gòu)還有導(dǎo)線(xiàn)和金插,電池組正極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接與正極柱插孔配合的金插,電池組負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接與負(fù)極柱插孔配合的金插。該結(jié)構(gòu)由于采用了殼裝置,減少了電池?fù)p傷情況,同時(shí)設(shè)計(jì)了便于連接引出的極柱孔,金插可牢固地固定在殼體極柱孔內(nèi),可以充分利用殼體內(nèi)部空間,減少電池組的內(nèi)阻,使得電池組的容量能夠做到最大化。

基于真空環(huán)境的鋰電池封口裝置 783     

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本實(shí)用新型提供一種基于真空環(huán)境的鋰電池封口裝置，包括底板、殼體、封口組件以及電池移動(dòng)組件，殼體固定在底板上端面，封口組件裝配在殼體內(nèi)部，電池移動(dòng)組件安裝在底板上端面，且電池移動(dòng)組件設(shè)置在殼體左端，封口組件包括推盤(pán)、彈簧一、推桿、推料環(huán)、吊盤(pán)、導(dǎo)料筒、壓盤(pán)、導(dǎo)向桿、支架、彈簧二、壓封設(shè)備、真空泵、罩體、載臺(tái)、彈簧片以及材料入口，電池移動(dòng)組件包括限位板、輸送帶二、滾軸、載板、密封墊、移動(dòng)夾板、十字槽、彈簧三、連接桿、固定夾板、液壓升降柱、升降座以及輸送輥，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：便于封口材料的輸入，且便于鋰電池的移動(dòng)，密封性好，提高了封口鋰電池生產(chǎn)的質(zhì)量。

鋰電池組的防爆裝置 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池組的防爆裝置，鋰電池組外包裹有絕緣層后置入防爆裝置內(nèi)，防爆裝置包括內(nèi)置有鋰電池組的金屬盒體、安裝于金屬盒體兩端的金屬防爆板，金屬盒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干螺孔槽，金屬防爆板的邊緣處設(shè)有與螺孔槽適配的卡條，卡條卡插入螺孔槽內(nèi)從而使金屬防爆板卡插入金屬盒體內(nèi)后，通過(guò)螺釘螺接固定入螺孔槽內(nèi)從而使螺釘對(duì)金屬防爆板起到限位固定作用以阻止金屬防爆板脫落下來(lái)，金屬防爆板上設(shè)有缺口；防爆裝置還包括粘接蓋設(shè)于金屬防爆板外并把金屬盒體與金屬防爆板的連接處蓋設(shè)起來(lái)的塑料蓋，塑料蓋上設(shè)有與缺口對(duì)應(yīng)的第二通線(xiàn)孔，金屬盒體為一體成型結(jié)構(gòu)。

鋰離子電池保護(hù)板貼膠方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池保護(hù)板貼膠方法，包括下列步驟：1）啟動(dòng)雙吸嘴負(fù)壓取料裝置，該裝置的取料吸嘴吸取一塊未貼膠電池，然后滑動(dòng)到貼膠工位的上方使電池定位；2）啟動(dòng)貼膠裝置，貼膠裝置吸嘴將耐高溫膠吸起并滑動(dòng)到貼膠工位的上方，貼膠吸嘴上的一片耐高溫膠正好貼在了鋰離子電池保護(hù)板上；3）啟動(dòng)雙吸嘴負(fù)壓取料裝置，該裝置的出料吸嘴將電池吸住，然后放在出料輸送帶上，完成保護(hù)板貼膠。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了保護(hù)板自動(dòng)貼膠自動(dòng)取料出料，精確定位貼在電池保護(hù)板上，并且入料和出料同時(shí)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)上一產(chǎn)品貼膠完成，下一產(chǎn)品貼膠開(kāi)始，從而極大提高生產(chǎn)效率、降低人工成本，實(shí)現(xiàn)了高收益，操作方法，步驟簡(jiǎn)單易行。