本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高硬度廢水檢測(cè)裝置,包括便攜箱體,所述便攜箱體的一側(cè)通過(guò)鉸鏈連接有箱蓋,所述便攜箱體的內(nèi)腔底板設(shè)置有兩組滑動(dòng)軌道,且兩組滑動(dòng)軌道上活動(dòng)安裝有支撐板,所述支撐板遠(yuǎn)離滑動(dòng)軌道的一側(cè)中心位置固定安裝有檢測(cè)罐體,所述檢測(cè)罐體的內(nèi)部安裝有攪拌槳,所述攪拌槳的上端通過(guò)軸承延伸至檢測(cè)罐體的外部,并固定連接有Z字形手輪,所述Z字形手輪兩側(cè)的檢測(cè)罐體頂部分別安裝有廢水進(jìn)口和指示劑添加口。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置與便攜箱體內(nèi)的檢測(cè)罐體和滴定試劑筒能夠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水的硬度檢測(cè),且檢測(cè)的操作簡(jiǎn)單,現(xiàn)象明顯,極大程度的提高了檢測(cè)的效率,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電絮凝廢水處理系統(tǒng),包括基座、承載架、控制面板、處理箱體和收集箱,所述基座頂端的一側(cè)設(shè)有收集箱,且收集箱一側(cè)的基座頂端設(shè)有提升泵,提升泵的一端通過(guò)導(dǎo)管延伸至收集箱的內(nèi)部,并且提升泵遠(yuǎn)離收集箱一側(cè)的基座頂端設(shè)有處理箱體,處理箱體一側(cè)的外壁通過(guò)導(dǎo)管與提升泵的一端相連通,所述處理箱體的上方設(shè)有承載架,承載架的底端與基座的頂端固定連接,且承載架頂端的中心位置處設(shè)有蓄液箱,并且蓄液箱底部的一側(cè)設(shè)有流通槽。本實(shí)用新型不僅提高了廢水處理系統(tǒng)使用時(shí)的處理效果,提高了廢水處理系統(tǒng)使用時(shí)的處理效率,而且提高了廢水處理系統(tǒng)使用時(shí)的便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種低能耗酸性廢水回收設(shè)備,包括按酸性廢水處理流程依次連通的裝置組成:廢水儲(chǔ)水箱、高壓泵、石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、保安過(guò)濾器、電子水處理儀、反滲透系統(tǒng)、產(chǎn)水箱。使用此配置可以有效的防止后續(xù)膜污堵,避免使用藥劑清洗膜,降低能耗。在高壓泵前增加電子水處理儀可以有效的防止后續(xù)膜污堵,避免使用藥劑清洗膜,降低能耗。
本實(shí)用新型屬于MBR廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分層式MBR廢水一體化設(shè)備,包括處理本體、設(shè)備間和樓梯,所述處理本體包括有依序連通的缺氧池、接觸氧化池、MBR池和污泥池,所述缺氧池處設(shè)置有進(jìn)水口,所述MBR池處設(shè)置有出水口;所述缺氧池、所述接觸氧化池和所述MBR池的開(kāi)口均布置于所述處理本體的上端面,所述設(shè)備間安裝于所述污泥池的上方,所述樓梯設(shè)置于所述缺氧池的外側(cè)壁上;由于設(shè)備間設(shè)置在污泥池的上方,設(shè)置的樓梯可以便于工作人員爬上處理本體的頂部,通過(guò)開(kāi)口打開(kāi)相對(duì)應(yīng)的缺氧池、接觸氧化池或者M(jìn)BR池,或者進(jìn)入到設(shè)備間,從而進(jìn)行維護(hù)或者檢修,使得分層式MBR廢水一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
本實(shí)用新型提供一種可遠(yuǎn)程控制的智能一體化屠宰廢水處理設(shè)備,包括格柵網(wǎng),格柵網(wǎng)連接隔油池,隔油池與調(diào)節(jié)池相連,調(diào)節(jié)池右端與氣浮沉淀機(jī)相連,氣浮沉淀機(jī)右端與一體化污水處理設(shè)備相連,一體化污水處理設(shè)備連接消毒池,一體化污水處理設(shè)備和消毒池與曝氣池相連,曝氣池右端與箱式壓縮機(jī)相連,箱式壓縮機(jī)右端與污泥濃縮池相連,整個(gè)設(shè)備配有遠(yuǎn)程控制和故障報(bào)警系統(tǒng),遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中主控端通過(guò)總電控箱連接PLC控制器來(lái)控制設(shè)備工作,主控端控制面板顯示設(shè)備實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。本實(shí)用新型提供一種可遠(yuǎn)程控制的智能一體化屠宰廢水處理設(shè)備,嵌入遠(yuǎn)程控制和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng),用水質(zhì)檢測(cè)儀檢測(cè)故障,通過(guò)PLC控制器實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。
一種油墨廢水的處理裝置,油墨廢水處理裝置包括分別通過(guò)管路與內(nèi)設(shè)攪拌器的總油墨槽相連通的脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽、脫墨廢紙漿油墨槽,還包括分別通過(guò)管路與總油墨槽連通的一號(hào)板框壓濾機(jī)、二號(hào)板框壓濾機(jī),一號(hào)板框壓濾機(jī)和二號(hào)板框壓濾機(jī)分別通過(guò)管路與水池連通,該水池通過(guò)管路與脫墨漿制漿車(chē)間連通。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型所述的處理裝置得到的油墨渣能作為電廠鍋爐的燃燒燃料,有效降低了煤耗,節(jié)約了成本,生成的水能回用到脫墨漿制漿車(chē)間,降低了水用量。
本發(fā)明公開(kāi)一種冷軋乳化液廢水回收利用系統(tǒng)以及方法,包括有鋼鐵冷軋?jiān)O(shè)備、收集池、震動(dòng)薄膜超濾裝置和中間池;該震動(dòng)薄膜超濾裝置包括有機(jī)殼、膜組和馬達(dá);該膜組向下延伸出有中心傳動(dòng)桿;藉此,通過(guò)配合利用馬達(dá)和皮帶帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)搖擺,搖擺產(chǎn)生的能量通過(guò)中心傳動(dòng)桿促使膜組震動(dòng),高頻震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播,有效解決膜組內(nèi)膜片的淤塞問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)對(duì)冷軋乳化液廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單有效處理;該系統(tǒng)可持續(xù)有效地分離出清液和濃油,清液被輸入中間池并經(jīng)過(guò)補(bǔ)充加入油乳化劑得到冷軋乳化液,冷軋乳化液回用至鋼鐵冷軋?jiān)O(shè)備中,整個(gè)廢水處理過(guò)程不加入化學(xué)品,保證乳化液的回用質(zhì)量。
本發(fā)明屬于廢水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種濕法煙氣脫硫廢水的處理工藝,包括以下步驟:1)將濕法煙氣脫硫廢水與活性污泥進(jìn)行混合,然后放入氧化池進(jìn)行好氧處理;2)經(jīng)過(guò)好氧處理的混合液靜止沉淀后,進(jìn)入沉淀裝置進(jìn)行泥水分離;3)沉淀后的污泥進(jìn)入過(guò)濾裝置進(jìn)行污泥脫水,脫水后污泥送鍋爐焚燒。本發(fā)明的有益之處在于:其投資和運(yùn)行費(fèi)用低,不會(huì)造成二次污染。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種高效低能耗屠宰廢水處理設(shè)備,該高效低能耗屠宰廢水處理設(shè)備包括過(guò)濾池、油水分離器、生化處理池、沉淀池、消毒池,所述過(guò)濾池通過(guò)提升泵連接油水分離器的頂部,油水分離器通過(guò)第一管道連通生化處理池,所述生化處理池通過(guò)第二管道連通沉淀池,所述沉淀池與消毒池為一體,中間通過(guò)隔板隔開(kāi),所述隔板比沉淀池和消毒池的邊緣稍矮一些,所述過(guò)濾池包括過(guò)濾柵格和毛發(fā)打撈器,所述柵格為多級(jí)可抽拉式柵格,所述柵格共有四個(gè)并依照水流的方向柵格的目數(shù)逐漸增大,所述通過(guò)滑槽柵格垂直固定在過(guò)濾池內(nèi),并且能夠在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng),所述毛發(fā)打撈器設(shè)置在過(guò)濾池入水處與第一個(gè)柵格之間位置。
本發(fā)明屬于電路板(PCB)領(lǐng)域,具體涉及一種含錫廢水處理方法,采用堿性沉淀+膜過(guò)濾+樹(shù)脂吸附的方法進(jìn)行處理,含錫廢水中將在調(diào)整槽投入氫氧化鈉,通過(guò)曝氣使之充分混合,氫氧根與錫離子生成氫氧化亞錫;廢水中的錫元素隨共絮凝體沉淀到反應(yīng)器底部而去除;小顆粒的氫氧化亞錫隨上清液進(jìn)入膜分離器,經(jīng)中空纖維膜分離后進(jìn)一步去除錫離子,保障樹(shù)脂使用壽命,同時(shí)有效減小錫處理達(dá)標(biāo)壓力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保用廢水凈化裝置,包括凈化箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位桿、限位孔、限位槽、密封塊、密封口和定位放置機(jī)構(gòu)的配合使用,通過(guò)限位桿穿過(guò)限位孔并插入限位槽,可以對(duì)限位板的位置進(jìn)行固定,從而達(dá)到了對(duì)第一過(guò)濾網(wǎng)第二過(guò)濾網(wǎng)的位置進(jìn)行固定的目的,通過(guò)密封塊插入密封槽,提高了固定板與凈化箱連接處的密封性,通過(guò)定位放置機(jī)構(gòu)的使用,實(shí)現(xiàn)了定位安裝第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)的目的,解決了現(xiàn)有廢水凈化裝置在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中,需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換或清潔,該紡織廠用廢水凈化裝置只能對(duì)第三過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸,第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法拆卸,會(huì)發(fā)生堵塞的現(xiàn)象的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油墨生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括支座和處理水管,所述支座通過(guò)自身頂部沿縱向開(kāi)設(shè)的半圓形缺口固定連接有所述處理水管,所述處理水管中部沿橫向開(kāi)設(shè)置物開(kāi)口。有益效果在于:本實(shí)用新型由于存料筒的截面面積大于油墨廢水的水位,同時(shí)通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)外齒圈周轉(zhuǎn)的方式帶動(dòng)存料筒內(nèi)的活性炭翻滾,能夠確保存料筒內(nèi)填充的活性炭均能夠充分參與到油墨廢水的脫色過(guò)程,從而相當(dāng)于變相增加了脫色的可用面積,以此來(lái)延長(zhǎng)存料筒的使用更換周期,降低了存料筒的取出換料頻率,減輕了工人的工作量更換活性炭時(shí)通過(guò)停機(jī)后由存料筒帶動(dòng)支撐軸沿弧形板軸向移動(dòng)的方式即可使外齒圈脫開(kāi)主動(dòng)齒輪。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效廢水沉淀池設(shè)備,包括沉淀池主體及離心機(jī),所述沉淀池主體的頂部設(shè)有安裝架,所述離心機(jī)安裝于所述安裝架的一端。本實(shí)用新型高效廢水沉淀池設(shè)備于安裝架上安裝離心機(jī),使沉淀池主體中的沉淀物與廢水更快的分離出來(lái),提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種光學(xué)片材生產(chǎn)廢水凈化系統(tǒng),包括依制程順序依次連接的廢水集中槽、第一沉淀池、攪拌反應(yīng)池、中間水箱、過(guò)濾裝置、清水池;該中間水箱包括第一級(jí)水箱、第二級(jí)水箱,該第一級(jí)水箱連接于過(guò)濾裝置,該第二級(jí)水箱的輸出端依制程順序依次連接有水解酸化池、接觸氧化池、第二沉淀池,該第二沉淀池連接于過(guò)濾裝置;還包括控制系統(tǒng),該攪拌反應(yīng)池的輸出端設(shè)置有第一出水管、第二出水管,該第一出水管、第二出水管分別連接于第一級(jí)水箱、第二級(jí)水箱,該第一出水管、第二出水管均設(shè)置有閥門(mén),該閥門(mén)連接于控制系統(tǒng);借此,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局巧妙,自動(dòng)化程度較高,易于操作,適用于不同的光學(xué)廢水處理,提高了適用能力,降低了凈化成本。
本實(shí)用新型涉及一種堿性清洗廢水處理系統(tǒng),其包括預(yù)處理系統(tǒng),用于對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)沉淀處理;生物處理系統(tǒng),與所述預(yù)處理系統(tǒng)的排水端連接;所述生物處理系統(tǒng)用于通過(guò)微生物分解廢水中有機(jī)物;過(guò)濾系統(tǒng),與所述生物處理系統(tǒng)的排水端連接;濃水分離系統(tǒng),與所述過(guò)濾系統(tǒng)的排水端連接;所述濃水分離系統(tǒng)用于將所述過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾獲得的液體進(jìn)行堿液與蒸餾水分離;蒸發(fā)系統(tǒng),與所述濃水分離系統(tǒng)的濃水排出端連接,所述蒸發(fā)系統(tǒng)用于濃縮所述堿液。該系統(tǒng)在處理堿性廢水時(shí),廢水回收率較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電鍍含鎳廢水處理裝置,包括收集池和流放池,所述裝置還包括調(diào)整池、FenTon氧化池、pH回調(diào)池、混凝池、管式膜裝置和離子交換裝置,收集池、流放池、調(diào)整池、FenTon氧化池、pH回調(diào)池、混凝池、管式膜裝置和離子交換裝置通過(guò)管道依次連接,所述管式膜裝置包括加壓泵和膜組件,膜組件還通過(guò)管道與混凝池連接。本實(shí)用新型含鎳廢水的處理過(guò)程中不造成二次污染,出水的水質(zhì)穩(wěn)定,廢水處理效率高,同時(shí)操作簡(jiǎn)單,易于控制,成本低廉。
本實(shí)用新型涉及一種銅箔基板原料廠廢水處理系統(tǒng),包括一廢水集中池;一多質(zhì)過(guò)濾器,其系與廢水集中池管道連接;一逆滲透過(guò)濾裝置,其系與多質(zhì)過(guò)濾器管道連接;一沉淀池,其系與逆滲透過(guò)濾裝置管道連接;以及一化學(xué)調(diào)節(jié)池,其系與沉淀池管道連接。其中,所采用的逆滲透過(guò)濾裝置體積小,可節(jié)省占用空間,造價(jià)成本低,且可進(jìn)一步利用逆滲透過(guò)濾裝置可回收水再利用,同時(shí)能夠使銅離子等亦基本上得到回收,如此給銅箔基板原料廠生產(chǎn)加工帶來(lái)便利性。
本發(fā)明公開(kāi)一種線路板有機(jī)廢水處理系統(tǒng)以及方法,包括線路板處理設(shè)備、收集池、震動(dòng)薄膜超濾裝置、反滲透裝置和焚燒裝置;該震動(dòng)薄膜超濾裝置包括機(jī)殼、膜組和馬達(dá);該膜組向下延伸出有中心傳動(dòng)桿;藉此,通過(guò)配合利用馬達(dá)和皮帶帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)搖擺,搖擺產(chǎn)生的能量通過(guò)中心傳動(dòng)桿促使膜組震動(dòng),高頻震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播,從而有效解決膜組內(nèi)膜片的淤塞問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)對(duì)線路板有機(jī)廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單有效處理;本處理系統(tǒng)可持續(xù)有效地分離出清液和濃液,清液被輸入反滲透裝置中進(jìn)行RO深度處理后回用至線路板處理設(shè)備中,節(jié)約成本,濃液則經(jīng)焚燒裝置焚燒處理掉,達(dá)到減排減廢的目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及廢水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水循環(huán)利用零排放裝置,包括:機(jī)體,所述機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有收集池,所述收集池的右側(cè)外表面固定安裝有調(diào)水池,所述調(diào)水池的外表面連接有清水過(guò)濾池,所述清水過(guò)濾池的右側(cè)外表面固定連接有蓄水池,所述蓄水池的頂端外表面插設(shè)有流通管。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的清水過(guò)濾池、收集池、調(diào)水池和扣合機(jī)構(gòu)使得當(dāng)廢水在產(chǎn)生后,通過(guò)收集池和調(diào)水池的操作對(duì)污水進(jìn)行收集,并且使水污染物排放限值第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,隨后通過(guò)清水過(guò)濾池的凈化使得污水能夠達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,最后通過(guò)制漿機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造制漿機(jī)工藝,增設(shè)回用水進(jìn)水口,更改制漿機(jī)控制程序,進(jìn)行循環(huán)水的重復(fù)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,一種高效率廢水處理設(shè)備,包括水管管道,水管管道內(nèi)插設(shè)有連接筒,連接筒外端開(kāi)鑿有滑孔,滑孔內(nèi)插設(shè)有連桿,連桿與滑孔滑動(dòng)連接,連桿左端固定連接有活塞,活塞與連接筒內(nèi)壁相接觸,連桿右端固定連接有壓板,連接筒左端固定連接有扁狀球形囊,扁狀球形囊與連接筒內(nèi)相通,扁狀球形囊左端固定連接有加注口,加注口左端螺紋連接有第二密封塞,扁狀球形囊外端外端固定連接有清潔墊,清潔墊與扁狀球形囊通過(guò)雙面膠進(jìn)行粘接,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理設(shè)備管道內(nèi)壁及時(shí)的清理,使雜質(zhì)污漬不易對(duì)管道進(jìn)行侵蝕,加速管道內(nèi)壁老化,從而提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及廢水收集水塔技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于空調(diào)的廢水收集水塔,包括水塔,所述水塔的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的連通管,所述水塔的頂部固定安裝有位于兩個(gè)連通管之間的導(dǎo)熱件。該用于空調(diào)的廢水收集水塔,通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)熱件與水塔貼合,通過(guò)設(shè)置的支撐彈簧推動(dòng)連接環(huán),從而完成了移動(dòng)管與導(dǎo)通管的穩(wěn)定連接,從而有效將水導(dǎo)入水塔內(nèi),設(shè)置的卡接彈簧通過(guò)推動(dòng)卡接環(huán),使得卡接塊與導(dǎo)通管卡接,從而完成對(duì)移動(dòng)管的卡死,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接件使其與卡塊卡接,從而完成對(duì)導(dǎo)通管的橫向固定,增加導(dǎo)通管連接的穩(wěn)定性,通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)卡接件與拉動(dòng)插接桿,即可抽出導(dǎo)通管,便于工作人員及時(shí)檢修水塔,提升其可靠性。
本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢水的回收系統(tǒng),包括:原水箱,第一增壓泵,保安過(guò)濾器和納濾膜設(shè)備,第一增壓泵通過(guò)水管分別與原水箱和保安過(guò)濾器連接,保安過(guò)濾器通過(guò)水管與納濾膜設(shè)備連接,原水箱設(shè)有進(jìn)水管,納濾膜設(shè)備內(nèi)設(shè)有納濾膜,納濾膜設(shè)備設(shè)有濃水管和產(chǎn)水管,濃水管分為排出管和回流管兩個(gè)分支,回流管與原水箱連通。上述回收系統(tǒng)產(chǎn)出的潔凈水的潔凈程度高,可循環(huán)利用,能降低電鍍的成本,且廢水經(jīng)過(guò)循環(huán)過(guò)濾,能提高廢水的回收率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種造紙廢水回收處理系統(tǒng),包括有收集調(diào)整池、固液分離池、中間水池、反滲透系統(tǒng)、提升泵、產(chǎn)水泵、污泥泵和增壓泵;該固液分離池中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有固液分離超濾膜裝置,該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和膜片;藉此,通過(guò)利用產(chǎn)水泵,使固液分離超濾膜裝置的產(chǎn)水管的內(nèi)部形成負(fù)壓,造紙廢水中的產(chǎn)水通過(guò)膜片流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出,實(shí)現(xiàn)漿料和產(chǎn)水分離的目的,并配合利用反滲透系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用,工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,并使得造紙廢水資源得到最大化的循環(huán)利用,節(jié)能減排;另外,膜片不容易堵塞,提高了回收處理的效率,而且回收的漿料純度高,達(dá)到了很好的回收處理效果。
本發(fā)明屬于電路板(PCB)領(lǐng)域,具體涉及一種含氰廢水處理方法,包括:濃液罐,其被配置用于收集含氰廢水;調(diào)整槽,被配置用于調(diào)整含氰廢水的PH值;一級(jí)破氰槽,所述破氰槽用于通過(guò)堿式破氰法將氰離子氧化轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氮?dú)?;二?jí)破氰槽,所述破氰槽用于通過(guò)酸式破氰法將氰離子氧化轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氮?dú)?,所述調(diào)整槽內(nèi)設(shè)置液位控制器、一級(jí)破氰槽內(nèi)設(shè)置ORP控制器、二級(jí)破氰槽內(nèi)設(shè)置PH控制器和ORP控制器。根據(jù)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器指示,依次進(jìn)行破氰反應(yīng),實(shí)現(xiàn)降低生化池的處理負(fù)荷、有效減小廢水站的總氰、氰處理達(dá)標(biāo)壓力。
本發(fā)明公開(kāi)一種噴漆清洗廢水處理回用系統(tǒng)及方法,包括廢水收集箱、第一反應(yīng)水箱、電絮凝循環(huán)箱、高頻電絮凝裝置、第二反應(yīng)水箱、濃縮水箱、污泥壓濾裝置、管式微濾膜裝置、中和水箱、清洗裝置和加藥裝置,該廢水收集箱、第一反應(yīng)水箱、電絮凝循環(huán)箱、高頻電絮凝裝置、第二反應(yīng)水箱、濃縮水箱、管式微濾膜裝置、中和水箱依次相連,該污泥壓濾裝置與濃縮水箱相連,該清洗裝置與管式微濾膜裝置相連,該加藥裝置分別與第一、第二反應(yīng)水箱和中和水箱相連。藉此,通過(guò)利用廢水收集箱、第一反應(yīng)水箱、電絮凝循環(huán)箱、高頻電絮凝裝置、第二反應(yīng)水箱、濃縮水箱、污泥壓濾裝置、管式微濾膜裝置、中和水箱及加藥裝置對(duì)廢水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,特別是涉及一種豆制品廢水蛋白質(zhì)的回收處理工藝及設(shè)備。本發(fā)明通過(guò)采用離子交換系統(tǒng)?超濾系統(tǒng)?真空干燥系統(tǒng)?MVR強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)合使用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高蛋白質(zhì)含量的豆制品廢水中蛋白質(zhì)的回收,回收率可達(dá)90%以上,所回收的蛋白質(zhì)固體純度可達(dá)80%以上。離子交換系統(tǒng)初步提升了回收蛋白質(zhì)的純度,真空干燥在低溫下實(shí)現(xiàn)對(duì)蛋白質(zhì)溶液的揮發(fā)干燥,使得蛋白質(zhì)不易失活變性,MVR系統(tǒng)的使用有效節(jié)省了能耗,并使初步處理后的廢水中的蛋白質(zhì)能進(jìn)一步被回收,顯著提升了蛋白質(zhì)的回收率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染廢水處理設(shè)備,包括容器,所述容器采用L型空心管道結(jié)構(gòu),且容器包括豎支管道和橫支管道,所述豎支管道的外壁設(shè)置有進(jìn)水管,且豎直管道內(nèi)部從上到下分別固定安裝有過(guò)濾室和沉淀池,所述過(guò)濾室的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過(guò)濾層、多介質(zhì)過(guò)濾層和精濾層。該印染廢水處理設(shè)備,采用L型管道容器,并分為橫支管道和豎支管道兩個(gè)功能區(qū),豎支管道的內(nèi)部通過(guò)設(shè)置有過(guò)濾室,實(shí)現(xiàn)粗過(guò)濾、細(xì)過(guò)濾和精細(xì)過(guò)濾,而豎支管道內(nèi)的沉淀池用于濾層沉淀,橫支管道的內(nèi)部固定安裝有檢測(cè)器,用于檢測(cè)處理后的水質(zhì)是否能達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,保證了印染廢水有效地進(jìn)行處理,提高了工作效率,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水零排放裝置,包括排放裝置主體,所述排放裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有PH調(diào)節(jié)池、電解沉淀槽和高溫蒸發(fā)器,所述PH調(diào)節(jié)池通過(guò)調(diào)節(jié)水管連接有石墨過(guò)濾器,所述石墨過(guò)濾器的一端連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端設(shè)置有進(jìn)水閥門(mén),PH調(diào)節(jié)池通過(guò)水泵連接有電解沉淀槽,所述電解沉淀槽通過(guò)設(shè)置過(guò)濾棉器連接有高溫蒸發(fā)器,所述高溫蒸發(fā)器通過(guò)冷卻水管連接有冷卻集水箱,所述冷卻集水箱的一端連接有出水管,所述出水管的一端設(shè)置有出水閥門(mén)。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置石墨過(guò)濾器,能夠?qū)U水中固態(tài)物質(zhì)有效的過(guò)濾掉,還將廢水中的水分通過(guò)高溫蒸發(fā)器蒸發(fā)成為水蒸氣,以實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高硬度高鹽分造紙廢水生化處理預(yù)處理工藝,包括物化步驟、輸送步驟、強(qiáng)曝氣步驟、沉淀步驟和輸出步驟,通過(guò)設(shè)置在強(qiáng)曝氣池中的采用變頻控制的射流曝氣系統(tǒng)及錯(cuò)位穿孔曝氣管進(jìn)行強(qiáng)曝氣處理,使造紙廢水在強(qiáng)曝氣池中充分混合,本發(fā)明的高硬度高鹽分造紙廢水生化處理預(yù)處理工藝,工藝簡(jiǎn)單易行,處理效果穩(wěn)定,可以將高硬度高鹽分的造紙廢水進(jìn)行有效軟化,提高水質(zhì),將水的硬度及無(wú)機(jī)鹽含量降低,滿足后續(xù)生化系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的要求,并且整個(gè)過(guò)程清潔無(wú)污染,環(huán)保節(jié)能,運(yùn)行能耗及運(yùn)行成本非常低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一體化廢水處理設(shè)備,包括一設(shè)備主體,所述設(shè)備主體內(nèi)設(shè)有內(nèi)環(huán)流兼氧反應(yīng)腔、曝氣攪拌腔體、溢流沉降腔及清水出水腔;所述內(nèi)環(huán)流兼氧反應(yīng)腔底部設(shè)有用于攪拌液體使其環(huán)流充分降解污染物的攪拌裝置,并且所述內(nèi)環(huán)流兼氧反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有用于提供缺氧菌生長(zhǎng)載體的彈性填料;所述曝氣攪拌腔內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水管道、溢流擋板及用于提供好氧菌生長(zhǎng)載體的組合填料并且所述曝氣攪拌腔底部設(shè)有曝氣器;所述溢流沉降腔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾組件及出水堰;所述清水出水腔與所述溢流沉降腔連接;本實(shí)用新型一體化廢水處理設(shè)備,通過(guò)將多組過(guò)濾機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)多次降解,具有體積小、成本低、廢水處理效果佳的優(yōu)點(diǎn)、同時(shí)便于安裝、運(yùn)輸與運(yùn)行維護(hù)。
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