具有滾輪模頭的彎折模 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有滾輪模頭的彎折模，包括彎折模本體，所述彎折模本體的模頭安裝滾輪裝置。本實(shí)用新型的彎折模主要應(yīng)用于模具和鈑金行業(yè)中，直接接觸金屬，消除了金屬折彎產(chǎn)生的嚴(yán)重刮擦、表層脫落等問(wèn)題。

冶金原料承料裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金原料承料裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括承料桶，承料桶的內(nèi)側(cè)壁的底部開(kāi)設(shè)有放置槽，承料桶的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有十字形柱；蓋子，且蓋子位于承料桶上側(cè)的開(kāi)口處，方便了把蓋子放置在承料桶的開(kāi)口處，蓋子的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上裝設(shè)有攪拌板、回形板，且回形板的一側(cè)與承料桶的內(nèi)側(cè)壁貼合。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的回形板，以使回形板在轉(zhuǎn)動(dòng)柱的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的回形板對(duì)承料桶內(nèi)側(cè)壁粘附的粉末原材料進(jìn)行刮除，減少了因粘附的粉末耽誤承料桶下次使用的情況，使得承料桶在對(duì)粉末原材料進(jìn)行攪拌的過(guò)程更加的便捷。

金礦高效浮選裝置 1136     

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本實(shí)用新型提供一種金礦高效浮選裝置，該金礦高效浮選裝置，包括浮選箱，所述浮選箱的頂部連通有藥劑添加管和礦漿添加管，所述浮選箱的一側(cè)固定連接有固定盒，所述浮選箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，所述的浮選箱的前表面固定連接有斜板，所述浮選箱的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型提供的金礦高效浮選裝置解決了現(xiàn)有的部分金礦浮選裝置在使用時(shí)，其工作效率較低，同時(shí)其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作較為繁瑣，不能很好的滿足使用者需求的問(wèn)題。

隔膜泵的進(jìn)口緩沖設(shè)備 1056     

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本實(shí)用新型涉及隔膜泵緩沖器，具體涉及了一種隔膜泵的進(jìn)口緩沖設(shè)備。一種隔膜泵的進(jìn)口緩沖設(shè)備，包括緩沖器本體，緩沖器本體包括上封頭、下封頭以及筒體，所述筒體下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出料口以及排渣口，還包括隔板，所述隔板設(shè)于緩沖器本體內(nèi)部，且位于進(jìn)料口、出料口及排料口下方。相比于現(xiàn)有技術(shù)，能夠方便檢修和掏料。

冶金用粉末金屬上料裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用粉末金屬上料裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括倒料箱，所述倒料箱的右側(cè)固定連接有輸送箱，所述輸送箱的右側(cè)連通有出料管，所述輸送箱的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿至輸送箱的內(nèi)腔并固定連接有螺旋桿，所述螺旋桿的表面與輸送箱的內(nèi)壁接觸，所述倒料箱的頂部設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，所述倒料箱的內(nèi)腔設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)；所述篩選機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)架、過(guò)濾網(wǎng)、移動(dòng)桿和導(dǎo)向槽，解決了現(xiàn)有的上料裝置結(jié)構(gòu)較為單一，由于在冶金的過(guò)程中，對(duì)粉末金屬顆粒的尺寸大小有一定的要求，上料裝置無(wú)法對(duì)粉末金屬中較大的顆粒進(jìn)行篩選，從而影響加工質(zhì)量的問(wèn)題。

冶金沖樣機(jī)減震底座 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金沖樣機(jī)減震底座，具體涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部對(duì)稱焊接有一組減震緩沖柱，所述減震緩沖柱的外部套設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部固定連接有緩沖板，所述緩沖板的頂部固定連接有一組減震彈簧，所述減震彈簧的頂部固定安裝有減震底座。通過(guò)減震底座與冶金沖樣機(jī)的底部進(jìn)行連接，支撐底座對(duì)整體進(jìn)行支撐，減震緩沖柱保障了整體的穩(wěn)定性，緩沖彈簧緩沖彈性好，在冶金沖樣機(jī)工作產(chǎn)生震動(dòng)帶動(dòng)減震底座產(chǎn)生上下晃動(dòng)的幅度時(shí)，減震彈簧可以起到很好的減震作用，通過(guò)減震緩沖柱卡入相對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)起到定位減震的作用，定位橡膠塊質(zhì)地柔軟有彈性可以很好的防止產(chǎn)生硬性碰撞。

金屬萃取劑精餾裝置 1320     

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本實(shí)用新型涉及萃取劑精餾技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種金屬萃取劑精餾裝置，包括萃取罐、萃取精餾塔、冷卻罐和分離裝置，所述萃取罐的底部設(shè)有出料管，所述出料管的右端連接有輸液管，所述輸液管的末端連接萃取精餾塔，所述萃取精餾塔的出氣口連接有輸氣管，所述輸氣管的末端與冷卻罐的進(jìn)氣口連接，所述冷卻罐的出氣口連接有出液管，所述出液管的末端連接有分離裝置。該金屬萃取劑精餾裝置，通過(guò)攪拌裝置在高速攪拌作用下進(jìn)行粗分離，然后通過(guò)加熱裝置加熱萃取精餾塔，然后在經(jīng)冷卻裝置進(jìn)行精分離作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)萃取劑精餾的效果，提高了精餾的品質(zhì)，保證了萃取劑的品質(zhì)。

濕法冶鋅中氧化除鐵、砷反應(yīng)釜 1269     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕法冶鋅中氧化除鐵、砷反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜和供氧系統(tǒng)；供氧系統(tǒng)包括曝氣管路和氧氣儲(chǔ)罐，曝氣管路置于反應(yīng)釜底部，曝氣管路一端通過(guò)管路穿過(guò)反應(yīng)釜與氧氣儲(chǔ)罐連接；曝氣管路上均勻分布多個(gè)自閉孔，自閉孔可在供氧時(shí)自動(dòng)打開(kāi)，供氧結(jié)束時(shí)，自動(dòng)閉合。本實(shí)用新型采用反應(yīng)釜底部設(shè)置曝氣管路的方式，減少進(jìn)入溶液中氧氣氣泡體積，增大比表面積，延長(zhǎng)氧氣與液體的接觸時(shí)間，使溶液中的砷、鐵氧化效果較好，有利于濕法冶鋅中溶液鐵、砷的凈化，同時(shí)避免了反應(yīng)釜內(nèi)部溶液對(duì)氧氣管路的堵塞，提高了生產(chǎn)效率。

高鉛多雜鉬精礦除雜系統(tǒng) 1156     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鉛多雜鉬精礦除雜系統(tǒng)，包括廢液利用罐、反應(yīng)釜、真空過(guò)濾系統(tǒng)和離子交換柱，廢液利用罐與反應(yīng)釜之間設(shè)置有除有機(jī)物槽，真空過(guò)濾系統(tǒng)的出液管道伸入至濾液分離池內(nèi)，濾液分離池上設(shè)置有排液管，排液管與廢液利用罐相連通，廢液循環(huán)處理池與離子交換柱之間依次連接有板框壓濾機(jī)和壓濾液收集池，離子交換柱的下部設(shè)置有凈化液收集池，凈化液收集池與廢液利用罐之間設(shè)置有泵送管道。本實(shí)用新型能夠?qū)Ω咩U多雜鉬精礦和廢液中的有機(jī)物進(jìn)行有效去除，在大幅度降低高鉛多雜鉬精礦的雜質(zhì)含量和鉬精礦品位的同時(shí)，還能有效提高金屬鉬的回收率，對(duì)金屬鉛進(jìn)行回收利用，系統(tǒng)產(chǎn)生的廢液可循環(huán)利用，能有效節(jié)省資源的浪費(fèi)。

金屬冶煉用散熱裝置 738     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬冶煉用散熱裝置，包括機(jī)體，其特征在于，機(jī)體一側(cè)的頂端與鏈接裝置的底端固定連接，鏈接裝置的頂端與機(jī)蓋的一側(cè)固定連接，機(jī)蓋的中間部位與玻璃窗固定連接，機(jī)體的外側(cè)與隔溫層固定連接，機(jī)體的底端四周分別設(shè)有凹槽，凹槽的頂端與萬(wàn)向輪的頂端固定連接，機(jī)體底端的一側(cè)與進(jìn)水管的一端固定連接，機(jī)體底端的另一側(cè)與出水管的一端固定連接，機(jī)體的中間部位一側(cè)與操作面板的一側(cè)固定連接，機(jī)體的內(nèi)部頂端安裝有進(jìn)風(fēng)口，機(jī)體的內(nèi)壁底端安裝有出風(fēng)口，機(jī)體的內(nèi)部底端與斜塊的底端固定連接，斜塊頂端的中間部位與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂端與置物板的底端固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

反應(yīng)釜的出料緩沖裝置 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)釜的出料緩沖裝置，包括頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口的緩沖罐本體，緩沖罐本體上端一外側(cè)面開(kāi)設(shè)有出料口，緩沖罐本體上端內(nèi)連接有呈螺旋狀設(shè)置的緩沖板，緩沖罐本體的底端連接有固定板，固定板上方與緩沖板之間設(shè)置有沖刷板，緩沖罐本體的下端內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有供沖刷板滑移的滑槽，固定板與沖刷板之間連接有硅膠發(fā)泡海綿，硅膠發(fā)泡海綿的外側(cè)面與滑槽的槽壁貼合，緩沖罐本體、沖刷板和固定板采用鈦材料制成；通過(guò)呈螺旋狀設(shè)置的緩沖板，實(shí)現(xiàn)初步增強(qiáng)緩沖罐本體的緩沖效果的作用；通過(guò)固定板、沖刷板、硅膠發(fā)泡海綿和滑槽，利用硅膠發(fā)泡良好的回彈性，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步增強(qiáng)緩沖罐本體的緩沖效果；本實(shí)用新型整體緩沖效果好且耐腐蝕好。

用于冶金生產(chǎn)的散熱裝置 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金生產(chǎn)的散熱裝置，包括基座，基座的上端面連接有加熱鍋爐座，加熱鍋爐座的上端面放置有冶金鍋爐，冶金鍋爐上設(shè)有冷卻環(huán)，冷卻環(huán)上一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，冷卻環(huán)上另一側(cè)設(shè)有出水口，基座的上端面還連接有第一存水池，第一存水池內(nèi)底部放置有水泵，水泵上設(shè)有第一輸水管，第一輸水管的一端與水泵連通，第一輸水管的另一端與進(jìn)水口連通，基座的上端面還連接有第二存水池，第二存水池內(nèi)也放置有清水，第二存水池上一側(cè)連接有第二輸水管，第二輸水管的一端與出水口連通，基座的上端面還連接有控制器，水泵與控制器電性連接，解決了現(xiàn)有的鍋爐在冶金的過(guò)程中，鍋爐產(chǎn)生大量的熱量，大量的熱量聚集在車間內(nèi)難以散去的問(wèn)題。

粉末冶金工藝用混合機(jī) 822     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，尤其是一種粉末冶金工藝用混合機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的粉末冶金過(guò)程中，需要用到混料機(jī)，傳統(tǒng)的混料機(jī)在使用過(guò)程中，原料進(jìn)行傾倒時(shí)，會(huì)出現(xiàn)原料堵塞進(jìn)料口以及原料堆積在一起進(jìn)行進(jìn)料，降低了混合效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括固定箱，固定箱的頂端側(cè)壁固定有進(jìn)料臺(tái)，進(jìn)料臺(tái)的頂端側(cè)壁沿豎直方向開(kāi)設(shè)有第一通道，固定箱的頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口與第一通道內(nèi)部連通，固定箱的一側(cè)外壁固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有第一連接軸；能夠快速對(duì)原料進(jìn)行抖動(dòng)緩慢進(jìn)料，避免進(jìn)料口出現(xiàn)堵塞情況，同時(shí)能夠在進(jìn)行攪拌混合的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行抖動(dòng)批次進(jìn)料，提高了進(jìn)料效果。

濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái) 1008     

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本實(shí)用新型提出了一種濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，包括：支架，沿豎直方向設(shè)置；施工平臺(tái)，施工平臺(tái)下側(cè)面的其中一側(cè)與支架的上端部連接，施工平臺(tái)下側(cè)面的另一側(cè)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁的上端，且施工平臺(tái)帶動(dòng)支架沿濃密機(jī)池壁的周向方向滑動(dòng)；爬梯，敷設(shè)在支架遠(yuǎn)離濃密機(jī)池壁的一側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)設(shè)置支架，并在支架上設(shè)置施工平臺(tái)和爬梯，通過(guò)支架和施工平臺(tái)的配合將作業(yè)平臺(tái)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上，且作業(yè)平臺(tái)可沿著濃密機(jī)池壁的設(shè)置方向滑動(dòng)，通過(guò)使施工人員站立在支架和施工平臺(tái)上，以對(duì)濃密機(jī)池壁進(jìn)行焊接作業(yè)，從而無(wú)需搭設(shè)腳手架即可完成濃密機(jī)的壁板對(duì)接縫的焊接作業(yè)，不僅節(jié)約了施工成本，還極大地提高了施工效率。

用于礦石冶金的高溫熔爐 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石冶金的高溫熔爐，涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域。該用于礦石冶金的高溫熔爐，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂部固定安裝有第一安裝柱和第二安裝柱，第二安裝柱上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾動(dòng)輪，第二安裝柱上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，第一安裝柱與第二安裝柱之間設(shè)置有熔爐，熔爐的頂部固定安裝有熔爐蓋板，熔爐蓋板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該用于礦石冶金的高溫熔爐，在一定程度上可以控制該高溫熔爐隨時(shí)的上升和下降，一方面方便了操作人員在上料時(shí)的使用方便性，上料不會(huì)過(guò)于繁瑣，另一方面在工作時(shí)將高溫熔爐上升后，在一定程度上可以避免工人接觸到熔爐，間接性的提高了該高溫熔爐的安全性。

用于冶金設(shè)備的快速降溫裝置 1171     

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實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于冶金設(shè)備的快速降溫裝置，包括箱體和水泵，所述箱體的頂部安裝有入水管，所述入水管的表面安裝有入水管開(kāi)關(guān)閥，所述箱體的內(nèi)部安裝有鐵板，所述鐵板的底部安裝有制冷器，所述鐵板的下方安裝有液氮腔，所述鐵板的一端安裝有聚集槽，所述液氮腔的內(nèi)部安裝有冷卻管。該裝置安裝有磁鐵板對(duì)冷卻水中的金屬殘?jiān)M(jìn)行吸附過(guò)濾，再通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)冷卻水進(jìn)行過(guò)濾其他雜質(zhì)，活性炭層對(duì)冷卻水吸附有害物質(zhì)和水中的顏色，通過(guò)竹炭層進(jìn)行消除水中的異味，從上面幾種過(guò)濾方法可使冷卻水循環(huán)利用，減少成本，通過(guò)安裝有液氮腔和制冷器對(duì)冷卻水快速的降溫，液氮是惰性的，無(wú)色，無(wú)臭，無(wú)腐蝕性，不可燃，溫度極低。

應(yīng)用于CCD濃密機(jī)的提升混合攪拌槽 834     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于CCD濃密機(jī)的提升混合攪拌槽，包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、攪拌軸、葉輪、攪拌支撐橋架平臺(tái)、槽體、擋板、隔板、底流入口、溢流入口、出料口；所述電機(jī)與減速器連接，所述減速器通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸連接，所述攪拌軸固定設(shè)置葉輪；所述擋板豎直固定在槽體內(nèi)壁上，設(shè)有朝向與葉輪旋向相反的斜面；所述隔板整體成環(huán)形，水平固定在槽體內(nèi)壁上；所述葉輪與隔板具有垂直間隙。本實(shí)用新型裝置使多級(jí)濃密機(jī)不需階梯式布置，大大降低了施工難度和施工成本；避免結(jié)構(gòu)冗余；可以根據(jù)需要連接管道進(jìn)行跳級(jí)洗滌，可輕易實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展?jié)饷軝C(jī)級(jí)數(shù)的需要，方便靈活，簡(jiǎn)單易行。

浸出渣處理用干燥裝置 775     

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本實(shí)用新型涉及浸出渣干燥處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浸出渣處理用干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱外側(cè)下方位置設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述干燥箱頂部固定連接有封板，所述封板內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑蓋，所述干燥箱內(nèi)側(cè)靠近上方位置橫向插裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)沿橫向套設(shè)有多組凸形盤(pán)，多組所述凸形盤(pán)外壁均安裝有翻動(dòng)盤(pán)，所述干燥箱兩端內(nèi)壁之間架設(shè)有濾板，且所述濾板位于翻動(dòng)盤(pán)的下方，所述濾板底部設(shè)置有落料機(jī)構(gòu)，所述濾板頂部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述干燥箱內(nèi)側(cè)靠近濾板的下方安裝有加熱板，本實(shí)用新型能夠使渣料充分進(jìn)行干燥，同時(shí)也提升了干燥的工作效率。

塔式連續(xù)流反應(yīng)器 1149     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種塔式連續(xù)流反應(yīng)器，本發(fā)明的反應(yīng)器頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接有攪拌軸；反應(yīng)器內(nèi)由隔板將其分成多個(gè)反應(yīng)室；隔板上設(shè)有多個(gè)升液孔和一個(gè)軸孔，攪拌軸通過(guò)軸孔延伸至反應(yīng)器底部，液體通過(guò)隔板上的升液孔，從下到上依次經(jīng)過(guò)反應(yīng)器的每個(gè)反應(yīng)室進(jìn)行反應(yīng)。在反應(yīng)器中，每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)均設(shè)有一層攪拌葉片，所有攪拌葉片連接到同一根攪拌軸上，電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)均安裝有盤(pán)管換熱器，可對(duì)每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行獨(dú)立控制。本申請(qǐng)的裝置占地面積小、成本較低、調(diào)控方便，可以應(yīng)用在多種反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)合。

礦石冶金用碾碎篩分裝置 1122     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦石冶金用碾碎篩分裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有料斗，所述箱體的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述箱體的內(nèi)部活動(dòng)連接有隔板，所述隔板的正面開(kāi)設(shè)有粗篩分孔，所述隔板的外壁固定連接有滑輪。該礦石冶金用碾碎篩分裝置便于進(jìn)行多次篩分，使得篩分更加精細(xì)，且便于對(duì)礦石進(jìn)行破碎，使得更加便于篩分的進(jìn)行，增加了裝置的篩分效率，使得裝置便于清潔，使得便于對(duì)內(nèi)部為進(jìn)行碾碎的礦石進(jìn)行處理，使得便于裝置的下次使用，增加了裝置的實(shí)用性，使得裝置便于移動(dòng)，減少人為進(jìn)行搬運(yùn)的難度，且便于對(duì)裝置進(jìn)行挪動(dòng)，增加了裝置的使用范圍，使得便于各個(gè)地區(qū)的使用，增加了裝置的利用率。

冶金工藝過(guò)程中的切斷裝置 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金工藝過(guò)程中的切斷裝置，包括底座，底座的頂部通過(guò)支撐架固定連接有加工臺(tái)，底座的頂部固定連接有定距切斷裝置，且加工臺(tái)的頂部固定連接有夾具，加工臺(tái)的后側(cè)通過(guò)支撐架固定連接有第一氣壓缸，且第一氣壓缸輸出軸的前端固定連接有推板，底座的頂部且位于加工臺(tái)的前側(cè)放置有敞口接料箱，本實(shí)用新型涉及冶金加工技術(shù)領(lǐng)域。該冶金工藝過(guò)程中的切斷裝置，通過(guò)齒板起到阻擋的作用，利用切割盤(pán)的升降，帶動(dòng)齒板的升降，由于齒板與切割盤(pán)的距離是一定的，起到定距離切割的作用，并且不妨礙后期下料工作的進(jìn)行，方便了切斷工作的連續(xù)進(jìn)行，無(wú)需人工測(cè)量或是提前測(cè)量好再進(jìn)行切斷，提高了工作效率。

帶自動(dòng)噴淋清洗的過(guò)濾濃縮裝置 982     

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本實(shí)用新型涉及一種帶自動(dòng)噴淋清洗的過(guò)濾濃縮裝置，包括釜體和攪拌裝置，攪拌裝置的上端固定于釜體的頂部，攪拌裝置的下端伸入釜體內(nèi)，釜體上設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置的一端與安裝孔固定連接，噴淋裝置的另一端經(jīng)安裝孔伸入釜體內(nèi)，釜體內(nèi)設(shè)有濾芯，濾芯與釜體的內(nèi)壁之間設(shè)有安裝座，濾芯的下端與安裝座的一端固定連接，安裝座的另一端與釜體的內(nèi)壁固定連接，釜體的下端周向設(shè)有多個(gè)用于支撐釜體的支座。本實(shí)用新型在釜體上對(duì)應(yīng)安裝孔設(shè)置噴淋裝置，能夠有效的對(duì)釜體的進(jìn)行清洗，清洗效率高，解決了本領(lǐng)域清洗困難、耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題。

微粉生產(chǎn)中智能洗滌壓濾機(jī) 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微粉生產(chǎn)中智能洗滌壓濾機(jī)，屬于微粉生產(chǎn)中智能洗滌壓濾機(jī)安裝設(shè)備領(lǐng)域。一種微粉生產(chǎn)中智能洗滌壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)主體及安裝于壓濾機(jī)主體濾框內(nèi)的壓濾機(jī)構(gòu)，壓濾機(jī)構(gòu)包括遠(yuǎn)離壓濾機(jī)主體油缸一端的止推板及與壓濾機(jī)主體油缸活塞桿端部連接固定的壓緊板，壓緊板與止推板之間呈線性等間距設(shè)有多個(gè)濾板組件，濾板組件由進(jìn)料板和盲板組成。本實(shí)用新型采用單室進(jìn)料壓濾，機(jī)密閉效果好，且洗滌、過(guò)濾無(wú)短路一體化，產(chǎn)能大，濾餅洗滌率高，安裝過(guò)程可靠可控。

不溶陽(yáng)極電積工藝的陽(yáng)極導(dǎo)電裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不溶陽(yáng)極電積工藝的陽(yáng)極導(dǎo)電裝置，屬于金屬冶煉領(lǐng)域，其特征在于母線通過(guò)卡子固定于導(dǎo)電棒一端，螺桿貫穿于導(dǎo)電棒中線位置，螺桿上部通過(guò)螺栓固定于導(dǎo)電棒上，螺桿底端與延長(zhǎng)后導(dǎo)電片底端固定連接，延長(zhǎng)后導(dǎo)電片下部延伸至陽(yáng)極底部。本實(shí)用新型提供的不溶陽(yáng)極電積工藝的陽(yáng)極導(dǎo)電方式，可降低生產(chǎn)過(guò)程中電流的無(wú)功消耗，提高電流效率。

從廢渣中提純金屬銥的萃取劑浸泡裝置 756     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從廢渣中提純金屬銥的萃取劑浸泡裝置，包括裝置主體，所述裝置主體上設(shè)有液體反應(yīng)缸和儲(chǔ)液缸，所述液體反應(yīng)缸通過(guò)固定桿固定在裝置主體上，所述液體反應(yīng)缸和儲(chǔ)液缸上設(shè)有缸蓋，且液體反應(yīng)缸上的缸蓋內(nèi)設(shè)有入料口和入料口塞，所述液體反應(yīng)缸下設(shè)有輸液管道，且輸液管道上設(shè)有抽液泵和壓力測(cè)定閥，所述輸液管道末端插入儲(chǔ)液缸內(nèi)，所述儲(chǔ)液缸底部設(shè)有出料通道，所述輸液管道兩端出口分別與液體反應(yīng)缸和儲(chǔ)液缸相連接。該從廢渣中提純金屬銥的萃取劑浸泡裝置通過(guò)液體反應(yīng)缸和儲(chǔ)液缸的分離設(shè)計(jì)，在液體反應(yīng)缸放入需要處理的多種原料，運(yùn)輸至儲(chǔ)液缸內(nèi)，進(jìn)行浸泡處理，使得萃取劑浸泡裝置適應(yīng)對(duì)不同萃取劑的需求處理。

聚丙烯酸性廢氣吸收系統(tǒng) 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚丙烯酸性廢氣吸收系統(tǒng)，包括吸收塔Ａ、吸收裝置B、吸收裝置C、吸收裝置D、噴淋塔E和水噴射真空機(jī)組F，其中,吸收裝置B包括貯罐B和降膜吸收器B，吸收裝置C包括貯罐C和降膜吸收器C，吸收裝置D包括貯罐D(zhuǎn)和降膜吸收器D，上述裝置通過(guò)管道連接為一個(gè)整體，吸收塔A包括吸收塔塔體，吸收塔塔體采用圓柱體結(jié)構(gòu)，在吸收塔塔體下端設(shè)置了水箱層，水箱層通過(guò)管道連接了泵，泵通過(guò)管道連接了噴淋管，本實(shí)用新型一種聚丙烯酸性廢氣吸收系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，耐酸性能強(qiáng)，廢酸吸收完全，使用壽命長(zhǎng)。

鋅冶煉高硫渣中元素硫晶化轉(zhuǎn)型調(diào)控裝置 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋅冶煉高硫渣中元素硫晶化轉(zhuǎn)型調(diào)控裝置，包括加熱器、循環(huán)泵和晶化轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜，所述晶化轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜為立式結(jié)構(gòu)，所述晶化轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜一側(cè)下端設(shè)置有出料口，一側(cè)上端設(shè)置有溢流口，頂部為進(jìn)料口，所述循環(huán)泵安裝在所述加熱器的加熱器入口與所述晶化轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜的溢流口之間的管道上，所述加熱器出口與所述晶化轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜的進(jìn)料口之間通過(guò)循環(huán)管相連；所述加熱器入口的一側(cè)端還設(shè)置有新料進(jìn)入口。本實(shí)用新型通過(guò)晶化轉(zhuǎn)型調(diào)控與轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)單質(zhì)硫晶體的可控生長(zhǎng)和遷移聚合，為后續(xù)單質(zhì)硫的空化解離和浮選提硫創(chuàng)造有利條件。

二壬基萘磺酸潢化反應(yīng)物酸渣分離裝置 943     

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本實(shí)用新型涉及一種二壬基萘磺酸潢化反應(yīng)物酸渣分離裝置，包括具有錐形底的槽體，所述槽體底部設(shè)有出液口，在所述槽體的上方中部設(shè)有向所述槽體內(nèi)延伸的下料筒；所述下料筒底部呈上小底大的喇叭狀結(jié)構(gòu)；在所述槽體外設(shè)有與所述下料筒連通的脫氣器；在所述槽體內(nèi)還設(shè)有還設(shè)有防進(jìn)料沖擊裝置。本實(shí)用新型方案在帶有酸渣的二壬基萘磺酸進(jìn)入槽體前先進(jìn)行脫除液體的空氣與部分蒸汽，可以緩沖進(jìn)料湍流程度，分離進(jìn)料中夾帶的氣泡，穩(wěn)定進(jìn)料；防進(jìn)料沖擊裝置的設(shè)置可以減緩進(jìn)料產(chǎn)生的沖擊力，使進(jìn)料進(jìn)入后即開(kāi)始沉降，其不僅靠重力進(jìn)行沉降，同時(shí)也通過(guò)過(guò)濾，提高了溢流的澄清度和底流的壓縮程度，從而能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

改進(jìn)掛耳結(jié)構(gòu)的陽(yáng)極板及其制作模具 852     

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本實(shí)用新型提出一種改進(jìn)掛耳結(jié)構(gòu)的陽(yáng)極板及其制作模具，將陽(yáng)極板掛耳與導(dǎo)電棒的接觸面由圓弧狀改進(jìn)為底面平面、兩側(cè)直角的形狀，對(duì)應(yīng)的制作該陽(yáng)極板的模具，陽(yáng)極板掛耳成型部位邊緣為平底槽、槽兩側(cè)端是直角，其它不變。有益效果：導(dǎo)電棒接觸面底面平面、平面兩側(cè)是直角的形狀使裝槽后陽(yáng)極板掛耳與導(dǎo)電棒接觸面積增大，觸點(diǎn)電阻變小，電流效率提高，陽(yáng)極板出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象幾乎為零，短路現(xiàn)象也很少出現(xiàn)，無(wú)需電調(diào)工對(duì)裝槽后的陽(yáng)極板進(jìn)行一一矯正調(diào)整，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

氯氧化管道反應(yīng)器 1032     

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本實(shí)用新型提供了氯氧化管道反應(yīng)器，包括氯氧化管道反應(yīng)單元，所述氯氧化管道反應(yīng)單元包括鈦管，所述鈦管兩端焊接有法蘭，所述鈦管一端設(shè)置有一氯管，用于接通氯氣，所述鈦管的側(cè)面還設(shè)有一ORP計(jì)和溫度計(jì)，所述鈦管設(shè)置有一水冷夾套，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，物料在管道內(nèi)與氯氣進(jìn)行氯氧化反應(yīng)，反應(yīng)器裝有ORP計(jì)和溫度計(jì)以控制通氯量、反應(yīng)進(jìn)行程度和物料溫度。