從低品位含銅礦石中生產(chǎn)銅箔的系統(tǒng) 898     

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本實(shí)用新型屬于銅箔生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種從低品位含銅礦石中生產(chǎn)銅箔的系統(tǒng)，包括：固堆單元，用于將低品位含銅礦石進(jìn)行固堆，得到含銅礦石堆；噴淋單元，用于將含銅礦石堆采用酸液進(jìn)行噴淋并浸漬，收集浸出富銅液；萃取單元，用于將浸出富銅液進(jìn)行萃取，以將硫酸銅從所述浸出富銅液中提取出來(lái)，得到富銅有機(jī)相；反萃取單元，用于將富銅有機(jī)相進(jìn)行反萃取，以將富銅有機(jī)相中的硫酸銅釋放出來(lái)，得到硫酸銅液；電解單元，用于將硫酸銅液和添加劑混合之后作為電解液進(jìn)行電解，得到銅箔。采用本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)生產(chǎn)的銅箔純度較高，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單流暢，僅需采用一次電解即可，減少了生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)，生產(chǎn)效率高，處理成本低，易于工業(yè)化。

用于冶金設(shè)備的減震裝置 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金設(shè)備的減震裝置，包括底座，所述底座頂部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐豎板，所述支撐豎板頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有第一彈性鋼板，所述第一彈性鋼板上方設(shè)置有第二彈性鋼板，所述第二彈性鋼板上方設(shè)置有第三彈性鋼板，所述第一彈性鋼板、第二彈性鋼板與第三彈性鋼板兩側(cè)外部共同緊密套裝有第一卡箍，所述第二彈性鋼板與第三彈性鋼板兩側(cè)外部共同緊密套裝有第二卡箍，且所述第一卡箍位于第二卡箍之間，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，減震效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠多級(jí)減震，分擔(dān)震動(dòng)的力，能夠減緩不同程度的震動(dòng)力，減少受彈簧彈性系數(shù)的影響，能夠避免彈簧受力擠壓發(fā)生徑向錯(cuò)位，具有廣泛的應(yīng)用前景。

氯化提鍺廢酸中鍺及鹽酸的回收處理系統(tǒng) 738     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化提鍺廢酸中鍺及鹽酸的回收處理系統(tǒng)。該回收處理系統(tǒng)包括：蒸發(fā)濃縮裝置；萃取精餾塔，萃取精餾塔的第一濃硫酸進(jìn)口與濃硫酸輸送管道連通，萃取精餾塔的第二濃硫酸進(jìn)口與蒸發(fā)濃縮裝置的濃縮液出口連通；雙級(jí)降膜吸收裝置，雙級(jí)降膜吸收裝置與萃取精餾塔的氯化氫氣體出口、以及蒸發(fā)濃縮裝置的初蒸液出口均連通；及硫酸再生精餾塔，硫酸再生精餾塔的硫酸再生進(jìn)口與萃取精餾塔的稀硫酸鹽溶液出口連通，硫酸再生精餾塔的硫酸再生液體出口與萃取精餾塔的第三濃硫酸進(jìn)口連通。該回收處理系統(tǒng)通過(guò)蒸發(fā)濃縮、硫酸萃取精餾、雙級(jí)降膜吸收、硫酸再生四個(gè)處理步驟回收鍺和鹽酸。

可提供大工作電流、低電流密度的電沉積裝置 855     

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本實(shí)用新型公開了一種可提供大工作電流、低電流密度的電沉積裝置，屬于電化學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；該電沉積裝置是以石墨氈或碳?xì)譃殡姌O材料的陽(yáng)極；該電沉積裝置由于采用了石墨氈或碳?xì)肿鳛殛?yáng)極，其極大的比表面積可使陽(yáng)極在極小的電流密度下，獲得大的工作電流，表現(xiàn)出與傳統(tǒng)平面電極不同的特性，能克服傳統(tǒng)致密陽(yáng)極材料的“氣幕”和電蝕現(xiàn)象，同時(shí)石墨氈或碳?xì)忠准舨?、可拼接，制作?yáng)極極其方便，另外，陰極電流密度的變大使陰極產(chǎn)品由致密向疏松變化，形狀由塊、片向粒、粉轉(zhuǎn)變，形態(tài)由大向小變化，有利于電沉積金屬生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化。

廢電池回收用收納裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種廢電池回收用收納裝置，包括底板，所述底板上表面左端設(shè)有一號(hào)立板，所述底板上表面右端設(shè)有二號(hào)立板，所述一號(hào)立板右側(cè)表面和二號(hào)立板左側(cè)表面后端共同連接有一號(hào)擋板，所述一號(hào)擋板前表面加工有一對(duì)一號(hào)豁槽，所述一號(hào)立板右側(cè)表面和二號(hào)立板左側(cè)表面前端共同連接有二號(hào)擋板，所述二號(hào)擋板后表面加工有一對(duì)二號(hào)豁槽，所述一號(hào)立板右側(cè)表面和二號(hào)立板左側(cè)表面中心處共同連接有矩形板，所述矩形板后表面加工有一對(duì)三號(hào)豁槽，每個(gè)所述一號(hào)豁槽均與對(duì)應(yīng)的三號(hào)豁槽之間共同連接有一號(hào)隔板。本實(shí)用新型的有益效果是，能通過(guò)滑動(dòng)的隔板將廢電池分類存放，便于廢舊電池的回收，便于廢電池的取出。

種板打磨機(jī) 1255     

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本實(shí)用新型提供一種種板打磨機(jī)，包括輸送臺(tái)、輸送輥、打磨機(jī)和傳動(dòng)鏈，所述輸送臺(tái)中等距安裝有輸送輥，輸送臺(tái)一端呈弧線下垂，且輸送臺(tái)上安裝有傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈上設(shè)鉤板附件，輸送臺(tái)上的打磨工位處安裝有打磨機(jī)。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的打磨方式相比，解決了打磨存在打磨不均勻、部分地方打磨不理想、打磨過(guò)程存在安全隱患等問(wèn)題。本實(shí)用新型避免了有大量金屬粉塵危害人體，且該打磨機(jī)工作效率高、操作方便、易于控制，提高了安全系數(shù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

使氧氣快速溶入四氧化三錳溶液的裝置 1049     

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本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)四氧化三錳的裝置，該裝置主要由反應(yīng)釜、攪拌槳、風(fēng)管、風(fēng)管帽、羅茨風(fēng)機(jī)組成?？諝獗涣_茨風(fēng)機(jī)鼓入風(fēng)管，在風(fēng)管的末端由于受到風(fēng)管帽的阻滯，空氣會(huì)沿著風(fēng)管帽檐呈細(xì)小的氣泡在反應(yīng)溶液中迅速溢出，在攪拌槳攪拌作用下，空氣中的氧氣與溶液中的金屬錳快速充分接觸發(fā)生反應(yīng)，生成四氧化三錳。從而縮短了反應(yīng)時(shí)間，節(jié)約了能源消耗，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

陰離子隔膜湍流電積裝置 1113     

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本實(shí)用新型屬于電化學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及一種陰離子隔膜湍流電積裝置。包括陰極筒體，陰極筒體通過(guò)與上連接蓋座體以及下連接蓋座體連接，陽(yáng)極下端穿過(guò)下連接蓋座體，陰極筒體、上連接蓋座體、下連接蓋座體以及陽(yáng)極下端共同構(gòu)成封閉空間，封閉空間內(nèi)由陰離子隔膜隔開形成陰陽(yáng)極隔室，陰陽(yáng)極隔室分別為陰極液室以及位于陰極液室內(nèi)部的陽(yáng)極液室，陰極液室和陽(yáng)極液室各自包含開口，還包含緊貼在陰極筒體上供陽(yáng)離子沉積的始極片。有益效果：在陰離子隔膜的作用下，對(duì)電解質(zhì)溶液pH變化較為敏感的鎳鈷等金屬能夠在pH相對(duì)穩(wěn)定的情況下，更高效的沉積于實(shí)際片上，獲得更加優(yōu)良的直流電效，充分發(fā)揮湍流電積槽在電流密度以及沉積效率上的優(yōu)勢(shì)。

高溫高圍壓流體-固體相互作用試驗(yàn)裝置 913     

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本實(shí)用新型公開了一種高溫高圍壓流體?固體相互作用試驗(yàn)裝置，包括壓力容器，壓力容器水平方向內(nèi)設(shè)置有對(duì)稱密封的兩軸向壓桿，兩壓桿間放置試樣，壓力容器外套接有加熱試樣的加熱裝置，其表面設(shè)置有壓液口和光學(xué)窗口，加熱裝置置于底座的凹槽內(nèi)，與壓力容器接觸面設(shè)置有溫度傳感器，壓液口連通到試樣放置處，光學(xué)窗口正對(duì)試樣中心，且安裝有觀察試樣光譜的光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用針對(duì)試樣在高圍壓和高溫條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)和光譜測(cè)量，能夠在高溫高壓的流體條件下原位觀測(cè)固體樣品的顯微形貌特征和光譜采集，并原位測(cè)量固體與流體相互作用的產(chǎn)物，測(cè)量數(shù)據(jù)更加接近實(shí)際，測(cè)得數(shù)據(jù)更加精確可靠，更有利于指導(dǎo)試樣的正確實(shí)踐使用分析。

用于電積銅陰陽(yáng)極板吊運(yùn)的裝置 788     

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本實(shí)用新型公開一種用于電積銅陰陽(yáng)極板吊運(yùn)的裝置，包括吊環(huán)、框架、吊鉤，吊環(huán)設(shè)置于框架上部，吊環(huán)在框架的相對(duì)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置，吊鉤位于框架下方，吊鉤呈“L”形，吊鉤方向相同且間距相等的排布，兩個(gè)相鄰吊鉤的間距為100mm?？蚣転殚L(zhǎng)方形框，長(zhǎng)邊之間設(shè)有加強(qiáng)梁。有益效果：一定程度上解決了目前電積銅作業(yè)中勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，使操作人工作環(huán)境更安全；無(wú)需操作人員手動(dòng)排板，勞動(dòng)效率大大提高。

煙化爐棄渣處理裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種煙化爐棄渣處理裝置，包括煙化爐和貧化電爐，所述煙化爐爐體的內(nèi)底壁由下至上依次設(shè)有粘土磚層和鎂磚層，鎂磚層的上方設(shè)有煙化爐出渣口；貧化電爐包括桶形爐體、頂蓋、電極及電極夾持器，桶形爐體的內(nèi)底壁及側(cè)壁依次設(shè)有貧化電爐粘土磚層和貧化電爐鎂磚層，桶形爐體的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口；在桶形爐體的底部貧化電爐鎂磚層的上方，位于桶形的正前方設(shè)有回收出口，位于桶形的一側(cè)設(shè)有貧化電爐出渣口；所述電極夾持器設(shè)于電極的外端上，電極的內(nèi)端穿過(guò)頂蓋伸入桶形爐體內(nèi)部；所述煙化爐出渣口與進(jìn)料口之間設(shè)有溜槽。本實(shí)用新型通操作簡(jiǎn)單，能有效提高冰銅的回收率。

含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng) 680     

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本實(shí)用新型公開了一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，主要包括：含銅廢液收集槽、第一萃取槽、水洗槽、反萃取槽、洗水罐、第二萃取槽、稀廢液收集槽、萃取劑收集槽以及反萃取液收集槽；其特征在于：所述含銅廢液收集槽的進(jìn)口設(shè)置有濾網(wǎng)，并在含銅廢液收集槽內(nèi)設(shè)有金屬濃度計(jì)；所述含銅廢液收集槽的出口依次連接濃廢液提升泵、過(guò)濾器、流量計(jì)及第一萃取槽，并在過(guò)濾器的排水口連接有接液槽；所述第一萃取槽和第二萃取槽內(nèi)均設(shè)置有混合器和整流板，第一萃取槽和第二萃取槽的上層溶液出口均與水洗槽的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型具有優(yōu)越的防腐性和易制造性，應(yīng)用該二級(jí)萃取裝置，萃取液分離效果好，萃取劑循環(huán)利用，不但將高含重金屬銅廢液得到資源利用，取得經(jīng)濟(jì)效益，而且還避免了環(huán)境污染。

常溫常壓氨浸銅裝置 727     

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本實(shí)用新型公開了一種常溫常壓氨浸銅裝置。目前的設(shè)備適合高溫高壓浸出工藝,對(duì)操作的要求相當(dāng)高,稍有不慎就會(huì)存在安全隱患,且只能進(jìn)行間歇作業(yè),不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型的特征在于它由回轉(zhuǎn)筒、過(guò)濾裝置、儲(chǔ)槽、輸送泵、氧化反應(yīng)罐和水力噴射裝置組成,所述的過(guò)濾裝置、儲(chǔ)槽、輸送泵和氧化反應(yīng)罐通過(guò)管道依次串聯(lián)而成,氧化反應(yīng)罐的上部安裝所述的水力噴射裝置;一循環(huán)泵通過(guò)一管道與水力噴射裝置和氧化反應(yīng)罐連接,通過(guò)另一管道與一高價(jià)銅氨絡(luò)離子高位槽連接。本實(shí)用新型能常溫常壓下進(jìn)行操作,銅的浸出速度快,浸出率高,且能實(shí)現(xiàn)銅的連續(xù)浸出。

含酸廢氣洗滌除霧裝置 931     

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本實(shí)用新型公開一種含酸廢氣洗滌除霧裝置包括:殼體,所述殼體形成有進(jìn)氣口、排液口、和位于頂部的排氣口;噴嘴,所述噴嘴位于殼體內(nèi)進(jìn)氣口的上方并與延伸到殼體外的供水管相連;和除霧填料層,所述除霧填料層由支撐柵支撐在殼體內(nèi)噴嘴的上方。根據(jù)本實(shí)用新型的含酸廢氣洗滌除霧裝置同時(shí)具有洗滌和除霧功能的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排氣干燥、成本低、特別適用于處理含酸廢氣。

顆粒狀含汞物料加熱吹掃脫汞裝置 774     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金裝置,尤其是一種顆粒狀含汞物料加熱吹掃脫汞裝置。它包括右法蘭盤、爐體、爐管、左法蘭盤、出氣口、支架組成,在爐管內(nèi)同軸芯設(shè)有一懸空的脫汞管;脫汞管包括擋環(huán)、左隔透室、脫汞室、右隔透室、進(jìn)氣管、右法蘭盤組成;將所述的進(jìn)氣管管端穿套的右法蘭盤聯(lián)接爐管右端;穿套出氣口的左法蘭盤密封爐管左端。它具有定位密封容易、操作與裝卸料方便、氣流利用率高、脫汞效果好等優(yōu)點(diǎn)。

浸出黑銅渣的裝置 670     

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一種浸出黑銅渣的裝置，涉及一種采用空氣微泡提供氧氣并結(jié)合機(jī)械攪拌進(jìn)行氣、液、固三相高效反應(yīng)的裝置。其特征在于其布置氣裝置的結(jié)構(gòu)包括：布?xì)庵鞴?，該主管為水平設(shè)置于反應(yīng)槽體內(nèi)下底部的水平管；水平管一端封閉，另一端設(shè)有一法蘭口；在布?xì)庵鞴軅?cè)壁上沿水平方向方向均布開有若干通孔；布?xì)夤?，該布?xì)夤転槿魝€(gè)水平設(shè)置于反應(yīng)槽體內(nèi)下底部的、與布?xì)庵鞴艽怪薄⒁欢伺c布?xì)庵鞴軅?cè)壁上開有若干通孔固接、另一端封閉、管面上開有出氣孔的排管。本實(shí)用新型的一種浸出黑銅渣的裝置，能使空氣以微泡的方式最大程度溶解在液體相，參與浸出溶解反應(yīng)，為反應(yīng)提供了充足的氧氣，反應(yīng)速度快、氣體及熱能利用效率高、運(yùn)行費(fèi)用低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便。

抽液輸送裝置 1020     

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本實(shí)用新型就是要提供一種抽液輸送裝置，包括抽液管及與抽液管相連的抽吸裝置，抽液管前端上設(shè)有小孔，采用本裝置抽液，不溶物固體顆粒不會(huì)堵塞管路，使抽液能連續(xù)進(jìn)行，不需專人操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)成本低。

沖洗銀陽(yáng)極板殘極的裝置 1036     

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本實(shí)用新型提供一種沖洗銀陽(yáng)極板殘極的裝置，包括清洗間以及位于清洗間下游的過(guò)濾槽和中間儲(chǔ)液罐，所述清洗間內(nèi)設(shè)置有格柵板，格柵板上方設(shè)置有噴淋總管，噴淋總管固定于清洗間頂部，噴淋總管上還連接有多根噴淋支管，噴淋支管底部?jī)蓚?cè)開設(shè)多道噴淋狹縫，相鄰兩所述噴淋支管之間還設(shè)置有吊具，吊具固定在清洗間頂部；格柵板下方傾斜設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與過(guò)濾槽流體連通，過(guò)濾槽內(nèi)安裝有濾布袋；過(guò)濾槽通過(guò)管道與中間儲(chǔ)液罐連通，中間儲(chǔ)液罐通過(guò)第一閥門連接有增壓泵，增壓泵通過(guò)第二閥門與噴淋總管相連接。采用本實(shí)用新型可降低水資源浪費(fèi)，確保陽(yáng)極板殘極清洗干凈，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，具有較好的實(shí)用性。

石墨舟清洗液循環(huán)溢流設(shè)備 697     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨舟清洗液循環(huán)溢流設(shè)備，包括用于對(duì)石墨舟進(jìn)行清洗的純水清洗箱和用于對(duì)清洗后的純水進(jìn)行分類循環(huán)實(shí)用的循環(huán)箱，純水清洗箱內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)石墨舟進(jìn)行清洗的清洗單元和用于對(duì)石墨舟進(jìn)行烘干的烘干單元，循環(huán)箱內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)清洗后的純水進(jìn)行分篩的處理單元和用于對(duì)清洗后的純水進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾單元,通過(guò)人工辨別過(guò)濾板上沉積物的殘留，實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨舟清洗后的純水進(jìn)行過(guò)濾后分類篩別，對(duì)可二次利用的純水對(duì)石墨舟進(jìn)行二次沖洗和循環(huán)實(shí)用，避免了水資源的浪費(fèi)，方便石墨舟的清洗和烘干。

環(huán)保冶金專用設(shè)備降溫裝置 724     

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本實(shí)用新型提供一種環(huán)保冶金專用設(shè)備降溫裝置，涉及設(shè)備降溫技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體；所述裝置本體兩端各安裝有一處進(jìn)氣扇，裝置本體后側(cè)固定安裝有一處制冷器，裝置本體內(nèi)安裝有冷卻管，裝置本體內(nèi)部安裝有一處置放盤；所述裝置本體底端安裝有一處驅(qū)動(dòng)裝置；本實(shí)用新型進(jìn)氣扇通過(guò)冷卻管配合透氣板，對(duì)冶金專用設(shè)備進(jìn)行風(fēng)冷卻降溫，提高了對(duì)冶金專用設(shè)備的降溫效果，本裝置便于對(duì)冶金設(shè)備進(jìn)行固定，且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使其轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了本裝置在對(duì)冶金專用設(shè)備進(jìn)行降溫時(shí)低溫氣流對(duì)冶金專用設(shè)備本體周圍面接觸的均勻性，且能夠避免對(duì)設(shè)備降溫時(shí)所產(chǎn)生的異味有害氣體直接排出，提高了本裝置的環(huán)保效果。

鈦合金粉末冶金用表面處理設(shè)備 817     

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本實(shí)用新型提供一種鈦合金粉末冶金用表面處理設(shè)備，包括研磨罐、伺服電機(jī)、鈦合金粉末、凈化箱、PP棉濾芯、聯(lián)軸器以及傳動(dòng)桿，研磨罐左端面設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)右端面設(shè)置有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿右端面設(shè)置有聯(lián)軸器，研磨罐內(nèi)部設(shè)置有鈦合金粉末，研磨罐下側(cè)固定有凈化箱，凈化箱內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有PP棉濾芯，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有冶金用表面處理設(shè)備存在產(chǎn)品與研磨設(shè)備碰撞力度過(guò)大，導(dǎo)致產(chǎn)品崩缺不良的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于利用鈦合金粉末對(duì)冶金制品例如管件進(jìn)行表面處理，防止產(chǎn)品崩缺不良。

組合式尾礦濃密機(jī) 1157     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式尾礦濃密機(jī)，包括池壁體，所述池壁體的一側(cè)設(shè)置有給礦管，所述池壁體的上表面中間位置處通過(guò)螺栓固定安裝有橋架，所述橋架的中間位置處位于所述池壁體的內(nèi)部設(shè)置有中心柱，所述中心柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)裝置體，所述傳動(dòng)裝置體的底端通過(guò)螺栓固定安裝有混合裝置，所述池壁體的內(nèi)部底端邊緣處焊接固定有邊板；通過(guò)在混合裝置的端部設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)板和在邊板的內(nèi)部設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)槽，可以在混合裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾珠在滾動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，并將滾珠接觸于轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)表面滾動(dòng)順利將轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定控制混合裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，不易造成混合裝置晃動(dòng)，穩(wěn)定操作，提高使用效果。

鎢鉬分離工藝堿解罐的攪拌裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種鎢鉬分離工藝堿解罐的攪拌裝置，包括堿解罐本體；所述堿解罐本體頂端外壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸底端外壁固定連接有旋轉(zhuǎn)圓盤；旋轉(zhuǎn)圓盤一側(cè)外壁加工有均勻分布的弧形孔；旋轉(zhuǎn)圓盤一側(cè)內(nèi)壁固定連接有支撐圓盤；支撐圓盤四周外壁加工有內(nèi)置槽；內(nèi)置槽一側(cè)內(nèi)壁固定連接有伸縮彈簧。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐圓盤上內(nèi)置槽中的伸縮彈簧受到離心力，使得伸縮連桿、支撐連板、伸縮彈簧向外移動(dòng)，使得支撐連板兩側(cè)的調(diào)節(jié)連板在限位連桿的限制下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致遮擋塊從弧形孔中滑出，使得旋轉(zhuǎn)圓盤上的弧形孔空出，方便后續(xù)添加的溶液可以通過(guò)弧形孔進(jìn)入到堿解罐本體內(nèi)部。

陰陽(yáng)離子樹脂過(guò)濾裝置 1035     

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本申請(qǐng)涉及一種陰陽(yáng)離子樹脂過(guò)濾裝置，包括溶液筒、溶液筒蓋、進(jìn)水管以及出水管，所述溶液筒側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管貫通所述溶液筒內(nèi)部，所述溶液筒背離進(jìn)水管的一端設(shè)置有出水管，所述出水管貫通所述溶液筒內(nèi)部，所述溶液筒內(nèi)部設(shè)置有用于存放樹脂原料的瀝水籃，所述瀝水籃上設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔的直徑小于樹脂原料的直徑，所述溶液筒蓋上設(shè)置有用于連接所述瀝水籃的連接機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有方便樹脂原料更換的效果。

電解鎳陽(yáng)極銅棒擺齊裝置 1023     

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本實(shí)用新型提供了一種電解鎳陽(yáng)極銅棒擺齊裝置，包括弧形板，所述弧形板的凹部?jī)?nèi)對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)手柄，所述手柄之間設(shè)有配重條，所述配重條呈方形，其兩端通過(guò)第一螺絲與弧形板連接，所述配重條的中部設(shè)有配重螺絲。本實(shí)用新型在擺齊陽(yáng)極排板架上的陽(yáng)極銅棒時(shí)，作業(yè)人員可通過(guò)雙手握持把柄進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)可根據(jù)個(gè)人手臂力量大小選擇安裝不同重量的配重，能夠提高作業(yè)人員的人身安全，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化。

附帶降溫裝置的焙燒爐 908     

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一種附帶降溫裝置的焙燒爐，包括冷卻箱、爐體和底座；冷卻箱通過(guò)支撐架設(shè)置在底座的上方，冷卻箱的頂部設(shè)置有箱蓋，爐體設(shè)于冷卻箱的內(nèi)部，爐體的外表面開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽，爐體與冷卻箱之間形成有冷卻腔室，冷卻腔室的頂端設(shè)置有旋流板，冷卻箱的底端設(shè)置有排液管，冷卻箱的下方設(shè)置有水冷箱和風(fēng)冷箱，風(fēng)冷箱位于排液管的正下方，風(fēng)冷箱的底端設(shè)置有電磁閥門，風(fēng)冷箱通過(guò)電磁閥門與水冷箱連通，水冷箱的底端連接有水管，水管的另一端冷卻腔室連通，水管上設(shè)置有循環(huán)水泵。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，能夠?qū)⒗渌h(huán)輸送到冷卻腔室的內(nèi)部，提升了冷卻效率，爐體外壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽能夠增加水與爐體的接觸面積，有利于爐體的快速降溫。

用于漂洗槽的噴管 825     

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本實(shí)用新型公開了一種用于漂洗槽的噴管，包括框架和噴淋管主體，所述框架上端通過(guò)軸承連接有雙頭絲桿，所述雙頭絲桿上螺紋連接有滾珠螺母，所述滑軌端部通過(guò)螺栓連接在滾珠螺母?jìng)?cè)壁，本實(shí)用新型將噴淋管主體安裝在連接座下端，松動(dòng)六角螺栓，增加連接座與滑塊的連接間距，方便轉(zhuǎn)動(dòng)連接座，用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)連接座，改變安裝在連接座下端的噴淋管主體的角度，適應(yīng)不同范圍的噴淋需求，且滑塊安裝在滑軌上，能夠按照需求改變滑塊的間距，進(jìn)一步調(diào)整噴淋管主體的間隔，框架上端通過(guò)雙頭絲桿配合滾珠螺母連接滑軌，轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭絲桿，能夠通過(guò)滾珠螺母帶動(dòng)滑軌相對(duì)移動(dòng)，改變兩組滑軌的間距，從而調(diào)整下端噴淋管主體的噴淋范圍。

金屬冶煉用加料裝置 977     

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本實(shí)用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬冶煉用加料裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端安裝固定有絞龍倉(cāng)，且絞龍倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絞龍，且絞龍倉(cāng)的一端安裝固定有固定盤，固定盤內(nèi)側(cè)端面的下部設(shè)置有吹氣口，且固定盤外部的底端通過(guò)氣管連接有氣泵，且絞龍的轉(zhuǎn)軸穿出絞龍倉(cāng)和穿過(guò)固定盤的中部，且穿出的絞龍的一端插設(shè)固定有從動(dòng)鏈輪，從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條與主動(dòng)鏈輪傳動(dòng)，且主動(dòng)鏈輪的中部插設(shè)固定有電機(jī)的輸出軸，通過(guò)氣泵將氣體輸送至固定盤內(nèi)，氣體從固定盤底部的吹氣口噴射出，將粉屑也從出料口排出，可避免絞龍倉(cāng)底部的粉屑的堆積，避免粉屑長(zhǎng)時(shí)間堆積后對(duì)絞龍倉(cāng)進(jìn)行卡堵，影響礦石的正常輸送。

反應(yīng)塔降溫節(jié)水改造系統(tǒng) 981     

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本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)塔降溫節(jié)水改造系統(tǒng)，包括反應(yīng)塔；兩個(gè)支撐桿分別固定安裝于反應(yīng)塔的兩側(cè)，放置槽開設(shè)于反應(yīng)塔內(nèi)壁的四周，水箱設(shè)置于支撐桿的一側(cè)且位于反應(yīng)塔的下方，水泵固定安裝于水箱頂部表面的一側(cè)，水泵輸入端連通有進(jìn)水管，水泵輸出端連通有連接管，連接管的一端固定安裝有第一三通管，第一三通管的兩端分別連通有第一L形管和第二L形管，該一種反應(yīng)塔降溫節(jié)水改造系統(tǒng)，使用第一L形管和第二L形管可以對(duì)反應(yīng)塔的內(nèi)壁進(jìn)行降溫，能夠防止降溫液體與塔內(nèi)使用的化學(xué)原料造成反映，使用驅(qū)動(dòng)裝置和環(huán)形噴管的配合能夠在高溫的天氣下進(jìn)行使用時(shí)對(duì)反應(yīng)塔的表面進(jìn)行降溫，可以防止操作者在工作時(shí)造成身體的燙傷。

氣水分離密閉型壓濾機(jī)流槽裝置 1331     

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本實(shí)用新型公開了一種氣水分離密閉型壓濾機(jī)流槽裝置，其特征在于，所述裝置包括溶液流槽(1)、廢氣排氣管(2)、廢氣排氣控制閥(3)、壓濾機(jī)流管(4)、溶液排液控制閥(5)、溶液排管(6)；溶液流槽(1)的一端與廢氣排氣管(2)連接，溶液流槽(1)的另一端與溶液排管(6)連接，廢氣排氣管(2)上設(shè)有廢氣排氣控制閥(3)，溶液排管(6)上設(shè)有溶液排液控制閥(5)；溶液流槽(1)的頂部等間距安裝多個(gè)壓濾機(jī)流管(4)。本實(shí)用新型裝置耐腐蝕、密閉、能夠改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、又容易操作，能夠降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決外排液超標(biāo)等問(wèn)題。