改良的工廠(chǎng)廢液處理回收裝備 955     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改良的工廠(chǎng)廢液處理回收裝備，包括處理罐，所述處理罐的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上方安裝有絮凝劑添加裝置，所述處理罐的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第一齒輪和第二齒輪，所述處理罐的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有空心軸，所述空心軸的上固定套接有第一單向軸承，所述第一單向軸承的外部固定套接有第三齒輪，所述空心軸的側(cè)邊固定有攪拌葉，所述處理罐的頂部通過(guò)支架安裝有固定座，所述固定座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有螺旋軸。本實(shí)用新型采用絮凝劑對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行沉淀處理，通過(guò)單個(gè)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)攪拌和排渣，結(jié)構(gòu)緊湊，可對(duì)內(nèi)部沉淀后的水進(jìn)行分離，同時(shí)可對(duì)絮凝劑的量進(jìn)行定量控制，操作方便。

多功能聯(lián)合吸污車(chē)吸污管快拆式清污頭裝置 758     

 0

本實(shí)用新型主要適用于城市各類(lèi)地下污水管道、大型廠(chǎng)礦吸污、工業(yè)廢油和廢水的抽吸、運(yùn)輸及小型河道的清淤和疏通和城市內(nèi)澇搶險(xiǎn)設(shè)備的主要裝備；采用真空泵負(fù)壓抽吸，利用真空泵將密閉容器空氣向外面抽吸，罐體內(nèi)形成負(fù)壓，通過(guò)吸污管到將污物抽至吸污罐內(nèi)，多功能聯(lián)合吸污車(chē)進(jìn)行真空吸污過(guò)程，快拆裝置加裝至吸污管吸污入口端位置，增加吸污入口出自身配重，減小吸污管震動(dòng)，增大氣體導(dǎo)流來(lái)避免提高工作效率，比原先單純吸污管進(jìn)行抽吸效率提高3倍以上，多次試驗(yàn)，拆卸靈活方便，工作狀態(tài)穩(wěn)定，且清污后殘留物較無(wú)裝置前明顯減少。

用于二氧化碳捕集的多污染物治理設(shè)備 1033     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通過(guò)廢氣與溶液接觸的方式，來(lái)去除工業(yè)廢氣中多污染物的治理設(shè)備，所述設(shè)備包括至少一級(jí)霧化段及連接在所述霧化段之后的冷凝段，在所述霧化段內(nèi)至少安裝一級(jí)由高壓噴頭組成的噴霧陣列，所述噴霧陣列中高壓噴頭的噴射方向與霧化段內(nèi)廢氣的流動(dòng)方向呈45?135°，所述冷凝段為變徑流量噴咀結(jié)構(gòu)；通過(guò)使單個(gè)或組合吸收容器中煙氣流速和水霧速率之間暫時(shí)保持壓差的專(zhuān)有設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)CO2的去除，而無(wú)需任何化學(xué)品或其他過(guò)程的協(xié)助來(lái)捕集CO2分子。在冷凝過(guò)程中，CO2分子被水捕集/吸收而轉(zhuǎn)移到廢水中。采用本實(shí)用新型的技術(shù)可捕獲的CO2體積遠(yuǎn)高于CO2在水中的溶解度。

梯度化的箱式光催化反應(yīng)器 749     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種梯度化的箱式光催化反應(yīng)器，包括箱體、濾布、紫外燈管、中孔陶瓷板和微孔陶瓷板；其中，所述箱體根據(jù)紫外燈分布密集程度依次分為四段，第一段設(shè)置濾布，第二段設(shè)置高密度紫外燈管，第三段設(shè)置中密度紫外燈管，第四段設(shè)置低密度紫外燈管，所述第一段與第二段交接處設(shè)置中孔陶瓷板，第二段與第三段交接處、第三段與第四段交接處以及第四段末端均設(shè)置微孔陶瓷板；另外，第2?4段中的紫外燈管外表和箱體內(nèi)壁上均設(shè)置有催化劑層。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)陶瓷板孔徑和分布，調(diào)節(jié)廢水、廢氣在各段的反應(yīng)時(shí)間，以此保證高效的光催化效果的，同時(shí)，本實(shí)用新型中所設(shè)計(jì)光能利用率高、成本低廉，便于工業(yè)化應(yīng)用。

污水處理用填料 949     

 0

本實(shí)用新型為一種污水處理用填料,填料制成多孔球形,在填料的表面設(shè)有橫條細(xì)紋。該填料在現(xiàn)有填料的基礎(chǔ)上,通過(guò)在填料表面增設(shè)橫條細(xì)紋,克服了現(xiàn)有填料,特別是硬性、半硬性填料不易掛膜的缺陷。該填料比表面積大,設(shè)計(jì)、安裝、維修、更換方便?？捎糜谑突ぁ⑤p工、造紙、地毯、啤酒、制革、食品、紡織、印染、制藥等行業(yè)的工業(yè)廢水處理。

濃縮機(jī) 963     

 0

本實(shí)用新型涉及一種料漿濃縮設(shè)備,具體是一種濃縮機(jī)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有濃縮機(jī)在停工后再次啟用時(shí),易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,致使無(wú)法正常排料的問(wèn)題,該濃縮機(jī),包含下部開(kāi)有出液孔的給料筒、底部固定有刮板的機(jī)架、固定于機(jī)架一端的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),給料筒下部聯(lián)接固定有用于支撐給料筒的中空?qǐng)A柱體,該中空?qǐng)A柱體的底部側(cè)壁開(kāi)有排料孔,且底部聯(lián)接有中心排料管。本實(shí)用新型通過(guò)在給料筒下部設(shè)置中空?qǐng)A柱體,有效解決了現(xiàn)有濃縮機(jī)易出現(xiàn)排料堵塞的問(wèn)題,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單,既使在停工后再次啟用時(shí),也不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,排料方便、順暢,同時(shí)也簡(jiǎn)化了濃縮池的結(jié)構(gòu),適合洗煤廢液等工業(yè)廢水的濃縮處理。

輻流沉淀池水草污垢清除裝置 1164     

 0

一種輻流沉淀池水草污垢清除裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，它由前夾板、后夾板、橡膠刮板、方夾板、連接板、連桿組成，連桿一端焊接前夾板、后夾板且連桿夾在前夾板、后夾板之間，連桿另一端焊接一塊連接板，連接板通過(guò)螺栓連接兩塊方夾板且連接板夾在兩塊方夾板之間，連桿中部焊接另一塊連接板，該連接板通過(guò)螺栓連接兩塊方夾板且連接板夾在兩塊方夾板之間，橡膠刮板夾在前夾板與后夾板之間并通過(guò)螺栓固定連接。本發(fā)明解決了輻流沉淀池三角堰圓周有偏差的問(wèn)題，解決了三角堰臺(tái)高度差的問(wèn)題。

能治理霧霾的人造龍卷風(fēng)發(fā)生裝置 890     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能治理霧霾的人造龍卷風(fēng)發(fā)生裝置，包括引導(dǎo)風(fēng)筒，引導(dǎo)風(fēng)筒的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)有出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處裝有風(fēng)機(jī)將外部空氣吹入引導(dǎo)風(fēng)筒，引導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)部設(shè)有使進(jìn)風(fēng)繞引導(dǎo)風(fēng)筒軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)的空氣導(dǎo)流裝置，引導(dǎo)風(fēng)筒底部安裝有加熱裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用溫度差和壓力差形成人造龍卷風(fēng)，大幅度減小風(fēng)機(jī)所需的馬力和使用量，通過(guò)利用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的高溫廢水廢氣達(dá)到加熱空氣的目的，有效節(jié)約能源，并降低建設(shè)成本。

去除水中硫氰酸根離子的方法 996     

 0

一種去除水溶液中硫氰酸根離子的方法，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于是一種利用長(zhǎng)、短碳鏈陽(yáng)離子表面活性劑對(duì)膨潤(rùn)土改性，制得改性膨潤(rùn)土復(fù)合材料，去除水溶液中硫氰酸根離子的方法，具體步驟包括：（1）長(zhǎng)、短碳鏈陽(yáng)離子表面活性劑改性鈉基膨潤(rùn)土；（2）利用改性后的有機(jī)膨潤(rùn)土從水溶液中吸附硫氰酸根離子；（3）測(cè)試硫氰酸根離子的去除率。該方法所得的有機(jī)膨潤(rùn)土穩(wěn)定性好，吸附水溶液中硫氰酸根離子具有快速、高效、簡(jiǎn)便，應(yīng)用pH范圍廣，成本低等特點(diǎn)，可廣泛用于含硫氰酸根離子的工業(yè)廢水的處理。

高溫低氮燃燒焦?fàn)t 732     

 0

本發(fā)明提供一種高溫低氮燃燒焦?fàn)t，其包括炭化室、燃燒室、換熱室和回爐廢氣通道；燃燒室包括立火道和垂直空氣道；炭化室的上方設(shè)有煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)道，煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)道連通所有炭化室；立火道與相鄰炭化室通過(guò)跨越式煤氣分配孔連通；立火道內(nèi)沿高向設(shè)有兩個(gè)以上的空氣供入口，立火道與垂直空氣道通過(guò)空氣供入口連通；換熱室位于炭化室和燃燒室之下，空氣和來(lái)自回爐廢氣通道的回爐廢氣在換熱室內(nèi)與來(lái)自燃燒室立火道的煙氣進(jìn)行熱交換，被預(yù)熱后進(jìn)入垂直空氣道，然后通過(guò)空氣供入口輸入立火道。該高溫低氮燃燒焦?fàn)t不僅結(jié)焦速度快，且在過(guò)程中實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放與NOx達(dá)標(biāo)排放，有效解決焦化企業(yè)的治理污染高投資、高運(yùn)行成本的弊端。

聚多巴胺改性聚醚砜印跡復(fù)合膜的制備方法 1107     

 0

一種聚多巴胺改性聚醚砜印跡復(fù)合膜的制備方法，屬于碳材料制備、表面功能化修飾和應(yīng)用領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有膜分離技術(shù)應(yīng)用于去除工業(yè)廢水中苯酚不能實(shí)現(xiàn)特異性分離的問(wèn)題，通過(guò)水熱法制備葡萄糖微孔碳納米球，使用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)其表面進(jìn)行活化處理。采用多巴胺仿生改性技術(shù)對(duì)聚醚砜膜表面修飾。以其為載體，苯酚為模板分子，4?乙烯基吡啶為功能單體，通過(guò)熱引發(fā)聚合反應(yīng)，將功能化葡萄糖微孔碳球與多巴胺修飾后的聚醚砜膜復(fù)合，并在其表面交聯(lián)聚合形成對(duì)苯酚分子具有特異識(shí)別功能的印跡聚合物層。該印跡復(fù)合膜將表面分子印跡技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合，制備所得材料具有較大比表面積和高親和苯酚印跡識(shí)別位點(diǎn)。

辣木籽殼或胡麻籽殼的應(yīng)用及生物質(zhì)活性炭和制備方法 861     

 0

本發(fā)明涉及辣木籽殼或胡麻籽殼二次利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及辣木籽殼或胡麻籽殼的應(yīng)用及生物質(zhì)活性炭和制備方法。一種辣木籽殼或胡麻籽殼生物質(zhì)活性炭，通過(guò)下述方法制備得到：(1)取辣木籽殼或胡麻籽殼洗凈、烘干、粉碎，篩分，制成殼粉；(2)將殼粉與氫氧化鉀或氫氧化鈉混合均勻，然后置于馬弗爐中高溫活化；(3)取出冷卻，用稀鹽酸和蒸餾洗至中性，烘干、研磨、篩分，得到生物質(zhì)活性炭。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中辣木籽殼或胡麻籽殼沒(méi)有進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用和銅離子污染嚴(yán)重的問(wèn)題。本發(fā)明既賦予了生物質(zhì)活性炭來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)污染，也促進(jìn)了農(nóng)業(yè)廢棄物的再利用，更促進(jìn)了工業(yè)廢水的凈化。

新型固載化8-羥基喹啉型螯合吸附材料及其制備方法 746     

 0

本發(fā)明屬于螯合樹(shù)脂材料領(lǐng)域，具體是一種新型固載化8-羥基喹啉型螯合吸附材料及其制備方法。該材料是將配位體8-羥基喹啉鍵合到經(jīng)聚甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)改性的硅膠微粒表面，其鍵合量在0.95-1.85mmol/g。其制備步驟：在用含氨基的硅烷偶聯(lián)劑改性的硅膠微粒表面接枝聚合甲基丙烯酸羥乙酯；將配位體8-羥基喹啉固定在聚合物修飾的硅膠微粒表面。該樹(shù)脂不但8-羥基喹啉的鍵合量高，且合成工藝簡(jiǎn)單，條件溫和，時(shí)間短，易控制；該材料機(jī)械性能好，可多次重復(fù)使用；對(duì)金屬離子具有強(qiáng)的配位絡(luò)合能力，可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種貴金屬離子的富集回收，尤其對(duì)重金屬如銅、鎳、鉛等具有優(yōu)異的吸附和選擇性能，可用于凈化工業(yè)廢水。

負(fù)載CuCl和負(fù)載CuI固相催化劑的制備方法 766     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)載CuCl和負(fù)載CuI固體催化劑的制備方法，該方法采用銅的二價(jià)氯 化鹽CuCl2與固體載體按質(zhì)量比為10∶1～1∶10比例混合均勻，在惰性保護(hù)氣氛中，于300℃～ 800℃下加熱發(fā)生固相反應(yīng)1～100小時(shí)，制得負(fù)載CuCl和CuI固體催化劑。本發(fā)明應(yīng)用性質(zhì) 穩(wěn)定且價(jià)格低廉的銅的二價(jià)氯化鹽取代性質(zhì)不穩(wěn)定且價(jià)格較高的銅的一價(jià)氯化鹽為原料，減 少了制備CuCl的中間制備過(guò)程，避免了大量廢水和廢氣的產(chǎn)生，不僅制備過(guò)程簡(jiǎn)單，環(huán)境友 好，成本低廉，而且具有較高的反應(yīng)活性和穩(wěn)定性，可用于變壓吸附分離CO的吸附劑，也可 用于甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯的催化劑與烴類(lèi)催化還原NOx反應(yīng)的催化劑，工業(yè)應(yīng)用 前景十分廣闊。

銅鋁類(lèi)水滑石/摻氮碳纖維復(fù)合催化劑的制備方法及其應(yīng)用 917     

 0

一種銅鋁類(lèi)水滑石/摻氮碳纖維復(fù)合催化劑的制備方法及其應(yīng)用，屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有電催化氧化技術(shù)降解酚類(lèi)污染物的修飾電極的材料為貴金屬成本高而不利于推廣以及類(lèi)水滑石導(dǎo)電性差的問(wèn)題，由摻氮碳纖維和銅鋁的金屬氧化物混合而成，催化劑的制備方法包括：提供活化的碳纖維；加入含氮物質(zhì)進(jìn)行摻雜；提供銅鋁鹽溶液和堿性溶液；將所述摻氮碳纖維分散于水中，并向其中同時(shí)添加所述銅鋁鹽溶液和堿性溶液進(jìn)行共沉淀得到前驅(qū)體；對(duì)所述前驅(qū)體進(jìn)行熱處理得到所需的催化劑。該催化劑的制備方法制備成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)；所制得的催化劑特別適合用于電催化氧化法處理廢水中酚類(lèi)污染物，其去除效率高。

聚合硫酸鐵復(fù)合混凝劑及其應(yīng)用 679     

 0

本發(fā)明提供了一種聚合硫酸鐵復(fù)合混凝劑，通過(guò)包括如下步驟的方法制得：以鐵屑為原料，用硫酸溶出鐵，利用緩慢滴堿法加入Na2CO3溶液合成聚合硫酸鐵，陳化，緩慢滴加陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺，制成硫酸鐵有機(jī)高分子復(fù)合混凝劑。本發(fā)明制備的混凝劑性能優(yōu)良，使用過(guò)程礬花形成迅速、結(jié)構(gòu)密實(shí)、沉降性能好，除藻率高(＞95％)，有機(jī)物去除效果好，腐蝕性小，廣泛適用于自來(lái)水、污廢水處理，且制備工藝簡(jiǎn)潔、成本低廉、性能穩(wěn)定，易于工業(yè)化實(shí)施。

連續(xù)式精制農(nóng)藥中間體2-巰基苯并噻唑的方法 797     

 0

本發(fā)明涉及一種連續(xù)式精制農(nóng)藥用載體2?巰基苯并噻唑(MBT)的方法：將熔融態(tài)的粗品MBT通入管式造粒噴頭，滴狀物料掉落入20～80℃的水中，將粗品MBT中的有機(jī)溶劑類(lèi)雜質(zhì)進(jìn)行分離；從汽提反應(yīng)器底部排出的物料經(jīng)離心分離后從塔式萃取器頂部進(jìn)料，在攪拌下與塔底送入的有機(jī)萃取劑進(jìn)行逆流萃取，萃取后物料從塔底排出后經(jīng)離心、烘干生產(chǎn)出高純度產(chǎn)品級(jí)MBT。本發(fā)明所提供的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化；過(guò)程只產(chǎn)生少量汽提廢水易于治理，環(huán)境污染??；所制得MBT純度在99％以上、熔點(diǎn)高、熔程短、收率高。

含硫惡臭氣體吸附劑及其制備方法 969     

 0

本發(fā)明屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含硫惡臭氣體吸附劑及其制備方法。本發(fā)明以分子篩、粘結(jié)劑、助劑、去離子水為原料；經(jīng)過(guò)充分混合，捏成塊狀泥料；將成型的塊狀泥料在70～200℃的溫度下干燥、固化1～3小時(shí)；使用真空擠出成型機(jī)將固化好的塊狀泥料擠成條狀，在300～700℃的溫度下，焙燒1～5小時(shí)制得吸附劑。本發(fā)明本提供的含硫惡臭氣體吸附劑，無(wú)廢水產(chǎn)生，不污染環(huán)境，成本低，工序少，顆粒大，強(qiáng)度高，可作為填料應(yīng)用于工業(yè)煙氣的吸附，成本低，具有方便簡(jiǎn)潔，不造成二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

還原氧化石墨烯/二氧化鈦雙層殼空心球復(fù)合光催化材料的制備方法 724     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種還原氧化石墨烯/二氧化鈦雙層殼空心球（RGO/TiO2?HS）復(fù)合光催化材料的制備方法，屬于光催化復(fù)合材料和水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體來(lái)講，是首先制備二氧化硅（SiO2）粉末模板及氧化石墨烯（GO），然后利用3?氨丙基三甲氧基硅氧烷（APTES）對(duì)SiO2粉末氨基化，并通過(guò)超聲法將GO與SiO2粉末復(fù)合制得GO包覆的SiO2球，然后以硫酸為水解抑制劑控制鈦酸四丁酯（TBOT）水解，對(duì)GO包覆的SiO2球進(jìn)行再次包覆，并經(jīng)過(guò)高溫煅燒、氫氧化鈉的蝕刻形成RGO/TiO2?HS雙層殼空心球納米復(fù)合材料。本發(fā)明方法所制備的復(fù)合光催化材料對(duì)甲基橙色度的降解作用顯著，處理后色度能滿(mǎn)足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287?2012)，為處理印染廢水色度提供了一種新途徑。

水合氧化鐵負(fù)載型陰離子交換樹(shù)脂的制備方法 907     

 0

本發(fā)明屬?gòu)U水中處理重金屬離子的復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)水合氧化鐵負(fù)載型樹(shù)脂存在負(fù)載量少、分散不均一、難以規(guī)模化生產(chǎn)等問(wèn)題，提供一種水合氧化鐵負(fù)載型陰離子交換樹(shù)脂的制備方法。強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂載體為填料，將氯化鐵與鹽酸的混合溶液送入超重力旋轉(zhuǎn)填料床反應(yīng)器中反應(yīng)，得到負(fù)載氯化鐵絡(luò)合離子的強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂中間體；以其為填料，氫氧化鈉?氯化鈉混合溶液為反應(yīng)液，在超重力旋轉(zhuǎn)填料床中循環(huán)反應(yīng)得到沉淀；結(jié)束后將產(chǎn)物取出，去離子水和無(wú)水乙醇反復(fù)清洗至中性，干燥固化得到水合氧化鐵負(fù)載型樹(shù)脂。工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)時(shí)間短、可規(guī)?；a(chǎn)；制備的納米顆粒粒徑小、負(fù)載量高且均勻分散在樹(shù)脂基質(zhì)中，具有廣闊的工業(yè)化應(yīng)用前景。

用于水體除砷的吸附材料及其制備方法 803     

 0

本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于水體除砷的吸附材料及其制備方法。該吸附材料，是鐵改性不銹鋼尾渣。制備方法：將不銹鋼尾渣破碎至20目以下并于105-115℃烘干，按1.6-2∶1的液固比加入到0.5mol/L的FeCl3溶液中攪拌反應(yīng)10-12h，經(jīng)過(guò)3次清洗，烘干得到。將本發(fā)明的鐵改性不銹鋼尾渣用于工業(yè)廢水或飲用水除砷，具有吸附容量大、成本低廉、穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，對(duì)解決水體的砷污染修復(fù)、實(shí)現(xiàn)不銹鋼尾渣的資源化利用以及保障用水安全具有十分重要的意義。

多功能聯(lián)合吸污車(chē)吸污管快拆式清污頭裝置 683     

 0

本發(fā)明主要適用于城市各類(lèi)地下污水管道、大型廠(chǎng)礦吸污、工業(yè)廢油和廢水的抽吸、運(yùn)輸及小型河道的清淤和疏通和城市內(nèi)澇搶險(xiǎn)設(shè)備的主要裝備；采用真空泵負(fù)壓抽吸，利用真空泵將密閉容器空氣向外面抽吸，罐體內(nèi)形成負(fù)壓，通過(guò)吸污管到將污物抽至吸污罐內(nèi)，多功能聯(lián)合吸污車(chē)進(jìn)行真空吸污過(guò)程，快拆裝置加裝至吸污管吸污入口端位置，增加吸污入口出自身配重，減小吸污管震動(dòng)，增大氣體導(dǎo)流來(lái)避免提高工作效率，比原先單純吸污管進(jìn)行抽吸效率提高3倍以上，多次試驗(yàn)，拆卸靈活方便，工作狀態(tài)穩(wěn)定，且清污后殘留物較無(wú)裝置前明顯減少。

利用粉煤灰制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法 1056     

 0

本發(fā)明利用粉煤灰制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法,屬于粉煤灰資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,克服現(xiàn)有混凝劑生產(chǎn)和應(yīng)用中存在的問(wèn)題,提供了一種通過(guò)利用粉煤灰中Si、Al、Fe等元素,制備新型無(wú)機(jī)高分子混凝劑的方法,以提高粉煤灰的利用價(jià)值。本發(fā)明采用焙燒-活化-酸浸-陳化聚合的現(xiàn)代工藝技術(shù),利用粉煤灰制備主要成分為聚合硅酸氯化鋁鐵的一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑,包括焙燒、活化、酸浸、陳化聚合、生成聚硅酸氯化鋁鐵5個(gè)步驟。本發(fā)明所制備的混凝劑可廣泛應(yīng)用于生活污水和工業(yè)廢水的處理,具有很強(qiáng)的除濁、除色、除COD的能力,且形成絮體的速度快,絮體大而密實(shí),沉降速度快,沉降的污泥體積小。

用于去除陽(yáng)離子染料的絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 704     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于去除陽(yáng)離子染料的絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用，所述絮凝劑是一種β?環(huán)糊精功能化石墨烯(β?CD?RGO)分散于水中形成的黑色混懸液。所述絮凝劑加入陽(yáng)離子染料溶液中，可與陽(yáng)離子染料結(jié)合并快速產(chǎn)生絮凝作用，去除溶液中的陽(yáng)離子染料，達(dá)到染料溶液脫色的效果。本發(fā)明絮凝劑，制備方法簡(jiǎn)單快捷，成本較低，絮凝速度快，脫色效果優(yōu)良。有望在陽(yáng)離子型工業(yè)染料廢水脫色領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

便攜式重金屬離子快速檢測(cè)裝置 1090     

 0

本發(fā)明為一種便攜式重金屬離子快速檢測(cè)裝置，包括磁彈性檢測(cè)試紙、微控制器和線(xiàn)圈支架；微控制器連接有數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、兩個(gè)有效值-直流轉(zhuǎn)換器、電源電路、直流偏置電路、按鍵、藍(lán)牙模塊和液晶屏幕；磁彈性檢測(cè)試紙上設(shè)有檢測(cè)芯片和參考芯片且?jiàn)A固在線(xiàn)圈支架內(nèi)，線(xiàn)圈支架上設(shè)有兩組直流偏置線(xiàn)圈和兩組交流激勵(lì)線(xiàn)圈，檢測(cè)芯片和參考芯片分別位于兩組交流激勵(lì)線(xiàn)圈覆蓋范圍內(nèi)。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)重金屬離子檢測(cè)方法的諸多問(wèn)題，可對(duì)工業(yè)廢水中的重金屬離子進(jìn)行快速檢測(cè)。本發(fā)明裝置體積小，便于攜帶，操作快速簡(jiǎn)單，方便安全，檢測(cè)正確性高，檢測(cè)時(shí)間短，不需要專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，造價(jià)低廉，特別是磁彈性檢測(cè)試紙價(jià)格低廉，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)檢測(cè)。

有色廢舊滌棉纖維再資源化的方法 855     

 0

本發(fā)明屬?gòu)U舊滌棉織物回收利用技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前有色廢棄滌棉混紡織物回收利用對(duì)反應(yīng)設(shè)備存在高要求，難以工業(yè)利用問(wèn)題，提供一種有色廢舊滌棉纖維再資源化的方法。以有色廢舊滌棉為原料，低濃度甲酸水溶液作反應(yīng)液進(jìn)行加熱降解，停止反應(yīng)將混合液抽濾，沉淀用氫氧化鈉溶液超聲振蕩、抽濾，收集濾餅和濾液，濾餅用去離子水和無(wú)水乙醇反復(fù)清洗得黑色固體即碳材料；濾液中加入鹽酸溶液超聲振蕩、抽濾得白色固體即對(duì)苯二甲酸。避免了有色滌棉織物因剝色以及剝色后染料廢水處理而對(duì)環(huán)境造成的污染。制得的對(duì)苯二甲酸產(chǎn)率可達(dá)91.82%、純度高達(dá)99.36%，碳材料形貌特征較好，表面含豐富的活性基團(tuán)，在多功能碳材料領(lǐng)域的廣闊應(yīng)用前景。

二氯五氯甲基噻唑制備方法 1001     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種二氯五氯甲基噻唑制備方法，涉及二氯五氯甲基噻唑制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)、預(yù)處理；(2)、異硫氰酸基二氯二丙烯制備；(3)、環(huán)化反應(yīng)；(4)、關(guān)環(huán)反應(yīng)；(5)、一次提純處理；(6)、二次提純處理。該二氯五氯甲基噻唑制備方法，操作方便，適合工業(yè)生產(chǎn)；采用氯氣進(jìn)行環(huán)化反應(yīng)，可以副產(chǎn)出潔凈的鹽酸，避免使用氯化硫酸帶來(lái)的廢氣和廢水，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，采用含量指標(biāo)大于98.5％的異硫氰酸基二氯二丙烯利于后續(xù)的合成同時(shí)不會(huì)增加提純精餾的難度，一次提純過(guò)程中氯化氫氣體合成二氯五氯甲基噻唑鹽酸鹽再堿洗提純的方式，堿洗時(shí)采用5％碳酸鈉水溶液，使得二氯五氯甲基噻唑收益較高。

MVR結(jié)晶蒸發(fā)器在硫酸鈉和氯化鈉分離工藝中的應(yīng)用 1048     

 0

本發(fā)明公開(kāi)MVR（機(jī)械式二次蒸汽再壓縮）結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)在江蘇淮安地區(qū)硫酸鈉、氯化鈉生產(chǎn)上的工業(yè)化應(yīng)用，涉及到鹽硝聯(lián)產(chǎn)蒸發(fā)技術(shù)的改進(jìn)，屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域，特別是MVR結(jié)晶蒸發(fā)器在硫酸鈉、氯化鈉分離工藝中的應(yīng)用。主要技術(shù)特征是利用MVR結(jié)晶蒸發(fā)器濃縮硝液，實(shí)現(xiàn)高溫產(chǎn)出硫酸鈉，低溫產(chǎn)出氯化鈉。本發(fā)明利用機(jī)械壓縮二次汽在90~100℃蒸發(fā)濃縮結(jié)晶出硫酸鈉，低溫55℃壓縮二次汽濃縮結(jié)晶出氯化鈉。本發(fā)明首次實(shí)現(xiàn)MVR技術(shù)在濃縮硝液上的應(yīng)用，高溫出硫酸鈉，低溫出氯化鈉。是節(jié)能、減排，無(wú)廢氣、廢水、廢渣的環(huán)保項(xiàng)目。

碘捕獲材料及其制備方法和應(yīng)用 888     

 0

本發(fā)明屬環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種碘捕獲材料及其制備方法和應(yīng)用，苯胺植酸水溶液和氧化劑混合，發(fā)生聚合反應(yīng)，產(chǎn)物洗滌并干燥后得碘捕獲材料；苯胺單體含量為0.001?1 mol；氧化劑與苯胺的摩爾比為0.01:1?4:1；植酸濃度為0.01?1 M；聚合反應(yīng)溫度為25?80℃，反應(yīng)時(shí)間為0.5?24 h；去離子水洗滌。通過(guò)植酸對(duì)聚苯胺進(jìn)行原位摻雜，得到的聚合物對(duì)分子碘具有強(qiáng)烈的化學(xué)親和力，從而在含碘廢水和氣態(tài)碘中均對(duì)碘單質(zhì)具有良好的捕獲效果，顯示出該材料廣闊的應(yīng)用范圍。由該方法制備的碘捕獲材料去除碘效率高，應(yīng)用范圍廣泛且使用步驟簡(jiǎn)單；同時(shí)該制備方法操作過(guò)程簡(jiǎn)單易行，工藝成本低，適用范圍廣，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑制備方法 1085     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑制備方法，步驟如下：（1）將熱活化后的煤矸石粉末和堿激發(fā)劑放入蒸餾水中混合均勻，通過(guò)懸浮固化法固化成型，蒸餾水洗滌，干燥，研磨得到煤矸石地質(zhì)聚合物粉末。（2）將鐵鹽溶液與煤矸石粉末攪拌均勻，通過(guò)共沉淀法或者水熱法制備磁性煤矸石地質(zhì)聚合物，待反應(yīng)時(shí)間達(dá)到后，磁分離，洗滌，干燥，便可獲得磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑。本發(fā)明制備的磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑具有典型的地質(zhì)聚合物特征和獨(dú)特的磁回收性，可大大減少?gòu)U水處理之后的固液分離時(shí)間，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。