本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯(GO)穩(wěn)定的Pickering乳液制備多孔殼聚糖膜的制備方法,包括如下步驟:在去離子水中加入適量GO制得GO懸浮分散液,超聲處理;將殼聚糖溶液加入到GO懸浮液中溶解,并加入苯甲酸酯類作為油相,超聲處理;將樣品置于水浴中之后澆注得到未交聯(lián)的膜;將未交連的膜浸漬于含交聯(lián)劑的溶液中一段時(shí)間使其交聯(lián),然用乙醇和去離子水進(jìn)行清洗,最后將膜干燥,得到具有多孔結(jié)構(gòu)的殼聚糖膜。該P(yáng)ickering乳液制備多孔殼聚糖膜的制備工藝簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,對(duì)設(shè)備要求低,水溶液穩(wěn)定性高,多孔結(jié)構(gòu)均一,易規(guī)模化,在食品保鮮、廢水處理、食品防腐、催化、重金屬離子的探測(cè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種養(yǎng)殖水體修復(fù)用微生物制劑的制備方法,屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明在制備養(yǎng)殖水體修復(fù)用微生物制劑的過(guò)程中,以高嶺土、石英砂、成孔劑、粉煤灰、粘土為原料進(jìn)行燒結(jié),從而制備一種具有發(fā)達(dá)的比表面積多孔陶瓷,從而能吸附濾除大量微小的懸浮物,并將池塘底泥放入培養(yǎng)液中培養(yǎng)從而分離出一種厭氧菌,從而能夠去除廢水中的有機(jī)物,并提高污水的可生化性,且無(wú)需耗氧,也就避免水體缺氧的問(wèn)題,多孔陶瓷、厭氧菌的結(jié)合,由于多孔陶瓷具有吸附性能,從而能將厭氧菌吸附,提高養(yǎng)殖水體的凈化效果,并還以明膠、殼聚糖形成復(fù)合膜來(lái)進(jìn)行包裹,從而避免菌種外漏造成二次污染的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多糖納米微晶摻雜的殼聚糖基仿生吸附凝膠的制備方法及應(yīng)用,包括,制備多糖納米微晶;制備殼聚糖醋酸溶液;向所述殼聚糖醋酸溶液中加入多巴胺鹽酸鹽以及多糖納米微晶,混合,磁力攪拌處理,直至形成黑紅色的殼聚糖仿生凝膠,室溫靜置固化24h;將固化后的殼聚糖仿生凝膠,在?50℃條件下干燥24~48h,獲得多孔海綿狀殼聚糖仿生吸附凝膠。本發(fā)明制得的殼聚糖仿生吸附凝膠彈性極佳,具有良好的生物相容性,對(duì)印染廢水中染料分子具有強(qiáng)的吸附能力。
本發(fā)明公開(kāi)一種斜板沉淀池復(fù)合針筒式等離子體有毒有機(jī)污水處理裝置,它包括管狀等離子體反應(yīng)容器、筒狀斜板沉淀容器以及分別連接電源正負(fù)極的高壓電極和接地電極,所述的管狀等離子體反應(yīng)容器套設(shè)在所述的筒狀斜板沉淀容器內(nèi),在所述筒狀斜板沉淀容器和管狀等離子體反應(yīng)容器之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)置斜板形成斜板沉淀區(qū),所述斜板沉淀區(qū)的下方設(shè)有污泥斗;所述的高壓電極插入所述的管狀等離子體反應(yīng)容器內(nèi)。本發(fā)明的裝置具有利用率高、連續(xù)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保并且運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),尤其是對(duì)易絮凝的高濃度難降解廢水的處理效果較為顯著,具有可觀的潛在應(yīng)用前景,有望在今后的水體污染處理工藝中得到廣泛的推廣和運(yùn)用。
本發(fā)明涉及一種棉織物的活性染料-十甲基環(huán)五硅氧烷懸浮體系染色工藝,包括如下步驟:步驟一、活性染料-D5懸浮體系的制備;步驟二、棉織物預(yù)處理;步驟三、染色。本發(fā)明具有的有益效果是:活性染料-十甲基環(huán)五硅氧烷懸浮體系染色工藝實(shí)現(xiàn)了無(wú)鹽節(jié)水染色,可有效解決傳統(tǒng)活性染料水浴染色中染料上染率低、耗水量及污染排放量高、廢水含鹽量高的問(wèn)題。與傳統(tǒng)水浴染色對(duì)比,活性染料-D5懸浮體系染色工藝在無(wú)鹽促染條件下上染率接近100%,總固著率在90%左右,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)水浴染色,同時(shí)具有較好的色牢度。
本發(fā)明涉及一種仿酶型納米磁性水處理劑的制備方法,屬于水處理劑技術(shù)領(lǐng)域。該方法是以顆粒小米作為基材,采用減壓炭化方法,通過(guò)控制炭化溫度、升溫速率和保溫時(shí)間來(lái)脫水脫氫實(shí)現(xiàn)炭化,并保持三維的多孔結(jié)構(gòu)和合適的有機(jī)表面結(jié)構(gòu),在受控顆粒小米炭上鍵連磺酸基,制備出小米炭磺酸,再用氧化沉淀法將氧化鐵沉積在小米碳磺酸載體上,制備出一種仿酶型納米磁性水處理劑。本發(fā)明制備的水處理劑所用原料易得,成本低廉,且其比表面積高、吸附能力強(qiáng),對(duì)廢水的COD和色度具有很高去除率。
本發(fā)明提供一種印染污水脫色絮凝劑及其制備方法,按照重量份,包含以下組分:聚丙烯酰胺10?30份,硅藻土2?4份,木質(zhì)素20?40份,過(guò)硼酸鈉3?15份,制備方法為在粉末攪拌機(jī)中加入硅藻土和木質(zhì)素,攪拌均勻,然后緩慢添加聚丙烯酰胺,最后添加過(guò)硼酸鈉,繼續(xù)攪拌,即得,本發(fā)明制備的印染污水處理劑為固態(tài)粉末,容易儲(chǔ)存和使用,加入水體后可以在短時(shí)間內(nèi)將印染污水的COD降低,并且同時(shí)降低印染廢水的色度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)垃圾堆肥處理方法,屬于垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,所述方法使用的新型堆肥裝置主要包括料倉(cāng),料倉(cāng)內(nèi)分隔為出料緩沖倉(cāng)、發(fā)酵倉(cāng)和滲液存儲(chǔ)倉(cāng),料倉(cāng)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩根用于將物料由發(fā)酵倉(cāng)輸送至出料緩沖倉(cāng)的螺旋輸料輥,發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌輥,攪拌輥上設(shè)有連接雙氧水泵送管道的液體流通通道,攪拌輥上設(shè)有若干出液孔;料倉(cāng)頂部設(shè)有若干廢氣出口,每個(gè)廢氣出口均通過(guò)一支氣管連接氣路管道,氣路管道連接廢氣處理裝置,氣路管道上設(shè)有真空泵;滲液存儲(chǔ)倉(cāng)底部設(shè)有滲液出口,滲液出口連通廢水處理裝置。本發(fā)明的方法縮短了處理時(shí)間,提高了處理效率,降低了處理成本,廣泛應(yīng)用于垃圾處理中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合物混合接枝改性磁性納米二氧化硅及其應(yīng)用,該改性二氧化硅的制備方法是:將磁性納米二氧化硅與氨基硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)后生成氨基化磁性二氧化硅;加入酸捕捉劑,在冰水浴條件下滴入溴代烷基酰溴,反應(yīng)后生成溴代磁性二氧化硅;再加入疊氮鈉反應(yīng),得到疊氮化磁性二氧化硅;加入含炔基胺基聚合物和含炔基疏水性聚合物的混合物、硫酸銅、抗壞血酸鈉,混合體系除氧后反應(yīng)生成聚合物混合接枝磁性二氧化硅;最后加入鹵代烷烴反應(yīng),得到本發(fā)明的聚合物混合接枝改性磁性納米二氧化硅顆粒。本發(fā)明的改性二氧化硅其表面的含胺基聚合物鏈段可以絮凝油滴,從而破壞乳化油滴后進(jìn)行Pickering乳化,有利于對(duì)復(fù)雜體系含油廢水進(jìn)行分離。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧脂肪酸甲酯的制備方法,該方法是將脂肪酸甲酯與甲酸、磷酸混合升溫后加入雙氧水,先在常壓條件下反應(yīng),然后在真空條件下反應(yīng),再破真空到常壓,而后再次加入雙氧水,先后在常壓和真空條件下反應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:反應(yīng)系統(tǒng)分兩次加入雙氧水并在真空條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)速率明顯提高,而環(huán)氧脂肪酸甲酯的環(huán)氧值提升至3.5wt/%~5wt/%,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì);兩次加入雙氧水反應(yīng),雙氧水總加入量明顯減少,可節(jié)約大約15%~20%雙氧水使用量;由于雙氧水使用量減少,生產(chǎn)安全性提高,反應(yīng)結(jié)束后98%以上的雙氧水量完全分解,后續(xù)廢水處理較為簡(jiǎn)單,減輕環(huán)保壓力,減少環(huán)境污染和污水處理成本;充分利用化工產(chǎn)業(yè)上下游產(chǎn)品形成產(chǎn)業(yè)鏈。
本發(fā)明提供一種消除廢水中乙羧氟草醚殘留的降解菌劑,屬于生物高技術(shù)領(lǐng)域。所用菌株為革蘭氏染色反應(yīng)陰性菌FC12,經(jīng)鑒定為芽孢桿菌屬(Bacillussp.)。主要生物學(xué)特性為G-,直桿狀,芽孢橢圓,周生鞭毛運(yùn)動(dòng),大小0.5~2.5×1.2~10μm;接觸酶陽(yáng)性;氧化酶陰性;能水解淀粉,液化明膠。降解菌產(chǎn)品直接施用可使水中農(nóng)藥殘留量降低90%上。
一種直接混紡玫紅染料,它具有如式(I)所示的化學(xué)結(jié)構(gòu),它的制備工藝過(guò)程包括依次進(jìn)行的第一次縮合反應(yīng)、苯胺重氮反應(yīng)、偶聯(lián)反應(yīng)、第二次縮合反應(yīng)、第三次縮合反應(yīng),最后得到直接混紡玫紅染料;該染料不含有德國(guó)等歐洲國(guó)家禁止使用的致癌化學(xué)品,它既適用于纖維素染色又適用于滌/棉、滌/粘、混紡纖維的一浴一步法染色,具有減少染色工序,縮短染色時(shí)間,減少染色廢水,降低染色能耗,降低染色成本和增加產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)藥級(jí)L?絲氨酸的制備方法,屬于分離提取技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法僅需要脫色、濃縮、離心、結(jié)晶等常規(guī)制備手段,就可完成絲氨酸的制備;本發(fā)明的方法通過(guò)使用保護(hù)劑和乙醇對(duì)絲氨酸進(jìn)行雙重保護(hù),實(shí)現(xiàn)了絲氨酸的高品質(zhì)、高純度;利用本發(fā)明的方法進(jìn)行生產(chǎn),無(wú)廢水、節(jié)能環(huán)保、安全可靠;利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)得到的絲氨酸為無(wú)水絲氨酸,晶型好、純度高(純度>99%、透光度>99.5%),且比旋度可控制在+14°~+15.6°。
本發(fā)明涉及一種利用酸洗污泥制備復(fù)合肥中間體的方法,具體包括如下工藝步驟:酸洗泥+生石灰→堆壘→酸堿中和化學(xué)反應(yīng)→爐窯燒結(jié)成塊→高爐提煉鎳鐵→提煉鎳鐵后剩余廢渣+尾氣處理后的廢水進(jìn)行溶融化學(xué)反應(yīng)→生成硅鎂硫鈣復(fù)合肥中間體。本發(fā)明對(duì)酸洗污泥的資源化利用提供了新的途徑,并且具有顯著的節(jié)能減排作用,契合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)需求,具有顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種高分子材料在渣漿輸送泵內(nèi)襯材料及其制備方法,由A組分預(yù)聚體和B組分?jǐn)U鏈劑反應(yīng)合成,制備A組分;制備B組分;制備聚氨酯礦渣輸送泵內(nèi)襯材料:A組份與B組份充分混合后迅速澆注到模具中,模具溫度控制在100℃,凝膠后60min脫模,然后把脫模后的內(nèi)襯放入硫化倉(cāng),溫度控制110~120℃硫化10~12h,即得渣漿泵聚氨酯內(nèi)襯材料。本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水、廢渣、廢氣等污染物排放,生態(tài)環(huán)保;渣漿泵內(nèi)襯澆注過(guò)程為一體成型工藝,相對(duì)于橡膠內(nèi)襯的貼合工藝和高錳鋼堆焊工藝,聚氨酯內(nèi)襯生產(chǎn)過(guò)程更易操作,綜合成本核算,聚氨酯內(nèi)襯材料性價(jià)比更高,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種天然有機(jī)高分子水處理劑的制備方法,該方法將農(nóng)產(chǎn)品纖維素廢料、殼聚糖、淀粉分別進(jìn)行改性,然后再進(jìn)行交聯(lián)接枝,制備出具有良好吸附效果的水處理劑,通過(guò)工藝設(shè)計(jì)測(cè)試,經(jīng)過(guò)本發(fā)明的水處理劑處理后的廢水,BOD5和COD以及SS完全達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),本發(fā)明的水處理劑與合成有機(jī)高分子相比,具有毒性小、來(lái)源廣、價(jià)格低廉、易于生物降解的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),隨著人們對(duì)綠色環(huán)保型水處理劑重視程度的提高,天然有機(jī)高分子及其改性產(chǎn)品在水處理行業(yè)中必將有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提出一種新結(jié)構(gòu)二氧化硅沸石其化學(xué)組成的二氧化硅與三氧化二鋁的摩爾比大于2000、具有特征粉末XRD衍射譜,結(jié)構(gòu)中的二種孔道開(kāi)口孔徑分別為4.4x5.6A和5.1x5.7A,所述沸石的BET表面積大于350m2/g,所述沸石的微孔容積大于0.20ml/g。本發(fā)明提出的硅沸石?3是將以高純氣相白炭黑或正硅酸乙酯水熱反應(yīng)合成的前驅(qū)體硅沸石?1在一定的氣氛中500℃以上焙燒一定時(shí)間通過(guò)晶格嚴(yán)重收縮生成的,其具有特定的孔道形狀以及孔道開(kāi)口,其生成過(guò)程條件簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn),無(wú)任何廢水廢氣排放。
本發(fā)明提供了一種保毛脫毛劑制備及其保毛脫毛方法,其目的是針對(duì)現(xiàn)有的牛皮保毛脫毛采用硫化物方法仍存在大量的廢水中二價(jià)硫排出,以及毛的溶解損壞采用有機(jī)巰基化合物為主要組分,借助助劑協(xié)同進(jìn)行脫毛,脫毛在較低pH下進(jìn)行,并與膨脹工序分開(kāi)進(jìn)行,可以有效分離殘毛,減少溶解。因此,與現(xiàn)有的硫化物保毛工藝相比,該工藝進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境造成的污染,尤其是降低了硫化氫氣體排放,而且提高了回收毛的品質(zhì)和得率,提高了企業(yè)副產(chǎn)物價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種葉酸的純化方法,首先將葉酸粗品投入到一定重量比的有機(jī)溶劑中,攪拌均勻,體系溫度降至0~20℃;隨后將一定量氯化亞砜緩慢滴加到上述葉酸懸濁液中,持續(xù)攪拌直至固體完全溶解后,再攪拌1~3小時(shí);最后將上述溶解后的溶液過(guò)濾除去不溶物,再將有機(jī)溶劑減壓蒸餾脫去大部分溶劑,溶劑回收套用,冷卻至一定溫度后緩慢攪拌1~3小時(shí),結(jié)晶后過(guò)濾得到精制葉酸。該發(fā)明的純化方法操作簡(jiǎn)單,成本低廉,有效的降低了葉酸提純廢水的產(chǎn)生,適合產(chǎn)業(yè)化對(duì)環(huán)保的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保建筑施工方法,建筑施工方法如下:第一步:廠房場(chǎng)地處理,包括場(chǎng)地選擇和場(chǎng)地整平,將雜草清理,并將凹凸不平的地面進(jìn)行填埋或削鏟,再澆筑瀝青或混凝土,形成路面;第二步:降塵處理,包括在場(chǎng)地整平時(shí),通過(guò)霧化降塵方式進(jìn)行抑塵處理;第三步:鋼結(jié)構(gòu)搭建,包括材料準(zhǔn)備、時(shí)間選擇、組合裝配;第四步:污水處理,包括將帶有土渣的廢水進(jìn)行沉淀,然后將上層分層后的水抽出進(jìn)行回收利用。通過(guò)霧炮機(jī)能夠在施工時(shí),對(duì)灰塵進(jìn)行環(huán)保降塵,通過(guò)場(chǎng)地的選擇以及施工時(shí)間,可避免噪聲污染,通過(guò)對(duì)污水的沉淀再利用,達(dá)到污水環(huán)保再利用的效果。
本申請(qǐng)涉及一種用于印染加工的污水處理工藝,其包括S100,格柵去污,格柵井中的格柵過(guò)濾去除污水中的大塊固體雜物和部分固體懸浮物;S200,水質(zhì)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)池對(duì)污水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留較長(zhǎng)時(shí)間;S300,混凝,向混凝池中加入混凝藥劑,混凝方式采用機(jī)械攪拌易于調(diào)整水利條件,保證反應(yīng)充分,反應(yīng)時(shí)間控制在25至30分鐘之間;S400,水解酸化,對(duì)污水進(jìn)行水解氧化,并增加填料掛膜;S500,化學(xué)氧化,污水進(jìn)入氧化池內(nèi),利用曝氣裝置向污水內(nèi)浸入臭氧;S600,深化處理,利用BAF池微生物在好氧條件下,進(jìn)一步降解廢水中COD濃度;本申請(qǐng)具有提高對(duì)印染污水的處理效率,提高印染污水處理后的水質(zhì),以滿足更高排放要求的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備片狀羥基硝酸氧鉍光催化劑的方法及催化劑用途,所述方法包括如下步驟:向水中加入硝酸鉍,邊攪拌邊加入硝酸使硝酸鉍溶解,并使混合溶液pH值在0.70~0.75范圍內(nèi);然后將混合溶液加入到聚四氟乙烯內(nèi)襯中進(jìn)行水熱反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,離心取沉淀物,洗滌、干燥得到所述片狀羥基硝酸氧鉍光催化劑。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單易行,易于大規(guī)模推廣,所制得的片狀羥基硝酸氧鉍光催化劑比常用的TiO2催化劑催化活性更高。使用本發(fā)明制備方法制備的片狀羥基硝酸氧鉍光催化劑可穩(wěn)定存在,形態(tài)好,片狀形貌未曾有報(bào)道,催化活性高,能夠高效降解廢水溶液中的羅丹明B(RhB),復(fù)合降解亞甲基藍(lán)和甲基橙混合溶液中的亞甲基藍(lán)(MB)和甲基橙(MO)。
本發(fā)明公開(kāi)一種改性MBBR懸浮生物填料,所述改性MBBR懸浮生物填料由以下重量份的組分組成:高密度聚乙烯65~75份、熟石灰5~15份、陶氏粉末活性炭5~20份、輕質(zhì)碳酸鈣6~10份、馬來(lái)酸酐3~5份、過(guò)氧化二異丙苯0.2~0.6份、明膠1.5~3份、甲殼素1~2份、磁粉0.5~2份;所述改性MBBR懸浮生物填料的密度為0.96~0.98g/cm3。本發(fā)明掛膜速度快,不易脫落,處理效率高,適用于污水中低濃度有機(jī)物與氨氮的處理,低濃度有機(jī)廢水,本發(fā)明的生物填料具有極強(qiáng)的親水性及生物親和性,且填料本身對(duì)生物膜具有很強(qiáng)的吸附強(qiáng)度,有利于填料載體上生物量的截留與累積。
一種CS2廢氣處理一體化裝置,從底部向上依次為廢氣洗滌區(qū)、生物氧化吸收區(qū)、生物吸附區(qū)、除霧器、活性炭吸附區(qū)和排氣扇;廢氣洗滌區(qū)內(nèi)設(shè)有廢氣洗滌組件包括自來(lái)水噴淋裝置、廢水集水錐形槽、進(jìn)氣管和布?xì)夤?;生物氧化吸收區(qū)設(shè)有營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置、填料、營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)放槽和營(yíng)養(yǎng)液循環(huán)泵,營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)放槽的橫截面為圓形,營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)放槽上方設(shè)有噴淋液聚集裝置;生物吸附區(qū)設(shè)有吸附填料;自來(lái)水噴淋裝置和營(yíng)養(yǎng)液噴淋裝置為螺旋狀噴淋裝置;除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器。
本發(fā)明屬于光催化材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,一種鈮酸鈣鉀/硫化鎘復(fù)合材料的制備方法與用途。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)制備的硫化鎘光催化劑存在光腐蝕嚴(yán)重、穩(wěn)定性差的問(wèn)題。本發(fā)明采用靜電吸引法制備鈮酸鈣鉀/硫化鎘復(fù)合半導(dǎo)體材料,具有原料來(lái)源廣泛、成本低廉、制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、能耗低、反應(yīng)條件溫和、環(huán)境友好、催化性能好、催化效率高等優(yōu)點(diǎn),所制備的復(fù)合光催化劑在可見(jiàn)光輻照下能高效催化降解抗生素鹽酸四環(huán)素,在抗生素的廢水處理中有潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明將Y型沸石用作催化劑,提供了一種新型的臭氧化水處理方法。通過(guò)Y型沸石的添加,對(duì)含苯酚類廢水中苯酚的降解具有顯著的加快作用。Y沸石材料具有表面大、分散好、穩(wěn)定性好的特點(diǎn),在臭氧化水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種校園餐廚垃圾綜合回收利用的裝置及其使用方法,由長(zhǎng)方形物料入口、螺旋式擠壓機(jī)動(dòng)力裝置、螺旋式擠壓機(jī)、直角鋼管、打碎機(jī)、鴨嘴管口、固體傳送帶、太陽(yáng)能烘干殺菌裝置、霉菌或飼料化處理物質(zhì)儲(chǔ)存裝置、一組單錐雙螺旋混合攪拌機(jī)、鴨嘴噴口、超聲裝置、高分子親油疏水復(fù)合板、數(shù)控閥門(mén)、絮凝劑儲(chǔ)存裝置、一組絮凝反應(yīng)池、過(guò)濾和除異味裝置、儲(chǔ)水池、真空泵、蓄油池、單錐雙螺旋混合攪拌機(jī)入料口和軟毛刷組成;對(duì)于泔水固相廢料經(jīng)打碎,烘干,霉菌發(fā)酵后可轉(zhuǎn)化為直接使用的動(dòng)物飼料,液相廢水則采用最普遍的絮凝沉淀技術(shù),凈化之后可作非飲用水循環(huán)使用,可以有效地對(duì)泔水進(jìn)行分類和高效的處理。
本發(fā)明高活性鐵基?硫化物非均相芬頓復(fù)合材料及其用于去除有機(jī)污染物的方法涉及化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及污染物處理。其特征在于用一種簡(jiǎn)單的方法合成了高活性鐵基?硫化物非均相芬頓復(fù)合材料,其對(duì)污染物的去除效益表現(xiàn)在pH=3~9條件下25 min內(nèi)對(duì)苯酚的去除達(dá)到90~100%,在pH=6.86的緩沖溶液中,相應(yīng)的苯酚去除率>70%。本發(fā)明提供了構(gòu)建高活性鐵基?硫化物非均相芬頓復(fù)合材料用于去除有機(jī)污染物的方法,其在酸性和中性條件下對(duì)于有機(jī)污染物的降解有著較高的降解活性,對(duì)中性條件下處理廢水提供了可能性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高效過(guò)硫酸鹽催化的碳纖維薄膜及其制備方法,其步驟為:1)將ZIF?8納米粒子分散在N,N?二甲基甲酰胺溶液中,加入聚丙烯腈,水浴加熱并攪拌至ZIF?8納米粒子和聚丙烯腈混合均勻;2)將均勻的混合溶液作為紡絲溶液,通過(guò)靜電紡絲,得到ZIF?8/PAN薄膜;3)將ZIF?8/PAN纖維在惰性氣體條件下碳化,得到中空碳纖維薄膜材料;4)將碳化后的中空碳纖維材料在硼酸?甲醇溶液中充分?jǐn)嚢韬螅诙栊詺怏w下退火,得到B/N共摻雜的中空碳纖維。本發(fā)明制備的B/N共摻雜的中空碳纖維具有大的表面積,高的催化活性,且沒(méi)有二次污染,在降解廢水有機(jī)污染物方面表現(xiàn)出了很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除水中多羧基類重金屬絡(luò)合物的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法通過(guò)將陰離子交換樹(shù)脂與納米水合氧化物復(fù)合,形成納米復(fù)合材料;而后采用該納米復(fù)合材料作為吸附劑,與水中的多羧基類絡(luò)合物構(gòu)成三元絡(luò)合物,實(shí)現(xiàn)多羧基類重金屬絡(luò)合物的吸附分離。由于三元絡(luò)合物的形成具有特異性,本發(fā)明的方法在吸附過(guò)程中可排除鹽離子等干擾,并具有良好的重金屬絡(luò)合物處理效果。
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