沼澤污水凈水吸附劑 790     

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本發(fā)明涉及一種沼澤污水凈水吸附劑，屬于污水處理領(lǐng)域：氯化硅用無水乙醇溶解，加入去離子水，升溫至240~260℃，使氯化硅氧化，制得納米氧化硅和600目的沸石顆粒，振蕩均勻，放入微波萃取儀中，500W,150~180℃下反應(yīng)再和一定量的還原性鐵粉混合均勻，放入馬沸爐，在500~550℃下，焙燒1小時(shí)，將被燒好的粉末加入反應(yīng)釜中，放入1:2的活性炭粉末，一定量的去離子水，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，220℃，陳化8小時(shí)，抽濾，100℃下控干，制得沼澤污水凈水吸附劑，在某沼澤地中，取500mL沼澤污水，經(jīng)檢測有機(jī)酸含量為209~500mg/L，重金屬含量降為285~500mg/L，在500mL沼澤廢水中加入上述凈水劑，攪拌30分鐘，有機(jī)酸含量將為1.3~1.8mg/L，重金屬含量降為0.11~2mg/L。

用于海水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)的電催化處理裝置 808     

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本發(fā)明公開了一種用于海水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)的電催化處理裝置，包括筒體、位于筒體底部的進(jìn)水口、進(jìn)氣口以及位于筒體頂部的出水口和排氣口，在所述筒體內(nèi)平行于筒身方向設(shè)置若干根碳棒，所述碳棒的長度從進(jìn)水口延伸到出水口的上方；所述碳棒之間填充有催化劑粒子。本裝置可有效去除海水養(yǎng)殖廢水中的氨氮、COD，將海水高含鹽量所帶來的困擾轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)勢，使循環(huán)海水養(yǎng)殖系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，高效、便捷、占地面積小、經(jīng)濟(jì)且綠色。

凹凸棒顆粒吸附過濾劑及生產(chǎn)方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒顆粒吸附過濾劑及其生產(chǎn)方法，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，用凹凸棒石粘土作為原料，經(jīng)酸化處理后烘干，添加稻谷殼共同磨粉、造粒、焙燒，成品為凹凸棒顆粒吸附過濾劑。本發(fā)明的凹凸棒顆粒吸附過濾劑，酸化效果完全，沒有二次污染，顆粒表面粗糙堅(jiān)硬、比表面積大、孔隙率高、吸附脫色性能好、過濾截污能力強(qiáng)、使用壽命長、反沖洗耗水量少，并且不含對人體有害的物質(zhì)，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，易于推廣使用。凹凸棒顆粒吸附過濾劑主要用于化工、釀造、醫(yī)藥、造紙等行業(yè)的污廢水處理，也適用于凈化水和城市河道的污水處理。

摻雜納米氧化鋅的制備方法及其在光催化方向的應(yīng)用 1120     

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本發(fā)明公開了一種摻雜納米氧化鋅的制備方法及其在光催化方向的應(yīng)用。該制備方法以聚乙烯醇和六水合硝酸鋅和九水合硝酸鋁或六水合硝酸鈰、六水合硝酸鑭為原料，配制均勻的水溶液，然后進(jìn)行真空冷凍干燥、煅燒，得到鋁摻雜或鈰摻雜、鑭摻雜納米氧化鋅粉體。該制備工藝的流程簡單，摻雜過程一步均勻混合，原料易得，制備過程清潔無污染；制備得到的鋁摻雜納米氧化鋅粉體無團(tuán)聚，在紫外光下降解活性艷藍(lán)KN?R具有比純納米氧化鋅更加優(yōu)異的光催化活性，而稀土金屬鈰摻雜納米氧化鋅能利用可見光降解有機(jī)染料，在有機(jī)染料廢水處理方面展現(xiàn)了良好的應(yīng)用前景。

高純度紅霉素6,9亞胺醚的制備方法 651     

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本發(fā)明公開了一種高純度紅霉素6,9亞胺醚的制備方法，該方法包括：提供紅霉素肟，并加入水及催化劑；加入酰氯進(jìn)行反應(yīng)，至反應(yīng)體系的pH為3.5～4.6；加入堿性物質(zhì)，以控制pH為4.6～6.5；待反應(yīng)完全后，通過加入非水溶性溶劑進(jìn)行萃取，分離出雜質(zhì)，獲得溶解有紅霉素6,9亞胺醚的水相；加入堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)體系pH為8.0～11.0，進(jìn)而對析出的固體物質(zhì)進(jìn)行過濾并干燥，得到高純度的紅霉素6,9亞胺醚。通過上述方式，本發(fā)明能夠得到高純度的紅霉素6,9亞胺醚，廢水量少，COD低，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)周期短、適用于大規(guī)模放大生產(chǎn)。

山梨酸鉀的制備方法 1074     

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本發(fā)明提供一種山梨酸鉀的制備方法，依次包括如下步驟：（1）以冰醋酸為原料，經(jīng)700-800℃高溫裂解得到乙烯酮；（2）將β-甲基丙烯醛和縮合催化劑加入反應(yīng)釜中攪拌，溫度為35～50℃的條件下通入乙烯酮?dú)怏w2～4小時(shí)進(jìn)行反應(yīng)后，過濾，精餾，得到2，4-己二烯酸聚酯；（3）將所得2，4-己二烯酸聚酯在復(fù)合型固體酸催化劑的催化下，經(jīng)解聚得到2，4-己二烯酸粗品，將所得2,4-己二烯酸粗品和鉀鹽進(jìn)行反應(yīng)后，干燥得到山梨酸鉀產(chǎn)品。該制備方法提高了β-甲基丙烯醛轉(zhuǎn)化率同時(shí)提高了產(chǎn)品2，4-己二烯酸聚酯收率，使2，4-己二烯酸聚酯水解完全，提高了2，4-己二烯酸聚酯解聚收率，無含鹽廢水產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

脫氨處理系統(tǒng) 1088     

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本發(fā)明提供一種脫氨處理系統(tǒng)，包括：脫氨塔，所述脫氨塔的上游與送料子系統(tǒng)連通，以經(jīng)由所述送料子系統(tǒng)向所述脫氨塔內(nèi)送入待處理氨氮廢水；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述脫氨塔的下游；其中，所述脫氨塔的塔頂與所述蒸發(fā)器連通以向所述蒸發(fā)器中送入含氨蒸汽，所述蒸發(fā)器還依次經(jīng)由分離器和壓縮機(jī)與所述脫氨塔的塔體連通，以使經(jīng)氣液分離的二次蒸汽升溫增壓后返回至所述脫氨塔。通過這種方式，使得脫氨塔和機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)設(shè)備耦合，將蒸汽產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后給脫氨塔供熱，實(shí)現(xiàn)自供式能量熱集成。這樣，能夠有效解決傳統(tǒng)脫氨工藝中能耗較高的問題，實(shí)現(xiàn)熱量集成利用的效果。

人造板行業(yè)干燥尾氣處理方法及其處理設(shè)備 759     

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本發(fā)明涉及一種人造板行業(yè)干燥尾氣處理方法及其處理設(shè)備，它包括以下步驟：（a）對干燥尾氣依次進(jìn)行預(yù)噴淋處理、濕電除塵處理后直接外排，收集噴淋液；（b）將所述噴淋液靜置分層得第一上清液和第一沉淀；（c）對所述第一上清液過濾后，再靜置分層得第二上清液和第二沉淀；（d）收集所述第一沉淀和所述第二沉淀，將部分所述第二上清液用作噴淋液循環(huán)使用。通過采用預(yù)噴淋處理和濕電除塵處理達(dá)到除塵除濕除味、超低排放，能解決人造板行業(yè)干燥尾氣污染物超低排放的難題；采用經(jīng)過濾、壓濾處理后的廢水作為循環(huán)液，大大減少了水的用量，降低了運(yùn)行費(fèi)用。

城市綜合污水處理工藝 900     

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本發(fā)明涉及一種城市綜合污水處理工藝，城鎮(zhèn)綜合污水通過粗、細(xì)格柵，去除大顆粒固體雜質(zhì)；通過進(jìn)入沉砂池，進(jìn)一步去除泥沙、小顆粒固體；沉砂池上清液進(jìn)入“AAO”工藝階段，即“厭氧—缺氧—好氧”反應(yīng)池，通過微生物降解去除各類污染物質(zhì)，并起到脫氮除磷的作用，厭氧池定期排泥處理；好氧反應(yīng)池流出一部分混合液回流至缺氧反應(yīng)池；好氧反應(yīng)池出水管道中泵入適量LS納米生物循環(huán)水處理劑；廢水進(jìn)入沉淀池，沉淀池設(shè)置污泥回流分別回流至好氧反應(yīng)池、厭氧反應(yīng)池；上清液通過過濾、消毒可達(dá)標(biāo)排放。實(shí)現(xiàn)了污泥減量化，進(jìn)一步凈化水質(zhì)，大幅度提高排水。

三價(jià)鉻鈍化電鍍漂洗水處理方法 948     

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本發(fā)明公開了一種三價(jià)格鈍化漂洗水處理方法，該方法由三價(jià)鉻鈍化廢水化學(xué)處理、微濾膜泥水分離、循環(huán)分離淡水回用、循環(huán)濃縮以及蒸發(fā)結(jié)晶五個(gè)工藝單元組成。本發(fā)明還公開了一種三價(jià)鉻鈍化電鍍漂洗水處理系統(tǒng)，包括原水箱、化學(xué)處理系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)、微濾水箱、反滲透系統(tǒng)、純水箱、濃縮水箱、納濾濃縮系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。本發(fā)明方法具有工藝過程簡單、操作簡便、污染小及能回用淡水等特點(diǎn)，最終只會產(chǎn)生脫水污泥和蒸發(fā)結(jié)晶物，污染物排放量少，且有一定的回收價(jià)值。

紫外光和可見光響應(yīng)的光催化劑及其制備方法 839     

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本發(fā)明公開了一種紫外光和可見光響應(yīng)的光催化劑及其制備方法，該光催化劑的化學(xué)式為Nd5FeTi4O17。本發(fā)明的光催化劑對太陽光的利用率較高，吸收光波長范圍寬，在紫外光和可見光照射下，能分解有害化學(xué)物質(zhì)，具有很強(qiáng)的光催化活性，無毒無味，可滿足在不同環(huán)境下的應(yīng)用。本發(fā)明的Nd5FeTi4O17可采用多種方法制得，制備方法靈活、簡單易行，成本低，原料來源豐富，制備的光催化劑顆粒均勻，且穩(wěn)定性好，相對于商業(yè)TiO2具有更高的光催化活性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，在廢水處理、環(huán)境保護(hù)、氫能源等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

金橙II降解菌AO7-2及其生產(chǎn)的菌劑 954     

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本發(fā)明公開了金橙II降解菌AO7?2及其生產(chǎn)的菌劑，降解菌AO7?2的菌株是Arthrobacter?protophormiae，于2016年9月19日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，地址：中國武漢市武漢大學(xué)，保藏編號：CCTCC?M2016502，主要生物學(xué)特性：細(xì)菌菌體呈球狀，分散排列，菌落呈淡黃色，圓形，濕潤，有光澤，不透明，表面隆起，邊緣整齊，細(xì)菌無莢膜，無芽孢，革蘭氏染色為陽性，細(xì)菌通過裂殖進(jìn)行繁殖，該細(xì)菌為異養(yǎng)型細(xì)菌，在生長過程中需要氧氣，不需要陽光，接觸酶反應(yīng)陽性，氧化酶反應(yīng)陰性。最適生長溫度為30oC，最適環(huán)境pH為8.0，能使偶氮染料金橙II的殘留量降低90%以上，菌劑生產(chǎn)使用成本低，使用方便，去除效果，適合相關(guān)染料廢水生物強(qiáng)化處理及水體或土壤的污染治理。

廢棉紡織品回收二次利用的方法 879     

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額本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種廢棉紡織品回收二次利用的方法，包括以下步驟：將廢舊棉紡織品依次經(jīng)KH-550溶液、氯化銨溶液、氯化鋅溶液浸漬處理；將步驟（1）中所得到的混合物進(jìn)行預(yù)氧化處理；將混合物隔絕空氣升溫至400～900℃進(jìn)行碳化處理，轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗫坠δ芴祭w維簇；將步驟（2）中副產(chǎn)物收集并將溶劑循環(huán)利用的凈化系統(tǒng)。本發(fā)明制備的碳纖維簇不僅纖維間不連續(xù)，具有大量的孔洞，纖維表面也具有不規(guī)則的孔洞，因此可以作為功能材料的載體，如吸附銀等抗菌離子可制得抗菌添加材料，用于制備各種抗菌制品；也可作為紡織染料廢水的吸附材料，實(shí)現(xiàn)廢舊資源的高效利用；還可以廣泛應(yīng)用于其他水處理和氣體過濾等領(lǐng)域。

膨潤土負(fù)載銅水處理材料的制備方法 966     

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本發(fā)明公開一種膨潤土負(fù)載銅水處理材料的制備方法，先將10~15g膨潤土粉碎為20~200目，在具塞試劑瓶內(nèi)分散到80~150ml水中，制成懸濁液；再在該懸濁液中加入CuCl，CuCl的量以Cu+摩爾數(shù)計(jì)，其摩爾數(shù)為膨潤土陽離子交換容量的70%~100%，加入后在試劑瓶頂空沖入氮?dú)?，塞緊塞子，在室溫下磁力攪拌24h；最后沉淀分離，用去離子水清洗3-5次，將固體物在60~70℃真空干燥箱中烘干即得膨潤土負(fù)載銅水處理材料。本發(fā)明用于處理有機(jī)廢水，采用亞銅離子，相比用銅離子可以提高銅的交換量，使膨潤土層間負(fù)載更多的亞銅離子，提高催化氧化的效率。

制備防老劑RD的方法 851     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種制備防老劑RD的方法。在樹脂酸催化劑存在的條件下,以苯胺和丙酮為反應(yīng)原料進(jìn)行縮合反應(yīng),獲得包括2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉單體的反應(yīng)混合物,除去未反應(yīng)的苯胺回收套用。該方法縮合用樹脂酸催化劑,避免液體酸對設(shè)備的腐蝕,降低了酸、堿的消耗,減少了廢水量,減輕了環(huán)境的污染。

β-突厥烯酮的合成方法 882     

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本發(fā)明公開了一種β?突厥烯酮的合成方法，包括以下具體步驟：步驟一、提煉檸檬醛，步驟二、制備β?環(huán)檸檬醛，步驟三、制備β?突厥酮，步驟四、制備β?突厥烯酮，用二乙基苯胺脫溴化氫，制得β?突厥烯酮。本發(fā)明通過在制備β?突厥酮的過程中，使β?環(huán)檸檬醛與烯丙基氯和預(yù)先活化過的鎂同時(shí)反應(yīng)，然后再由中間體生成β?突厥酮，整個(gè)反應(yīng)的過程中并未使用到三氧化鉻作為氧化物，不會在反應(yīng)結(jié)束時(shí)產(chǎn)生較多的固體廢物，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的反應(yīng)過程比較清潔，產(chǎn)生的廢水和固廢少，對環(huán)境影響小，在生成β?突厥酮的過程中由原來的兩步反應(yīng)改進(jìn)成一步反應(yīng)，改進(jìn)后的合成方法不但簡化工藝，還提高了產(chǎn)量。

脫氮除磷的水處理裝置及其處理方法 723     

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本發(fā)明公開了一種脫氮除磷的水處理裝置及其應(yīng)用于污水深度脫氮除磷的方法，裝置包括生物濾池和硝化反應(yīng)池；生物濾池內(nèi)裝填有硫鐵礦填料，硫鐵礦填料表面附著有微生物膜；生物濾池設(shè)有進(jìn)水口、排水口I和排水口II，生物濾池進(jìn)水口連通兩個(gè)進(jìn)水支路，第一進(jìn)水支路通過進(jìn)水泵I將待處理污水輸入生物濾池，第二進(jìn)水支路通過進(jìn)水泵I連通硝化反應(yīng)液儲存池，用于對濾池中的填料進(jìn)行沖洗。污水經(jīng)生物濾池處理后由排水口I排出，生物濾池通過排水口II連通沖洗液回收池；硝化反應(yīng)池設(shè)有進(jìn)水口和排水口，氨氮廢水由進(jìn)水泵II將輸入硝化反應(yīng)池，硝化反應(yīng)池排水口連通硝化反應(yīng)液儲存池，硝化反應(yīng)池中接種有活性污泥并通過空氣泵進(jìn)行曝氣。

用于油水分離的改性聚乳酸無紡布及其制備方法與應(yīng)用 1125     

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本發(fā)明提供了一種用于油水分離的改性聚乳酸無紡布的制備方法，包括以下步驟：(1)將PDLA溶于有機(jī)溶劑中，配制成0.1％wt?5％wt的PDLA溶液，加入1?4倍體積的聚乳酸的不良溶劑，攪拌得到混合溶液；(2)將步驟(1)的混合溶液倒入裝有PLLA無紡布的容器中；(3)室溫下靜置一定時(shí)間后干燥即可。本申請制備所得改性聚乳酸無紡布上生成了微米級小顆粒，增加了聚乳酸無紡布的表面粗糙度，無紡布在空氣中對水的接觸角最高為150°，對油的接觸角為0°，吸附容量相比未改性聚乳酸無紡布提高了40％以上，重復(fù)利用10次仍然具有較好的穩(wěn)定性。本發(fā)明制備方法簡單，完全可生物降解，不會引起二次污染，可大范圍用于處理含油廢水。

高鹽凈水處理系統(tǒng) 1062     

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本發(fā)明公開了一種高鹽凈水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的第一調(diào)節(jié)水池、第二調(diào)節(jié)水池、一級軟化池、二級軟化池、混凝沉定池、中間水池、多介質(zhì)過濾器、疊片過濾器、超濾處理系統(tǒng)、納濾處理系統(tǒng)、分別與所述納濾處理系統(tǒng)通過管道連接的RO處理系統(tǒng)和濃液處理系統(tǒng)以及與所述RO處理系統(tǒng)和濃液處理系統(tǒng)均通過管道連接的回用水箱，針對高鹽廢水處理效率高、處理過程中消耗能量少。

便捷餐廚油脂分離系統(tǒng) 869     

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本發(fā)明公開了一種便捷餐廚油脂分離系統(tǒng)，包括油脂分離罐體，所述油脂分離罐體側(cè)面中心部設(shè)置有進(jìn)液口，油脂分離罐體頂部設(shè)置密封蓋，油脂分離罐體上部設(shè)出油口，油脂分離罐體底部設(shè)置出水口，在經(jīng)地漏攔截固體雜物后的液體從中心進(jìn)料口進(jìn)入油脂分離罐體，在重力作用下，油和水逐漸分層，分離出的油層不斷往上浮，廢水則從出水口排除，油脂分離罐體內(nèi)設(shè)置可拆卸式電動攪拌裝置，啟動電動攪拌裝置進(jìn)行緩慢攪拌，有效打破油水包裹的現(xiàn)象，使分離能夠充分進(jìn)行。本發(fā)明使用方便，投資低，后期維護(hù)容易，便于廣泛推廣應(yīng)用。

尿素輔助熱剝離氮化硼制備介孔氮化硼的方法 830     

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本申請?zhí)峁┮环N尿素輔助熱剝離氮化硼制備介孔氮化硼的方法，先制備氮化硼材料；再將尿素和氮化硼按1 : 40質(zhì)量配比均勻混合在一起后在600℃煅燒制備介孔氮化硼材料，對中性紅吸附試驗(yàn)表明所制備高吸附性介孔氮化硼對中性紅的吸附量898.50mg/g是氮化硼對中性紅吸附量20.22?mg/g的44.4倍，該方法操作簡單，成本低，在染料廢水的處理方面具有很好的應(yīng)用前景。

取代類對苯二胺鹽酸鹽的制備方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種取代類對苯二胺鹽酸鹽的制備方法，包括以下步驟：將對苯二胺和氯化氫在乙腈溶劑中，在催化劑作用下反應(yīng)生產(chǎn)取代類對苯二胺鹽酸鹽。本發(fā)明方法采用乙腈作為溶劑，不產(chǎn)生廢水，而且利于溶劑的回收再利用，大大節(jié)省了人力和水資源，本方法還可以提高產(chǎn)品的純度。

用于去除水中銅離子的硅基雜化氣凝膠小球的制備方法 1317     

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一種用于去除水中銅離子的硅基雜化氣凝膠小球的制備方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以海藻酸鈉和水玻璃為原料制備硅基雜化氣凝膠小球，并用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行改性，將其應(yīng)用于銅離子廢水處理，達(dá)到很好的吸附效果，而且可重復(fù)利用，降低回收成本。

釤摻雜KMgF3鈣鈦礦型可見光響應(yīng)催化劑及其制備方法 745     

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本發(fā)明公開了一種釤摻雜KMgF3鈣鈦礦型可見光響應(yīng)催化劑，還公開了上述釤摻雜KMgF3鈣鈦礦型可見光響應(yīng)催化劑的制備方法。本發(fā)明的釤摻雜KMgF3鈣鈦礦型可見光響應(yīng)催化劑可見光的利用率高，在可見光下具有高的光催化活性，釤摻雜能有效的阻止電子和空穴的復(fù)合，大幅提升對染料分子，特別是羅丹明B的降解率；本發(fā)明的制備方法首先通過微乳液法制備釤摻雜KMgF3鈣鈦礦型可見光響應(yīng)催化劑的納米粒子，然后在管式爐中燒結(jié)使其晶化，相比于純粹的KMgF3鈣鈦礦型光催化劑，大幅度提高了催化劑在可見光條件下對染料分子的光催化還原活性，因此本發(fā)明的可見光響應(yīng)催化劑可用于降解染料廢水。

表面富氮活性炭及其制備方法與應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明公開了一種表面富氮活性炭及其制備方法與應(yīng)用，它將含富含氮元素的豆粕原料冷凍干燥，脫去自由水；然后在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行低溫炭化以去除化學(xué)水；再用高溫固氮方式，在炭基體表面形成穩(wěn)定的氮炭鍵；最后，采用KOH活化制備出發(fā)達(dá)的微孔，并用超聲洗滌去除雜質(zhì)，獲得富含氮元素且微孔發(fā)達(dá)的活性炭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明氮含量達(dá)1.0～2.8％，比表面積1000～1500m2/g，且表面帶有很強(qiáng)的負(fù)電荷，呈堿性，此對金屬離子具有較強(qiáng)的化學(xué)吸附力，能夠綜合凈化廢水中銅、鉛、鋅等雜質(zhì)，并且具有深度凈化效果好的特點(diǎn)。同時(shí)，本發(fā)明方法操作簡單，適合大規(guī)模推廣。

磁性腐殖酸納米材料及其制備方法和應(yīng)用 973     

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本發(fā)明公開了一種磁性腐殖酸納米材料及其制備方法和應(yīng)用，所述的磁性腐殖酸納米材料等電點(diǎn)在pH=3.2時(shí)，在pH大于3.2到9.5之間帶負(fù)電；所述的磁性腐殖酸的磁感應(yīng)強(qiáng)度是62.88emu/g；所述的磁性腐殖酸為準(zhǔn)球形形狀；所述磁性腐殖酸含有22%腐殖酸；所述磁性腐殖酸的結(jié)構(gòu)是磁性Fe3O4晶體外表面包裹了腐殖酸；在所述的磁性腐殖酸納米材料中，腐殖酸和Fe3O4主要通過配位連接。本發(fā)明的磁性腐殖酸納米顆粒，廉價(jià)環(huán)保，在對去除廢水中的陽離子染料方面有很高的去除效率，并且具有很高的回收利用率，因此在染料吸附、水處理以及作為吸附劑在眾多領(lǐng)域中均具有廣泛的用途，具有很好的實(shí)用性。

一氯甲苯的制備方法 1095     

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本發(fā)明為一種一氯甲苯的制備方法,它包括包括在反應(yīng)器中投入計(jì)量好的甲苯,在攪拌條件下,投入甲苯重量8—12%的、經(jīng)活化后的凹凸棒石粘土催化劑,在室溫下從液下通入氯氣,氯化溫度控制在75℃±5℃,氯化時(shí)間為6—10小時(shí)。本發(fā)明的制備方法不再產(chǎn)生廢水廢渣;反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)沉降或爆氣,物料酸值在0.2mgkoH/g以下,且不含水,解決了后工序設(shè)備腐蝕的難題;由于反應(yīng)時(shí)間短,催化活性好,減少了二氯化物的生成,又不再進(jìn)行堿洗和吸附,使甲苯收率明顯提高;催化劑反應(yīng)溫度高,可達(dá)75℃以上,因此反應(yīng)過程中不必冷凍,不要制冷,節(jié)省了能源;縮短了反應(yīng)用期,提高了設(shè)備利用率和綜合勞動生產(chǎn)率。

吸附重金屬離子的自組裝靜電紡絲素納米纖維膜及其制備方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種吸附重金屬離子的自組裝靜電紡絲素納米纖維膜及其制備方法，首先采用靜電紡的方法制備平均直徑88-135nm，孔隙率30-80%的靜電紡絲素納米纖維膜，浸于100%乙醇中1-2h，再將乙醇處理后的靜電紡絲素納米纖維膜浸于堿溶液中30-90min，最后采用聚乙烯亞胺溶液處理制備2-6層聚乙烯亞胺組裝靜電紡絲素納米纖維膜。本發(fā)明制備的自組裝靜電紡絲素納米纖維膜，具有比表面積大、孔隙率高、內(nèi)部孔隙多等特點(diǎn)，可以增大與金屬離子的接觸面積，增大吸附量，縮短達(dá)到吸附平衡的時(shí)間，有效地吸附廢水中的重金屬離子，而且能夠被生物降解，不會造成環(huán)境污染。

熱泵多效蒸發(fā)耦合式水處理系統(tǒng)及其工作方法 938     

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本發(fā)明公開了一種熱泵多效蒸發(fā)耦合式水處理系統(tǒng)，包括溴化鋰吸收式熱泵循環(huán)系統(tǒng)、多效蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)以及壓縮式熱泵循環(huán)系統(tǒng)。多效蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)的末端蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽通入吸收式熱泵內(nèi)的發(fā)生器內(nèi)放熱冷凝，吸收式熱泵吸收器內(nèi)稀溶液通入一效蒸發(fā)器內(nèi)被處理水蒸發(fā)，通過壓縮機(jī)熱泵的蒸發(fā)器回收吸收式熱泵發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽的冷凝熱，并由另一空氣源蒸發(fā)器從環(huán)境空氣吸收熱量，通過熱泵冷凝器為發(fā)生器供給熱能。本發(fā)明利用吸收式熱泵可輸出100℃以上熱源的特點(diǎn)為多效蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱量，而利用性能穩(wěn)定的壓縮機(jī)熱泵回收吸收式蒸汽冷凝熱，且利用空氣源原理，提供發(fā)生器溶液再生所需的熱量，進(jìn)而不需要額外熱源就能實(shí)現(xiàn)污水或廢水的蒸發(fā)處理。

由含二氧化硫鹽酸制備氯乙烷的方法 710     

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本發(fā)明公開了由含硫鹽酸制備氯乙烷的方法，采用反應(yīng)精餾法制備氯乙烷。含硫鹽酸和乙醇進(jìn)入混合器，混合器與反應(yīng)器相連接，反應(yīng)器與脫酸塔相連，脫酸塔塔釜流出含少量HCl的水進(jìn)入處理池，脫酸塔塔頂?shù)幕旌蠚膺M(jìn)入脫醇塔，脫醇塔出來的乙醇回用進(jìn)入混合器，氯乙烷、少量二氧化硫和少量的乙醚混合蒸氣進(jìn)入堿洗塔吸收二氧化硫，吸收飽和后，解析回收二氧化硫，有機(jī)堿液循環(huán)使用，氯乙烷和少量的乙醚混合蒸氣進(jìn)入氯乙烷精餾塔，塔頂經(jīng)過冷凝器部分采出進(jìn)氯乙烷儲罐，部分回流，副產(chǎn)物乙醚由塔釜采出；本發(fā)明反應(yīng)生成的氯乙烷和水及時(shí)從系統(tǒng)移除，有效加快正反應(yīng)的速度，未反應(yīng)的乙醇得到了有效回收利用，工藝流程簡單，氯乙烷純度高，生產(chǎn)消耗低，廢氣廢水的排放少，提高了含硫鹽酸的附加值。