提升醋糟中可利用有機(jī)質(zhì)溶出效率及其厭氧產(chǎn)甲烷潛能的預(yù)處理方法 701     

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一種提升醋糟中可利用有機(jī)質(zhì)溶出效率及其厭氧產(chǎn)甲烷潛能的預(yù)處理方法，屬于農(nóng)業(yè)固體廢棄物處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，可解決醋糟厭氧過程中甲烷產(chǎn)率遠(yuǎn)低于理論值，而單獨超聲預(yù)處理對醋糟有機(jī)質(zhì)溶出和甲烷產(chǎn)率提升效率不高的問題，本發(fā)明通過聯(lián)合使用超聲與機(jī)械破碎的預(yù)處理方式，醋糟本身的纖維組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，加速了有機(jī)組分的釋放，有利于厭氧反應(yīng)器中以產(chǎn)甲烷菌為主的微生物對其進(jìn)行降解、轉(zhuǎn)化。本發(fā)明最終可達(dá)到在不額外添加化學(xué)藥劑條件下，能夠以較低的能耗，使醋糟中糖類和有機(jī)物質(zhì)的可溶出性達(dá)到最優(yōu)，并且使醋糟的產(chǎn)甲烷潛能最大化。

新型聚氨酯材料及其制備方法 798     

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本發(fā)明屬于聚氨酯材料合成與制備領(lǐng)域，具體涉及一種新型聚氨酯材料及其制備方法。本發(fā)明主要解決了目前聚氨酯合成過程中多元醇價格高、合成工藝復(fù)雜等問題。本發(fā)明將熱固性樹脂降解產(chǎn)物芳香多元醇，或熱固性樹脂降解產(chǎn)物芳香多元醇與低聚物多元醇類化合物共混脫水，與有機(jī)溶劑、異氰酸酯化合物混合，混合均勻后倒入模具進(jìn)行固化，得到新型聚氨酯樹脂材料。本發(fā)明具有原料來源于固體廢棄物，合成方法簡便，反應(yīng)過程經(jīng)濟(jì)、綠色的優(yōu)點。

ZSM-5分子篩 753     

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本發(fā)明涉及一種ZSM?5分子篩，具體涉及一種由粉煤灰制備的ZSM?5分子篩，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。所述ZSM?5分子篩的制備方法包括如下步驟：(1)將粉煤灰與稀堿溶液混合在反應(yīng)釜中進(jìn)行活化處理，經(jīng)過濾后得到初級沸石；(2)將所述初級沸石與補(bǔ)充硅源、堿溶液及模板劑或晶種中的至少一種混合均勻，得到反應(yīng)前驅(qū)體；(3)將所述反應(yīng)前驅(qū)體進(jìn)行晶化；(4)將所述晶化后的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻、固液分離、水洗、干燥、焙燒，得到ZSM?5分子篩。本發(fā)明的ZSM?5分子篩比表面積大，微介孔發(fā)達(dá)，且由粉煤灰為原料制備而得，不僅實現(xiàn)了粉煤灰的高效利用，且降低了粉煤灰活化過程的能耗，簡化了粉煤灰制備分子篩的工藝流程，充分利用粉煤灰中的硅鋁資源。

耐燒蝕隔熱涂料的制備方法 713     

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本發(fā)明涉及一種耐燒蝕隔熱涂料的制備方法，屬于隔熱涂料領(lǐng)域。本發(fā)明的隔熱涂料，氨酚醛樹脂：29％-34％；22-1型粉末：66％-72％；隔熱涂料的制備方法：按順序向反應(yīng)容器內(nèi)加入無水乙醇、配方量的氨酚醛樹脂、配方量的22-1型粉末，攪拌50-60min后，用200目篩網(wǎng)過濾掉少量未分散均勻的大顆粒粉末，得到隔熱涂料溶液；其中無水乙醇的加入比例為固體粉末質(zhì)量的1.3-1.6倍。本發(fā)明同時適用于滾涂和噴涂兩種應(yīng)用工藝，比傳統(tǒng)配方涂料涂覆工藝廢品率低，固化后涂層的附著力和硬度都明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的隔熱涂料，單次操作涂層較厚，生產(chǎn)效率高，依據(jù)使用要求可進(jìn)行多次疊加涂覆，增加涂層厚度。在國防軍工和民用工業(yè)中均具有廣闊的應(yīng)用前景。

燒結(jié)工程棄土膨脹珍珠巖保溫裝飾一體化板及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)工程棄土膨脹珍珠巖保溫裝飾一體化板，由保溫基層和裝飾面層組成，其中保溫基層由工程棄土50~80份，膨脹珍珠巖50~80份，粘結(jié)劑5~10份，發(fā)泡劑0.5~1份，穩(wěn)泡劑2~6份，增強(qiáng)纖維6~8份，助熔劑0.2~0.3，水30~50份燒制而成；裝飾面層由二氧化硅20~70份，氧化鋅30~80份，氧化硼5~8份，氧化鋁2~4份，氧化鋰0.5~2份，著色劑0.5~3份，分散劑0.2~0.3份，消泡劑0.1~0.4份，水20~40份燒制而成。本發(fā)明高效利固體廢棄物的同時，制備的燒結(jié)工程棄土膨脹珍珠巖保溫板還兼具防火、保溫、裝飾一體化功能。

蒸壓粉煤灰非標(biāo)準(zhǔn)磚的成型方法 772     

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本發(fā)明公開了一種蒸壓粉煤灰非標(biāo)準(zhǔn)磚的成型方法，屬于冶金固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明優(yōu)化了原料配比，且對原料的預(yù)處理提出了新的要求，通過設(shè)計200系列非標(biāo)準(zhǔn)磚專用模具，最終得到了蒸壓粉煤灰非標(biāo)準(zhǔn)磚，本發(fā)明成型方法包括（1）準(zhǔn)備原料；（2）配料；（3）成型；（4）蒸養(yǎng)；四個步驟；本發(fā)明增加了粉煤灰蒸壓磚產(chǎn)品規(guī)格，滿足市場需求，隨著200系粉煤灰磚的推廣，不但豐富了產(chǎn)品種類、提高了粉煤灰磚產(chǎn)品市場占有率，而且也提升了公司的綜合競爭力及盈利能力。

高溫回轉(zhuǎn)窯焙燒工業(yè)水處理污泥制陶粒混凝土砌塊的工藝 767     

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本發(fā)明涉及生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)建材和固體廢棄物二次資源化處置綠色環(huán)保生產(chǎn)領(lǐng)域。高溫回轉(zhuǎn)窯焙燒工業(yè)水處理污泥制陶粒混凝土砌塊的工藝，包括以下步驟：（1）工業(yè)水處理污泥陶粒原料配比；（2）混凝土砌塊原料配比；（3）陶粒配料；（4）陶粒配料混合；（5）陶粒配料造球；（6）陶粒生球預(yù)熱；（7）陶粒生球焙燒；（8）陶粒篩分；（9）陶?；炷疗鰤K配料、攪拌；（10）陶粒混凝土砌塊澆注、初養(yǎng)；（11）陶?；炷疗鰤K切割；（12）陶?；炷疗鰤K蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明具有作業(yè)率高、產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、重金屬元素有效固定、生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

濕排高燒失量粉煤灰的利用方法 1034     

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一種濕排高燒失量粉煤灰的利用方法，屬于固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，它包括第一次配料、制混合料漿、第二次配料、靜養(yǎng)、切割、蒸壓工藝環(huán)節(jié)；其中第二次配料為按重量百分比：粉煤灰混合料漿為79%，生石灰為18.5%，水泥為2.5%；攪拌均勻成為混合料漿；然后配加鋁粉成為終混合料漿；配加鋁粉的比例是終混合料漿為4500±100Kg其中包含有鋁粉2.5±0.2Kg。本發(fā)明經(jīng)過山西太原鋼鐵（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用有限公司的試驗，每天可以消化使用濕排高燒失量粉煤灰200噸。

市政污泥基人造種植土及其制備方法 915     

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一種市政污泥基人造種植土及其制備方法，屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，可解決市政污泥容易引發(fā)環(huán)境污染又無法大規(guī)模資源化回收利用的問題，本發(fā)明以市政污水廠出廠市政污泥為主要原料，將水泥、無機(jī)膠凝劑和發(fā)泡劑以及水混合，攪拌均勻后得到混合物，將混合物放入恒溫養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)后烘干破碎制粒，得到一種市政污泥基人造種植土。本發(fā)明與普通種植土對比，通氣性能、保水性能、保溫性能都更加優(yōu)越，同時流失率也有所下降。本發(fā)明得到的市政污泥基人造種植土可用于礦區(qū)生態(tài)修復(fù)、人工濕地、綠化帶等地方，既實現(xiàn)了市政污泥的減量化和無害化，同時也為市政污泥的資源化找到了一條途徑。

利用煤矸石制備復(fù)合微波吸收材料的方法 1013     

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本發(fā)明提供了一種利用煤矸石制備復(fù)合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對煤矸石進(jìn)行球磨、篩分處理，得到煤矸石粉，通過添加絡(luò)合劑、粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液形成均勻穩(wěn)定的料漿，接著將料漿經(jīng)過噴霧干燥工藝得到煤矸石基微粉，然后經(jīng)原位碳熱還原處理獲得負(fù)載系列磁性組分的復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物煤矸石為原料，實現(xiàn)了煤矸石的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時，本發(fā)明所述的原位噴霧干燥?負(fù)載工藝可以保證負(fù)載物均勻地分散于煤矸石顆粒載體上，且操作過程簡便，易于實施，適合于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

粉煤灰蒸壓環(huán)保磚及其制備方法 1149     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰蒸壓環(huán)保磚及其制備方法，將粉煤灰、電石泥、石屑按配比和順序進(jìn)行配料后經(jīng)復(fù)合破碎機(jī)破碎復(fù)合，形成一定粒徑大小的混合料，再經(jīng)過雙軸攪拌機(jī)混合攪拌均勻，注入適量水，隨后進(jìn)行靜置完成配料，將配好的混合料送至壓磚機(jī)，壓制成型后放入蒸壓釜中在高溫高壓蒸汽中養(yǎng)護(hù)制得粉煤灰蒸壓環(huán)保磚，所需原料僅為粉煤灰、電石泥和石屑，均為工業(yè)固體廢料，制備過程中不需要燒結(jié)和添加其它粘結(jié)劑，從而降低了成本，節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明制備的粉煤灰蒸壓環(huán)保磚抗壓強(qiáng)度達(dá)到了10MPa以上，能夠滿足日常裝飾建筑的使用要求，具有減少資源浪費、降低環(huán)境污染、節(jié)省生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點。

高強(qiáng)度發(fā)泡混凝土的制備方法 920     

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本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度發(fā)泡混凝土的制備方法。本發(fā)明提供的高強(qiáng)度發(fā)泡混凝土的制備方法，包括以下步驟：將鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、水和鋁粉混合，得到發(fā)泡漿料；將所述發(fā)泡漿料進(jìn)行加壓發(fā)泡，得到初級發(fā)泡混凝土；將所述初級發(fā)泡混凝土依次進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)和碳化養(yǎng)護(hù)，得到所述高強(qiáng)度發(fā)泡混凝土。本發(fā)明以工業(yè)固體廢棄物為原料，在加壓發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護(hù)和碳化養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的工藝條件下制備得到具有較高強(qiáng)度的發(fā)泡混凝土。所述加壓發(fā)泡能夠使?jié){料均勻穩(wěn)定的發(fā)泡，利于形成獨立球型封閉孔，使得泡孔均勻分布；碳化養(yǎng)護(hù)中生成的碳酸鈣顆粒填充在混凝土的孔道中，提高了高強(qiáng)度發(fā)泡混凝土的抗壓強(qiáng)度。

利用赤泥和煙煤制備零價鐵催化劑的制備方法 963     

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本發(fā)明公開了一種利用赤泥和煙煤制備零價鐵催化劑的制備方法，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：1）將拜耳法赤泥和煙煤分別進(jìn)行干燥處理分別得到赤泥、煙煤；2)將處理過的赤泥和煙煤機(jī)械混合得到赤泥和煙煤混合料；3)將煙煤和赤泥的混合料進(jìn)行充分混合；4)得到的充分混合料放入密封的鐵鉻合金反應(yīng)器內(nèi)；5)熱解后，待反應(yīng)器溫度降低到室溫后，將熱解產(chǎn)物放入烘箱進(jìn)行干燥處理，干燥后，將得到零價鐵催化劑。零價鐵具有較強(qiáng)的還原性、環(huán)境友好的優(yōu)點，對處理水體污染，清除污水中的污染物發(fā)揮重要作用。本發(fā)明制備方法操作簡單，工藝流程短，解決環(huán)境污染問題的同時，實現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用。

提高礦區(qū)土壤固碳能力的方法 801     

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本發(fā)明涉及一種提高礦區(qū)土壤固碳能力的方法，包括：1土壤起壟；2起壟時將粉碎的秸稈埋入壟溝內(nèi)并施用尿素和秸稈腐熟劑；3翌年3月下旬至4月上旬堆肥；4播種前，施肥然后種植綠肥作物；5)9月下月至10月上旬，翻壟將粉碎后的作物秸稈撒入新的壟溝內(nèi)，施用尿素和秸稈腐熟劑；6第三年3月下旬至4月上旬，堆漚肥料；7播種前，施肥并種植玉米；8九月下月至10月上旬，翻壟并將玉米秸稈粉碎撒入壟溝內(nèi)，施用尿素和秸稈腐熟劑；9第四年重復(fù)步驟6～8即可。本發(fā)明具有以下有益效果：1可快速提高礦區(qū)土壤固碳能力；2可有效利用礦區(qū)固體廢棄物；3減少化肥施用量，在提高土壤固碳能力的同時，提高土壤肥力；4經(jīng)濟(jì)成本低，可操作性強(qiáng)。

煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法 958     

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本發(fā)明煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域；提供一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，該技術(shù)保證了循環(huán)流化床鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、可靠的運行，滿足在進(jìn)行大規(guī)模儲煤的情況下，實現(xiàn)高效、精確、自動化配煤，同時大規(guī)模的利用了粉煤灰；包括以下步驟：a、劣質(zhì)燃料進(jìn)行篩分破碎的步驟；b、篩分破碎后的燃料進(jìn)行混配的步驟；c、混配的燃料進(jìn)行智能控制燃燒的步驟；d、燃燒后灰渣進(jìn)行控溫冷卻的步驟；e、冷卻的粉煤灰進(jìn)行超細(xì)粉磨的步驟；本發(fā)明主要應(yīng)用在循環(huán)流化床鍋爐控溫燃燒與灰渣高效利用方面。

催化降解環(huán)氧乙烯基酯樹脂的方法 1034     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收領(lǐng)域，具體涉及一種催化降解環(huán)氧乙烯基酯樹脂的方法。本發(fā)明主要解決了目前熱固性環(huán)氧乙烯基酯樹脂回收過程中產(chǎn)品附加值低，熱解回收溫度高、條件苛刻等問題。本發(fā)明將環(huán)氧乙烯基酯樹脂與反應(yīng)溶劑、催化劑配制成降解體系，進(jìn)行降解反應(yīng)。降解完成后有沉淀析出，過濾，濾餅為苯乙烯?甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯?甲基丙烯酸鹽共聚物。向濾液中加入有機(jī)溶劑，萃取環(huán)氧降解產(chǎn)物，蒸出有機(jī)溶劑，得到環(huán)氧降解產(chǎn)物；萃余相為回收所得催化劑體系可用于下一次降解反應(yīng)。本發(fā)明具有回收成本低、反應(yīng)條件溫和、易于分離得到高附加值產(chǎn)品的優(yōu)點。

發(fā)酵處理畜禽糞便的方法 1094     

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本發(fā)明提出一種發(fā)酵處理畜禽糞便的方法，屬于畜禽養(yǎng)殖固體廢物利用技術(shù)領(lǐng)域；具體步驟為將秸稈進(jìn)行酸化處理，酸化過程中補(bǔ)充酶解并采用微波短時處理；將畜禽糞便進(jìn)行好氧發(fā)酵并結(jié)合微波短時處理，之后進(jìn)行光合發(fā)酵，光合發(fā)酵結(jié)束后迅速降溫至2?4℃，靜置去除底部雜質(zhì)得到畜禽糞便發(fā)酵液；本方法更充分的對畜禽糞便中的粗蛋白以及含氮非蛋白化合物進(jìn)行發(fā)酵降解，提高最終發(fā)酵物在畜禽動物體內(nèi)的吸收利用率，解決畜禽糞便不能有效發(fā)酵，其發(fā)酵物不易被充分利用的問題。

預(yù)富集粉煤灰中鋁鋰鎵的方法 798     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)富集粉煤灰中鋁鋰鎵的方法，涉及對固體廢棄物粉煤灰資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域；所述預(yù)處理方法包括粉煤灰懸浮液配置、磁選、篩分、濃縮、重選、干燥過程；本發(fā)明在粉煤灰不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的前提下，利用粉煤灰自身磁性、粒度、密度的性質(zhì)，進(jìn)行磁選?篩分?重選的聯(lián)合分選方法，使進(jìn)入提取工藝的粉煤灰中鋁、鋰、鎵預(yù)富集，條件溫和且操作簡單，顯著提高粉煤灰顆粒中的鋁、鋰、鎵含量，可用于從粉煤灰提取鋁鋰鎵時對粉煤灰預(yù)處理的過程，可對鋁鋰鎵元素進(jìn)行有效預(yù)富集。

由煤矸石微波水熱晶化合成方沸石的方法 911     

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本發(fā)明公開了一種由煤矸石微波水熱晶化合成方沸石的方法，先通過CaO球磨煤矸石進(jìn)行活化，再利用微波合成儀消解活化溶出硅鋁酸鹽，進(jìn)一步采用水熱法合成方沸石分子篩。選材經(jīng)濟(jì)、成本低，固體廢物的高附加值利用；合成方法簡易，以微波輔助水熱合成法實現(xiàn)合成，經(jīng)洗滌、離心、干燥，制得方沸石，數(shù)據(jù)翔實精確，且合成過程不污染環(huán)境。

環(huán)保型超疏水防腐復(fù)合涂層的制備方法及應(yīng)用 853     

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本發(fā)明涉及復(fù)合涂層制備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型超疏水防腐復(fù)合涂層的制備方法及應(yīng)用；本發(fā)明以固體廢棄物粉煤灰為原料，采用堿熔融?水熱合成法將其制備成具有均勻孔道結(jié)構(gòu)的分子篩，采用靜電噴涂、刮涂、旋涂等方式制備分子篩/苯并噁嗪復(fù)合涂層，形成有機(jī)?無機(jī)互穿網(wǎng)絡(luò)，以提高涂層的耐腐蝕、疏水、耐磨及熱穩(wěn)定性。經(jīng)過熱固化后的復(fù)合涂層具有良好的超疏水性能，相較于純苯并噁嗪涂層，復(fù)合涂層的表面硬度、附著力及耐腐蝕性均大幅提升；解決樹脂涂層穩(wěn)定性不理想的問題，有效提高金屬的耐腐蝕性。

微波降解胺固化環(huán)氧樹脂的方法 1177     

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本發(fā)明公開了一種微波降解胺固化環(huán)氧樹脂的方法，屬于固體廢棄物材料回收領(lǐng)域。本發(fā)明主要解決了目前降解胺固化環(huán)氧樹脂方法中降解條件苛刻、溫度壓力高、催化劑成本高等問題。本發(fā)明以有機(jī)強(qiáng)酸作為氫鍵供體，與氫鍵受體配制成低共熔溶劑(DES)；將胺固化環(huán)氧樹脂浸泡于低共熔溶劑中作為降解體系置于微波反應(yīng)器中進(jìn)行降解反應(yīng)；反應(yīng)完畢后通過分離提純得到環(huán)氧樹脂的降解產(chǎn)物。本發(fā)明具有反應(yīng)條件溫和、低成本、工藝簡單、常壓降解、方便分離產(chǎn)物的優(yōu)點。

高聚物復(fù)合注漿材料及其制備方法 844     

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本發(fā)明涉及高聚物復(fù)合注漿材料領(lǐng)域，具體公開了一種高聚物復(fù)合注漿材料及其制備方法。將溫輪膠、聚醚多元醇、環(huán)氧大豆油、擴(kuò)鏈劑、催化劑、發(fā)泡劑和消泡劑按比例加入容器中，控制加熱溫度在30℃?50℃攪拌均勻，制成A料；將普通硅酸鹽水泥、固體廢棄物和水加入反應(yīng)容器中并攪拌；然后在攪拌狀態(tài)下將A料和異氰酸酯加入其中，繼續(xù)攪拌混合10min?30min，制得高聚物復(fù)合注漿材料。該高聚物復(fù)合注漿材料可解決煤炭采空區(qū)、公路采空區(qū)、路面塌陷、路基下沉、堤壩堵水和屋頂漏水等工程問題，這種材料具有制備工藝簡單、環(huán)境友好、抗壓強(qiáng)度高、防水性能好、成本低廉等特點，不僅節(jié)約注漿成本和工期，還可以資源再利用，有利于保護(hù)環(huán)境。

蒸壓粉煤灰磚及其制備方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種蒸壓粉煤灰磚及其制備方法，屬于冶金固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。蒸壓粉煤灰磚由下列重量配比的原料組成：粉煤灰40%~50%、粗渣0%~30%、碎石0~30%、水渣0~15%，生石灰0~12%，除塵灰0~8%。?本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)效率高、成型質(zhì)量好、價格低、利潤率高的蒸壓粉煤灰磚的制備方法，制備方法包括配料攪拌、消化、成型、蒸養(yǎng)后得到成品；通過尋找相關(guān)原料替代品及摸索最佳過程控制參數(shù)，經(jīng)實驗室試驗后運用于生產(chǎn)線，提高了物料質(zhì)量，有效改善了物料配比，不但降低了產(chǎn)品成本，而且大大減少了成型工序掉磚、塌磚等現(xiàn)象，極大提高了成型效率及成品外觀質(zhì)量。

基于制備高效儲能電極材料的剩余污泥資源化利用方法 868     

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本發(fā)明涉及一種基于制備高效儲能電極材料的剩余污泥資源化利用方法，屬于環(huán)境污染治理與固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。具體按照以下步驟進(jìn)行操作，采用堿提法從污泥中提純腐植酸，利用Hummers法制得氧化石墨烯懸浮液，稀釋并超聲處理，將腐植酸與氧化石墨烯按一定比例配成混合溶液后繼續(xù)超聲一段時間，在還原劑水合肼參與下于90℃反應(yīng)24h，反應(yīng)結(jié)束后混合液過0.45μm水系膜進(jìn)行抽濾，抽濾完成后將膜上物收集到培養(yǎng)皿中，80℃烘箱烘干，研缽研磨得到粉末狀腐植酸/石墨烯復(fù)合材料。把制得的復(fù)合材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按一定比例配成電極漿料，涂覆在泡沫鎳上，干燥后即可作為高效儲能的工作電極。本發(fā)明操作簡單，綠色環(huán)保，是一種污泥資源化利用的有效方法。

低密高強(qiáng)陶粒支撐劑及其制備工藝 955     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固體廢棄物煤矸石和鎂渣、低品位鋁礬土生料及錳粉制備低密高強(qiáng)陶粒支撐劑的工藝，其原料組成為：鋁礬土生料60～90%，煤矸石7～33%，鎂渣1～7%及錳粉2～10%。所述制備工藝是先按一定質(zhì)量百分比稱取煤矸石、鎂渣、鋁礬土及錳粉，濕磨混料、干燥后加入適量粘結(jié)劑，在糖衣鍋或愛立許強(qiáng)力攪拌機(jī)中成球，最后于硅鉬棒箱式爐或回轉(zhuǎn)窯中1250～1450℃之間燒結(jié)，冷卻后過篩，即得到具有一定粒度分布的低密高強(qiáng)陶粒支撐劑。所制備的陶粒，使用性能符合SY/T5108?2014技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明使用鎂渣作為助熔劑，既降低燒結(jié)溫度，提高陶粒致密度，同時也降低了制備成本；使用煤矸石取代部分鋁礬土，極大地降低了陶粒支撐劑的制備成本，也為煤矸石的再利用開辟了一條新途徑。

從粉煤灰中提取鋁鋰鎵的預(yù)富集用重液及預(yù)處理方法 1171     

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本發(fā)明公開了從粉煤灰中提取鋁鋰鎵的預(yù)富集用重液及預(yù)處理方法，涉及對固體廢棄物粉煤灰資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域；所述重液包括三溴甲烷和乙醇，所配重液密度為1.8?2.4?g/cm3；預(yù)處理方法包括重液配置、離心分離、過濾、常壓蒸餾、重液回收、粉煤灰干燥的過程；本發(fā)明提供了一種對粉煤灰進(jìn)行浮沉預(yù)處理將其分為兩個密度級的方法，所選重液易于配置并可循環(huán)利用，節(jié)約成本的同時不對周圍環(huán)境造成污染，分選所得高密度級粉煤灰所含鋁鋰鎵含量大幅度提高，同時減少進(jìn)入提取工藝的處理量，可實現(xiàn)粉煤灰的合理高效利用，可用于從粉煤灰提取鋁鋰鎵時對粉煤灰預(yù)處理的過程，可對鋁鋰鎵元素進(jìn)行有效富集。

粉煤灰蒸壓磚破損回收再利用方法 822     

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粉煤灰蒸壓磚破損回收再利用方法，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，它包括破碎、配料、細(xì)磨、干料混合、加水混合、壓制成型工藝環(huán)節(jié)，其特征是破碎環(huán)節(jié)是將破損粉煤灰蒸壓磚破碎成粒徑小于8mm的顆粒；配料環(huán)節(jié)是按質(zhì)量百分比配料：粉煤灰為45%，碎石為20%，生石灰為12%，粗渣為20%，粒徑小于8mm的破損粉煤灰蒸壓磚為3%。本發(fā)明的效果通過太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司的試驗證明：本發(fā)明既減小了企業(yè)因為原料波動帶來的損失，又可以降低生產(chǎn)運輸成本，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

放射性碘、氣溶膠的凈化裝置 809     

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本發(fā)明涉及一種放射性碘、氣溶膠的凈化裝置，利用臭氧將放射性碘氧化為碘的氧化物，從而形成氣溶膠微粒，通過高壓發(fā)生系統(tǒng)使氣溶膠微粒在高壓電場中帶電，從而使氣溶膠微粒受到電場力的作用被收集于靜電凈化室筒壁上，噴淋沖洗系統(tǒng)可利用一定濃度的堿液對筒壁進(jìn)行沖洗，從而將吸附在筒壁的放射性氣溶膠微粒清洗至堿液中，最終將氣體中的放射性氣溶膠微粒固定于精細(xì)水過濾器中。采用本發(fā)明公開的一種放射性碘、氣溶膠的凈化裝置，具有放射性氣溶膠與放射性碘同時凈化的效果，降低由于更換傳統(tǒng)碘吸附器、高效過濾器裝置產(chǎn)生運營維護(hù)成本，減少由于傳統(tǒng)碘吸附器、高效過濾器更換造成的固體廢物量。

低能耗污泥合成燃料的制備方法 943     

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本發(fā)明屬于固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低能耗污泥合成燃料的制備方法。本發(fā)明主要解決污泥利用率低、利用成本高的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：本發(fā)明低能耗污泥合成燃料的制備方法包括以下步驟：1）取城市污泥，送入高速攪拌器中快速攪拌；2）將快速攪拌后的污泥送入混合攪拌器中，加入污泥干化劑和氧化鈣，充分?jǐn)嚢瑁瞥晌勰喟氤善罚?）將污泥半成品送入超低速攪拌器中，并加入煤粉，攪拌制成小顆粒，并將沒有形成小顆粒的污泥送入造粒機(jī)造粒；4）將小顆粒和造粒機(jī)造粒形成的小顆粒放在通風(fēng)良好的場地上，晾干，得到污泥合成燃料。本發(fā)明具有成本低、效率高的優(yōu)點。

利用粉煤灰制備球形磁性陶瓷復(fù)合微波吸收材料的方法 1183     

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本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰制備球形磁性陶瓷復(fù)合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對粉煤灰進(jìn)行球磨、篩分處理，得到粉煤灰粉，通過緩慢噴入粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液造粒形成粉煤灰基復(fù)合微球，接著將復(fù)合微球經(jīng)干燥、還原處理獲得負(fù)載系列磁性組分的復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物粉煤灰為原料，實現(xiàn)了粉煤灰的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時，本發(fā)明所述的原位造粒?負(fù)載工藝可以保證負(fù)載物均勻地分散于粉煤灰顆粒載體上，且操作過程簡便，易于實施，適合于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。