冷軋帶鋼刷洗輥壓下位置調(diào)整裝置 728     

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本實用新型涉及一種冷軋帶鋼刷洗輥壓下位置調(diào)整裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上輥（8）和下輥（9）分別通過軸承座和軸承安裝在鋼結(jié)構(gòu)機架（10）上，上輥（8）和下輥（9）的兩端分別為上輥軸頭和下輥軸頭，托板（1）的中間承托在上輥軸頭上，托板（1）的一端固定在鋼結(jié)構(gòu)機架（10）上，托板（1）的另一端和蝸輪蝸桿（2）中的蝸桿相連接，調(diào)節(jié)手輪（3）固定在蝸輪蝸桿（2）中的渦輪上；標尺（5）固定在上輥（8）的軸承座上，鋼結(jié)構(gòu)機架（10）上設(shè)有與標尺（5）相配合的指針（4）。本實用新型的有益效果是：能夠延長刷毛的使用壽命，降低刷毛的消耗，而且還可以保證冷軋帶鋼的清洗質(zhì)量。

用于固定預(yù)埋螺栓的凸出基礎(chǔ)表面支架埋設(shè)結(jié)構(gòu) 1079     

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本實用新型涉及冶金建設(shè)領(lǐng)域，具體是一種用于固定預(yù)埋螺栓的凸出基礎(chǔ)表面支架埋設(shè)結(jié)構(gòu)。包括基礎(chǔ)平臺、置于基礎(chǔ)平臺上的預(yù)埋螺栓、用于固定預(yù)埋螺栓的固定支架，基礎(chǔ)平臺上澆筑有混凝土層，固定支架的立柱與混凝土層之間設(shè)置有臨時套件。本實用新型提前預(yù)留孔洞，無需后續(xù)剔鑿，施工速度加快，無噪音、垃圾和粉塵，綠色環(huán)保。

精煉爐喂絲機喂絲導(dǎo)管 735     

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本實用新型涉及一種精煉爐喂絲機喂絲導(dǎo)管，屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含喂絲導(dǎo)管本體（1）、導(dǎo)輥（2）、導(dǎo)輥支座（3）、軸承（4）和導(dǎo)輥中心軸（5），所述喂絲導(dǎo)管本體（1）包含連接成一體結(jié)構(gòu)的水平段和弧形段，喂絲導(dǎo)管本體（1）的弧形段上沿著弧形段的軸向設(shè)有多個與導(dǎo)輥（2）相匹配的豁口，每個豁口上均設(shè)有一個導(dǎo)輥（2），所述導(dǎo)輥（2）具有導(dǎo)輥中心軸（5），導(dǎo)輥中心軸（5）的兩端分別通過軸承（4）轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)輥支座（3）上，導(dǎo)輥支座（3）固定在喂絲導(dǎo)管本體（1）上。本實用新型的有益效果是：能夠穩(wěn)定喂絲速度，節(jié)約喂絲時間，避免卡線及喂絲吸收率不穩(wěn)定，降低喂絲阻力，延長喂絲導(dǎo)管的使用壽命。

計數(shù)編組裝置及棒材和型鋼生產(chǎn)線 1197     

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本實用新型涉及冶金領(lǐng)域軋鋼精整設(shè)備，尤其涉及一種計數(shù)編組裝置及棒材和型鋼生產(chǎn)線，包括固定橫移鏈、可調(diào)節(jié)式升降擋料機構(gòu)和托鋼上舉機構(gòu)，所述固定橫移鏈為短節(jié)距傳動用精密滾子鏈；所述可調(diào)節(jié)式升降擋料機構(gòu)和所述托鋼上舉機構(gòu)設(shè)置在所述固定橫移鏈的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提出的一種計數(shù)編組裝置及棒材和型鋼生產(chǎn)線，有益效果在于該計數(shù)編組裝置，采用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單的運輸鏈、五連桿的可調(diào)節(jié)式升降擋料機構(gòu)和四連桿的托鋼上舉機構(gòu)，通過其間的動作配合，實現(xiàn)了軋件的計數(shù)編組，大大減少了設(shè)備重量，節(jié)約了車間的占地面積和設(shè)備投資。

分體式選礦磁滑輪分礦板 991     

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本實用新型涉及一種分體式選礦磁滑輪分礦板，屬于冶金行業(yè)選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：分礦板本體（9）設(shè)置在礦石漏斗（7）和廢石漏斗（8）之間，礦石漏斗（7）靠近磁滑輪（5）一側(cè)，活動擋板（3）位于固定擋板（4）的上方，活動擋板（3）靠近磁滑輪（5），活動擋板（3）的一側(cè)設(shè)有多個均勻布置的銷子（1），固定擋板（4）上設(shè)有與銷子（1）相匹配的銷扣（2），活動擋板（3）上的銷子（1）插入到固定擋板（4）上的銷扣（2）中，將活動擋板（3）與固定擋板（4）連接在一起。本實用新型的有益效果是：能夠快速更換分礦板磨損部分，保證磁滑輪分礦板效果，減少停車時間，提高設(shè)備作業(yè)率，全線停車時間可由原來的2小時縮減到10分鐘。

高爐冷卻壁及高爐冷卻機構(gòu) 796     

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本實用新型適用于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高爐冷卻壁及高爐冷卻機構(gòu)。高爐冷卻壁包括冷卻壁本體，冷卻壁本體上設(shè)有冷卻通道以及通道接口，冷卻壁本體為銅鋼復(fù)合板構(gòu)件，銅鋼復(fù)合板構(gòu)件的銅板一側(cè)臨近高爐內(nèi)側(cè)，銅鋼復(fù)合板構(gòu)件的鋼板一側(cè)安裝在高爐爐壁上；冷卻壁本體包括上板以及下板，上板與下板呈夾角設(shè)置，以適配高爐的爐身角或爐腹角。本實用新型提供的高爐冷卻壁，通過將冷卻壁本體設(shè)置為銅鋼復(fù)合板構(gòu)件，以增強冷卻壁本體的剛度和強度，并能夠抵抗應(yīng)用在爐身下部與爐腰交界處及爐腰與爐腹交界處時的受力，提高冷卻壁本體的壽命；通過將銅鋼復(fù)合板構(gòu)件設(shè)置為具有夾角的上板和下板結(jié)構(gòu)，以適配爐腹角和爐身角，提高冷卻效果。

冷軋鋼帶焊接標記孔檢測裝置 749     

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本實用新型涉及一種冷軋鋼帶焊接標記孔檢測裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋鋼帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：光電開關(guān)發(fā)射端（1）和光電開關(guān)接收端（3）分別設(shè)置在鋼帶的上方和鋼帶的下方；光電開關(guān)接收端（3）包含接收器安裝襯板（4）、光電開關(guān)接收器（5）和接收端外殼（6），接收端外殼（6）為帶上蓋的矩形盒體，接收器安裝襯板（4）態(tài)固定在矩形盒體內(nèi)，光電開關(guān)接收器（5）固定在接收器安裝襯板上；發(fā)射端外殼和接收端外殼（6）的結(jié)構(gòu)相同，光電開關(guān)發(fā)射器固定在發(fā)射器安裝襯板上。本實用新型的有益效果是：能夠準確的檢測到帶鋼焊接位置處的標記孔，以便通知操作人員及時調(diào)整鋼帶的張力，保證冷軋帶鋼的連續(xù)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。

高線精軋機輥箱內(nèi)外滑環(huán)結(jié)構(gòu) 1077     

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本實用新型涉及一種高線精軋機輥箱內(nèi)外滑環(huán)結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)高線精軋機安裝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：內(nèi)滑環(huán)（1）和外滑環(huán)（5）靠近中心孔的部分均較厚，內(nèi)滑環(huán)（1）和外滑環(huán)（5）遠離中心孔的部分均較薄，內(nèi)滑環(huán)（1）靠近中心孔較厚的部分上設(shè)有頂絲孔（1?2）和定位槽（1?5），外滑環(huán)（5）靠近中心孔較厚的部分上設(shè)有定位塊（5?2），內(nèi)滑環(huán)（1）和外滑環(huán)（5）遠離中心孔較薄的部分分別為與雙唇密封（3）相匹配的內(nèi)滑環(huán)雙唇密封接觸面（1?3）和外滑環(huán)雙唇密封接觸面（5?3）。本實用新型的有益效果是：能夠避免外滑環(huán)和內(nèi)滑環(huán)在軋制過程中發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，造成兩滑環(huán)的接觸面磨損，而且方便內(nèi)滑環(huán)的更換。

平整機隨動板帶吹掃裝置 690     

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本實用新型涉及一種平整機隨動板帶吹掃裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋平整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：擺動臂（31）的一端鉸接在開卷機（1）的機架上，擺動臂（31）的另一端固定在深彎輥支架（32）上，深彎輥（33）轉(zhuǎn)動連接在深彎輥支架（32）上，在深彎輥支架（32）上設(shè)有一個集管（7），集管（7）通過壓縮空氣軟管（9）與壓縮空氣管路（10）相連接，所述集管（7）位于板帶（4）的上方，集管（7）上設(shè)有多個沿板帶（4）寬度方向上均勻排列的噴嘴（8），噴嘴（8）的噴吹方向朝向板帶（4）的上表面。本實用新型的有益效果是：能夠有效去除板帶上表面剝落的氧化鐵屑，避免因氧化鐵屑造成的平整產(chǎn)品質(zhì)量事故，減少平整工藝輥系備件損耗。

轉(zhuǎn)爐對開擋火門防護裝置 850     

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本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐對開擋火門防護裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：限位塊（5）、第一定滑輪（6）、定位塊（7）和第二定滑輪（8）與第二擋火門（10）固定連接；第一鋼絲繩（4）一端與定位塊（7）連接，另一端穿過第一定滑輪（6）和限位塊（5）上的孔與掛鉤（2）連接，掛鉤（2）掛在掛環(huán)（1）上，夾子（3）設(shè)置第一鋼絲繩（4）上。本實用新型通過在兩個擋火門之間加裝鋼絲繩連接，擋火門打開或關(guān)閉時，兩個擋火門之間的鋼絲繩能夠根據(jù)實際開度，調(diào)整鋼絲繩長度，起到防護作用，操作簡便，運行靈活。

燒結(jié)點火器裝置 889     

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本實用新型涉及一種燒結(jié)點火器裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：扇形片（7）焊接在空氣支管（2）與燒嘴（8）之間，燒嘴（8）前布置有預(yù)混室（10）；空氣主管調(diào)節(jié)閥（15）安裝在空氣主管（1）上；空氣支管調(diào)節(jié)閥（16）安裝在空氣支管（2）上；煤氣主管調(diào)節(jié)閥（11）和煤氣主管快切閥（12）安裝在煤氣主管（3）上；煤氣調(diào)節(jié)球閥（13）、防爆閥（14）和煤氣放散閥（19）安裝有煤氣支管（4）上。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)空氣與煤氣良好的預(yù)混效果，火焰燃燒穩(wěn)定，煤氣燃燒效率高，達到改善燒結(jié)礦質(zhì)量和節(jié)能降耗的目的，操作簡單、方便，工作可靠。

加熱爐爐內(nèi)支撐裝置 783     

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本實用新型涉及一種加熱爐爐內(nèi)支撐裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：低溫預(yù)熱段的底部為實體墻（3），在實體墻（3）的中部放置帶軌道槽的預(yù)制塊，在實體墻（3）的頂部放置軌道磚；高溫加熱段下部對應(yīng)下燒嘴的位置設(shè)置180度支撐碹（5），所述支撐碹（5）的頂部用高鋁磚與低溫預(yù)熱段中的預(yù)制塊找平，支撐碹（5）的頂部放置軌道磚；高溫均熱段的下部為空心墻（4），在空心墻（4）的中間放置帶軌道槽的預(yù)制塊，在空心墻（4）的頂部放置軌道磚。本實用新型的有益效果是：解決了高溫下軸承鋼坯料兩端下垂的問題，軸承鋼的液析小于等于一級的合格率達到了90%以上。

煉鋼倒罐位除塵裝置 965     

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本實用新型涉及一種煉鋼倒罐位除塵裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含除塵風(fēng)管（1）、除塵風(fēng)箱（2）、電動調(diào)節(jié)閥（3）、軟連接管（4）、上集塵罩（5）、鐵水包（7）、行走小車（8）和支架一（9），鐵水包（7）固定在行走小車（8）上，上集塵罩（5）位于鐵水包（7）的正上方，上集塵罩（5）通過支架一（9）固定在行走小車（8）上，軟連接管（4）的一端與上集塵罩（5）的出風(fēng)口連接，軟連接管（4）的另一端與除塵風(fēng)箱（2）的進口連接，除塵風(fēng)箱（2）的進口設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥（3），除塵風(fēng)箱（2）的出口與除塵風(fēng)管（1）連接。本實用新型的有益效果是：解決了倒罐位的煙塵收集問題，降低了環(huán)境粉塵濃度。

帶有振動連鎖裝置的除塵風(fēng)機 822     

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本實用新型涉及冶金行業(yè)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有振動連鎖裝置的除塵風(fēng)機；其可進行連續(xù)振動監(jiān)測，大大減少了操作工煤氣區(qū)域手動測振次數(shù)，既減少勞動強度，又遠離了煤氣區(qū)域，安全性更高并能進行初步塵埃去除；包括底板、電動機、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、軸承箱、轉(zhuǎn)盤和風(fēng)箱，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多組均勻分布的風(fēng)葉，風(fēng)箱的右端設(shè)置有進風(fēng)口，風(fēng)箱的頂端設(shè)置有排風(fēng)口，還包括支撐箱、3300振動探頭、前置器和振動監(jiān)測儀，支撐箱內(nèi)設(shè)置有工作腔，還包括盛水箱、高壓水泵、第一連通管、第二連通管和高壓霧化噴頭。

棒材緩冷坑蓋自動開啟裝置 1115     

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本實用新型涉及一種棒材緩冷坑蓋自動開啟裝置，屬于冶金行業(yè)棒材軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：緩冷坑（1）上設(shè)有緩冷坑蓋（2），緩冷坑蓋橫梁（3）固定在緩冷坑蓋（2）上，緩冷坑蓋橫梁（3）的一端鉸接在鉸接支座（7）上，緩冷坑蓋橫梁（3）的另一端設(shè)有定滑輪支座（4），定滑輪支座（4）上設(shè)有定滑輪（5）；齒輪馬達（12）與驅(qū)動軸（10）驅(qū)動連接，卷筒（11）通過驅(qū)動軸（10）設(shè)置在驅(qū)動軸底座（9）上，卷筒（11）和定滑輪（5）通過鋼絲繩（6）連接。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠快速的完成緩冷坑蓋的打開和關(guān)閉，避免緩冷坑長期打開影響鋼材的緩冷效果，確保鋼材的硬度和組織滿足要求，提高作業(yè)率，投資少。

1500MPa及以上板材拉伸試驗機鉗口夾具 1092     

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本實用新型涉及一種1500MPa及以上板材拉伸試驗機鉗口夾具，屬于冶金行業(yè)板材拉伸試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上鉗口夾具和下鉗口夾具，所述上鉗口夾具包含陽模鉗口夾具塊（11）和陰模鉗口夾具塊（21），陽模鉗口夾具塊（11）和陰模鉗口夾具塊（21）相對應(yīng)的面上分別設(shè)有與相互配合的凸臺（12）和凹槽（22），陽模鉗口夾具塊（11）上的凸臺（12）和陰模鉗口夾具塊（21）上的凹槽（22）上分別刻有網(wǎng)狀防滑紋，所述下鉗口夾具的結(jié)構(gòu)與上鉗口夾具的結(jié)構(gòu)相同。本實用新型的有益效果是：能夠滿足1500MPa及以上板材拉伸試驗的要求，避免拉伸試驗過程中試樣與鉗口夾具發(fā)生脫口，保證拉伸試驗的順利進行。

高爐爐前液壓站液壓油自動冷卻裝置 1087     

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本實用新型涉及一種高爐爐前液壓站液壓油自動冷卻裝置，屬于冶金行業(yè)高爐爐前液壓系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含液壓油箱（1）、電接點溫度表（3）、油箱出口閥門（4）、冷油器（5）、循環(huán)泵（6）、過濾器（7）、回油管（8）和加油口（9），液壓油箱（1）內(nèi)設(shè)有電接點溫度表（3），液壓油箱（1）的頂部設(shè)有加油口（9），液壓油箱（1）的底部連接油箱出口閥門（4），回油管（8）的一端與油箱出口閥門（4）連接，另一端與加油口（9）連接，所述回油管（8）上按照液壓油流動的方向依次設(shè)有冷油器、循環(huán)泵和過濾器。本實用新型的有益效果是：能夠控制液壓油的溫度，防止液壓油變質(zhì)損壞液壓元件，延長液壓元件的使用壽命。

造球機 834     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種造球機。其包括底座、轉(zhuǎn)盤裝置、傳動裝置、刮刀裝置以及旋轉(zhuǎn)支撐裝置；其中，底座上安裝有驅(qū)動電機、刮刀裝置以及旋轉(zhuǎn)支撐裝置，驅(qū)動電機通過傳動裝置與轉(zhuǎn)盤裝置連接；旋轉(zhuǎn)支撐裝置與轉(zhuǎn)盤裝置的底部轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)盤裝置包括轉(zhuǎn)盤本體、被動齒輪以及安裝在轉(zhuǎn)盤本體與被動齒輪間的轉(zhuǎn)盤支撐件，轉(zhuǎn)盤支撐件呈兩端開口的喇叭狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置構(gòu)造簡單、控制方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同時，增加了轉(zhuǎn)盤支撐件，既可以避免旋轉(zhuǎn)支撐裝置的變形及磨損，還能避免工作時的灰塵等進入旋轉(zhuǎn)支撐裝置內(nèi)，避免旋轉(zhuǎn)支撐裝置的老化、磨損等，延長旋轉(zhuǎn)支撐裝置的使用壽命。

冷連軋機在線檢查臺便捷取樣的裝置 938     

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本實用新型涉及一種冷連軋機在線檢查臺便捷取樣的裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼質(zhì)量檢查設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含落料平臺（6）、長條孔（61）、支撐桿（62）、操作桿（63）和轉(zhuǎn)動軸（64），落料平臺（6）與水平面之間呈傾斜布置，落料平臺（6）上沿著帶鋼移動的方向設(shè)有兩個平行布置的長條孔（61），在每個長條孔（61）內(nèi)分別設(shè)置一個與長條孔（61）相匹配的支撐桿（62），兩個支撐桿（62）分別固定在一根轉(zhuǎn)動軸（64）上，所述轉(zhuǎn)動軸（64）設(shè)置在落料平臺（6）的下方，轉(zhuǎn)動軸（64）的一端設(shè)有操作桿（63）。本實用新型的有益效果是：可以方便、快捷的進行取樣操作，提高了工作效率，同時降低了取樣過程的安全隱患。

VD爐稀土合金加入裝置 974     

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本實用新型公開了一種VD爐稀土合金加入裝置，屬于冶金行業(yè)精煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種VD爐稀土合金加入裝置，包含夾持桿、盛裝桶、密封墊、浸入線、快速接頭、固定桿及固定盤；所述快速接頭固定連接在夾持桿頂部，所述固定盤固定連接嵌套在夾持桿上部，所述浸入線焊接在夾持桿上，所述夾持桿焊接在盛裝桶上，所述盛裝桶可安裝在密封墊上，所述固定桿通過螺母連接密封墊以及固定盤，對盛裝桶起到固定作用。本實用新型的有益效果是：能夠完全杜絕稀土合金與鋼包頂渣反應(yīng)，且不與空氣接觸氧化，提高稀土合金收得率，而且稀土盛裝桶熔于鋼水內(nèi)，不會對鋼水造成污染。

浸入式水口氬封保護澆注裝置 832     

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本實用新型涉及一種浸入式水口氬封保護澆注裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄保護澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：中間包下水口（4）連接在浸入式水口（6）上，中間包下水口（4）與浸入式水口（6）之間設(shè)有密封墊圈（5），吹氬環(huán)（3）通過固定銷（2）固定在中間包下水口（4）上，吹氬環(huán)（3）的圓周方向上設(shè)有多個出氣孔（12），所述出氣孔（12）的出氣方向朝向中間包下水口（4）與浸入式水口（6）之間的連接部位，金屬軟管（8）的一端與吹氬環(huán)（3）連接，金屬軟管（8）的另一端通過調(diào)節(jié)閥（9）與吹氬支管（10）連接，吹氬支管（10）與氬氣總管（11）連接。本實用新型的有益效果是：避免空氣從連接處吸入造成鋼水的二次氧化，提高鋼水質(zhì)量。

料罐加揭蓋機構(gòu) 909     

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本實用新型涉及一種料罐加揭蓋機構(gòu)，屬于有色冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：連桿一支座（10）設(shè)置在料罐罐體（12）的一側(cè)，連桿一（1）為彎折狀，下端通過銷軸三（8）轉(zhuǎn)動設(shè)置在連桿一支座上，上端通過銷軸一（2）轉(zhuǎn)動設(shè)置在保溫蓋（3）上；連桿二支座（11）固定在料罐罐體上，連桿二（4）的下端通過銷軸四（13）轉(zhuǎn)動設(shè)置在連桿二支座上，連桿二上端通過銷軸二（5）轉(zhuǎn)動設(shè)置在保溫蓋上；彈簧支架（7）設(shè)置在料罐罐體的另一側(cè)，拉伸彈簧的一端通過銷軸五（14）與彈簧支架相連接，拉伸彈簧（6）的另一端通過銷軸與保溫蓋相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單操作簡單、減少物料運輸存儲過程中熱量損失、節(jié)約能源，并且抑制裝卸過程中粉塵飛揚，對環(huán)境保護非常有利。

四輥軋機用竄輥裝置 877     

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本實用新型提供了一種四輥軋機用竄輥裝置，屬于鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作輥和液壓裝置，液壓裝置包括液壓缸、與液壓缸連通的液壓伺服系統(tǒng)及活塞桿，活塞桿的自由端上設(shè)置有移動塊，移動塊與設(shè)置在工作輥端部的軸承箱固定連接，液壓裝置上設(shè)置有位置檢測裝置，位置檢測裝置包括磁致伸縮式傳感器和磁環(huán)，磁環(huán)通過固定件與移動塊固定連接，磁致伸縮式傳感器設(shè)置在液壓缸上，且磁致伸縮式傳感器和液壓伺服系統(tǒng)分別與可編程控制器電連接，可編程控制器與計算機電連接。本實用新型提供的四輥軋機用竄輥裝置，旨在解決目前四輥軋機用竄輥裝置設(shè)置不合理，工作輥熱凸和磨損度分布不均勻的技術(shù)問題。

軋輥軸承拆卸吊運裝置 762     

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一種軋輥軸承拆卸吊運裝置，涉及一種冷軋軸承整體吊出軸承座的專用裝置，屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括吊梁（1）、吊臂（2）、吊鉤（3）、固定螺栓（4），所述兩條吊臂（2）通過固定螺栓（4）安裝在吊梁（1）兩端，吊鉤（3）設(shè)置在吊梁（1）中間位置。本軸承吊運裝置解決了軸承拆卸方法的不足，實現(xiàn)軸承立式整體吊運，提高了檢修工作效率，減少了軸承損傷，保證軸承及軸承座使用壽命，通過滑動槽調(diào)節(jié)吊臂的距離，實現(xiàn)對不同軸承拆卸，具有較強的適應(yīng)性。

快速處理焦炭粘罐裝置 940     

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本實用新型涉及一種快速處理焦炭粘罐裝置，屬于冶金行業(yè)干熄焦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：干熄焦焦罐（2）設(shè)置在干熄車道軌（5）上，干熄爐框架（6）固定在干熄焦爐（4）上，起重電葫蘆（1）固定在干熄爐框架（6）上，扒焦耙（3）通過鋼絲繩吊掛在起重電葫蘆（1）上，扒焦耙（3）位于干熄焦焦罐（2）的上方，所述扒焦耙（3）包含圓柱體（31）和固定在圓柱體（31）上的多根鋼筋（32）。本實用新型的有益效果是：可快速處置生焦粘罐現(xiàn)象，大大縮短處理粘焦的時間。有效杜絕大量焦炭持續(xù)燒損焦罐現(xiàn)象的發(fā)生，從而延長焦罐襯板及主框架的使用壽命，減少企業(yè)的備品備件費用。

熱軋帶鋼頭成型軋機 731     

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本實用新型涉及一種熱軋帶鋼頭成型軋機，屬于冶金行業(yè)鋼渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：固定輥架（7）固定在軋輥底座（11）上，活動輥架（6）滑動連接在軋輥底座（11）上，活動輥架（6）和固定輥架（7）之間通過調(diào)整絲杠（8）連接，陰輥（9）設(shè)置在固定輥架（7）上，陽輥（10）設(shè)置在活動輥架（6）上，陰輥（9）和陽輥（10）通過傳動機構(gòu)與電機（1）和減速器（2）連接，陰輥（9）和陽輥（10）的轉(zhuǎn)動方向相反；所述陽輥（10）的輥面上設(shè)有多個輥環(huán)剪（12），陰輥（9）的輥面上設(shè)有多個凹槽（13）。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)⒉煌螤詈统叽绲脑F軋制成片狀物，同時將片狀物切成長條狀，作為熱軋鋼帶頭供煉鋼使用。

冷軋罩式退火爐尾氣回收裝置 719     

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本實用新型涉及一種冷軋罩式退火爐尾氣回收裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋罩式退火爐尾氣回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：罩式退火爐（1）的尾氣通過管道依次與換熱器（2）、冷卻器（3）、前置處理器（4）、前置緩沖罐（5）、增壓風(fēng)機（6）、儲氣罐（7）、催化脫氧器（8）、水冷器（9）、終端脫氧干燥器（10）和變壓吸附系統(tǒng)（11）連接，變壓吸附系統(tǒng)（11）的氫氣出口通過過濾器、流量計和調(diào)壓穩(wěn)壓閥與罩式退火爐（1）的氣體管道入口連接。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)罩式退火爐尾氣的收集、凈化和回收再利用，有效降低能源成本。 1

冷卻窯內(nèi)球料篩分裝置 805     

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本實用新型涉及一種冷卻窯內(nèi)球料篩分裝置，屬于冶金行業(yè)五氧化二釩生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含冷卻窯筒體（1）、篩網(wǎng)（2）、防護罩（3）、熟料出口（4）、球料出口（5）和閘板（6），冷卻窯筒體（1）設(shè)有進料端和出料端，冷卻窯筒體（1）的出料端設(shè)有篩網(wǎng)（2）和防護罩（3），篩網(wǎng)（2）的下方按照物料的運送方向依次設(shè)有熟料出口（4）和球料出口（5），所述球料出口（5）上設(shè)有閘板（6）。焙燒后的熟料經(jīng)冷卻窯冷卻后到達出料端，經(jīng)過篩網(wǎng)篩分，熟料由熟料出口排出，篩分出的球料通過球料出口排除。本實用新型的有益效果是：既能滿足熟料與球料的分離，又能避免單獨安裝滾筒篩分機。減少設(shè)備空間占用，節(jié)約成本。

卷取機進料機構(gòu) 1139     

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本實用新型涉及一種卷取機進料機構(gòu)，屬于冶金行業(yè)帶鋼卷取機進料機構(gòu)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上輥（1）、下輥（2）、內(nèi)支撐架（3）、外支撐架（4）、升降板（5）、底板（6）、油缸（7）和導(dǎo)向板（15），上輥（1）的長度大于下輥（2）的長度，上輥（1）的兩端分別通過外支撐架（4）固定在升降板（5）上，油缸（7）與升降板（5）驅(qū)動連接，下輥（2）的兩端分別通過內(nèi)支撐架（3）固定在底板（6）上，上輥（1）和下輥（2）之間的輥縫兩端分別設(shè)有導(dǎo)向板（15），所述導(dǎo)向板（15）固定在外支撐架（4）上。本實用新型的有益效果是：能夠有效的防止不同厚度、不同寬度的板材跑偏，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。

提高帶鋼表面干凈度裝置 648     

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本實用新型提供一種提高帶鋼表面干凈度裝置，涉及冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域。該提高帶鋼表面干凈度裝置，包括支架，所述支架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊的內(nèi)側(cè)固定連接有擠壓件，所述擠壓件包括連接板，所述連接板的底部開設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)部設(shè)置有粘接條。該提高帶鋼表面干凈度裝置，通過設(shè)置有支板、液壓缸、支座、擠壓件和底板，支座提高支板的連接穩(wěn)定，利用液壓缸的運作經(jīng)連接座帶動擠壓件向下擠壓與底板對帶鋼進行夾持，雙液壓缸的運作，夾持過程更加穩(wěn)定緊密，提高清除效果，軟墊可以進行壓縮和緩沖使毛氈充分貼合物件，提高清除效果。