熱軋廠鋼帶軋制設(shè)備中的重要部件 643     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種熱軋廠鋼帶軋制設(shè)備中的重要部件，所述套柱內(nèi)腔的頂部和底部均活動(dòng)連接有第一滑塊，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)與套柱內(nèi)腔的左側(cè)均固定連接有第一防撞墊，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)的左部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述擋板左側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧，所述擋板左側(cè)的頂部和底部均固定連接有限位桿，所述通槽內(nèi)腔的頂部和底部均活動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊的右側(cè)與通槽內(nèi)腔右側(cè)的頂部和底部均固定連接有第二防撞墊。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有熱軋廠鋼帶軋制設(shè)備中的重要部件方式容易出現(xiàn)推力軸承燒損的問(wèn)題，使得該熱軋廠鋼帶軋制設(shè)備中的重要部件具有防止推力軸承燒損的優(yōu)點(diǎn)。

連鑄輥感應(yīng)加熱設(shè)備 888     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于冶金裝備維修領(lǐng)域的連鑄輥感應(yīng)加熱設(shè)備。該設(shè)備包括整體感應(yīng)加熱器、仿型感應(yīng)加熱器、電源控制柜、軌道支撐和軸承座支撐滑塊；感應(yīng)電源控制柜可單獨(dú)測(cè)控或同時(shí)測(cè)控感應(yīng)加熱器；所述軸承座支撐滑塊能在軌道支撐上平行移動(dòng)，并能夠定位鎖緊；所述仿型感應(yīng)加熱器由左右兩個(gè)殼體分體半圓組合而成，其電感線圈為半圓柱曲面螺旋型布線形式，分別放置在左右殼體內(nèi)。本實(shí)用新型連鑄輥感應(yīng)加熱設(shè)備可快速加熱輥套，與拆裝設(shè)備一起，提高了輥套的拆卸或安裝效率，保護(hù)芯軸免受破壞或劃傷，降低了連鑄輥的維修成本。

棒材軋機(jī)萬(wàn)向軸扁頭套連接結(jié)構(gòu) 812     

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本實(shí)用新型涉及一種棒材軋機(jī)萬(wàn)向軸扁頭套連接結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)棒材軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含萬(wàn)向軸（1）、扁頭套（2）、固定螺栓一（3）、連接法蘭（4）、鍵一（5）、固定螺栓二（6）和鍵二（7），萬(wàn)向軸（1）外側(cè)設(shè)有扁頭套（2），萬(wàn)向軸（1）與扁頭套（2）徑向通過(guò)固定螺栓一（3）固定連接，連接法蘭（4）設(shè)在萬(wàn)向軸（1）端部，扁頭套（2）與連接法蘭（4）通過(guò)鍵一（5）和鍵二（7）軸向連接，并通過(guò)固定螺栓二（6）固定。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)改變扁頭套與連接法蘭的連接方式，減少了由于扁頭套與連接法蘭的固定螺栓切斷而造成的停機(jī)事故，延長(zhǎng)了萬(wàn)向軸的使用壽命，降低了備件消耗。

用于連接轉(zhuǎn)爐煙道與蒸發(fā)冷卻器的新型蒸發(fā)冷補(bǔ)償器 708     

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一種用于連接轉(zhuǎn)爐煙道與蒸發(fā)冷卻器的新型蒸發(fā)冷補(bǔ)償器，屬冶金煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有蒸發(fā)冷補(bǔ)償器容易被燒毀及高溫?zé)煔鉄龎闹車(chē)O(shè)備的技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)方案為：包括上法蘭、下法蘭、環(huán)形密封擋板Ⅰ、環(huán)形密封擋板Ⅱ、環(huán)形密封擋板Ⅲ和外部密封板，上法蘭和下法蘭分別與轉(zhuǎn)爐煙道和蒸發(fā)冷卻器的法蘭連接，環(huán)形密封擋板Ⅰ的上端沿上法蘭內(nèi)環(huán)周向固定，環(huán)形密封擋板Ⅱ的下端沿下法蘭內(nèi)環(huán)周向固定，環(huán)形密封擋板Ⅲ的上端固定于上法蘭內(nèi)外環(huán)之間；外部密封板的下端沿蒸發(fā)冷卻器變徑部位周向固定。本實(shí)用新型可有效杜絕蒸發(fā)冷補(bǔ)償器的燒損；同時(shí)可保證保溫棉不易被風(fēng)機(jī)抽走，高溫?zé)煔馔庖绲玫接行Э刂疲行ПＷo(hù)了蒸發(fā)冷補(bǔ)償器周?chē)脑O(shè)備。

狹縫透氣磚塑料條分隔鎖緊裝置 858     

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本實(shí)用新型涉及一種狹縫透氣磚塑料條分隔鎖緊裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼爐外精煉鋼包狹縫透氣磚設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含塑料條（1）、鎖緊活塊（2）、拉緊底盤(pán)（3）和圓孔（4），鎖緊活塊（2）呈楔形臺(tái)狀，鎖緊活塊（2）環(huán)形組合的中心位置設(shè)有圓孔（4），鎖緊活塊（2）內(nèi)沿圓周輻射方向設(shè)有多個(gè)等分分割于鎖緊活塊（2）的塑料條（1），鎖緊活塊（2）的外側(cè)設(shè)有拉緊底盤(pán)（3），拉緊底盤(pán)（3）與鎖緊活塊（2）呈楔形連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：塑料條等分分割于鎖緊活塊中，并通過(guò)鎖緊活塊和拉緊底盤(pán)楔形連接，解決了塑料條穿條困難的問(wèn)題，鎖緊效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

窄帶鋼粗軋機(jī)連接桿套筒的橫移機(jī)構(gòu) 906     

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本實(shí)用新型涉及一種窄帶鋼粗軋機(jī)連接桿套筒的橫移機(jī)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)窄帶鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：橫移機(jī)架（5）設(shè)在橫移滑軌（7）上，橫移機(jī)架（5）下方與下油缸（1）驅(qū)動(dòng)連接，上油缸一（2-1）和上油缸二（2-2）的一端固定在粗軋機(jī)架（6）上，另一端連接在橫移機(jī)架（5）的兩側(cè)，橫移機(jī)架（5）上設(shè)有連接桿套筒（8），連接桿套筒（8）設(shè)有連接桿套筒卡套裝置（10），連接桿套筒（8）內(nèi)設(shè)有連接桿（9），連接桿套筒（8）與升降油缸（11）驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：解決了連接桿套筒托輪裝置經(jīng)常損壞和連接桿套筒與軋輥軸頭拆裝時(shí)的受力不均和軸向力不足的問(wèn)題，拆裝方便，故障率低，降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

承重和抗擠壓軟電纜 689     

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本實(shí)用新型涉及控制電纜，具體是一種適用于移動(dòng)場(chǎng)合使用的承重和抗擠壓軟電纜。包括導(dǎo)體、絕緣層、外護(hù)套，導(dǎo)體為若干根直徑不大于0.16mm銅單絲的束合體；絕緣層為熱塑性彈性體TPE塑料，擠包在導(dǎo)體外部，形成絕緣線芯；若干根絕緣線芯通過(guò)小節(jié)徑比絞合為成纜，成纜中心縱置一根擠包絕緣層的航空鋼絲繩；外護(hù)套為擠包在纜芯外部的一層聚氨酯彈性體TPU。本實(shí)用新型具有優(yōu)異的承重性能和抗擠壓性能，尤其適合在工業(yè)電子、倉(cāng)儲(chǔ)冶金、消防起重的工業(yè)制造環(huán)境下使用。

實(shí)驗(yàn)用H型鋼控制冷卻平臺(tái)設(shè)備 1153     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，尤其是一種實(shí)驗(yàn)用H型鋼控制冷卻平臺(tái)設(shè)備。一種實(shí)驗(yàn)用H型鋼控制冷卻平臺(tái)設(shè)備，包括平臺(tái)框架，動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)包括水管和高壓水泵，平臺(tái)框架前端設(shè)置有U型導(dǎo)位裝置，平臺(tái)框架上端安裝有托輥；平臺(tái)框架兩側(cè)設(shè)置有噴霧噴頭。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠方便、快捷地對(duì)實(shí)驗(yàn)用H型鋼進(jìn)行冷卻，并能控制和改變冷卻速度，解決了在軋制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能隨意改變冷卻參數(shù)進(jìn)行大量控制冷卻實(shí)驗(yàn)的難題；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于設(shè)計(jì)和制造，同時(shí)重量較輕，便于安裝運(yùn)輸。

推鋼式加熱爐防止崩鋼裝置 976     

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本實(shí)用新型涉及一種推鋼式加熱爐防止崩鋼裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含鋼梁（3）和導(dǎo)向裝置，鋼梁（3）設(shè)在加熱爐入口處，兩端固定在加熱爐鋼結(jié)構(gòu)上，且通過(guò)卡環(huán)與加熱爐基礎(chǔ)固定，所述導(dǎo)向裝置包含導(dǎo)向梁（1）和卡槽（2），導(dǎo)向梁（1）上設(shè)有卡槽（2），鋼梁（3）設(shè)在卡槽（2）內(nèi)，卡槽（2）的開(kāi)口方向與鋼坯的行進(jìn)方向相同，鋼梁（3）與導(dǎo)向梁（1）垂直布置。在加熱爐裝鋼過(guò)程中，將兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向裝置置于鋼坯上，導(dǎo)向梁與鋼坯垂直布置，使鋼坯保持平行，防止鋼坯拱起，造成崩鋼事故，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

鋼包烤包器包蓋整體結(jié)構(gòu) 963     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼包烤包器包蓋整體結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鋼包蓋（2）的中心設(shè)有燒嘴孔（8），燒嘴（6）設(shè)在燒嘴孔（8）內(nèi)，鋼包蓋（2）的外面上固定兩條相互垂直的加強(qiáng)槽鋼（9），鋼包蓋（2）的里面設(shè)有多層耐火材料（7），每層耐火材料（7）內(nèi)均勻布置多個(gè)錨固鉤（10），所述耐火材料（7）呈條狀盤(pán)布在鋼包蓋（2）的里面，內(nèi)層的耐火材料（7）通過(guò)多對(duì)均勻布置的F型不銹鋼條（5）固定，每對(duì)F型不銹鋼條（5）相對(duì)布置，外層的耐火材料（7）通過(guò)F型不銹鋼條（5）與鋼包蓋固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是：防止鋼包在烘烤過(guò)程中鋼包蓋被燒穿，延長(zhǎng)了鋼包蓋及內(nèi)襯使用壽命，更換、安裝方便。

除冰滑板 1007     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除冰滑板，包括鋁托、氣道、單側(cè)倒角滑條、誘導(dǎo)角、填充膠，所述單側(cè)倒角滑條、誘導(dǎo)角通過(guò)螺栓固定安裝在所述鋁托的表面上，所述氣道安裝在所述單側(cè)倒角滑條和所述鋁托之間，所述填充膠填充在所述單側(cè)倒角滑條和所述鋁托之間兩邊的縫隙處。單側(cè)倒角滑條為銅基粉末冶金材質(zhì)，具有良好的抗沖擊性和導(dǎo)電性，同時(shí)可以清除弓網(wǎng)導(dǎo)線上所結(jié)的冰，且對(duì)弓網(wǎng)導(dǎo)線磨耗小。

無(wú)纜式排污溝自動(dòng)清運(yùn)裝置 820     

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本實(shí)用新型涉及一種無(wú)纜式排污溝自動(dòng)清運(yùn)裝置，屬于溝渠清淤及輸送裝置，由清淤本體、運(yùn)泥車(chē)、地面控制柜、檢測(cè)元件、控制器和無(wú)線通訊模塊等組成。所述的檢測(cè)元件置于清淤本體和運(yùn)泥車(chē)中；所述的控制器采用三個(gè)PLC，分別置于地面控制柜中以及清淤本體和運(yùn)泥車(chē)內(nèi)部；所述的無(wú)線通訊模塊包括四個(gè)無(wú)線發(fā)射模塊和四個(gè)無(wú)線接收模塊，其中，地面控制柜中裝有兩個(gè)發(fā)射模塊和兩個(gè)接收模塊，清淤本體和運(yùn)泥車(chē)中各裝有一個(gè)發(fā)射模塊和一個(gè)接收模塊。本裝置可替代人工完成冶金企業(yè)排污溝內(nèi)淤積物的自動(dòng)清淤和自動(dòng)輸送，并通過(guò)無(wú)線通訊與地面操作人員實(shí)現(xiàn)信息交互，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率，增強(qiáng)了清運(yùn)裝置的自主作業(yè)能力。

齒輪油加油車(chē) 919     

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本實(shí)用新型涉及一種齒輪油加油裝置，尤其是冶金行業(yè)減速機(jī)或箱體式齒輪潤(rùn)滑設(shè)備的齒輪油加油車(chē)，包含盛油桶（1）、油泵（2）、溢流閥（3）、軟管（4）、控油閥門(mén)（5）、底盤(pán)小車(chē)（6），盛油桶與油泵固定在底盤(pán)小車(chē)上，盛油桶與油泵通過(guò)管路連通，油泵出口處設(shè)有三通，三通一端連接溢流閥，另一端連接軟管，溢流閥出口連通盛油桶，軟管上設(shè)有控油閥門(mén)。加油時(shí)，打開(kāi)油泵和控油閥門(mén)進(jìn)行加油，油加好后關(guān)閉控油閥門(mén)，齒輪油通過(guò)溢流閥流回盛油桶。本實(shí)用新型的有益效果是：可以對(duì)多個(gè)加油點(diǎn)進(jìn)行加油，不必頻繁啟閉油泵，減少油品灑落，避免浪費(fèi)，具有操作簡(jiǎn)單，安全環(huán)保，自由靈活之特點(diǎn)。

防止焦?fàn)t裝煤車(chē)裝空爐的報(bào)警裝置 928     

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一種防止焦?fàn)t裝煤車(chē)裝空爐的報(bào)警裝置，屬冶金焦化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于防止焦?fàn)t裝煤車(chē)出現(xiàn)裝空爐事故，其技術(shù)方案是：它由電機(jī)變頻器、可編程序控制器、蜂鳴器、顯示裝置組成，電機(jī)變頻器與螺旋給煤電機(jī)相連接，電機(jī)變頻器的信號(hào)輸出端與可編程序控制器的信號(hào)輸入端相連接，可編程序控制器的輸出端與蜂鳴器和顯示裝置相連接。本實(shí)用新型在裝煤車(chē)裝煤時(shí)，電機(jī)變頻器檢測(cè)螺旋給煤電機(jī)實(shí)際電流并送至可編程序控制器，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)際電流小于或等于空載電流時(shí)，判斷為異?，F(xiàn)象，即裝煤口沒(méi)有下煤，由可編程序控制器輸出報(bào)警，蜂鳴器鳴響，顯示裝置的畫(huà)面中閃爍提示，警示司機(jī)，并現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否下煤，從根本上杜絕裝空爐事故發(fā)生，避免事故帶來(lái)的巨大損失。

用于冷卻塔的發(fā)電裝置 939     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冷卻塔的發(fā)電裝置，其特征在于其由通過(guò)固定架固定設(shè)置在冷卻塔上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)成，和風(fēng)力發(fā)電機(jī)相連接的槳葉設(shè)置在冷卻塔的熱風(fēng)出口的上端。采用本實(shí)用新型可將冷卻塔中廢棄的上升熱氣流作為動(dòng)力用于發(fā)電，本實(shí)用新型可應(yīng)用在冶金、化工、制藥和建材等行業(yè)冷卻塔中，采用本實(shí)用新型既可以對(duì)老塔進(jìn)行節(jié)能改造，也可以配套新塔建設(shè)，塔形越大，節(jié)能效果越顯著。

自動(dòng)調(diào)心托輥組 778     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調(diào)心托輥組，其包括機(jī)架、托輥橫梁、托輥、左擋輥以及右擋輥；其中，所述托輥橫梁通過(guò)一回轉(zhuǎn)軸樞接于機(jī)架上；所述托輥安裝于托輥橫梁上；所述左擋輥和右擋輥分別位于托輥的左右兩側(cè)，其分別通過(guò)一軸承樞接于機(jī)架上；所述左擋輥和右擋輥分別抵接于托輥橫梁上。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)心托輥組的調(diào)偏力度強(qiáng)，調(diào)偏幅度大，動(dòng)作靈敏，平穩(wěn)可靠，減小了設(shè)備的摩擦阻力，噪音小，延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命，可以廣泛的用于礦山、港口、電力、冶金等眾多行業(yè)。

金屬冷熱切圓鋸片 833     

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本實(shí)用新型涉及冶金鋸片，具體是一種金屬冷熱切圓鋸片。包括鋸片本體，所述鋸片本體外緣分布有平頂鋸齒，鋸片本體與平頂鋸齒為整體一次成型結(jié)構(gòu)，所述平頂鋸齒頂部通過(guò)層層堆焊熔覆成型有與其融合為一體的鋸齒齒尖。本實(shí)用新型的齒尖是熔覆硬化結(jié)構(gòu)，具有很高的連接強(qiáng)度，能適應(yīng)高速鋸切工件的需要，鋸片使用一次后，只需在平頂部位再次熔覆成形、修磨后即可使用，鋸片外徑尺寸可保持穩(wěn)定不變；鋸片體與齒尖可采用不同合金材料，以實(shí)現(xiàn)不同性能。如片體采用低碳、超低碳成份設(shè)計(jì)，配以適當(dāng)合金化措施，經(jīng)熱處理后則具有良好的塑韌性、耐沖擊性和適中的強(qiáng)度；齒尖采用高合金、復(fù)合成份設(shè)計(jì)，則制成超硬化、耐磨損切削刃口，提高鋸片單次使用壽命。

閥門(mén)手柄 1085     

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本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)手柄,結(jié)構(gòu)中包括塑料包覆層柄體,在塑料包覆層柄體的中心設(shè)有安裝孔,在塑料包覆層柄體內(nèi)包覆有沖壓成型的花瓣形金屬骨架,金屬骨架的中心底部設(shè)有與塑料包覆層柄體安裝孔相匹配的安裝孔座,花瓣形金屬骨架的外沿設(shè)有凸出的加強(qiáng)翼。制作時(shí),閥門(mén)手柄通過(guò)澆注或注塑成型將金屬骨架鑲嵌在塑料包覆層柄體內(nèi)均可,整個(gè)閥門(mén)手柄具有一定強(qiáng)度。可按要求做成多種規(guī)格,廣泛用于各種化工設(shè)備、冶金、工業(yè)建筑領(lǐng)域的閥門(mén)安裝和調(diào)節(jié)。

角式快速切斷閥 1121     

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一種角式快速切斷閥,屬加熱爐燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使所提供的角式快速切斷閥具有啟閉迅速,流阻小、通暢性好的特點(diǎn)。構(gòu)成中有閥體、閥蓋、閥板及啟閉機(jī)構(gòu),閥體側(cè)面和底部有進(jìn)、出氣口,改進(jìn)為,閥板傾斜設(shè)置,啟閉機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)臂組成,轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)支承在閥體上,旋轉(zhuǎn)臂的一端與轉(zhuǎn)軸固接、另一端與閥板活動(dòng)連接,閥板隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)封蓋出氣口。本實(shí)用新型可以較小的旋轉(zhuǎn)角度使閥板由水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至傾斜的開(kāi)啟狀態(tài),并可完全讓開(kāi)進(jìn)、出口之間的進(jìn)、排氣通道,具有啟閉迅速,通暢性好,無(wú)需較大行程氣動(dòng)缸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便等特點(diǎn),適宜作為快速截止閥、尤其是冶金加熱爐上燒嘴所配用的煤氣快速切斷閥使用。

均壓閥 795     

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一種均壓閥,屬閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使閥門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝操作方便、且流通阻力較小。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為,閥門(mén)進(jìn)、出口通道的夾角為大于90度的鈍角,最好在120-160度范圍內(nèi)選擇。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)均壓閥結(jié)構(gòu)松散、體積、重量大等缺陷,除安裝操作維修更換方便外,還具有密封性好、啟閉靈活、使用可靠等優(yōu)點(diǎn),適宜在冶金高爐熱風(fēng)等管路系統(tǒng)中安裝使用。

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐爐底噴槍保護(hù)裝置 926     

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本實(shí)用新型提供一種頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐爐底噴槍的保護(hù)裝置,該保護(hù)裝置為中空的圓柱體結(jié)構(gòu),下表面開(kāi)口,上表面封閉,在圓柱體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)若干通氣孔,還可以進(jìn)一步在圓柱體的側(cè)壁上設(shè)置固定裝置,固定裝置同時(shí)連接保護(hù)裝置和轉(zhuǎn)爐底吹護(hù)磚,用于將保護(hù)裝置固定在轉(zhuǎn)爐底吹護(hù)磚上。該保護(hù)裝置能有效阻擋焦炭對(duì)底吹噴槍的堵塞,同時(shí)又能保證為爐底通氣,提高底吹效果,保證復(fù)吹轉(zhuǎn)爐的冶金效果。

鋁電解槽用側(cè)部異型碳?jí)K 701     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁電解槽用側(cè)部一次成型的異型碳?jí)K,屬于鋁電解槽的爐襯材料領(lǐng)域。它是由無(wú)煙煤、冶金焦、煤瀝青等原料經(jīng)模壓一次成型經(jīng)高溫焙燒而成。該異型碳?jí)K在結(jié)構(gòu)上克服了普通傳統(tǒng)側(cè)塊在砌壘爐內(nèi)時(shí)需要耗工、耗時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度大的冷搗糊填補(bǔ)工序。具有整體結(jié)構(gòu)好、強(qiáng)度高、爐體使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

混合孔型多孔氧槍噴頭 843     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備,特別是轉(zhuǎn)爐用氧槍噴頭。技術(shù)方案是:由槍頭(1)、噴吹孔組成混合孔型多孔氧槍噴頭,槍頭的中間設(shè)有拉瓦爾型孔(2),四周設(shè)有若干直筒型孔(3、4)或突擴(kuò)型孔,采用本實(shí)用新型進(jìn)行吹煉時(shí),槍頭中間的大拉瓦爾型孔(2)主要用于去碳升溫,四周的直筒型孔(3、4)主要用于化渣,這樣,轉(zhuǎn)爐煉鋼吹氧過(guò)程中的化渣與去碳升溫的問(wèn)題可以得到圓滿解決,具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、提高吹煉效果等特點(diǎn)。

用于連鑄保護(hù)澆鋼用鋼包長(zhǎng)水口 1056     

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本實(shí)用新型涉及一種用于連鑄保護(hù)澆鋼用鋼包長(zhǎng)水口,屬冶金連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供了一種用于連鑄保護(hù)澆鋼用長(zhǎng)水口,能有效的防止長(zhǎng)水口吸氣造成鋼水二次氧化和二次吸氮,既可用于方坯連鑄又能用于各類(lèi)型板坯連鑄機(jī)。組成中包括由耐火材料制作成的長(zhǎng)水口本體,其上端的內(nèi)側(cè)裝有耐火纖維制成的透氣密封圈,上端的外部由鋼殼包裹,水口本體與鋼殼下端用耐火泥料填充密封,鋼殼上設(shè)有吹氣管,改進(jìn)為長(zhǎng)水口本體的上端面為平面,鋼殼上設(shè)有若干個(gè)定位銷(xiāo),支撐在長(zhǎng)水口本體上。具有過(guò)氣面積較大,可達(dá)到80～90%,氣流通暢、保護(hù)效果好、制作容易、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

除塵灰磁選裝置 1052     

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本實(shí)用新型涉及一種磁選裝置,適應(yīng)于冶金行業(yè)除塵灰的磁選。在煉鐵或燒結(jié)系統(tǒng)除塵器的絞龍與干式磁選機(jī)的進(jìn)料口密封固定,干式磁選機(jī)的鐵粉出口與鐵粉回收皮帶密封連接,干式磁選機(jī)的灰出口與加濕卸灰機(jī)密封相通。它可以將煉鐵或燒結(jié)系統(tǒng)除塵器收集的灰磁選分離,鐵回收利用,除塵灰集中處理。

中間包鋼水凈化裝置 992     

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一種中間包鋼水凈化裝置,屬冶金中間包技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有中間包缺乏適宜擋墻,鋼水流場(chǎng)紊亂,鋼渣難以上浮等使用缺陷。該裝置與中間包包頭部位匹配,腔體內(nèi)由下至上分為凈化桶腔、扇形腔,扇形腔大于凈化桶腔,扇形墻高于腔狀體上沿,高出段上有溢流口。澆鑄時(shí)鋼水先注入下凈化桶腔,之后平穩(wěn)上升進(jìn)入扇形腔,然后由溢流口溢流到中間包內(nèi),可有效緩解鋼水流動(dòng)速度,鋼水中夾雜物可充分上浮,可全面提高中間包鋼水的純凈度,可與中間包工作襯形成牢固整體,抗鋼水沖刷侵蝕能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng),可對(duì)包頭部位起保護(hù)作用,延長(zhǎng)包頭耐材的壽命,進(jìn)而大幅提高中間包使用壽命;適宜在連鑄生產(chǎn)的中間包上采用。

檢修用穿帶平臺(tái) 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢修用穿帶平臺(tái)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的檢修過(guò)程撤帶和穿帶的效率低的技術(shù)問(wèn)題。平臺(tái)包括橫梁、第一輥軸和第二輥軸；橫梁可拆卸設(shè)置于鋅鍋上方；第一輥軸和第二輥軸相對(duì)設(shè)置于橫梁的兩側(cè)，第一輥軸的軸線和第二輥軸的軸線均與橫梁的長(zhǎng)度方向平行，其中，第一輥體的底端和第二輥體的底端均低于橫梁的底面。本實(shí)用新型提高了撤帶和穿帶的效率，節(jié)約了檢修時(shí)間。

鋼包車(chē) 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼包車(chē)，屬于冶金運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括：車(chē)體、電纜卷軸、減速機(jī)、扭矩耦合器以及馬達(dá)，所述馬達(dá)、扭矩耦合器、減速機(jī)和電纜卷軸依次連接布置在車(chē)體上，扭矩耦合器為液力耦合器或磁力耦合器。本實(shí)用新型含有扭矩耦合，可以通過(guò)設(shè)定扭矩，使得電纜卷軸保持在一定扭矩范圍內(nèi)收放電纜，保證了收放拉力在電纜設(shè)計(jì)拉力范圍內(nèi)，避免了電纜和電纜卷軸受到額外的作用力，同時(shí)，在馬達(dá)啟動(dòng)瞬間，使電纜卷軸輸出扭矩呈現(xiàn)柔性，避免了在馬達(dá)啟動(dòng)瞬間時(shí)電纜受到?jīng)_擊力，提高了電纜和電纜卷軸使用壽命。

鋼包上水口直徑在線測(cè)量工具 961     

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一種鋼包上水口直徑在線測(cè)量工具，涉及一種鋼包上水口直徑在線測(cè)量工具，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括插入端（1）、把持端（2）、測(cè)量端（4），所述插入端（1）、把持端（2）和兩條測(cè)量端（4）構(gòu)成梯形截面形狀測(cè)量體。本裝置解決了在高溫、狹小空間環(huán)境下上水口直徑不能測(cè)量的難題，實(shí)現(xiàn)了鋼包上水口直徑在線檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量工具與上水口出口圓形邊線接觸點(diǎn)相吻合，提高了水口直徑測(cè)量的精確度。此測(cè)量工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。通過(guò)調(diào)整相關(guān)尺寸，可用于不同直徑測(cè)量，及常規(guī)測(cè)量工具測(cè)量困難的環(huán)境。

用于冷軋鍍鋅鋼卷內(nèi)側(cè)變形帶頭撫平裝置 741     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冷軋鍍鋅鋼卷內(nèi)側(cè)變形帶頭撫平裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋廠鍍鋅鋼卷包裝工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含夾緊螺栓（1）、上夾板（2）、下夾板（3）、加力孔（4）、加力桿（5）和螺栓孔（6），上夾板（2）和下夾板（3）的兩端分別設(shè)有加力孔（4）和螺栓孔（6），上夾板（2）和下夾板（3）的兩端分別通過(guò)夾緊螺栓（1）連接在一起，其縱截面形成一個(gè)菱形結(jié)構(gòu)，加力桿（5）插在上夾板（2）和下夾板（3）的加力孔（4）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒗滠堝冧\鋼卷最內(nèi)側(cè)變形的帶頭矯正撫平，避免影響冷軋鍍鋅鋼卷的包裝和鋼卷的表面質(zhì)量，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約作業(yè)人員，提高作業(yè)人員的工作效率。