本實用新型公開了一種爐鼻子端頭溢流實驗平臺,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述爐鼻子端頭溢流實驗平臺包括:支撐平臺固定設(shè)置在箱體內(nèi);第一支架的第一端固定設(shè)置在支撐平臺上,第一支架的第二端支撐爐鼻子端頭的頂部;第二支架的第一端與支撐平臺固定連接,第二支架的第二端與第一支架固定連接;第三支架的第一端與第二支架的中部固定連接,第三支架的第二端支撐爐鼻子端頭的中部;第四支架的第一端與支撐平臺固定連接,第四支架的第二端支撐爐鼻子端頭的底部。本實用新型爐鼻子端頭溢流實驗平臺可以模擬爐鼻子排渣系統(tǒng)在線運(yùn)轉(zhuǎn)情況,從而可以檢驗備件狀態(tài),決定是否上線使用。
本實用新型涉及一種螺紋鋼定尺精度調(diào)整裝置,屬于冶金行業(yè)螺紋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含擋杠(1)和兩個結(jié)構(gòu)相同的頂絲機(jī)構(gòu),兩個結(jié)構(gòu)相同的頂絲機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在擋杠(1)的兩端,所述頂絲機(jī)構(gòu)包含護(hù)套(2)、頂絲(3)和鎖母(4),護(hù)套(2)固定在擋杠(1)的端部,頂絲(3)與護(hù)套(2)螺紋連接,頂絲(3)上設(shè)有鎖母(4),頂絲(3)與擋杠(1)垂直布置。本實用新型的有益效果是:可根據(jù)規(guī)格或剪切時的溫度不同,結(jié)合冷縮率隨時調(diào)整,控制定尺長度偏差,可將定尺長度偏差控制在10mm的偏差范圍內(nèi),促使負(fù)差控制、檢尺交貨利潤最大化,增加產(chǎn)品市場競爭力。實現(xiàn)了螺紋鋼筋定尺長度偏差靈活、快速、精確調(diào)整。
本實用新型涉及冶金行業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提高作業(yè)效率的提升機(jī)設(shè)備,解決現(xiàn)有空分塔珠光砂僅能在其頂部進(jìn)行充裝的缺點,包括地坑、分餾塔和豎向設(shè)置于地坑和分餾塔之間的立桿,所述立桿的一側(cè)分別通過螺栓固定有水平設(shè)置的三個穩(wěn)定架,立桿通過穩(wěn)定架分別固定有第一提升機(jī)、第二提升機(jī)和第三提升機(jī),所述第一提升機(jī)、第二提升機(jī)和第三提升機(jī)的頂部均安裝有水平方向設(shè)置的固定板,所述固定板的一側(cè)通過螺栓固定有步進(jìn)電機(jī),固定板的另一側(cè)連接有導(dǎo)料管,本實用新型在原有空分塔基礎(chǔ)上對珠光砂提升系統(tǒng)重新優(yōu)化設(shè)計,以節(jié)省時間、減少人力、提升效率、環(huán)保的實用改造裝置。
本實用新型涉及一種直條鋼筋打包撞齊擋板,屬于冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:兩塊固定板為一組,兩組固定板前后設(shè)置,一組固定板為來鋼方向固定板,另一組固定板為出鋼方向固定板,來鋼方向和出鋼方向的四塊固定板上分別設(shè)有兩塊上下布置的水平導(dǎo)向板,八塊水平導(dǎo)向板構(gòu)成與水平擋板(8)相匹配的水平滑道組(9),水平液壓缸(6)與水平擋板(8)驅(qū)動連接;出鋼方向的兩塊固定板上分別設(shè)有一塊垂直導(dǎo)向板,兩塊垂直導(dǎo)向板構(gòu)成與垂直擋板(4)相匹配的垂直滑道組(5),垂直氣缸(3)與垂直擋板(4)驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是:既能夠滿足單道打包操作,也能夠滿足雙道打包操作,而且能夠保證兩道打包線之間的距離。
本實用新型涉及一種連鑄鋼包轉(zhuǎn)臺升降裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含導(dǎo)軌、起落架(5)、柱塞缸(6)、回轉(zhuǎn)臂(8)和鋼包平臺(9),在回轉(zhuǎn)臂(8)上設(shè)置兩個起落架(5),柱塞缸(6)分別與兩個起落架(5)驅(qū)動連接,所述起落架(5)設(shè)在導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌固定在回轉(zhuǎn)臂(8)上,鋼包平臺(9)固定在起落架(5)上。通過柱塞缸驅(qū)動起落架,使起落架沿回轉(zhuǎn)臂上的導(dǎo)軌上下移動,從而實現(xiàn)鋼包在回轉(zhuǎn)臂上的升降。本實用新型的有益效果是:能夠使鋼包在回轉(zhuǎn)臂上進(jìn)行升降,起到和能夠升降的鋼包回轉(zhuǎn)臺同樣的澆注效果,滿足鋼流保護(hù)澆注的要求。
一種棒材包裝懸掛標(biāo)牌用的預(yù)置掛環(huán),屬于冶金棒材包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,用于連接牢固,防止掛環(huán)脫落。其技術(shù)方案是:掛環(huán)為封閉的剛性圓環(huán),掛環(huán)與連接桿的下端相連接,連接桿的上端分別與兩個活動拉緊環(huán)相連接,兩個活動拉緊環(huán)分別為柔性鋼絲或鐵絲彎曲的開口環(huán),活動拉緊環(huán)位于連接桿的上方,活動拉緊環(huán)的開口兩端在環(huán)下方靠近連接桿的位置重疊交叉,兩個活動拉緊環(huán)的兩個開口的一端都與連接桿的上端相連接,兩個活動拉緊環(huán)的開口另一端分別與兩根拉繩相連接,一個活動拉緊環(huán)和與之相連接的拉繩分別位于連接桿的相對兩側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制作容易、牢固可靠,避免了預(yù)置掛環(huán)的人工二次操作,能夠顯著提升棒材的整體包裝質(zhì)量。
本實用新型涉及一種輔助中包水口烘烤裝置,屬于冶金行業(yè)中包水口烘烤過程中輔助加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:圓柱形水口碗(2)通過托盤(3)固定連接在直管(5)上,所述直管(5)豎直固定在托架(4)上,直管(5)的下端依次與錐形管一(7)和錐形管二(8)連接,所述錐形管一(7)的內(nèi)徑從上至下逐漸變小,錐形管二(8)的內(nèi)徑從上至下逐漸變大,壓縮氣體彎管(6)為90度彎管,壓縮氣體彎管(6)連接在直管(5)上。本實用新型的有益效果是:保證溫度低的水口在短時間內(nèi)快速提升,使連鑄機(jī)開澆前各流水口溫度均能夠達(dá)到600°C以上,中包內(nèi)襯溫度達(dá)到1000°C以上,提高連鑄機(jī)開澆成功率。
一種快速拆卸和安裝的分體式鏈輪裝置,屬于冶金鏈輪傳動設(shè)備領(lǐng)域。該裝置由兩個鏈輪半體和高強(qiáng)螺栓組成,兩個鏈輪半體為帶鍵槽的鏈輪半體和不帶鍵槽的鏈輪半體,帶鍵槽的鏈輪半體上設(shè)有螺紋孔,不帶鍵槽的鏈輪半體上設(shè)有圓孔,高強(qiáng)螺栓穿過圓孔和螺紋孔將兩個鏈輪半體固定在一起,更換鏈輪半體時,先將高強(qiáng)螺栓松開拆掉,然后依次將不帶鍵槽的鏈輪半體和帶鍵槽的鏈輪半體取下,完成分體式鏈輪裝置的拆卸。優(yōu)點在于:該裝置可在狹小空間內(nèi)進(jìn)行拆卸和安裝作業(yè),減少了因需要拆除軸承等附件所花費(fèi)的時間,可有效縮短后期故障處理時間,壓縮因鏈輪故障引起的主體設(shè)備停機(jī)時間。
本實用新型涉及一種用于棒線材短應(yīng)力軋機(jī)快速更換立軋導(dǎo)衛(wèi)的裝置,屬于冶金行業(yè)板棒線材短應(yīng)力軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:導(dǎo)衛(wèi)底座固定塊(5)固定在兩個平行布置的支撐管(7)上,支撐軸一(2)和支撐軸三(4)的一端平行焊接在長方形鐵板(1)的下表面,支撐軸二(3)的兩端分別垂直焊在支撐軸一(2)和支撐軸三(4)上,支撐軸一(2)和支撐軸三(4)的另一端分別插入到導(dǎo)衛(wèi)底座固定塊(5)下方兩個平行布置的支撐管(7)內(nèi)。本實用新型的有益效果是:起到了可以快速更換短應(yīng)力立軋軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的作用,縮短了軋機(jī)熱停機(jī)時間,提高了機(jī)時產(chǎn)量,從而增加了軋制時間。結(jié)構(gòu)簡單,使用和維護(hù)方便,能夠大大提高作業(yè)率。
本實用新型涉及一種切斷封堵大管徑煤氣管道的支撐結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)焦?fàn)t煤氣管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含煤氣管道(1)、支撐座(2)和V型槽(5),所述支撐座(2)為一塊矩形鐵板,支撐座(2)上設(shè)有一個V型槽(5),所述V型槽(5)的角度為90?120°,兩個以上的支撐座(2)分別固定在煤氣管道(1)的半圓上,兩個以上的支撐座(2)沿煤氣管道(1)的半圓均勻布置,支撐座(2)上的V型槽(5)朝向煤氣管道(1)。本實用新型的有益效果是:在煤氣管道需要斷開的半圓周上焊接支撐座,替代吊車起吊作業(yè),方法簡單,安全可靠,投資很小,效果好。能夠解決在狹窄空間內(nèi)煤氣管道切斷封堵的問題。
本實用新型涉及一種整體框架式的棒材或管材存儲及分料料筐,屬于冶金行業(yè)棒材或管材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含料槽(2)、分料尖(3)、料槽平臺(4)、料槽板(5)和加強(qiáng)梁(8),料槽板(5)為矩形,多個料槽板(5)平行布置,多個平行布置的料槽板(5)之間通過加強(qiáng)梁(8)固定連接,所述料槽板(5)上端面的中部為料槽平臺(4),料槽平臺(4)上設(shè)有分料尖(3),料槽平臺(4)的兩側(cè)分別設(shè)有一個料槽(2),整體為對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:可有效提高棒材或管材在后續(xù)加工前的破捆、去綁絲效率,減少表面缺陷的產(chǎn)生。具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、強(qiáng)度大、壽命長、成本低廉、制作方便、移動靈活等特點。
本實用新型涉及一種薄規(guī)格鋼板拉伸試樣手動劃刻標(biāo)距裝置,屬于冶金驗檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括底座(1)、工作面(2)、固定裝置、標(biāo)距板(9)、劃筆(13),所述工作面(2)設(shè)置底座(1)上,固定裝置、定位裝置分別裝置于工作面(2)兩側(cè)。本實用新型的有益效果是:具有操作簡單、裝卸方便、小巧靈活、適應(yīng)多種標(biāo)距規(guī)格、精確度高、避免影響斷裂等優(yōu)點,可彌補(bǔ)手動刻劃的操作誤差,達(dá)到全自動拉伸試驗機(jī)的效果,適用于手動拉伸試驗機(jī)的安裝推廣使用。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼包,包括:鋼包座、鋼包底、筒體、耳軸裝置及傾翻裝置。鋼包底的下端與鋼包座固定連接,鋼包底的上端與筒體的下端固定連接;筒體的厚度小于鋼包底的厚度,筒體的外邊緣與鋼包底的外邊緣平齊;耳軸裝置固定在筒體上,耳軸用于連接動力設(shè)備吊取鋼包;傾翻裝置與鋼包座、鋼包底及筒體連接,傾翻裝置用于傾覆鋼包倒出鋼包內(nèi)的鋼液。本實用新型實施例提供的鋼包,鋼包底的下端與鋼包座固定連接,鋼包底的上端與筒體的下端固定連接;筒體的厚度小于鋼包底的厚度,筒體的外邊緣與鋼包底的外邊緣平齊,增大了鋼包的容量,提高了轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能及效率。
本實用新型涉及一種輕軌銑鉆一體機(jī),屬于冶金行業(yè)輕軌加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鉆孔機(jī)構(gòu)中的鉆孔電機(jī)(1)和鉆頭(14)驅(qū)動連接;夾緊機(jī)構(gòu)中的鉗口(5)固定在底座(15)上,液壓缸(8)位于鉗口(5)的上方;銑切機(jī)構(gòu)中的銑切電機(jī)(10)和銑切刀盤(9)驅(qū)動連接,銑切電機(jī)(10)和銑切刀盤(9)固定在銑切軸向調(diào)整滑臺(12)上,銑切軸向調(diào)整滑臺(12)設(shè)在銑切進(jìn)給調(diào)整滑臺(13)上,銑切進(jìn)給調(diào)整滑臺(13)設(shè)在底座(15)上;鉆孔機(jī)構(gòu)中的鉆頭(14)的中心線與銑切機(jī)構(gòu)中的銑切刀盤(9)的中心線垂直布置。本實用新型的有益效果是:集輕軌鉆孔和銑切于一體,結(jié)構(gòu)簡單,能夠提高輕軌的加工效率和加工質(zhì)量。
本實用新型涉及一種連鑄機(jī)拉矯輥拆裝專用液壓頂箱裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:主框架(2)上從左至右依次設(shè)有立柱二(11)、立柱一(3)、活動墊架(13)、支架一(7)和支架二(8),立柱二(11)與立柱一(3)之間設(shè)有拉筋二(12),立柱一(3)與支架一(7)之間設(shè)有拉筋(6),活動墊架(13)與支架一(7)之間設(shè)有定位導(dǎo)向板一(4)和定位導(dǎo)向板二(5),支架一(7)的左右兩側(cè)分別設(shè)有可更換套筒(9)和油缸(1)。本實用新型的有益效果是:能夠提高連鑄機(jī)拉矯輥的維修效率,避免拉矯輥拆卸時受到損壞,減輕工人的勞動強(qiáng)度,改善工人的工作環(huán)境,安全可靠。
本實用新型涉及一種高爐液壓泥炮吊掛機(jī)構(gòu)固定結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含吊掛機(jī)構(gòu)(1)、軸承(2)、軸承壓蓋(3)、壓蓋螺栓(4)和轉(zhuǎn)臂軸套(9),吊掛機(jī)構(gòu)(1)的軸穿入轉(zhuǎn)臂軸套(9)內(nèi),軸承壓蓋(3)設(shè)在轉(zhuǎn)臂軸套(9)的上方,軸承壓蓋(3)與轉(zhuǎn)臂軸套(9)通過壓蓋螺栓(4)固定連接,在吊掛機(jī)構(gòu)(1)與軸承壓蓋(3)之間安裝立軸(5),并且將吊掛機(jī)構(gòu)(1)與軸承壓蓋(3)用連接板(8)焊接形成一個整體結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:消除了泥炮吊掛機(jī)構(gòu)和軸承壓蓋之間相對轉(zhuǎn)動,避免了對壓蓋螺栓的剪切,延長液壓泥炮在線使用壽命,降低了設(shè)備故障頻率。
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼酸洗槽酸霧管連接水封裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:水槽(5)的上方設(shè)有一個溢流管(6),水槽(5)內(nèi)設(shè)有水封外管(3)和水封內(nèi)管(4),水封外管(3)套在水封內(nèi)管(4)上,風(fēng)機(jī)酸霧管(2)固定在水槽(5)的底部,風(fēng)機(jī)酸霧管(2)與水槽(5)內(nèi)的水封內(nèi)管(4)連接成一體,酸洗槽酸霧管(1)設(shè)在水槽(5)內(nèi),酸洗槽酸霧管(1)與水槽(5)內(nèi)的水封外管(3)連接成一體。本實用新型的有益效果是:通過水槽內(nèi)的水使酸洗槽酸霧管和風(fēng)機(jī)酸霧管之間形成非接觸密封連接,代替橡膠波紋管,提高密封效果,使用壽命長。
本實用新型涉及一種鋼材試樣打號器,屬于冶金行業(yè)鋼材物理性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含機(jī)架(1)、限位裝置(2)、轉(zhuǎn)盤(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、鑲嵌字頭(5)、固定軸(6)、手柄(7)和限位槽(8),所述機(jī)架(1)為U型結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)盤(3)通過轉(zhuǎn)軸(4)固定在U型結(jié)構(gòu)的機(jī)架(1)內(nèi),機(jī)架(1)上設(shè)有限位裝置(2),轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)有與限位裝置(2)相配合的限位槽(8),轉(zhuǎn)盤(3)外邊緣的圓周方向上設(shè)有多個鑲嵌字頭(5),轉(zhuǎn)軸(4)通過固定軸(6)與手柄(7)固定連接。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的完成鋼材試樣的打號工作,安全可靠。杜絕了手工打號印記模糊,容易傷手的弊端。
本實用新型涉及一種棒材短應(yīng)力軋機(jī)輥箱裝配密封保護(hù)結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)棒材短應(yīng)力軋機(jī)輥箱裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含機(jī)架(1)、拉桿(2)、輥箱(3)、O型密封圈(4)、防塵圈(5)和導(dǎo)套(6),所述導(dǎo)套(6)為空心圓柱形結(jié)構(gòu),導(dǎo)套(1)的一端沿圓周方向設(shè)有倒角,拉桿(2)豎直固定在機(jī)架(1)上,導(dǎo)套(6)套在拉桿(2)的上部,導(dǎo)套(6)設(shè)有倒角的一端在上,O型密封圈(4)和防塵圈(5)安裝在輥箱(3)的內(nèi)側(cè),輥箱(3)套在導(dǎo)套(6)上。本實用新型的有益效果是:在輥箱裝配過程中,能夠?qū)型密封圈和防塵圈保護(hù)起來,避免了因拉桿螺紋扣磕碰擠壓造成密封損壞,延長軋機(jī)使用周期。
本實用新型涉及一種彈簧式半圓燒結(jié)臺車阻力器,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含兩個結(jié)構(gòu)相同的半圓制動裝置,所述半圓制動裝置包含半圓剎車輪(1)、壓簧(2)、彈簧座(3)、彈簧壓力調(diào)整螺栓(4)、銷軸(5)、壓簧調(diào)正螺母(6)、半圓制動器吊耳(7)和固定板(9),固定板(9)的一端固定在阻力器橫梁(10)的下方,固定板(9)的另一端通過銷軸(5)與半圓剎車輪(1)的一端連接,半圓剎車輪(1)的另一端設(shè)有彈簧座(3),彈簧座(3)上設(shè)有壓簧(2),半圓剎車輪(1)的中部設(shè)有半圓制動器吊耳(7)。本實用新型消除燒結(jié)臺車的扒縫漏風(fēng)現(xiàn)象,提高成礦率,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,經(jīng)久耐用,維護(hù)費(fèi)用低。
本實用新型涉及一種連鑄機(jī)引錠桿存放裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:夾持輥(11)和驅(qū)動輥(14)上下平行布置,夾持輥(11)和驅(qū)動輥(14)分別通過夾持輥軸承座(12)和驅(qū)動輥軸承座(13)固定在活動機(jī)架(3)和固定機(jī)架(15)上,驅(qū)動輥(14)通過減速機(jī)(2)與電機(jī)(1)驅(qū)動連接,活動機(jī)架(3)和固定機(jī)架(15)的下方鉸接,固定機(jī)架(15)的上方兩側(cè)分別與張緊機(jī)構(gòu)一(9)和張緊機(jī)構(gòu)二(29)的一端鉸接,張緊機(jī)構(gòu)一(9)和張緊機(jī)構(gòu)二(29)的另一端分別與活動機(jī)架(3)鉸接。本實用新型的有益效果是:采用摩擦傳動型式,由驅(qū)動輥和夾持輥帶動引錠桿運(yùn)動,定位準(zhǔn)確,安全可靠。重量輕、節(jié)省空間。
本實用新型涉及一種光整機(jī)高壓清洗噴淋行走裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含極限開關(guān)(1)、高壓噴槍(2)、高壓噴槍固定座、氣缸(4)、氣源接口(5)和光整機(jī)機(jī)架(6),所述氣缸(4)包含氣缸缸體和氣缸滑塊(3),氣缸缸體固定在光整機(jī)機(jī)架(6)上,氣缸缸體兩側(cè)設(shè)有極限開關(guān)(1)和氣源接口(5),氣源接口(5)與氣源連接,高壓噴槍固定座固定在氣缸滑塊(3)上,高壓噴槍(2)固定在高壓噴槍固定座上。本實用新型的有益效果是:設(shè)備占用空間小,并且造價成本較低。對光整機(jī)起到削弱硌印缺陷、降低輥耗的目的,同時不必再更換變頻減速電機(jī),大大降低設(shè)備故障率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種熱鍍鋅三輥六臂導(dǎo)向裝置,屬于冶金行業(yè)熱鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含沉沒輥(1)、沉沒輥輥臂(2)、陶瓷軸承(3)、軸瓦座(4)、固定螺栓(5)、修正輥(6)、穩(wěn)定輥(7)、穩(wěn)定輥輥臂(8)和基座(9),穩(wěn)定輥(7)和沉沒輥(1)上下平行布置,穩(wěn)定輥(7)固定在穩(wěn)定輥輥臂(8)上,穩(wěn)定輥輥臂(8)固定在基座(9)上,沉沒輥(1)和陶瓷軸承(3)通過軸瓦座(4)和固定螺栓(5)固定在沉沒輥輥臂(2)上,修正輥(6)設(shè)在穩(wěn)定輥和沉沒輥之間。本實用新型的有益效果是:提高三輥六臂穩(wěn)定性,有效改善沉沒輥振動問題,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,便于沉沒輥快速更換,減少作業(yè)時間,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種智能傳媒景觀型電纜戶外分支箱,包括箱體、帶電指示器和安裝檢修門,箱體頂部設(shè)有用于進(jìn)行太陽能發(fā)電的多晶管發(fā)電系統(tǒng),箱體左右兩個側(cè)面裝有傳媒版面,傳媒版面頂部與箱體側(cè)面通過合頁連接,箱體上還設(shè)有用于撐起傳媒版面的氣壓承重?fù)螚U;箱體底部裝有通風(fēng)系統(tǒng),箱體內(nèi)部設(shè)有用于電纜進(jìn)線和出線的電纜連接機(jī)構(gòu)。本實用新型錐形絕緣密封連接裝置有效的在短空間內(nèi)大幅度的加大了載流量,提高了超負(fù)荷運(yùn)行的安全系數(shù),有效滿足了如:冶金,礦山,地鐵,交通鐵路電氣化等經(jīng)常高負(fù)荷或超負(fù)荷長時間運(yùn)行環(huán)境的要求,解決了現(xiàn)有大多數(shù)產(chǎn)品不能夠解決和達(dá)到的超過現(xiàn)有同類大多數(shù)產(chǎn)品參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的難題。
一種鐵礦粉濕容量測定裝置,屬冶金試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法準(zhǔn)確測定鐵礦粉濕容量的技術(shù)問題。技術(shù)方案為:該裝置包括電子天平Ⅰ、電子天平Ⅱ、固定平臺、活動平臺、試樣管、燒杯、標(biāo)桿和接近開關(guān),電子天平Ⅰ、Ⅱ分別置于固定平臺和活動平臺上,活動平臺置于固定平臺下方并與固定平臺平行,活動平臺上設(shè)有接近開關(guān)和通孔,通孔處于接近開關(guān)感應(yīng)范圍內(nèi),垂直穿過固定平臺和活動平臺通孔的標(biāo)桿上設(shè)有可滑動的感應(yīng)鐵,上下貫通的試樣管懸掛于電子天平Ⅰ下,試樣管下端密封有鋪設(shè)濾紙的篩網(wǎng);采用此裝置進(jìn)行鐵礦粉濕容量的測定可得出精確的濕容量值。本實用新型安裝、操作簡單,靈敏度高,可顯著提高濕容量測定的精確性。
一種生產(chǎn)釩鐵用貧渣罐,屬于冶金制造技術(shù)領(lǐng)域。罐體為鑄鋼澆鑄的一體結(jié)構(gòu),罐體外側(cè)對稱設(shè)置吊環(huán)和耳軸,改進(jìn)之處是罐體為倒多棱臺結(jié)構(gòu),罐體的上沿及外側(cè)中部分別設(shè)有環(huán)形的上沿加強(qiáng)筋及中部加強(qiáng)筋,在罐體內(nèi)側(cè)底部設(shè)有凸臺,凸臺與罐體內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成集鐵溝。在渣罐底部設(shè)置凸臺形成的集鐵溝,凸臺邊緣及凸臺與罐底交接處采用倒角或弧形面設(shè)計。集鐵溝匯集生產(chǎn)釩鐵出貧渣時不慎一同流入貧渣罐的釩鐵水,從而可以方便快捷的回收貧渣中的釩鐵,降低生產(chǎn)釩鐵過程中的鋼鐵料消耗,改善生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
本實用新型涉及一種鋼包滑動水口打箍上水口,屬于冶金行業(yè)鋼包滑動水口設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含上水口磚(1)、金屬鋼箍(4)、通孔(5)和凸沿(6),所述上水口磚(1)呈圓臺狀,上水口磚(1)沿中心線設(shè)有通孔(5),所述通孔(5)的上半部呈漏斗形,通孔(5)的下半部呈圓柱形,上水口磚(1)靠近底面沿圓周方向設(shè)有凸沿(6),凸沿(6)上設(shè)有金屬鋼箍(4)。本實用新型的有益效果是:能夠增加對上水口磚的束縛力,抑制上水口裂紋的擴(kuò)展,減少上水口在使用過程中的炸裂而造成跑鋼事故。結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用性強(qiáng),可根據(jù)不同的上水口磚型設(shè)計不同規(guī)格的金屬鋼箍。
一種轉(zhuǎn)爐副槍連接套,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,目的是解決轉(zhuǎn)爐副槍頭的密封問題,其技術(shù)方案是,它包括連接套筒、外V型組合密封圈和內(nèi)V型組合密封圈,所述連接套筒穿入副槍頭的內(nèi)層管內(nèi),其一端位于副槍頭的外部,另一端插入槍身內(nèi)層管端部的密封套內(nèi);所述外V型組合密封圈和內(nèi)V型組合密封圈緊套在連接套筒上并分別與副槍頭內(nèi)層管和密封套的內(nèi)壁緊密接觸。本實用新型利用安裝在連接套筒上的兩組V型組合密封圈阻止槍體冷卻水泄漏,不僅實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐副槍冷卻水的密封,而且密封失效后,只需旋下整個連接套更換V型組合密封圈或密封環(huán)后即可重新使用,大大降低了修槍成本,提高了修槍效率,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
一種高耐磨低阻損橡膠軟管,包括橡膠軟管本體,所述橡膠軟管本體內(nèi)設(shè)有耐磨內(nèi)襯,所述耐磨內(nèi)襯由多個硬質(zhì)的疊置排列的碟盤組成,各碟盤的中部設(shè)置通流孔,環(huán)繞通流孔設(shè)有圓臺形的碟盤側(cè)壁,各碟盤由大口端到小口端的設(shè)置方向與橡膠軟管內(nèi)介質(zhì)的流向相同。本實用新型的主要特點如下:1、由碟盤構(gòu)成的耐磨內(nèi)襯抗磨損能力大大提高,因此提高了橡膠軟管的使用壽命;2、疊置的各碟盤相互獨(dú)立,可以保證橡膠軟管任意彎曲不受限制;3、可以根據(jù)流通介質(zhì)不同,選用硬度不同的材料制成碟盤,實現(xiàn)耐用性和經(jīng)濟(jì)性的最佳結(jié)合;4、提高了橡膠軟管的承壓能力,有效防止介質(zhì)沉積和倒流。本實用新型適用于冶金、礦石等行業(yè)輸送高硬度粉料、顆粒料的場合。
本實用新型涉及一種耐用皮帶托輥,屬于冶金行業(yè)機(jī)械傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含托輥本體(1)、托輥軸承(2)、托輥軸(3)和加油孔(4),托輥本體(1)端部設(shè)有托輥軸(3),托輥本體(1)和托輥軸(3)構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),托輥軸(3)上設(shè)有托輥軸承(2),托輥軸承(2)內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有密封,托輥軸(3)內(nèi)部設(shè)有加油孔(4),加油孔(4)從托輥軸(3)端部延伸至托輥軸承(2)內(nèi)部。本實用新型的有益效果是:潤滑效果好,延長托輥軸承使用壽命,提高了托輥耐磨度,保證托輥和皮帶的安全使用,確保物料的正常輸送。
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