增強熒光的金納米嵌套結(jié)構(gòu)復(fù)合微粒及其制備方法 793     

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本發(fā)明提供了一種嵌套結(jié)構(gòu)復(fù)合納米粒子，包括金納米核、納米二氧化硅介質(zhì)層、金殼層，可以選擇性地增強或者淬滅分散于介質(zhì)層中的熒光素的自發(fā)射。這種現(xiàn)象可歸因于由納米嵌套結(jié)構(gòu)法諾共振引起的近場增強效應(yīng)。這種納米復(fù)合材料將熒光素包封在內(nèi)部從而提高了生物相容性，且具有尺寸小，增強熒光的特點，因此在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有非常廣闊的應(yīng)用前景。

新式矩形玻璃鋼煙道 798     

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本發(fā)明涉及新式矩形玻璃鋼煙道，包括夾芯型煙道框架結(jié)構(gòu)與內(nèi)撐桿結(jié)構(gòu)；所述夾芯型煙道框架結(jié)構(gòu)包括內(nèi)外兩層玻璃鋼表層，兩層玻璃鋼表層之間通過粘著層設(shè)有夾芯式環(huán)向井字型加固肋；內(nèi)撐桿結(jié)構(gòu)由通過組焊形成網(wǎng)狀井字型結(jié)構(gòu)的內(nèi)撐桿組成；所述夾芯式環(huán)向井字型加固肋上均焊接有圓管，圓管穿出內(nèi)層玻璃鋼表層并與內(nèi)撐桿端部焊接連接。本發(fā)明的有益效果是：所采用的是耐腐蝕性夾芯型煙道框架結(jié)構(gòu)與內(nèi)撐桿結(jié)構(gòu)組成的一種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能有效解決玻璃鋼彈性模量低、剛度差的缺點；同時可以加強玻璃鋼煙道整體強度和剛度；在同樣的承載能力下，可大大減輕結(jié)構(gòu)的自重；內(nèi)撐桿可分散矩形煙道受力，防止內(nèi)撐桿端部因受熱膨脹而損壞玻璃鋼壁板。

車板體測試夾具和車板體測試工裝 682     

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本發(fā)明提供了一種車板體測試夾具和車板體測試工裝，車板體測試夾具包括：第一連接部；第二連接部，相對于第一連接部相靠近或相遠(yuǎn)離；緊固件，緊固件穿過第一連接部和第二連接部后與待測試的車板體連接。本發(fā)明中的車板體測試夾具解決了現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合材料的車板體不易測試其拉脫強度的問題。

復(fù)合低導(dǎo)熱材料及其制備方法 666     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合低導(dǎo)熱材料及其制備方法，將外層材料、中層材料以及內(nèi)層材料依次組合得到所述復(fù)合低導(dǎo)熱材料前驅(qū)體體系，熱壓得到復(fù)合低導(dǎo)熱材料；通過樹脂基體與小分子物質(zhì)的選擇配伍，結(jié)合合理的制備工藝，預(yù)成型后再模壓制備的隔熱復(fù)合材料具備優(yōu)異的耐熱性能、阻燃性能，同時具有良好的加工性能，外層材料設(shè)有石墨烯，與N，N?二甲基十二胺以及鈦酸鍶一起可以提高材料的抗腐蝕性能。

石墨烯/碳化納米纖維素復(fù)合碳材料及其制備方法和應(yīng)用 802     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/碳化納米纖維素復(fù)合碳材料及其制備方法和應(yīng)用，具體制備步驟為：(1)將氧化石墨烯混入納米纖維素水溶液中，經(jīng)混合、除水、預(yù)熱得到預(yù)處理的復(fù)合物；(2)將預(yù)處理的復(fù)合物在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行微波處理，即得到石墨烯/碳化納米纖維素復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將氧化石墨烯混入納米纖維素水溶液中，進(jìn)行預(yù)處理后，采用微波加熱，吸收微波產(chǎn)生局部的高溫，引發(fā)納米纖維素的碳化，碳化后的納米纖維素電導(dǎo)率提升，能進(jìn)一步吸收微波，從而引發(fā)未碳化的納米纖維素繼續(xù)碳化，從而完成全部低溫碳化的過程，整個過程只需要2?5s，避免高溫耗時過程，降低成本，具有工業(yè)化的潛力。

粉狀鐵礦直接還原鐵熱壓煅軋材/機械零部件制品的方法 959     

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本發(fā)明屬于黑色金屬冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種粉狀鐵礦直接還原鐵熱壓煅軋材/機械零部件制品的方法。本發(fā)明制備的制品可替代絕大部分鑄鐵、鑄鋼機械部件毛坯，也可替代熔融煉鋼法生產(chǎn)煅材或鋼坯、鋼錠、板坯等軋鋼材料，還可聯(lián)產(chǎn)化工金屬鐵粉。TFe95～98％高品質(zhì)粒鐵金屬鐵粉可配加部分合金粉或非金屬粉，熱壓鍛造更高端的耐腐、耐磨、耐高溫及高強度的特鋼零部件制品或復(fù)合材料。本發(fā)明顛覆了國際上傳統(tǒng)熔融冶煉鋼鐵和熔融鑄造的方法和工藝技術(shù)，開創(chuàng)出一種原料來源廣泛、工序簡單、操作簡單、成本低廉、節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的固?固態(tài)冶煉鋼鐵及機械零部件制備并聯(lián)產(chǎn)化工金屬鐵粉的新方法，在國際上鋼鐵冶煉和鑄造領(lǐng)域樹起一座新的里程碑。

鋰離子電池用金屬硫化物負(fù)極材料的制備方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用金屬硫化物負(fù)極材料的制備方法，所述鋰離子電池用金屬硫化物負(fù)極材料包含金屬M的硫化物、或金屬M的硫化物與添加劑A形成的復(fù)合材料，金屬M為Fe、Sc、Ti、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Hf、Mo、Er、In、Ga、Ge、Sn、Ru、Ta、La、W、Nb、Pd和Pt中的至少一種，添加劑A為石墨烯、碳納米管、金屬有機骨架、SiO2、Al2O3、以及聚合物中的至少一種。本發(fā)明中制備方法簡單，成本適中，易于商業(yè)化生成，有助于推動金屬硫化物在硫離子電池負(fù)極材料方面的應(yīng)用。

三維卷曲皮芯復(fù)合纖維和納米纖維復(fù)合隔音材料及其制備方法 947     

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本發(fā)明屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三維卷曲皮芯復(fù)合纖維和納米纖維復(fù)合隔音材料及其制備方法。所述復(fù)合隔音材料由三維卷曲皮芯復(fù)合纖維層和納米纖維層所構(gòu)成的復(fù)合纖維功能層與上下表面的面層保護(hù)層構(gòu)成。其制備方法為：先制備具有永久的3D卷曲結(jié)構(gòu)的皮芯復(fù)合纖維層，然后采用靜電紡絲工藝制備納米纖維層；將三維卷曲皮芯復(fù)合纖維層和納米纖維層復(fù)合，再在表面復(fù)合面層保護(hù)層，得到所述三維卷曲皮芯復(fù)合纖維和納米纖維復(fù)合隔音材料。本發(fā)明所得復(fù)合隔音材料具有優(yōu)良的吸音隔音性能，其對500Hz聲源的吸收系數(shù)達(dá)到0.3以上，對1000Hz聲源的吸收系數(shù)達(dá)到0.6以上。

添加海藻酸鈉的建筑材料 1166     

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本發(fā)明涉及建筑用材料領(lǐng)域，具體涉及一種添加海藻酸鈉的建筑材料，以重量組分計包括：聚乙烯接枝馬來酸酐80?100份，乙烯?丙烯酸酯?甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物15?20份，聚亞烷基二醇6?8份，乙烯基咪唑2.5?3.5份，吡咯烷酮羧酸鉀1.2?1.6份，海藻酸鈉1.2?1.4份，膨脹石墨0.5?1份，過氧化甲已酮10?18份，改性聚?β?羥丁酸PHB?2.6?3.2份，復(fù)合材料16?22份，多乙烯多胺4?8份，防火劑2?6份，醫(yī)用不溶性硫磺2?6份，低偏氯乙烯聚合物乳液6?12份，六亞甲基二異氰酸酯1.2?1.6份、葡萄糖酸鈉1?1.8份、聚四氫呋喃0.8?1.2份。本發(fā)明建筑材料的彎曲強度和拉伸強度都獲得極大的提高，但是其保溫性能和沖擊強度缺不夠理想。

輕質(zhì)耐磨微晶石墨/聚合物復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法 887     

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本發(fā)明提供一種輕質(zhì)耐磨微晶石墨/聚合物復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法，如下成分及其質(zhì)量百分比：乙烯?醋酸乙烯酯共聚物(EVA)：25%～60%、乙烯?辛烯共聚物(POE)：5%～15%、聚烯烴類嵌段共聚物(OBCs)：5%～15%、三元乙丙橡膠(EPDM)：5%～25%、苯乙烯?乙烯?丁烯?苯乙烯共聚物（SEBS）：5%～15%、填充劑(RB510)：3%～15%、微晶石墨：0.1%～3%、偶聯(lián)劑(KH580)：0.5%～1.5%、潤滑劑(ST)：0.5%～1.5%、金屬氧化物(ZnO)：0.8%～1.5%、架橋劑(DCP)：0.6%～1%、發(fā)泡劑(AC6000H)：1.5%～3.5%，各原料經(jīng)密煉機進(jìn)行第二階段密煉密煉、滾輪機混煉、造粒機造粒、發(fā)泡成型。本發(fā)明通過引入微晶石墨，從而有效對復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行補強，使復(fù)合發(fā)泡材料達(dá)到輕質(zhì)、耐磨、抗變形、耐撕裂。

室溫除室內(nèi)VOC的催化劑及其制備方法 661     

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本發(fā)明屬于空氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種室溫除室內(nèi)VOC的催化劑及其制備方法。所述的室溫除室內(nèi)VOC的催化劑的載體為多級孔道的鈦硅分子篩TS?1；活性成分為核殼結(jié)構(gòu)的貴金屬二氧化硅復(fù)合材料，所述的活性組分的含量占催化劑總質(zhì)量的0.1％?2％。本發(fā)明的催化劑適用于室溫下對空氣中VOC的催化氧化脫除。多級孔道的TS?1具有更大的表面積和更好的傳質(zhì)能力，對空氣中不同種類的有機物吸附能力較強；同時由于多級孔道的TS?1中含有Ti而沒有Al，因此可以有效提高載體的耐水性，降低水分子在載體表面的吸附，提高催化劑的壽命。

制備兼具優(yōu)異水蒸氣和氧氣阻隔性能的交替層狀生物降解高分子阻隔材料的方法 671     

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本發(fā)明是制備一種兼具優(yōu)異水蒸氣和氧氣阻隔性能的交替層狀生物降解高分子阻隔材料的方法，其主要內(nèi)容是通過向水蒸氣阻隔層中添加疏水性物質(zhì)提高水蒸氣阻隔性能及阻隔性能對濕度的穩(wěn)定性、向氧氣阻隔層中添加比表面積大的填料增加氧氣的擴(kuò)散路徑而提高氧氣阻隔性能；利用共擠出系統(tǒng)設(shè)計最外層為水蒸氣阻隔層、內(nèi)部氧氣阻隔層和水蒸氣阻隔層交替排列的多層結(jié)構(gòu)，從而同時獲得優(yōu)良的水蒸氣和氧氣阻隔性能及阻隔對濕度的穩(wěn)定性；并通過共擠過程中的拉伸、剪切力場使分散相及填料的尺寸和形態(tài)結(jié)構(gòu)優(yōu)化而進(jìn)一步提高阻隔性能，且同時提高力學(xué)性能。該方法是一種連續(xù)生產(chǎn)過程，工藝簡單，不同批次之間的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣闊的工業(yè)化和市場前景，在復(fù)合材料理論研究和應(yīng)用開發(fā)等方面具有重要意義。

基于氮摻雜石墨烯的無酶傳感器及其制備方法和應(yīng)用 828     

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本發(fā)明屬于生物傳感器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于氮摻雜石墨烯的無酶傳感器及其制備方法和應(yīng)用。所述傳感器由參比電極、對電極及修飾后的工作電極組成，所述修飾后的工作電極由工作電極及固化在工作電極表面的物質(zhì)識別膜組成，其中，所述物質(zhì)識別膜由氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及全氟磺酸樹脂組成。本發(fā)明所得無酶傳感器可用于過氧化氫的檢測，具有較寬的檢測范圍，較低的檢測限，反應(yīng)在室溫中性環(huán)境下進(jìn)行，性能穩(wěn)定，具有良好的應(yīng)用前景。

無鹵阻燃環(huán)氧樹脂預(yù)浸料及其制備方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂預(yù)浸料及其制備方法，主要由以下重量份組分組成：70?110份環(huán)氧樹脂、3?8份固化劑、0.5?5份促進(jìn)劑、9?30份氫氧化鋁和70?350份玻璃纖維布。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，可節(jié)省生產(chǎn)成本。本發(fā)明復(fù)合材料表現(xiàn)出良好的力學(xué)性能以及優(yōu)異的阻燃性能，可實現(xiàn)無鹵阻燃環(huán)氧樹脂預(yù)浸料無污染制造。本發(fā)明的無鹵阻燃環(huán)氧樹脂預(yù)浸料的制備方法簡單、效率高、成本低，可大規(guī)模生產(chǎn)。

貝殼粉室內(nèi)空氣凈化壁材及其制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種貝殼粉室內(nèi)空氣凈化壁材及其制備方法，屬于聚合物復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，按質(zhì)量和為100％計算，由30％?60％的貝殼粉混合物、5％?20％的殼聚糖、10％?40％的灰鈣、5％?20％微孔偏硅酸鈣、5％?15％的鐵酸鈣、5％?20％的水洗高嶺土及10％?25％的高分子共聚物粘合劑組成。該材料具有高效吸附、分解有害氣體和異味、抑菌、殺菌、抗靜電功能。所使用的殼聚糖能分解去除甲醛等空氣中有害物質(zhì)，清除率高達(dá)99％，殼聚糖可以有效的將甲醛降到0.05％以下，殼聚糖中具有較高反應(yīng)活性的胺基(?NH2)可與許多氣態(tài)的有害物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，分解成水和肟。

環(huán)保節(jié)材型里印復(fù)合軟塑包裝材料 1019     

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環(huán)保節(jié)材型里印復(fù)合軟塑包裝材料,屬于包裝材料領(lǐng)域；聚乙烯膜層下設(shè)有油墨層，油墨層下為丙烯酸膠粘劑層，丙烯酸膠粘劑層為鍍鋁聚酯膜層和牛皮紙層，牛皮紙層下為冷封膠層；環(huán)保節(jié)材型里印復(fù)合軟塑包裝材料，其有益效果是：采用復(fù)合材料制成的該包裝材料，節(jié)能環(huán)保并且使用壽命長。

疏水阻燃型玻纖增強PA66電力金具材料及其制備方法 970     

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本發(fā)明公開了一種疏水阻燃型玻纖增強PA66電力金具材料，及其制備工藝，其特征在于，以PA66、玻璃纖維、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、次磷酸鋁、竹炭、碳纖維、硅橡膠、水性聚氨酯、馬來酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六鈦酸鉀晶須、氧化石墨烯、酚醛樹脂、納米SiO2、多壁碳納米管、羥基丙烯酸樹脂、硅土、脂肪族聚異氰酸酯等為原料。本發(fā)明采用硼酸鋅對三聚氰胺氰尿酸鹽進(jìn)行包覆，得復(fù)合阻燃劑；以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面，利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復(fù)合材料；制備了含有硅土的丙烯酸聚氨酯復(fù)合涂料，噴涂在PA66上形成涂層，具有更好的耐腐蝕性、良好的力學(xué)性能；得到一種疏水阻燃型玻纖增強PA66電力金具材料。

具有甲醛提示功能的變色刺繡墻紙及其制備工藝 899     

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本發(fā)明公開了一種具有甲醛提示功能的變色刺繡墻紙及其制備工藝，該變色刺繡墻紙包括基紙，以及依次涂覆在其表面的抑菌層、漿料層和甲醛提示層，其中，漿料層包含納米TiO?/硅藻土復(fù)合材料和亞麻長纖維，甲醛提示層包括質(zhì)量比為1：2～3的牽?；t色素與硫酸羥胺；基紙依次涂覆抑菌層、漿料層后作為墻紙原紙層，在墻紙原紙層上由熱敏變色纖維刺繡或編織得到變色圖案層，所述的甲醛提示層涂覆在該變色圖案層之上。本發(fā)明的變色刺繡墻紙含有硫酸羥胺和顏色指示劑牽?；t色素，提示客戶甲醛含量，也可以滿足不同人的不同需求。本發(fā)明具有很好的甲醛吸附作用，可以有效降低空氣中的甲醛濃度。本發(fā)明在基紙與漿料層之間設(shè)有抑菌層，有效防霉。

三嵌段熱塑性彈性體的改性方法 794     

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本發(fā)明屬于熱塑性彈性體技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種三嵌段熱塑性彈性體的改性方法。本發(fā)明對于三嵌段熱塑性彈性體作為聚合物基體，添加多嵌段結(jié)晶聚合物，進(jìn)行共混，即獲得性能多樣的熱塑性彈性體材料；共混時還可加入加工助劑、分散劑、抗氧劑、著色劑、填料等；對于苯乙烯類三嵌段聚合物基體，多嵌段結(jié)晶聚合物選用多嵌段結(jié)晶烯烴共聚物。本發(fā)明方法使改性后的復(fù)合材料彈性得以保持，通過改變添加多嵌段結(jié)晶聚合物的種類和比例，對材料的剛性韌性等其他性質(zhì)實現(xiàn)有效調(diào)控，同時加工性能也有所提高。

物理法制備石墨烯硫酸銅懸浮液的方法 683     

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本發(fā)明涉及一種物理法制備石墨烯硫酸銅懸浮液的方法。利用真空蒸鍍（蒸發(fā)）、磁控濺射、離子濺射等物理方法，對石墨烯進(jìn)行改性處理，將銅納米顆粒均勻沉積在石墨烯表面，避免和阻止石墨烯的團(tuán)聚，增強其親水性，實現(xiàn)其在硫酸銅溶液中均勻分散和混合，即獲得石墨烯硫酸銅懸浮液。由于銅納米顆粒的存在，使石墨烯在硫酸銅溶液中的團(tuán)聚作用和上浮（疏水性）消失，分散性和親水性顯著提高。該方法具有工藝簡單、純度高無雜質(zhì)、分散性好、穩(wěn)定性高、適用性廣、效率高、容易控制、適合大規(guī)模制備等優(yōu)點，可制備高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性和高強度的銅基金屬復(fù)合材料的前驅(qū)體，具有應(yīng)用前景。

端基官能化橡膠及其制備方法和應(yīng)用 949     

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本發(fā)明公開了一種端基官能化橡膠及其制備方法和應(yīng)用，該方法在烴類溶劑中，極性有機化合物作調(diào)節(jié)劑、有機鋰作引發(fā)劑，引發(fā)共軛二烯烴或和單乙烯基芳烴進(jìn)行負(fù)離子聚合反應(yīng)生成活性聚合物，產(chǎn)物與二苯基乙烯類蓋帽劑反應(yīng)得到蓋帽活性聚合物，產(chǎn)物與新型含硅氧烷基的芳香亞胺封端劑進(jìn)行封端反應(yīng)，制備硅烷氧基?胺基為端基的官能化橡膠，最后，采用所合成的端基官能化橡膠與增強劑、硫化劑、促進(jìn)劑等配合劑混煉制備橡膠復(fù)合材料，并經(jīng)硫化，得到具有低滾動阻力、高抗?jié)窕刃阅艿南鹉z材料，由上述方法合成的端基官能化橡膠以及采用所述的端基官能化橡膠制備具有與碳黑/白碳黑良好相互作用，可應(yīng)用于輪胎行業(yè)。

鈦酸鉛/二氧化鈦二維單晶異質(zhì)結(jié)可見光催化劑的制備方法 806     

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本發(fā)明涉及一種鈦酸鉛/二氧化鈦二維單晶異質(zhì)結(jié)可見光催化劑的制備方法，以鈦酸四正丁酯的乙醇溶液和鈣鈦礦相鈦酸鉛單晶納米片作為水熱反應(yīng)的物料，通過鈦酸四正丁酯的水解獲得銳鈦礦相二氧化鈦，以氫氧化鉀作為礦化劑調(diào)整溶液pH值，并加入去離子水促進(jìn)鈦酸四正丁酯的水解，然后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱處理，得到鈦酸鉛/二氧化鈦二維單晶異質(zhì)結(jié)可見光催化劑。本發(fā)明制備工藝過程簡單，易于控制，無污染，成本低，易于大規(guī)模生產(chǎn)；制得的復(fù)合材料中二氧化鈦能夠在鈣鈦礦相鈦酸鉛單晶納米片上均勻生長、分布；且可見光催化效率高。

制備復(fù)合型汽車內(nèi)飾板部件的方法 1186     

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本發(fā)明公開了一種制備復(fù)合型汽車內(nèi)飾板部件的方法，是由以聚合物基麻纖維復(fù)合材料作為基板、在基板外側(cè)面上的面飾層和在基板內(nèi)側(cè)面上的塑料嵌件構(gòu)成，其制備方法包括以聚合物基麻纖維復(fù)合氈材為原材料，在200℃溫度下加熱150秒至塑化狀態(tài)，通過模壓成型制得所述的基板；將上述基板的外表面噴涂雙組份聚胺酯膠；將上述制得的基板加熱至表面膠體活化狀態(tài)，將所述的面飾層模壓復(fù)合在基板上；將所述的塑料嵌件通過熱熔膠粘合在基板的內(nèi)側(cè)面上，即獲得復(fù)合型汽車內(nèi)飾板部件產(chǎn)品。

厚度均勻可控的銅包覆鉬復(fù)合粉體、制備方法及其用途 774     

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本發(fā)明提供了一種厚度均勻可控的銅包覆鉬復(fù)合粉體、制備方法及其用途，該銅包覆鉬復(fù)合粉體外觀為銅紅色，其顆粒呈不規(guī)則形狀或完整球形。該復(fù)合粉體為核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為粒度分布均勻的鉬，外殼為厚度均勻的銅，鉬銅質(zhì)量比是10～90:90～10。該銅包覆鉬復(fù)合粉體的制備方法為：將處理后的鉬粉加入到鍍液中，采用間歇式電鍍銅工藝使銅均勻沉積在鉬粉表面，將鍍后的復(fù)合粉體清洗、干燥、還原。本發(fā)明通過間歇式電鍍的方法制備了銅包覆鉬復(fù)合粉體，方法簡單可靠、易于操作，可以實現(xiàn)電鍍速度、鍍層厚度、銅含量范圍的有效調(diào)節(jié)，有效地提高了鉬銅復(fù)合材料綜合性能，具有廣泛的應(yīng)用前景，并可用于工業(yè)化的大量生產(chǎn)。

高表面能長碳鏈聚酰胺透明薄膜及制備方法與用途 985     

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本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種高表面能長碳鏈聚酰胺透明薄膜及制備方法與用途。所述高表面能長碳鏈聚酰胺透明薄膜，采用包括長碳鏈聚酰胺材料的原料制備而成，所述長碳鏈聚酰胺為主鏈上相鄰酰胺基團(tuán)之間的亞甲基數(shù)目大于等于10的聚酰胺，高表面能長碳鏈聚酰胺透明薄膜的表面張力為32mN/m～45mN/m。所述長碳鏈聚酰胺材料為長碳鏈聚酰胺、含添加劑的長碳鏈聚酰胺、長碳鏈聚酰胺合金或長碳鏈聚酰胺納米復(fù)合材料中的一種或幾種。本發(fā)明的高表面能長碳鏈聚酰胺透明薄膜具有優(yōu)異的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性好、耐油性好、氣體阻隔性好，并且在不進(jìn)行電暈等表面處理手段的情況下表現(xiàn)出很好的印刷性能，而且同時具有良好的透明性，在包裝、印刷技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的市場前景。

多層包覆的量子點珠 1025     

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本文公開了包覆珠，所述包覆珠由初級基質(zhì)材料制成并且含有大量量子點納米粒子。每個珠具有多層表面包覆層。所述層可以為兩種以上不同的表面包覆層材料。所述表面包覆層材料可以為無機材料和/或聚合物材料。還描述了一種制備這樣的粒子的方法。所述包覆珠對于用于諸如發(fā)光裝置的應(yīng)用的復(fù)合材料是有用的。

三維多孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 680     

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本發(fā)明公開了一種三維多孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法。首先，采用水熱法制備二氧化錫/聚糖復(fù)合物團(tuán)簇，然后將這些團(tuán)簇溶于水和乙醇的混合溶液中，并向其中依次加入羧甲基纖維素鈉和聚乙烯醇，混合均勻后再向其中加入低濃度的氧化石墨烯水溶液，并于50～70℃下連續(xù)攪拌12小時。最后，將攪拌均勻的溶液滴入硅膠模具中，用液氮自上而下將其凍住，將樣品脫模后置于冷凍干燥箱中徹底凍干，所得產(chǎn)物在350～550℃下煅燒2～4小時。本發(fā)明的產(chǎn)物無定形碳/二氧化錫/石墨烯納米復(fù)合材料表現(xiàn)為三維多孔結(jié)構(gòu)，當(dāng)用作鋰離子電池負(fù)極材料時，由于其優(yōu)異的結(jié)構(gòu)特性，展現(xiàn)出超高的克容量，卓越的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

氣凝膠隔熱油管 1057     

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本發(fā)明公開了一種氣凝膠隔熱油管，包括內(nèi)管和外管，所述外管套在內(nèi)管外部并且內(nèi)管和外管之間形成密閉的隔熱環(huán)空腔，該隔熱環(huán)空腔內(nèi)填充隔熱材料。所述隔熱材料采用氣凝膠。所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)設(shè)置至少一個扶正環(huán)。所述內(nèi)管兩端呈喇叭狀。所述內(nèi)管左端焊接在外管的左端內(nèi)壁，然后內(nèi)管右端按設(shè)計膨脹率加熱伸長后焊接在外管的右端。所述隔熱環(huán)空腔內(nèi)部抽真空或回充惰性氣體。本發(fā)明利用氣凝膠復(fù)合材料作為隔熱環(huán)空腔，并將隔熱環(huán)空腔進(jìn)行真空處理或回充惰性氣體，提高其隔熱性能。該隔熱油管具有隔熱等級高、使用壽命長的特點。

高親組織耐腐蝕種植牙及其制造方法 865     

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本發(fā)明公開了一種高親組織耐腐蝕的種植牙及其制造方法，包括牙種植體本體與膨脹芯，所述牙種植體本體材料以鈦合金為基材，外層鍍有鉭金屬層及氧化鉭鍍層，所述鉭金屬層及氧化鉭鍍層是由多弧離子鍍或磁控濺射鍍的物理氣相沉積技術(shù)制造而成；所述膨脹芯材料以鈦合金為基材，外層鍍鈦鉭合金鍍層及鉭銀合金鍍層。本發(fā)明的種植牙具有良好的高親組織性、耐腐蝕以及良好的生物相容性，且本發(fā)明的復(fù)合材料的制備方法簡單，鍍層與基材達(dá)到良好的結(jié)合。

可核磁共振顯像體內(nèi)植入材料及其制備方法和應(yīng)用 1145     

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本發(fā)明公開一種可核磁共振顯像體內(nèi)植入材料，所述植入材料由高分子材料與具有核磁共振特異性響應(yīng)材料復(fù)合而成。所述高分子材料與具有核磁共振特異性響應(yīng)材料的質(zhì)量比為1：(10?5～1.5)。通過調(diào)整核磁共振特異性響應(yīng)材料的濃度與組合，實現(xiàn)在不同核磁共振掃描序列下具有特異性信號，在核磁共振下產(chǎn)生圖像，紡絲后造形使材料根據(jù)實際需求形成多種外形，使該復(fù)合材料有效解決了現(xiàn)有高分子植入材料在人體內(nèi)由于與周圍組織無信號差別而不能獲取植入材料信息的問題，手術(shù)植入后可通過無損傷檢測獲得植入物位置和外觀變化等信息。應(yīng)用范圍包括顱神經(jīng)減壓墊片、盆底復(fù)合補片、下瞼替代材料、疝氣修補材料、人工胸壁、心臟補片、術(shù)后防粘連膜等。