氟塑料耐熱阻燃電線電纜料用改性白云石及其制備方法 997     

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本發(fā)明公開了一種氟塑料耐熱阻燃電線電纜料用改性白云石及其制備方法。其由以下重量份的原料制成：白云石50-70、偏鈦酸鋇15-20、BOVC樹脂18-24、聚丙烯酸五溴芐酯10-15、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)2-3、白地蠟3-6、二硒化鈮2-5、鄰苯二甲酸二異癸酯5-10、氧化錫銻2.5-4.5、矽麗粉8-12、對氨基苯酚1-2、4-乙烯基吡啶0.5-1、維生素C棕櫚酸酯1-2、助劑3-5。本發(fā)明白云石經(jīng)改性處理后界面性能顯著改善，由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油性，強(qiáng)其與氟塑料基體間的相容性，使其與高聚物分子間的作用加強(qiáng)，提高白云石的填充性能，從而提高復(fù)合材料的整體力學(xué)性能，具有廣闊的開發(fā)應(yīng)用前景。

石墨烯/二氧化鈦復(fù)合多孔材料及其制備方法和用途 745     

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一種石墨烯/二氧化鈦復(fù)合多孔材料及其制備方法和用途，涉及多孔材料。所述復(fù)合材料具有相互貫通的孔隙結(jié)構(gòu)，基體結(jié)構(gòu)尺度為100nm～5μm，孔徑為100nm～5μm，是三維網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；基體微觀結(jié)構(gòu)是石墨烯組成連續(xù)相，納米二氧化鈦分散在分散的石墨烯片層上。將苯乙烯嵌段共聚物溶于選擇性溶劑中形成聚合物膠束溶液；加入氧化石墨烯溶液，待其混勻后再加入二氧化鈦超聲后流延在置于沉淀劑的飽和氣氛中的載板上，待溶劑揮發(fā)后，即得聚合物/氧化石墨烯/二氧化鈦復(fù)合多孔材料，再連同載板置于惰性氣氛中碳化，即得產(chǎn)物?？稍谥苽涫?二氧化鈦多孔復(fù)合電極中應(yīng)用，所述電極可用于光催化、鋰電池和超級電容器等領(lǐng)域。

水凝膠電極的制備方法與應(yīng)用 922     

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一種水凝膠電極的制備方法與應(yīng)用，涉及水凝膠電極。制備方法：用石墨粉為原料，加入硝酸鈉、硫酸、高錳酸鉀，混合后反應(yīng)，直至形成粘稠的混合物，然后第一次加入純水，繼續(xù)反應(yīng)，再第二次加入純水將反應(yīng)終止，再加入過氧化氫溶液用以除去未反應(yīng)的高錳酸鉀，經(jīng)洗滌，離心，干燥，即得氧化石墨固體，氧化石墨固體經(jīng)超聲得到分散均勻的氧化石墨烯水溶液；將氧化石墨烯水溶液與魚精DNA混合，再加入離心管中加熱，待凝膠穩(wěn)定形成后，將銅絲插入離心管底部小孔固定，即得到氧化石墨烯和魚精DNA復(fù)合的水凝膠電極?？捎糜谥苽溲趸┖汪~精DNA復(fù)合材料水凝膠生物傳感器。可在檢測卵巢癌線粒體DNA突變中應(yīng)用。

加強(qiáng)型定向鉆井組件及其形成方法 732     

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提供加強(qiáng)型定向鉆井組件及其形成方法。加強(qiáng)材料可以被結(jié)合于定向鉆井組件中的彈性層和/或聚合物基復(fù)合材料中，以提高定向鉆井組件中的動力部分的耐久性和性能。在定向鉆井組件中引入加強(qiáng)材料可提供檢測動力部分的狀態(tài)、并在檢測到動力部分的狀態(tài)時從井下發(fā)送信號的方法。引入加強(qiáng)材料還可提供收集操作狀態(tài)數(shù)據(jù)并發(fā)送至地面或隨鉆測量(MWD)/隨鉆測井(LWD)系統(tǒng)的方法，所述操作狀態(tài)數(shù)據(jù)包括：壓力、溫度、扭矩、每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)、應(yīng)力水平、沖擊、振動、井下鉆壓和/或等效循環(huán)密度。加強(qiáng)材料能夠通過自身或結(jié)合傳感器來收集數(shù)據(jù)。

聚合物鋰離子電池隔膜 1010     

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一種聚合物鋰離子電池隔膜，它涉及相分離技術(shù)制成的聚合物鋰離子電池隔膜。它采用以下制備工藝：將有機(jī)(PVDF/EC/CR-S/DMC)-無機(jī)復(fù)合材料涂在以PE/PP/PP-PE-PP隔膜上，即形成的一種具有特殊性能的聚合物電池隔膜；將電池的正極片、隔膜、負(fù)極、隔膜、負(fù)極片按規(guī)定數(shù)重復(fù)疊置，通過對裸電芯進(jìn)行凝膠化處理，并對裸電芯進(jìn)行層壓熱合成一體；按正正、負(fù)負(fù)并聯(lián)焊接極耳，將電芯體裝入鋁塑包裝袋中并對其進(jìn)行烘烤干燥后進(jìn)行注液化成后得到聚合物鋰離子電池；本發(fā)明具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和一定的粘彈性，電池工藝與液體鋰離子電池制造工藝相近，電池的結(jié)構(gòu)操作簡便、生產(chǎn)效率高、性能優(yōu)良，對設(shè)備要求低。

光纜增強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置 1044     

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本發(fā)明涉及一種光纜增強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，屬復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域，其特征在于含有放紗裝置、上塑涂覆裝置、牽伸和卷繞裝置等。采用該裝置生產(chǎn)的光纜增強(qiáng)件柔軟性大大改善，且生產(chǎn)速度快、效益高、成本低，還可避免斷纖情況的發(fā)生，是一種可大規(guī)模采用的光纜增強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置。

纖維素納米纖維增強(qiáng)炭粉/超高分子量聚乙烯的制備方法 700     

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本發(fā)明是纖維素納米纖維增強(qiáng)炭粉/超高分子量聚乙烯的制備方法，包括（1）將超高分子量聚乙烯粉末置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中，稱取超高分子量聚乙烯粉末、木炭粉與納米纖維素纖維在蒸餾水中混合；（2）將均勻混合的溶液置于研磨機(jī)中研磨，抽濾，置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中干燥；（3）將干燥后的混合物置于攪拌粉碎機(jī)中攪拌打碎成粉，最后將超高分子量聚乙烯和纖維素納米纖維混合粉末在雙螺桿擠出機(jī)中混煉擠出成型。本發(fā)明解決了目前纖維素納米纖維在作為增強(qiáng)材料時，混合不均勻的問題，經(jīng)混融處理的納米復(fù)合材料，添加適合的助劑，經(jīng)高溫擠壓混融造粒后，可經(jīng)擠出成型、模壓成型或注塑成型等工藝處理后可制成型材、片材或板材。

卷餡餅及制作方法 823     

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一種卷餡餅及制作方法，其特征是：卷餡餅包括餅盒、面層、餡料，餅盒外形為扁矩形的桶體，餅盒為紙質(zhì)或金屬箔或塑料薄膜或復(fù)合材料制成，為了便于食用餅盒壁的一周制有可以逐圈從上往下撕開斷續(xù)穿孔的螺旋狀撕開線。卷餡餅結(jié)構(gòu)為餡料置于面層內(nèi)，面層置于餅盒內(nèi)。制作方法為：將面團(tuán)擠壓成型為面管同時由輸餡管將餡料加壓注入面管中，然后將帶餡的面管壓扁蒸熟或烤熟，切成矩形塊狀裝入餅盒內(nèi)。有益之處是：利用不同餡料制作成的各種不同口味的卷餅?zāi)軡M足不同人群的需求，由于卷餡餅的表面置有餅盒，隔離了手與食品的接觸，改變了手直接接觸食品的不衛(wèi)生習(xí)慣，滿足了人們對手持快餐食品衛(wèi)生、方便、美味的需要。

用于吸附鉻酸根材料的制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種用于吸附鉻酸根材料的制備方法。包括以下步驟：表面改性的硅膠微粒：硅膠微粒表面化學(xué)接枝聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯DMAEMA：將1.5-1.6g的表面改性的硅膠微粒AMPS-SiO2，再加入80-85mL水、15-16mL單體DMAEMA、20mL溶有0.150-0.155g過硫酸銨的水溶液，反應(yīng)得到接枝微粒PDMAEMA/SiO2；接枝微粒PDMAEMA/SiO2的季銨化轉(zhuǎn)變：將1-1.2g的接枝微粒PDMAEMA/SiO2中加入50-55mL環(huán)氧氯丙烷，反應(yīng)得到功能微粒QPDMAEMA/SiO2。本發(fā)明克服了對介質(zhì)pH值的依賴性，對鉻酸根離子吸附容量高；屬聚合物/無機(jī)功能復(fù)合材料，有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，成本低。

聚氯乙烯電纜材料 1118     

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一種聚氯乙烯電纜材料，屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成：聚氯乙烯樹脂30~37份；對苯二甲酸二辛酯8~12份；線性低密度聚乙烯3~5份；環(huán)氧大豆油0.5~1.0份；碳酸鈣7~13份；鈣-鋅穩(wěn)定劑0.6~1.2份；過氧化二異丙苯0.1~0.4份；三氧化銻0.6~1.5份；硬脂酸0.02~0.1份。提供聚氯乙烯電纜材料具有強(qiáng)度高，電性能優(yōu)異，耐溫達(dá)105℃，可以用于生產(chǎn)耐溫等級高的電線電纜。

功能性金-銀核殼納米顆粒/靜電紡復(fù)合納米纖維氈的制備方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種功能性金-銀核殼納米顆粒/靜電紡復(fù)合納米纖維氈的制備方法，包括：將重量比為1∶1-3的聚乙烯亞胺PEI、聚乙烯醇PVA配制PEI/PVA的聚合電解質(zhì)紡絲原液，靜電紡絲，交聯(lián)；然后浸入氯金酸HAuCl4溶液中，浸泡，漂洗，然后浸泡硼氫化鈉NaBH4溶液中，浸泡，得到含有金納米顆粒的納米纖維氈；將含有金納米顆粒的納米纖維氈浸入硝酸銀AgNO3溶液中，浸泡，漂洗，然后浸入抗壞血酸AA溶液中，浸泡，漂洗，真空干燥，即得。本發(fā)明制備工藝簡單，纖維復(fù)合材料水穩(wěn)定性好，金-銀核殼納米顆粒分散均勻，不易團(tuán)聚，且易回收利用。

負(fù)載白藜蘆醇的聚己內(nèi)酯微納米顆粒及其制備方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)載白藜蘆醇的聚己內(nèi)酯微納米顆粒的制備方法。所述負(fù)載白藜蘆醇的聚己內(nèi)酯微納米顆粒以白藜蘆醇與載體材料聚己內(nèi)酯組成，聚己內(nèi)酯和白藜蘆醇的質(zhì)量比為1:0.1-1。本發(fā)明以簡便快速的“一步相分離法”制備負(fù)載白藜蘆醇聚己內(nèi)酯微納米顆粒溶液，經(jīng)過離心干燥收集微納米顆粒。該操作工藝路線簡單，耗能少，無污染，為白藜蘆醇更安全有效地應(yīng)用于臨床及聚己內(nèi)酯基新型復(fù)合材料制備提供了新思路。

耐高溫防臭整理劑 875     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫防臭整理劑，由如下重量份的組分組成：納米層狀硅酸鹽-聚酯復(fù)合材料35～50份、1，2，3，4-丁四羧酸3-5份、磷酸鈉5-8份、鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2～5份。采用本發(fā)明耐高溫防臭整理劑處理過的纖維或紡織品具有顯著的耐高溫和防臭、消臭作用，并具有良好的耐久性，且不影響或較少影響纖維和織物的色澤、外觀、手感和其他物理機(jī)械性能。

汽車座椅飾蓋的生產(chǎn)工藝 900     

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本發(fā)明涉及一種汽車座椅飾蓋的生產(chǎn)工藝，它包括如下步驟：將座椅飾蓋基材置于電加熱烘箱內(nèi)加熱，電加熱烘箱的上烘箱溫度控制在310~330℃，電加熱烘箱的下烘箱溫度控制在340~360℃，加熱時間控制在90~100秒；將烘溫后的座椅飾蓋基材鋪放在成型機(jī)的上模與下模之間，成型機(jī)的上模與下模溫度均控制在3~7℃；操作成型機(jī)，成型壓力控制在18~20MPa，成型時間控制在55~65秒，得到汽車座椅飾蓋半成品；修整汽車座椅飾蓋半成品的邊緣毛刺，得到汽車座椅飾蓋成品。本發(fā)明采用PP/PET復(fù)合材料加熱、模具冷壓成型的生產(chǎn)工藝，無任何化學(xué)成分的添加；本發(fā)明整個生產(chǎn)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，屬于環(huán)保工藝。

聚雙環(huán)戊二烯建筑模板材料及其制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種聚雙環(huán)戊二烯建筑模板材料，是由以下重量百分比的原料共混聚合而成：80～99.99％雙環(huán)戊二烯，0.01～20％的玻璃纖維。本發(fā)明的聚雙環(huán)戊二烯建筑模板材料，選擇玻璃纖維作為增強(qiáng)材料與雙環(huán)戊二烯共混聚合成復(fù)合材料，只需要加入少量的玻璃纖維就可以顯著的提高聚雙環(huán)戊二烯材料的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，相比單純的聚雙環(huán)戊二烯材料其沖擊強(qiáng)度由原來的100J/m提高到180～350J/m，拉伸強(qiáng)度由原來的25MPa提高到30～35MPa；本發(fā)明的材料作為建筑模板，比鋼制模板輕六分之一到七分之一，且不生銹，不變形，與建筑表面不親和，同時克服了竹木模板的易吸水、易霉變、強(qiáng)度低和使用壽命段的缺點(diǎn)。

碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線傳感采集處理分析系統(tǒng) 1034     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線傳感采集處理分析系統(tǒng)，包括碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線，所述碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯是碳纖維復(fù)合材料芯；所述分析系統(tǒng)包括主控單元、光傳感解調(diào)陣列和光纖接口三部分；所述主控單元，對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、過濾，轉(zhuǎn)發(fā)管理；所述光傳感解調(diào)陣列由各種光纖傳感器信號解調(diào)處理模塊構(gòu)成，是傳感器系統(tǒng)局端設(shè)備，處理現(xiàn)場傳感器數(shù)據(jù)采集，以網(wǎng)絡(luò)訪問方式訪問光纖傳感器；系統(tǒng)經(jīng)所述光纖接口接入站內(nèi)光端機(jī)設(shè)備，經(jīng)碳纖維芯光電復(fù)合導(dǎo)線光纖單元構(gòu)成光傳感網(wǎng)絡(luò)。該系統(tǒng)能夠?qū)μ祭w維光電復(fù)合導(dǎo)線進(jìn)行一體化傳感采集處理分析。

通過多巴胺制備表面鍍銀電紡纖維的方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種通過多巴胺制備表面鍍銀電紡纖維的方法，即：利用靜電紡絲方法制備基體纖維，通過在堿性條件下將多巴胺沉積在基體表面之后，將用聚多巴胺表面功能化的基體置于銀鍍液中，加入還原劑葡萄糖溶液，制備包覆性能良好、具有導(dǎo)電性能的表面鍍銀復(fù)合纖維，本發(fā)明所提供的方法操作簡便、耗時短，所制備的復(fù)合材料的包覆性能以及導(dǎo)電性能好。

甲胎蛋白和癌胚抗原電致化學(xué)發(fā)光傳感器的制備及應(yīng)用 1041     

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本發(fā)明提供了一種甲胎蛋白和癌胚抗原電致化學(xué)發(fā)光傳感器的制備及應(yīng)用，屬于納米功能材料、臨床分析、生物傳感技術(shù)和電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用鉑納米粒子@介孔硅@石墨烯納米復(fù)合材料（PtNPs@M-Si@GS）導(dǎo)電能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、比表面積大、生物相容性好、催化活性強(qiáng)等特點(diǎn)，標(biāo)記甲胎蛋白二抗（anti-AFP）和癌胚抗原的二抗（anti-CEA），從而制得標(biāo)記二抗Ru-PtNPs@M-Si@GS/anti-AFP和luminol-PtNPs@M-Si@GS/anti-CEA，顯著提高了傳感器的靈敏度。與其它單通道電極傳感器相比，可以在同一支電極上一次性同時檢測甲胎蛋白和癌胚抗原，顯著提高了檢測效率，對臨床早期診斷肝癌具有重要的科學(xué)意義和應(yīng)用價值。

具有阻燃功能的熱固性聚乳酸材料及其制備方法 970     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鹵阻燃的熱固性聚乳酸材料及其制備方法。該材料由無鹵阻燃劑、熱固性聚乳酸及其他添加劑組成，具體制備方法為：稱取一定量的經(jīng)不飽和酸酐改性后的星形熱固性聚乳酸預(yù)聚物，加入一定量的稀釋劑或加熱至70~100℃，攪拌，然后將干燥過的無鹵阻燃劑和阻燃助劑均勻分散到熱固性聚乳酸樹脂中，并通過引發(fā)自由基聚合反應(yīng)而交聯(lián)固化，得到阻燃性能、熱性能良好的熱固性聚乳酸材料。該復(fù)合材料較之純聚乳酸，阻燃性能、熱穩(wěn)定性均有大幅度提高，可用作要求苛刻的工程塑料。本發(fā)明的聚乳酸材料使用廢棄后可在自然環(huán)境中降解，屬于環(huán)境友好材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用來收集和回收沉積材料的薄膜沉積設(shè)備的柵板系統(tǒng) 898     

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在薄膜沉積設(shè)備中對材料進(jìn)行收集回收的裝置，特征在于元件（3）能截獲在沉積過程中材料的浪費(fèi)部分。這些元件：布置在各模塊（1、5）中，根據(jù)沉積腔室的形狀可組合成多種構(gòu)造；依據(jù)待回收的材料，由于機(jī)電驅(qū)動器（4）、機(jī)械傳動系統(tǒng)（6、10、15a、15b）、在驅(qū)動器（4）與沉積過程的軟件/面板控制器間的電子接口（9）而回轉(zhuǎn)從而使元件轉(zhuǎn)動自動化；是可拆除的；能與所收集材料分離。這些元件具體地可以是柵板（3），豎向設(shè)置在每一模塊（1、5）中，由復(fù)合材料制成，該材料特征是金屬材料或氧化鋁（兩者都適于超高真空條件）的芯部、和兩個表面聚合物層，表面聚合物層對所選芯部具有低粘著力因此能被容易地去除，同時耐受沉積腔室的溫度-壓力條件。

改進(jìn)型人工關(guān)節(jié) 628     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型人工關(guān)節(jié)，包括關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)部，關(guān)節(jié)支撐部以及連接關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)部與關(guān)節(jié)支撐部的關(guān)節(jié)連接部，所述人工關(guān)節(jié)由復(fù)合材料構(gòu)成，表層為骨形態(tài)發(fā)生蛋白層，以及依次設(shè)置的烤瓷層，基質(zhì)鈍化層，所述骨形態(tài)發(fā)生蛋白層厚度為1-10μm，所述人工關(guān)節(jié)內(nèi)部由鈦材料構(gòu)成。由于人工關(guān)節(jié)外部設(shè)置有多個復(fù)合層，增大人工關(guān)節(jié)的生物相溶性以及耐磨特性，結(jié)構(gòu)簡單，壽命長的特點(diǎn)。

含超細(xì)氧化物聚甲醛工程塑料的制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種含超細(xì)氧化物聚甲醛工程塑料的制備方法。它包括以下步驟:第一步,將超細(xì)氧化物進(jìn)行預(yù)處理,將接枝化合物、接枝助劑和分散介質(zhì)混合進(jìn)行預(yù)處理制成改性液;第二步,將預(yù)處理后的超細(xì)氧化物和改性液混合后進(jìn)行超聲振蕩;第三步,將第二步的分散體系升溫、分水、回流,進(jìn)行接枝改性反應(yīng)制成改性混合液;第四步,對改性混合液進(jìn)行離心、洗滌、干燥后得到改性超細(xì)氧化物;第五步,將改性超細(xì)氧化物和聚甲醛粒料干燥,然后在高速混合機(jī)中混合均勻,雙螺桿擠出造粒得到含超細(xì)氧化物聚甲醛工程塑料。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)為:具有良好的相容性,分散穩(wěn)定性好;制備的工程塑料超細(xì)復(fù)合材料有較高的力學(xué)性能、熱學(xué)性能、摩擦性能。

多維竹織物制造方法 854     

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本發(fā)明公開了多維竹織物制造方法,它是把條片狀竹緯條、竹徑條與柔性纖維配合織造或非織造成緯向、徑向竹織物,這些織物包含有針織物、機(jī)(交)織物、織編織物、編織物,縫編織物及其非織造物等。各種竹織物可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種基體竹基增強(qiáng)復(fù)合材料產(chǎn)品。

氨基酸材料的非病毒基因載體的制備方法 988     

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一種提供的聚氨基酸的修飾方法,由氨基酸單體經(jīng)縮聚反應(yīng)得到聚氨基酸,經(jīng)氨基醇試劑對聚氨基酸側(cè)基開環(huán)后,再用連接試劑進(jìn)行結(jié)構(gòu)修飾,通過活化氨基醇上的活潑羥基,連接聚乙烯亞胺(PEI),經(jīng)透析冰凍干燥,獲得聚氨基酸—氨基醇與聚乙烯亞胺的功能性復(fù)合材料,具有低毒性,高基因轉(zhuǎn)染效率,且可生物降解。成為非病毒性基因載體材料中的一類高分子化合物。

用于球拍尤其是網(wǎng)球拍的拍線 663     

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本發(fā)明涉及一種用于球拍尤其是網(wǎng)球拍的拍線,該拍線包括:中央芯部(2)和外周保護(hù)層(6)。該拍線還包括由復(fù)合材料制成的、位于中央芯部(2)和外周保護(hù)層(6)之間的中間加強(qiáng)層(4),加強(qiáng)層(4;14;24;34)的硬度大于保護(hù)層(6;16;26;36)的硬度,加強(qiáng)層具有增加耐磨性的作用,而保護(hù)層具有增加滑移的作用。

熱塑性連續(xù)長纖維復(fù)合片材的生產(chǎn)方法及裝置 1058     

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本發(fā)明提供一種熱塑性連續(xù)長纖維復(fù)合片材的生產(chǎn)方法及裝置，該種生產(chǎn)方法包括放卷排布工序、涂覆工序、壓延工序、冷卻工序和收卷工序，該種熱塑性連續(xù)長纖維復(fù)合片材的生產(chǎn)裝置，包括動力機(jī)、排布輥、涂覆機(jī)、冷卻隧道、引風(fēng)機(jī)、收卷機(jī)、控制柜、擠出機(jī)和基座；該種熱塑性連續(xù)長纖維復(fù)合片材的生產(chǎn)方法及裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)熱塑性連續(xù)長纖維復(fù)合片材的連續(xù)可靠的自動化生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率高，保證生產(chǎn)的熱塑性連續(xù)長纖維復(fù)合片材具有重量輕、強(qiáng)度高、彈性優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕和耐候性好等優(yōu)點(diǎn)，能夠逐步替代傳統(tǒng)熱固性復(fù)合材料或木材及金屬合金，廣泛應(yīng)用于軍事保護(hù)用品、高速車輛內(nèi)外飾、低碳建筑內(nèi)外墻以及新能源、電子電氣、建筑等高強(qiáng)質(zhì)輕領(lǐng)域。

高速鐵路客運(yùn)線專用支座灌漿料 818     

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本發(fā)明公開的是一種高速鐵路客運(yùn)線專用支座灌漿料，包括如下重量份的原料：硫鋁酸鹽水泥35％～65％；石英砂20％～30％；剛玉10％～15％；硫酸鋇超細(xì)粉3％～5％；緩凝劑占硫鋁酸鹽水泥用量的0.1％～1.5％；聚羧酸減水劑占硫鋁酸鹽水泥用量的0.2％～1％；石灰膨脹劑和石膏礬土水泥膨脹劑復(fù)合成的膨脹成份占硫鋁酸鹽水泥用量的5％～10％。本發(fā)明是一種具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、高抗折、高抗沖擊、高流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點(diǎn)的新型復(fù)合材料。由于現(xiàn)場施工的需要，本發(fā)明還具有耐久性好，對鋼筋無銹蝕和穩(wěn)定性好等性能。

石英纖維表面Al2O3-POSS雜化涂層的制備方法 801     

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石英纖維表面Al2O3-POSS雜化涂層的制備方法，它涉及一種雜化涂層的制備方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有透波材料容易脆性斷裂的技術(shù)問題。本方法如下：制備Al2O3溶膠；制POSS溶膠；制備復(fù)合溶膠；將經(jīng)過預(yù)處理的石英纖維經(jīng)過硫酸預(yù)處理的石英纖維放到復(fù)合溶膠中浸漬，然后干燥，再熱處理，即得；本發(fā)明的雜化涂層與石英纖維粘附性好，在纖維表面形成了均勻的保護(hù)層，有效的隔離了石英纖維與磷酸鹽基體的羥基縮合反應(yīng)，降低了高溫條件下磷酸鹽基體對石英纖維的腐蝕作用，提高了石英纖維增強(qiáng)磷酸鹽基復(fù)合材料的力學(xué)性能。

利用選礦廢渣制備壓裂支撐劑的方法 1008     

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一種利用選礦廢渣制備壓裂支撐劑的方法，將金礦尾砂、鉛鋅礦渣、氧化鋁粉和增強(qiáng)劑混合后加入樹膠水溶液研磨形成混合泥漿；將泥漿采用壓力式噴霧造粒機(jī)造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，燒結(jié)得復(fù)合支撐劑陶粒。本發(fā)明將復(fù)合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，以高溫反應(yīng)自生成的方式提供增強(qiáng)增韌所必需的纖維(晶須)，通過纖維增強(qiáng)和顆粒增強(qiáng)兩種手段制備出高強(qiáng)高韌、低密度和低破損率的復(fù)合型支撐劑陶粒，使該產(chǎn)品能應(yīng)用于中、深層次的壓裂環(huán)境中，實現(xiàn)油氣增產(chǎn)的最終目的。

在玻璃表面紫外誘導(dǎo)引發(fā)接枝聚合物的方法 849     

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本發(fā)明公開了一種在玻璃表面紫外誘導(dǎo)引發(fā)接枝聚合物的方法，屬于玻璃表面改性技術(shù)領(lǐng)域包括以下步驟：在硅烷偶聯(lián)劑處理過的玻璃片表面均勻涂布配置好的反應(yīng)溶液，放入紫外光固化機(jī)中輻照3min，即得到表面固定有聚合物鏈的玻璃片樣品。本發(fā)明操作工藝簡易，接枝效果明顯，所使用原料皆為市售品，不需經(jīng)過復(fù)雜的提純過程即可使用，且價格低廉，容易獲得；采用紫外誘導(dǎo)引發(fā)接枝聚合，操作簡單，反應(yīng)時間短，環(huán)境污染??；該方法可應(yīng)用于增強(qiáng)復(fù)合材料中樹脂與玻璃之間的粘結(jié)性能以及改變玻璃表面特性，具有廣闊的工業(yè)化應(yīng)用前景。