制備纖維素溶液的方法 976     

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本發(fā)明公開了一種制備纖維素溶液的方法，其基本技術(shù)原理為通過調(diào)控纖維素溶劑的雙親特性提升溶劑對天然纖維素晶體的浸潤性，從而促進纖維素溶解?；谠撛恚岢隽死w維素的室溫溫和溶解技術(shù)方法。該方法具有工藝簡單、室溫溶解、環(huán)境友好及對體系含水率不敏感的優(yōu)點。纖維素溶劑采用如下組成：有機堿占溶劑總重量5~70%，助劑占溶液總重量2~90%，水占溶劑總重量1~65%。將纖維素與纖維素溶劑相摻和形成摻和物，攪拌直至完全溶解而制得目標(biāo)纖維素溶液。本發(fā)明方法制得的纖維素溶液用于制造再生纖維素膜、再生纖維素纖維或纖維素基復(fù)合材料。

航天器和航天器保護層 1144     

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本申請公開航天器和航天器保護層。保護層包括可操作地耦接在一起以限定保護層的多個材料片材。多個片材包括由碳納米管增強復(fù)合材料構(gòu)成的至少一個片材和由不同材料構(gòu)成的至少一個片材。裝配保護層的方法包括分層堆放多個片材且可操作地使多個片材耦接在一起。航天器包括主體和可操作地耦接至主體的保護層。裝配航天器的方法包括使保護層耦接至航天器的主體。

連續(xù)自動復(fù)合多層熱塑性復(fù)合板材的設(shè)備 1065     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)自動復(fù)合多層熱塑性復(fù)合板材的設(shè)備，包括一臺塑料擠出機主機（4）、一至多臺塑料擠出機輔機、二輥壓光機、擠出模具、牽引機（31）、計數(shù)器（30）、剪板機（32）、皮帶輸送機（33）、檢選臺（34），其特征在于：塑料擠出機主機的擠出模具Ｉ（6）的正前方設(shè)有一二輥壓光機Ｉ（7），二輥壓光機Ｉ上部固定有一上復(fù)合層加料裝置Ｉ（8），二輥壓光機Ｉ下前方設(shè)有一下復(fù)合層加料裝置（9），二輥壓光機Ｉ出料方向設(shè)有兩個平臺，分別固定兩臺塑料擠出機輔機，另兩臺二輥壓光機分別設(shè)置于塑料擠出機輔機前，兩臺二輥壓光機上有一上復(fù)合層加料裝置，將三臺塑料擠出機擠出的軟片與復(fù)合材料一起復(fù)合成多層熱塑性復(fù)合板材。

納米硫/環(huán)狀聚吡咯復(fù)合正極材料的制備方法 802     

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本發(fā)明為一種納米硫/環(huán)狀聚吡咯復(fù)合正極材料的制備方法。該方法包括如下步驟：將吡咯溶液和CTAB溶液混合后磁力攪拌30~60?min；同時配制過硫酸銨溶液；將所述溶液均置于0~10℃下預(yù)冷；再將過硫酸銨溶液加入到吡咯溶液和CTAB溶液的混合溶液中，反應(yīng)24~48?h；抽濾反應(yīng)后的混合液，洗滌，干燥，得到環(huán)狀聚吡咯；將納米硫溶液和環(huán)狀聚吡咯混合后攪拌并超聲得到分散混合溶液；再將其倒入瑪瑙球磨罐中密封，球磨，干燥；最后100~300℃下保溫2~4?h，之后冷卻至室溫，得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明所獲得的環(huán)狀聚吡咯尺寸較小、具有更多的孔隙結(jié)構(gòu)以及較大的比表面積，提高了納米硫/環(huán)狀聚吡咯復(fù)合材料的電化學(xué)活性。

高純度硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法 1101     

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本發(fā)明涉及一種高純度硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法。本高純度硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料按重量份計，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料30、錳酸鋰60、45％的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨3、粘結(jié)材料3。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

PBT/PCT合成材料 1005     

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本發(fā)明公開了一種高流動性、高熱變形溫度、高沖擊PBT/PCT合成材料及制備方法。該復(fù)合材料由以下原料組分制備而成:聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)40-80％、聚對苯二甲酸1,4-環(huán)己烷二甲醇酯(PCT)5-30％、復(fù)配阻燃劑12-20％、流動性促進劑1-8％、硅氧烷偶聯(lián)劑0.5-2％、增韌和相容劑1-8％、無堿玻璃纖維10-15％；其中復(fù)配阻燃劑采用十溴二苯乙烷與三氧化二銻以一定比例復(fù)配而成。流動性促進劑使用聚酯類CBT樹脂。本發(fā)明采用PBT/PCT合成為基體以顯著提高熱變形溫度溫度及抗沖性和耐磨等性能，再添加具有大環(huán)寡聚酯結(jié)構(gòu)的CBT以顯著提高流動性能再配合阻燃及玻璃纖維并使用雙螺桿機進行均化、捏合造粒，最終實現(xiàn)高流動性、高熱變形溫度、高沖擊PBT/PCT合成料產(chǎn)品，以滿足電子電器、LED燈具及汽車應(yīng)用等行業(yè)越來越高的耐熱、耐磨高沖擊性能要求和高集成化的發(fā)展趨勢。

金屬多孔表面結(jié)構(gòu)及其制備方法與鑲嵌電鍍裝置 875     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬多孔表面結(jié)構(gòu)及其制備方法與鑲嵌電鍍裝置。本發(fā)明基于鑲嵌電鍍的原理，將潤濕后的金屬粉末顆粒均勻地鋪在經(jīng)過預(yù)處理的陰極基體表面，并用紗網(wǎng)將其壓緊，與陰極基體一起浸入電解液中，陰極基體與直流電源負極相連，直流電源的正極連接陽極，然后進行電鍍，將金屬粉末顆粒電鍍粘結(jié)在陰極基體上，得到金屬多孔表面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明工序少、操作簡單；此外，本發(fā)明提供了一種制備上述金屬多孔表面結(jié)構(gòu)的鑲嵌電鍍裝置，該裝置包括直流電源、陽極、金屬粉末顆粒、陰極基體、電解液、紗網(wǎng)和電鍍槽；制備得到的金屬多孔表面結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于傳熱領(lǐng)域。

3D尼龍風(fēng)管成型阻燃彎梁的成型工藝和制作模具 997     

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本發(fā)明涉及一種3D尼龍風(fēng)管成型阻燃彎梁的成型工藝和制作模具，3D尼龍風(fēng)管成型阻燃彎梁的成型工藝包括以下步驟：步驟1：制作3D尼龍風(fēng)管；步驟2：阻燃碳纖維預(yù)染浸料的選材；步驟3：預(yù)浸料的鋪層、預(yù)成型；步驟4：復(fù)合材料的固化成型。制作模具包括：上模，下模，滑塊，氣嘴裝置口，氣嘴裝置口位于下模上，滑塊包括兩塊；氣嘴裝置口放置3D尼龍風(fēng)管氣嘴；下模作為產(chǎn)品放置基準，將兩塊滑塊放置在下模的左右兩邊，再將上模蓋在下模及兩塊滑塊上固定模具進行阻燃彎梁的成型。使用3D尼龍風(fēng)管一體成型出來的阻燃高強度高鐵彎梁相比傳統(tǒng)金屬成型的彎梁同樣達到阻燃的效果，且操作簡單、產(chǎn)品造型靈活、強度更高、重量更輕、耐腐蝕。

含改性氮化硼纖維-碳納米管的PC-PET基LED散熱材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明公開了一種含改性氮化硼纖維-碳納米管的PC-PET基LED散熱材料及其制備方法，該復(fù)合材料以PC、PET等高分子材料復(fù)合作為導(dǎo)熱塑料基料，具備良好的綜合力學(xué)性能，絕緣安全，耐熱穩(wěn)定，熱膨脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定，加入的納米氮化硅能有效的提高材料的導(dǎo)熱性，而其中摻混的經(jīng)過離子液體改性的氮化硼纖維-碳納米管復(fù)合粉體具備良好的分散性和高的導(dǎo)熱性，其與塑料基料的相容性佳，在分步加料過程中能在基料中形成穩(wěn)定高效的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，從而獲得良好的傳熱、散熱效果，其在LED封裝中具有廣闊的應(yīng)用空間。

快速散熱涂料及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種快速散熱涂料及其制備方法。該快速散熱涂料包括如下重量份的組分：水15.0-40份、復(fù)合材料15.0-20.0份、填料20.0-40.0份、乳液12-35份、成膜助劑1.0-5.0份、防凍劑1.0-3.0份、增稠劑0.2-0.5份、分散劑0.1-1.0份、潤濕劑0.1-0.5份、殺菌劑0.1-0.5份、防霉劑0.1-0.5份、消泡劑0.1-0.5份、纖維素0.1-0.5份、pH調(diào)節(jié)劑0.1-0.3份。本發(fā)明快速散熱涂料具有優(yōu)異的散熱性能和擁有很好的耐水耐堿性，能使得室內(nèi)外溫度差減小，降低熱傳導(dǎo)，從而減少室內(nèi)吸收的熱量，達到隔熱節(jié)能效果。

大功率芯片散熱裝置制作方法 909     

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本發(fā)明涉及微電子散熱領(lǐng)域，尤其是一種大功率芯片散熱裝置制作方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的大功率芯片高熱流密度、散熱困難的問題，提供一種大功率芯片散熱裝置制作方法。本發(fā)明采用了高導(dǎo)熱金剛石銅復(fù)合材料作為大功率半導(dǎo)體散熱熱沉，同時在金剛石銅熱沉上設(shè)計微流通道，并通過液體相變層，采用焊接技術(shù)形成蒸汽腔，然后抽真空，注入工作介質(zhì)，最后收口，然后通過大功率芯片直接焊接在帶有蒸汽空腔的金剛石銅載體上，利用金剛石銅高導(dǎo)熱率和液體相變散熱，提高大功率芯片的散熱效率。

用于加工成形槳葉的氣囊和方法 983     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料槳葉成形技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于加工成形槳葉的氣囊，其特征在于，氣囊為截面為C形結(jié)構(gòu)氣囊(3)，截面為C形結(jié)構(gòu)氣囊(3)的內(nèi)環(huán)形成T形空間，截面為C形結(jié)構(gòu)氣囊(3)的外環(huán)與槳葉(1)的內(nèi)表面貼合。

電磁屏蔽用軟磁合金及其制備方法 1058     

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本發(fā)明涉及一種電磁屏蔽用軟磁合金及其制備方法，屬于電磁復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該合金的表達式為：MaZbTcSid；其中，表達式中M為Fe、Co、Ni中的至少一種，Z為P、N、B、C、O、As中的至少一種，T為Sn、Sb、Pb、Al、Bi、Ga、Zr、Ti、Ta、Hf、Nb、V、W、Mo、Mn、Cr、Y中的至少一種，其余為少量不可避免的雜質(zhì)；所述表達式中a、b、c和d分別表示各對應(yīng)組分的原子百分比含量(原子％)，且滿足：25≤a≤70，5≤b≤70，0≤c≤10，0< d≤20，且a+b+c+d＝100。該合金具有優(yōu)良的導(dǎo)磁性、極低的磁損耗以及良好的韌性，特別適用于高頻下的電磁屏蔽。

含三嗪環(huán)的無鹵膨脹型阻燃聚丙烯及制備方法 746     

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本發(fā)明公開了一種含三嗪環(huán)的無鹵膨脹型阻燃聚丙烯及制備方法，屬于阻燃聚丙烯技術(shù)領(lǐng)域。其組份包括聚丙烯、聚磷酸銨、聚戊四醇、含三嗪環(huán)無鹵阻燃劑、相容劑和抗氧劑。本發(fā)明在聚磷酸銨和季戊四醇阻燃聚丙烯復(fù)合材料體系中，不增加阻燃劑的總添加量的情況下，添加少量的含三嗪環(huán)無鹵阻燃劑就可以使聚丙烯的極限氧指數(shù)達到31%，垂直燃燒測試達到UL-94?V-0級。含三嗪環(huán)無鹵阻燃劑熔點較低，在聚丙烯的加工溫度下為液體，能夠很好的分散在聚丙烯中，并能夠改善聚磷酸銨和季戊四醇與聚丙烯之間的相容性。

不含硅灰的超高性能混凝土基體及其制備方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種不含硅灰的超高性能混凝土基體及其制備方法，具體涉及煅燒黏土在低碳環(huán)保、超高性能水泥基復(fù)合材料方面的應(yīng)用，該混凝土基體配合比為：水泥575.6～825.8kg/m3，煅燒黏土130.0～140.0kg/m3，石灰石粉(細)380.2～390.2kg/m3，石灰石粉(粗)380.2～390.2kg/m3，石英砂424.2～436.8kg/m3，外加劑6.74～12.81kg/m3，拌合水202.3～210.2kg/m3。煅燒黏土完全取代了現(xiàn)有超高性能混凝土中的硅灰，顯著降低了該混凝土的生產(chǎn)成本，且基本保持混凝土的力學(xué)性能。

層狀吸音材料及其制備方法 1105     

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本發(fā)明公開一種層狀吸音材料及其制備方法，該吸音材料包括熱風(fēng)棉層與耐熱纖維復(fù)合層，所述耐熱纖維復(fù)合層的振動頻率為500～6000Hz，所述耐熱纖維復(fù)合層是由連續(xù)使用溫度為160～240℃的耐熱纖維構(gòu)成的非織造材料層，所述熱風(fēng)棉的上下面至少一面附著耐熱纖維復(fù)合材料。本發(fā)明的層狀吸音材料不僅能保持對高頻噪音的吸收，還能提高對低頻噪音的吸收，且還具有生產(chǎn)工藝簡單的特點。

尼龍66用銻系復(fù)配阻燃母粒及其制備方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種尼龍66(PA66)用銻系復(fù)配阻燃母粒及其制備方法，所述阻燃母粒包括以下重量份的原料：三氧化二銻，40～60份；阻燃劑A，10～30份；阻燃劑B，10～30份；偶聯(lián)劑，2～5份；潤滑劑，2～6份；PA66載體樹脂，15～30份。所述阻燃母粒是通過干燥、表面改性、高速熱混合、造粒等步驟制成的。本發(fā)明的尼龍66(PA66)用銻系復(fù)配阻燃母粒具有阻燃效能高、加工性能好等特點，選用無鹵無毒的環(huán)保型原料與助劑進行制備，使用時無需額外添加鹵系阻燃劑進行協(xié)同便可達到較高的阻燃效果，對復(fù)合材料的機械性能影響較小。

復(fù)合電磁鎖 900     

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本發(fā)明實施例公開了復(fù)合電磁鎖，包括電磁鎖殼體，所述電磁鎖殼體內(nèi)設(shè)置有兩條用于開合的可伸縮的鎖桿，所述鎖桿用于開合的一端連接在電磁鎖殼體內(nèi)的鎖體組件中，所述鎖體組件包括與所述鎖桿連接的電磁鐵組件及智能開鎖器，所述智能開鎖器與所述電磁鐵組件連接，用于提供電磁鐵工作的電源，通過電磁鐵的開合達到解鎖和鎖定鎖桿，所述電磁鎖殼體，鎖體組件為SMC復(fù)合材料，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、更加安全耐腐蝕的復(fù)合電磁鎖。

爆炸復(fù)合金屬棒材的制備方法 752     

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本發(fā)明公開了一種爆炸復(fù)合金屬棒材的制備方法，其工藝、步驟為：在露天礦臺階無水的預(yù)爆破巖體（1）中按照設(shè)計的爆破孔網(wǎng)參數(shù)進行布孔，形成無水干燥的垂直炮孔（2）；將復(fù)合金屬棒材制備裝置（3）放入到炮孔（2）的底部的中間位置；將炸藥（6）裝入到炮孔（2）內(nèi)并用炮泥（7）封堵；起爆炸藥（6），在爆炸能量的擠壓下，實現(xiàn)B金屬材料管和A金屬材料實心棒的復(fù)合，制備出爆炸復(fù)合金屬棒材。所述的復(fù)合金屬棒材制備裝置（3）從里向外依次為：A金屬材料實心棒、預(yù)留空氣間隔、B金屬材料管、保護層。本發(fā)明在礦山爆破開采過程中制造爆炸復(fù)合材料新產(chǎn)品，實現(xiàn)了炮孔的“一孔多用”，在不影響爆破效果的情況下增加了企業(yè)的新增經(jīng)濟效益。

合成磷酸鎂鹽、殼聚糖復(fù)合生物材料及其制備方法和應(yīng)用 903     

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本發(fā)明公開一種合成磷酸鎂鹽、殼聚糖復(fù)合生物材料及其制備方法和應(yīng)用，它包括下述質(zhì)量百分比的原料制備而成，其中：合成磷酸鎂鹽10~60%、殼聚糖40~90%，所述合成磷酸鎂鹽為磷酸鎂銨或磷酸鎂鉀；所述磷酸鎂銨是由磷酸二氫銨和氯化鎂按摩爾比1:1原位反應(yīng)生成；所述磷酸鎂鉀是由磷酸二氫鉀和氯化鎂按摩爾比1:1原位反應(yīng)生成。本發(fā)明采用原位合成方法，分別在磷酸二氫銨（或磷酸二氫鉀）、殼聚糖混合溶液中滴加氯化鎂溶液制備磷酸鎂銨（或磷酸鎂鉀）、殼聚糖復(fù)合生物材料。本發(fā)明制備的磷酸鎂銨（或磷酸鎂鉀）、殼聚糖復(fù)合生物材料，制備方法比較簡單，所得到的生物復(fù)合材料性能良好，在骨修復(fù)材料方面有很好的應(yīng)用前景。

纖維面內(nèi)屈曲就位強度測試試樣制備裝置及其制備方法 687     

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本發(fā)明公開了纖維面內(nèi)屈曲就位強度測試試樣制備裝置及其制備方法，屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。該設(shè)備主要包括柔性硅膠板、移動夾具、緊定螺釘、夾具運動控制機構(gòu)。工作時，單向預(yù)浸料沿導(dǎo)軌方向鋪置于上下兩層柔性硅膠板之間，兩硅膠板置于左右兩套可移動夾具之間。旋緊夾緊螺釘，使移動夾具、硅膠板和預(yù)浸絲束在夾緊螺釘附近緊密接觸。改變調(diào)節(jié)螺釘?shù)男隽?，使移動夾具帶動硅膠板發(fā)生預(yù)期的彈性拉伸變形，旋出調(diào)節(jié)螺釘，柔性硅膠板發(fā)生回縮，預(yù)浸絲束發(fā)生軸向壓縮變形，從而發(fā)生面內(nèi)屈曲。通過本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)變形量可控的纖維面內(nèi)屈曲就位強度測試樣品的制備，克服了現(xiàn)有測試標(biāo)準下，無法對非測地線鋪放下纖維屈曲測試樣品難以獲得的困難。

碳纖維增強樹脂材料 961     

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本發(fā)明涉及樹脂材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種碳纖維增強樹脂材料，按照質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：酚醛樹脂32-54份、碳纖維30-45份、硅烷偶聯(lián)劑12-16份、2,6-三級丁基-4-甲基苯酚13-19份，二苯胺5-9份，雙十二碳醇酯10-15份，鄰苯二甲酸二酯8-16份。采用上述配方后，本發(fā)明的碳纖維增強樹脂材料制備方法簡單，制備得到的碳纖維復(fù)合材料碳纖維抗拉強度高、抗腐蝕輻射性能好、耐熱性能佳、比重小；另外，本發(fā)明碳纖維增強樹脂材料的成分成本低，能源消耗少。

耐高溫酚醛改性硅樹脂及其制備方法 1030     

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本發(fā)明提出了一種耐高溫酚醛改性硅樹脂及其制備方法，采用有機硅改性酚醛樹脂，可改善其脆裂性及使用可靠性，用其制成的復(fù)合材料耐溫性好，可作為瞬時耐高溫材料，用作火箭、導(dǎo)彈等燒蝕材料；優(yōu)化了有機硅含量，隨著酚醛樹脂中Si?O?Si鏈的含量增加，提高了酚醛樹脂的耐熱性能使得其在200℃烘烤12h條件下顏色無變化、無失光，附著力、柔韌性、耐沖擊性都能得到大幅度提高。

用于形成原位聚合薄膜的組合物和原位聚合薄膜及其應(yīng)用 685     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于形成原位聚合薄膜的組合物、原位聚合薄膜以及它們的應(yīng)用。所述用于形成原位聚合薄膜的組合物包括基體組分和催化劑組分，基體組分含有第一乙烯基硅油和含氫硅油，其中以第一乙烯基硅油的含量為100重量份計，含氫硅油的含量為1?40重量份；催化劑組分含有Pt；相對于100重量份的第一乙烯基硅油，催化劑組分以其中Pt重量計的用量為0.001?0.1重量份。本發(fā)明的用于形成原位聚合薄膜的組合物可以用于皮膚表面形成原位聚合薄膜，從而有效改善皮膚的松弛或皺紋的外觀，使皮膚看起來更加緊致，本發(fā)明的原位聚合薄膜透氣性強，不影響皮膚健康，并且可以實現(xiàn)防曬、抗菌、遮斑遮瑕等功能。

氮摻雜硅炭復(fù)合負極材料及其制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜硅炭復(fù)合負極材料，包括納米Si芯層以及包裹在納米Si芯層外圍的氮摻雜炭層，其中硅的質(zhì)量含量為(27.32±0.2)％。本發(fā)明氮摻雜硅炭復(fù)合負極材料，球型順滑規(guī)整，分散性較好，將其用作鋰離子電池負極材料的活性物質(zhì)，測試其電化學(xué)性能(電流密度：100mA/g，電壓：0.02?1.5V)，結(jié)果表明，復(fù)合材料的比容量及循環(huán)穩(wěn)定性均優(yōu)于純硅負極，材料的容量保持率較高；本發(fā)明制備方法簡單，條件溫和、反應(yīng)時間短、易操作、氮含量高。

基于殼聚糖的手性電化學(xué)傳感器材料的制備及應(yīng)用 716     

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本發(fā)明公開了一種基于殼聚糖的電化學(xué)手性傳感器材料的制備及手性傳感器的構(gòu)建，屬于復(fù)合材料及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將PTCDA在堿性溶液中水解得到的PTCA分散于磷酸緩沖鹽溶液PBS中，再加入EDC和NHS對PTCA的羧基活化，然后加入質(zhì)子化的殼聚糖溶液，通過酰胺化反應(yīng)制得基于殼聚糖的電化學(xué)手性傳感器材料PTCA?CS。通過電沉積將PTCA?CS修飾在玻碳電極表面得手性電化學(xué)傳感器。利用差示脈沖伏安法對色氨酸異構(gòu)體進行手性識別，發(fā)現(xiàn)該手性電化學(xué)傳感器對L?色氨酸具有更大的識別信號。因此，可快速、靈敏的識別色氨酸異構(gòu)體中的L?色氨酸。

三極管的封裝方法及三極管 998     

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本發(fā)明實施例公開了一種三極管的封裝方法及三極管，用于解決現(xiàn)有三極管的占用空間大，封裝效率低的問題。該方法包括：提供載體，并在所述載體的至少一個面上覆蓋表面金屬層；在所述表面金屬層的線路圖形區(qū)域覆蓋抗蝕膜；對所述表面金屬層的非線路圖形區(qū)域進行電鍍，形成至少一個第一焊盤；在所述至少一個第一焊盤上焊接芯片；在所述芯片上焊接第二焊盤形成三極管模板；采用復(fù)合材料對所述三極管模板進行塑封處理；在所述第二焊盤和至少一個第一焊盤的垂直方向上鉆盲孔，并將所述盲孔處理成金屬化盲孔；對所述金屬化盲孔經(jīng)過圖形制作形成線路閉合回路，封裝出三極管。

玻璃鋼浮箱 894     

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本發(fā)明公開的玻璃鋼浮箱，包括箱體上蓋(1)和箱體下底(2)；所述箱體上蓋(1)和箱體下底(2)固定且密封連接；所述箱體下底(2)的結(jié)構(gòu)為中空的棱柱體結(jié)構(gòu)，且所述箱體下底(2)的上端面的面積大于所述箱體下底(2)的下端面的面積；與所述箱體上蓋(1)相鄰的箱體下底(2)的側(cè)面分別設(shè)置若干連接吊耳(3)，相對側(cè)面上的連接吊耳(3)位于同一平面內(nèi)；所述箱體下底(2)的內(nèi)部設(shè)置若干隔板(4)，形成若干隔室，隔板(4)密封連接箱體下底(2)的內(nèi)壁，隔板(4)的上端面與所述箱體下底(2)的上端面平齊；箱體上蓋(1)和箱體下底(2)的材料均為玻璃鋼復(fù)合材料。本發(fā)明提供的玻璃鋼浮箱，提高浮箱抗拉伸和抗沖擊性能。

熒光木塑裝飾板及其制備方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種熒光木塑裝飾板及其制備方法，其技術(shù)要點是采用有機改性處理的熒光材料作為發(fā)光顏料，加入木塑復(fù)合材料原料中，經(jīng)過塑化混合及口模定型，即可得到熒光木塑裝飾板。該木塑裝飾板制備方法能解決無機發(fā)光粉體與木塑之間的相容性，且能避免木塑材料加工過程中發(fā)光粉體的發(fā)黑問題，所制備的熒光木塑裝飾板色澤均勻、力學(xué)性能和發(fā)光性能良好，可以廣泛的應(yīng)用于室內(nèi)外建筑裝飾裝修領(lǐng)域，起到弱光指示和裝飾美化的效果。

巨電流變液用介電顆粒及其制備方法 831     

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本發(fā)明公開了一種巨電流變液用介電顆粒，為納米核?殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，以摻雜型二氧化鈦為核，表面包覆有極性聚合物；所述摻雜型二氧化鈦是在二氧化鈦制備過程中摻雜高介電常數(shù)有機物制備而成的；其中，二氧化鈦占80%～90%，高介電常數(shù)有機物占5%～10%，極性聚合物占5%～10%。其制備方法為：⑴在制備納米二氧化鈦時，加入高介電常數(shù)有機物，制備摻雜型二氧化鈦；⑵通過原位聚合法向摻雜型二氧化鈦中加入極性聚合物，獲得巨電流變液用介電顆粒。本發(fā)明的介電顆粒，具有較高的介電常數(shù)、抗沉降性好、顆粒尺寸為納米級、無污染等特點；將其用于巨電流變液時，具有良好的電流變效應(yīng)，耐高低溫性能良好、長期放置不沉降等優(yōu)點。