冶金耐材銷售網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 909     

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本發(fā)明涉及冶金耐材銷售領(lǐng)域，具體涉及一種冶金耐材銷售網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，包括供需數(shù)據(jù)采集模塊、供需推薦模塊、競(jìng)價(jià)模塊、第三方交易模塊、供需有效性確認(rèn)模塊；供需數(shù)據(jù)采集模塊通過多端口進(jìn)行冶金耐材需求數(shù)據(jù)、冶金耐材供給數(shù)據(jù)的采集，并將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到服務(wù)器進(jìn)行發(fā)布和儲(chǔ)存；供需推薦模塊通過預(yù)設(shè)的算法實(shí)現(xiàn)冶金材料需求數(shù)據(jù)與冶金耐材供給數(shù)據(jù)匹配度計(jì)算，若匹配度高于70%，則進(jìn)行相互推薦。本發(fā)明在進(jìn)行冶金耐材需求數(shù)據(jù)、冶金耐材供給數(shù)據(jù)發(fā)布的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了供求匹配度的自動(dòng)計(jì)算，從而完成了自動(dòng)推薦，大大提高了交易的成功率，并減省了用戶的時(shí)間，網(wǎng)站信息更新及時(shí)，且自帶競(jìng)價(jià)單對(duì)比分析功能，大大方便了用戶的使用。

粉末冶金超聲波清洗線用風(fēng)干裝置 944     

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本實(shí)用新型提出了一種粉末冶金超聲波清洗線用風(fēng)干裝置，涉及粉末冶金制品超聲波清洗技術(shù)領(lǐng)域，粉末冶金超聲波清洗線包括機(jī)架、依次設(shè)置于機(jī)架上的超聲波清洗裝置和粉末冶金超聲波清洗線用風(fēng)干裝置，粉末冶金超聲波清洗線用風(fēng)干裝置包括高壓旋渦氣泵和出風(fēng)部件，出風(fēng)部件包括折彎頭和與折彎頭的一端固定連接的主吹風(fēng)頭，主吹風(fēng)頭遠(yuǎn)離所述折彎頭的一端形成有線形出風(fēng)口，線形出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向垂直于粉末冶金制品的傳送方向，折彎頭的另一端安裝于高壓旋渦氣泵的出風(fēng)口，高壓旋渦氣泵固定于機(jī)架上，解決現(xiàn)有技術(shù)中的粉末冶金超聲波清洗線的吹風(fēng)裝置的風(fēng)干效果差、風(fēng)干時(shí)間長(zhǎng)，影響粉末冶金超聲波清洗線整體效率的問題。

粉末冶金成形裝置用取料機(jī)械手 902     

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本實(shí)用新型提出了一種粉末冶金成形裝置及其取料機(jī)械手，涉及粉末冶金工件的夾取領(lǐng)域，粉末冶金成形裝置用取料機(jī)械手包括兩組連接組件，兩組連接組件的一端部關(guān)于鋼模型腔對(duì)稱設(shè)有夾取組件，夾取組件通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與連接組件進(jìn)行連接，兩組連接組件的另一端部連接有動(dòng)力結(jié)構(gòu)，兩組連接組件與工作平臺(tái)之間通過升降結(jié)構(gòu)連接；粉末冶金成形裝置包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)有鋼模型腔，鋼模型腔的上方設(shè)有模沖組件，工作平臺(tái)上還設(shè)有用于對(duì)成形工件進(jìn)行夾取的機(jī)械手，用于將插接在鋼模型腔內(nèi)芯棒上的工件取出的粉末冶金成形裝置用取料機(jī)械手，以及將粉末冶金工件擠壓成形并將成形后的工件由帶芯棒的鋼模型腔內(nèi)直接取出的粉末冶金成形裝置。

鋼包專用冶金型精煉渣及其制備方法 719     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域中鋼水精煉用冶金輔料產(chǎn)品，特別涉及一種用于深脫硫、強(qiáng)吸附鋼水中各類夾雜物的冶金型鋼包精煉渣，其主要特征是由下列重量百分比的物質(zhì)組成：高活性石灰50～65％、螢石粉5～10％、AD3010～20％、鎂砂粉1～5％、預(yù)熔型精煉渣15～35％。其制備方法：原料選用高活性石灰石、優(yōu)質(zhì)螢石、AD30、預(yù)熔精煉渣和鎂砂，按照上述冶金型鋼包精煉渣成份范圍將各種材料破碎成6～12mm的粒狀進(jìn)行配比，然后根據(jù)重量要求進(jìn)行包裝為成品。本發(fā)明主要用于對(duì)未經(jīng)精煉爐處理的鋼水進(jìn)行爐外精煉，達(dá)到短時(shí)間內(nèi)有效地吸附鋼水中的各類夾雜物、深層脫S等，達(dá)到鋼水精煉的目的，節(jié)約了上精煉爐的成本。