鋰電保護(hù)電子開關(guān) 754     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電保護(hù)電子開關(guān)，包括鋰電池和外殼，通過設(shè)有升降管，當(dāng)鋰電池溫度升高時(shí)，使得升降管內(nèi)部的膨脹溶液膨脹，進(jìn)而使得第一電極片與第二電極片相接觸，使得散熱扇開啟，對鋰電池進(jìn)行降溫，提高鋰電池的散熱性，提高鋰電池的使用時(shí)長，避免鋰電池升溫過快，且當(dāng)鋰電池繼續(xù)升高時(shí)，使得壓力傳感器感應(yīng)到壓力，使得單片機(jī)關(guān)閉電子開關(guān)，對供電線路進(jìn)行切斷，避免鋰電池發(fā)生危險(xiǎn)，提高鋰電池使用時(shí)的安全性，通過設(shè)有升降管，精確的對鋰電池的溫度變化進(jìn)行監(jiān)控，且對鋰電池的溫度變化做出散熱或斷電處理，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性，且提高鋰電池使用的安全性和提高鋰電池的使用壽命。

磷酸鐵鋰電池的安全保護(hù)結(jié)構(gòu) 973     

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本實(shí)用新型公開了磷酸鐵鋰電池的安全保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體和防護(hù)蓋板，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池組，所述機(jī)體的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有弧形防護(hù)墊，所述機(jī)體的內(nèi)部且相對于鋰電池組的兩側(cè)設(shè)置有散熱鰭片，所述防護(hù)蓋板分別設(shè)置在機(jī)體的上下端面，所述防護(hù)蓋板的端面且相對于機(jī)體的內(nèi)部固定連接有緩沖塊，所述緩沖塊的下端貫穿設(shè)置有緩沖槽，所述緩沖槽的內(nèi)部上端設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿設(shè)置有四組且等間距排列，所述伸縮桿的下端側(cè)面設(shè)置有彈簧，所述伸縮桿的下端固定連接有緩沖墊，所述緩沖墊的下端設(shè)置有降溫材料層。本實(shí)用新型中，可有效來形成對鋰電池的安全保護(hù)使用。

鋰電池單體電量的均衡方法及均衡電路 766     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池單體電量的均衡方法及均衡電路。通過獲取所有待充電鋰電池單體的SOC剩余電量、最大容量以及溫度數(shù)據(jù)，通過剩余電量以及最大容量可以計(jì)算得到需要充電的電量，根據(jù)需要充電的電量配置需要的電流，再結(jié)合溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行均衡化，得到最終的電流值，由于該電流值已經(jīng)進(jìn)行過均衡化，因此能夠節(jié)約充電整個(gè)過程的時(shí)間，并且每個(gè)鋰電池單體采用獨(dú)立供電，鋰電池單體相互之間不受影響，只要插上充電機(jī)進(jìn)行充電，該組鋰電池就被該均衡方法自動(dòng)均衡；通過本發(fā)明提供的均衡方法能夠提高鋰電池單體的使用壽命。

硫化物電解質(zhì)包覆的鋰硅合金復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 716     

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本發(fā)明公開一種硫化物電解質(zhì)包覆的鋰硅合金復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，本發(fā)明方法將硅粉末和鋰金屬顆粒在氬氣氣氛高能球墨混合，再將球磨得到的鋰硅合金與硫化物電解質(zhì)原料在溶劑中混合、反應(yīng)，最后將混合物減壓、蒸餾、燒結(jié)后得到的復(fù)合電極利用磁控濺射設(shè)備將其濺射至固態(tài)硫化電解質(zhì)上。電解質(zhì)包覆的鋰硅合金復(fù)合負(fù)極能有效改善電解質(zhì)和電極材料兩相界面間的離子傳輸?shù)慕缑鎲栴}，提高鋰離子的傳輸效率、減少離子傳輸?shù)淖枇?，從而提升?fù)合電極材料的充放電比容量、庫倫效率以及循環(huán)性能。

鈷酸鋰正極材料的制備方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種鈷酸鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：a)將包含鋰源、鈷前驅(qū)體、錳源及金屬鎳粉的原料均勻混合，得到一次混料，所述金屬鎳粉的D50為0.5μm?20μm；b)所述一次混料在600℃?800℃的第一溫度平臺下燒結(jié)5?10小時(shí)后，在1000℃?1100℃的第二溫度平臺下燒結(jié)5?10小時(shí)，得到鈷酸鋰的一次燒結(jié)塊料；c)將所述鈷酸鋰的一次燒結(jié)塊料經(jīng)破碎和過篩后，將所述鈷酸鋰的一次燒結(jié)料經(jīng)破碎和過篩后，得到鈷酸鋰材料；d)所述鈷酸鋰材料經(jīng)包覆后得到鈷酸鋰正極材料。本發(fā)明的方法能夠制得穩(wěn)定的Ni、Mn摻雜的層狀高電壓鈷酸鋰正極材料，Ni、Mn在鈷酸鋰晶體中摻雜均勻。

制備NiO包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的方法 1047     

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本發(fā)明公開一種制備NiO包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的方法，采用高溫固相合成，其步驟為：稱取碳酸鉀和二氧化鈦，將所稱材料放入室溫馬弗爐，升溫速度為5°/min，到預(yù)定溫度800℃后恒溫1?8小時(shí)；保溫預(yù)定時(shí)間后取出，在室溫下冷卻；再添加質(zhì)量百分比為0.5?3%的納米NiO。本發(fā)明利用高溫固相法合成制備鈦酸鋰，高溫固相法具有反應(yīng)時(shí)間短，工藝簡單，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)及燃燒合成反應(yīng)快速的主要優(yōu)點(diǎn)，又能在較短的時(shí)間內(nèi)能得到晶體完整的產(chǎn)物，適合于鈦酸鋰的批量化生產(chǎn)而且本發(fā)明采用氧化鎳對其進(jìn)行包覆，提高了鈦酸鋰的充電比容量。

鋰離子電池用改性硬炭負(fù)極材料的制備方法 737     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池用改性硬炭負(fù)極材料的制備方法，包括有如下步驟：1)首先，向甲醛溶液或者乙醛溶液中加入苯酚、強(qiáng)堿，得到水溶性酚醛樹脂；2)將過硫酸銨加入上述步驟1)制備的水溶性酚醛樹脂，待完全溶解完后，加入等體積的植物油，混合均勻后倒入水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)得到固態(tài)硬炭前驅(qū)體；3)在氮?dú)饣蚨栊詺怏w的保護(hù)下，將步驟2)所得固態(tài)硬炭前驅(qū)體升溫加熱得到硬碳；4)將硬碳進(jìn)行球磨或粉碎；5)在硬碳基體中加入碳源，混合均勻，保溫加熱得到鋰離子電池用改性硬炭負(fù)極材料。本發(fā)明的改性硬碳負(fù)極材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，具有優(yōu)良的嵌鋰、脫鋰能力，首次放電比容量均在400mAh/g以上，最佳的實(shí)施方式中，首次放電比容量高達(dá)503mAh/g，首次充放電效率高達(dá)94.5％，適用于動(dòng)力與儲(chǔ)能鋰離子電池。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法及匣缽 726     

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一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法及匣缽，包括如下步驟：a)均勻混合包括鋰化合物和中位粒徑為2.5μm?5μm的鎳鈷錳前驅(qū)體的第一原料并裝于底部平鋪至少一層濾紙的匣缽中，經(jīng)燒結(jié)、破碎后得到中位徑為5μm?7μm的大顆粒鎳鈷錳酸鋰材料；b)均勻混合包括鋰化合物和中位粒徑為2.5μm?5μm的鎳鈷錳前驅(qū)體的第二原料并裝于墊濾紙的匣缽中，經(jīng)燒結(jié)、破碎后得到中位徑為3μm?5μm的小顆粒鎳鈷錳酸鋰材料；c)將所述大顆粒鎳鈷錳酸鋰材料與所述小顆粒鎳鈷錳酸鋰材料按摩爾比為1:1?9:1的比例混合，得到鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發(fā)明的方法制得的鎳鈷錳酸鋰的Mg、Al雜質(zhì)含量低，且匣缽的使用壽命明顯提高。

廢舊電池中回收制備石墨烯基磷酸鐵鋰的方法 1151     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊電池中回收制備石墨烯基磷酸鐵鋰的方法，屬于磷酸鐵鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，該方法從廢舊磷酸鐵鋰電池中分離回收正極片，從正極片中破碎風(fēng)選回收磷酸鐵鋰，在磷酸鐵鋰中加入鋰源后得到磷酸鐵鋰粉料，磷酸鐵鋰粉料再與分散劑、石墨烯共混后燒結(jié)，制備得到石墨烯基磷酸鐵鋰材料。本發(fā)明提供的從廢舊電池中回收制備石墨烯基磷酸鐵鋰的方法，相較于傳統(tǒng)方法，能夠有效對廢舊電池進(jìn)行回收利用，降低原料成本，降低環(huán)境壓力，且所得石墨烯基磷酸鐵鋰材料導(dǎo)電性好，倍率充放電性能優(yōu)異。

鋰離子電池用瀝青硬炭負(fù)極材料的制備方法 934     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池用瀝青硬炭負(fù)極材料的制備方法，包括有如下步驟：1)將商用磺化瀝青與去離子水制成瀝青溶液，過濾掉未溶解的瀝青顆粒，得到澄清的水溶性瀝青溶液；2)將石墨微粉加入到步驟1)得到的瀝青溶液中；3)將步驟2)得到的石墨瀝青溶液進(jìn)行噴霧造粒，得到粒徑為1?51μm的瀝青硬炭微球；4)將步驟3)所得瀝青硬炭微球升溫加熱烘干后得到鋰離子電池用瀝青硬炭負(fù)極材料。本發(fā)明采用的原料價(jià)格便宜，來源廣泛；在整個(gè)生產(chǎn)過程無需添加任何有機(jī)溶劑；瀝青硬炭粒徑分布可控；制備過程易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。所制備的瀝青硬炭負(fù)極材料具有優(yōu)良的嵌鋰、脫鋰能力，適用于動(dòng)力鋰離子電池。

軟包鋰離子電池及電解液膠囊、鋰離子電池的制備方法 927     

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本發(fā)明公開一種軟包鋰離子電池及電解液膠囊、鋰離子電池的制備方法，所述軟包鋰離子電池包括電芯主體、電芯電解液、電解液膠囊、極耳，所述電芯電解液置于電芯主體中，所述極耳設(shè)在電芯主體上，于電芯主體上預(yù)留有膠囊空間，所述電解液膠囊內(nèi)置于膠囊空間中，該電解液膠囊包括膠囊皮和阻燃防爆功能型電解液或常規(guī)功能型電解液，該阻燃防爆功能型電解液或常規(guī)功能型電解液密封于膠囊皮內(nèi)。正常狀態(tài)下，電解液膠囊與電芯電解液通過軟膠囊皮隔離，當(dāng)電池內(nèi)部電解液保有量降低時(shí)，通過釋放電解液膠囊中的電解液，可以提升電池電解液保有量，極大提升電池的循環(huán)性能，可以實(shí)現(xiàn)軟包電池再生。

Ti-Cr共摻雜的高壓尖晶石正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池 839     

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本申請?zhí)峁┮环NTi?Cr共摻雜的高壓尖晶石正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池。Ti?Cr共摻雜的高壓尖晶石正極材料，其化學(xué)式為LiNi0.5?xMn1.5?yTixCryO4。其制備方法，包括：將包括鋰源、鎳源、錳源、鈦源、鉻源、溶劑和分散劑在內(nèi)的原料混合得到漿料；將漿料干燥得到固體粉末，然后將固體粉末進(jìn)行預(yù)燒結(jié)得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體進(jìn)行二次燒結(jié)得到Ti?Cr共摻雜的高壓尖晶石正極材料。本申請?zhí)峁┑腡i?Cr共摻雜的高壓尖晶石正極材料，通過Ti元素和Cr元素對Ni和Mn元素進(jìn)行取代摻雜，增強(qiáng)了材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效提升了材料在長時(shí)間循環(huán)過程中的穩(wěn)定性。

從鈷酸鋰電池中提取鋰和鈷的回收方法 931     

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本發(fā)明涉及新能源鋰電池中資源領(lǐng)域，特別涉及一種從鈷酸鋰電池中回收鋰和鈷的回收方法。本發(fā)明針對鈷酸鋰廢舊電池提供了簡便高效的回收方式，通過循環(huán)結(jié)晶的方式，提取了高純度硫酸鋰和硫酸鈷混合物。

鋰離子電池預(yù)鋰化硅碳多層復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 860     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池預(yù)鋰化硅碳多層復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，復(fù)合負(fù)極材料包括無定形碳基質(zhì)、預(yù)鋰化氧化亞硅顆粒以及石墨烯材料；該石墨烯材料均勻地包覆在預(yù)鋰化氧化亞硅的外表面而形成復(fù)合顆粒，該復(fù)合顆粒均勻地分散在無定形碳基質(zhì)中。本發(fā)明中氧化亞硅經(jīng)預(yù)鋰化后大大提升了硅基負(fù)極材料的首效，而石墨烯材料的輕質(zhì)高強(qiáng)、優(yōu)良導(dǎo)電性極大地提高了復(fù)合材料的機(jī)械性能和導(dǎo)電性，無定形碳基質(zhì)則起到了隔絕電解液、避免硅與電解液接觸產(chǎn)生大量不穩(wěn)定SEI膜的作用，實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明制備的復(fù)合負(fù)極材料具有機(jī)械性能良好、導(dǎo)電性高、首次庫倫效率高且循環(huán)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

鋰離子電池用鈦酸鋰石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鈦酸鋰石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，本發(fā)明通過采用簡便易行的機(jī)械混合，等靜壓融合，粉碎球化、高溫?zé)Y(jié)等手段將鈦酸鋰分布在石墨構(gòu)成的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)中，可維持鈦酸鋰與石墨之間的優(yōu)良電接觸。本發(fā)明制備方法簡便高效，成本低；由此得到的復(fù)合負(fù)極材料倍率性能和循環(huán)性能明顯提高，可用作鋰離子電池負(fù)極材料。

納米磷酸鈦鋁鋰固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池和用電設(shè)備 701     

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本發(fā)明提供一種納米磷酸鈦鋁鋰固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池和用電設(shè)備。納米磷酸鈦鋁鋰固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，包括：將包括鈦的化合物、有機(jī)溶劑、混合溶劑、鋰源化合物、鋁源化合物和磷源化合物在內(nèi)的原料混合得到反應(yīng)前驅(qū)液；將反應(yīng)前驅(qū)液加熱反應(yīng)得到沉淀物，然后將沉淀物加熱預(yù)分解、煅燒得到納米磷酸鈦鋁鋰固態(tài)電解質(zhì)；混合溶劑包括乙二醇和水。納米磷酸鈦鋁鋰固態(tài)電解質(zhì)，使用所述的制備方法制得。鋰離子電池，包括所述的納米磷酸鈦鋁鋰固態(tài)電解質(zhì)。用電設(shè)備，包括所述的鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑募{米磷酸鈦鋁鋰固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，可大批量可控制備尺寸在20?100納米范圍內(nèi)的納米磷酸鈦鋁鋰固態(tài)電解質(zhì)。

鋰離子電池正極材料鈷酸鋰廢料中回收鈷鋰的方法 889     

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鋰離子電池正極材料鈷酸鋰廢料中回收鈷鋰的方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進(jìn)行放電、拆解獲得廢正極片，廢正極片經(jīng)焙燒、水溶解、過濾獲得廢鈷酸鋰；廢鈷酸鋰與硫酸鉀混合后球磨，球磨產(chǎn)物裝入吸收裝置；制酸尾氣先經(jīng)過轉(zhuǎn)化后再通入吸收裝置，吸收裝置出來的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體排至大氣，吸收裝置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸鉀溶液后過濾，濾渣中補(bǔ)充碳酸鋰后球磨、壓緊、焙燒，重新獲得電化學(xué)性能良好的鈷酸鋰正極材料。濾液經(jīng)結(jié)晶處理后獲得硫酸鉀。

鋰離子電池負(fù)極材料的補(bǔ)鋰方法及補(bǔ)鋰裝置 916     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極材料的補(bǔ)鋰方法及補(bǔ)鋰裝置，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：以廢舊鋰電池的電極材料或含鋰電解液為鋰源，通過電鍍法獲得鍍鋰金屬片；以鍍鋰金屬片為鋰源，與鋰電池負(fù)極材料、電解液以及隔離膜組成第一電解池，通過恒定電流充放電對所述鋰離子負(fù)極材料進(jìn)行電化學(xué)補(bǔ)鋰。以廢舊的含鋰材料制備得到鍍鋰金屬片，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益高。該方法具有高效、經(jīng)濟(jì)以及安全可靠的特點(diǎn)，通過該方法得到的負(fù)極材料可以提高首次庫倫效率、提升能量密度以及循環(huán)穩(wěn)定性，可以為負(fù)極材料補(bǔ)鋰的研究提供新的思路，具有較好的潛在應(yīng)用前景。

退役動(dòng)力電池檢測裝置 1016     

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一種退役動(dòng)力電池檢測裝置，它涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。它包含主框架、配電箱、上框架、電池拖臺、充電適配器、放電測試器、電線收納盒、主框架的內(nèi)部為空腔，配電箱放置于空腔內(nèi)，且位置固定；主框架的兩側(cè)焊接固定有上框架，電池拖臺設(shè)置在主框架上；充電適配器、放電測試器分別嵌裝于上框架，充電適配器的左側(cè)位置及放電測試器6的右側(cè)位置均設(shè)置有一個(gè)電線收納盒；采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：它能夠?qū)κＳ嗳萘吭?0%左右的退役電池進(jìn)行充電及放電性能測試，測試結(jié)果精準(zhǔn)，檢測退役電池是否達(dá)到用于儲(chǔ)能站的標(biāo)準(zhǔn)，對新能源退役電池的回收利用具有有效輔助功能，省時(shí)省力。

車輛行駛記錄系統(tǒng) 963     

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本實(shí)用新型涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種車輛行駛記錄系統(tǒng)，包括車身控制模塊、行駛記錄儀、視頻播放處理器、整車控制模塊、T?BOX和移動(dòng)終端；所述視頻播放處理器分別與整車控制模塊、行駛記錄儀和車身控制模塊連接，所述視頻播放處理器和整車控制模塊均通過T?BOX與移動(dòng)終端連接；所述車身控制模塊包括車身控制器、雷達(dá)傳感器和震動(dòng)傳感器，所述雷達(dá)傳感器和震動(dòng)傳感器設(shè)置在車輛的車身外側(cè)；所述車身控制器分別與雷達(dá)傳感器、震動(dòng)傳感器連接和視頻播放處理器連接。本實(shí)用新型的一種車輛行駛記錄能夠確保車輛能夠正常安全運(yùn)行。

電池包排水呼吸密封閥 806     

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本實(shí)用新型涉及汽車新能源領(lǐng)域，特別是電池包排水呼吸密封閥，包括基體、防護(hù)底板、門板部件，所述基體內(nèi)部的頂端固定連接有多個(gè)筋板，多個(gè)所述筋板的交叉布置，且與基體的內(nèi)壁形成有多個(gè)防浪空間，所述基體的內(nèi)部從上到下設(shè)置有積液腔和保護(hù)腔防浪空間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過將防護(hù)底板與基體相卡接，能夠在基體的內(nèi)部形成積液腔和保護(hù)腔，同時(shí)在積液腔和保護(hù)腔之間設(shè)置有門板部件，門板部件與基體內(nèi)部固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且固定桿上的彈性部件與門板部件底面相搭接，使用時(shí)，彈性部件能夠?qū)刂崎T板部件的打開和關(guān)閉，對積液腔進(jìn)行密封，同時(shí)起到泄壓的作用，防止雜質(zhì)等進(jìn)入設(shè)備，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，原理易懂，便于使用者進(jìn)行使用。

聚苯胺包覆鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法 972     

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本發(fā)明公開一種聚苯胺包覆鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法，包括有以下步驟：（1）鈦酸鋰的制備：采用高溫固相合成鈦酸鋰；（2）聚苯胺包覆鈦酸鋰：將聚苯胺和鈦酸鋰放入裝有水的雙層玻璃反應(yīng)釜中，攪拌槳轉(zhuǎn)數(shù)為10?70Hz，聚苯胺包覆量為0.5?5%；（3）油浴加熱；（4）烘箱干燥：將放出的物料置于烘箱中進(jìn)行干燥，烘箱溫度為90?130℃；（5）球磨粉碎。本發(fā)明制得的聚苯胺包覆鈦酸鋰具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，可用于制備作為鋰離子電池負(fù)極材料新能源材料，本發(fā)明方法使用油浴加熱高壓釜，未涉及高溫，能耗低，密閉環(huán)境下對環(huán)境污染低，工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)設(shè)備少，從而進(jìn)一步降低成本。

PEDOT:PSS包覆TiO₂(B)負(fù)極材料及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開一種PEDOT:PSS包覆TiO2(B)負(fù)極材料及其制備方法，負(fù)極材料包括有TiO2(B)和PEDOT:PSS，PEDOT:PSS包裹住TiO2(B)，其包覆量為整個(gè)負(fù)極材料的0.5%～5%。制備時(shí)，依次經(jīng)過以下步驟：TiO2(B)的制備、PEDOT:PSS包覆TiO2(B)、油浴加熱、烘箱干燥和球磨粉碎。通過采用高導(dǎo)電率的PEDOT:PSS包覆TiO2(B)，PEDOT:PSS大幅提高了TiO2(B)導(dǎo)電性，反應(yīng)過程中不使用任何有毒溶劑，反應(yīng)物成分簡單，反應(yīng)條件溫和，制得的PEDOT:PSS包覆TiO2(B)具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，可用于制備作為鋰離子電池負(fù)極材料新能源材料，本發(fā)明方法使用油浴加熱高壓釜，未涉及高溫，能耗低，密閉環(huán)境下對環(huán)境污染低，工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)設(shè)備少，從而進(jìn)一步降低成本。 1

NiO包覆TiO₂(B)負(fù)極材料及其制備方法 829     

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本發(fā)明公開一種NiO包覆TiO₂(B)負(fù)極材料及其制備方法，本發(fā)明方法制備NiO包覆TiO₂(B)其NiO包覆量為0.1?3%，NiO大幅提高了TiO₂(B)充電比容量，本發(fā)明反應(yīng)過程中不使用任何有毒溶劑，反應(yīng)物成分簡單，反應(yīng)條件溫和，制得的NiO包覆TiO₂(B)具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，可用于制備作為鋰離子電池負(fù)極材料新能源材料，本發(fā)明方法未涉及高溫，能耗低，密閉環(huán)境下對環(huán)境污染低，工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)設(shè)備少，從而進(jìn)一步降低成本。

聚苯胺包覆TiO₂(B)負(fù)極材料及其制備方法 1148     

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本發(fā)明公開一種聚苯胺包覆TiO2(B)負(fù)極材料及其制備方法，負(fù)極材料包括有TiO2(B)和聚苯胺，聚苯胺包裹住TiO2(B)，其包覆量為整個(gè)負(fù)極材料的1%～5%。通過采用聚苯胺包覆TiO2(B)，聚苯胺大幅提高了TiO2(B)導(dǎo)電性，反應(yīng)過程中不使用任何有毒溶劑，反應(yīng)物成分簡單，反應(yīng)條件溫和，制得的聚苯胺包覆TiO2(B)具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，可用于制備作為鋰離子電池負(fù)極材料新能源材料，本發(fā)明方法使用油浴加熱高壓釜，未涉及高溫，能耗低，密閉環(huán)境下對環(huán)境污染低，工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)設(shè)備少，從而進(jìn)一步降低成本。

聚吡咯包覆TiO₂(B)負(fù)極材料及其制備方法 653     

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本發(fā)明公開一種聚吡咯包覆TiO2(B)負(fù)極材料及其制備方法，負(fù)極材料包括有TiO2(B)和聚吡咯，聚吡咯包裹住TiO2(B)，其包覆量為整個(gè)負(fù)極材料的1%～5%。通過采用聚吡咯包覆TiO2(B)，聚吡咯大幅提高了TiO2(B)導(dǎo)電性，反應(yīng)過程中不使用任何有毒溶劑，反應(yīng)物成分簡單，反應(yīng)條件溫和，制得的聚吡咯包覆TiO2(B)具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，可用于制備作為鋰離子電池負(fù)極材料新能源材料，本發(fā)明方法使用油浴加熱高壓釜，未涉及高溫，能耗低，密閉環(huán)境下對環(huán)境污染低，工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)設(shè)備少，從而進(jìn)一步降低成本。 1

MgO包覆TiO₂(B)負(fù)極材料及其制備方法 1042     

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本發(fā)明公開一種MgO包覆TiO₂(B)負(fù)極材料及其制備方法，制備方法包括有以下步驟：（1）TiO₂(B)的制備；（2）MgO包覆TiO₂(B)；（3）烘箱干燥：將物料置于烘箱中干燥，烘箱溫度為90?130℃；（4）馬弗爐煅燒；（5）球磨粉碎。通過采用本發(fā)明方法，制得MgO包覆TiO₂(B)，MgO大幅提高了TiO₂(B)充電比容量，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，且反應(yīng)過程中不使用任何有毒溶劑，反應(yīng)物成分簡單，反應(yīng)條件溫和，可用于制備作為鋰離子電池負(fù)極材料新能源材料，本發(fā)明方法未涉及高溫，能耗低，密閉環(huán)境下對環(huán)境污染低，工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)設(shè)備少，從而進(jìn)一步降低成本，為量產(chǎn)及應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

通過超臨界流體制備摻雜石墨烯的方法 986     

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本發(fā)明公開一種通過超臨界流體制備摻雜石墨烯的方法，包括有如下步驟：1)氧化石墨烯的制備：將石墨加入強(qiáng)氧化酸和硝酸鹽的混合物中，混合均勻后，加入含鉀強(qiáng)氧化劑，再添加水和一定量的雙氧水，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，用稀酸溶液和去離子水反復(fù)清洗，去除體系中的各種離子，然后通過真空干燥收集固體，得氧化石墨烯；2)摻雜石墨烯的制備：將上述所得的氧化石墨烯和活性摻雜元素化合物初混后在超臨界狀態(tài)下反應(yīng)，既得元素?fù)诫s石墨烯。其反應(yīng)過程簡單，價(jià)格低廉，無有毒氣體和溶劑的排放；產(chǎn)物具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，可用于鋰離子電池、鋰空電池和超級電容器電極材料以及燃料電池氧還原催化劑等新能源電池材料。

凹凸結(jié)構(gòu)酚醛樹脂微球及其制備方法 1098     

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本發(fā)明涉及化工合成樹脂微球領(lǐng)域，具體涉及一種凹凸結(jié)構(gòu)酚醛樹脂微球及其制備方法。一種凹凸結(jié)構(gòu)酚醛樹脂微球的制備方法，至少包括以下步驟：將熱塑性酚醛樹脂溶解在堿性溶液中得到堿性酚醛樹脂溶液A，將酚醛樹脂酸性廢水與溶液A混合，加熱反應(yīng)，經(jīng)過分離、干燥后得到酚醛樹脂微球。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的凹凸結(jié)構(gòu)酚醛樹脂微球，主要成分為酚醛樹脂，具有碳化收率高，易于活化成孔，熱穩(wěn)定性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)；其表面結(jié)構(gòu)為凹凸球狀，具有豐富的表觀結(jié)構(gòu)，可以作為制備新能源儲(chǔ)能器件的電極材料。作為制備該微球的方法，具有制備方法簡單、環(huán)保，成本低的優(yōu)點(diǎn)，反應(yīng)無需在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行，適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

從鈷酸鋰電池中提取鋰和鈷的回收方法 1043     

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本發(fā)明涉及新能源鋰電池中資源領(lǐng)域，特別涉及一種從鈷酸鋰電池中回收鋰和鈷的回收方法。本發(fā)明針對鈷酸鋰廢舊電池提供了簡便高效的回收方式，通過循環(huán)結(jié)晶的方式，提取了高純度硫酸鋰和硫酸鈷混合物。