鋰電池電解液加裝裝置和加裝方法 1051     

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本發(fā)明公開一種鋰電池電解液加裝裝置和加裝方法，包括：儲液池、分液池、脫氣裝置、注液裝置、電池電芯夾緊裝置，在實際使用時，分液池在真空抽氣泵的作用下，從儲液池中吸取鋰電池電解液，在經(jīng)過脫氣裝置除去溶液中的氣體可以有效減少注液時，氣泡的產(chǎn)生，之后在真空抽氣泵的作用下，鋰電池電解液進入注液裝置，注液裝置與電池電芯夾緊裝置配合安裝好后，完全處于密封狀態(tài)，減少氣體進入，并且通過對各個閥門和真空抽氣泵的控制，在進行注液的同時，分液池從儲液池吸取鋰電池電解液的操作可以同時進行，不僅可以控制注液量以及減少注液時氣泡產(chǎn)生，還提高了注液效率。

用于鋰電池電解液的注液裝置 920     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池電解液的注液裝置，包括基座，所述基座的頂部對稱焊接有導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌的頂部兩側(cè)均分別滑動連接有第一滑塊和第二滑塊，兩個第一滑塊的頂部焊接有同一個第一支撐板，兩個第二滑塊的頂部焊接有同一個第二支撐板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，兩個推桿電機可以分別帶動兩個電池固定座交替移動到真空箱的正下方，兩個液壓缸可以分別帶動多個注液帽與多個注液管相連通，在一個電池固定座上的電池進行注液的時，可以從另一個電池固定座上取出注過液的電池及放置待注液的電池，則減少了該鋰電池電解液注液裝置的停機時間，提高了該鋰電池電解液注液裝置的稼動率，使用方便。

鋰電池防護外殼智能焊接設(shè)備 683     

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本發(fā)明涉及焊接設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池防護外殼智能焊接設(shè)備，其通過電焊機焊接零件焊縫平整美觀不變形，焊接完成不需要打磨，節(jié)省成本；并通過氣缸的運動帶動焊槍固定座、焊槍和焊針的運動，同時電機驅(qū)動電機軸帶動從動軸和主動軸將每一個鋰電池防護外殼送到合適位置開始焊接，在鋰電池防護外殼運動過程中完成焊接，可以實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率；包括電焊機和氬氣罐，電焊機設(shè)置有焊槍、焊針、電磁開關(guān)和地線連接，電焊機和氣缸固定座放置在其它零件上，焊針安裝在焊槍腔體內(nèi)，焊槍和電磁開關(guān)分別安裝鎖緊在其它零件上。

鋰電池的制備方法 828     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池的制備方法，包括以下步驟：S1：取10?15L之間的量杯放置在室內(nèi)溫度為18?23℃之間，室內(nèi)濕度為35％?55％之間的室內(nèi)環(huán)境中進行操作；S2：將8?12L的碳酸乙烯酯以及4?8L碳酸二乙酯倒入到量杯中，并進行攪拌9?13min；S3：將70?95㎎碳酸甲乙酯倒入到量杯中快速攪拌3?5min，攪拌完畢之后，將其靜置10?26min；S4：使用密封蓋將量杯中的開口進行封堵，而密封蓋上設(shè)置有單向閥，然后使用氣泵將碳酸丙烯酯氣體通入到量杯中，在通入到2?3min之后,對量杯搖晃5?8min；S6：過完篩子后的粉末狀的碳酸二甲投入到量杯中，然后對量杯中的溶液進行攪拌9?13min。本發(fā)明制備步驟少，操作簡單，同時提高了電池電解液的穩(wěn)定性能，有效的提高了鋰電池安全性能。

鋰離子電池電解液組分定量分析方法 895     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液組分定量分析方法，鋰離子電池電解液為混合物，在實際生產(chǎn)中，是根據(jù)已知的電解液配方，其中包含各類物質(zhì)及其具體的含量進行配制，但是由于生產(chǎn)過程中多種因素影響，會導(dǎo)致電解液結(jié)果與配方規(guī)定值出現(xiàn)偏差，因此需要對生產(chǎn)的電解液進行檢測，該鋰離子電池電解液組分定量分析方法，采用單點外標(biāo)法，無需加入內(nèi)標(biāo)物，也不需要配制多個標(biāo)準(zhǔn)樣品制作外標(biāo)曲線，只需根據(jù)電解液配方配制一個標(biāo)準(zhǔn)溶液，該溶液與待測溶液濃度一致或相近，進行單點校正，方法準(zhǔn)確度高、重現(xiàn)性好。該鋰離子電池電解液組分定量分析方法準(zhǔn)確度高、樣品使用量少、操作簡便、分析時間短。

鋰電池電解液取樣裝置及其使用方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液取樣裝置及其使用方法，其中的鋰電池電解液取樣裝置，包括取樣管，所述取樣管的內(nèi)側(cè)活動安裝有第一橡膠墊，第一橡膠墊的頂部開設(shè)有圓柱形孔，圓柱形孔的側(cè)壁上固定粘貼有探管，探管的底端貫穿取樣管并延伸至取樣管的下方，圓柱形孔的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一孔，取樣管的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有位置與第一孔相匹配的第二孔，第一孔與第二孔相連通，第二孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有出液管，取樣管的一側(cè)設(shè)有儲液瓶。本發(fā)明設(shè)計合理，操控方便，實用性高，能夠抽取儲液瓶內(nèi)的空氣，從而能夠?qū)囯姵貎?nèi)的電解液吸入儲液瓶內(nèi)，方便進行電解液的取樣操作，且能夠?qū)μ焦苓M行收納，避免探管受到污染。

鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備及其方法 665     

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本發(fā)明屬于分類存放技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備及其方法，針對現(xiàn)有的鋰電池存放設(shè)備使用時不便于對設(shè)備進行移動，不便于調(diào)節(jié)放置板的高度，不能對不同型號的鋰電池進行收納問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括移動座，移動座的頂部轉(zhuǎn)動安裝有收納箱，收納箱內(nèi)活動安裝有多個放置板，移動座上開設(shè)有腔體，腔體內(nèi)滑動安裝有連接板，連接板的底部固定安裝有四個地腳，四個地腳均與移動座滑動連接，腔體的底部內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠，絲杠與連接板螺紋連接，腔體的底部內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有兩個螺絲桿，本發(fā)明便于對設(shè)備進行移動，可以對收納箱進行轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)到合適角度，能對不同尺寸的鋰電池進行收納。

鋰電池加工用噴碼機及其方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用噴碼機及其方法，其噴碼機，針對現(xiàn)有的噴碼多為手動作業(yè)，也有通過機械作業(yè)的，但是因為其結(jié)構(gòu)不可調(diào)，只能適用于一種尺寸的鋰電池，使用局限性較大的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括工作臺和輸送電機，工作臺上傳動連接有輸送帶，且輸送電機與輸送帶傳動連接，所述工作臺上固定安裝有U型架，所述U型架上滑動連接有噴碼機頭。本發(fā)明通過分別啟動輸送電機可以將鋰電池運送至噴墨機頭的下方，之后啟動驅(qū)動馬達可以帶動噴墨機頭進行移動，以此可以方便對鋰電池任意部位進行噴碼，即可以實現(xiàn)對鋰電池進行噴碼，且可以代替人工進行噴碼，所以可以提高效率，并且可以對任意位置進行噴碼，所以使用起來很方便。

高電壓鋰電池電解液的制備方法及制備裝置 834     

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本發(fā)明一種高電壓鋰電池電解液的制備方法及制備裝置，方法包括：首先將碳酸酯電解液體系、環(huán)丁砜、乙基乙烯基砜、乙基異丙基砜、丙烯氰混合均勻，加熱回流反應(yīng)16?20h，得到初始電解液；向初始電解液中加入鋰鹽，加熱回流反應(yīng)25?30h，得到二次電解液；將二次電解液冷卻至室溫，加入中和反應(yīng)體系得到三次電解液；向三次電解液中加入非水共溶劑，攪拌均勻反應(yīng)6?8h，得到高電壓鋰電池電解液。本申請實施例制備的高電壓電池電解液不僅通過加入砜類物質(zhì)有效減少碳酸酯電解液體系的持續(xù)氧化分解，維持電池循環(huán)性能，還通過添加非水共溶劑，降低砜類物質(zhì)的黏度而保持氧化能力，使得碳酸酯溶劑在高電壓體系中也能夠具有良好的應(yīng)用效果。

鋰電池生產(chǎn)用模壓裝置及其方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)用模壓裝置及其方法，解決現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)用的模壓裝置多數(shù)采用精密的液壓裝置作為動力源件，制造成本過高，投入過大，不利于小加工廠的發(fā)展的問題。其包括底板，所述底板的頂部一側(cè)固定安裝有豎板，且豎板的一側(cè)固定安裝有安裝板，所述底板的頂部固定安裝有定模，且定模的頂部開設(shè)有模槽，所述安裝板的底部設(shè)置有驅(qū)動組件，且驅(qū)動組件上設(shè)置有平衡組件，平衡組件的底部固定安裝有動模，所述動模和定模相匹配，且動模位于定模的正上方。本發(fā)明整個模壓過程不需要精密的液壓裝置，制造成本低廉，大大降低了制造成本，提高了小工廠生產(chǎn)鋰電池的利潤空間，有利于小共產(chǎn)的發(fā)展。

鋰電池加工用智能運輸裝置 777     

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本發(fā)明屬于運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池加工用智能運輸裝置，針對現(xiàn)有的保護箱在鋰電池運輸時存在對鋰電池拿取不方便，且不便于對電池進行夾緊的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部轉(zhuǎn)動安裝有箱蓋，箱體內(nèi)滑動安裝有放置板，放置板的頂部設(shè)有放置座，放置座的頂部設(shè)有鋰電池，放置板上開設(shè)有兩個滑孔，兩個滑孔內(nèi)均滑動安裝有限位桿，限位桿的底端延伸至放置板的下方并固定安裝于箱體的底部內(nèi)壁上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠更加方便的對鋰電池進行收納保護，對收納后的鋰電池進行夾緊，能夠小幅度的緩沖減震，提高鋰電池的使用壽命，同時也方便對鋰電池進行拿取。

錫酸鋰復(fù)合負極體積收縮填充裝置及其填充方法 972     

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本發(fā)明公開了一種錫酸鋰復(fù)合負極體積收縮填充裝置，包括帶式輸送機，所述帶式輸送機一側(cè)設(shè)置有填充機構(gòu)，所述填充機構(gòu)和所述帶式輸送機之間安裝有連接板。有益效果在于：本發(fā)明所述的一種錫酸鋰復(fù)合負極體積收縮填充裝置及其填充方法能夠?qū)崿F(xiàn)對結(jié)構(gòu)受損、體積收縮的錫酸鋰復(fù)合負極片進行修復(fù)使其能夠繼續(xù)使用，無需報廢處理，不僅節(jié)約了錫酸鋰復(fù)合負極片，而且修復(fù)后的錫酸鋰復(fù)合負極片可直接用于制作鋰電池而不必采用全新的錫酸鋰復(fù)合負極片，因此可有效降低采用錫酸鋰復(fù)合負極材料制作的鋰電池的生產(chǎn)成本，實用性好。

鋰電池電解液的制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液的制備方法，包括以下步驟：S1：材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備碳酸酯作為有機溶劑，六氟磷酸鋰作為電解質(zhì)材料以及添加劑，然后對碳酸酯進行提純處理，提純后對碳酸酯溶劑進行檢驗，檢驗合格后放進存儲罐內(nèi)等待使用，S2：材料稱量：根據(jù)配比分別對S1中所述的提純后的碳酸酯、六氟磷酸鋰和添加劑進行稱量，S3：混合反應(yīng)：將S2中稱量好的碳酸酯、六氟磷酸鋰和添加劑依次加入到反應(yīng)釜中，加熱攪拌，混合均勻。本發(fā)明通過對電解液樣品的成分、水分、電導(dǎo)率和色度進行檢驗，同時對溶劑中的水分進行檢驗，能夠及時了解電解液的制備情況，防止劣質(zhì)的鋰電池電解液流入市場，使制得的鋰電池電解液的質(zhì)量得到了保證。

鋰電池負極片二次加工裝置及其加工方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池負極片二次加工裝置，包括機架，所述機架上端固定安裝有集液斗，所述集液斗側(cè)面安裝有集料斗，所述集液斗下端連接有出液管，所述集料斗下端安裝有出料管，所述集液斗和所述集料斗上端固定安裝有分離箱。有益效果在于：本發(fā)明所述的一種鋰電池負極片二次加工裝置及其加工方法能夠?qū)囯姵刎摌O片的回收處理工藝中的融化、過濾、冷卻析出、再過濾四個工藝步驟整合在一個設(shè)備內(nèi)進行，省去了一個工藝步驟完成后需要通過管道將石蠟油輸送至下一個工藝設(shè)備內(nèi)的麻煩，有效節(jié)省運輸時間，進而縮短了鋰電池負極片的回收處理生產(chǎn)周期，生產(chǎn)成本得以降低，生產(chǎn)效率顯著提升。

利用C/C復(fù)合材料顆粒制備鋰離子負極材料的方法 809     

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本發(fā)明屬于新型石墨材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種利用C/C復(fù)合材料顆粒制備鋰離子負極材料的方法，包括以下步驟：1、選料配料：選用C/C復(fù)合材料并進行碾磨分級后，留下粒度D₅₀為10~30μm的C/C復(fù)合材料顆粒作為原料；選用中溫煤瀝青為包覆料；所述包覆料中溫煤瀝青與原料C/C復(fù)合材料顆粒的質(zhì)量比為：20:80~25:75；2、包覆：將配料完成的C/C復(fù)合材料顆粒和包覆料中文瀝青置于浸漬罐中，在280~650℃的溫度和7~12KPa的壓力下進行浸漬8~15h，獲得混合材料；3、焙燒：將包覆完成的混合材料置于焙燒爐中進行焙燒炭化；4、石墨化：焙燒后再置于石墨化爐中進行石墨化提純，得到所述的鋰離子負極材料。本發(fā)明制備的鋰離子負極材料性能優(yōu)良，可以廣泛應(yīng)用于鋰離子負極材料領(lǐng)域。

多節(jié)鋰電池智能充電板 946     

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本實用新型涉及鋰電池充電裝置，具體為多節(jié)鋰電池智能充電板。該充電板包括型號為STM8S105的單片機U1，型號為TPS5410的降壓型開關(guān)穩(wěn)壓塊U3、型號為X9C104的第一數(shù)字電位器U2、型號為X9C102的第二數(shù)字電位器U6、型號為LM317的第一穩(wěn)壓電源模塊VR1、型號為AMS1117的第二穩(wěn)壓電源模塊VR2、型號為LM358的運算放大器U5A和外圍輔助電路。本實用新型提供了一種多節(jié)鋰電池智能充電板，該充電板結(jié)構(gòu)簡單、充電輸出穩(wěn)定，可以為三節(jié)以上的鋰電池進行穩(wěn)定充電，解決了現(xiàn)有的實現(xiàn)三節(jié)以上鋰電池充電的充電電路電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

鈦基鋰離子負極材料的制備方法 692     

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本發(fā)明公開了一種鈦基鋰離子負極材料的制備方法，包括干燥磨粉、混粉、一次焙燒、混捏、預(yù)成型、軋片、磨粉、等靜壓成型、二次焙燒、浸漬、三次焙燒、石墨化提純、后續(xù)加工。該鈦基鋰離子負極材料的制備方法，粘結(jié)劑和浸漬劑均選中溫煤瀝青，有利于提高制品材料的體積密度和機械強度；導(dǎo)電劑選擇炭黑,提高鋰電池中電子的遷移速率，降低電池極化，也可以提高極片加工性，促進電解液對極片的浸潤，從而提高鋰電池的使用壽命；鈦粉鈦在鋰離子電池的應(yīng)用中，在充放電過程中不發(fā)生結(jié)構(gòu)改變，循環(huán)性能好，有很的好的充放電平臺。

鋰電池生產(chǎn)用切邊裝置及其方法 698     

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本發(fā)明屬于鋰電池切邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池生產(chǎn)用切邊裝置及其方法，針對現(xiàn)有的切邊機操作復(fù)雜，操作時需要手扶鋰電池，手與切刀口距離過近，存在安全隱患，不便于對鋰電池進行固定問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括操作臺，操作臺的頂部設(shè)置有頂架，頂架上設(shè)置有液壓推桿，液壓推桿的輸出軸上安裝有兩個刀具，操作臺的下方設(shè)置有吸塵器，操作臺的頂部設(shè)置有切割臺，切割臺上放置有鋰電池，吸塵器上連通有兩個吸塵筒，兩個吸塵筒分別位于切割臺的兩側(cè)，切割臺的頂部設(shè)置有立板，立板的一側(cè)滑動安裝有壓力板，本發(fā)明操作簡單，便于對鋰電池進行固定，避免用手穩(wěn)定鋰電池，可以遠離刀具，避免安全隱患。

基于OPV驅(qū)動OLED發(fā)光的器件 1048     

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本實用新型公開了一種基于OPV驅(qū)動OLED發(fā)光的器件，屬于新能源開發(fā)應(yīng)用領(lǐng)域，該結(jié)構(gòu)包括基板、基板一側(cè)的OPV器件單元、基板另一側(cè)的OLED發(fā)光器件單元，及連接OPV器件單元和OLED發(fā)光器件單元的超級電容，所述OPV器件單元采用倒置結(jié)構(gòu)，從基板一側(cè)由內(nèi)及外依次為OPV陰極、OPV有機單元、OPV陽極，其中，OLED發(fā)光器件單元可以采用頂發(fā)射結(jié)構(gòu)或底發(fā)射結(jié)構(gòu)。本實用新型首次將倒置OPV器件單元、OLED發(fā)光器件單元及超級電容連接，既可以避免了由于OPV器件單元對光的吸收造成的光強損失，又可以應(yīng)用在柔性技術(shù)中。

羽毛球收集器 1002     

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本實用新型涉及一種羽毛球收集器，收集箱與動力箱之間設(shè)有隔板，動力箱內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有離心泵，離心泵一側(cè)底部連接驅(qū)動電機，離心泵一側(cè)頂部通過管道貫穿動力箱一側(cè)連接排氣管，收集箱一側(cè)中部通過鉸鏈連接收集門，收集門一側(cè)頂部通過卡扣連接收集箱一側(cè)頂部，收集箱一側(cè)底部連接收集管，收集管頂部一側(cè)固定連接擺動扶手，擺動扶手頂部連接轉(zhuǎn)軸，支撐架頂部連接太陽能電池板，支撐架之間設(shè)有蓄電池組，能夠手動自由調(diào)節(jié)收集管的收集角度，減少了收集器的多次移動，擴大了收集面積，減少收集人員的勞動強度，提高了收集的效率，利用新能源發(fā)電，節(jié)能環(huán)保，能夠過濾灰塵，有利保護離心泵，保持收集箱與動力箱內(nèi)部的整潔干凈，使用方便。

雙極板測漏裝置和系統(tǒng) 1135     

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本實用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種雙極板測漏裝置和系統(tǒng)。一種雙極板測漏裝置，雙極板測漏裝置包括第一模具及第二模具；第二模具用于與放置于第一模具上的雙極板抵接，第一氣道、第一模具及第二模具共同形成第一容腔，第二氣道、第一模具及第二模具共同形成第二容腔，第三氣道、第一模具及第二模具共同形成第三容腔，第一模具與板體部共同形成第四容腔，第二模具與板體部共同形成第五容腔；第一容腔與第一進氣通道及與第四容腔連通，第二容腔與第二進氣通道連通，第三容腔與第三進氣通道及與第五容腔連通。該雙極板測漏裝置能夠快速檢定雙極板的密封性，在降低檢測的成本的同時，還能夠提高檢測的效率。

基于空間對流層冷態(tài)氣源開發(fā)冷熱空氣發(fā)動機應(yīng)用技術(shù) 676     

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圍繞“CO2干冰在室溫環(huán)境下的氣化”這一物理現(xiàn)象的自然規(guī)律，通過延伸輕易地實現(xiàn)另外的一種低溫狀態(tài)，并通過制造冷熱發(fā)動機進行能量轉(zhuǎn)化，從而實現(xiàn)了取之不盡的“CO2干冰”所創(chuàng)造的新能源使用以及電力工業(yè)的變革。

基于微調(diào)熱水器溫度設(shè)定點的能效優(yōu)化方法 748     

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本發(fā)明屬于負荷聚合及新能源有效消納領(lǐng)域，具體涉及一種基于微調(diào)熱水器溫度設(shè)定點的能效優(yōu)化方法，主要是針對電熱水器負荷。首先建立單個熱水器負荷的分解模型和狀態(tài)序列模型。然后，通過人工免疫算法選出模型中符合條件的最優(yōu)組合。最后，再通過最小二乘法計算組合中各分量的權(quán)重系數(shù)，使其總的聚合功率輸出與目標(biāo)功率曲線最為接近，從而實現(xiàn)對目標(biāo)的跟蹤。本發(fā)明充分考慮了用戶的舒適度，采用調(diào)節(jié)熱水器溫度設(shè)定點的方式，并通過人工免疫算法和最小二乘算法，實現(xiàn)清潔能源的能效優(yōu)化。

基于電網(wǎng)調(diào)峰能力的風(fēng)電消納評估方法 883     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)電消納能力評估方法，尤其是能計算出區(qū)域電網(wǎng)單日或年可接納最大風(fēng)電容量的評估方法。該方法基于一套數(shù)學(xué)公式，為了得到公式的各項指標(biāo)，進行負荷評估，不參與調(diào)峰電廠出力評估，參與調(diào)峰電廠出力評估，聯(lián)絡(luò)線功率評估，并引入國家政策影響因子進行評估。最后根據(jù)上述各功率評估結(jié)果，通過數(shù)學(xué)公式計算得出最大風(fēng)電消納容量，從而為電網(wǎng)規(guī)劃部門確定新能源并網(wǎng)發(fā)電中風(fēng)電所占比例，制定發(fā)電計劃提供依據(jù)。與已有方案相比，該發(fā)明具有基于調(diào)峰電廠與不調(diào)峰電廠的劃分，引入國家政策影響因子，評估方法更加簡單明確，能夠快速得到單個區(qū)域電網(wǎng)一定條件下最大風(fēng)電消納容量等優(yōu)點。

自發(fā)電智能自行車電動車綠色能源再生系統(tǒng) 1002     

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一種自發(fā)電智能自行車電動車綠色能源再生系統(tǒng)，通過發(fā)電機（1）與車輪轂或輪胎（2）連接轉(zhuǎn)動發(fā)電，風(fēng)能葉輪發(fā)電機或太陽能發(fā)電裝置（1C）與車架固定進行發(fā)電，根據(jù)單輪車、兩輪車、三輪車、四輪車、四輪以上等動力車綠色能源再生問題的有效解決方案，讓出行人們更環(huán)保、更助力、行駛里程更遠；讓生產(chǎn)型企業(yè)實現(xiàn)綠色節(jié)能目標(biāo)，通過輪轂動力的慣性再生綠色新能源進行二次助力推動及供給其他設(shè)備使用，同時也融合了人性化需求的智能化裝置的融合。

鈾235發(fā)生裂變裝置條件 799     

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本發(fā)明屬于新能源裝具，裝具是兩圓器組成，內(nèi)圓的外壁和外圓的內(nèi)壁一定要平滑面粒小于或等于原子粒。這樣鈾235的利用率能提高，擊發(fā)率也會提高。

太陽能供熱裝置 1037     

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本發(fā)明公開了一種太陽能供熱裝置，屬于新能源領(lǐng)域。該裝置包括太陽能熱水器，所述太陽能熱水器呈柱狀且底部呈球面，還包括：聚光裝置，其包括若干光發(fā)射板，所述光反射板沿所述太陽能熱水器周向均勻布置，用于將太陽光反射至所述太陽能熱水器；以及，變向裝置，用于驅(qū)動所述光反射板變換方向，使光線垂直于所述太陽能熱水器的底部。本發(fā)明提供一種太陽能供熱裝置，通過聚光裝置將太陽光集中在太陽能熱水器的底部，熱水向上運動，利于熱交換，由于太陽能熱水器底部為球面，光反射板可以將光線反射至球面上，通過調(diào)整光反射板的角度實現(xiàn)光線垂直射入太陽能熱水器的底部，提高光能利用率。

太陽能窗體發(fā)電供暖供熱一體化系統(tǒng) 1193     

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一種太陽能窗體發(fā)電供暖供熱一體化系統(tǒng)，主要通過對太陽能光伏的波長吸收轉(zhuǎn)化通過逆變器產(chǎn)生穩(wěn)定電能與其它電網(wǎng)并網(wǎng)使用；此設(shè)計同時可以給低層次房屋窗戶采集太陽光即熱裝置集中供暖供熱使用等節(jié)約型新能源裝置。

用于新能源汽車的快速充電樁 903     

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本實用新型是關(guān)于一種用于新能源汽車的快速充電樁。主要采用的技術(shù)方案為：充電樁包括充電殼體、供電結(jié)構(gòu)、電纜、轉(zhuǎn)盤、第一驅(qū)動組件、第二驅(qū)動組件。其中，所述充電殼體上設(shè)有開孔。供電結(jié)構(gòu)設(shè)置與所述充電殼體內(nèi)。電纜的一端與供電結(jié)構(gòu)電性連接，另一端為充電端；充電端上設(shè)有充電頭；充電頭通過開孔限位于充電殼體外；轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述充電殼體內(nèi)，且電纜繞在所述轉(zhuǎn)盤上。第一驅(qū)動組件與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤向第一方向運動，以控制轉(zhuǎn)盤放線；第二驅(qū)動組件與所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤向第二方向運動，以控制所述轉(zhuǎn)盤收線。本實用新型主要用于在充電結(jié)束后，通過控制驅(qū)動組件實現(xiàn)將電纜收回充電殼體內(nèi)。

新能源節(jié)能式電動車儀表盤 987     

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本實用新型公開了一種新能源節(jié)能式電動車儀表盤，包括機體、表盤和塑料透明罩，所述表盤位于機體上側(cè)，所述表盤通過螺栓固定安裝在機體上側(cè)，所述塑料透明罩位于上側(cè)，所述塑料透明罩四周設(shè)置有安裝板，所述安裝板與塑料透明罩為一體設(shè)置，所述安裝板通過螺栓固定安裝在表盤上側(cè)，所述表盤上側(cè)設(shè)置有電量指示表，所述電量指示表嵌在表盤上側(cè)，所述表盤上側(cè)設(shè)置有車速指示表，所述車速指示表嵌在表盤上側(cè)，所述表盤上側(cè)設(shè)置有指示燈。本實用新型指示燈與車輛前后兩端的燈具以串聯(lián)的方式進行連接，當(dāng)燈具開啟時，指示燈同時會亮起，使用者通過觀察指示燈是否亮起即可得知燈具是否開啟，避免浪費電能。