熱軋雙層雙金屬?gòu)?fù)合卷材/板材開卷對(duì)中夾送切邊機(jī)組 764     

 0

本發(fā)明公開了一種熱軋雙層雙金屬?gòu)?fù)合卷材/板材開卷對(duì)中夾送切邊機(jī)組，包括：沿板材或卷材的行進(jìn)方向順序設(shè)置的送料裝置、開卷機(jī)、對(duì)中夾送機(jī)和圓盤式切邊剪板機(jī)。該機(jī)組使機(jī)組中心線與板帶中心線重合而確保成品雙金屬?gòu)?fù)合材料板尺寸精度，解決了復(fù)合材料卷內(nèi)、外兩復(fù)合板曲率半徑不同而造成后續(xù)圓盤剪切邊無法順利進(jìn)行問題。該機(jī)組首先對(duì)開卷機(jī)引出的雙金屬?gòu)?fù)合材料卷板頭強(qiáng)制精確對(duì)中，之后夾送至圓盤式切邊剪板機(jī)對(duì)復(fù)合卷板兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行剪切。該機(jī)組還在圓盤式切邊剪板機(jī)廢邊出口處設(shè)置廢邊切斷機(jī)構(gòu)，非常方便地收集、利用廢邊材料，同時(shí)還保證了成品板精確對(duì)中，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。該機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維修方便。

可塑性復(fù)合骨修復(fù)支架及其制備方法 1020     

 0

本發(fā)明涉及一種可塑性復(fù)合骨修復(fù)支架及其制備方法，所述支架的材料為羧基改性殼聚糖接枝多肽/天然生物骨復(fù)合材料，該復(fù)合材料具有三維多孔交聯(lián)結(jié)構(gòu)，羧基改性殼聚糖的C2位保留氨基、C5位具有羧基、且取代度大于1；制備如下：在酶催化劑的作用下將多肽接枝在羧基改性殼聚糖上，透析純化，冷凍干燥后得到羧基改性殼聚糖接枝多肽凍干粉；然后將羧基改性殼聚糖接枝多肽凍干粉溶于水，加入天然生物骨粉形成分散液，然后逐滴加入交聯(lián)劑于常溫下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)獲得復(fù)合材料水凝膠，冷凍成型，脫模后輻照滅菌即可獲得可塑性復(fù)合骨修復(fù)支架。本發(fā)明支架能夠有效促進(jìn)骨修復(fù)，基本三個(gè)月的時(shí)間能夠達(dá)到骨缺損完全愈合。

納米注塑件、納米注塑件的制備方法及殼體 697     

 0

本申請(qǐng)公開了一種納米注塑件、納米注塑件的制備方法及殼體，所述納米注塑件的制備方法包括以下步驟：在鋁合金?鎂鋰合金雙層復(fù)合材料上加工貫穿凹槽；在所述貫穿凹槽的槽內(nèi)表面噴涂陶瓷層；對(duì)所述陶瓷層進(jìn)行第一腐蝕處理，在所述陶瓷層表面形成第一納米微孔；對(duì)所述鋁合金?鎂鋰合金雙層復(fù)合材料的鎂鋰合金層進(jìn)行第二腐蝕處理，在所述鎂鋰合金層的表面形成第二納米微孔；對(duì)所述鎂鋰合金層的表面和所述貫穿凹槽進(jìn)行納米注塑處理，得到納米注塑件。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鋁合金?鎂鋰合金雙層復(fù)合材料進(jìn)行注塑的注塑效果較差的技術(shù)問題。

硅藻土天花板及其制備方法 650     

 0

本發(fā)明公開了一種硅藻土天花板，包括硅藻土復(fù)合材料和木質(zhì)纖維素作為原材料，硅藻土復(fù)合材料包括如下重量份的原料組成：37份硅藻土、高強(qiáng)石膏40份、助濾劑8份、丙烯酸彈性乳液7份、骨膠4份、增塑劑3.5份、玻璃棉3份、硅酸鈉2份、纖維素醚1.5份、無機(jī)礦物顏料0.3份、硼砂0.3份；硅藻土復(fù)合材料和木質(zhì)纖維素的質(zhì)量比為100：(1～2.5)。本發(fā)明屬于環(huán)保裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種具有獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)，具有超強(qiáng)的吸甲醛，吸音，吸濕，防潮，防火，抗彎，環(huán)保等多項(xiàng)功能，從而有效地提高了人們家居生活的健康舒適度的硅藻土天花板及其制備方法。

加筋復(fù)合軌枕及其制備方法 1042     

 0

本發(fā)明公開了一種加筋復(fù)合軌枕及其制備方法，其技術(shù)方案為：包括由復(fù)合材料制成的軌枕本體，所述軌枕本體內(nèi)部具有若干縱筋，縱筋與復(fù)合材料共同擠出形成軌枕本體。本發(fā)明利用FRP筋或鋼筋增強(qiáng)復(fù)合軌枕的強(qiáng)度；縱筋和復(fù)合材料能夠共同擠出，提高復(fù)合軌枕的制備效率。

神經(jīng)鞘管及其制備方法和應(yīng)用 927     

 0

本發(fā)明涉及一種神經(jīng)鞘管及其制備方法和應(yīng)用。神經(jīng)鞘管包括由I型膠原復(fù)合材料形成的復(fù)合鞘管和填充在復(fù)合鞘管的孔隙中的I型膠原。所述方法為：將I型膠原溶液與含鈣離子的礦物材料混合均勻，得到I型膠原復(fù)合材料溶液；將I型膠原復(fù)合材料溶液灌入圓柱形模腔中后進(jìn)行冷凍干燥，得到復(fù)合鞘管；將復(fù)合鞘管置于負(fù)壓模具中，在負(fù)壓條件下采用I型膠原溶液對(duì)復(fù)合鞘管的孔隙填充；將填充后的復(fù)合鞘管依次進(jìn)行冷凍干燥、交聯(lián)、洗脫，制得神經(jīng)鞘管。本發(fā)明中的神經(jīng)鞘管制備過程簡(jiǎn)單，具有機(jī)械強(qiáng)度適宜、生物相容性能好、方便體內(nèi)降解等優(yōu)點(diǎn)，是一種方便、安全、有效的周圍神經(jīng)修復(fù)材料。

醫(yī)用口罩 1008     

 0

本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)用口罩，它包括口罩、連接部、頸套；其特征是：所述口罩通過連接部與頸套連接；所述口罩由骨架進(jìn)行支撐；所述骨架外部包裹有過濾層；所述過濾層從外到內(nèi)依次為無紡布復(fù)合材料層、活性炭層、靜電棉層、海綿復(fù)合材料層；所述無紡布復(fù)合材料層是一種通過一層熱熔網(wǎng)膜將黏紡法無紡布和熔噴法無紡布兩層材料粘結(jié)而成的復(fù)合材料；本實(shí)用新型通過設(shè)置頸套，將脖子進(jìn)行防護(hù)，有效阻止了細(xì)菌的侵入，為醫(yī)護(hù)人員提供了良好的防護(hù)；通過設(shè)置模塊連接件，可方便的將其他模塊接入，提高了防護(hù)的等級(jí)；通過對(duì)過濾層的優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用新型材料，提高了過濾層的過濾質(zhì)量。

帶防輻射功能的醫(yī)用影像檢測(cè)設(shè)備 829     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶防輻射功能的醫(yī)用影像檢測(cè)設(shè)備，包括啟動(dòng)按鈕、主控箱、碳纖維復(fù)合材料面板床和支撐座，所述碳纖維復(fù)合材料面板床表面設(shè)置有防滑墊，且防滑墊左側(cè)安裝有擋腳塊，所述碳纖維復(fù)合材料面板床下方安裝有支撐座，所述碳纖維復(fù)合面板床左側(cè)安裝有控制面板，且控制面板表面設(shè)置有啟動(dòng)按鈕，所述啟動(dòng)按鈕右側(cè)安裝有影像顯示器調(diào)節(jié)按鈕，且影像顯示器調(diào)節(jié)按鈕右側(cè)安裝有碳纖維復(fù)合材料面板床自動(dòng)行進(jìn)按鈕，本實(shí)用新型中，通過讓升降軸升到最適合的位置，對(duì)于防輻射外殼，能夠有效的減少輻射對(duì)人體造成的傷害，控制面板上的按鈕設(shè)置，使之操作起來更加的方便，診斷的效果更加準(zhǔn)確。

電子設(shè)備 1046     

 0

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括殼體以及電路板，至少部分所述殼體采用鎂鋰?鋁復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，其中，所述鎂鋰?鋁復(fù)合材料結(jié)構(gòu)包括：鎂鋰合金層，鋁合金層，在所述鎂鋰合金層和鋁合金層之間的金屬層；以及位于所述鋁合金層遠(yuǎn)離所述鎂鋰合金層一側(cè)的外觀層；其中，所述外觀層設(shè)置于所述殼體的外表面。本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的電子設(shè)備，其至少部分殼體采用鎂鋰?鋁復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。該鎂鋰?鋁復(fù)合材料結(jié)構(gòu)重量低、強(qiáng)度高，用作電子設(shè)備的殼體能夠降低電子設(shè)備的整體重量、同時(shí)還能為電子設(shè)備的內(nèi)部器件提供高強(qiáng)度的保護(hù)。

保暖褲子 1084     

 0

本實(shí)用新型涉及一種保暖褲子，屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。該保暖褲子包括復(fù)合材料層以及表料層，復(fù)合材料層由內(nèi)至外依次包括相互連接的里料層、保暖層和襯料層，其中，表料層位于復(fù)合材料層的襯料層的外側(cè)，復(fù)合材料層及表料層通過平縫無痕結(jié)構(gòu)縫合在一起。本保暖褲子質(zhì)地輕薄保暖效果好，且外表美觀無縫合線跡，穿著舒適。

輕質(zhì)保溫抗掛渣涂料及制備工藝 747     

 0

本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)保溫抗掛渣涂料及制備工藝，按重量份數(shù)主要由以下組分制成：纖維素3?6份、硅藻土1.5?2.8份、分散劑3?6份、潤(rùn)濕劑3?8份、消泡劑5?8份、助劑6?9份、納米二氧化鈦180?220份、乙烯基三甲氧基硅烷200?240份、正己烷400?440份、石墨烯1?5份、對(duì)苯二甲酸二烯丙酯70?80份、芐基萘磺酸甲醛縮合物0.3?0.6份、十二烷基二苯醚二磺酸鈉0.8?1.2份、偶氮二甲氧基異庚腈5?9份、重質(zhì)碳酸鈣60?65份和適量去離子水；本發(fā)明通過制備的抗掛渣增強(qiáng)體復(fù)合材料與改性納米二氧化鈦的復(fù)合，使石墨烯分子均勻地分散在聚合物基體上形成復(fù)合材料，將該復(fù)合材料加入涂料中，該復(fù)合材料涂料中層層堆疊、均勻分散，形成隔絕層，在施工時(shí)，均勻上料，避免因涂料聚集而造成墻面掛渣現(xiàn)象。

碳纖維增強(qiáng)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷及其制備方法 933     

 0

本發(fā)明涉及一種碳纖維增強(qiáng)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷及其制備方法,屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。采用凝膠注模成型工藝制備復(fù)合材料坯體,配料組分為碳化硅100重量份,炭黑7～18重量份,碳纖維2～8體積份。制備方法是將配料碳化硅和炭黑的復(fù)合粉體及碳纖維分散于有機(jī)單體和交聯(lián)劑的溶液中,將固化后的成型坯體在60～80℃下充分干燥得坯體,坯體在燒結(jié)爐內(nèi)用硅粉掩埋在500～800℃排膠、保溫,燒結(jié)溫度為1500～1800℃。本發(fā)明的方法制備的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷碳纖維能夠均勻分散在坯體中,碳纖維/反應(yīng)燒結(jié)碳化硅復(fù)合材料的斷裂韌性比基體的斷裂韌性有顯著提高。

固態(tài)電解質(zhì)包覆硅基負(fù)極材料及其制備方法 1134     

 0

本發(fā)明涉及一種固態(tài)電解質(zhì)包覆硅基負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)配置甲酸銨緩沖溶液，將硅負(fù)極材料均勻分散于緩沖溶液中，加入氧化物前驅(qū)體后攪拌，待氧化物均勻包覆在硅基體表面后，離心、烘干得包覆氧化物的硅復(fù)合材料；(2)將步驟(1)所得包覆氧化物的硅復(fù)合材料與一水氫氧化鋰混合后研磨均勻，得到混合粉體，將混合粉體在惰性氣體保護(hù)下高溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫即得。本發(fā)明提供的固態(tài)電解質(zhì)包覆硅基負(fù)極材料，固態(tài)電解質(zhì)均勻包覆在硅表面，一方面可以在一定程度上緩解硅在嵌鋰過程中發(fā)生的體積膨脹，保持循環(huán)穩(wěn)定性，同時(shí)可以減少固態(tài)電解質(zhì)(SEI)薄膜的性能，提高鋰離子電池庫(kù)倫效率。

燒傷創(chuàng)面多重耐藥細(xì)菌感染的實(shí)驗(yàn)方法 864     

 0

本發(fā)明涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種燒傷創(chuàng)面多重耐藥細(xì)菌感染的實(shí)驗(yàn)方法，包括以下步驟：A、體內(nèi)、體外條件下自由基引發(fā)劑修飾的功能化石墨烯納米復(fù)合材料靶向細(xì)菌作用研究；B、體內(nèi)、體外條件下自由基引發(fā)劑修飾的功能化石墨烯納米復(fù)合材料光熱誘導(dǎo)靶向抗菌作用研究；C、自由基引發(fā)劑修飾的功能化石墨烯納米復(fù)合材料對(duì)多重耐藥細(xì)菌感染創(chuàng)面愈合的影響及其作用機(jī)制研究；D、自由基引發(fā)劑修飾的功能化石墨烯納米復(fù)合材料生物安全性研究。本發(fā)明為在更復(fù)雜條件下光動(dòng)力治療和光熱療法的應(yīng)用提供了更多的選擇，為燒傷創(chuàng)面多重耐藥細(xì)菌感染提供新的治療方向和策略，并有利于進(jìn)一步探索用于多重耐藥細(xì)菌治療新的多功能納米平臺(tái)。

用于發(fā)聲裝置的振動(dòng)板及發(fā)聲裝置 736     

 0

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種用于發(fā)聲裝置的振動(dòng)板及發(fā)聲裝置，所述振動(dòng)板至少部分采用復(fù)合材料制成，所述復(fù)合材料包括聚合物基體和分散在所述聚合物基體中的補(bǔ)強(qiáng)材料，所述補(bǔ)強(qiáng)材料包括滑石粉和云母中的至少一種，所述補(bǔ)強(qiáng)材料在所述復(fù)合材料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為10％?70％。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的振動(dòng)板至少部分采用復(fù)合材料制成，所述復(fù)合材料通過將所述滑石粉和/或云母補(bǔ)強(qiáng)材料分散在所述聚合物基體中，增強(qiáng)了所述振動(dòng)板的模量和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得安裝所述振動(dòng)板的發(fā)聲裝置具有較寬的頻響范圍和較低的失真，提高了發(fā)聲裝置的發(fā)聲效果。

無跟蹤動(dòng)力移動(dòng)式剪板機(jī) 886     

 0

本發(fā)明一種無跟蹤動(dòng)力移動(dòng)式剪板機(jī)，包括剪體底座和移動(dòng)剪體，移動(dòng)剪體滑動(dòng)安裝于剪體底座上；移動(dòng)剪體包括剪體機(jī)架，剪體機(jī)架上安裝有固定刀架和由剪切動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)刀架，固定刀架和移動(dòng)刀架分別固定連接有剪切刀片，固定刀架上固定連接有砧板；剪體機(jī)架安裝有壓料裝置，壓料裝置位于移動(dòng)刀架的上游側(cè)并與砧板位置相對(duì)應(yīng)；移動(dòng)剪體與剪體底座之間設(shè)置有重力回位裝置。本發(fā)明通過前序設(shè)備上的編碼器測(cè)量后，壓緊裝置將復(fù)合材料板材壓住并與復(fù)合材料板材同步移動(dòng)。在移動(dòng)過程中將復(fù)合材料板材剪斷后本發(fā)明在重力回位裝置的拉動(dòng)下回到起始位置，如此往復(fù)完成剪切工序，加工精度及作業(yè)效率高，降低了生產(chǎn)成本。

激光防偽打碼用復(fù)合材料及制備方法 957     

 0

本發(fā)明涉及激光防偽打碼材質(zhì)的技術(shù)領(lǐng)域，涉及低發(fā)泡PE材質(zhì)，更具體為一種激光防偽打碼用復(fù)合材料及制備方法。該激光防偽打碼用復(fù)合板材，其組成為按重量計(jì)的下述組分，低密度聚乙烯25份，高密度聚乙烯75份，成核劑7份，鐳雕母粒1.5份，還包含高壓氮?dú)?，該高壓氮?dú)獾挠昧繛?.00309m3（5Mpa壓力下），開發(fā)了一種新型能夠?qū)崿F(xiàn)激光防偽打碼的新材質(zhì)，同時(shí)也擴(kuò)大了PE的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍。 1

廢舊樹脂基復(fù)合材料玻璃鋼回收工藝 887     

 0

本發(fā)明提供一種廢舊樹脂基復(fù)合材料玻璃鋼回收工藝,所述回收工藝包括原料粉碎、混合攪拌、擠壓。本發(fā)明生產(chǎn)工藝無二次污染物產(chǎn)生、無污水外排；本發(fā)明生產(chǎn)工藝使用的樹脂膠水為無毒或低毒模壓樹脂膠水，成型速度快，產(chǎn)品性能優(yōu)秀；得到產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度符合GB1447?83、壓縮強(qiáng)度符合GB1448?83、彎曲強(qiáng)度符合GB1449?83、沖擊韌性符合GB1451?83、巴氏硬度符合GB3854?83。

碳化硅陶瓷復(fù)合材料高溫反應(yīng)燒結(jié)爐 903     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碳化硅陶瓷復(fù)合材料高溫反應(yīng)燒結(jié)爐，包括底架；固定連接在所述底架上端的爐身，所述爐身為臥式爐；通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述爐身端部的封閉門。本實(shí)用新型，打開封閉門后，可以通過掛鉤掛上內(nèi)把手將活動(dòng)內(nèi)膽從爐身中拉出，使得可以很方便的在承燒臺(tái)進(jìn)行擺放產(chǎn)品以及取出完成后的產(chǎn)品，通過內(nèi)把手將活動(dòng)內(nèi)膽拉出后，可以拔出兩組插銷，使得兩組清灰門可以沿著轉(zhuǎn)軸向下打開，從而將落在清灰門上壁的灰塵及產(chǎn)品多余粉末通過自重落下，內(nèi)部清理非常方便。

石墨烯導(dǎo)熱復(fù)合材料散熱器 1118     

 0

本實(shí)用新型涉及散熱設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯導(dǎo)熱復(fù)合材料散熱器，包括上蓋板、下蓋板和若干個(gè)芯體，所述上蓋板與下蓋板之間可拆卸連接有若干個(gè)所述芯體，所述芯體的兩端均設(shè)置有密封連接件，所述密封連接件與所述芯體固定連接，所述密封連接件與所述上蓋板和下蓋板相連接。本實(shí)用新型具有方便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆裝，便于更換芯體，提高產(chǎn)品的使用壽命的效果。

鉆井泵十字頭復(fù)合材料支承裝置 820     

 0

本實(shí)用新型提供一種鉆井泵十字頭的復(fù)合材料支承裝置。在滑板(1)與導(dǎo)板(3)的配合表面上粘貼一層由激活聚四氟乙烯與碳纖維按1∶1的比例配制的有機(jī)耐磨材料的復(fù)合貼層(2),十字頭的導(dǎo)滑板的結(jié)構(gòu)及材料 均不變。采用復(fù)合貼層的滑板(或?qū)О?具有耐磨損,抗沖擊的特點(diǎn)。十字頭的使用壽命提高2倍以上。大大減少了原來的滑板與導(dǎo)板之間由于過載燒損,早期非正常磨損而造成的十字頭支承失效。并節(jié)約大量的導(dǎo)板與滑板的備件。

碳纖維復(fù)合材料泄水槽 848     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料泄水槽，包括泄水槽主體和交叉設(shè)置的第一壓板和第二壓板，泄水槽主體兩側(cè)邊緣頂部設(shè)置有截面為三角形的加強(qiáng)區(qū)，第一壓板的兩端向下彎折且分別固定在泄水槽主體外側(cè)壁上，每塊第一壓板交叉的第二壓板兩端則分別固定在兩側(cè)加強(qiáng)區(qū)的內(nèi)側(cè)壁上，泄水槽主體底部設(shè)置有向上凸起的凸槽。本實(shí)用新型使泄水槽之間的連接更加緊固，通過側(cè)邊加厚及壓板的安裝，提高了產(chǎn)品的剛性效果，對(duì)于橋梁的安全長(zhǎng)效使用非常有利。

復(fù)合材料注塑成型方法 713     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料注塑成型方法，通過對(duì)第一材料基體預(yù)熱處理；獲取注射參數(shù)，根據(jù)所述注射參數(shù)對(duì)所述第一材料基體的所述復(fù)合表面和所述非復(fù)合表面同步注射第二材料，所述第二材料與所述第一材料基體復(fù)合，形成預(yù)注塑件；對(duì)所述預(yù)注塑件進(jìn)行退火處理；去除所述退火處理后所述預(yù)注塑件的所述非復(fù)合表面上的第二材料，得到復(fù)合注塑件。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的方法中，設(shè)定注射參數(shù)，根據(jù)注射參數(shù)對(duì)第一材料基體內(nèi)外兩側(cè)的復(fù)合表面和非復(fù)合表面同時(shí)注塑第二材料，使得第一材料基體的兩側(cè)承受的來自第二材料的壓力始終保持均衡，從而保證第一材料基體在注塑過程中不發(fā)生碎裂。

用于成型熱塑性復(fù)合材料芯模的模具 1053     

 0

本發(fā)明公開了一種用于成型熱塑性復(fù)合材料芯模的模具，包括下模具，所述下模具的下端對(duì)稱固定連接有兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)所述支撐柱的下端共同固定連接有平板，所述下模具內(nèi)密封滑動(dòng)連接有模具底板，所述下模具的內(nèi)壁固定連接有用于對(duì)模具底板限位的限位環(huán)，所述模具底板的下端中心固定連接有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿的下端固定連接有從動(dòng)板，所述下模具、支撐柱、平板之間豎直設(shè)有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的上下輸出軸分別同軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板與螺紋桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的上端面固定連接有凸起，所述從動(dòng)板內(nèi)環(huán)形陣列豎直貫穿有多個(gè)豎桿。本發(fā)明可縮短成品的冷卻周期，采用機(jī)械取料，快捷高效，大大提高了生產(chǎn)效率。

鋪設(shè)透水路面的復(fù)合材料的制備方法 1047     

 0

本發(fā)明屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種透水路面結(jié)構(gòu)，用于沿海城市道路鋪裝或填海造陸后的道路鋪裝領(lǐng)域，解決傳統(tǒng)鋼渣路面存在的因海水侵蝕導(dǎo)致路面下陷的難題，還解決了廢棄物的處理難題，實(shí)現(xiàn)道路硬化并延長(zhǎng)道路使用壽命，該路面結(jié)構(gòu)自下而上依次包括墊層、透水層、基層、找平層和面層；其中，基層鋪設(shè)一種復(fù)合材料，其主要原料包含骨料、煤渣、粉煤灰、中砂、黏土粉和粘結(jié)劑，其結(jié)構(gòu)合理，透水性強(qiáng)，耐腐蝕，成本低，應(yīng)用環(huán)境友好，使用壽命長(zhǎng)，道路維護(hù)成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)前景。

復(fù)合材料板與鋼結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu) 788     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料板與鋼結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)，它包含可以固定在鋼柱頂部的鋼套(1)和與之對(duì)接的鋼梁(2)，該鋼柱(1)的一側(cè)垂直焊接有加腋板(3)，所述鋼梁(2)的端部直接架在加腋板(3)，所述加腋板(3)上固定安裝有復(fù)合減震材料墊(4)，該復(fù)合減震材料墊(4)整體為圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述鋼梁(2)的下底面處開設(shè)有供復(fù)合減震材料(4)間隙插入的插槽(5)；所述鋼套(1)的外側(cè)面處開設(shè)有兩道定位槽(6)，每個(gè)定位槽(6)內(nèi)均設(shè)置有固定耳座(7)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效地克服梁與柱之間因震動(dòng)所產(chǎn)生的物理性斷裂的現(xiàn)象，具有較佳的吸能與緩沖作用。

含MBS樹脂的復(fù)合材料及其制備方法 1129     

 0

本發(fā)明公開了一種含MBS樹脂的復(fù)合材料及其制備方法，屬于MBS樹脂技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法由以下步驟組成：制備填料、制備改性MBS樹脂、制備耐候性改性劑、混合；所述制備耐候性改性劑，將抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、氧化鋅、硬脂酸鈣、陽離子瓜爾膠、聚乙烯吡咯烷酮混合后，攪拌30?35min，得到初級(jí)耐候性改性劑，然后將初級(jí)耐候性改性劑、第二改性的納米碳酸鈣、檸檬酸混合后，攪拌50?55min，得到耐候性改性劑；本發(fā)明在保證能夠提高PVC樹脂的抗沖擊強(qiáng)度，改善PVC樹脂的耐寒性和加工流動(dòng)性，降低對(duì)PVC樹脂的透明度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率影響的同時(shí)，提高PVC樹脂的耐熱性和耐候性。

具有旋轉(zhuǎn)功能的復(fù)合材料成型罐及工作方法 1050     

 0

本發(fā)明公開了一種具有旋轉(zhuǎn)功能的復(fù)合材料成型罐，包括罐體和工件，它還包括電機(jī)、萬向連軸器、渦輪、蝸桿和套筒連軸器；電機(jī)具有連接軸，連接軸穿過罐體向內(nèi)連接萬向連軸器，萬向連軸器與蝸桿的一端相連接，蝸桿的另一端設(shè)置有手輪，蝸桿與渦輪相齒合，渦輪上的輸出軸連接套筒連軸器，套筒連軸器與工件的工件軸相連接。本產(chǎn)品通過電機(jī)、萬向連軸器、渦輪蝸桿和套筒連軸器能使工件轉(zhuǎn)動(dòng)均勻工件旋轉(zhuǎn)過程中動(dòng)力的有效傳遞,保證運(yùn)行過程平穩(wěn)，使工件成型過程中受熱更均勻。本產(chǎn)品使管件成型過程中受熱更均勻，提高管件質(zhì)量和制造精度。

碳纖維復(fù)合材料的預(yù)處理鋪平裝置 1087     

 0

本發(fā)明一種碳纖維復(fù)合材料的預(yù)處理鋪平裝置包括機(jī)體（101），其配置有放置板（104）以存放碳纖維條；第一刮板（102），其配置在機(jī)體（101）左側(cè)；驅(qū)動(dòng)部，其通過電機(jī)（201）驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)（200）前后左右移動(dòng)以鋪平碳纖維條。本發(fā)明通過電機(jī)（201）驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)（200）前后左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一刮板（102）前后左右運(yùn)動(dòng)，來回梳理碳纖維條，使其鋪平且均勻留縫方便后續(xù)加工處理。

復(fù)合材料建筑木方 701     

 0

一種復(fù)合材料建筑木方是以木片或模板為基體，采用拉擠工藝在木片或模板表面裹覆樹脂層與連續(xù)纖維復(fù)合氈層，解決了傳統(tǒng)木方表面不光滑有毛刺、損傷混凝土層、不能重復(fù)使用的問題；該建筑木方生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。