軟包鋰離子電池PACK堆疊的方法 719     

 0

本發(fā)明涉及一種軟包鋰離子電池PACK堆疊的方法，包括以下步驟：在室溫條件下，將固定尺寸型號(hào)的電芯，從電芯存儲(chǔ)區(qū)域內(nèi)取出，在電芯正面區(qū)域內(nèi)粘貼固定規(guī)格的雙面膠帶，膠帶不能覆蓋電芯條碼信息，再將電芯在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)按要求擺放堆疊；該模具一側(cè)與電芯側(cè)邊貼合并保持0?3mm的間隙，模具中間有與極耳尺寸相匹配的極耳卡槽，保證電芯上下堆疊過(guò)程極耳對(duì)齊，以此保證電芯堆疊后，端板安裝良好，極耳焊接對(duì)齊平整，無(wú)極耳焊接對(duì)齊不良模塊；本發(fā)明具有對(duì)齊工整、保證焊接效果、成品率高的優(yōu)點(diǎn)。

多電機(jī)式石墨鋰電池負(fù)極材料粉碎裝置 1041     

 0

本實(shí)用新型提供了一種多電機(jī)式石墨鋰電池負(fù)極材料粉碎裝置，包括箱體、箱門(mén)和底座；所述箱體包括粉碎腔和儲(chǔ)料腔，箱體左端壁下側(cè)設(shè)有放置板；所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)料斗、粗粉裝置、精粉裝置和過(guò)濾板；所述粗粉裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、出料口和傾斜底座，粗粉裝置設(shè)有若干個(gè)，呈圓弧形環(huán)繞在箱體上端；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在箱體上端；所述精粉裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸；所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有一個(gè)；所述主軸貫通箱體上端中心，主軸上設(shè)有精粉刀片和刮板；所述放置板通過(guò)焊接的方式固定在箱體左端外壁，放置板上設(shè)有集料箱；所述底座固定在箱體下端，底座上設(shè)有橡膠層；本實(shí)用新型粉碎徹底，效率高；方便量化生產(chǎn)；能夠減震。

新型Busbar組件以及使用該組件的軟包鋰電池大模組 1094     

 0

本發(fā)明涉及一種新型Busbar組件，包括匯流排組件和信號(hào)采集組件，匯流排組件的結(jié)構(gòu)形狀為梳形，匯流排組件的梳齒端部設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與匯流排組件的梳齒間隙形成有便于插入極耳的Y型導(dǎo)向槽，匯流排組件的底部搭接在Busbar組件支撐件的斜邊上為極耳焊接提供穩(wěn)定支撐，匯流排組件的兩端分別為用于引出模組高壓的正極引出件和負(fù)極引出件，信號(hào)采集組件通過(guò)熱熔固定在匯流排組件上，信號(hào)采集組件的鎳片通過(guò)激光焊接在匯流排組件的匯流排上；本發(fā)明還涉及使用該組件的軟包鋰電池大模組；本發(fā)明具有裝配簡(jiǎn)單高效、裝配安全且極耳焊接無(wú)虛焊的優(yōu)點(diǎn)。

軟包鋰電池模組結(jié)構(gòu) 731     

 0

本實(shí)用新型涉及一種軟包鋰電池模組結(jié)構(gòu)，它包括電芯、外殼，外殼包括上板件、下板件、后固定板、前固定板，前后固定板的左下角分別設(shè)置有注膠孔，下板件上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱材料上側(cè)設(shè)置有電池整體模組，電池整體模組中上部設(shè)置有FPC連接線，電池整體模組前端設(shè)置有PCB承重板，PCB承重板下側(cè)連接有連接觸角，連接觸角下側(cè)連接到匯流排，PCB承重板中部設(shè)置有信號(hào)輸出接插件，PCB承重板中部橫向設(shè)置有熔斷裝置，并聯(lián)電芯單元串并聯(lián)的構(gòu)成模組，模組兩端連接Busbar組件，Busbar組件包括絕緣部和匯流排，匯流排中部設(shè)置有孔隙，絕緣部包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、梳理結(jié)構(gòu)、電芯頂封支撐結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、空間利用率高、模組成組效率高、導(dǎo)熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。

新型軟包鋰電池大模組結(jié)構(gòu) 915     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型軟包鋰電池大模組結(jié)構(gòu)，包括軟包電池、Busbar組件、信號(hào)采集組件、下板件和上板件，軟包電池通過(guò)之間粘貼的泡棉雙面膠和兩端插在Busbar組件串并聯(lián)堆疊在一起，軟包電池的極耳焊接在Busbar組件的匯流排上形成一個(gè)小模塊，若干個(gè)小模塊設(shè)置在下板件的上側(cè)，相鄰小模塊的中間設(shè)置有隔熱板，小模塊的最外兩側(cè)分別放置有模組固定端板，模組固定端板與相鄰小模塊的中間放置有隔熱材料，信號(hào)采集組件通過(guò)螺栓固定在Busbar組件的鉚接螺母上，并通過(guò)鎳片焊接在匯流排上，下板件與上板件之間卡接有云母板，上板件和下板件通過(guò)激光焊接與模組固定端板連接在一起；本實(shí)用新型具有成本較低、能量密度高、強(qiáng)度較高、導(dǎo)熱效果好、熱擴(kuò)散有效可控的優(yōu)點(diǎn)。

新型環(huán)保鋰電池回收處理裝置 898     

 0

本實(shí)用新型涉及電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型環(huán)保鋰電池回收處理裝置，包括處理室，處理室頂端設(shè)置有第一管道，且處理室通過(guò)第一管道固定有底座，底座側(cè)壁設(shè)置有第三管道，底座頂端設(shè)置有反應(yīng)室。本實(shí)用新型中，噴頭內(nèi)部的楔形起到降低水流速的效果，防止因水壓過(guò)大導(dǎo)致廢氣處理液直線噴出至反應(yīng)室內(nèi)壁，造成的浪費(fèi)現(xiàn)象，且在處理液噴出時(shí)，因水壓會(huì)使第二殼體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)噴頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢氣處理液均勻的噴出至空氣中與廢氣之間進(jìn)行處理，相對(duì)傳統(tǒng)的設(shè)備，該方式使廢氣處理液與反應(yīng)室內(nèi)部的廢氣充分且均勻的產(chǎn)生反應(yīng)，從加快了工作效率，降低了工作時(shí)間，使用操作更加便捷。

溴化鋰制冷機(jī)組的發(fā)生器 1087     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溴化鋰制冷機(jī)組的發(fā)生器，包括主體、若干換熱管，所述換熱管固定連接在主體上并穿過(guò)主體內(nèi)部，所述換熱管內(nèi)固定連接有若干擾流機(jī)構(gòu)，所述擾流機(jī)構(gòu)包括擾流板，所述換熱管內(nèi)壁上設(shè)有固定槽，兩個(gè)氣囊槽，所述氣囊槽分布在擾流板兩側(cè)，所述擾流板一端固定連接有固定柱，所述固定柱固定連接在固定槽內(nèi)，所述固定槽內(nèi)設(shè)有電磁鐵，所述氣囊槽內(nèi)固定連接有氣囊，所述換熱管管壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線和氣管，所述導(dǎo)線與電磁鐵電性連接，所述氣管一端與氣囊相連通，本實(shí)用新型在換熱管中設(shè)置有擾流機(jī)構(gòu)，可以通過(guò)擾流機(jī)構(gòu)減緩換熱管中熱水的流速，可以將熱水的熱量更加充分的傳導(dǎo)到發(fā)生器內(nèi)，提高利用率。

六氟磷酸鋰制備用連續(xù)式固液分離器 1075     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰制備用連續(xù)式固液分離器，包括罐體，所述罐體內(nèi)從上往下依次設(shè)置有雜質(zhì)過(guò)濾板、噴灑板和圓形結(jié)晶板，所述雜質(zhì)過(guò)濾板的一端抵在罐體的內(nèi)壁上，所述雜質(zhì)過(guò)濾板的另一端貫穿罐體的側(cè)壁并設(shè)置有拉板，所述圓形結(jié)晶板固定安裝在罐體內(nèi)，所述圓形結(jié)晶板的中心處豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸，所述中心軸的上端固定連接有刮板。本實(shí)用新型，三號(hào)斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一號(hào)斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸帶凸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，不斷將濾網(wǎng)的右端向上掀起，使得濾網(wǎng)表面晶體沿著濾網(wǎng)的斜面通過(guò)排污口落入收集箱內(nèi)被收集起來(lái)，避免了晶體造成濾網(wǎng)的產(chǎn)生堵塞，提高了濾網(wǎng)的過(guò)濾效果。

鋰電池蓋帽的拉拔測(cè)試工裝 742     

 0

本實(shí)用新型涉及電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池蓋帽的拉拔測(cè)試工裝，包括底板，所述底板水平設(shè)置，控制組件，所述控制組件插接底板一側(cè)設(shè)置，活動(dòng)組件，所述活動(dòng)組件套接控制組件設(shè)置，加強(qiáng)組件，所述加強(qiáng)組件設(shè)于活動(dòng)組件上端，該裝置通過(guò)控制絲杠在對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行同步控制時(shí)，當(dāng)一側(cè)夾持座與電池進(jìn)行接觸時(shí)，在加強(qiáng)彈簧的作用下，進(jìn)行緩沖，避免過(guò)度的絲杠進(jìn)程對(duì)電池造成損傷，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)電池持續(xù)夾緊，提高穩(wěn)定性，通過(guò)安裝座的滑槽，在針對(duì)不同尺寸的電池蓋帽測(cè)試操作時(shí)，可快速進(jìn)行拆卸安裝合適尺寸的夾持座，操作簡(jiǎn)單，使用方便，且?jiàn)A持座一側(cè)的弧形結(jié)構(gòu)和彈性墊，可自動(dòng)對(duì)電池進(jìn)行定位，保持豎直狀態(tài)，提高測(cè)試效率。

鋰離子電池電解液安全包裝桶 751     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池電解液安全包裝桶，包括桶體，所述桶體的上部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有出液閥和進(jìn)氣閥；所述桶體內(nèi)部設(shè)有隔層，隔層下部設(shè)有潛室，隔層將潛室完全隔離，所隔層包括與桶體側(cè)壁連接的支撐板，支撐板開(kāi)有圓形孔，所述支撐板上部覆蓋有薄膜層，薄膜層由壓板壓緊于支撐板上，所述薄膜層完全覆蓋圓形孔。本實(shí)用新型的安全包裝桶在底部設(shè)有潛室，潛室可以在包裝桶內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)起到緩沖壓力的作用，防止電解液泄漏。

六氟磷酸鋰合成裝置 716     

 0

本實(shí)用新型涉及六氟磷酸鋰合成裝置，包括裝置筒體，裝置筒體內(nèi)設(shè)置有將裝置筒體分隔成上、下筒體部分的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，上筒體部分的上端開(kāi)設(shè)有筒體進(jìn)料口和排氣口，上筒體部分的下端開(kāi)設(shè)有筒體出料口，下筒體部分的下端開(kāi)設(shè)有排液口，上筒體部分上設(shè)置有用于對(duì)過(guò)濾結(jié)構(gòu)上方區(qū)域進(jìn)行降溫的降溫結(jié)晶裝置，上筒體部分與下筒體部分的連接處設(shè)置有用于對(duì)過(guò)濾結(jié)構(gòu)上的結(jié)晶物質(zhì)進(jìn)行干燥的升溫干燥裝置。本實(shí)用新型減少了六氟磷酸鋰合成過(guò)程中所需的中轉(zhuǎn)設(shè)備。

電池箱及其鋰電池模組 748     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池箱及其鋰電池模組，鋰電池模組包括沿左右方向疊設(shè)在一起的電池單模塊，各電池單模塊包括多個(gè)左右層疊設(shè)置在一起的電池單元，各電池單元包括卡模及安裝在卡模上的電芯，卡模上一體注塑設(shè)置有散熱板，所述散熱板具有與電芯接觸的內(nèi)散熱面及將電芯產(chǎn)生的熱量傳至卡模外的外散熱面。將散熱板設(shè)置成具有內(nèi)、外散熱面的結(jié)構(gòu)形式，電芯與散熱板的內(nèi)散熱面直接接觸，利于電芯的導(dǎo)熱和散熱，散熱效果更好。將散熱板與卡模一體注塑成型，形成一個(gè)小模塊，也便于后期電池模組裝配。

基于相變材料的鋰離子動(dòng)力電池組主動(dòng)熱管理系統(tǒng) 798     

 0

本發(fā)明提供基于相變材料的鋰離子動(dòng)力電池組主動(dòng)熱管理系統(tǒng)，包括電子控制單元(ECU)、節(jié)溫器、水泵、水流加速器、散熱器、加熱器、溫度傳感器、若干個(gè)單體電池包和冷卻液管道。電池箱外部設(shè)三個(gè)冷卻液回路：電池箱處于正常工作溫度時(shí)，冷卻液流經(jīng)水流加速器直接進(jìn)入電池包內(nèi)部；電池箱溫度過(guò)低時(shí)，冷卻液流經(jīng)節(jié)溫器經(jīng)過(guò)水泵，再流經(jīng)加熱器進(jìn)入電池包內(nèi)部；電池箱溫度過(guò)高時(shí)，冷卻液流經(jīng)節(jié)溫器、散熱器總成、水泵，再流經(jīng)加熱器進(jìn)入電池包內(nèi)部，此時(shí)加熱器不工作。節(jié)溫器、水泵、水流加速器、散熱器總成、加熱器、電磁閥在ECU控制下協(xié)調(diào)工作。冷卻液在電池包內(nèi)采用雙向交叉循環(huán)流動(dòng)，保證電池箱內(nèi)部溫度梯度變化較小。

鋰離子電解液成品桶清洗裝置 825     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電解液成品桶清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽內(nèi)設(shè)有清洗組件和支撐環(huán)板，清洗組件包括轉(zhuǎn)軸、清洗內(nèi)管、清洗毛刷和清洗外管；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有進(jìn)水腔，轉(zhuǎn)軸底端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，清洗毛刷通過(guò)徑向可調(diào)組件連接在轉(zhuǎn)軸上；支撐環(huán)板通過(guò)可升降組件連接在清洗槽內(nèi)壁上，支撐環(huán)板設(shè)于橫管上方且設(shè)于轉(zhuǎn)軸和豎管之間。本實(shí)用新型可以對(duì)不同高度、不同直徑的電解液成品桶進(jìn)行清洗，且清洗干凈、徹底，無(wú)死角，效率高，自動(dòng)化程度高，能節(jié)省人力勞動(dòng)，降低人工成本，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。

六氟磷酸鋰結(jié)晶器的破碎裝置 866     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰結(jié)晶器的破碎裝置，包括接料斗和支撐網(wǎng)架，所述支撐網(wǎng)架包括脊板和多個(gè)邊肋板，所述脊板設(shè)于接料斗中部的上方，多個(gè)邊肋板分別從脊板的兩側(cè)面向接料斗延伸，邊肋板的一端固定在脊板上，另一端固定在接料斗上，邊肋板的頂部設(shè)有刀刃。本實(shí)用新型可以對(duì)六氟磷酸鋰結(jié)晶器內(nèi)析出的晶體進(jìn)行破碎，使其成為顆粒較小的晶塊，從而有效的避免出料堵塞。

高能量密度石墨復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 816     

 0

本發(fā)明涉及一種高能量密度石墨復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。高能量密度石墨復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：1）將針狀焦與瀝青混合均勻，預(yù)碳化，得到前驅(qū)體材料A；2）將步驟1）制得的前驅(qū)體材料A進(jìn)行氧等離子體處理進(jìn)行表面造孔改性，得到前驅(qū)體材料B；3）通過(guò)物理氣相沉積處理在步驟2）中制得的前驅(qū)體材料B上沉積摻雜化合物，得到摻雜前驅(qū)體材料C；4）將步驟3）制得的摻雜前驅(qū)體材料C在鹵素氣體氣氛中，高溫保溫，然后碳化，即得。本發(fā)明的高能量密度石墨復(fù)合材料的制備方法通過(guò)Sn、P、S材料氣化并摻雜在多孔石墨的孔隙及其表面，大幅度提高其比容量和循環(huán)性能。

鋰離子電池正極片的回收利用方法 869     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極片的回收利用方法。該方法包括以下步驟：將報(bào)廢正極片在250?400℃進(jìn)行加熱處理，然后進(jìn)行振動(dòng)篩分，分離得到正極材料和預(yù)分離極片；將預(yù)分離極片在有機(jī)溶劑中進(jìn)行浸泡處理，分離出正極集流體和正極材料漿液。本發(fā)明提供的鋰離子電池正極片的回收利用方法，先對(duì)報(bào)廢正極片進(jìn)行加熱處理，然后利用振動(dòng)篩分使正極材料實(shí)現(xiàn)預(yù)脫除，可實(shí)現(xiàn)80％左右的正極材料脫除，該方法對(duì)正極材料的脫除效率高，可實(shí)現(xiàn)正極材料的高效回收利用。

卷繞式鋰離子電池極片 963     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種卷繞式鋰離子電池正負(fù)極片，包括正極片和負(fù)極片，所述正極片設(shè)有正極極耳位和防折位，正極片上除正極極耳位和防折位之外其他位置均涂覆有第一活性物質(zhì)；所述負(fù)極片設(shè)有負(fù)極極耳位和留白位，負(fù)極片上除負(fù)極極耳位和留白位之外其他位置均涂覆有第二活性物質(zhì)；本申請(qǐng)的有益效果為：避開(kāi)現(xiàn)有設(shè)計(jì)正極片無(wú)負(fù)極片對(duì)應(yīng)析鋰問(wèn)題，提高安全性，使電池單位體積容量增大，又能減少負(fù)極材料用量，使正負(fù)材料最大限度的利用，能最大限度利用原材料，在有限的體積內(nèi)能量密度最高。

鋰電池蓋帽焊接機(jī) 757     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池蓋帽焊接機(jī)，包括輸送結(jié)構(gòu)和進(jìn)料結(jié)構(gòu)，輸送結(jié)構(gòu)包括輸送板，輸送板下端固定連接傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，輸送板后端固定連接進(jìn)料結(jié)構(gòu)，進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括送料斗，有益效果為：通過(guò)振動(dòng)器振動(dòng)進(jìn)行輸料，可以在蓋帽輸送到最前端時(shí)停止，并在最前端的蓋帽被取出后立刻進(jìn)行輸送，保證輸送持續(xù)性，且有效增加輸送過(guò)程中蓋帽的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)掉落或偏移的情況，可以有效增加輸送效果。

廢舊鋰電池正負(fù)極回收分離處理裝置 1023     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了廢舊鋰電池正負(fù)極回收分離處理裝置，包括分離框，分離框的側(cè)壁上固定安裝有兩個(gè)與分離框內(nèi)部相互連通的出料框，兩個(gè)出料框的底端均呈越遠(yuǎn)離分離框的一端越靠近底部的傾斜狀，分離框的內(nèi)側(cè)壁遠(yuǎn)離出料框的一側(cè)壁面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)槽，分離框的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)傾斜放置的濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中，通過(guò)濾網(wǎng)的上下旋轉(zhuǎn)，使材料在濾網(wǎng)的頂部顛動(dòng)，較小的材料會(huì)透過(guò)濾網(wǎng)向下掉落，在濾網(wǎng)頂部的材料會(huì)沿著濾網(wǎng)的側(cè)壁向出料框移動(dòng)，因?yàn)槌隽峡蚺c外部相互連通，所以經(jīng)過(guò)過(guò)濾的材料會(huì)通過(guò)出料框流到外部，通過(guò)兩層濾網(wǎng)的布置，使材料在分離框的內(nèi)部就能進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，達(dá)到了節(jié)約空間的效果。

鋰電池生產(chǎn)加工使用的物料烘干裝置 1113     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)加工使用的物料烘干裝置，包括底板，所述底板的左端固定安裝有第一延伸板，所述第一延伸板的上方固定安裝有氣泵，所述氣泵右端的底部固定連通在氣管的左端，所述底板的上方的左右兩端均固定有立柱，兩個(gè)所述立柱的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽活動(dòng)卡接有收納盒。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌齒、滾筒、氣孔和氣泵來(lái)對(duì)物料進(jìn)行攪拌和快速的烘干，當(dāng)物料放入滾筒的內(nèi)部時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)第四延伸桿對(duì)滾筒內(nèi)部的物料進(jìn)行滾動(dòng)，在滾動(dòng)時(shí)攪拌齒會(huì)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，這時(shí)氣孔噴出的熱氣會(huì)對(duì)滾筒內(nèi)部的物料進(jìn)行快速的烘干，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言，在烘干的過(guò)程中，不需要工作人員不停的對(duì)物料進(jìn)行攪拌。

電池箱及其鋰電池模組 827     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池箱及其鋰電池模組，其中鋰電池模組包括沿左右方向疊設(shè)在一起的電池單模塊，各電池單模塊包括多個(gè)左右層疊設(shè)置在一起的電池單元及一個(gè)正極引出件、一個(gè)負(fù)極引出件，各電池單元包括卡模及安裝在卡模上的電芯，各電池模塊的電芯的正極耳、負(fù)極耳分別通過(guò)所述的正極引出件、負(fù)極引出件固定連接在一起，電池模塊的上方設(shè)有實(shí)現(xiàn)各電池模塊串聯(lián)或并聯(lián)的壓板，壓板上方設(shè)有PCB信號(hào)采集板，緊固件依次穿設(shè)PCB信號(hào)采集板、壓板并將PCB信號(hào)采集板、壓板壓緊在所述的正極引出件、負(fù)極引出件上端。通過(guò)PCB信號(hào)采集板采集電池電壓信號(hào)，省去了很多導(dǎo)線，避免復(fù)雜的接線操作。

基于量子計(jì)算的鋰離子動(dòng)力電池 939     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于量子計(jì)算的鋰離子動(dòng)力電池，包括潛水箱，所述潛水箱內(nèi)設(shè)置有一拍攝空間，所述拍攝空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一儲(chǔ)氣空間，所述儲(chǔ)氣空間前端壁內(nèi)設(shè)置有一沉降空間，所述儲(chǔ)氣空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一傳動(dòng)空間，所述傳動(dòng)空間前后端壁對(duì)稱設(shè)置有兩組從動(dòng)空間，所述傳動(dòng)空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)空間，所述潛水箱右端面前端下側(cè)與右端面后端上側(cè)固定連接有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一拉緊機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)空間后端壁內(nèi)設(shè)置有一電源空間。本發(fā)明工作中，由鋰離子電池驅(qū)動(dòng)，增加了裝置的續(xù)航能力，且該裝置的驅(qū)動(dòng)設(shè)備較少，大多通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)連接，進(jìn)一步節(jié)約了對(duì)電力的消耗。

挑選鋰離子電池自放電大的方法 1095     

 0

本發(fā)明涉及一種挑選鋰離子電池自放電大的方法，首先，通過(guò)恒流充電使待測(cè)試的各個(gè)電池達(dá)到滿電電壓，再通過(guò)恒壓充電使各個(gè)電池充滿電；然后，通過(guò)第一倍率電流對(duì)各個(gè)電池放電，使各個(gè)電池共同放電到設(shè)定荷電狀態(tài)；接著，通過(guò)第二倍率電流對(duì)各個(gè)電池持續(xù)放電設(shè)定時(shí)間，并計(jì)算每個(gè)電池的直流內(nèi)阻；最后，根據(jù)直流內(nèi)阻的大小來(lái)挑選自放電大的鋰離子電池。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需通過(guò)常溫?cái)R置，從而有效節(jié)省了測(cè)試時(shí)間。而且，通過(guò)該測(cè)試方法來(lái)挑選自放電大的電池，實(shí)驗(yàn)結(jié)果可靠性強(qiáng)，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

軟包鋰電池導(dǎo)熱結(jié)構(gòu) 989     

 0

本實(shí)用新型屬于軟包鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟包鋰電池導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，它包括電芯、柔性導(dǎo)熱材料和緩沖隔熱材料，緩沖隔熱材料至少有一對(duì)，每隔若干電芯的兩端連接有緩沖隔熱材料，用來(lái)吸收軟包電芯的膨脹以及減緩電芯熱失控的蔓延,緩沖隔熱材料之間還連接有柔性導(dǎo)熱材料，電芯上纏繞有柔性導(dǎo)熱材料，纏繞使接觸完全，且便于裝配，導(dǎo)熱良好，緩沖隔熱材料、柔性導(dǎo)熱材料和若干電芯組成整體A,整體A的側(cè)面均連接導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板連接有外板，導(dǎo)熱板和外板接觸進(jìn)行電芯熱的傳遞；本實(shí)用新型具有非常方便實(shí)現(xiàn)軟包電芯裝配的自動(dòng)化，另外可以使模組結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)熱效果好、空間利用率高、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池漿料固含量測(cè)試裝置 891     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池漿料固含量測(cè)試裝置，包括底座支架部分，底座支架部分包括圓柱形底座和連接在圓柱形底座上的支架，支架內(nèi)的圓柱形底座上連接有圓筒狀液體盛裝設(shè)備支架，液體盛裝設(shè)備支架的上部連接液體盛裝設(shè)備，液體盛裝設(shè)備由正方形支架和其支撐的碗狀金屬組成，液體盛裝設(shè)備的上方有膜面制成裝置，膜面制成裝置包括碗形結(jié)構(gòu)，所述的碗型結(jié)構(gòu)上部連接圓臺(tái)體，圓臺(tái)體的上部連接螺紋圓柱，將漿料液體置于膜面制成裝置和碗狀金屬之間，通過(guò)旋轉(zhuǎn)向下擠壓膜面制成裝置得到所需厚度的膜面；本實(shí)用新型具有能夠方便快捷且能準(zhǔn)確的反映鋰離子電池漿料的固含量指標(biāo)，降低生產(chǎn)中漿料固含量指標(biāo)不合格風(fēng)險(xiǎn)和容易清洗的優(yōu)點(diǎn)。

礦燈鋰電池開(kāi)發(fā)用放電裝置 804     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦燈鋰電池開(kāi)發(fā)用放電裝置，包括左架體、右架體以及伸縮板，左架體靠近右架體的一端開(kāi)設(shè)有容納腔，伸縮板一端固定連接右架體，伸縮板另一端伸入容納腔并通過(guò)定位組件固定于左架體上，容納腔靠近開(kāi)口處兩側(cè)設(shè)有容納定位組件的放置槽，定位組件包括卡塊、移動(dòng)塊、第一磁石以及第二磁石，移動(dòng)塊一端固定設(shè)置第一磁石，移動(dòng)塊另一端固定連接卡塊，伸縮板的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多組定位槽，卡塊插設(shè)在定位槽內(nèi)。本裝置能夠適應(yīng)多種規(guī)格的置物筐，而且對(duì)置物筐有很好的夾緊效果，避免其在后期處理過(guò)程易因意外導(dǎo)致的向前越位的現(xiàn)象發(fā)生。

用于電動(dòng)自行車(chē)鋰電池生產(chǎn)的分條裝置 1018     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了用于電動(dòng)自行車(chē)鋰電池生產(chǎn)的分條裝置，包括：原料結(jié)構(gòu)；換向結(jié)構(gòu)；導(dǎo)料結(jié)構(gòu)；分條結(jié)構(gòu)；動(dòng)力結(jié)構(gòu)；傳輸結(jié)構(gòu)，其包括第五支撐架和傳送帶；儲(chǔ)存箱，其位于所述第五支撐架的右側(cè)，所述儲(chǔ)存箱由半儲(chǔ)存箱和分板組成，所述分板可與所述半儲(chǔ)存箱分離；壓料結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置在所述儲(chǔ)存箱右側(cè)的液壓伸縮桿、水平設(shè)置在所述液壓伸縮桿頂端的連接桿以及豎直設(shè)置在所述連接桿自由端且位于所述儲(chǔ)存箱正上方的壓料桿。本實(shí)用新型所述的用于電動(dòng)自行車(chē)鋰電池生產(chǎn)的分條裝置，其在生產(chǎn)時(shí)，只需在機(jī)器開(kāi)啟前手動(dòng)上料一次，避免了多次手動(dòng)上料造成工作繁瑣的情況，且保護(hù)了工作人員的生命安全。

六氟磷酸鋰結(jié)晶器的進(jìn)料系統(tǒng) 826     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰結(jié)晶器的進(jìn)料系統(tǒng)，包括母液預(yù)處理罐、結(jié)晶器、過(guò)濾裝置；所述母液預(yù)處理罐頂部設(shè)置有母液入料口、循環(huán)入料口、溫度表，母液預(yù)處理罐底部設(shè)置有母液出料口，母液預(yù)處理罐為雙層罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有熱交換裝置；所述結(jié)晶器設(shè)置有結(jié)晶進(jìn)料口、結(jié)晶出料口，結(jié)晶進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管道與母液預(yù)處理罐相連接，進(jìn)料管道設(shè)置有進(jìn)料泵、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)，結(jié)晶出料口與過(guò)濾裝置相連接；所述過(guò)濾裝置設(shè)置有濾液排出口，濾液排出口通過(guò)循環(huán)管道與循環(huán)入料口相連接，循環(huán)管道設(shè)置有循環(huán)泵。本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，方便控制六氟磷酸鋰結(jié)晶器進(jìn)料的溫度控制，減少六氟磷酸鋰的結(jié)晶時(shí)間，提高了產(chǎn)能。

鋰電池上蓋板 687     

 0

一種鋰電池上蓋板，包括上蓋板，在上蓋板底面設(shè)置有下絕緣墊，鉚釘穿過(guò)極耳、下絕緣墊、上蓋板、上蓋板上絕緣上墊和上電極將極耳、下絕緣墊、上蓋板、上蓋板上絕緣上墊和上電極由下向上鉚接在一起，鉚釘與上蓋板之間設(shè)置有絕緣圈，還包括絕緣墊片，絕緣墊片中央設(shè)置有矩形孔，絕緣墊片卡在上蓋板與下絕緣墊之間。由于絕緣墊片是一完整的薄絕緣片，使鋰電池的氣室增大，減少上蓋板上極耳與電池殼或負(fù)極相連的幾率，避免因氣室小引起的鼓殼現(xiàn)象。防爆孔的設(shè)置，能夠使氣室內(nèi)壓力大時(shí)，頂破防爆片，起到防爆的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，值得推廣。