測(cè)量痕量氣態(tài)有機(jī)物的太赫茲波導(dǎo)型裝置及方法 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量痕量氣態(tài)有機(jī)物的太赫茲波導(dǎo)型裝置及方法，裝置包括太赫茲激光發(fā)射端、太赫茲激光接收端和波導(dǎo)元件，所述波導(dǎo)元件包括待測(cè)物進(jìn)樣裝置、待測(cè)物出樣裝置和波導(dǎo)管，所述待測(cè)物進(jìn)樣裝置和待測(cè)物出樣裝置分別設(shè)置于波導(dǎo)管的不同端部，太赫茲激光發(fā)射端發(fā)射的光線穿透波導(dǎo)管前端封口板照射至經(jīng)進(jìn)樣裝置進(jìn)入的待測(cè)氣態(tài)有機(jī)物上產(chǎn)生的吸收峰在波導(dǎo)管內(nèi)部長(zhǎng)距離疊加后，穿透波導(dǎo)管后端封口板至太赫茲激光接收端接收，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境中痕量污染物質(zhì)的監(jiān)測(cè)。本發(fā)明利用太赫茲波的光子能量低，不會(huì)因電離而對(duì)檢測(cè)物質(zhì)產(chǎn)生破壞，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)物質(zhì)的無(wú)損檢測(cè)。

基于交流電磁場(chǎng)的水下結(jié)構(gòu)裂紋擴(kuò)展可視化監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于交流電磁場(chǎng)的水下結(jié)構(gòu)裂紋擴(kuò)展可視化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，涉及無(wú)損檢測(cè)缺陷評(píng)估技術(shù)領(lǐng)域，包括：利用線圈設(shè)計(jì)制作交流電磁場(chǎng)監(jiān)測(cè)傳感陣列，封裝形成交流電磁場(chǎng)監(jiān)測(cè)傳感模組，設(shè)計(jì)功率放大電路為交流電磁場(chǎng)監(jiān)測(cè)傳感模組提供激勵(lì)信號(hào)，設(shè)計(jì)差分放大電路對(duì)微弱傳感信號(hào)進(jìn)行放大，設(shè)計(jì)多路復(fù)用電路實(shí)現(xiàn)多路傳感信號(hào)的分時(shí)復(fù)用，設(shè)計(jì)信號(hào)濾波放大電路對(duì)信號(hào)進(jìn)一步濾波放大，設(shè)計(jì)檢波電路將交流信號(hào)轉(zhuǎn)化為直流信號(hào)，采用NI采集卡實(shí)現(xiàn)激勵(lì)信號(hào)發(fā)生、多路復(fù)用控制信號(hào)輸出和信號(hào)采集，最終實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋擴(kuò)展可視化監(jiān)測(cè)信號(hào)的處理和采集。

掃查不銹鋼管壁腐蝕缺陷的中頻電磁測(cè)量方法和裝置 911     

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本發(fā)明屬于基礎(chǔ)化工和石油煉化行業(yè)不銹鋼管線無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，適合在線不銹鋼管線的腐蝕缺陷的檢測(cè)與掃查，可快速發(fā)現(xiàn)和定位安全隱患位置。本發(fā)明由、中頻電磁主機(jī)、帶增量式計(jì)步器的傳感器總成、數(shù)據(jù)處理終端、及6芯電纜、支撐配件等組成。主機(jī)收到的回饋信號(hào)由藍(lán)牙傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理終端。該系統(tǒng)利用針對(duì)不銹鋼管線信號(hào)處理的特殊算法，在無(wú)需進(jìn)行表面處理的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼管線壁厚的連續(xù)掃查，可適用不同管徑的檢測(cè)要求，并可在300℃溫度下實(shí)現(xiàn)不銹鋼內(nèi)部腐蝕缺陷的快速掃查與缺陷嚴(yán)重程度的半定量計(jì)算。該系統(tǒng)傳感器中包括的計(jì)步裝置，可以精確確定腐蝕缺陷的所在位置，實(shí)現(xiàn)快速、直接、準(zhǔn)確的定位不銹鋼管線中的腐蝕缺陷。

基于高光譜成像系統(tǒng)的茶樹(shù)干旱誘導(dǎo)成分及干旱程度評(píng)估的預(yù)測(cè)方法和系統(tǒng) 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于高光譜成像系統(tǒng)的茶樹(shù)干旱誘導(dǎo)成分及干旱程度評(píng)估的預(yù)測(cè)方法和系統(tǒng)。所述預(yù)測(cè)方法包括：利用高光譜成像系統(tǒng)采集茶樹(shù)葉片高光譜圖像，對(duì)其進(jìn)行校正處理獲得標(biāo)準(zhǔn)高光譜數(shù)據(jù)；獲取葉片的干旱誘導(dǎo)成分的值及干旱程度的等級(jí)；確定感興區(qū)域，對(duì)平均高光譜數(shù)據(jù)與茶樹(shù)葉片的干旱誘導(dǎo)成分及干旱程度進(jìn)行相關(guān)性分析，確定特征波段；構(gòu)建干旱誘導(dǎo)成分的回歸模型并選擇最佳模型；利用特征波段和最佳模型構(gòu)建茶樹(shù)葉片干旱誘導(dǎo)成分及干旱程度的估算遙感監(jiān)測(cè)影像。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)茶樹(shù)主要生理生化成分的無(wú)損且有效檢測(cè)，檢測(cè)效率高，檢測(cè)成本低，從而為茶園管理提供重要依據(jù)，進(jìn)而優(yōu)化茶園管理的方法，來(lái)提高茶園管理效率。

交流電磁場(chǎng)裂紋可視化監(jiān)測(cè)與評(píng)估方法 731     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種交流電磁場(chǎng)裂紋可視化監(jiān)測(cè)與評(píng)估方法，涉及無(wú)損檢測(cè)缺陷評(píng)估技術(shù)領(lǐng)域，包括：利用交流電磁場(chǎng)監(jiān)測(cè)傳感陣列在試件表面放置監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)獲取試件表面Z方向磁場(chǎng)信號(hào)Bz矩陣A，將Z方向磁場(chǎng)信號(hào)Bz矩陣A進(jìn)行線性插值并繪制強(qiáng)度圖得到結(jié)構(gòu)裂紋監(jiān)測(cè)的可視化圖像，求取信號(hào)質(zhì)心得到裂紋的兩個(gè)端點(diǎn)坐標(biāo)(xa,ya)和(xb,yb)，進(jìn)而計(jì)算得到裂紋長(zhǎng)度，求取初始Z方向磁場(chǎng)信號(hào)Bz矩陣A0的能量值E0和信號(hào)增量矩陣C的能量值Ec，求取Ec與E0的比值得到能量畸變率ΔE并與設(shè)定好的能量閾值N進(jìn)行比較，若ΔE>N，則裂紋已擴(kuò)展，進(jìn)一步的，若信號(hào)增量矩陣C中存在元素小于零，則裂紋為長(zhǎng)度擴(kuò)展，否則為深度擴(kuò)展，最終實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋的可視化監(jiān)測(cè)與評(píng)估。

魚(yú)類形態(tài)學(xué)指標(biāo)的測(cè)量裝置及其測(cè)量方法 821     

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本發(fā)明屬于水產(chǎn)品指標(biāo)測(cè)量領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種魚(yú)類形態(tài)學(xué)指標(biāo)的測(cè)量裝置及其測(cè)量方法，裝置包括測(cè)量平臺(tái)、框架、刻度尺A、刻度尺B、反光裝置、標(biāo)定尺及攝像裝置，測(cè)量時(shí)框架及標(biāo)定尺分別放置在測(cè)量平臺(tái)上，反光裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在框架內(nèi)，在框架與標(biāo)定尺之間預(yù)留待測(cè)魚(yú)類放置位置的上方設(shè)有用于拍攝魚(yú)體圖像的攝像裝置，框架朝向標(biāo)定尺的一側(cè)分別安裝有與測(cè)量平臺(tái)垂直的刻度尺A及與測(cè)量平臺(tái)平行的刻度尺B；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)反光裝置的角度，使攝像裝置采集到框架上的刻度尺與標(biāo)定尺讀數(shù)一致，此時(shí)一次照相可采集魚(yú)體包括體厚在內(nèi)的主要外觀形態(tài)學(xué)和體重指標(biāo)，能快速、無(wú)損采集魚(yú)類形態(tài)參數(shù)。

適用于浮法光學(xué)玻璃基板冷端的在線抽檢裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于浮法光學(xué)玻璃基板冷端的在線抽檢裝置，屬于光學(xué)玻璃基板技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：包括升降桿，升降桿位于橡膠輥輪下方且升降桿底部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)和傾斜機(jī)構(gòu)；升降桿上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有若干個(gè)橫桿，橫桿位于相鄰兩個(gè)橡膠輥輪之間的間隙處；橫桿上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有若干個(gè)支撐機(jī)構(gòu)，且光學(xué)玻璃基板傾斜后，橫桿上對(duì)應(yīng)光學(xué)玻璃基板較低一端設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在線快速無(wú)損抽檢光學(xué)玻璃基板。

基于無(wú)人機(jī)多光譜遙感的茶樹(shù)氮素診斷及品質(zhì)指標(biāo)測(cè)定的預(yù)測(cè)方法和系統(tǒng) 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于無(wú)人機(jī)多光譜遙感的茶樹(shù)氮素診斷及品質(zhì)指標(biāo)測(cè)定的預(yù)測(cè)方法和系統(tǒng)。所述預(yù)測(cè)方法包括：利用搭載多光譜相機(jī)的無(wú)人機(jī)采集多光譜圖片，預(yù)處理獲取光譜參數(shù)；將被測(cè)茶園劃分區(qū)域，獲取茶樹(shù)氮素含量及品質(zhì)指標(biāo)等地面參數(shù)；確定感興趣區(qū)域，將光譜參數(shù)和地面參數(shù)進(jìn)行相關(guān)性分析；構(gòu)建地面參數(shù)的回歸預(yù)測(cè)模型并選擇最佳模型；將光譜參數(shù)和最佳模型構(gòu)建估算遙感監(jiān)測(cè)影像。本發(fā)明確定了數(shù)字圖像技術(shù)估測(cè)采摘期茶樹(shù)新梢氮素營(yíng)養(yǎng)及茶多酚、氨基酸及水浸出物與高光譜參數(shù)和方程模型，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)茶樹(shù)主要生化成分的無(wú)損且有效檢測(cè)，從而為茶園管理提供重要依據(jù)。

軌道車輛結(jié)構(gòu)件的檢修周期制定方法及裝置 1100     

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本發(fā)明公開(kāi)一種軌道車輛結(jié)構(gòu)件的檢修周期制定方法及裝置。其中，所述方法包括：獲得結(jié)構(gòu)件的初始缺陷尺寸，所述初始缺陷尺寸是在所述結(jié)構(gòu)件的檢修過(guò)程中基于所述結(jié)構(gòu)件的無(wú)損檢測(cè)獲得的；根據(jù)所述初始缺陷尺寸、臨界缺陷尺寸以及所述結(jié)構(gòu)件在單個(gè)載荷歷程內(nèi)的載荷譜，獲得所述結(jié)構(gòu)件從所述初始缺陷尺寸擴(kuò)展到所述臨界缺陷尺寸的理論運(yùn)營(yíng)里程；其中，所述臨界缺陷尺寸是根據(jù)預(yù)設(shè)的臨界缺陷尺寸確定規(guī)則獲得的；根據(jù)所述理論運(yùn)營(yíng)里程確定所述結(jié)構(gòu)件的檢修周期。所述裝置用于執(zhí)行上述方法。本發(fā)明提供的軌道車輛結(jié)構(gòu)件的檢修周期制定方法及裝置，在保證軌道車輛安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，避免了對(duì)結(jié)構(gòu)件的頻繁檢修，降低了檢修成本。

懸浮式氣霧劑罐空罐水浴檢漏機(jī) 775     

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一種懸浮式氣霧劑罐空罐水浴檢漏機(jī),包括帶有底部水槽的機(jī)架,安裝在機(jī)架底部水槽中部的氣缸,安裝在機(jī)架底部水槽上的數(shù)個(gè)導(dǎo)向套,通過(guò)導(dǎo)柱安裝在導(dǎo)向套中并由氣缸驅(qū)動(dòng)的上部檢漏水槽,安裝在機(jī)架上部并排的數(shù)個(gè)測(cè)試夾頭。本實(shí)用新型懸浮式氣霧劑罐空罐水浴檢漏機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作方便,檢漏用水可循環(huán)使用,節(jié)水,檢測(cè)可靠,實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)。可廣泛應(yīng)用于氣霧劑罐檢漏工序中。

西林瓶在線檢漏裝置 835     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種西林瓶在線檢漏裝置，該裝置包括安裝于西林瓶?jī)龈伤幤飞a(chǎn)線上的激光檢測(cè)裝置，所述生產(chǎn)線包括用于輸送西林瓶的送料盤，所述送料盤上設(shè)置進(jìn)瓶撥輪，所述激光檢測(cè)裝置安裝于同步擺臂上，所述同步擺臂的轉(zhuǎn)軸與送料盤的圓心位于同一豎直線上，所述激光檢測(cè)裝置包括激光發(fā)射器、光電探測(cè)器和信號(hào)處理器，所述激光發(fā)射器和光電探測(cè)器分別位于西林瓶的兩側(cè)，激光發(fā)射器發(fā)射的激光與西林瓶之間存在傾斜角，且激光偏離西林瓶的中心線；所述檢漏裝置還包括環(huán)形摩擦帶，所述摩擦帶工作面與待檢測(cè)西林瓶接觸，且摩擦帶運(yùn)動(dòng)方向與西林瓶運(yùn)動(dòng)方向相反，本實(shí)用新型公開(kāi)的裝置可以實(shí)現(xiàn)西林瓶密封性的在線無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)精度高，效率高。

西林瓶在線檢漏裝置及檢漏方法 1112     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種西林瓶在線檢漏裝置及檢漏方法，該裝置包括安裝于西林瓶?jī)龈伤幤飞a(chǎn)線上的激光檢測(cè)裝置，所述生產(chǎn)線包括用于輸送西林瓶的送料盤，所述送料盤上設(shè)置進(jìn)瓶撥輪，所述激光檢測(cè)裝置安裝于同步擺臂上，所述同步擺臂的轉(zhuǎn)軸與送料盤的圓心位于同一豎直線上，所述激光檢測(cè)裝置包括激光發(fā)射器、光電探測(cè)器和信號(hào)處理器，所述激光發(fā)射器和光電探測(cè)器分別位于西林瓶的兩側(cè)，激光發(fā)射器發(fā)射的激光與西林瓶之間存在傾斜角，且激光偏離西林瓶的中心線；所述檢漏裝置還包括環(huán)形摩擦帶，所述摩擦帶工作面與待檢測(cè)西林瓶接觸，且摩擦帶運(yùn)動(dòng)方向與西林瓶運(yùn)動(dòng)方向相反，本發(fā)明公開(kāi)的裝置及方法可以實(shí)現(xiàn)西林瓶密封性的在線無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)精度高，效率高。

未熔合長(zhǎng)度的超聲波檢測(cè)對(duì)比試塊 1031     

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本實(shí)用新型涉及的一種未熔合長(zhǎng)度的超聲波檢測(cè)對(duì)比試塊，包括上層金屬板和下層金屬板，所述上層金屬板和下層金屬板通過(guò)激光焊接固定，在焊縫的垂直方向上設(shè)置未熔合間斷缺陷。本實(shí)用新型滿足了高頻聚焦超聲波C掃描系統(tǒng)靈敏度校驗(yàn)要求，并且通過(guò)試塊的材質(zhì)、厚度、搭接等與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)情況吻合，使得超聲波無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)性能的驗(yàn)證更具備可靠性和有效性。

基于交流電磁場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)的缺陷判別方法 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于交流電磁場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)的缺陷判別方法，涉及無(wú)損檢測(cè)信號(hào)處理領(lǐng)域，包括：接收輸入的缺陷特征信號(hào)，其中所述缺陷特征信號(hào)包含缺陷引起的Bz信號(hào)和外界因素引起的噪聲信號(hào)；對(duì)所述缺陷特征信號(hào)求一階導(dǎo)數(shù)，并同時(shí)判斷所述一階導(dǎo)數(shù)是否大于零；如果是，將所述一階導(dǎo)數(shù)乘以大于1的數(shù)N0，并輸入到低通濾波器；如果否，將所述一階導(dǎo)數(shù)乘以小于1的正數(shù)M0，并輸入到低通濾波器；判斷所述低通濾波器輸出的缺陷判別信號(hào)是否大于等于預(yù)設(shè)閥值P0；如果是，判斷有缺陷存在；如果否，判斷缺陷不存在。本發(fā)明通過(guò)對(duì)缺陷特征信號(hào)進(jìn)行處理，得到單一明顯峰值的缺陷判別信號(hào)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)缺陷判別的直觀性的實(shí)時(shí)判別。

金屬工件絕緣涂層缺陷檢測(cè)裝置 823     

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一種金屬工件絕緣涂層缺陷檢測(cè)裝置，主要包括液槽、參考工件、待測(cè)工件，待測(cè)工件電容測(cè)量模塊、參考工件電容測(cè)量模塊、液位尺，以及參考限位環(huán)和測(cè)量限位環(huán)，本發(fā)明通過(guò)將待測(cè)工件和參考工件對(duì)比測(cè)量，可以快速獲得待測(cè)工件涂層沿測(cè)量高度方向的涂覆厚度數(shù)據(jù)，而無(wú)需涂層介電常數(shù)等信息。本發(fā)明對(duì)待測(cè)工件無(wú)損傷，實(shí)施簡(jiǎn)單方便，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。

基于多物理場(chǎng)的電池健康狀態(tài)檢測(cè)與評(píng)估方法及裝備系統(tǒng) 881     

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本發(fā)明提供一種基于多物理場(chǎng)的電池健康狀態(tài)檢測(cè)與評(píng)估方法，該方法包括：基于電、熱、磁等多物理場(chǎng)檢測(cè)收集電池的結(jié)構(gòu)和性能信息，快速獲得指定充放電狀態(tài)下正極材料結(jié)構(gòu)演化、負(fù)極離子沉積狀態(tài)、電解質(zhì)變化等信息，逐一比對(duì)不同健康狀態(tài)下電化學(xué)性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、擬合和建模，建立包含結(jié)構(gòu)和性能信息的電池健康狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)；快速采集并比對(duì)電池的多物理場(chǎng)狀態(tài)信息，評(píng)估其健康狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)損高效篩選。本發(fā)明還提供一種基于多物理場(chǎng)的電池健康狀態(tài)檢測(cè)與評(píng)估裝備系統(tǒng)。該方法及裝備系統(tǒng)可解決現(xiàn)有電池健康評(píng)估方法效率低、準(zhǔn)確性差和不具普適性等問(wèn)題，為電池梯次利用提供技術(shù)和裝備保障，促進(jìn)新能源汽車產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

新型高壓罐體檢測(cè)的可調(diào)式超聲導(dǎo)波探頭固定裝置 759     

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本實(shí)用新型提供了一種新型高壓罐體檢測(cè)的可調(diào)式超聲導(dǎo)波探頭固定裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括：直角連接桿1、連接銷釘2、第一伸縮桿3、固定銷定4、連接桿5、擰緊螺母6、帶孔螺栓7、探頭套8、V型塊9、第二伸縮桿10、被測(cè)對(duì)象11、頂頭12、長(zhǎng)螺栓13、帶螺紋孔導(dǎo)向塊14等。其中直角連接桿和第一伸縮桿、連接桿和V型塊之間通過(guò)連接銷釘固定連接；第一伸縮桿和連接桿、直角連接桿和第二連接桿之間通過(guò)固定銷定連接；擰緊螺母和帶孔螺栓、帶螺紋孔導(dǎo)向塊和長(zhǎng)螺栓之間通過(guò)螺紋連接。這種新型高壓罐體檢測(cè)的可調(diào)式超聲導(dǎo)波探頭固定裝置具有安裝組合方便、操作簡(jiǎn)單、使用范圍廣、可調(diào)節(jié)大小以及固定穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，本實(shí)用新型涉及高壓罐體設(shè)備無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。

用于檢測(cè)新型冠狀病毒COVID-2019肺炎的方法及系統(tǒng) 815     

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本發(fā)明提供一種用于檢測(cè)新型冠狀病毒COVID?2019肺炎的方法及系統(tǒng)，屬于生物醫(yī)學(xué)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)對(duì)非新冠肺炎患者進(jìn)行呼氣NO濃度檢測(cè)，以及基本人體特征信息統(tǒng)計(jì)，建立呼氣NO濃度與人體基本特征間的數(shù)學(xué)模型，再用該數(shù)學(xué)模型分析疑似新冠肺炎患者的呼氣NO數(shù)據(jù)，從而判斷受試者是否患病，有效解決了傳統(tǒng)核酸檢測(cè)取樣造成的人體不適，具有成本低、快速、無(wú)損等優(yōu)點(diǎn)，受試者無(wú)痛苦，順從性好，因此特別適合應(yīng)用于對(duì)疑似COVID?19患者的大規(guī)模初篩工作，具有良好的實(shí)際應(yīng)用之價(jià)值。

適應(yīng)不同曲面的超聲應(yīng)力檢測(cè)探頭裝置 692     

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本發(fā)明涉及一種適應(yīng)不同曲面的超聲應(yīng)力檢測(cè)探頭裝置，包括：中間固定裝置、左側(cè)超聲裝置、右側(cè)超聲裝置、左側(cè)固定裝置和右側(cè)固定裝置；中間固定裝置在磁力作用下固定探頭裝置在被測(cè)介質(zhì)表面；左側(cè)超聲裝置通過(guò)銷釘連接在中間固定裝置左側(cè)，可在蝸桿帶動(dòng)下做定軸轉(zhuǎn)動(dòng)適應(yīng)被測(cè)介質(zhì)曲面，并可發(fā)射/接收超聲波；右側(cè)超聲裝置通過(guò)銷釘連接在中間固定裝置右側(cè)，可在左側(cè)超聲裝置齒輪帶動(dòng)下同步做定軸轉(zhuǎn)動(dòng)以適應(yīng)被測(cè)介質(zhì)曲面，可發(fā)射/接收超聲波；左側(cè)固定裝置通過(guò)螺紋孔和方形槽連接在左側(cè)超聲裝置左側(cè)，并通過(guò)磁力使左側(cè)超聲裝置地固定在被測(cè)介質(zhì)表面上并達(dá)到穩(wěn)定的耦合狀態(tài)；右側(cè)固定裝置與左側(cè)固定裝置的結(jié)構(gòu)和功能相同。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的曲面超聲無(wú)損檢測(cè)探頭及固定裝置，可在服役情況下測(cè)定設(shè)備的平面與曲面應(yīng)力。

檢測(cè)煙絲填充值的方法 838     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)煙絲填充值的方法，具體步驟如下：一、制備建模樣品；二、建立煙絲填充值的數(shù)學(xué)模型；三、檢測(cè)樣品的填充值：利用所建立的近紅外光譜分析模型掃描樣品的近紅外光譜，即可得到該樣品的填充值。利用本發(fā)明的方法可以快速、準(zhǔn)確、無(wú)損的檢測(cè)煙絲填充值，適用于生產(chǎn)中批量檢驗(yàn)。

LCD模組的檢測(cè)裝置 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種LCD模組的檢測(cè)裝置，該裝置包括：測(cè)量設(shè)備、用于放置LCD模組的測(cè)試平臺(tái)、設(shè)置在所述測(cè)試平臺(tái)一端的平行光源，以及設(shè)置在所述測(cè)試平臺(tái)對(duì)端的投影面，所述平行光源發(fā)射的平行光與所述投影面垂直，所述測(cè)量設(shè)備用于測(cè)量所述LCD模組在所述投影面上的投影曲線。該裝置通過(guò)投影法，可以準(zhǔn)確獲取反映LCD模組整個(gè)平面特性的投影曲線，測(cè)量設(shè)備基于該投影曲線，準(zhǔn)確快速地確定出LCD模組的平面尺寸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)LCD模組的無(wú)損檢測(cè)，避免對(duì)污染或損壞LCD模組。

基于生成對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)的三維漏磁檢測(cè)缺陷重構(gòu)方法 880     

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一種基于生成對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)的三維漏磁檢測(cè)缺陷重構(gòu)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于，包含以下步驟：步驟1，使用深度照相機(jī)采集缺陷圖像，得到缺陷數(shù)據(jù)；步驟2，使用漏磁檢測(cè)儀器，通過(guò)對(duì)漏磁數(shù)據(jù)后處理得到漏磁數(shù)據(jù)；步驟3，所有數(shù)據(jù)分為樣本數(shù)據(jù)與測(cè)試數(shù)據(jù)，樣本數(shù)據(jù)分為訓(xùn)練數(shù)據(jù)與驗(yàn)證數(shù)據(jù)；步驟4：將所述樣本數(shù)據(jù)中漏磁數(shù)據(jù)與缺陷數(shù)據(jù)匹配；步驟5：得到GAN最終模型；步驟7，得到缺陷三維輪廓。在本基于生成對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)的三維漏磁檢測(cè)缺陷重構(gòu)方法中，運(yùn)用GAN模型對(duì)底板進(jìn)行三維重構(gòu)，能夠快速進(jìn)行缺陷三維輪廓重構(gòu)，重構(gòu)速度快，穩(wěn)定性好，精度高，魯棒性好，有利于各種不規(guī)則缺陷的重構(gòu)速度和精度。

用于夾克管缺陷檢測(cè)的多電極直接成像探頭 731     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于夾克管缺陷檢測(cè)的多電極直接成像探頭。用于夾克管缺陷檢測(cè)的多電極直接成像探頭，包括：圓形導(dǎo)軌、活動(dòng)腳輪機(jī)構(gòu)、固定腳輪機(jī)構(gòu)、電極板壓緊機(jī)構(gòu)和成像電路板；活動(dòng)腳輪機(jī)構(gòu)與固定腳輪機(jī)構(gòu)相連，固定腳輪機(jī)構(gòu)與電極板壓緊機(jī)構(gòu)相連，成像電極板固定在電極板壓緊機(jī)構(gòu)上，組成的整體由固定腳輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在圓形導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。探頭可對(duì)夾克管進(jìn)行軸向和周向掃描，全覆蓋，無(wú)死角；實(shí)施成本低；探頭對(duì)夾克管掃描一次，就能分別對(duì)聚乙烯外保護(hù)層中缺陷、聚氨酯泡沫層中缺陷和鋼管外表面缺陷進(jìn)行成像檢測(cè)，檢測(cè)范圍廣，效率高。

基于雙線陣相機(jī)與環(huán)形光的鋼球表面缺陷檢測(cè)裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及一種基于雙線陣相機(jī)與環(huán)形光的鋼球表面缺陷檢測(cè)裝置，屬于工業(yè)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括相機(jī)和鋼球展開(kāi)盤，所述鋼球展開(kāi)盤上放置有多個(gè)待測(cè)鋼球；還包括環(huán)形光光源，所述鋼球展開(kāi)盤在電機(jī)控制下旋轉(zhuǎn)一定角度直至待測(cè)鋼球到達(dá)環(huán)形光光源下方；所述鋼球展開(kāi)盤的下方設(shè)有摩擦板，摩擦板在XY工作臺(tái)帶動(dòng)下沿XY方向移動(dòng)，通過(guò)摩擦帶動(dòng)相應(yīng)的待測(cè)鋼球在XY方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型利用環(huán)形光照射待測(cè)鋼球，線陣相機(jī)采集鋼球圖像，鋼球在XY工作臺(tái)及摩擦板的作用下正交方向滾動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)待測(cè)鋼球的全表面展開(kāi)，不需要考慮圖像匹配與圖像拼接，采集的圖像為時(shí)空?qǐng)D像，與背景對(duì)比明顯，圖像處理算法簡(jiǎn)單，大大提高了檢測(cè)速度。

基于無(wú)人機(jī)的高空鋼架探傷檢測(cè)系統(tǒng) 956     

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本實(shí)用新型提供了一種基于無(wú)人機(jī)的高空鋼架探傷檢測(cè)系統(tǒng)，包括探傷傳感器、地面探傷數(shù)據(jù)分析器，探傷傳感器采集鋼架探傷數(shù)據(jù)，地面探傷數(shù)據(jù)分析器對(duì)所述鋼架探傷數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，從而判斷鋼架損傷位置和大小。所述檢測(cè)系統(tǒng)還包括無(wú)人機(jī)系統(tǒng)，設(shè)置在無(wú)人機(jī)系統(tǒng)上的攝像頭、控制器、信號(hào)變送器，與無(wú)人機(jī)系統(tǒng)通訊的地面無(wú)人機(jī)操控平臺(tái)，所述攝像頭、探傷傳感器與控制器的輸入端連接，所述控制器通過(guò)信號(hào)變送器分別與地面探傷數(shù)據(jù)分析器、地面無(wú)人機(jī)操控平臺(tái)通訊連接。無(wú)需人工進(jìn)行高處作業(yè)即可對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行無(wú)損探傷，特別是表面光滑，不便于進(jìn)行攀登的地方。極大地提高高空鋼架探傷檢測(cè)工作效率、安全性、靈活性、便利性，大大減少人工成本。

壓延鋼絲簾布排布的檢測(cè)系統(tǒng) 700     

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本實(shí)用新型涉及壓延鋼絲簾布排布的檢測(cè)，公開(kāi)了一種壓延鋼絲簾布排布的檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括機(jī)架、數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)、面光源和工控系統(tǒng)，數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)線距排布在機(jī)架的上橫梁上，面光源設(shè)置在機(jī)架的下橫梁上，上橫梁和下橫梁分別設(shè)置在與待檢測(cè)壓延鋼絲簾布的上、下面，并且待檢測(cè)壓延鋼絲簾布的簾線面分別與面光源平面和每個(gè)相機(jī)鏡頭平面平行，每個(gè)工業(yè)相機(jī)均與工控系統(tǒng)連接。該檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)非接觸的形式利用機(jī)器視覺(jué)進(jìn)行鋼絲簾線排布檢測(cè)，對(duì)鋼絲簾線無(wú)損傷，不會(huì)影響鋼絲簾線的質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝方便，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)時(shí)的在線檢測(cè)，有效降低生產(chǎn)成本。

鋼絲簾布檢測(cè)裝置 807     

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本實(shí)用新型所述的鋼絲簾布檢測(cè)裝置，采用三軸磁傳感器及整套簾布輸送系統(tǒng)進(jìn)行鋼絲無(wú)損磁檢測(cè)，以期實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程的高精度、多路采集同步、抗干擾能力強(qiáng)和數(shù)據(jù)分析快速便捷的設(shè)計(jì)目的。鋼絲簾布檢測(cè)裝置包括輸送帶、以及位于輸送帶下方的不銹鋼板，在不銹鋼板下方設(shè)置數(shù)個(gè)磁傳感器檢測(cè)探頭；在輸送帶3側(cè)部設(shè)置有編碼器、控制單元盒和打標(biāo)設(shè)備；磁傳感器檢測(cè)探頭包括垂向連接的永磁鐵和極靴；極靴具有頂部的中空結(jié)構(gòu)，在極靴中空結(jié)構(gòu)的四周內(nèi)壁分別形成個(gè)導(dǎo)磁極靴臺(tái)，在極靴中空結(jié)構(gòu)的中心處設(shè)置磁傳感器陣列采集板；在磁傳感器陣列采集板上部設(shè)置數(shù)個(gè)三軸磁傳感器，在磁傳感器陣列采集板底部連接單片機(jī)系統(tǒng)。

快速檢測(cè)電子溫控器有效性的設(shè)備 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速檢測(cè)電子溫控器有效性的設(shè)備，包括木底座，木底座上設(shè)有電源、電子溫控器模塊、顯示屏、溫感模塊以及一個(gè)12V的LED指示燈，電源與電子溫控器模塊連接，溫感模塊依次與顯示屏和電子溫控模塊連接，電子溫控器模塊與所述LED指示燈連接，溫感模塊選用感溫頭或者可調(diào)節(jié)電阻。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了原有的檢測(cè)方式，使用接插件設(shè)計(jì)連接溫控器，在原有基礎(chǔ)上提高了裝卸速度，并且無(wú)損測(cè)試；使用光載(LED燈)顯示代替原負(fù)載(整個(gè)制冷系統(tǒng))進(jìn)行測(cè)試；制造成本低，使用較少的費(fèi)用制造了設(shè)備；檢測(cè)速度快。

電機(jī)定子線圈單點(diǎn)破損檢測(cè)方法 730     

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本發(fā)明涉及一種電機(jī)定子線圈單點(diǎn)破損檢測(cè)方法，通過(guò)定制工裝，在高真空度條件下，在電機(jī)的繞組和外殼之間，或者線圈和矽鋼片之間施加一調(diào)制后的高壓；如果有單點(diǎn)破損或者線傷，產(chǎn)生放電，該電壓會(huì)迅速損耗掉，通過(guò)判斷該電壓損耗的時(shí)間，即可判斷電機(jī)定子是否合格。該發(fā)明方法具有以下優(yōu)勢(shì)：(1)檢出率高。對(duì)于線傷距離在標(biāo)準(zhǔn)距離要求內(nèi)的可準(zhǔn)確檢出。(2)對(duì)被測(cè)品損傷小。測(cè)試輸出的能量小，電壓較低，對(duì)定子線圈基本無(wú)損。(3)便于維修。測(cè)試過(guò)程中可以觀察到定子的絕大部分位置。一旦有破損點(diǎn)放電，很容易觀察到。

鋰電隔膜的檢測(cè)系統(tǒng) 754     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電隔膜的檢測(cè)系統(tǒng)，尤其涉及一種無(wú)損傷且可同時(shí)檢測(cè)隔膜卷直徑和寬度的鋰電隔膜檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括支架、設(shè)于所述支架垂直臂上端的可旋轉(zhuǎn)的夾持裝置以及設(shè)于所述支架水平底座上的第一測(cè)距裝置。該系統(tǒng)可以同時(shí)檢測(cè)規(guī)格料的收卷最大直徑尺寸及分切規(guī)格料寬度的精確尺寸，精度均達(dá)到±0.1mm，且對(duì)隔膜無(wú)任何接觸損傷，準(zhǔn)確性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。