礦物摻合料混凝土及其制備方法 756     

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本發(fā)明涉及一種礦物摻合料混凝土及其制備方法，屬于建筑材料材料。本發(fā)明加入復(fù)合固體激發(fā)劑激發(fā)礦物摻合料潛在活性，配普通水泥共同作用，制出強(qiáng)度C30～C70、凝結(jié)時(shí)間正常、抗?jié)B性和抗凍性等耐久性優(yōu)異的混凝土。本發(fā)明中復(fù)合固體激發(fā)劑能較大幅度地提高混凝土強(qiáng)度及其耐久性。利用了大量工業(yè)廢渣，礦渣粉、粉煤灰摻合料可取代水泥90～95％，明顯地降低了生產(chǎn)成本。采用先預(yù)拌膠結(jié)料、砂石骨料和復(fù)合固體激發(fā)劑的混合體，再投入拌合水，保證復(fù)合固體激發(fā)劑分散均勻，加入水后礦物摻合料能被充分激發(fā)。本發(fā)明施工時(shí)和易性好，不粘稠，易于操作，凝結(jié)硬化后強(qiáng)度高，耐久性好，成本低，可用于各種工程建設(shè)及混凝土制品中。

畜牧觀察喂養(yǎng)箱 919     

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本實(shí)用新型公開了一種畜牧觀察喂養(yǎng)箱，包括箱體、儲(chǔ)水池、電動(dòng)推桿、底座、廢水池、第一門把、第一箱門、第二箱門、第二門把、儲(chǔ)食罐、彈簧、導(dǎo)管、拉環(huán)、擋塊、進(jìn)水管、固定板、刮板、廢水回收池、軟管、置食桶、固定塊、移動(dòng)軸、隔板、通風(fēng)扇、噴頭、滑管和消毒燈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過隔板的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)觀察喂養(yǎng)不止一種的畜牧生長(zhǎng)情況，同時(shí)在箱體底部開設(shè)若干個(gè)小孔并通過濾布過濾液體糞便，再用刮板清理固體糞便，實(shí)現(xiàn)固液分離回收處理。

提高新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能減排效果的裝置 770     

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本實(shí)用新型公開了一種提高新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能減排效果的裝置，包括石英管、導(dǎo)管、處理箱和塞塊，所述石英管的頂端連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的右側(cè)固接有處理箱，所述處理箱的底端套接有塞塊，所述導(dǎo)管的外壁安裝有密封機(jī)構(gòu)。該提高新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能減排效果的裝置，通過護(hù)殼、螺紋筒、槽板、橡膠墊等的配合使用，防止導(dǎo)管與石英管的連接處漏氣，進(jìn)而增加整體機(jī)構(gòu)的實(shí)用性，通過環(huán)形框、連接銷、卡板和網(wǎng)板等的配合使用，廢氣穿過網(wǎng)板時(shí)，防止固體雜質(zhì)影響廢氣的再利用，方便網(wǎng)板的更換，通過第二墊板、轉(zhuǎn)座、螺紋桿和螺母等的配合使用，方便對(duì)處理箱內(nèi)部進(jìn)行清理，大大滿足新能源汽車中對(duì)節(jié)能減排處理裝置的使用需求。

用于生產(chǎn)微纖維玻璃棉的收集裝置 905     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)微纖維玻璃棉的收集裝置，包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的固體輸出端下方連接有收集箱，收集箱前壁設(shè)有側(cè)箱門，收集箱內(nèi)腔設(shè)有一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，壓輥兩側(cè)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)連接至收集箱內(nèi)壁；收集箱左右兩側(cè)壁開設(shè)有一對(duì)連接口，連接口位于清理機(jī)構(gòu)下方，連接口外側(cè)連接有清理箱，連接口內(nèi)側(cè)連接有清廢導(dǎo)板；清廢導(dǎo)板一側(cè)邊連接至連接口，另一側(cè)邊傾斜向上延伸至壓輥下方。本實(shí)用新型收集到的玻璃棉成型好，可以提高收集效率，還可以進(jìn)行壓輥的清理。

熱電廠冷卻水余熱回收節(jié)能裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種熱電廠冷卻水余熱回收節(jié)能裝置，包括第一殼體，所述第一殼體的一側(cè)設(shè)有第二殼體，所述第一殼體的一側(cè)連通有第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管的一端與第二殼體連通，所述第二殼體的一側(cè)連通有第五導(dǎo)管，所述第二殼體的一側(cè)連通有第三導(dǎo)管，所述螺紋蓋的一側(cè)焊接有蓋板；本裝置在使用時(shí)，通過設(shè)置第一濾網(wǎng)、濾芯和第二濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行過濾處理，防止其中攜帶的有害固體顆粒直接排出對(duì)環(huán)境造成影響，并設(shè)置螺紋蓋使本裝置可以將第三殼體取出，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使其一端從第三殼體中脫出，即可將第一濾網(wǎng)拆下，將濾芯取出對(duì)其進(jìn)行清理或更換，防止第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)堵塞或?yàn)V芯老化等原因?qū)е聼o法對(duì)廢水進(jìn)行正常處理。

渣漿回收裝置 984     

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一種渣漿回收裝置，用于回收多晶硅生產(chǎn)過程中的渣漿，包括加熱渣漿的加熱器、與該加熱器連通以中和渣漿的中和釜、壓濾中和后渣漿的板框壓濾機(jī)及與加熱器相連、用以回收氯硅烷的回收罐。本實(shí)用新型的渣漿回收裝置，首先進(jìn)行了加熱回收，回收了其中的氯硅烷作為其他工序的原料備用，進(jìn)一步降低了成本。其次，對(duì)渣漿進(jìn)行了中和后壓濾，實(shí)現(xiàn)固液分離，由于事先中和，分離后的廢液和固體廢渣都可以直接排放或者掩埋，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，不污染環(huán)境，而且處理成本更低。

防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料及施工方法 919     

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本發(fā)明提供一種防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料及施工方法，該防滲材料無需砂、石，且能利用電廠廢棄物粉煤灰，可減少固體廢棄物排放和減少對(duì)環(huán)境的破壞，綠色環(huán)保；利用該防滲材料來澆筑形成地下帷幕墻，具有施工方便，澆筑工藝流程簡(jiǎn)單，所形成的地下連續(xù)墻適應(yīng)性強(qiáng)、防滲性好。本發(fā)明提供的防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料，包括如下重量成分：水泥40份、粉煤灰50?70份、硅灰5?10份、膨潤(rùn)土2?4份、氯化鈉2?3份、木質(zhì)素磺酸鈣1.5?3份、以及水60?70份。

從煤矸石中提取液體硅膠的方法 982     

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本發(fā)明公開一種從煤矸石中提取液體硅膠的方法，該方法首先將煤矸石破碎和研磨以通過機(jī)械方式改變礦物粒度和微觀結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)礦物的初步分離；再在亞臨界或超臨界水下活化，以降低礦物的化學(xué)穩(wěn)定性。然后與碳酸鈉混合均勻，加熱活化處理，通過堿焙燒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)用于降低礦物的化學(xué)穩(wěn)定性。再用熱水溶解并不斷攪拌，以使硅酸鹽溶解于水中；通過抽濾分離液相和固體渣相，實(shí)現(xiàn)硅酸鹽與其他元素的分離。然后調(diào)節(jié)pH值調(diào)節(jié)至7～8生成水溶膠；再通過超聲處理以使水溶膠完全變?yōu)樗z。最后通過洗滌去除水凝膠表面的堿性鹽。本發(fā)明提供的方法能耗低、資源利用高、產(chǎn)生的廢液、廢渣很少。

具有疏通和平煤功能的煉焦?fàn)t 1005     

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本發(fā)明涉及一種具有疏通和平煤功能的煉焦?fàn)t，包括爐頂、燃燒室、炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室、煙道、煤氣管、煙囪和四面爐墻，所述煤氣管的彎曲部位設(shè)有疏通機(jī)構(gòu)，所述碳化室內(nèi)設(shè)有平煤機(jī)構(gòu)，所述疏通機(jī)構(gòu)包括凝結(jié)缸、氣缸、密封板、密封塊和密封室，所述平煤機(jī)構(gòu)包括連接管、升降組件、蝸殼、驅(qū)動(dòng)軸、第一軸承、橫桿、出煙管和若干扇葉，該具有疏通和平煤功能的煉焦?fàn)t，通過疏通機(jī)構(gòu)引導(dǎo)水流到凝結(jié)缸內(nèi)，并清除煤氣管的彎曲部分的固體雜質(zhì)，防止煤氣管堵塞，不僅如此，利用廢氣驅(qū)動(dòng)平煤機(jī)構(gòu)工作，將堆積在裝煤口的煤堆掃平，從而提高焦炭質(zhì)量，與現(xiàn)有的平煤機(jī)構(gòu)相比，該平煤炭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，利用廢氣驅(qū)動(dòng)，更加節(jié)能，提高了實(shí)用性。

無機(jī)固沙保濕團(tuán)縮劑的制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)固沙保濕團(tuán)縮劑的制備方法，要解決的技術(shù)難題是沙漠水分蒸發(fā)快，為機(jī)播籽種無法發(fā)芽生長(zhǎng)，提供了一種水分保持的團(tuán)縮粉劑配制新方法。以工業(yè)固體廢棄物、粉煤灰、鋁灰、爐灰渣粉為主要原材料，配以一定量的蘇打粉、水泥、鈣鹽、鋁鹽、聚丙烯酰胺陰、陽離子而合成的無機(jī)固沙保濕團(tuán)縮劑粉末。制備簡(jiǎn)單，可廣泛應(yīng)用于沙漠治理、植被恢復(fù)、生態(tài)修復(fù)，是集變廢為寶、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、恢復(fù)生態(tài)效應(yīng)的環(huán)保型粉劑。

陶粒及其制備方法 688     

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本發(fā)明涉及一種陶粒的制備方法,包括:將赤泥、粉煤灰、煤矸石、成孔劑和粘結(jié)劑分別進(jìn)行球磨和篩分處理;按其質(zhì)量百分比取50%～65%的赤泥、20%～30%的粉煤灰、10%～20%的煤矸石、4%～10%的成孔劑和1%～5%的粘結(jié)劑混合均勻,并在加水混合均勻后進(jìn)行陳腐處理;再次加入水混合均勻后進(jìn)行團(tuán)球處理形成球狀物料;將球狀物料放入干燥裝置中進(jìn)行干燥處理;將干燥后的球狀物料放入加熱裝置進(jìn)行加熱后,自然冷卻即可。本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物赤泥為主要原料,粉煤灰、以煤矸石為燒成助劑,再加入適當(dāng)?shù)某煽讋┖驼辰Y(jié)劑為配料,通過制備工藝的選擇和燒成溫度的控制,制備出氣孔豐富、表面性狀良好、強(qiáng)度高且滿足廢水處理應(yīng)用要求的多孔陶粒。

利用鐵合金冶煉渣制備砂型材料的設(shè)備及其工藝 1147     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵合金冶煉渣制備砂型材料的設(shè)備及其工藝，包括冶煉爐，設(shè)置在所述冶煉爐一側(cè)設(shè)置有調(diào)質(zhì)緩沖爐，所述調(diào)質(zhì)緩沖爐下方設(shè)置有噴吹裝置，所述噴吹裝置包括噴吹頭和與所述噴吹頭連接的壓縮空氣管道；所述調(diào)質(zhì)爐的輸出端設(shè)置有多個(gè)分流管道，并在分流管道的輸出端設(shè)置有溜槽；所述溜槽的槽口設(shè)置在所述噴吹頭的正上方。有益效果：處理原料為鐵合金冶煉熱熔狀態(tài)渣，原料及能源成本低，而原鑄造砂生產(chǎn)原料為鉻礦、石英、氧化鋁等礦石類，經(jīng)過熔化后才可進(jìn)行生產(chǎn)，原材料及能源成本較高；鐵合金冶煉渣新增使用途徑，且可大量減少冶煉渣固體廢棄物的堆存，解決環(huán)保問題，同時(shí)可變廢為寶，獲得較大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

高能推進(jìn)劑中增塑劑和安定劑的回收方法 951     

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本發(fā)明涉及一種高能推進(jìn)劑中增塑劑和安定劑的回收方法，采用超臨界CO₂作為溶劑，實(shí)現(xiàn)高能推進(jìn)劑中增塑劑、安定劑組分的安全、高效回收。本發(fā)明使用CO₂作為萃取溶劑不產(chǎn)生二次污染，回收組分無需復(fù)雜后處理過程，工藝簡(jiǎn)單，易于施行，非常適合報(bào)廢固體推進(jìn)劑等危險(xiǎn)火炸藥廢棄物中有效組分的回收。

粉煤灰生物濾料及其制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰生物濾料及其制備方法；該粉煤灰生物濾料的原料組成及質(zhì)量百分比為：粉煤灰86%～95%，粘土質(zhì)煤矸石3%～10%，粘結(jié)劑0.5%～10%，膨脹劑1%～3%；本發(fā)明的粉煤灰生物濾料的制備方法，包括以下步驟：1）將粉煤灰破碎、磨細(xì)，然后將粉煤灰、粘土質(zhì)煤矸石、粘結(jié)劑和膨脹劑按比例計(jì)量混合；2）往混合物中加水并攪拌均勻后，使其成核、成球，形成生料球；3）將生料球送入燒結(jié)設(shè)備中燒結(jié)，制得粉煤灰生物濾料。本發(fā)明添加了粘結(jié)劑、膨脹劑，填補(bǔ)增強(qiáng)了粉煤灰的活性，增強(qiáng)了濾料強(qiáng)度，使濾料比表面積高、孔隙率高，并且上述原料完全是固體廢棄物，達(dá)到了廢物回收利用的目的，使濾料制備成本低廉。

從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法 1109     

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從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法，按以下步驟進(jìn)行：（1）將高鎘含鋅選礦尾礦水過濾去除懸浮固體顆粒；（2）采用有機(jī)相對(duì)水相料液進(jìn)行兩級(jí)逆流萃?。唬?）用硫酸溶液對(duì)兩級(jí)萃取后的負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行兩級(jí)逆流洗滌；（4）用廢電解液對(duì)洗滌有機(jī)相進(jìn)行反萃；（5）反萃液經(jīng)靜置、超聲波處理、氣浮處理和活性炭脫油處理后，控制含油量≤1mg/L，然后進(jìn)入電積工序制成電鋅。本發(fā)明的方法從源頭上解決了反萃過程中石膏結(jié)晶的難題，有利于工藝的運(yùn)行穩(wěn)定；該工藝同時(shí)解決了高鎘含鋅廢水的回用難題，對(duì)完善和推廣選礦法處理鉛銀渣工藝也具有重要意義。

含稀土的氮磷鎂長(zhǎng)效緩釋復(fù)合肥的生產(chǎn)方法 921     

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本發(fā)明涉及一種含稀土的氮磷鎂長(zhǎng)效緩釋復(fù)合 肥的生產(chǎn)方法，特別是一種植物用的緩釋肥料的生產(chǎn)方法。其 特征是：以稀土冶煉過程中產(chǎn)生的氨氮廢水為原料，以含有 Mg2+的化合物和含有 PO4 3－ 的化合物作為復(fù)合沉淀劑，以堿性溶液作為酸 度調(diào)節(jié)劑，在0～90℃的溫度下混合攪拌反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間不少 于30分鐘，然后進(jìn)行固液分離，固體物質(zhì)即為含稀土的磷酸 銨鎂長(zhǎng)效緩釋復(fù)合肥，其中：混合后的反應(yīng)液中的 Mg2+、 NH4 +、 PO4 3－ 的化學(xué)計(jì)量摩爾比為 Mg2+∶ NH4 +∶ PO4 3－ ＝1～1.5∶1∶1，反應(yīng)液的酸度控制在8.0－10.0 之間。其優(yōu)點(diǎn)是：工藝流程簡(jiǎn)單，銜接合理，化工試劑消耗少， 在生產(chǎn)磷酸銨鎂長(zhǎng)效緩釋復(fù)合肥的同時(shí)治理了氨氮廢水，是一 種合理的環(huán)保工藝。

日用陶瓷粘土及其制備方法 897     

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本發(fā)明涉及一種日用陶瓷粘土及其制備方法，屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，按質(zhì)量百分比計(jì)，該粘土由如下組分制成：花崗巖尾礦廢渣35?45％、煤矸石45?55％、膨潤(rùn)土5?10％和腐殖酸鈉0.01％?0.03％。制備過程中通過合理控制花崗巖尾礦廢渣、煤矸石、膨潤(rùn)土和腐殖酸鈉4種組分的用量及各階段工藝條件，使最終制備的陶瓷黏土具有較好的可塑性，其中，將漿料半成品與腐殖酸鈉一起球磨，并至漿料半成品的粒徑球磨至小于2μm后再進(jìn)行陳腐，期間經(jīng)歷了均化、分解、氧化及細(xì)菌作用，使其最終制備的陶瓷黏土中固體顆粒和水份分布均勻，以保證其較好的可塑性和粘結(jié)性。該方法工藝簡(jiǎn)單，原料來源廣泛充足，成本低，適用于規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)合硅藻土污水處理劑的制備及應(yīng)用 875     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合硅藻土污水處理劑的制備及應(yīng)用，以硅藻土為基礎(chǔ)，經(jīng)活化修飾后固定微藻，其硅藻土表面修飾步驟為：在室溫下，將殼聚糖加入到緩慢攪拌的L?氨基酸水溶液中，再加入綠原酸與4?羥基苯乙醇的混合溶液以及活化后的硅藻土，超聲混合溶液，離心，水洗至中性后真空干燥固體溶質(zhì)；該方法制備的復(fù)合硅藻土可用于處理污水，處理污水方法為：將復(fù)合硅藻土投入廢水中，在污水pH為6?7的條件下，吸附攪拌，靜止，可完成污水凈化過程；該污水處理劑不僅能吸附廢水中的油污，還對(duì)污水中氮磷去除效果好。本發(fā)明制備的復(fù)合硅藻土污水處理劑具有綠色環(huán)保、成本低、壽命長(zhǎng)、微藻利用率高、污水處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

硅酸鹽水泥熟料及其制備方法 954     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)和工業(yè)廢渣綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種硅酸鹽水泥熟料及其制備方法，該方法包括以下步驟：(1)將含水的煤氣化渣和電石濕渣混合后烘干；(2)將步驟(1)所得的烘干混合物，與其他輔料配料后進(jìn)行粉磨，得到生料；(3)將步驟(2)所得生料依次進(jìn)行均化、預(yù)熱、分解和煅燒，得到水泥熟料；其中，在步驟(1)中，以含水的煤氣化渣和電石濕渣的總重量為100％計(jì)，所述含水的煤氣化渣用量為2?10重量％；在步驟(2)中，所述生料細(xì)度為16?20％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：(1)利用煤氣化渣殘?zhí)剂扛叩奶攸c(diǎn)，燃燒時(shí)可以提高系統(tǒng)溫度、降低系統(tǒng)能耗；(2)降低水泥熟料煅燒過程中氮氧化物的排放量；(3)充分消化煤氣化渣固體廢棄物，降低環(huán)境污染。

二元混合膠凝材料的體心立方結(jié)構(gòu)和水化反應(yīng)計(jì)算方法 906     

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本發(fā)明公開了一種二元混合膠凝材料的體心立方結(jié)構(gòu)和水化反應(yīng)計(jì)算方法。該結(jié)構(gòu)將水泥顆粒、固廢顆粒和周圍的水構(gòu)成一個(gè)水化單元，該水化單元在立方體的八個(gè)角上各分布一個(gè)水泥顆粒，在立方體的中心分布一個(gè)固廢顆粒，其余空間由水填充。隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行，固廢顆粒和水泥顆粒與水接觸后在其表面覆蓋一層由水化產(chǎn)物組成的薄膜，顆粒外面的水通過這層薄膜并與未水化的固廢顆粒和水泥顆粒繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，形成的新水化產(chǎn)物不斷向外擴(kuò)散并在固廢顆粒和水泥顆粒的表面均勻增加。本方法考慮水化單元內(nèi)固廢顆粒與水泥顆粒隨水化反應(yīng)進(jìn)行兩者接觸后體積的減少，以此計(jì)算二元混合膠凝材料的水化反應(yīng)程度，還可以預(yù)測(cè)二元混合膠凝材料的水化反應(yīng)進(jìn)程。

一體化油水分離器 718     

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本實(shí)用新型公開了一種一體化油水分離器，包括一次廢油回收裝置，二次廢油回收裝置、回收定位定量?jī)?chǔ)罐和配電柜，一次廢油回收裝置包括左右設(shè)置的水位監(jiān)測(cè)腔和油水分離腔，且水位監(jiān)測(cè)腔和油水分離腔的下部通過通孔連通，油水分離腔的上部通過第一油泵與回收定位定量?jī)?chǔ)罐連通，在第一油泵的進(jìn)口與通孔之間的油水分離腔內(nèi)裝設(shè)有第一油水界面計(jì)。通過除渣籃和除渣網(wǎng)進(jìn)行二次濾渣，使得分離出的油和分離后排出的水中均沒有固體物質(zhì)，有益于在處理過程中餐廚垃圾中油的回收，同時(shí)方便后續(xù)的收集和處理整個(gè)回收過程通過控制及數(shù)據(jù)發(fā)送模塊與各個(gè)傳感器控制，達(dá)到智能回收的目的。

手術(shù)室護(hù)理用托物架 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種手術(shù)室護(hù)理用托物架，包括移動(dòng)底座，所述移動(dòng)底座底部頂角處設(shè)置有滑輪，所述移動(dòng)底座的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的外表面套接有調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈外表面的一側(cè)固定連接有主搭接圈，所述調(diào)節(jié)圈外表面的另一側(cè)固定連接有次搭接圈，所述主搭接圈的內(nèi)部插接有器械托盤，所述次搭接圈的內(nèi)部插接有輔助托盤，所述支撐柱的頂部設(shè)置有掛物鉤。該手術(shù)室護(hù)理用托物架，通過掛物鉤和廢物箱的設(shè)置，利用掛物鉤可對(duì)需要懸掛的器械或用到的物品進(jìn)行懸掛增加托物架的多功能性，廢物箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)可對(duì)產(chǎn)生的廢物進(jìn)行分離，避免固體長(zhǎng)時(shí)間浸泡產(chǎn)生異味，清理時(shí)也更好分類處理。

水基鉆屑用煤渣偏高嶺土基去污穩(wěn)固材料以及去污穩(wěn)固方法 884     

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本發(fā)明公開了一種水基鉆屑用煤渣偏高嶺土基去污穩(wěn)固材料以及去污穩(wěn)固方法，屬于環(huán)保型去污穩(wěn)固材料技術(shù)領(lǐng)域，由下列各組分及其質(zhì)量百分比組成：煤渣25.0～45.0％、偏高嶺土11～30％、水泥15～25％、生石灰6～13％、交聯(lián)劑3～5％、礦物微粒穩(wěn)定劑1～2％。本發(fā)明利用煤渣、偏高嶺土、水泥等多種物質(zhì)，與水基鉆屑混合用以處理水基鉆屑，就能避免水基鉆屑或廢棄煤渣等因沖蝕和浸泡作用產(chǎn)生滲濾液，制成的水基鉆屑用煤渣偏高嶺土基去污穩(wěn)固材料適用于道路建筑領(lǐng)域底基層、墊層、回填中，其不但可以充分利用工業(yè)固體廢物煤渣，還能將穩(wěn)固后的鉆井廢棄物?水基鉆屑加以資源化利用，用于道路底基層、墊層、回填中，符合國(guó)家環(huán)保和資源政策。

低能耗燒結(jié)滲水磚及其制造方法 816     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滲水磚，特別是涉及以工業(yè)廢渣為主要原料的低能耗燒結(jié)滲水磚及其制造方法。所述的低能耗燒結(jié)滲水磚，包括以下重量份計(jì)的原料：高爐水淬渣50～70份、煤矸石20～50份、助溶劑2～5份、增塑劑2～5份、粘結(jié)劑2～10份。本發(fā)明將高爐水淬渣與煤矸石復(fù)配制備燒結(jié)滲水磚，有效提高了高爐水淬渣的利用率，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物資源化清潔高值利用，實(shí)現(xiàn)資源的廢物利用和可持續(xù)化發(fā)展。本發(fā)明將顆粒堆積法與造孔劑法聯(lián)合使用，利用高爐水淬渣的疏松多孔結(jié)構(gòu)及高含碳量煤矸石可作為造孔劑的作用，在保證強(qiáng)度的同時(shí)盡可能地提高開口連通孔率，增大滲透能力，制備出高滲透性能的滲水磚。

稀土金屬熔鹽中金屬回收裝置 1166     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬熔鹽中金屬回收裝置，包括反應(yīng)池，以及設(shè)于反應(yīng)池上的支腿、濾筒、粉碎箱、固定架，粉碎箱的頂端設(shè)有投料斗，濾筒內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，濾筒的下端設(shè)有沉淀箱。實(shí)現(xiàn)了在對(duì)稀土金屬熔鹽整體進(jìn)行粉碎研磨過程中產(chǎn)生的顆粒粉塵進(jìn)行有效抽除，避免顆粒粉塵通過投料斗飛揚(yáng)到車間而造成環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了氟化氫銨溶液輸入到沉淀箱內(nèi)的均勻性，進(jìn)而大大提高了過濾廢液與化氫銨溶液接觸均勻性，同時(shí)配合包覆式加熱板以及具有紊流孔的攪拌片結(jié)構(gòu)，整體提高了氟化氫銨溶液與過濾廢液的反應(yīng)質(zhì)量，提高了后期干燥得到的氟化鋰固體的質(zhì)量，可將附著在加熱板上的沉淀析出的氟化鋰固體進(jìn)行刮掉。

氧化鎂用于稀土溶液沉淀劑的生產(chǎn)工藝 1157     

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本發(fā)明是采用氧化鎂作為一種沉淀劑,用于稀土溶液的沉淀生產(chǎn)工藝,屬于稀土制備領(lǐng)域。本發(fā)明在調(diào)漿槽中加水并加溫,在水中加入氧化鎂,進(jìn)行調(diào)漿配置;在配料槽中加入稀土料液,并加入適量的水,將配好的稀土料液加溫;將配好的氧化鎂料漿及配好的稀土料液等當(dāng)量加入沉淀反應(yīng)槽,進(jìn)行沉淀反應(yīng);將沉淀好的料漿打入過渡罐并進(jìn)行過濾脫水,產(chǎn)出濾餅。過濾好的濾餅加水調(diào)漿后,再進(jìn)行洗滌并過濾脫水,脫水后的固體產(chǎn)品即為氫氧化稀土,洗水回收再利用。本發(fā)明氧化鎂沉淀稀土生產(chǎn)工藝克服了傳統(tǒng)稀土沉淀工藝的不足,大幅度降低了生產(chǎn)成本;解決了廢水處理的難題;擴(kuò)大了沉淀劑的應(yīng)用范圍;有利于稀土工業(yè)的清潔生產(chǎn)。

含鍺粉塵電弧爐高溫火法二次富集方法 1175     

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一種含鍺粉塵電弧爐高溫火法二次富集方法，屬于鍺粉塵的富集提取工藝技術(shù)領(lǐng)域；具體富集步驟包括：配料、造球、高溫冶煉；其有益效果是：采用電弧爐在1550℃-1600℃冶煉富集，富集后塵中鍺含量是原料中鍺含量的30倍以上，后期蒸餾鹽酸、硫酸用量降低30倍，有害固體廢棄物和有害液體排放量也隨之降低30倍；冶煉過程用布袋除塵收集除塵灰作為二次富集料，提高收得率。解決了提鍺原料鍺含量偏低，后期鹽酸蒸餾過程鹽酸用量大、需要濃度高，時(shí)間長(zhǎng)，有害固體殘?jiān)蛷U液排放量大，鍺收得率的問題。

應(yīng)用于養(yǎng)豬場(chǎng)的糞污處理系統(tǒng)及糞污資源化利用方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于養(yǎng)豬場(chǎng)的糞污處理系統(tǒng)及糞污資源化利用方法，該方法首先對(duì)豬舍進(jìn)行除臭處理，然后豬舍排水產(chǎn)生的糞污經(jīng)過格柵井集中收集在集水池一中，糞污經(jīng)固液分離后，分離出較大固體糞便和糞水，較大固體糞便直接進(jìn)入堆糞棚，糞水流入集水池二內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后糞水經(jīng)污水泵輸送到厭氧發(fā)酵池進(jìn)行厭氧發(fā)酵；厭氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入雙模氣柜中，雙模氣柜中的沼氣經(jīng)過沼氣凈化裝置對(duì)沼氣進(jìn)行脫水脫硫凈化處理后由增壓風(fēng)機(jī)輸送給鍋爐和發(fā)電機(jī)組。本發(fā)明以沼氣發(fā)酵工程為核心和紐帶，將能源、種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)有機(jī)的結(jié)合起來，達(dá)到有機(jī)廢棄物的無害化和資源化的目標(biāo)。解決區(qū)域有機(jī)廢棄物的環(huán)境污染，促進(jìn)種植業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

多晶硅生產(chǎn)中尾氣處理系統(tǒng)的氯硅烷回收系統(tǒng) 708     

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本實(shí)用新型公開了一種多晶硅生產(chǎn)中尾氣處理系統(tǒng)的氯硅烷回收系統(tǒng)，屬于多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域，包括硅粉除塵器和硅粉收集罐，硅粉除塵器底部通過管道I連接的硅粉收集罐，管道I上設(shè)有閥門I，硅粉收集罐頂部通過廢氣管連接廢氣淋洗系統(tǒng)，廢氣管上安裝有閥門II，廢氣管上還連接有氣相返回管；另一端連接硅粉除塵器，氣相返回管上設(shè)有閥門III，硅粉收集罐上連接有H2進(jìn)料管線和N2進(jìn)料管線，H2進(jìn)料管線上設(shè)有閥門IV，N2進(jìn)料管線上設(shè)有閥門V，硅粉除塵器還連接尾氣回收系統(tǒng)，解決多晶硅生產(chǎn)中還原過程中，經(jīng)過硅粉除塵器捕集后，向硅粉收集罐泄放過程中，氣相中夾帶硅粉較多，導(dǎo)致增加淋洗系統(tǒng)負(fù)荷，同時(shí)生成的固體物質(zhì)容易堵塞管道的問題。

超強(qiáng)保溫陶粒及其生產(chǎn)方法 735     

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本發(fā)明公開了一種超強(qiáng)保溫陶粒,按重量份包括以下組分:粉煤灰干灰95-98,粘土質(zhì)煤矸石粉2-5;其制造方法包括混料、成球、燒結(jié)和篩分等步驟;本發(fā)明的超強(qiáng)保溫陶粒,容重輕,強(qiáng)度高,耐火性好,吸水率低,抗凍融性和耐久性好,化學(xué)穩(wěn)定性好、抗酸堿,抗?jié)B性好,綜合性能優(yōu)異,將其替代碎石和清水砂及粘土、頁巖陶粒,作為輕質(zhì)高性能混凝土粗、細(xì)骨料應(yīng)用在高層、超高層,大跨度建筑的板、梁、墻、柱及結(jié)構(gòu)件等輕質(zhì)高性能混凝土中,所得高性能混凝土的熱保溫好,抗震性好,吸聲性好;另外,由于100%采用城市固體廢棄物為原料制備本發(fā)明的超強(qiáng)保溫陶粒,不僅成本低廉,質(zhì)量?jī)?yōu)異,而且環(huán)保,替代不可再生資源—礫石、砂、粘土,屬于新型綠色材料。