環(huán)保礦石破碎除塵裝置 1000     

 0

本實用新型涉及一種環(huán)保礦石破碎除塵裝置，包括箱體，所述箱體的四周內(nèi)壁固定安裝有導向盤，所述箱體的四周內(nèi)壁且位于導向盤底部處固定安裝有過濾網(wǎng)，所述箱體內(nèi)部且位于過濾網(wǎng)頂部設(shè)有推動組件，所述箱體的右側(cè)面設(shè)有水循環(huán)組件，所述箱體的內(nèi)部還設(shè)有兩個粉碎組件。該環(huán)保礦石破碎除塵裝置，通過第二支水管與外界水連通，對外界水源進行抽取，在通過霧化噴頭對粉塵進行降塵，降塵后的水會流入到箱體的底部，當降塵后的水水位覆蓋到第一支水管上時，則可通過三管電子閥將第二支水管進行關(guān)閉，在開啟第一支水管，使得水源可進行循環(huán)利用，節(jié)約了整個裝置的用水量的同時，還可達到降塵的效果，提高了整個裝置的實用性。

采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高工藝 832     

 0

本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：85份；砂巖：15.0份；鐵粉：3.8份；生料：103份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高工藝 814     

 0

本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：83.1份；砂巖：15.8份；鐵粉：3.2份；生料：104份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的工藝 952     

 0

本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：83.1份；砂巖：14.7份；鐵粉：3.9份；生料：99份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的方法 1069     

 0

本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：81.1份；砂巖：14.5份；鐵粉：4.3份；生料：98份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的方法 1045     

 0

本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：81.1份；砂巖：14.8份；鐵粉：4.1份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高方法 1052     

 0

本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：81.2份；砂巖：14.6份；鐵粉：4.2份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝 846     

 0

本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：83.5份；砂巖：14.9份；鐵粉：4.0份；生料：102份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法 848     

 0

本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：82.1份；砂巖：14.9份；鐵粉：4.0份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區(qū)進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。

裝飾劈離磚生產(chǎn)工藝 1085     

 0

一種裝飾劈離磚生產(chǎn)工藝,其特點是在經(jīng)真空煉泥機后的基礎(chǔ)坯料中,將大小在40目-5目之間的硬質(zhì)顆粒按5%-20%(重量比)添加到基礎(chǔ)坯料中進行混煉-真空擠出成型-干燥;將干燥好的磚坯表面用水潤濕,潤濕的磚坯表面用帶有硬質(zhì)顆粒大小在20目-10目之間的摩擦板上進行摩擦直至在磚坯表面粗糙即可-燒成-檢選。其優(yōu)點是磚的表面形成顆粒狀裝飾性好,美觀大方。

磷石膏水泥緩凝劑及制備方法 641     

 0

本發(fā)明公開了一種磷石膏水泥緩凝劑及制備方法，該水泥緩凝劑由以下重量百分比的原料磷石膏90～95％、堿性增鈣質(zhì)2～5％、改性劑0.5～2％，經(jīng)篩選、過濾、鈣化、逆流煅燒烘干、成球造粒等步驟制成。本發(fā)明直接從化工企業(yè)排放端口接入原料進入生產(chǎn)線，利用磷石膏渣進行改性生產(chǎn)處理，避免磷石膏的排堆過存及對環(huán)境的污染，最大限度地實現(xiàn)了充分利用磷石膏原料，實現(xiàn)有效磷的再回收利用。該產(chǎn)品用于水泥生產(chǎn)各項性能優(yōu)于天然石膏，利廢環(huán)保，極大地減少了化工企業(yè)排放處理的費用，又大幅提高了水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。

無病毒海綿鐵氫炭鋼材產(chǎn)業(yè)鏈制取工藝及設(shè)備 740     

 0

無病毒海綿鐵氫炭鋼材產(chǎn)業(yè)鏈制取工藝及設(shè)備，《8+1行業(yè)》是鋼鐵有色、稀有稀土、貴金屬、鐵合金、化工核工業(yè)，另加發(fā)動機特別是柴油發(fā)動機，用煤粉、焦炭、石油焦等含C/H2物質(zhì)還原，其共同特征是用空氣作氧化劑，必然會產(chǎn)生海量致癌物質(zhì)NOx，用純O2作氧化劑取代空氣，就沒有病毒產(chǎn)生，充分利用長流程現(xiàn)有廠房設(shè)備等，投資6000萬元，制取DRI等產(chǎn)品，是國家發(fā)展戰(zhàn)略前沿高附加值產(chǎn)品，形成產(chǎn)業(yè)鏈，GDP 327.09億元，純利315.57億元，基本沒有CO2等溫室氣體產(chǎn)生。注：①符號“/”如“A/B”表示“A或B或A+B”。②本發(fā)明熱化學使用cal或kcal，1cal＝4.184J，1kcal＝4.184kJ。③本發(fā)明的炭＝CO，例如氫炭發(fā)動機，碳＝CO2，例如碳峰值碳中和。

機車用水性氨基烤漆及其制備方法 913     

 0

本發(fā)明公開了一種機車用水性氨基烤漆，按照重量份計算，包括以下成分：水性聚乙烯亞胺改性丙烯酸樹脂40～60份、三聚氰胺甲醛樹脂10～20份、改性劑5～10份、助溶劑1～3份、消泡劑0.2～0.8份、潤濕分散劑0.5～1份、流平劑0.1～0.3份、填料10～20份和去離子水10～30份；其中，改性劑為聚苯乙烯磺酸改性堿式碳酸鋯。本發(fā)明通過使用水性聚乙烯亞胺改性丙烯酸樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、改性劑和其他添加劑制備了一種機車用水性氨基烤漆。其中，水性聚乙烯亞胺改性丙烯酸樹脂提升了漆膜的附著力，改性劑增加了漆膜的硬度，同時最終得到的水性氨基烤漆在耐水性、儲存穩(wěn)定性和耐候性方面表現(xiàn)較為優(yōu)異。

鎂鋁合金及其制備方法 969     

 0

本發(fā)明公開了一種鎂鋁合金及其制備方法，屬于合金材料制造技術(shù)領(lǐng)域，所述鎂鋁合金，主要由如下重量份的原料制成：鎂12?20份、鋁60?78份、鐵7?12份、鈷0.2?0.35份、鉺0.15?0.4份、鈰0.3?0.8份、鎢0.1?0.4份、鉬0.1?1.3份、坦0.3?0.8份、鋯0.01?0.08份、阻燃劑0.4?0.9份、抗氧化劑0.2?0.5份、助熔劑0.3?1.2份和增強劑0.2?0.5份。本發(fā)明的鎂鋁合金生產(chǎn)工藝簡單，所制得的鎂鋁合金力學性能優(yōu)異，具有較佳的阻燃性和抗氧化性。

鋰?二硫化鐵鋰電池正極材料 847     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰?二硫化鐵鋰電池正極材料，其包括改性的二硫化鐵的正極活性物質(zhì)，所述正極活性物質(zhì)為摻雜有質(zhì)量百分比為2％的氧化鈦、4％的氧化鎂和6％的氧化銅的二硫化鐵，所述正極活性物質(zhì)制備方法具體為：a)制備第一份熱處理二硫化鐵、第二份熱處理二硫化鐵和第三份熱處理二硫化鐵；b)制備第一包覆二硫化鐵、第二包覆二硫化鐵和第三包覆二硫化鐵；c)將第一包覆二硫化鐵、第二包覆二硫化鐵和第三包覆二硫化鐵混合均勻得鋰?二硫化鐵鋰電池正極材料。本發(fā)明能夠降低電池的開路電壓，使得電壓平臺更加平穩(wěn)；此外在正極材料中還加入了復合導電劑，能夠大大提高導電性，減少電池的極化，提高電池的高低溫性能，延長電池的壽命。

高抗蝕硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法 856     

 0

本發(fā)明是一種高抗蝕硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法，由以下重量百分比的原料制成：高抗蝕硅酸鹽熟料93～97％，天然石膏3～7％；其中，所述的高抗蝕硅酸鹽熟料各原料的重量百分比為：石灰石78～82％，高硅砂巖11～15％，硫鐵礦6～8％；其工藝過程包括生料制備、料漿脫水、料餅烘干破碎、熟料燒成及輸送、水泥粉磨。本發(fā)明生產(chǎn)的高抗蝕硅酸鹽水泥，3天抗壓強度和28天抗壓強度均高于國家標準GB/T 31289?2014《海工硅酸鹽水泥》中的最高強度等級的要求，具有很好的抗壓性能；氯離子擴散系數(shù)<0.5×10?12m2/s、28天抗海水侵蝕系數(shù)K28>1.0，具有很好的抗海水侵蝕性能和抗海水沖磨能力，適用于各種嚴苛的海洋條件。

3D打印用高強度覆膜砂及其制備方法 1145     

 0

本發(fā)明涉及一種3D打印用高強度覆膜砂及其制備方法。該覆膜砂由如下重量份的原料制備而成：原砂100?200份，偶聯(lián)劑5?10份，分散劑2?5份，催化劑3?6份，潤滑劑2?4份，樹脂30?60份，固化劑20?30份，耐高溫劑10?20份，潰散劑8?12份和增強劑6?8份；原砂為石英砂、鉻鐵礦砂、鎂砂和鋯砂按質(zhì)量比6?8:4?6:5?7:5?9混合均勻得到。覆膜砂制備過程中，原砂改性時加入樹脂高速攪拌混合，再加入固化劑等原料，使樹脂與原砂在攪拌過程中通過鍵連接的方式連接，大大提高了覆膜砂的強度，從而提高了3D打印型砂的質(zhì)量，也使得型砂可很好的適應(yīng)各種3D打印產(chǎn)品的需要，擴大了型砂的適用范圍。

利用工業(yè)廢渣制備的陶粒支撐劑 1114     

 0

本發(fā)明涉及石油壓裂支撐劑領(lǐng)域，尤其涉及一種利用工業(yè)廢渣制備的陶粒支撐劑。該陶粒支撐劑由以下重量份的組分制備而成：混合粉末100?200份，膨潤土10?20份，增強助劑15?25份，發(fā)泡劑1?2份，分散劑40?60份；其中，混合粉末為工業(yè)廢渣、高嶺土、廢石膏粉、碎玻璃粉末、二氧化鈦、鋁土礦粉按100?120:20?30:20?40:10?20:2?5:5?10的質(zhì)量比混合而成。本發(fā)明制得的陶粒支撐劑，具有較高的機械強度，與普通的陶粒支撐劑相比強度得到有效的提高，同時其體積密度較小，提高了其閉合導流能力，有利于支撐劑在井下裂縫中形成長的支撐裂縫帶，使得本發(fā)明制得的陶粒支撐劑具有良好的使用性能。

銅渣硅酸鹽水泥材料及其制備方法 707     

 0

本發(fā)明公開一種銅渣硅酸鹽水泥材料及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的銅渣硅酸鹽水泥材料由以下重量百分比的組分組成：銅渣5?15％、礦渣5?15％、氫氧化鈣2?6％，水泥為余量；制備方法為原料的準備、銅渣的處理和原料的混合，得到的銅渣硅酸鹽水泥材料的強度和抗蝕性兼優(yōu)，可以應(yīng)用于海洋工程等抗蝕性強的大體積混凝土工程中，制備工藝簡單，成本低，有較好的發(fā)展前景，適合推廣應(yīng)用。

路面磚鋪裝用透水砂漿 1087     

 0

本發(fā)明涉及透水砂漿領(lǐng)域，尤其涉及一種路面鋪裝用透水砂漿。透水砂漿的組分包括硅酸鹽水泥、礦渣、建筑廢灰、環(huán)氧樹脂、增強固化劑、白炭黑、N?氨乙基乙醇胺改性玻璃纖維、陶瓷微珠、聚四氟乙烯纖維、納米氧化鈣、甲基硅油、二月桂酸二丁基錫、水。本發(fā)明的路面磚鋪裝用透水砂漿，強度高、透水性好，具有優(yōu)異的抗壓、耐磨、抗裂性能，有助于提高透水磚的鋪裝質(zhì)量。

改性無機粉復合建筑裝飾面片材專用粘合劑 1033     

 0

本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種改性無機粉復合建筑裝飾面片材專用粘合劑，其主要由A組分和B組分按質(zhì)量比20:80混合攪拌制成；所述A組分為乳液，所述B組分包括以下重量份的原料組分：砂粉50?60份、無機粉20?25份、礦粉18?20份和助劑1?1.5份。本發(fā)明的粘合劑具有粘結(jié)效果好、基面適應(yīng)性廣的特點，可有效提高改性無機粉復合建筑裝飾面片材的鋪貼效果與粘接強度。

鋰電池正極材料錳酸鋰用電解二氧化錳的生產(chǎn)方法 1123     

 0

本發(fā)明公開一種鋰電池正極材料錳酸鋰用電解二氧化錳的生產(chǎn)方法，它是按照如下步驟進行：（1）將氧化錳礦粉與硫鐵礦粉混合后與硫酸按一定的物料比投入連續(xù)攪拌的浸出槽中，過程反應(yīng)溫度控制在85-90℃，反應(yīng)時間3-4h，得硫酸錳溶液；（2）除鉀；（3）凈化除雜；（4）電解；（5）溶解；（6）高溫煅燒，即得到電解二氧化錳產(chǎn)品。本發(fā)明制得的電解二氧化錳晶型單一，具有純β型結(jié)構(gòu)，更有利于鋰的嵌入與脫嵌；雜質(zhì)含量極低，制得的錳酸鋰能夠表現(xiàn)出優(yōu)良的電性能和安全性能。

發(fā)泡陶瓷保溫板 957     

 0

本發(fā)明涉及建筑新材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)泡陶瓷保溫板，由以下重量份的原料組成：煤矸石20?40份，鐵尾礦10?20份，粉煤灰10?30份，白云石5?15份，碳化硅4?10份，遠紅外陶瓷粉3?9份，煅燒滑石4?10份，珍珠巖8?12份，碳酸鈣3?9份，環(huán)氧樹脂粉末10?20份，抗裂纖維2?4份，水鎂石納米纖維1?3份，改性硅藻土7?15份，石墨烯2?4份。本發(fā)明以煤矸石、鐵尾礦、粉煤灰等固體廢棄物為主要原料，為資源再利用提供了有效的解決途徑，同時使得發(fā)泡陶瓷保溫板具有較高的力學強度。珍珠巖通過碳酸鈣和環(huán)氧樹脂粉末包膜處理，可增加保溫板的整體強度和耐老化性能，還能夠降低吸水率，提高抗?jié)B率。通過各原料相互輔助使得到的保溫板具有抗裂、抗?jié)B、保溫、阻燃、耐磨、抗壓的效果。

高純金屬鈾的提煉方法 847     

 0

本發(fā)明公開了一種高純金屬鈾的提煉方法，屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。將鈾礦石置于硫酸溶液中進行微波處理，然后加入相應(yīng)的陰陽離子交換樹脂除去鈾礦石中的磷、釩、鋅、硼、鉬等雜質(zhì)，利用低溫高頻電場產(chǎn)生等離子電弧，在外磁場的作用下引入氬氣和氫氣的混合氣，在氬等離子體和氫等離子體的雙重作用下進行連續(xù)提煉，得到電子級純鈾，最后經(jīng)過直拉單晶和高精度的切割得到高純金屬鈾。本發(fā)明進一步提高了金屬鈾的純度，解決了傳統(tǒng)復雜的鈾提煉行業(yè)高能耗、高污染、高成本及純度低的問題，可操作性強，提煉效率高，值得推廣應(yīng)用。

耐磨瓷磚及其制備方法 834     

 0

本發(fā)明提供了一種耐磨瓷磚及其制備方法，采用如下原料制備：高嶺土200?400重量份、氧化鋁10?30重量份、氧化鋅10?20重量份、石英粉25?50重量份、菱鎂礦40?80重量份、鋯石20?40重量份、氧化鈷5?15重量份、氧化錫1?8重量份、粘結(jié)劑5?40重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以高嶺土、氧化鋁、氧化鋅、石英粉、菱鎂礦、鋯石、氧化鈷、氧化錫、粘結(jié)劑為原料，各個成分相互影響，相互作用，提高了制備的瓷磚的耐磨性能。

矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法 1076     

 0

本發(fā)明公開了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚的制備方法，包括以下步驟：對頁巖礦石進行破碎，使頁巖礦石的顆粒粒徑小于20mm，對破碎后的頁巖礦石進行風化；再進行破碎，使頁巖礦石的顆粒粒徑小于3mm，進行陳化；陳化后的頁巖礦石烘干后進行粉碎，得到的頁巖礦石顆粒經(jīng)級配后形成頁巖磚的骨架結(jié)構(gòu)；把頁巖礦石和木屑按比例加溫水進行混合攪拌，再加入適當含量的內(nèi)燃煤粉進行二次攪拌，然后經(jīng)過真空擠磚設(shè)備，獲得半成品的磚坯；磚坯進入頂孔階段，用模具將磚坯的矩形孔定出來；對磚坯進行燒結(jié)，從而得到矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚。所述矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚強度滿足隔墻要求、熱穩(wěn)定性好、熱脹冷縮率較低、抗風化性好、吸水率低、保溫效果及隔音效果好。

鎂粉材料及其提取加工方法 1095     

 0

本發(fā)明公開了一種鎂粉材料及其提取加工方法，該鎂粉材料的制備工藝包括以下步驟：選取毛料鎂粉，把毛料鎂粉在球磨機中研磨，研磨時間為1?2h，研磨完成之后鎂粉粉末備用；按比例將環(huán)氧樹脂、聚乙烯蠟、填料放入不銹鋼坩堝中，溫度加熱至310℃左右熔化精煉，并在精煉熔化過程中加入一定量的促進劑，經(jīng)1小時精煉后，除去不溶物，得到混合物；本發(fā)明所述的一種鎂粉材料及其提取加工方法，使鎂粉粒度達到50?500目，純度達99.6％，同時節(jié)約能源，降低其成本、節(jié)約能源，同時加工效果更好，為制備時的安全地實施提供了可靠的保障。

從錫冶煉爐窯廢磚中回收錫的方法 798     

 0

本發(fā)明涉及一種從錫冶煉爐窯廢磚中回收錫的方法，包括以下步驟：(1)將錫冶煉爐窯廢磚破碎、細碎；(2)將細碎后的廢爐磚投入球磨機進行球磨；(3)將球磨后的廢爐磚調(diào)水漿化后，輸送至搖床進行廢磚與錫分離，得出低度錫砂和廢爐磚；(4)低度錫砂返回錫冶煉工藝流程，廢爐磚外售。本發(fā)明的方法操作條件簡單、機械自動化程度高、流程短，生產(chǎn)過程環(huán)境友好、可充分回收冶煉廢磚中的錫金屬，回收率大于91％，同時選錫后的冶煉廢磚可實現(xiàn)資源化。

高嶺土發(fā)泡劑的制備方法 1008     

 0

本發(fā)明公開一種高嶺土發(fā)泡劑的制備方法，屬于發(fā)泡劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過先將高嶺土礦漿和保險粉的混合漿料調(diào)節(jié)至一定的PH值，使高嶺土的性能得到有效的提高，然后再根據(jù)一定的配方與比例與其他配料攪拌、球磨，從而得到具有多功能的高嶺土發(fā)泡劑。

水泥的生產(chǎn)方法 733     

 0

本發(fā)明公開了一種水泥的生產(chǎn)方法，涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，它包括以下步驟：預粉磨礦渣形成礦渣微粉備用；將水泥熟料、石膏和石灰石配料后放入球磨機粉磨；將磨出的細粉送入置于磨尾的空氣輸送斜槽中與礦渣微粉混合；使用氣力提升機輸送混合物料，形成的混合粉料送至儲量小倉；打開倉泵的進料閥和排氣閥，使儲量小倉內(nèi)的混合粉料進入泵體內(nèi)，當泵體內(nèi)的混合粉料的重量達到設(shè)定值時，關(guān)閉進料閥和排氣閥，延時8秒后，打開流化閥和輸送閥，混合粉料經(jīng)輸送管道充分混合均勻后送至成品庫。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，其制備方法簡易，生產(chǎn)效率高，混合效果更佳，充分激發(fā)混合材的活性，混合材摻量大，生產(chǎn)成本低，制得的水泥強度高，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高。